DE254664C

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 254664 KLASSE ίΟα. GRUPPE- M 254664 CLASS ίΟα. GROUP

in STETTIN.in STETTIN.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 19. April 1912 ab. Patented in the German Empire on April 19, 1912.

Bei Kammeröfen, die mit senkrechten, sich nach oben verjüngenden Entgasungskammern sowie mit wagerechten Heizzügen versehen sind und mit gleichbleibender Heizflammenrichtung betrieben werden, ist es bekannt, je zwei übereinanderliegende Heizzüge am einen Ende durch einen Kanal miteinander zu verbinden, während am anderen Ende der untere Kanal mit einer Gas- und Luftzuführungsleitung und der obere Kanal mit einer Abzugsleitung in Verbindung steht. Durch den unteren Heizzug strömen daher Frischgase, während der obere Heizzug mit Abgasen aus dem unteren Heizzug gespeist wird. Diese Anordnung bedingt beim Betriebe des Ofens mit gleichbleibender Heizflammenrichtung den Mangel, daß insbesondere im unteren Teil der Vergasungskammern eine ungleichmäßige Verkokung stattfindet, so daß der Ofen unwirtschaftlieh arbeitet.For chamber furnaces with vertical degassing chambers that taper upwards as well as with horizontal heating flues and with constant heating flame direction are operated, it is known to have two superimposed heating flues on one End by a channel to connect with each other, while at the other end the lower one Channel with a gas and air supply line and the upper channel is in communication with a discharge line. Through the lower Fresh gases therefore flow in the heating flue, while the upper heating flue is fed with exhaust gases from the lower heating flue. This arrangement causes the deficiency when the furnace is operated with the heating flame direction constant, that especially in the lower part of the gasification chambers an uneven coking takes place so that the furnace becomes uneconomical is working.

Ein ähnlicher Mangel ergibt sich bei bekannten Kammeröfen mit senkrechten Entgasungskammern und mit wagerechten, einzeln regelbaren Heizzügen, die um die Kammern herumgeführt sind.' Bei diesen Öfen wird jede Kammer an der einen Seite, an der die mit Frischgas versorgten Teile der Heizzüge entlanggeführt sind, stärker beheizt als an der entgegengesetzten Seite, an der die von den fortziehenden Abgasen durchströmten Teile der Heizzüge liegen, so daß bei diesem Ofen ebenfalls eine ungleichmäßige Entgasung stattfindet.'
Bei dem den Gegenstand der Erfindung bildenden Kammerofen mit senkrechten, sich nach oben verjüngenden Entgasungskammern. und mit wagerechten, einzeln regelbaren Heizzügen ist der erwähnte Mangel dadurch beseitigt, daß eine Gruppe unterer Heizzüge am einen Ende mit Gas- und Luftzuführungsleitungen, eine Gruppe oberer Heizzüge am einen Ende mit Abzugsleitungen und sämtliche Heizzüge beider Gruppen am anderen inneren Ende durch einen gemeinsamen senkrechten Kanal miteinander so verbunden sind, daß die Heizzüge der unteren Gruppe von Frischgasen und. die Heizzüge der oberen Gruppe von den aus den Heizzügen der unteren Gruppe fortziehenden Abgasen in ständig gleichbleibender Richtung durchströmt werden. Bei dieser Einrichtung kann unter günstiger Ausnutzung der Verbrennungsgase der untere Teil der Ofenkammern entsprechend dem nach oben abnehmenden Querschnitt der letzteren zwecks Erzielung einer gleichmäßigen Vergasung oder Verkokung stärker und der obere Teil der Kammern schwächer beheizt werden, so daß ein wirtschaftlicher Ofenbetrieb gewährleistet ist. A similar deficiency arises in known chamber furnaces with vertical degassing chambers and with horizontal, individually controllable heating flues which are guided around the chambers. In these ovens, each chamber is heated more on the one side, on which the parts of the heating flues supplied with fresh gas are guided, than on the opposite side, on which the parts of the heating flues through which the exhaust gases flow are located, so that in this furnace as well uneven degassing takes place. '
In the case of the chamber furnace forming the subject of the invention with vertical degassing chambers tapering upwards. and with horizontal, individually controllable heating flues, the mentioned deficiency is eliminated by the fact that a group of lower heating flues at one end with gas and air supply lines, a group of upper heating flues at one end with exhaust lines and all heating flues of both groups at the other inner end through a common vertical Channel are interconnected so that the heating flues of the lower group of fresh gases and. the flues in the upper group are traversed by the exhaust gases from the flues in the lower group in a constantly constant direction. With this device, the lower part of the furnace chambers can be heated to a greater extent and the upper part of the chambers less intensively and the upper part of the chambers weaker, so that an economical furnace operation is guaranteed, with favorable utilization of the combustion gases.

