DE2551579C2

DE2551579C2 - Device for wrapping seeds

Info

Publication number: DE2551579C2
Application number: DE19752551579
Authority: DE
Inventors: Horst 3352 Einbeck Grahl; Herbert 7853 Steinen Hüttlin
Original assignee: Kleinwanzlebener Saatzucht AG Vorm Rabbethge & Giesecke 3352 Einbeck De
Current assignee: Kleinwanzlebener Saatzucht AG Vorm Rabbethge & Giesecke 3352 Einbeck De
Priority date: 1975-11-17
Filing date: 1975-11-17
Publication date: 1983-11-24
Also published as: DE2551579A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a device according to the preamble of claim 1.

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Gattung (DE-PS 9 22 869) ist der Kessel zwiebeiförmig gestaltet, einseitig offen und an seiner anderen Seite an einer Welle befestigt, die gegen die Horizontale um etwa 30° geneigt ist. In die Öffnung des Kessels sind eine Hüllmasseleitung, eine Wasserleitung und eine Druckluftleitung hineingeführt. Die Hüllmasseleitung mündet nahe dem Boden des Kessels, jedoch außerhalb des vom Saatgut gebildeten Haufwerks, das durch Drehen des Kessels stetig in sich umgewälzt wird. Wasserleitung und Druckluftleitung münden in einer Düse, die etwa in der Mitte des Kessels oberhalb des vom Saatgut gebildeten Haufwerks angeordnet ist. In der Düse läßt sich das Wasser mit der Druckluft zu einem feinen Sprühregen zerstäuben. Die Trommel wird während des Einleitens des Überzugsmaterials und des Wassersprühregens ständig gedreht, dabei kann zunächst ein innerer Überzug und dann ein Endüberzug auf das Saatgut aufgebracht werden.In a known device of this type (DE-PS 9 22 869) the boiler is designed onion-shaped, open on one side and attached to a shaft on its other side, which is about 30 ° from the horizontal is inclined. In the opening of the boiler there is an encasing pipe, a water pipe and a compressed air pipe led into it. The enveloping ground line opens near the bottom of the boiler, but outside of the from Seed formed heap, which is constantly circulated in itself by turning the boiler. Water pipe and compressed air line open into a nozzle, which is approximately in the middle of the boiler above that of the seed formed heap is arranged. In the nozzle, the water can be fine-tuned with the compressed air Atomize the spray. The drum is turned during the introduction of the coating material and the water spray continuously rotated, an inner coating and then an end coating can be applied to the seed be applied.

Für die meisten Zwecke und im besonderen für das mechanische Aussäen in einer Präzisionssävorrichtung wird empfohlen, einen Samen mit einer solchen Überzugsmenge zu überziehen, daß das Samengewicht 400 bis 500mal oder mehr vergrößert wird. Sobald das umhüllte Saatgut den gewünschten Durchmesser erreicht hat, wird es aus dem Kessel der bekannten gattungsgemäßen Vorrichtung entnommen und außerhalb getrocknet.For most purposes and especially for mechanical sowing in a precision sowing device it is recommended to coat a seed with such an amount of coating that the weight of the seed Is enlarged 400 to 500 times or more. Once the coated seed has the desired diameter has reached, it is removed from the boiler of the known generic device and outside dried.

Es ist üblich (DE-PS 9 21291, DE-OS 15 82 513, DE-OS 19 15 942), daß Verfahrensstufen des Bespriihens mit Flüssigkeit, die ein Bindemittel und weitere Zusätze enthalten kann, und des Bestäubens mit Hüllmasse einander abwechseln. Ein Besprühen mit Flüssigkeit während des Einbringens pulver- oder puderförmiger Hüllmasse ist bei bekannten gattungsgemäßen Vorrichtungen schon deshalb nicht möglich, weil sich dabei nicht vermeiden ließe, daß ein Teil der versprühten Flüssigkeit die aus der HüllmasseleitungIt is common (DE-PS 9 21291, DE-OS 15 82 513, DE-OS 19 15 942) that process stages of spraying with liquid, which can contain a binding agent and other additives, and with dusting Alternate the wrapping compound. A spraying of powder or liquid during the application Powder-like coating compound is not possible in known generic devices because it could not be avoided that part of the sprayed liquid comes from the encasing ground line

ίο austretende Hüllmasse unmittelbar benetzen und diese dadurch verklumpen würde.ίο wet the emerging coating material immediately and apply it that would clump together.

