DE2547920A1

DE2547920A1 - Handling system for e.g. cigarette filter plugs - has plugs and glued casing fed along curved tracks before transfer of plugs to casing

Info

Publication number: DE2547920A1
Application number: DE19752547920
Authority: DE
Inventors: Willy Rudszinat
Original assignee: Hauni Werke Koerber and Co KG
Current assignee: Koerber AG
Priority date: 1975-10-25
Filing date: 1975-10-25
Publication date: 1977-04-28

Abstract

The system is for axial, sequential arrangement of filter plugs on a casing or sheating material strip which is eventually sections to produce individual filler rods. The filter plugs and casing material strip is fed along opposing directed curved feed paths. The filter plugs are transferred in sequence onto the glued surface of the casing material strip. After the filter plugs have been stuck onto the casing material strip in this manner, the strip is fed along a straight path, allowing the plugs to be aligned axially and brought into contact by their front surfaces.

Description

Stw. KDF-Mehrfachfilter-Wendescheibe-StopfenübergabeStw. KDF multiple filter reversible disc stopper transfer

Verfahren und Vorrichtung zum längsaxialen Aneinanderreihen von Filterstopfen auf einem Hüllmaterialstreifen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zrnn längsaxialen Aneinanderreihen von Filterstopfen auf einem Hüllmaterialstreifen, der nach dem Aneinanderreihen der Filterstopfen während deren längsaxialer Förderung entlany einer geraden Bahn um diese herumgeschlungen wird, so daß ein fortlaufender Filterstopfenstrang gebildet wird, der in Filterstäbe zerschnitten wird, die jeweils eine definierte Anzahl Filterstopfen definierter Länge aufweisen.Method and device for the longitudinal axial alignment of filter plugs on a strip of wrapping material The invention relates to a method for longitudinal axes Lined up of filter plugs on a strip of wrapping material, which after the Lining up the filter plugs while conveying them along the axis a straight path is wrapped around this, so that a continuous filter plug strand is formed, which is cut into filter rods, each one defined Have a number of filter plugs of a defined length.

Die Erfindung betrifft weiterhin eine Vorrichtung zurn längsaxialen Aneinanderreihen von Filterstopfen auf einen Hüllmaterialstreifen für die Herstellung von Filterstäben mit einem Zuförderer für Filterstopfen, einem Fördermittel für Hüllmaterialstreifen, einem Format zum Umhüllen der Filterstopfen mit dem Hüllmaterialstreifen und einem Schneidmittel zum Zerschneiden eines derart gebildeten fortlaufenden Filterstranges.The invention also relates to a device for longitudinal axis Lining up of filter plugs on a strip of wrapping material for production of filter rods with a feed conveyor for filter plugs, a conveyor for Wrapping material strips, a format for wrapping the filter plugs with the wrapping material strips and a cutting means for cutting up a continuous filter rod thus formed.

Beim Herstellen sogenannter Kombinationsfilter nach dem eingangs beschriebenen Verfahren werden die Filterstopfen entlang einer gekrümmten Bahn, z.B. am Umfang einer Trommel, zugeführt und auf einem tangential zu der Bahn geführten Hüllmaterialstreifen abgelegt. Aufgrund der geometrischen Verhältnisse schließen die Stirnflächen zwischen einem bereits abgelegten Elterstopfen und einem nachfolgend zugeführten Filterstopfen einen Winkel ein, d.h. sie können sich beim Beginn der Ablage nur punktförmig an den Stirnkanten berühren. Dies hat zwangsläufig zur Folge, daß nach Stw.: KDF-Mehrfachfilter-Hendescheibe-Stopfenübergabe erfolgter Ablage zwischen den Filterstopfen Zwischenräume verbleiben, die mittels erheblichen Aufwand erfordernder Einrichtungen, wie Kickern o.ä., geschlossen werden müssen.When producing so-called combination filters according to the one described above The filter plugs are moved along a curved path, e.g. on the circumference a drum, fed and on a strip of wrapping material guided tangentially to the web filed. Due to the geometric relationships, the end faces close between an already deposited parent plug and a subsequently supplied filter plug at an angle, i.e. they can only point at each other at the beginning of the filing process touch the front edge. This inevitably has the consequence that after Stw .: KDF-Mehrfachfilter-Hendescheibe-stopper transfer of the completed deposit between the filter plugs Gaps remain, which by means of equipment requiring considerable effort, such as kickers or the like, must be closed.