Bei Kammeröfen mit wagerechten Heizzügen, die nacheinander von den Verbrennungsgasen im Zickzackwege durchströmt werden, ist vorgeschlagen worden, die einzelnen Heizzüge mit frischem Heizgas in regelbaren Mengen zu versorgen, um den unteren Teil der Entgasungskammer stärker zu beheizen. Bei dieser Einrichtung wird jedoch bei der Regelung der Heizgaszufuhr für die einzelnen Heiz-In the case of chamber furnaces with horizontal heating flues, one after the other from the combustion gases flowed through in zigzag paths, it has been proposed that the individual heating flues be regulated with fresh heating gas To supply quantities to heat the lower part of the degassing chamber more strongly. at However, this device is used when regulating the heating gas supply for the individual heating

züge auch die Heizwirkung der in der Strömungsrichtung folgenden Heizzüge beeinflußt, während bei dem neuen Kammerofen alle mit Frischgas versorgten Heizzüge unabhängig voneinander geregelt werden können. Da bei den erwähnten Kammerofen mit von den Verbrennungsgasen im Zickzackwege durchströmten Heizzügen keine Heizzüge vorgesehen sind, die nur mit aus Frischgaszügen fortziehenden Abgasen versorgt werden, findet dort auch keine so gute Ausnutzung der Verbrennungsgase statt wie bei dem neuen Kammerofen.flues also influences the heating effect of the heating flues following in the direction of flow, while with the new chamber furnace, all heating flues supplied with fresh gas are independent of each other can be regulated. As with the mentioned chamber furnace with the combustion gases In the zigzag path, no heating flues are provided that only carry exhaust gases from fresh gas flues are supplied, there is also no such good utilization of the combustion gases as with the new chamber furnace.

Um bei dem neuen Kammerofen eine genaue Regelung der Beheizung zu ermöglichtn, ist zweckmäßig zwischen der unteren Gruppe der am einen Ende mit Gas- und Luftzuführungsleitungen verbundenen Heizzüge und der oberen Gruppe der am einen Ende mit Abzugsleitungen verbundenen Heizzüge eine mittlere Gruppe Heizzüge angeordnet, die am einen äußeren Ende mit wechselweise absperrbaren Gas- und Luftzuführungsleitungen einerseits und Abzugsleitungen anderseits sowie am anderen inneren Ende mit dem gemeinsamen Kanal so verbunden sind, daß durch die Heizzüge der mittleren Gruppe entweder Frischgase oder Abgase hindurchgeführt werden können.In order to enable precise control of the heating in the new chamber furnace, is expediently between the lower group of at one end with gas and air supply lines connected heating flues and the upper group of heating flues connected at one end with flues a middle one Group of heating flues arranged, which at one outer end with alternately lockable Gas and air supply lines on the one hand and exhaust lines on the other hand and on the other inner end are connected to the common channel so that through the heating flues the middle group either fresh gases or exhaust gases can be passed through.

Auf der Zeichnung ist ein nach der Erfindung hergestellter Kammerofen in einer Ausführungsform dargestellt.In the drawing, a chamber furnace produced according to the invention is in one embodiment shown.

Fig. ι ist ein senkrechter Schnitt durch den Ofen nach der Linie A-B der Fig. 2.FIG. 1 is a vertical section through the furnace along the line AB in FIG. 2.

Fig. 2 ist ein wagerechter Schnitt durch den Ofen, oben nach der Linie C-D, in der Mitte nach der Linie E-F und unten nach der Linie G-H der Fig. 1.FIG. 2 is a horizontal section through the furnace, at the top along the line CD, in the middle along the line EF and at the bottom along the line GH in FIG. 1.