Bei bekannten gattungsgemäßen Vorrichtungen läßt sich nicht vermeiden, daß ein Teil der Hüllmasse beim Einbringen in den Kessel sowie durch die Bewegung des Saatguts aufgewirbelt wird, infolgedessen für das Umhüllen verloren geht und die Umgebung verschmutzt, was jedenfalls lästig ist und bei Verwendung einer giftigen oder leicht brennbaren Hüllmasse höchst gefährlich sein kann. Die Gefährdung läßt sich durch eine Absaugeinrichtung im Kessel zwar vermindern aber nicht vollständig beseitigen. Würde man einen starken Unterdruck zur Beseitigung des Hüllmassestaubes anwenden, so würde eine unkontrollierbare Menge an Hüllmasse aus dem Prozeß entnommen werden.In known generic devices, it can not be avoided that a part of the coating material when Bringing it into the kettle as well as being whirled up by the movement of the seed, as a result for that Wrapping is lost and the environment is polluted, which is annoying in any case and when used a poisonous or easily flammable encasing compound can be extremely dangerous. The danger lets itself through A suction device in the boiler can be reduced but not completely eliminated. One would Apply strong negative pressure to remove the encapsulant dust, so an uncontrollable amount can be removed from the process on encasing compound.

Dabei würden bevorzugt spezifisch leichte Komponenten der Hüllmasse beseitigt werden, wodurch die gewünschte Zusammensetzung der Hüllmassenbestandteile verändert und ein späteres Wiedereinführen des abgesaugten Materials in den Prozeß ausgeschlossen werden würde. Wenn dagegen nur ein schwacher Unterdruck eingesetzt wird, dann befindet sich eine Pillierstation, in der eine ganze Batterie von Kesseln arbeitet, ständig in einer Wolke feinsten Staubes. Bei den heutigen Anforderungen an die Hygiene am Arbeitsplatz ist dies nicht zumutbar, zumal die Hüllmassen neben aus toxischer Sicht ungefährlichen Komponenten mineralischen oder organischen Ursprungs meist auch hochgiftige Fungizide und Insektizide enthalten.In this case, specifically light components of the coating compound would preferably be removed, whereby the the desired composition of the coating compound constituents changed and a later reintroduction of the extracted material would be excluded from the process. If, on the other hand, only a weak one If negative pressure is used, then there is a pilling station in which a whole battery of kettles is located works, constantly in a cloud of the finest dust. With today's hygiene requirements on This is unreasonable at the workplace, especially since the enveloping compounds are also harmless from a toxic point of view Components of mineral or organic origin usually also include highly toxic fungicides and insecticides contain.