Hierbei besteht ein zusätzliches Problem darin, daß unvermeidliche Längenschwankungen der Filterstopfen, deren Abweichungen von einem Sollmaß beim Zusammenstellen des Stranges sich addieren, Schnittversätze beim Verteilen des Filterstranges in Einzelfilter nach sich ziehen. Zum Korrigieren der Lage des Schnittes müssen deshalb aufwendige Überwachungs- und Steuerungsanordnungen vorgesehen werden.An additional problem here is that unavoidable Fluctuations in length of the filter plugs, their deviations from a nominal dimension at Assembling the strand add up, cutting offsets when distributing the filter strand in individual filters. To correct the position of the cut you have to therefore expensive monitoring and control arrangements are provided.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfache Möglichkeit zum Zusammenstellen eines lückenlosen Filterstopfenstranges zu schaffen.The invention is based on the object of a simple possibility to create a complete line of filter plugs.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß in einem Ubergabebereizh Filterstopfen und Hüllmaterialstreifen in entgegengesetzt gekrümmten Bahnen zugefördert werden, daß die Filterstopfen aufeinanderfolgend derart an den mit einem Klebstoff versehenen Hüllmaterialstreifen überführt werden, daß die benachbarten Stirnflächen nacheinander überführter Filterstopfen einen Winkel einschließen, und daß der Hüllmaterialstreifen nach dem Überführen der Filterstopfen in die gerade Bahn geführt wird, wobei die Filterstopfen axial ausgerichtet und ihre Stirnflächen miteinander in Kontakt gebracht werden. Um ein Verrutschen der Filterstopfen auf dem Hüllmaterialstreifen zu unterbinden, werden gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung die Filterstopfen beim Übergang aus der gekrümmten Bahn in die gerade Bahn gegen den Hüllmaterialstreifen gedrückt.This object is achieved according to the invention in that in one Transfer area filter plugs and wrapping material strips in oppositely curved Lanes are fed that the filter plugs successively in such a way to the with an adhesive provided wrapping material strips are transferred that the adjacent End faces of successively transferred filter plugs enclose an angle, and that the wrapping material strip after transferring the filter plug into the straight Web is guided, with the filter plug axially aligned and their end faces be brought into contact with each other. To prevent the filter plug from slipping to prevent the wrapping material strip, according to a further feature of Invention of the filter plug at the transition from the curved path to the straight one Web pressed against the wrapping material strip.

Infolge der Elastizität der Filterstopfen ist es möglich, Längenschwankungen der Filterstopfen auszugleichen, indem Stw.: KDF-Mehrfachfilter-Wendescheibe-Stopfenübergabe diese einfach etwas zusammengedrückt werden. AuPgrund ihrer kurzen Länge werden zur bessren Handhabung Filterstopfen unterschiedlicher Art zweckmäßigerweise in axialer Ausrichtung gruppenweise zugefördert und an den Hüllmaterialstreifen überführt.Due to the elasticity of the filter plug, it is possible for length fluctuations Balance the filter plug by adding Stw .: KDF multiple filter reversible disk plug transfer these are simply squeezed together a little. Because of their short length for better handling filter plugs of different types, expediently in axial alignment conveyed in groups and transferred to the wrapping material strips.

