DE2553805A1

DE2553805A1 - Lathe milling or drilling fixture - has milling chuck spindle rotatably fitted to quick release fixture pick up

Info

Publication number: DE2553805A1
Application number: DE19752553805
Authority: DE
Inventors: Ferdinand Henninghaus
Original assignee: JAHN EBERHARD
Current assignee: JAHN EBERHARD
Priority date: 1975-11-29
Filing date: 1975-11-29
Publication date: 1977-06-08

Abstract

The milling fixture for a lathe is releasably fitted to the upper support and comprises an electric motor driven gear which is speed adjustable. A driven shaft is formed as a milling spindle to which is fitted a milling tool chuck. An electrical hand drilling machine (2) is in the form of a stageless adjustable motor and a drive unit is connected by a releasable fixture (3) on the upper support (1) to a spindle of a milling chuck (4). The spindle is rotatably located in a pick-up (5) on the fixture (3) which is of the quick release type.

Description

Fräseinrichtung für DrehbänkeMilling device for lathes

Die Erfindung betrifft eine Fräseinrichtung für Drehbänke, die lösbar auf dem Obersupport befestigt ist und aus einem drehzahlregelbaren und von einem Elektromotor angetriebenen Getriebe mit einer als Frässpindel ausgebildeten Abtriebswelle zur Aufnahme des Fräswerkzeugspannfutters besteht.The invention relates to a milling device for lathes that is detachable is attached to the upper support and consists of a speed-adjustable and a Electric motor driven gear with an output shaft designed as a milling spindle for holding the milling tool chuck.

Eine bekannte Fräseinrichtung für Drehbänke der vorstehend genannten Art weist ein auf dem Obersupport befestigbares Getriebegehäuse mit relativ großen Außenabmessungen auf, an dessen einer Seite ein Elektromotor angeflanscht ist und an dessen anderer Seite eine mit einem Frässpannfutter versehene Frässpindel herausgeführt ist. Die Fertigungskosten dieser Einrichtung sind relativ hoch. Die Einrichtung beansprucht relativ viel Platz, so daß verschiedene Arbeiten mit dieser Einrichtung nicht durchführbar sind, weil beispielsweise das Getriebegehäuse und der angeflanschte Motor mit anderen Drehbankteilen kollidieren, wenn man versucht, den Obersupport in bestimmte Arbeits- und Winkelstellungen zu bringen, um eine solche Stellung erfordernde Fräsarbeiten an einem in der Drehbank eingespannten Werkstück auszuführen.A known milling device for lathes of the above Art has a gear housing that can be fastened to the upper support and has a relatively large gear housing External dimensions, on one side of which an electric motor is flanged and on the other side a milling spindle provided with a milling chuck is led out is. The manufacturing cost of this facility are relatively high. The facility takes up a lot of space, so that various work with this facility cannot be carried out because, for example, the gear housing and the flanged motor collide with other lathe parts when trying to to bring the upper support into certain working and angular positions in order to achieve such Positioning required milling work on a workpiece clamped in the lathe to execute.

Eine andere bekannte Fräseinrichtung (US-PS 3 466 972) ist beispielsweise auf Wellen, in die Nuten einzufräsen sind, mittels einer Kette aufspannbar, die in Verbindung mit Zentrierleisten die Zentrierung der Fräseinrichtung gegenüber dem Werkstück herbeiführt. Ein gegenüber dem Halterungsteil der Fräseinrichtung längsbewegbarer Schlitten führt dann den senkrecht zum Werkstück stehenden, angetriebenen Fräser mit dem erforderlichen Vorschub zum Einschneiden der gewünschten Nut über die Welle in deren Längsrichtung. Diese Fräseinrichtung ist relativ aufwendig konstruiert. Sie ist dennoch in ihren Arbeitsmöglichkeiten beschränkt und erfordert darüber hinaus eine umständlichere Handhabung gegenüber auf dem Obersupport von Drehbänken befestigbaren Fräseinrichtungen.Another known milling device (US Pat. No. 3,466,972) is for example on shafts into which grooves are to be milled, can be clamped by means of a chain, which in connection with centering bars the centering of the milling device opposite brings about the workpiece. One opposite the holder part of the milling device The longitudinally movable carriage then guides the driven one that is perpendicular to the workpiece Milling cutter with the required feed to cut the desired groove over the shaft in their longitudinal direction. This milling device is constructed in a relatively complex manner. However, it is limited in its work opportunities and requires more a more cumbersome handling compared to attachable on the upper support of lathes Milling devices.