Es ist zwar eine Getreidedrillmaschine bekannt (US-PS 33 60 245), bei der in einem Saatgutbehälter eine waagerechte Hohlwelle gelagert ist, von der gelochte rohrförmige Arme radial wegragen. Die Hohlwelle ist mit ihrem einen, außerhalb des Saatgutbehälters angeordneten Ende an eine Druckluftleitung angeschlossen und erstreckt sich zwischen dieser und dem Saatgutbehälter durch einen Wirkstoffbehälter hindurch, innerhalb dessen die Hohlwelle gelocht und mit einem Schaufelrad versehen ist. Der Wirkstoff wird von der Druckluft im Bereich des Schaufelrades in die Hohlwelle hineingesaugt und durch die radialen Arme innerhalb des Saatgutbehäiters an das Saatgut abgegeben, das die Hohlwelle bedeckt. Ein Teil des Wirkstoffs tritt allerdings jeweils durch die nach oben weisenden Arme der Hohlwelle aus und gelangt in den Saatgutbehälter, ohne zunächst das Saatgut zu durchströmen. Der Saatgutbehälter weist jedoch nur nach unten gerichtete Auslaßleitungen auf, so daß die mit Wirkstoffen beladene Luft auf jeden Fall gezwungen ist, das Saatgut zu durchströmen, ehe sie den Behälter verlassen kann. Diese bekannte Vorrichtung ermöglicht es, das Beizen von Saatgut mit dem Aussäen zu verbinden; die Saatgutbeizung als zusätzlicher vorbereitender Arbeitsgang kann also eingespart werden.Although there is a cereal seed drill known (US-PS 33 60 245), in which a seed container horizontal hollow shaft is mounted, from the perforated tubular arms protrude radially. The hollow shaft is connected with one of its ends arranged outside the seed container to a compressed air line and extends between this and the seed container through an active substance container, inside which the hollow shaft is perforated and provided with a paddle wheel. The active ingredient is from the compressed air is sucked into the hollow shaft in the area of the paddle wheel and through the radial arms within the seed container delivered to the seed that covers the hollow shaft. Part of the active ingredient however, emerges through the upward-pointing arms of the hollow shaft and enters the Seed hopper without first flowing through the seed. However, the seed container only provides evidence outlet lines directed downwards, so that the air laden with active substances is forced in any case, to flow through the seed before it can leave the container. This known device enables combining seed dressing with sowing; seed dressing as an additional preparatory step Work step can therefore be saved.

Beim Beizen von Saatgut handelt es sich darum, auf je 100 kg Saatgut etwa 100 bis 200 g Beizmittel aufzubringen. Es geht hier also um Aufbringungsmengen, die um mehrere Größenordnungen kleiner sind als diejenigen,When dressing seeds, it is a matter of applying about 100 to 200 g of dressing to every 100 kg of seed. This is about application quantities that are several orders of magnitude smaller than those

die zum Umhüllen von Saatgut erforderlich sind. Zum Umhüllen von Saatgut ist die bekannte Getreidedrillmaschine weder vorgesehen noch geeignetwhich are necessary for the coating of seeds. The well-known grain seed drill is used to coat seeds neither intended nor suitable

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugnsnde, beim Umhüllen von Saatgut mit pulver- oder puderförmiger HüHmasse Verluste an Hüllmasse und dadurch bedingte Verschmutzung und Gefährdung der Umgebung möglichst weitgehend zu vermeiden.The invention is based on the task at Enveloping of seeds with powdery or powdery enveloping mass and losses of enveloping mass caused by it Avoid pollution and endangerment of the environment as much as possible.

Die Aufgabe ist erfindungsgemäß mit den Merkmaien des Patentanspruchs 1 gelöstThe object is achieved according to the invention with the features of claim 1

Mit der Erfindung wird erreicht, daß die HüHmasse beim Eintritt in den Kessel sofort mit einer großen Zahl von Saatkörnern in Berührung kommt und sich an diesen anlagert, so daß sie in pulverförmigem Zustand höchstens zu einem unbedeutenden Teil an die Oberfläche des Saatguts gelangt. Das Saatgut oberhalb der Eintrittsstelle der in Luft suspendierten HüHmasse wirkt wie ein Filter, der im wesentlichen nur die von HüHmasse befreite Luft durch die Oberfläche austreten läßt. Da die HüHmasse somit unmittelbar aus ihrem in Luft suspendierten Zustand heraus einen Niederschlag auf den ein7elnen Samenkörnern bildet, hat sie auch nicht die Möglichkeit, Klumpen zu bilden.With the invention it is achieved that the weight upon entering the kettle immediately comes into contact with a large number of seeds and becomes attached this accumulates, so that at most an insignificant part of it in the powdery state to the The surface of the seed. The seeds above the point of entry of the chicken mass suspended in air acts like a filter that essentially only lets the air from which it has been removed from the air through the surface leaves. Since the hog mass thus immediately precipitates out of its state suspended in air Forms on the individual seeds, it also does not have the opportunity to form clumps.