Die eingangs genannte Vorrichtung, die insbesondere zum Ausüben des vorbeschriebenen Verfahrens geeignet ist, ist dadurch gekennzeichnet, daß der Zuförderer ein umlaufender Förderer mit Aufnahmen für die Filterstopfen ist, die im Übergabebereich zwischen Förderer und Hüllmaterialstreifen von dem Förderer in einer gekrümmten Bahn bewegt werden, daß im Übergabebereich gegenüber dem Förderer ein Führungsmittel zum Bewegen des Hüllmaterialstreifens in einer entgegengesetzt gekrümmten Bahn vorgesehen ist, daß ein Mittel zum Auftragen eines Klebstoffes auf den Hüllmaterialstreifen vor dem Übergabebereich vorgesehen ist, daß der Förderer mit seinen Aufnahmen und das Führungsmittel für den Hüllmaterialstreifen derart einander zugeordnet sind, daß die benachbarten Stirnflächen nacheinander überführter Filterstopfen einen Winkel einschließen, und daß dem Führungsmittel eine geradlinige Führung für den HBsaterialstreifen nachgeordnet ist, so daß beim Übergang vom Führungsmittel zur geradlinigen Führung die Filterstopfen axial ausgerichtet und ihre Stirnflächen miteinander in Kontakt gebracht werden. Um die Position der Filterstopfen auf dem Hüllmaterialstreifen zu fixieren, ist nach einem weiteren Merkmal der Erfindung dem Förderer ein synchron zum Hüllmaterialstreifen antreibbares Andrückmittel nachgeordnet, das zum Halten der Filterstopfen an dem Hüllmaterialstreifen im Übergangsbereich zwischen Führungsmittel und geradliniger Führung ausgebildet ist. Die Überführung der Filterstopfen in definierter Lage zum Hüllmaterialstreifen wird gewährleistet, wenn der Zuförderer ein umlaufender Träger ist, an dem Aufnahmen relativ zu diesen verschwenkbar Stw.: KDF-Mehrfachfilter-Wendescheibe-Stopfenübergabe angeordnet sind. Sehr kurze Filterstopfen lassen sich sicher handhaben, brenn die Aufnahmen zum Halten von jeweils zwei axial ausgerichteten Filterstopfen ausgebildet sind.The device mentioned at the beginning, which is used in particular for exercising the The method described above is suitable, is characterized in that the feed conveyor a rotating conveyor with receptacles for the filter plugs is in the transfer area between the conveyor and wrapping material strips from the conveyor in a curved Path are moved that in the transfer area opposite the conveyor a guide means provided for moving the wrapping material strip in an oppositely curved path is that a means for applying an adhesive to the strip of wrapping material it is provided in front of the transfer area that the conveyor with its receptacles and the guide means for the wrapping material strips are assigned to one another in such a way that that the adjacent end faces of successively transferred filter plugs an angle include, and that the guide means a rectilinear guide for the HBsmaterialstrips is downstream, so that the transition from the guide means to the rectilinear guide the filter plugs are axially aligned and their faces are in contact with one another to be brought. About the position of the filter plugs on the wrapping material strip to fix, the conveyor is a synchronous according to a further feature of the invention downstream of the wrapping material strip drivable pressing means that is used to hold the filter plug on the wrapping material strip in the transition area between guide means and rectilinear guidance is formed. The transfer of the filter plug in defined Position to the wrapping material strip is guaranteed if the feed conveyor is a rotating one The carrier is pivotable on the recordings relative to these Stw .: KDF multiple filter reversible disk stopper transfer are arranged. Very short filter plugs can be handled safely, burn the recordings to hold two axially aligned filter plugs are formed.

Das Führungsmittel für den Hüllmaterialstreifen ist in einfachster Ausführung eine umlaufende Trommel.The guide means for the wrapping material strip is very simple Execution of a rotating drum.

Stw.: KDF-Mehrfachfilter-Wendescheibe-Stopfenübergabe Die Erfindung wird anhand der ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen: Figur 1 eine schematische Ansicht einer Maschine zum Ilerstellen von Kombinationsfilterstäben, Figur 2 einen Ausschnitt der Maschine gemäß Figur 1 in vergrößertem Maßstab, der die erfindungsgemäße Vorrichtung beinhaltet.Stw .: KDF multiple filter reversible disk stopper transfer The invention is explained in more detail with reference to the drawing showing an exemplary embodiment. The figures show: FIG. 1 a schematic view of a machine for producing Combination filter rods, Figure 2 shows a section of the machine according to Figure 1 in enlarged scale that includes the device according to the invention.