Es besteht daher die Aufgabe, eine Fräseinrichtung für Drehbänke der eingangs genannten Art zu schaffen, die insbesondere einfach herstellbar ist und Außenabmessungen aufweist, die vielseitige Einsatzmöglichkeiten zulassen.There is therefore the task of creating a milling device for lathes To create the type mentioned at the outset, which is particularly easy to manufacture and Has external dimensions that allow a wide range of uses.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Fräseinrichtung gelöst, bei der eine elektrische Handbohrmaschine als stufenlos regelbare Motor- und Getriebeeinheit mittels einer auf dem Obersupport lösbar befestigten Halterung als Antrieb mit einer Spindel eines Fräserspannfutters verbunden ist, die drehbar in einer an der Halterung befestigten Aufnahme gelagert ist.The object is achieved according to the invention by a milling device, with an electric hand drill as an infinitely variable motor and gear unit by means of a mount releasably attached to the upper support as Drive is connected to a spindle of a milling chuck, which can be rotated in a receptacle attached to the bracket is mounted.

Diese Lösung zeichnet sich durch eine besonders einfache und kostensparende Herstellungsweise aus. Es ist bekannt, daß elektrische Handbohrmaschinen, die vorzugsweise stufenlos elektronisch regelbare Getriebe aufweisen, relativ preiswert im Handel erhältlich sind, auch in für den Handwerkerbedarf relativ robuster Ausführung. Eine Handbohrmaschine dieser Art wird erfindungsgemäß als Antrieb für die Spindel eines Frässpannfutters verwendet, wobei man die Spindel in einer Aufnahme drehbar lagert, die sehr wenig Bauaufwand erfordert. Aufnahme und Handbohrmaschine sind zusammen mittels einer Halterung am Obersupport der Drehbank leicht lösbar befestigt. Die Bauabmessungen sind insbesondere, was den Querschnitt der hintereinander geschalteten Bauteile anbelangt, äußerst gering, so daß beispielsweise sehr schräge Winkelstellungen des Obersupports gegenüber der Drehachse der Drehbank beim Schrägfräsen ohne weiteres möglich sind. Die vorzugsweise elektronisch stufenlos drehzahlregelbare Handbohrmaschine läßt sich auf nahezu alle in der Praxis vorkommenden Fräsergrößen und Fräserarbeiten leicht einstellen.This solution is characterized by a particularly simple and cost-saving one Manufacturing method from. It is known that electric hand drills, which are preferably have continuously variable electronically adjustable gears, relatively inexpensive in the trade are available, also in a relatively robust design for the craftsman's needs. One Hand drill of this type is according to the invention as a drive for the spindle of a Milling chuck used, whereby the spindle is rotatably mounted in a holder, which requires very little construction effort. Recording and hand drill are together easily detachable by means of a bracket on the upper support of the lathe. the Construction dimensions are in particular what the cross-section of the cascaded As far as components are concerned, extremely small, so that, for example, very oblique angular positions of the upper support with respect to the axis of rotation of the lathe during inclined milling without further ado possible are. The preferably electronically infinitely variable speed hand drill can be used on almost all milling cutter sizes and milling tasks that occur in practice easy to adjust.

Was die Herstellungskosten anbelangt, so liegt ein besonderer Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung darin, daß zuvcrlässige handelsübliche Bauelemente verwendet werden können.As for the manufacturing cost, there is a particular advantage the solution according to the invention is that reliable commercially available components can be used.

Es ist klar, daß sich auch eine vertikale Verstellbarkeit des Fräserspannfutters beispielsweise dadurch leicht verwirklichen läßt, daß die Halterung geteilt und die beiden Hälften beispielsweise durch eine Schraubverbindung abstandsveränderlich miteinander verbunden werden.It is clear that there is also a vertical adjustability of the milling chuck For example, can be easily realized in that the bracket is divided and the two The distance between halves can be varied, for example by means of a screw connection be connected to each other.

