DE2546583A1

DE2546583A1 - Foam plastics extrusion appts - having slot size adjusting members mounted on the die face

Info

Publication number: DE2546583A1
Application number: DE19752546583
Authority: DE
Inventors: Donald Albert Kruelskie
Original assignee: Dow Chemical Co
Current assignee: Dow Chemical Co
Priority date: 1975-10-17
Filing date: 1975-10-17
Publication date: 1977-04-21

Abstract

A foamed plastics extruder includes a die having an extrusion slot. A pair of support members are mounted upon the front face of the die on either side of the slot. Each support member carries a first shaping member slidable to adjust the width of the slot, and each first shaping member slidably carries a second shaping member to adjust the length of the slot. The slidable interconnection between the first and second shaping members is such that at all adjustments the members co-operate to restrict expansion of the foaming material directly after it emerges from the extrusion slot. The slot adjustment is easily and quickly performed.

Description

EXTRUSIONSVORRICHTUNGEXTRUSION DEVICE

Bei der Extrusion von llartigen thermoplastischen Kunststoffen besteht häufig der Wunsch, in Nachbarschaft des Extrusionsaustritts eine Führungs- oder Verformungsblende vorzusehen, um die Expansion des extrudierten Schaums zu kontrollieren. Einige derartige Einrichtungen sind in den US-PSS 2 537 977 und 2 740 157 beschrieben, auf deren Inhalt hier ausdrücklich Bezug genommen wird. Andere, im wesentlichen ähnliche Einrichtungen verwenden gebogene oder ebene Platten. In the extrusion of ll-like thermoplastics there is often the desire to have a guide or in the vicinity of the extrusion outlet Provide deformation diaphragm to control the expansion of the extruded foam. Some such devices are described in US-PSS 2,537,977 and 2,740,157, express reference is made to the content of these here. Others, essentially Similar devices use curved or flat plates.

Häufig ist es erwünscht, den Abstand von solchen verformenden Gliedern zu verändern, um dem extrudierten Schaum unterschiedliche Führungen zu geben und die Größe des extrudierten Produktes bei Änderung der Größe des Düsenaustritts zu ändern.It is often desirable to keep the distance from such deforming members to give different guides to the extruded foam and the size of the extruded product increases when the size of the nozzle outlet changes change.

Bisher sind derartige Führungsmittel nur mit erheblichem Aufwand verstellbar.So far, such guide means can only be adjusted with considerable effort.

Es ist deshalb eine Aufgabe dieser Erfindung, verbesserte Führungsmittel für die Extrusion von aufschäumbaren thermoplastischen Kunststoffen zur Verfügung zu stellen. It is therefore an object of this invention to provide improved guide means for the extrusion of foamable thermoplastics to deliver.

Eine andere Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung zu schaffen, die leicht und unabhängig von dem Extrusionsvorgang eingestellt werden kann. Another object of the invention is to provide an apparatus to create that can be adjusted easily and independently of the extrusion process can.

Schließlich ist eine Aufgabe der Erfindung, eine Einrichtung zur Verfügung zu stellen, die ein rechteckiges Führungsmittel von variabler Höhe und variabler Breite ist. Finally, it is an object of the invention to provide a device for To provide a rectangular guide means of variable height and variable width is.

Diese Aufgaben werden durch die Vorrichtung nach der Erfindung gelöst. These objects are achieved by the device according to the invention.