Die Erfindung hat den zusätzlichen Vorteil, daß das Saatgut in der erfindungsgemäßen Vorrichtung gleichzeitig befeuchtet und von HüHmasse durchflutet werden kann; man ist also nicht auf die bisher übliche alternierende Arbeitsweise beschränkt, bei der das Saatgut abwechselnd mit Flüssigkeit besprüht und HüHmasse bestäubt worden ist. Durch die Erfindung läßt sich somit auch die Leistung einer gattungsgemkßen Vorrichtung erheblich steigern.The invention has the additional advantage that the seeds in the device according to the invention at the same time can be moistened and flooded with moisture; So one is not on the usual one alternating mode of operation limited, in which the seed is alternately sprayed with liquid and Chicken has been pollinated. The invention thus also enables the performance of a generic Increase device considerably.

Zur Leistungssteigerung trägt auch bei, daß der Luftstrom, in dem die HüHmasse suspendiert ist, schon während des Einbringens der HüHmasse beginnt, das ^J5 umhüllte Saatgut zu trocknen. Die Trocknung braucht deshalb nach dem Umhüllen des Saatguts nur noch vollendet zu werden, während sie bisher dann erst beginnen konnte. Die gesamte Trocknung kann innerhalb des Kessels durchgeführt werden.To improve performance also helps that the air stream in which the HüHmasse is suspended, begins during the introduction of HüHmasse to dry the ^J5 coated seeds. The drying therefore only needs to be completed after the seed has been wrapped, whereas previously it could only begin then. All drying can be done inside the kettle.

Vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous further developments of the device according to the invention are the subject of the subclaims.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand schematischer Zeichnungen beschrieben. Es zeigtAn embodiment of the invention is described below with reference to schematic drawings. It shows

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Vorrichtung zum Umhüllen von Saatgut, die teilweise aufgebrochen dargestellt ist, undFig. 1 is a side view of a device for wrapping seeds, partially broken open is shown, and

F i g. 2 eine Stirnansicht derselben, ebenfalls teilweise aufgebrochenen Vorrichtung. ^⁰ F i g. 2 shows an end view of the same device, also partially broken away. ^ ⁰

Zur dargestellten Vorrichtung gehört ein rotationssymmetrischer Kessel, der in einem Gestell 12 auf Rollen 14 gelagert ist. Mindestens zwei der Rollen 14 sind über einen Treibriemen 16 von einem Motor 18 antreibbar, so daß der Kessel 10 um seine waagerechte Achse A drehbar ist.The device shown includes a rotationally symmetrical boiler which is mounted on rollers 14 in a frame 12. At least two of the rollers 14 can be driven by a motor 18 via a drive belt 16, so that the boiler 10 can be rotated about its horizontal axis A.

Der Kessel 10 weist an seinen beiden Stirnseiten je eine kreisförmige zur Achse A konzentrische Öffnung auf. Die in Fig. 1 linke Öffnung dient als Beschickungsöffnung und ist im Betrieb durch einen kreisförmigen Deckel 20 abgeschlossen, der an einem wegschwenkbaren Arm 22 angeordnet ist und an der Drehung des Behälters nicht teilnimmt. Der Deckel 20 ist gegen den Kessel 10 durch einen elastischen Kragen 24 abgedichtet. Die mit dem Deckel 20 verschließbare Öffnung kann zugleich als Entnahmeöffnunfi dienen; es kann aber auch eine gesonderte, im Betrieb verschlossene Entnahmeöffnung im mittleren Bereich des Kessels 10 vorgesehenThe boiler 10 has a circular opening concentric to the axis A on each of its two end faces. The opening on the left in FIG. 1 serves as a loading opening and is closed during operation by a circular cover 20 which is arranged on a pivotable arm 22 and does not take part in the rotation of the container. The cover 20 is sealed off from the boiler 10 by an elastic collar 24. The opening that can be closed by the cover 20 can also serve as a removal opening; however, a separate removal opening, which is closed during operation, can also be provided in the central region of the boiler 10