Als Halterung sind verschiedene im Handel erhältliche Bauteile in entsprechender Anpassung zu benutzen, besonders vorteilhaft ist es jedoch, wenn als Halterung ein Schnellwechselhalter in üblicher Weise auf dem Obersupport der Drehbank befestigt wird und die Aufnahme für die Spindellagerung an dem Schnellwechselhalter nach Art auswechselbarer Stahlhalter leicht lösbar angebracht ist. Diese Lösung hat auch den Vorteil, daß bereits eine Vielzahl von Drehbänken ohnehin mit einem Schnellwechselhalter ausgestattet sind, so daß für das Einsetzen der Fräseinrichtung nicht mehr Montagearbeiten erforderlich sind als für das Auswechseln von Stahlhaltern. Was nun die Spindellagerung anbelangt, so ist es zweckmäßig, daß die Lagerung für die Spindel mindestens zwei axial und radial belastbare Wälzlager umfaßt und in einem in der Aufnahme eingesetzten oder ausgebildeten Lagergehäuse angeordnet ist. Im Falle der Verwendung eines Stahlhalters, der vorzugsweise eine für Schnellwechselhalter passende Ausführung aufweist, wird die Lagerung entweder als Einheit in eine entsprechende Aufnahme des Stahlhalters eingesetzt, oder man bildet direkt an der Aufnahme, also am Stahlhalter selbst, ein entsprechendes Lagergehäuse aus, in dem die Lagerung für die Frässpindel aufgenommen wird.Various commercially available components are used as a bracket to use appropriate adaptation, but it is particularly advantageous if as a holder, a quick-change holder in the usual way on the upper support Lathe is attached and the holder for the spindle bearing on the quick-change holder is attached easily detachable in the manner of exchangeable steel holder. This solution also has the advantage that a large number of lathes are already equipped with one Quick-change holders are equipped so that for inserting the milling device no more assembly work is required than replacing steel holders. As far as the spindle bearing is concerned, it is useful that the storage for the spindle comprises at least two axially and radially loadable roller bearings and in a bearing housing inserted or formed in the receptacle is arranged. In the case of using a steel holder, preferably one for quick-change holders Has a suitable design, the storage is either as a unit in a corresponding Recording of the steel holder used, or one forms directly on the recording, so on the steel holder itself, a corresponding bearing housing in which the storage for the milling spindle is recorded.

Eine besonders einfache Bauweise ergibt sich, wenn die Wälzlager direkt in eine Aufnahme eingesetzt sind, die nach Art eines Bohrstangenhalters mit entsprechend kreisrundem Querschnitt der Aufnahmeöffnung ausgebildet und mit Spannschrauben versehen ist. In diesem Falle wird die Spindel beispielsweise mit zwei oder drei Kugellagern'die axial und radial belastbar sind, direkt in die Öffnung des Bohrstangenhalters eingesetzt, worauf man durch Betätigung der Spannschrauben das Lagergehäuse, sprich Bohrstangenöffnung, schließt.A particularly simple design results when the rolling bearings are direct are inserted into a receptacle, which is like a boring bar holder with accordingly circular cross-section of the receiving opening and provided with clamping screws is. In this case the spindle is for example with two or three ball bearings, which can be loaded axially and radially, directly into the opening of the The boring bar holder is used, whereupon the Bearing housing, i.e. boring bar opening, closes.

Bei dieser Lösung wird der vordere Gehäuseschaft der Handbohrmaschine an dem dem Fräserspannfutter gegenüberliegenden Ende der Aufnahme eingesteckt sowie mittels der dort gelegenen Spannschraube(n) befestigt.With this solution, the front housing shaft of the hand drill is used inserted into the end of the receptacle opposite the milling chuck and fastened by means of the tensioning screw (s) located there.

Um möglichst viel Arbeitsmöglichkeiten und Einstellmöglichkeiten mit der erfindungsgemäßen Fräseinrichtung zu erreichen, ist es zweckmäßig, wenn das Profil der Handbohrmaschine, insbesondere des Gehäuses derselben, im Querschnitt das Querschnittsprofil der Aufnahme, sprich Bohrstangenhalter im vorstehend verwendeten Beispiel, nicht überragt. Auch hier zeigt sich die besondere Eignung der handelsüblichen Bohrmaschinen. Denn diese weisen bereits von Natur aus sehr schlanke Gehäuse auf.To have as much work and adjustment options as possible To achieve the milling device according to the invention, it is useful if the Profile of the hand drill, in particular the housing of the same, in cross section the cross-sectional profile of the recording, i.e. the boring bar holder in the above used Example, not towering above. Here, too, the particular suitability of the commercially available ones is evident Drilling machines. Because these already have very slim housings by their very nature.

