DE2546666A1

DE2546666A1 - ELECTRIC MACHINE

Info

Publication number: DE2546666A1
Application number: DE19752546666
Authority: DE
Inventors: Roger Bresson; Henri Dauban
Original assignee: Thomson-Brandt SA
Current assignee: Thomson-Brandt SA
Priority date: 1974-10-18
Filing date: 1975-10-17
Publication date: 1976-04-29
Also published as: ES441843A1; GB1515882A; FR2288409B1; IT1043397B; FR2288409A1

Description

254666«254666 «

PATENTANWÄLTE.PATENT LAWYERS.

D^": RICH LPW]NSKY 17.10.1975D ^ ": RICH LPW] NSKY 10/17/1975

HIlMZ-JOAChHi* HUncn 8603-lV/K HIlMZ-JOAChHi * HUncn 8603-lV / K

Thomson-Brandt, Paris, BId.Haussmann 173 (Prankreich)Thomson-Brandt, Paris, vol. Haussmann 173 (France)

"Elektrische Maschine""Electric machine"

Priorität vom 18.Oktober 1974 aus der französischen Patentanmeldung 7^ 351^9Priority from October 18, 1974 French patent application 7 ^ 351 ^ 9

Die Erfindung betrifft eine elektrische Maschine. Eine elektrische Maschine umfaßt gewöhnlich einen Ständer aus miteinander verbundenen Blechen, in dem sich ein Läufer dreht, dessen Lager durch zwei Endflansche oder Lagerflansche gehalten sind. Diese Lagerflansche sind ihrerseits häufig an diesem Ständer befestigt, und zwar entweder durch sie gegen die Ständerenden ziehende Zuganker oder durch Schweißung oder Klebung über den Umfang des Ständers. Eine große Zahl bekannter elektrischer Maschinen mit auf dem Umfang ihres Läufers geschweißten Planschen besitzt im Betrieb ein Maschinengeräusch störender Lautstärke. Dieses Maschinengeräusch ist hauptsächlich auf eine Verformung des magnetischen Kreises und des zwischen dem Läufer und dem Ständer vorhandenen Luftspaltes, insbesondere auf eine Verformung der Ständerbleche, zurückzuführen. Diese Verformung der Ständerbleche wird durch das Aufschweißen der Plansche auf die Seitenfläche des Ständers hervorgerufen, das unter einem mehr oder weniger erheblichen Druck ausgeführt wird, wobei die Bleche zuvor durch Schweißen, Kleben oder irgendein anderes Mittel miteinander verbunden wurden.The invention relates to an electrical machine. An electric one Machine usually comprises a stator made of joined sheets in which a rotor rotates, its bearings are held by two end flanges or bearing flanges. These bearing flanges are in turn often on this stand attached, either by pulling tie rods against the stand ends or by welding or gluing over the Scope of the stand. A large number of known electrical machines with paddles welded on the circumference of their rotor makes a machine noise of a disturbing volume during operation. This machine noise is mainly due to one Deformation of the magnetic circuit and the air gap between the rotor and the stator, in particular a deformation of the stator plates. This deformation of the stator sheets is caused by the welding of the paddles caused on the side surface of the stand, which is carried out under a more or less considerable pressure, wherein the sheets have previously been connected to one another by welding, gluing or any other means.

609818/0801609818/0801

ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

25466682546668

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine elektrische Maschine mit einem Ständer zu schaffen, dessen Bleche bei der Ausführung der Schweißung der Befestigungslappen der Plansche auf die Ständerseitenfläche eine vernachlässigbare Verformung erfahren.The invention has for its object to provide an electrical machine with a stator, the sheets of which in the Execution of the welding of the fastening tabs of the table experience negligible deformation on the side face of the stator.

Diese Aufgabe ist durch die im Patentanspruch 1 angegebene Erfindung gelöst.This object is achieved by the invention specified in claim 1 solved.

Vorteilhafte Ausführungsformen bilden den Gegenstand von Unteransprüchen. Advantageous embodiments form the subject of the subclaims.

In der Zeichnung ist eine elektrische Maschine nach der Erfindung anhand von beispielsweise gewählten Ausführungsformen schematisch vereinfacht dargestellt. Es zeigt:In the drawing, an electrical machine according to the invention is shown on the basis of selected embodiments, for example shown schematically simplified. It shows:

Fig. 1 eine erste Ausführungsform der Maschine in stark vereinfachter Darstellung,Fig. 1 shows a first embodiment of the machine in strong simplified representation,

Fig. 2 eine Teilansicht einer zweiten Ausführungsform in anderem Maßstab undFig. 2 is a partial view of a second embodiment in other scale and

Fig. 3 eine Teilansicht einer dritten Ausführungsform einer elektrischen Maschine nach der Erfindung.Fig. 3 is a partial view of a third embodiment an electrical machine according to the invention.