Gegenstand der Erfindung ist eine für das Extrudieren von Kunststoffmaterial geeignete Vorrichtung, die gekennzeichnet ist, durch eine Spritzform, die zum Extrudieren von Kunststoffmaterial durch einen im allgemeinen polygonalen Düsenaustritt mit entgegengesetzten Kanten (edges) geeignet ist, erste und zweite Auflager (supports), die in Nachbarschaft einer Spritzformeinstellbacke (die face) der Spritzform und auf entgegengesetzten Seiten des Düsenaustritts angeordnet sind, erste und zweite Verformungseinrichtungen, die jeweils einstellbar durch die genannten Auflager getragen werden, wobei jede Einrichtung ein erstes Auflagerglied, einstellbar getragen im genannten Auflager, ein erstes Verformungsglied, einstellbar getragen in dem ersten Auflagerglied und bewegbar in einer im allgemeinen senkrechten Richtung zu dem ersten Auflagerglied und ein zweites Verformungsglied enthält, das von dem ersten Verformungsglied getragen wird und in einer im allgemeinen senkrechten Richtung zu der Bewegungsrichtung des ersten Verformungsgliedes und im allgemeinen parallel zu der Bewegungsrichtung des ersten Auflagergliedes bewegbar ist, wobei die erste und zweite Verformungseinrichtung sich gegenüberstehend und verstellbar angeordnet sind, so daß sie einen Durchgang mit einem im allgemeinen rechteckigen Querschnitt um den Düsenaustritt und ausserhalb der Spritzform bilden. The invention relates to one for extruding plastic material suitable device, which is characterized by an injection mold capable of extrusion of plastic material through a generally polygonal nozzle outlet opposite edges (edges) is suitable, first and second supports (supports), those in the vicinity of an injection mold setting jaw (the face) of the injection mold and are arranged on opposite sides of the nozzle outlet, first and second Deformation devices, each adjustable supported by said supports each device having a first support member adjustably carried in the said support, a first deformation member adjustably carried in the first Support member and movable in a direction generally perpendicular to the first Support member and a second deformation member includes, which of the first deformation member and in a generally perpendicular Direction to the direction of movement of the first deformation member and in general is movable parallel to the direction of movement of the first support member, wherein the first and second deforming means opposite one another and adjustable are arranged so that they have a passage with a generally rectangular Form a cross section around the nozzle outlet and outside the injection mold.

Die Erfindung wird nun im folgenden unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert: Fig. 1 ist eine schematische Darstellung des Extrusionsvorganges unter Verwendung der Vorrichtung nach der Erfindung. The invention will now be described below with reference to the drawings explained in more detail: Fig. 1 is a schematic representation of the extrusion process using the device according to the invention.

Fig. 2 ist eine vereinfachte schematische Darstellung einer Führungseinrichtung nach der Erfindung.Fig. 2 is a simplified schematic representation of a guide device according to the invention.

Fig. 3 ist eine Aufsichtsdarstellung der Führungseinrichtung von Fig. 2.FIG. 3 is a top view illustration of the guide device of FIG. 2.

In Figur 1 wird schematisch eine Vorrichtung gemäss der Erfindung dargestellt und in allgemeiner Weise mit dem Zahlensymbol 10 bezeichnet. Die Vorrichtung 10 schließt in betrieblicher Kombination eine Quelle, insbesondere einen Extruder 11, für die Zuführung des durch Erwärmen erweichten expandierbaren thermo plastischen Kunststoffs ein. Der Extruder 11 hat ein Austragsende 12, das in betrieblicher Kombination mit der Spritzform bzw. dem Werkzeug 13 steht. Die Spritzform ist geeignet, um das durch Erwärmen erweichte thermoplastische expandierbare oder aufschäumbare WIaterial vom Austragsende 12 des Extruders 11 aufzunehmen und gibt das expandierbare Material durch einen länglichen Schlitz bzw. eine Extrusionsdüse 15, die in einer Spritzformaufspannbacke der Spritzform 13 angeordnet ist und ein erstes und zweites Paar von entgegengesetzten Seiten hat, ab. Die Spritz form 13 hat erste und zweite Düseneinstellmittel 17 und 18, mit deren Hilfe die Höhe oder Weite des länglichen Schlitzes 15 verändert werden kann?1 An der Spritzformeinstellbacke 16 ist eine Verformung- oder Führungseinrichtung 21 befestigt. Die Einrichtung 21 bildet einen Kanal mit einem im allgemeinen rechteckigen und veränderbaren Querschnitt. An die Einrichtung 21 und entfernt von der Spritzformeinstellbacke 16 ist ein erstes Formgebungsglie 22 und ein zweites Formgebungsglied 23 befestigt. Die Formgebungsglieder 22 und 23 sind drehbar auf der Führungsanordnung 21 angeordnet und werden durch die Einstellmittel 24 und 25 eingestellt. Die Einstellmittel 24 und 25 sind zweci-äßigerweise lineare Einstellmittel, wie Schrauben, hydraulische Zylinder und dergleichen. A device according to the invention is shown schematically in FIG and denoted by the number symbol 10 in a general manner. The device 10 includes a source, in particular an extruder, in operational combination 11, for the supply of the expandable thermo, softened by heating plastic Plastic one. The extruder 11 has a discharge end 12, which in operational combination with the injection mold or the tool 13 is. The injection mold is suitable for that thermoplastic expandable or foamable material softened by heating from the discharge end 12 of the extruder 11 and gives the expandable material through an elongated slot or an extrusion nozzle 15, which is in an injection mold clamping jaw the injection mold 13 is arranged and a first and second pair of opposed Has sides. The injection mold 13 has first and second nozzle setting means 17 and 18, with the help of which the height or width of the elongated slot 15 can be changed can? 1 There is a deformation or guide device on the injection mold setting jaw 16 21 attached. The device 21 forms a channel with a generally rectangular one and changeable cross-section. To the device 21 and away from the injection mold setting jaw 16, a first shaping member 22 and a second shaping member 23 are attached. The shaping members 22 and 23 are rotatably arranged on the guide arrangement 21 and are set by the setting means 24 and 25. The adjustment means 24 and 25 are suitably linear adjustment means such as screws, hydraulic Cylinders and the like.