Die Koppelung der Handbohrmaschine mit der Spindel des Fräserspannfutters läßt verschiedene Möglichkeiten zu.The coupling of the hand drill with the spindle of the milling chuck allows various possibilities.

Falls beabsichtigt ist, die Handbohrmaschine auch noch zu anderen Zwecken als nur zum Fräsen zu benutzen, ist es vorteilhaft, wenn im Falle der Verwendung einer Handbohrmaschine mit konischem Anschlußzapfen eine Zwischenhülse mit einem Gewindezapfen aufsteckbar ist zwecks Herstellung einer Gewindeverbindung mit einem an dem entsprechenden Ende der Spindel ausgebildeten Innengewinde. Hierfür bedarf ein handelsübliches Fräserspannfutter lediglich einer geringen Abwandlung. Ein Fräserspannfutter weist gewöhnlich einen konischen Schaft entsprechend einem Normalfräser zwecks Befttigung im Spannfutter einer Fräsmaschine auf.If intended, the hand drill to others as well Purposes other than milling only, it is advantageous if in the case of use a hand drill with a conical connection pin an intermediate sleeve with a Threaded pin can be plugged in for the purpose of producing a threaded connection with a internal threads formed on the corresponding end of the spindle. This requires a commercially available milling chuck only a minor modification. A milling chuck usually has a conical shank corresponding to a standard milling cutter for the purpose of engagement in the chuck of a milling machine.

Dieser Konus wird in eine Welle, nämlich in die Frässpindel, umgewandelt und am Ende mit dem notwendiqen Anschluß-Innengewinde versehen. In jedem Falle läßt die Benutzung einer Zwischenhülse zu, daß an der Bohrmaschine keine Veränderunq vorzunehmen ist, die den Einsatz der Bohrmaschine zu anderen Zwecken unmöglich machen könnte.This cone is converted into a shaft, namely into the milling spindle and at the end provided with the necessary connection internal thread. In any case, leaves the use of an intermediate sleeve to ensure that no changes to the drilling machine that make it impossible to use the drill for other purposes could.

Um das Problem des radialen und auch des axialen SPiels der Wälzlager in der Aufnahme bei unterschiedlicher Belastung entsprechend den jeweils auftretenden Schnittkräften zu lösen und ein vibrationsfreies Arbeiten zu ermöglichen, ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß zwischen dem mit Innengewinde versehenen Strick der Spindel und dem mit Außengewinde versehenen Zapfen, wobei dessen Gewinde entweder an dem Gewindezapfen der Zwischenhülse oder unmittelbar an dem Anschlußzapfen der Handbohrmaschine ausgebildet ist, ein axiales Spiel beispielsweise in der Größenordnung von o,5 mm, vorgesehen ist, das je nach Größe der Axialkomponente der auf die Spindel wirkenden Schnittkraft durch diese zwecks Verringerung des Lagerspiels ganz oder teilweise ausgeglichen wird. Hierin liegt eine weitere Besonderheit der Erfindung. Wenn nämlich durch eine relativ hohe am Fräswerkzeug angreifende Schnittkraft die Gefahr besteht, daß das Fräswerkzeug infolge des Lagerspiels zum Schlagen oder Haken neigt, so erfolgt aufgrund der erfindungsgemäßen Lösung eine Selbsteinstellung des für die jeweilige Schnittkraft zulässigen Lagerspiels. Denn eine relativ hohe Schnittkraft beispielsweise hat eine entsprechend hohe in AchsrichtungIder Spindel wirkende Komponente, und unter dem EinfluB dieser Axialkraft werden die Wälzlagerinnenringe gegenüber den Außenringen geringfügig nach innen gezoqen, weil sich die Spindel unter Ausnutzung dbs oben angegebenen Spiels noch weiter auf den Anschluß zapfen aufschrauben kann, wenn eine derart hohe Schnittkraft auf die Spindel zurückwirkt. Infolge dieser geringfügigen Verschiebung der Lagerinnenringe gegenüber den Außenringen wird das Lagerspiel entsprechend reduziert, und dies führt dazu, daß auch hohe Schnittleistungen ohne Gefahr für das Fräswerkzeug oder die Fräseinrichtung selbst erbracht werden können. Denn es erfolgt eine jeweils der Schnittkraft angepaßte aSGute Fräawerkzeugzentrierung, ohne daß eine von außen erfolgende Einstellung erforderlich wäre. Im Falle geringerer Schnittkräfte nehmen die Lagerinnenringe unter Ausnutzung des oben angegebenen Spiels ihre ursprüngliche Lage gegenüber den Außenringen wieder ein.To the problem of the radial and also the axial play of the rolling bearings in the recording with different loads according to the respectively occurring To solve cutting forces and to enable vibration-free work is according to the invention provided that between the internally threaded cord of the spindle and the externally threaded pin, the thread of which is either on the threaded pin the intermediate sleeve or formed directly on the connecting pin of the hand drill is, an axial play, for example of the order of 0.5 mm, is provided is, depending on the size of the axial component of the cutting force acting on the spindle fully or partially compensated by this for the purpose of reducing the bearing play will. This is another special feature of the invention. If namely through a relatively high cutting force acting on the milling tool, there is a risk that the Milling tool tends to hit or hook as a result of the bearing play, it takes place due to the solution according to the invention a self-adjustment of the for the respective cutting force permissible bearing play. Because a relatively high cutting force, for example, has a correspondingly high component acting in the axial direction of the spindle, and below the This axial force is influenced by the inner rings of the rolling bearing compared to the outer rings pulled slightly inwards, because the spindle is at the top using dbs Screw the specified clearance even further on the connection pin can, when such a high cutting force acts back on the spindle. As a result of this minor Displacement of the bearing inner rings with respect to the outer rings, the bearing play will be accordingly reduced, and this leads to the fact that even high cutting performance without risk for the milling tool or the milling device itself can be provided. For it there is aSGood milling tool centering adapted to the cutting force, without the need for external adjustment. In the case of lesser The bearing inner rings take cutting forces using the clearance given above their original position in relation to the outer rings.