Die elektrische Maschine nach Figur 1 umfaßt einerseits einen Ständer 2 aus zusammengesetzten Blechen, der eine Induktionsspule 3 trägt und andererseits einen Läufer 5, von dem in der Figur lediglich die Welle zu sehen ist und dessen Lager von zwei sjchalenförmigen Endflanschen 6 und 7 gehalten sind. Die Flansche 6 und 7 besitzen mehrere Befestigungslappen 8, von denen jeder von zwei aufeinanderfolgenden Belüftungsschlitzen 9 begrenzt ist, die in dem Rand der Flansche 6 und 7 ausgebildetThe electrical machine of Figure 1 comprises on the one hand a Stand 2 made of composite sheets, which carries an induction coil 3 and on the other hand a rotor 5, of which in the Figure only the shaft can be seen and its bearings are held by two shell-shaped end flanges 6 and 7. the Flanges 6 and 7 have several fastening tabs 8, each of which has two successive ventilation slots 9 which is formed in the edge of the flanges 6 and 7

- 3 609818/0801 - 3 609818/0801

sind. Diese Befestigungslappen 8 gestatten die Befestigung der Plansche 6 und 7 auf dem Umfang des Ständers 2 durch Schweißung.are. These fastening tabs 8 allow the planes 6 and 7 to be fastened to the circumference of the stand 2 Welding.

Bei einer großen Zahl bekannter elektrischer Maschinen ähnlichen Aufbaus, deren Plansche durch Schweißung auf dem Umfang des Ständers befestigt sind, stellt man bleibende örtliche Verformungen der Bleche um die Schweißpunkte herum fest. Diese insbesondere durch die unter Druck hergestellten Schweißpunkte hervorgerufenen Verformungen zeigen sich gewöhnlich in Form einer mehr oder weniger starken Aufspreizung der Ständerbleche gegeneinander und einer mehr oder weniger ausgeprägten Änderung des Ständerprofils. Diese Verformungen des magnetischen Kreises bilden im Betrieb der Maschine Quellen störenden Maschinenlärms. Es wurden bereits mehr oder weniger komplizierte Montagevorrichtungen, die die Statorbleche axial zusammenspannen und radial abäützen,verwendet, um die genannten Ständerverformungen während der Erzeugung der Schweißpunkte beim Schweißen der Plansche auf dem Umfang des Ständers zu verhindern. Die beschriebenen Verformungen erschienen jedoch nach der Entfernung dieser Montagevorrichtungen in mehr oder weniger gemilderter Form auf dem Ständer wieder.In the case of a large number of known electrical machines of a similar structure, their puddles by welding on the circumference of the stator are fixed, one notices permanent local deformations of the sheets around the welding points. This in particular Deformations caused by the weld points produced under pressure are usually in the form of a more or less strong spreading of the stator plates against each other and a more or less pronounced change in the Stand profile. These deformations of the magnetic circuit form sources of disruptive machine noise when the machine is in operation. There have already been more or less complicated assembly devices that clamp the stator laminations together axially and radially abäützen, used to prevent the aforementioned stand deformations during the creation of the spot welds when welding the pool to prevent on the perimeter of the stand. However, the deformations described appeared after they were removed Mounting devices in a more or less softened form on the stand again.

Bei der dargestellten elektrischen Maschine sind die Bleche des Ständers 2 durch Verbindungsmittel wie Halteklammern 4 (Figur 1), Nieten 10 (Figur 2) oder durch Schweißraupen 11, die die Statorbleche miteinander verbinden (Figur 3) aneinandergehalten. Bei diesen Maschinen sind die Befestigungslappen 8 der Endflansche 6 und 7 auf den Umfang der Ständerbleche aufgeschweißt, und zwar in annähernder radialer Ausrichtung mit den Verbindungsmitteln dieser Ständerbleche. Hieraus ergibt" sich, daß diese Befestigungslappen 8 aufgeschweißt sind entweder auf die Teile der BIe-In the electrical machine shown, the metal sheets of the stator 2 are secured by connecting means such as retaining clips 4 (FIG. 1), Rivets 10 (FIG. 2) or held together by welding beads 11 which connect the stator laminations to one another (FIG. 3). at These machines are the fastening tabs 8 of the end flanges 6 and 7 welded onto the circumference of the stator laminations, in an approximately radial alignment with the connecting means this stand sheet. It follows from this that these fastening tabs 8 are welded either on the parts of the BI-

- 4 609818/0801 - 4 609818/0801

-li, die sich in der Nachbarschaft der oder in radialer Ausrichtung mit den Verbindungsmitteln (Figur 2) befinden, oder direkt auf die Verbindungsmittel,wenn diese sich auf der Seitenfläche des Ständers befinden (Figuren 1 und 3).-li that are in the vicinity of or in radial orientation with the connecting means (Figure 2), or directly on the connecting means, if they are on the side surface of the stand (Figures 1 and 3).