In Figur 2 werden schematisch mehr Einzelheiten der Führungsanordnung 21 in einer Vorderansicht entlang der Linie 2-2 von Fig. 1 unter Darstellung der Anordnung der Einrichtung auf der Spritzform-aufspannbacke gezeigt. Die Spritzformaufspannbacke 16 besitzt einen verstellbaren Düsenaustritt 15, der in der Spritzformaufspannbacke durch gleitbar montierte Formeinstellplatten 16a und 16b umgrenzt wird, die in der Formeinstellplatte 16 durch Haltemittel, wie Schwalbenschwanzführungen, befestigt sind. Das erste Düseneinstellmittel steht in betrieblicher Kombination mit der Formeinstellplatte 16a. Das zweite Einstellmittel 18 steht in betrieblicher Kombination mit der Formeinstellplatte 16b, wodurch eine Bewegung im allgemeinen in der Ebene der Spritzformeinstellplatte zur Veränderung der Öffnung des Düsenaustritts 15 möglich ist. In Figure 2, more details of the guide arrangement are schematically 21 in a front view along the line 2-2 of FIG. 1 showing the Arrangement of the device on the injection mold clamping jaw shown. The injection mold clamping jaw 16 has an adjustable nozzle outlet 15, which is in the injection mold clamping jaw by slidingly mounted shape setting plates 16a and 16b delimited is held in the shape setting plate 16 by holding means, such as dovetail guides, are attached. The first nozzle setting means is in operational combination with the shape setting plate 16a. The second setting means 18 is operational Combination with the shape adjustment plate 16b, causing movement in general in the plane of the injection mold setting plate to change the opening of the nozzle outlet 15 is possible.