So erfolgt praktisch eine entsprechend der Höhe der Schnittkraft angepaßte Hin- und Herbewegung der Frässpindel innerhalb der Lageraufnahme zwecks automatischer Einstellung des Lagerspiels mit dem Ziel einer genauen Zentrierung des Fräswerkzeugs unter allen Arbeitsbedingungen.So there is practically an adapted according to the level of the cutting force Back and forth movement of the milling spindle within the bearing holder for the purpose of automatic Adjustment of the bearing play with the aim of an exact centering of the milling tool under all working conditions.

Zweckmäßig ist die Aufnahme selbst an der Halterung stufenlos vertikal einstellbar, damit auch außermittige Fräsarbeiten ausgeführt werden können.The receptacle itself is expediently continuously vertical on the holder adjustable so that off-center milling work can also be carried out.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels mit Bezug auf die Zeichnungen näher erläutert.The invention is explained below using an exemplary embodiment Referring to the drawings explained in more detail.

In den Zeichnungen zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht eines Ausbildungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Fräseinrichtung in Montagestellung auf dem Schlitten des Obersupports einer Drehbank; Fig. 2 eine Draufsicht zu Fig. 1; Fig. 3 eine Seitenansicht der Lagerung der Frässpindel sowie zwecks Darstellung der Verbindung zwischen Frässpindel und Handbohrmaschine im Längsschnitt entlang der Linie III - III von Fig. 2.The drawings show: FIG. 1 a side view of an exemplary embodiment a milling device according to the invention in the assembly position on the slide of the Top supports of a lathe; FIG. 2 is a plan view of FIG. 1; Fig. 3 is a side view the storage of the milling spindle and for the purpose of showing the connection between the milling spindle and hand drill in longitudinal section along the line III - III of FIG. 2.

Die dargestellte Fräseinrichtung ist auf einem Schlitten des Obersupports 1 einer Drehbank leicht lösbar befestigt und besteht im wesentlichen aus einer Handbohrmaschine 2, einer Halterung 3 in Gestalt eines bekannten Schnellwechselhalters, einem Fräserspannfutter 4 und einer für die drehbare Lagerung der Spindel 8 und gleichzeitiq zum Festhalten detHandbohrmaschine 2 bestimmten Aufnahme 5, für die in entsprechender Anpassung ein mit dem Schnellwechselhalter 3 kombinierbarer Bohrstangenhalter mit entsprechend kreisrundem Querschnitt der Aufnahmeöffnung verwendet ist.The milling device shown is on a slide of the upper support 1 easily detachable attached to a lathe and consists essentially of a hand drill 2, a holder 3 in the form of a known quick-change holder, a milling chuck 4 and one for the rotatable mounting of the spindle 8 and at the same time for holding det hand drill 2 specific recording 5, for the appropriate adaptation a boring bar holder that can be combined with the quick-change holder 3 with the corresponding circular cross-section of the receiving opening is used.