Stw.: KDF-Mehrfachfilter-Wendescheibe-Stopfenübergabe Die Maschine der Figur 1 wird zunächst in ihrer Gesamtheit durch Erläuterung ihrer Wirkungsweise beschrieben. Mehrfachlange Filterstäbe einer ersten Sorte und mehrfachlange Filterstäbe einer zweiten Sorte werden aus Vorratsbehältern 1 bzw. 2 mittels Entnahmetrommeln 3 bzw. 4 entnommen und anschließend auf Schneidtrommeln 6 bzw. 7 übergeben, wo sie von Kreismessern 8 bzw. 9 jeweils zweimal durchtrennt werden. Die auf diese Weise zu Filterstopfen gedrittelten Filterstäbe werden anschließend auf Staffeltrommeln 11 bzw. 12 gestaffelt. Die Filterstopfen der zweiten Sorte werden nachfolgend über eine Zwischentrommeln 13 auf eine Schiebetrommel 14 überführt, wo sie mit Hilfe einer Leitschiene derart verschoben werden, daß sie eine queraxial fluchtend hintereinanderliegende Reihe von Filterstopfen bilden. Die bis zu diesem Zeitpunkt noch gestaffelten Filterstopfen der ersten Sorte werden in dieser Formation durch eine Übergabetrommel 16 auf eine Zusammensteltrommel 17 überführt, während die in Reihe hintereinanderliegenden Filterstopfen der zweiten Sorte von der Schiebetrommel 14 ebenfalls der Zusammenstelltrommel 17 zugeführt werden. Auf der Zusammenstelltronnuel 17 werden anschließend beide Sorten von Filterstopfen mit Hilfe von Leitschienen wieder zusammengeschoben, daß sie jeweils eine geschlossene, jeweils zwei Sorten von Filterstopfen enthaltende Filterstopfengruppe bilden. Die derart gebildeten Gruppen axial fluchtender Filterstopfen werden über Zwischentrommeln 18 und 19 sowie eine Kegeltrommel 21 einem Zuförderer in Form eines als Träger 22 für Aufnahmen 23 ausgebildeten umlaufenden Förderers zugeführt. Die Aufnahmen 23 legen in einem Abgabebereich A die Filterstopfengruppen auf einen Hüllmaterialstreifen 24 ab, der mittels eines Abzugswalzenpaares 26 von einer Bobine 27 abgezogen und von einer Klebstoffauftragvorrichtung 28 mit zwei Klebstoffstreifen, vorzugsweise solchen aus Heißschmelzkleber, im Bereich einer Kante und der Mitte versehen wird. Im Übergabebereich A Stw.:KDF-Mehrfachfilter-Wendescheibe-Stopfenübergabe wird der Hüllmaterialstreifen 24 am Umfang eines Führungsmittels in Form einer Trommel 29 geführt. Vor einem Format 31, dem die Filterstopfen auf dem Hüllmaterialstreifen 24 in axialer Ausrichtung geradlinig zugeführt werden, ist in einem Überführungsbereich B ein synchron zum Hüllmaterialstreifen 24 mitlaufendes Andrückmittel 32 vorgesehen. Hüllmaterialstreifen 24 und Filterstopfen werden mittels eines Formatbandes 33 durch das Format 31 gezogen, in dem die Filterstopfen von dem Hüllmaterialstreifen 24 zu einem endlosen Strang 34 umhüllt werden. Die Klebnaht des Stranges 34 wird beim Durchlaufen einer gekühlten Nahtplätte 36 fest verschlossen. Anschließend werden von einem Messerapparat 38 vom Strang 34 einzelne, jeweils zwei Komponenten enthaltende KombinationsElterstäbe 38 abgeschnitten, wobei ein Schnitt jeweils mittig durch einen jeden Filterstopfen einer der beiden Arten erfolgt. Die abgeschnittenen Kombinationsfilterstäbe 38 werden von einem Beschleuniger 39 in Mulden einer Ablegertrommel 41 eingestoßen, in der sie aus ihrer längsaxialen Förderrichtung in eine queraxiale Förderrichtung überführt und auf ein Ablegerband 42 abgelegt werden.Stw .: KDF multiple filter, reversible disk, stopper transfer The machine FIG. 1 is first shown in its entirety by explaining its mode of operation described. Multi-length filter rods of a first type and multi-length filter rods a second type are removed from storage containers 1 and 2 by means of removal drums 3 or 4 removed and then transferred to cutting drums 6 or 7, where they be cut twice by circular knives 8 and 9 respectively. That way Filter rods divided into thirds into filter plugs are then placed on staggered drums 11 or 12 staggered. The filter plugs of the second type are subsequently over an intermediate drums 13 transferred to a shift drum 14, where they with the help a guardrail are displaced in such a way that they have a transverse axially aligned one behind the other Form row of filter plugs. The filter plugs that were still staggered up to this point in time the first type are in this formation by a transfer drum 16 on a Conveying drum 17 transferred, while the filter plugs lying in series one behind the other of the second type from the pusher drum 14 also from the collating drum 17 are fed. Both types are then placed on the assembly drum 17 of filter plugs pushed together again with the help of guide rails that they each a closed filter plug group each containing two types of filter plugs form. The groups of axially aligned filter plugs formed in this way are over Intermediate drums 18 and 19 and a conical drum 21 a feed conveyor in the form of a supplied as a carrier 22 for receptacles 23 trained rotating conveyor. the In a delivery area A, receptacles 23 place the filter plug groups on a strip of wrapping material 24 from, which is drawn off by means of a pair of draw-off rollers 26 from a reel 27 and from an adhesive applicator 28 with two adhesive strips, preferably those made of hot melt adhesive, in the area of one edge and the middle. In transfer area A Stw.:KDF multiple filter reversible disc stopper transfer the wrapping material strip 24 on the circumference of a guide means in the form of a drum 29 led. In front of a format 31, which the filter plug on the wrapping material strip 24 are fed in a straight line in axial alignment is in a transfer area B a pressing means 32 running synchronously with the wrapping material strip 24 is provided. Wrapping material strips 24 and filter plugs are passed through by means of a format belt 33 the format 31 is drawn in which the filter plugs are removed from the wrapping material strip 24 be wrapped into an endless strand 34. The adhesive seam of the strand 34 is at Passing through a cooled suture plate 36 tightly closed. Then be from a knife apparatus 38 from strand 34 individual, each containing two components Combination parent rods 38 cut off, with a cut through each center each filter plug is made of one of the two types. The cut combination filter rods 38 are pushed by an accelerator 39 into troughs of a deposit drum 41, in which they move from their longitudinal axial conveying direction into a transverse axial conveying direction transferred and deposited on a transfer belt 42.