Fig. 3 ist ein senkrechter Schnitt durch den Ofen, links nach der Linie T-K, in der Mitte nach der Linie L-M und rechts nach der Linie N-O der Fig. 1.FIG. 3 is a vertical section through the furnace, on the left after the line TK, in the middle after the line LM and on the right after the line NO of FIG. 1.

Der Kammerofen ist mit senkrechten Entgasungskammern ι (Fig. ι und 3) versehen, deren Querschnitt von unten nach oben abnimmt. In den Heizwänden 2 zwischen den Entgasungskammern 1 liegen bei jeder Ofenhälfte drei Gruppen wagerechter Heizzüge 3, 4, 5 (Fig. 1) übereinander. Jede Heizwand 2 ist, im Querschnitt betrachtet (Fig. 3), mit zwei Reihen Heizzügen versehen, von denen jede Reihe neben der einen Längsseite einer Entgasungskammer ι liegt. Durch senkrechte, in der Ofenmitte vorgesehene Scheidewände 6 (Fig. 1) sind die Heizzüge der Ofenhälften voneinander getrennt. Die Heizzüge jeder Ofenhälfte sind nicht vollständig bis an die Scheidewände 6 herangeführt, sondern lasseh, am inneren Ende eine Lücke frei, so daß an jeder Seite der Scheidewände 6 Kanäle 7 gebildet werden, durch die alle Heizzüge einer Ofenhälfte am inneren Ende miteinander in Verbindung stehen.The chamber furnace is provided with vertical degassing chambers ι (Fig. Ι and 3), whose cross-section decreases from bottom to top. In the heating walls 2 between the degassing chambers 1 are located in each furnace half three groups of horizontal heating flues 3, 4, 5 (Fig. 1) one above the other. Each heating wall 2 is, viewed in cross section (Fig. 3), provided with two rows of heating flues, each of which Row next to the one long side of a degassing chamber ι lies. Through vertical, Partition walls 6 (FIG. 1) provided in the middle of the furnace are the heating flues of the furnace halves from one another separated. The heating flues on each half of the stove are not completely up to the partition walls 6, but leave a gap at the inner end, so that at each Side of the partitions 6 channels 7 are formed through which all heating flues of one half of the furnace communicate with each other at the inner end.

In den Seitenmauern 8 des Ofens liegen neben den Schmalseiten der Entgasungskammern 1 Luftverteilungskanäle 9 (Fig. 2) und Abzugskanäle 10, die durch Schieber 11 bzw. 12 (Fig. 1) regelbar sind. Die Luftverteilungskanäle 9 sind mit den Heizzügen 3 der unteren Gruppe und mit den Heizzügen 4 der mittleren Gruppe am äußeren Ende dieser Heizzüge durch kurze Zweigkanäle 13 verbunden, die durch Schieber 14 absperrbar sind. Die Abzugskanäle 10 stehen mit den Heizzügen 4 der mittleren Gruppe und mit den Heizzügen 5 der oberen Gruppe am äußeren Ende dieser Heizzüge durch kurze Zweigkanäle 15 in Verbindung, die durch Schieber 16 absperrbar sind. Die Heizzüge 3 der unteren Gruppe und die Heizzüge 4 der mittleren Gruppe sind außerdem am äußeren Ende mit Gaszuführungsleitungen 17 verbunden, in denen Absperrhähne 18 eingeschaltet und die paarweise an einer gemeinsamen senkrechten, mit einem Absperrhahn 19 versehenen Gaszuführungsleitung 20 angeschlossen sind. Die Leitungen 20 jeder Ofenhälfte stehen mit einer Hauptgaszuführungsleitung 21 in Verbindung. In the side walls 8 of the furnace, next to the narrow sides, the degassing chambers 1 are located Air distribution ducts 9 (Fig. 2) and exhaust ducts 10, which are through slide 11 and 12 (Fig. 1) are adjustable. The air distribution ducts 9 are with the heating flues 3 of the lower group and with the heating flues 4 of the middle group at the outer end of these heating flues by short Branch channels 13 connected, which can be shut off by slide 14. The flues 10 are up with the heating flues 4 of the middle group and with the heating flues 5 of the upper group on outer end of these heating flues by short branch ducts 15 in connection, which through Slide 16 can be shut off. The heating flues 3 of the lower group and the heating flues 4 of the middle group are also connected at the outer end with gas supply lines 17, in which shut-off cocks 18 are switched on and the pairs are connected to a common vertical, with a shut-off valve 19 provided gas supply line 20 are connected. The lines 20 of each furnace half are connected to a main gas supply line 21.