Die Handbohrmaschine 2, die Aufnahme 5 und das Fräserspannfutter 4 lassen sich als Einheit in bekannter Weise leicht an dem Schnellwechselhalter 3 anbringen oder von diesem lösen.The hand drill 2, the holder 5 and the milling chuck 4 can easily be attached to the quick-change holder 3 as a unit in a known manner attach or detach from it.

Bei dem in Fig. 3 dargestellten Beispiel für die Lagerung der Spindel 8 des Fräserspannfutters 4 sowie für deren Verbindung mit der Handbohrmaschine 2 sind insgesamt drei zweireihige Schrägkugellager 9 in die kreisrunde Aufnahmeöffnung lo in der dargestellten Weise zusammen mit der Spindel 8 eingesetzt. Die erforderliche Antriebsverbindung von der Handbohrmaschine 2 zuSpindel 8 wird dadurch hergestellt, daß in die am hinteren Ende der Spindel 8 gelegene und mit Innengewinde versehene Bohrung 11 ein Gewindezapfen 12 einer Zwischenhülse 13 eingeschraubt ist , die ihrerseits auf dem aus dem Gehäuseschaft 15 der Handbohrmaschine 2 herausragenden Anschlußzapfen 14 sicher befestigt ist.In the example shown in FIG. 3 for the mounting of the spindle 8 of the milling chuck 4 and for its connection to the hand drill 2 are a total of three double row angular contact ball bearings 9 in the circular receiving opening lo used together with the spindle 8 in the manner shown. The required The drive connection from the hand drill 2 to the spindle 8 is established that located at the rear end of the spindle 8 and provided with an internal thread Bore 11 a threaded pin 12 of an intermediate sleeve 13 is screwed, which in turn on the connecting pin protruding from the housing shaft 15 of the hand drill 2 14 is securely attached.

Das Fräserspannfutter 4 zur Aufnahme eines Fräsers 7 ist herkömmlicher' Bauart. Normalerweise wird ein derartiges Fräserspannfutter 4 mit konischem Schaft zwecks Befestigung im Spannfutter einer Fräsmaschine hergestellt; Insofern unterscheidet sich das erfindungsgemäß verwendete Fräserspannfutter 4 durch seine Spindel 8, die sich für die Aufnahme in einer drehbaren Lagerung eignet.The milling chuck 4 for receiving a milling cutter 7 is more conventional ' Design type. Such a milling chuck 4 is normally with a conical shank manufactured for the purpose of fastening in the chuck of a milling machine; In this respect, it differs the milling chuck 4 used according to the invention by its spindle 8, which is suitable for inclusion in a rotatable bearing.

Grundsätzlich reicht es für einen festen Sitz der drei Schrägkugellager und auch des Schaftes 15 der Bohrmaschine 2 aus, wenn die Spannschrauben 6 der Aufnahme bzw. des Stahlhalters 5 fest angezogen werden.Basically, it is sufficient for the three angular contact ball bearings to be firmly seated and also of the shank 15 of the drill 2 when the clamping screws 6 of the receptacle or the steel holder 5 are tightened firmly.

Mankann jedoch zusätzlich noch einen Sprengring 16 (gestrichelt gezeichnet) hinter dem innersten Schrägkugellager 9 anordnen und einen Absatz 17 an der Stelle, an der der Schaft 15 aufgenommen wird, zwecks gegenseitiger axialer Festlegung der Lageranordnung einerseits und der die Antriebskraft liefernden Handbohrmaschine andererseits vorsehen.However, you can also add a snap ring 16 (shown in dashed lines) behind the innermost angular contact ball bearing 9 and a shoulder 17 at the point on which the shaft 15 is received, for the purpose of mutual axial fixing of the Bearing arrangement on the one hand and the hand drill that supplies the driving force on the other hand provide.