Aus Figur 2 ist zu ersehen, daß die Aufnahmen 23 in dem Träger 22 schwenkbar gelagert sind und über nur zum Teil sichtbare Hebel 51 mittels einer exzentrisch zum Träger 22 synchron mit diesem umlaufenden Scheibe 52 in gleichbleibender Ausrichtung gehalten werden. Ein solcher Gelenkhebeltrieb ist auch unter dem Namen Schmidt-Kupplung in der Getriebetechnik bekannt. Die Aufnahmen 23 sind zum Halten von Gruppen von Filterstopfen F1, F2 unterschiedlicher Art mit Unterdrucköffnungen 53 versehen und fördern die Gruppen von Filterstopfen F1, F2 auf einer Bahn mit kon- Stw.: KDF-Mehrfachfilter-Wendescheibe-Stopfenübergabe stanter Krümmung zum Übergabebereich A. Dort werden sie in Form einer Tangente auf den zuvor mit Klebstoff versehenen Hüllmaterialstreifen 24 gedrückt, der am Umfang der Trommel 29 in einer entgegengesetzt zur Zuführbahn der Filterstopfen gekrümmten Bahn geführt ist. Der Umfang der Trommel 29 kann auch als Polygon ausgebildet sein. Nach dem Anheften der Gruppen von Filterstopfen F1, F2 schließen die benachbarten Stirnflächen der Filterstopfen verschiedener Gruppen einen Winkel oC ein. Im Übergangsbereich B wird der Hüllmaterialstreifen 24 mit den Filterstopfen von der Trommel 29 abgehoben und über eine gerade Führung 54 dem Format 31 zugeführt. Das in dem Ubergangsbereich B angeordnete Andrückmittel 32, bestehend aus einem um Rollen 56, 57 gelenkten Band 58, hält die Filterstopfen F1, F2 auf dem Hüllmaterialstreifen 24 in Position, so daß ohne eine Positionsänderung der Filterstopfen diese beim Überführen aus der gekrummten Bahn in die gerade Bahn axial ausgerichtet werden, wobei alle Stirnflächen der Filterstopfen F1, F2 miteinander in Kontakt gebracht werden.It can be seen from FIG. 2 that the receptacles 23 in the carrier 22 are pivotally mounted and only partially visible lever 51 by means of a eccentric to the carrier 22 synchronous with this rotating disk 52 in a constant Alignment to be held. Such an articulated lever drive is also available under the name Schmidt coupling known in transmission technology. The receptacles 23 are to be held of groups of filter plugs F1, F2 of different types with vacuum openings 53 provide and convey the groups of filter plugs F1, F2 on a track con- Stw .: KDF multiple filter reversible disc stopper transfer stanter Curvature to the transfer area A. There they are in the form of a tangent to the previously with adhesive provided wrapping material strips 24 pressed on the circumference of the drum 29 guided in a path curved in the opposite direction to the feed path of the filter plugs is. The circumference of the drum 29 can also be designed as a polygon. After this Attaching the groups of filter plugs F1, F2 close the adjacent end faces the filter plugs of different groups at an angle oC. In the transition area B, the wrapping material strip 24 with the filter plugs is lifted off the drum 29 and fed to the format 31 via a straight guide 54. That in the transition area B arranged pressing means 32, consisting of a belt pivoted around rollers 56, 57 58, holds the filter plugs F1, F2 in position on the wrapping material strip 24, see above that without a change in position of the filter plug when transferring it from the curved path to be aligned axially in the straight path, with all end faces the filter plugs F1, F2 are brought into contact with one another.