Die Luftzuführungs- und Abzugsleitungen 9,10 jeder Ofenhälfte sind an Vorkammern 22,23 angeschlossen, von denen jede durch zwei mittels eines Umsteuerungsschiebers 24 abwechselnd absperrbare Kanäle 25,26 mit den Regeneratoren 27,28 so in Verbindung steht, daß die Verbrennungsluft durch die Vorkammern 22 und durch die Kanäle 9 sowie die Abgase durch die Kanäle 10 und die Vorkammern 23 in ständig gleichbleibender Richtung hindurchgeführt werden.The air supply and exhaust lines 9, 10 of each furnace half are on antechambers 22, 23, each of which is connected by two by means of a reversing slide 24 alternately lockable channels 25,26 with the regenerators 27,28 so in connection stands that the combustion air through the antechambers 22 and through the channels 9 and the Exhaust gases through the channels 10 and the antechambers 23 in a constantly constant direction be passed through.

Die Einstellung der Schieber 14, 16 kann von außen durch verschließbare Kanäle erfolgen, die in der Zeichnung nicht dargestellt sind.The setting of the slide 14, 16 can take place from the outside through closable channels, which are not shown in the drawing are.

Der beschriebene Ofen wird in folgender Weise betrieben:The furnace described is operated in the following way:

Bei der Stellung nach Fig. 1 sind die zur Absperrung der Luftzweigkanäle 13 dienenden Schieber 14 sämtlich geöffnet, die zur Absperrung der Abzugszweigkanäle 15 der oberen Heizzuggruppe 5 dienenden Schieber 16 ebenfalls geöffnet, die zur Absperrung der Abzugszweigkanäle 15 der mittleren Heizzuggruppe 4 dienenden Schieber 16 dagegen geschlossen, und die Hähne 18 aller Gaszweigleitungen 17 geöffnet. Die in ständig gleichbleibender Richtung durch die Kanäle 9 strömende, in einem der Regeneratoren 27, 28 vorerhitzte Verbrennungsluft tritt am äußeren Ende der Heizzüge 3, 4 der unteren und mittleren Gruppe in diese Heizzüge ein und verbrennt mit dem ebenfalls in diese Heizzüge an ihrem äußeren Ende aus den Leitungen 17 einströmenden Heizgas. Die frischen Verbrennungsgase durchziehen die Heizzüge 3, 4 von deren äußerem Ende nach derIn the position of FIG. 1, the for Shutting off the air branch ducts 13 serving slide 14 all open, the shut-off the outlet branch channels 15 of the upper heating draft group 5 serving slide 16 also open, which is used to shut off the exhaust branch ducts 15 of the middle heating draft group 4 Serving slide 16, however, closed, and the taps 18 of all gas branch lines 17 opened. The constantly flowing direction through the channels 9, in one the regenerators 27, 28 preheated combustion air enters the outer end of the heating flues 3, 4 of the lower and middle group into these heating flues and burns with them as well in these heating flues at their outer end from the lines 17 inflowing heating gas. the fresh combustion gases run through the heating flues 3, 4 from the outer end to the

Claims

Middle of the furnace and rise there in the channel 7 of each heating wall 2 upwards. From channel 7 the exhaust gases get into the heating flues 5 of the upper group, which they from the inner after the outer end of these heating flues flow through to finally through the branch ducts

15 and through the exhaust duct 10 after a of the antechambers 23 and from this to one of the regenerators 27, 28 to flow, which they heat in the usual way.