Eine Besonderheit dieser Lagerung besteht darin, daß eine selbsttätige Anpassung des Lagerspiels an die Größe der jeweils zur Einwirkung auf die Spindel 8 kommenden Schnittkraft unter Ausnutzung eines axialen Lagerspiels 18 erfolgt. Eine relativ hohe Schnittkraft wirkt so, daß sie bestrebt ist, die Spindel 8 noch weiter auf den Gewindezapfen 12 aufzuschrauben, und zwar unter Ausnutzung des vorgenannten Lagerspiels 18 zwischen der Schulter 20 der Zwischenhülse 13 und der hinteren Stirnseite der Spindel 8. Das Spiel 18 beträgt je nach Spindel- und Lagergröße ca. o,5 mm und führt beim weiteren Aufschrauben der Spindel 8 auf den Gewindezapfen 12 zu einer geringfügigen Verschiebung der Innenringe der Schrägkugellager 9 gegenüber den Außenringen derselben.A special feature of this storage is that an automatic Adaptation of the bearing play to the size of the action on the spindle 8 coming cutting force takes place using an axial bearing play 18. A relatively high cutting force acts in such a way that it strives to keep the spindle 8 continue to screw onto the threaded pin 12, taking advantage of the aforementioned Bearing play 18 between the shoulder 20 of the intermediate sleeve 13 and the rear face the spindle 8. The game 18 is depending on the spindle and bearing size about 0.5 mm and leads to a further screwing of the spindle 8 onto the threaded pin 12 slight displacement of the inner rings of the angular contact ball bearings 9 relative to the outer rings the same.

Auf diese Weise ergibt sich stets ein axiales und radiales Lagerspiel, das der vom Werkstück zurückwirkenden Belastung der Fräseinrichtung entspricht.In this way, there is always an axial and radial bearing play, which corresponds to the load on the milling device acting back from the workpiece.

Im übrigen ergeben sich für die vorbeschriebene Fräseinrichtung die bereits eingangs dargelegten Vorteile.In addition, the milling device described above results in the advantages already outlined at the beginning.

- Patentansprüche - - patent claims -

Claims

Claims l.) Milling device for lathes that are releasable is attached to the upper support and consists of a speed-adjustable motor and an electric motor driven gear with an output shaft designed as a milling spindle for There is a mounting of the milling tool chuck, which means that it is noticeable t that an electric hand drill (2) as a continuously variable motor and Gear unit by means of a bracket that is releasably attached to the upper support (1) (3) is connected as a drive to a spindle (8) of a milling chuck (4), which is rotatably mounted in a receptacle (5) attached to the holder (3).

2. Milling device according to claim 1, characterized in that g e k e n nz e i c h n e t that as a holder (3) a quick-change holder in the usual way on the Upper support (1) attached to the lathe and the mount (5) for the spindle storage arranged on the quick-change holder in the manner of exchangeable steel holder in an easily detachable manner is.

3. Milling device according to claim 1 or 2, characterized in that g e k e n n z e i c h n et that the bearing for the spindle (8) is at least two axially and radially includes resilient roller bearings (9) and in one in the receptacle (5) or inserted trained bearing housing is arranged.

4. Milling device according to claim 3, characterized in that g e k e n nz e i c h n e t that the roller bearings (9) are inserted directly into a receptacle (5), which after Type of boring bar holder with a correspondingly circular cross-section of the receiving opening (lo) is formed and provided with clamping screws (6).

5. Milling device according to claim 4, characterized in that g e k e n nz e i c h n e t that the front housing shaft (15) of the hand drill (2) on the milling chuck (4) opposite end of the receptacle (5) can be inserted and by means of the clamping screws (6) can be fastened.

6. Milling device according to one or more of the preceding claims 1 - 5, in that the profile of the hand drill (2), in particular of the housing of the same, in cross section the cross-sectional profile of the receptacle (5) not towered over.

7. Fr Us device according to one or more of the preceding claims 1 - 6, noting that in the case of using a hand drill (2) with a conical connecting pin (14) an intermediate sleeve (13) with a threaded pin (12b can be plugged in for the purpose of creating a threaded connection with one of the corresponding end of the spindle (8) formed internal thread (11).

8. Milling device according to claim 7, characterized in that g e k e n nz e i c h n e t that between the internally threaded piece (11) of the spindle (8) and the externally threaded pin (12), the thread of which is either on the Threaded pin (12) of the intermediate sleeve (13) or directly on the connecting pin the dand drill (2) is formed, an axial play (18), for example on the order of 0.5 mm, depending on the size of the axial component the cutting force acting on the spindle (8) through this for the purpose of reducing the Bearing play is fully or partially compensated.

9. Milling device according to one or more of the preceding claims 1 - 8, characterized in that the receptacle (5) is on the holder (3) is continuously adjustable vertically.