Ein erstes Auflager 30 und ein zweites Auflager 31 sind fest auf der Spritzformeinstellplatte 16 befestigt und sind im allgemeinen an entgegengesetzten Seiten der länglichen Öffnung 15 angeordnet. Das erste Auflager 30 besitzt eine darin gleitbar angeordnete erste Verformungseinrichtung 33. Die Verformungseinrichtung 33 enthält ein erstes Verformungseinrichtung-Auflagerglied 34, das einstellbar auf dem ersten Auflager 30 montiert ist. Das erste Verformungseinrichtung-Auflagerglied 34 trägt an einem Ende und in Nachbarschaft der Öffnung 15 ein bewegliches Auflager 36, das in einer Richtung im allgemeinen senkrecht zu der Längsachse des Düsenaustritts 15 und im allgemeinen parallel zu der Spritzformeinstellbacke 16 bewegbar ist. Ein erstes Führungs- oder Verformungsglied 38 mit einer im allgemeinen ebenen Konfiguration wird bewegbar in dem ersten beweglichen Auflager 36 durch einen Zapfen (spline) oder eine Führung 39 getragen, die fest mit dem Auflager verbunden ist.A first support 30 and a second support 31 are fixed on the Injection mold setting plate 16 attached and are generally on opposite sides Sides of the elongated opening 15 arranged. The first support 30 has a first deformation device 33 slidably disposed therein. The deformation device 33 includes a first deforming device support member 34 which is adjustable to the first support 30 is mounted. The first deformer support member 34 carries a movable support at one end and in the vicinity of the opening 15 36, in a direction generally perpendicular to the longitudinal axis of the nozzle outlet 15 and is movable generally parallel to the injection mold setting jaw 16. A first guide or deforming member 38 having a generally planar configuration becomes movable in the first movable support 36 by means of a spline or a guide 39 is carried which is firmly connected to the support.

Das erste Verformungsglied 36 ist in einer Richtung im allgemeinen parallel zu der Längsachse des Düsenaustritts 15 und in einer Ebene im allgemeinen parallel zu der Spritzformaufspannbacke 16 bewegbar. Das erste Verformungsglied 38 besitzt eine formgebende Aufsatzbacke 41, die mehr oder weniger im allgemeinen senkrecht zu der Spritzformaufspannbacke 16 ist und ein fest daran befestigtes Auflager 42 besitzt. In Nachbarschaft von einem Ende davon trägt das Auflager 42 ein zweites Führungs- oder Verformungsglied 43, das gleitbar mit dem Auflager 42 befestigt ist. Das zweite Verformungsglied 43 erstreckt sich und ist bewegbar in einer im allgemeinen senkrechten Richtung zu der Hauptachse des Düsenaustritts 15 und in einer Ebene im allgemeinen parallel zu der Spritzformeinstellbacke 16, wobei diese Beweglichkeit durch einen Zapfen 44 erreicht wird, der gleitbar durch das Auflager 42 geführt und fest auf dem zweiten Verformungsglied 43 befestigt ist. The first deformation member 36 is general in one direction parallel to the longitudinal axis of the nozzle outlet 15 and in a plane in general movable parallel to the injection mold clamping jaw 16. The first deformation member 38 owns a shaping top jaw 41, which is more or less is generally perpendicular to and fixed to the injection mold clamping jaw 16 attached support 42 has. In the neighborhood of one end of it, that carries Support 42 a second guide or deformation member 43 slidable with the Support 42 is attached. The second deformation member 43 extends and is movable in a direction generally perpendicular to the major axis of the nozzle outlet 15 and in a plane generally parallel to the injection mold setting jaw 16, this mobility being achieved by a pin 44 which is slidable through the support 42 is guided and firmly attached to the second deformation member 43.

Das zweite Verformungsglied 42 hat eine Führungs- oder Verformungsfläche 46, die mit dem Schaum zum Eingriff kommt oder ihn führt und die im allgemeinen senkrecht zu der formgebenden Aufsatzbacke 41 des ersten Verformungsgliedes 38 ist und sich nach aussen von der Spritzformaufspannbacke erstreckt.The second deformation member 42 has a guide or deformation surface 46, which engages or guides the foam and which in general perpendicular to the shaping top jaw 41 of the first deformation member 38 and extends outwardly from the injection mold clamping jaw.

Die Bewegung des Tragegliedes 34, der Zapfen bzw. Führungen 39 und 44 sind durch doppelköpfige Pfeile angezeigt. Für die selektive Ermöglichung oder Verhinderung der Bewegung der Glieder 34, 39 oder 44 sind Sperrmittel 48 vorgesehen. Eine zweite Verformungseinrichtung 33a ist entgegengesetzt zu der Einrichtung 33 angeordnet und wird gleitbar von dem Auflager 31 getragen. Die Anordnungen 33 und 33a können in ihrer Konstruktion identisch sein und die entsprechenden Teile sind durch die gleichen Zahlensymbole unter Hinzufügung von ~a11 gekennzeichnet.The movement of the support member 34, the pins or guides 39 and 44 are indicated by double-headed arrows. For selective enabling or Blocking means 48 are provided to prevent the movement of the members 34, 39 or 44. A second deformation device 33a is opposite to the device 33 and is slidably supported by the support 31. The arrangements 33 and 33a may be identical in construction and are corresponding parts identified by the same number symbols with the addition of ~ a11.