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Durch die Öffnung an der anderen, in F i g. 1 rechten Stirnseite des Kessels 10 ragt gleichachsig mit der Achse A ein Mantelrohr 26 hinein, das an einer Konsole 28 befestigt und gegen den Kessel ebenfalls durch einen elastischen Kragen 24 abgedichtet ist Das Mantelrohr 26 ist durch eine diametral angeordnete Längswand 30 in ein Zuluftrohr 32 und ein siebartig gelochtes Abluftrohr 34 getrennt an da«, außerhalb des Kessels 10 eine Zuluftleitung 36 bzw. eine Abluftleitung 38 angeschlossen istThrough the opening on the other, shown in FIG. 1 right end face of the boiler 10 protrudes coaxially with the axis A, a jacket tube 26, which is attached to a bracket 28 and also sealed against the boiler by an elastic collar 24 a sieve-like perforated exhaust air pipe 34 is connected separately to the outside of the boiler 10, a supply air line 36 or an exhaust air line 38 is connected

An das Zuluftrohr 32 sind zwei Hohlkörper angeschlossen, die sich im Kessel 10 radial zur Achse A schräg nach unten erstrecken, in der Zeichnungsebene der F i g. 2, also im rechten Winkel zur Achse A, langgestreckt und scharfkantig sind und deshalb im folgenden als Tauchschwerter 40 bezeichnet sind. Die Tauchschwerter 40 sind in bezug auf die durch die Achse A verlaufende Senkrechte in der mit einem Pfeil 42 in F i g. 2 angedeuteten Drehrichtung des Kessels 10 um etwa 30° gedreht und weisen je ein unten bis nahe an die Wand des Kessels reichendes, siebartig gelochtes Kopfstück 44 auf. Jedes der Kopfstücke 44 ist an der in Drehrichtung des Kessels 10 weisenden Seite wesentlich höher als an der entgegengesetzten Seite.Two hollow bodies are connected to the air supply pipe 32 and extend in the boiler 10 radially to the axis A downwards at an angle, in the plane of the drawing of FIG. 2, that is, at right angles to the axis A, are elongated and sharp-edged and are therefore referred to below as diving swords 40. The diving swords 40 are in relation to the vertical running through the axis A in the direction indicated by an arrow 42 in FIG. 2 indicated direction of rotation of the boiler 10 rotated by about 30 ° and each have a sieve-like perforated head piece 44 reaching down to close to the wall of the boiler. Each of the head pieces 44 is significantly higher on the side facing in the direction of rotation of the boiler 10 than on the opposite side.

Oberhalb des Kopfstücks 44 ist in jedem Tauschwert 42 durch eine Zwischenwand 46 eine Kammer 48 abgeteilt, die durch einen senkrechten Schlitz 50 an der gegen die Drehrichtung des Kessels 10 weisenden Kante des Tauchschwertes mit dem Innenraum des Kessels verbunden ist. Die Kammer 48 in jedem Tauchschwert 42 bildet einen Endabschnitt einer Blasleitung 52, die durch das Mantelrohr 26 in den Kessel 10 hineingeführt ist.Above the head piece 44 there is a chamber 48 in each exchange value 42 through an intermediate wall 46 divided by a vertical slot 50 on the counter to the direction of rotation of the boiler 10 Edge of the diving sword is connected to the interior of the boiler. The chamber 48 in each Immersion sword 42 forms an end portion of a blow line 52 which passes through the jacket tube 26 in the Boiler 10 is introduced.

Die Zuluftleitung 36 und die Blasleitung 52 sind über je ein Absperrventil 54 bzw. 56 an ein Gebläse 58 angeschlossen. Alternativ kann die Blasleitung 52 an ein gesondertes Gebläse 60 angeschlossen sein; in diesem Fall ist das Gebläse 58 nur mit der Zuluflleitung 36 verbunden, und die Absperrventile 54 und 56 können entfallen. Diese Alternative ist zwar aufwendiger, schafft aber die Möglichkeit, durch die Zuluftleitung 36, das Zuluftrohr 32 und die Kopfstücke 44 der Tauchschwerter 40 große Luftmengen mit geringem Überdruck in den Kessel ίθ einzuleiten und durch die Blasleitung 52 samt Kammer 48 und Schlitz 50 kleinere Luftmengen mit größerem Überdruck in den Kessel einzuleiten. Die Abluftleitung 38 ist an die Saugseite eines Abluftventilators 62 angeschlossen.The air supply line 36 and the blow line 52 are over one shut-off valve 54 and 56 each connected to a fan 58. Alternatively, the blow line 52 can be connected to a separate fan 60 be connected; in this case the fan 58 is only connected to the supply line 36 connected, and the shut-off valves 54 and 56 can be omitted. This alternative is more complex, but creates the opportunity through the air supply line 36, the air supply pipe 32 and the head pieces 44 of the Immersion swords 40 to introduce large amounts of air with slight overpressure into the boiler ίθ and through the Blow line 52 including chamber 48 and slot 50 smaller amounts of air with greater overpressure in the boiler initiate. The exhaust air line 38 is connected to the suction side of an exhaust air fan 62.