Der Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die Filterstopfen nach der Ablage auf den Hüllmaterialstreifen durch Überführen des Hüllmaterialstreifens aus einer gekrümmten Bahn in eine gerade Bahn axial ausgerichtet und ohne zusätzliche Maßnahmen zu einer lückenlosen Reihe zusammengestellt werden. Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß geringfügige Längendifferenzen der Filterstopfen durch Ausnutzen der natürlichen Elastizität der Filterstopfen beim Gegeneinanderdrücken ihrer Stirnflächen ausgeglichen werden können, ohne daß hierbei die Position der Filterstopfen auf dem Hüllmaterialstreifen und somit ihre positionierte Lage zur Schneideinrichtung geändert wird.The advantage of the invention is that the filter plug after the deposit on the wrapping material strip by transferring the wrapping material strip from a curved path into a straight path axially aligned and without additional Measures can be put together to form a complete series. Another advantage the invention is that slight differences in length of the filter plug by taking advantage of the natural elasticity of the filter plugs when they are pressed against each other their end faces can be compensated without affecting the position of the Filter plug on the wrapping material strip and thus its positioned position for Cutting device is changed.

- Patentansprüche - - patent claims -

Claims

Stw ;: KDF-MehrEachfi1 Ler-reversible washer) -stop transfer p a t e n t a n s p r ü cli e 1. Procedure for the longitudinal axial line-up of filter plugs on an egg wrapper strip, which after lining up the pilter plugs wrapped around them along a straight path during their longitudinal axial conveyance is, so that a continuous filter plug strand is formed, which in filter rods is cut up, each defining a defined number of filter plugs Have length, characterized in that filter plugs in a transfer area and wrapping material strips are conveyed in oppositely curved paths, that the filter plugs successively in such a way provided with an adhesive Wrapping material strips are transferred that the adjacent end faces one after the other transferred filter plug enclose an angle, and that the wrapping material strip after transferring the filter plug into the straight path, the The filter plug is axially aligned and its end faces are brought into contact with one another will.

2. The method according to claim 1, characterized in that the transition from the curved path into the straight path, the filter plugs against the wrapping material strip be pressed.

3. The method according to claim 1 and / or 2, characterized in that Filter plugs of different types fed in groups in axial alignment and transferred to the wrapping material strips.

Stw .: KDF-multiple-filter-turning-disc-stopper-transferAbi 4th device for the axial alignment of filter plugs on a strip of wrapping material for the production of filter rods with a feeder for filter plugs, a Conveying means for wrapping material strips, a format for wrapping the filter plugs with the wrapping material strip and a cutting means for cutting such a formed continuous filter rod, in particular for practicing the method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the feed conveyor is a revolving conveyor (22) with receptacles (23) for the filter plugs (F1, F2) is the one in the transfer area (A) between the conveyor and the wrapping material strip (24) are moved by the conveyor in a curved path that in the transfer area opposite the conveyor, a guide means (29) for moving the strip of wrapping material is provided in an oppositely curved path that a means (28) for Applying an adhesive to the wrapping material strip in front of the transfer area it is provided that the conveyor with its recordings and the guide means for the wrapping material strips are assigned to one another in such a way that the adjacent end faces successively transferred filter plug enclose an angle (), and that the Guide means a rectilinear guide (54) for the wrapping material strip is arranged downstream is, so that the filter plug at the transition from the guide means to the rectilinear guide axially aligned and their end faces are brought into contact with one another.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the conveyor (22) a pressing means (32) that can be driven synchronously with the wrapping material strip (24) downstream is that for holding the filter plugs (F1, F2) on the wrapping material strip in the transition area (B) between guide means (29) and straight guide (54) is trained.

S tw .: KDF multiple filter reversible disk stopper transfer 6. Device according to claim 4 and / or 5, characterized in that the feed conveyor is a circulating The carrier (22) is arranged on the receptacles (23) so as to be pivotable relative to the latter are.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the recordings (23) designed to hold two axially aligned filter plugs (F1, F2) are.

8. Device according to one or more of the preceding claims 4 to 7, characterized in that the guide means is a rotating drum (29) is.