In Figur 3 ist die Verformungseinrichtung 21 ohne D~useneinstellmittel 17 in einer Aufsicht schematisch dargestellt. In FIG. 3, the deformation device 21 is without nozzle setting means 17 shown schematically in a plan view.

Beim Betrieb der Vorrichtung gemäss der Erfindung wird auf schäumbares thermoplastisches Kunststoffmaterial durch den Düsenaustritt 15 extrudiert. Die Auflager 34 und 34a werden so eingestellt, daß der gewünschte Abstand zwischen den formgebenden Aufsatzbacken 41 und 41a der ersten Verformungsglieder 38 und 38a vorhanden ist. Dadurch erhält der durch die vier verformenden Glieder 38, 38a, 43 und 43a gebildete Kanal die erwünschte Höhe. Durch Bewegung der Zapfen 39 und 39a werden die zweiten Verformungsglieder 43 und 43a so eingestellt, daß die gewünschte Weite des Durchgangs erreicht wird. Wenn z.B. unter Bezugnahme auf Figur 2 erwünscht ist, die Höhe des Durchganges zwischen den formgebenden Gliedern 38 und 38a zu verringern, werden die zweiten formgebenden Glieder 43 und 43a jeweils nach oben und unten bewegt, wobei diese Bewegung zweckmäßigerweise so erfolgt, daß nur ein ausreichender Teil des formgebenden Gliedes unter die formgebende Aufsatzbacke 41 ragt, um die Höhe der gewünschten Öffnung einzustellen. In ähnlicher Weise wird das formgebende Glied 43a nach unten bewegt, um ein Rerausragen nach oben herbeizuführen. Die Auflagerglieder 34 und /oder 34a werden dann eingestellt, um das formgebende Glied 43 zu veranlassen, das formgebende Gleid 43a zu treffen oder ihm mindestens sehr nahe zu kommen, und das formgebende Glied 43a zu veranlassen, das formgebende Glied 38 zu treffen oder ihm nahe zu kommen. Es sind infolgedessen die formgebenden Glieder symmetrisch oder asymmetrisch um die Düsenaustrittsöffnung angeordnet. Die Einstellung dieser formgebenden Glieder kann während der Extrusion leicht erfolgen, ohne daß die Notwendigkeit besteht, den Extrusionsvorgang zu unterbrechen. When operating the device according to the invention is foamable thermoplastic material extruded through the nozzle outlet 15. the Support 34 and 34a are adjusted so that the desired distance between the shaping top jaws 41 and 41a of the first deformation members 38 and 38a are present is. This gives the through the four deforming members 38, 38a, 43 and 43a channel formed the desired height. By moving the pins 39 and 39a the second deformation members 43 and 43a adjusted so that the desired width of the passage is reached. For example, if it is desired with reference to Figure 2, to reduce the height of the passage between the shaping members 38 and 38a, the second shaping members 43 and 43a are moved up and down, respectively, this movement is expediently carried out so that only a sufficient part of the shaping member under the shaping top jaw 41 protrudes to the height the desired opening. The form-giving member is similar 43a moved downward to cause an upward protrusion. The support members 34 and / or 34a are then adjusted to cause the shaping member 43 to to meet the shaping Gleid 43a or at least to come very close to it, and to cause the shaping member 43a to hit the shaping member 38 or to get close to him. As a result, the shaping members are symmetrical or arranged asymmetrically around the nozzle outlet opening. The setting of this formative Links can easily be made during extrusion without the need to the extrusion process to interrupt.