An die Blasleitung 52 ist zwischen dem Gebläse 58 oder — falls vorhanden — dem Gebläse 60 einerseits und dem Eintritt der Blasleitung in das Mantelrohr 26 ein Hüllmassebehälter 64 über eine Zellenradschleuse 66 angeschlossen.The blower line 52 is between the blower 58 or - if present - the blower 60 on the one hand and the entry of the blow line into the jacket tube 26, a coating material container 64 via a rotary valve 66 connected.

Die Hüllmasse im Hüllmassebehälter 64 kann pulverförmige Beizstoffe enthalten. Es kann auch ein nicht dargestellter zusätzlicher Behälter, der nur pulverförmige Beizstoffe enthält, ähnlich dem Hüllmassebehälter 64, an die Blasleitung 52 angeschlossen sein.The coating compound in the coating compound container 64 can contain powdery pickling substances. It can also be a Additional container, not shown, which only contains powdery pickling materials, similar to the enveloping compound container 64, to be connected to the blow line 52.

In den Kessel 10 mündet schließlich eine Flüssigkeitsleitung 68, die mit einem beispielsweise elektromagnetisch gesteuerten Ventil 70 absperrbar ist und in der obere" Hälfte des Innenraumes des Kessels mit einer Sprühdose 72 endet.A liquid line 68 finally opens into the boiler 10, which is, for example, electromagnetically controlled valve 70 is lockable and in the upper "half of the interior of the boiler with a Aerosol 72 ends.

An der Innenwand des Kessels 10 können, wie in F i g. 1 angedeutet, Schikanen 74 angeordnet sein.On the inner wall of the boiler 10, as shown in FIG. 1 indicated, baffles 74 may be arranged.

Die Vorrichtung arbeitet folgendermaßen:
Der Kessel 10 wird je nach seiner Größe mit einerThe device works as follows:
The boiler 10 is depending on its size with a