According to the above, the heating flues 3, 4 of the lower and middle group of Fresh gases and the heating flues 5 flows through the upper group of exhaust gases, so that the lower and middle part of the degassing chambers corresponding to the larger cross-section these parts of the chambers are relatively strong and the upper part of the degassing chambers corresponding to the smaller cross-section of this part of the chambers is weakly heated. The heating can be reduced according to the upward The cross-section of the degassing chambers can also be regulated by the individual gas taps 18 can be opened more or less as well as the passage cross-section in the air branch ducts 13 of the lower and middle heating draft groups 3 and 4 by setting the Slide 14 and the passage cross-section in the branch ducts 15 of the upper Heating draft group 5 by adjusting the slide

16 is changed.

There is also another regulation of the heating still made possible by the fact that, if necessary, the heating flues 4 of the middle group all or some of them instead of fresh gases, like the upper heating flues 5, with exhaust gases are supplied. Should all heating flues 4 of the middle group be fed with exhaust gases the taps 18 of the associated gas supply lines 17 are shut off, the slides 14 of the associated air branch ducts 13 closed and the slide 16 of the associated Discharge branch channels 15 open. The stove is now operated in such a way that only by the heating flues . 3 of the lower group of Fri'sch gases from the outer end of these heating flues to the middle of the furnace flow and rise there through the channels 7 upwards, whereupon the exhaust gases through the heating flues 4, 5 of the middle and upper group from the middle of the furnace to the outside The end of these heating flues flow and finally through the exhaust branch ducts 15 and the Pull channels 10 away. By appropriately adjusting the slide 16 to the middle Heizzuggruppe 4 associated exhaust branch channels. 15 the heating can also still be required Dimensions can be regulated. A further regulation of the heating is also made possible by the fact that the lower channels of the middle group 4 with fresh gases and the upper channels of this middle group with exhaust gases be fed.

In the case of the chamber furnace described, precise control of the heating is therefore appropriate the upward decreasing cross-section of the degassing chambers allows. About the coal mass in the chambers to coke evenly, the heat supply must be reduced in accordance with the upwards Cross-section of this mass of coal is greatest at the level of the lowest heating flues and smallest at the level of the uppermost heating flues and choose between these heating flues in the required gradation. The combustion gases, which escape from the heating flues at the lower part of the heating walls, however, cannot be used in this part of the heating walls The chambers are used for heating because their temperature is too low. At the beginning mentioned known ovens, in which only two superimposed heating flues with each other are connected and the exhaust gases from the lower heating flue through the immediately above pulling away the latter, lying upper heating flue, will therefore find uneven coking instead of.

With the new furnace, on the other hand, the combustion gases can be used without impairing the uniform coking can be used favorably to heat the furnace, because in this case the exhaust gases from a group are located at the lower part of the furnace Heating flues are routed according to a group of heating flues provided on the upper part of the stove, so that the fresh gases have the necessary stronger heating at the lower part of the chambers and the exhaust gases the required weaker load. cause heating in the upper part of the chambers.

As a result of this device, a degassing time is therefore as short as possible uniform coking of the coal achieved with favorable utilization of the combustion gases and thereby the profitability of the furnace operation elevated.

The heating duct arrangement described can also be used in a chamber furnace with recuperators come to use in which the combustion air through the exhaust gases under mediation is preheated by heat exchange walls.

Patent sayings:

i. Chamber furnace with vertical degassing chambers tapering towards the top and with horizontal, individually controllable heating flues, characterized in that a group of lower heating flues on one End with gas and air supply lines, a group of upper heating flues at one end with exhaust pipes, and all heating

pull both groups at the other (inner) end through a common vertical Channel (7) are interconnected so that the heating flues of the lower group of Fresh gases and the heating flues of the upper group from the exhaust gases from the heating flues of the lower group in constantly constant direction are flowed through.

2. embodiment of the chamber furnace according to claim 1, characterized in that that between the lower group of at one end with gas and air supply lines (17, 13) connected heating flues (3) and the upper group of at one end heating flues (5) connected to flues (15) a middle group of heating flues (4) is attached, the one (outer) end with alternately lockable gas and air supply lines (17, 13) on the one hand and discharge lines (15) on the other hand and on the other (inner) end with the common channel (7) are connected so that through the heating flues (4) of the middle group either fresh gases or exhaust gases can be passed through.

1 sheet of drawings.