Zur Erläuterung der Erfindung wurde eine einfache Ausführungsform herangezogen, um die grundsätzlichen Einrichtungen und die Betriebsweise der Vorrichtung nach der Erfindung leicht verständlich zu machen. Bei Anwendungen, die eine höhere Festigkeit erfordern, sind die zylindrischen Auflager oder Zapfen zweckmäßigerweise durch Schwalbenschwänze und durch Führungseinrichtungen, wie sie für Kreuzschlitten von Drehbänken bekannt sind, ersetzt. A simple embodiment was used to explain the invention used to explain the basic facilities and operation of the device easy to understand according to the invention. For applications that require a higher Require strength, the cylindrical supports or journals are expedient by dovetails and by guide devices such as those for compound slides are known from lathes, replaced.

Durch die Vorrichtung nach der Erfindung gelingt es, die Größe des extrudierten Produktes in einfacher Weise zu variieren. The device according to the invention makes it possible to reduce the size of the extruded product to vary in a simple manner.

Bezugszeichenliste 11 Extruder 12 Austragsende 13 Spritzform, Spritzkopf 15 Düsenaustritt, Extrusionsdüse 16 Spritzformeinstellbacke 16a, 16b Formaufspannplatten 17, 18 Düseneinstellmittel 21 Verformungseinrichtung 22 Formgebungsglied 23 Formgebungsglied 24, 25 Einstellmittel 30 erstes Auflager 31 zweites Auflager 33, 33a Verformungseinrichtungen 34 erstes Auflagerglied 36 erstes bewegliches Auflager 38, 38a erstes Verformungsglied 39 Zapfen, Führung 41 formgebende Aufsatzbacke 42 Auflager 43 Führungs- oder Verformungsglied 44 Zapfen, Führung 45 Auf spannbacke 46 Führungs- oder Verformungsfläche 48 Sperrmittel L e e r s e i t eLIST OF REFERENCE NUMERALS 11 extruder 12 discharge end 13 injection mold, injection head 15 nozzle outlet, extrusion nozzle 16 injection mold setting jaw 16a, 16b mold mounting plates 17, 18 nozzle setting means 21 deformation device 22 shaping member 23 shaping member 24, 25 adjustment means 30 first support 31 second support 33, 33a deformation devices 34 first support member 36 first movable support 38, 38a first deformation member 39 pin, guide 41 shaping top jaw 42 support 43 guide or deformation member 44 Pin, guide 45 Clamping jaw 46 Guide or deformation surface 48 Locking means L. e e r e i t e

Claims

Claims for use in extruding plastic material Device, g e k e n n n z e i c h n e t d u r c h an injection mold (13), which for Extruding plastic material through a generally polygonal nozzle outlet (15) with opposite edges is suitable, first and second supports (30, 31) diem the vicinity of an injection mold setting jaw (16) of the injection mold and on opposite sides Sides of the nozzle outlet (15) are arranged, first and second deformation devices (33, 33a), each adjustable by the supports (30, 31), each device having a first support member (34,34a) adjustably carried in the support (30, 31), a first deformation member (38, 38a), carried adjustably, in the first support member (34, 34a) and movable in a generally perpendicular Direction to the first support member (34, 34 a) and a second deformation member (43, 43a) carried by the first deformation member (38, 38a) and in a direction generally perpendicular to the direction of movement of first deformation member (38, 38a) and generally parallel to the direction of travel of the first support member (34, 34a) is movable, wherein the first and second deformation means (33, 33a) are arranged opposite and adjustable, so that they one Passage with a generally rectangular cross-section around the nozzle outlet (15) and form outside the injection mold (13).

2. Apparatus according to claim 1, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t that the second deformation members (43, 43a) have surfaces that are generally diverge outwards from the injection mold clamping jaw (16).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, d a d u r c h g ek e n n z e i c h n e t that it has first and second shaping members (22, 23) which are rotatably mounted on the first deformation members (38, 38a).

4. Device according to one of claims 1 to 3, d a d u r c h g e it is not noted that there are shape adjusting plates (16a, 16b) and nozzle adjusting means (17, 18) has an adjustable nozzle outlet opening with a generally delimit the rectangular configuration.