Im ersteren Fall tragen die Verbindungsmittel der Ständerbleche, beispielsweise bestehend aus Nieten 10, zur Begrenzung der durch das Aufschweißen der Lappen 8 hervorgerufenen Verformungen in dem Bereich der Bleche, der sich zwischen den Verbindungsmitteln und der Seitenfläche des Ständers befindet, bei. Im zweiten Fall erfahren die Verbindungsmittel der Bleche des€tänders 2, bestehend beispielsweise aus Halteklammern *} oder Schweißraupen 11, selbst den größten Teil der durch das Aufschweißen der Lappen 8 hervorgerufenen Verformungen und übertragen auf die Bleche des Ständers 2 lediglieh einen vernachlässigbaren Teil dieser Verformungen .In the first case, the connecting means of the stator plates, for example consisting of rivets 10 to limit the deformations caused by the welding of the tabs 8 in the area of the metal sheets located between the connecting means and the side face of the upright. In the second case learn the fasteners of the sheet metal of the € tänders 2, consisting for example from retaining clips *} or welding beads 11, even most of the deformations caused by the welding of the tabs 8 and transferred to the sheets of the Stand 2 only a negligible part of these deformations .

Bei den dargestellten elektrischen Maschinen sind die durch die Ausführung der Schweißung der Befestigungslappen 8 der Flansche auf den Umfang des Ständers 2 hervorgerufenen Verformungen in den Blechen dieses Ständers 2 praktisch vernachlässigbar. Die Eigenschaften ihres magnetischen Kreises sind somit nach der Befestigung der Flansche 6 und 7 durch Schweißung unverändert.In the electrical machines shown, the fastening tabs 8 of the flanges are produced by the welding process Deformations caused on the circumference of the stand 2 in the metal sheets of this stand 2 are practically negligible. the The properties of their magnetic circuit are therefore unchanged after the flanges 6 and 7 have been fastened by welding.

Die Endflansche 6 und 7 können jeweils ebenso viele Befestigungslappen 8 haben wie Verbindungsmittel für die Ständerbleche vorgesehen sind oder eine geringere Anzahl von Befestigungslappen 8, vorausgesetzt, daß deren Abstand mit demjenigen der sich auf dem Ständer 2 befindenden Verbindungsmittel zusammenfällt.The end flanges 6 and 7 can each have the same number of fastening tabs 8 have like fasteners for the stator plates or a smaller number of fastening tabs 8, provided that their distance coincides with that of the connecting means located on the stand 2.

60981 8/080160981 8/0801

Claims

DIETRICH L EWi; - «SKY
NfciNZ-JOACHiM WJUS: S

^ iNIR PRIEiSCH 10/17/1975

8603-IV / K Thomson-Brandt

Claims;

Electric machine with a stator made of metal sheets held by connecting means, with a rotor and with bearing flanges which are provided with fastening tabs welded to the circumference of the stator, characterized in that the fastening tabs (8) of the bearing flanges (6, 7) are in an approximately radial orientation with the connecting means (4, 10, 11) are attached.

2. Machine according to claim 1, characterized in that each "of the plansche (6, 7) has as many fastening tabs (8) comprises how connecting means (4, 10, 11) are provided for the stator plates.

3. Machine according to claim 1, characterized in that each of the plansche (6, 7) has fewer fastening tabs (8) are provided as connecting means (4, 10, 11) for the stator plates.

4. Machine according to claim 1, characterized in that the fastening tabs (8) on retaining clips (4) as connecting means for the uprights are welded.

5. Machine according to claim 1, characterized in that the fastening tabs (8) on welding beads (11) as connecting means for the uprights are welded on.

6. Machine according to claim 1, characterized in that the

- 2 609818/0801

Fastening tabs (8) welded onto the parts of the stator plates which are radially aligned with the connecting means of these sheets.

7. Machine according to claim 1, characterized in that the Fastening tabs (8) are welded to the parts of the uprights that are near the connecting means these sheets are located.

609818/0801609818/0801