Charge von beispielsweise 150 bis 600 kg Saatgut beschickt, das etwa ein Viertel seines Innenraums füllt. Sodann wird der Kessel 10 in Richtung des Pfeils 42 gedreht. Infolgedessen wird das Saatgut 76 durch Reibung an der Innenwand des Kessels und an den Schikanen 74 mitgenommen, so daß es eine Schleppe von der in F i g. 2 angedeuteten Form bildet und dabei die Tauschwerter 40 bis über den oberen Rand der Kopfstücke 44 bedeckt, ohne jedoch die Sprühdose 72 zu erreichen. Durch die Sprühdose 72 wird eine Flüssigkeit eingesprüht. Sobald das Saatgut 76 dadurch hinreichend befeuchtet ist, wird bei geschlossenem Absperrventil 54 und geöffnetem Absperrventil 56 das Gebläse 58 eingeschaltet, oder es wird das Gebläse 60 eingeschaltet und in beiden Fällen ferner die Zellenradschleuse 66 in Gang gesetzt. Die mit erheblicher Geschwindigkeit unterhalb der Zellenradschleuse 66 vorbeiströmende Luft reißt die von der Zellenradschleuse zugeteilte Hüllmasse mit und fördert sie in Luft suspendiert durch die Kammer 48 und den Schlitz 50 jedes der beiden Tauchschwerter 40 in die vom Saatgut 76 gebildete Schleppe. Sobald sich an den einzelnen Körnern des Saatgutes 76 eine hinreichende Menge der Hüllmasse angelagert hat, wird die Zellenradschleuse 66 stillgesetzt, und das Gebläse 58 fördert bei geöffnetem Absperrventil 54 und geschlossenem Absperrventil 56 Trocknungsluft, die erwärmt sein kann, durch die Zuluftleitung 36, das Zuluftrohr 32 und die Kopfstücke 44 der beiden Tauchschwerter 40 in die vom Saatgut 76 gebildete Schleppe. Falls das Gebläse 60 vorhanden ist, kann dieses weiterhin Blasluft, jetzt jedoch Hüllmasse, durch die Blasleitung 52, die Kammer 58 und den Schlitz 50 in die Schleppe fördern. Während der beschriebenen Vorgänge hält der Abluftventilator 62 ständig einen geringen Unterdruck im Kessel 10 aufrecht.Batch of 150 to 600 kg of seed, for example, which fills about a quarter of its interior space. The boiler 10 is then rotated in the direction of the arrow 42. As a result, the seed 76 is through Friction on the inner wall of the boiler and on the baffles 74 are carried along, so that there is a drag of the in F i g. 2 forms the shape indicated and thereby the exchange values 40 to over the upper edge of the Head pieces 44 covered, but without reaching the spray can 72. The spray can 72 is a Sprayed liquid. As soon as the seed 76 is sufficiently moistened, it is closed when the With the shut-off valve 54 and the shut-off valve 56 open, the fan 58 is switched on, or the fan 60 is switched on switched on and, in both cases, the rotary feeder 66 set in motion. The one with significant Air flowing past the speed below the rotary valve 66 tears the air flowing from the rotary valve assigned encasing compound with and conveys it suspended in air through the chamber 48 and the slot 50 each of the two diving swords 40 in the train formed by the seed 76. Once attached to the individual If a sufficient amount of the coating material has accumulated on the seeds 76, the rotary valve 66 becomes stopped, and the fan 58 delivers when the shut-off valve 54 is open and the shut-off valve 56 is closed Drying air, which may be heated, through the air supply line 36, the air supply pipe 32 and the head pieces 44 of the two diving swords 40 in the train formed by the seed 76. If the fan 60 is present, this can continue to blow air, but now enveloping compound, through the blow line 52, the chamber 58 and the slot 50 in the train. During the processes described, the exhaust fan 62 keeps one constant slight negative pressure in the boiler 10 upright.

Sobald das Saatgut 76 hinreichend getrocknet ist, werden die Gebläse 58 und 62 und, falls vorhanden, 60 sowie der Kessel 10 stillgesetzt, und das umhüllte Saatgut wird dem Kessel entnommen und nötigenfalls weiteren Vorrichtungen zum Nachtrocknen, Kalibrieren und Verpacken zugeführt.As soon as the seed 76 is sufficiently dried, the fans 58 and 62 and, if present, 60 and the boiler 10 shut down, and the coated seeds are removed from the boiler and if necessary further devices for post-drying, calibration and packaging are supplied.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for wrapping seeds by moistening the seeds (76) and attaching a powdery or powdery coating mass, with a rotatable boiler (10), in which at least one encasing compound line (52) and a liquid line (68) open out, characterized in that the sheathing ground line (52) below the The surface of the seed (76) circulated in the rotating bowl (10) flows into a fan (58,60) is connected, with which an air flow can be produced for introducing the coating material into the seed (76) and for drying the seed

2. Device according to claim 1, characterized in that that the casing compound line (52) in at least one immersed in the seed (76), sword-like, perforated head piece (44) ends

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the or each head piece (44) in two Chambers is divided, one of which is connected to an air inlet pipe (32) for introducing drying air is connected, and the other chamber (48) forms the end of the associated enveloping ground line (52).

4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the enveloping ground line (52) in the The congestion area of the head piece (44) opens, in which the flow of the seed (76) divides to allow the Flow around the head piece (44) on both sides.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the enveloping ground line (52) in an im substantial vertical slot (50) of the head piece (44) opens.