DE2544746A1 - METHOD AND DEVICE FOR PURELY MECHANICAL DIRECT LOADING OF A DUTY - Google Patents
METHOD AND DEVICE FOR PURELY MECHANICAL DIRECT LOADING OF A DUTYInfo
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Description
Carl Schenck AG
6. Oktober 1975Carl Schenck AG
October 6, 1975
3.1463,146
Verfahren und Vorrichtung zur rein mechanischen Direktbelastung eines Prüflings.Method and device for the purely mechanical direct loading of a test object.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur rein mechanischen Direktbelastung eines Prüflings mit einer veränderbaren, aus mehreren Belastungskörpern zusammensetzbaren Gesamtmasse, bei dem die einzelnen Belastungskörper übereinander angeordnet sind.The invention relates to a method for purely mechanical direct loading of a test object with a variable total mass that can be composed of several load bodies, in which the individual load bodies are arranged one above the other.
Diese Belastung von Prüflingen mit Belastungskörpern wird in den Fällen angewendet, wo die Belastung des Prüflings mit besonders großer Genauigkeit erfolgen muß, insbesondere für Eichzwecke und Kraftnormalien. Üblicherweise erfolgt die Belastung des Prüflings in Stufen. Wenn der Übergang von einer Belastungsstufe zur nächsten Belastungsstufe ohne Entlastung das Prüflings erfolgen soll, müssen die einzelnen Belastungskörper in der Reihenfolge übereinander angeordnet sein, in der sie von Stufe zu Stufe zugeschaltet werden. Die Reihenfolge der Belastung ist damit fest vorgegeben, was eine Einschränkung für den Prüfverlauf bedeutet.This loading of test objects with load bodies is used in those cases where the load on the test object with particular must be done with great accuracy, especially for calibration purposes and force standards. Usually the load takes place of the test item in stages. When the transition from one load level to the next load level without relieving the test object is to take place, the individual load bodies must be arranged one above the other in the order in which they go from level to Stage can be switched on. The sequence of loading is thus fixed, which is a limitation for the test process means.
Außerdem wäre bei einem Verfahren, bei dem die aufeinanderfolgenden Laststufen nur durch Zuschalten jeweils eines weiteren Belastungskörpers erreicht werden, die Anzahl der möglichen Laststufen dadurch beschränkt, daß die Anzahl der zur Verfugung stehenden Belastungskörper aus Raum- und Kostengründen nicht zu hoch sein darf. Üblicherweise wird eine große Anzahl von Belastungsstufen nur dadurch ermöglicht, daß wechselnde Kombinationen aus einer begrenzten Anzahl von unterschiedlichen Belastungskörpern zusammengestellt werden. Diese frei wählbare Reihenfolge ist nur möglich, wenn eine Entlastung zwischen den Stufen in Kauf genommen wird.In addition, a method in which the successive Load levels can only be achieved by connecting a further load body, the number of possible load levels limited by the fact that the number of available load bodies for reasons of space and cost is not too may be high. Usually there is a large number of load levels only made possible by changing combinations of a limited number of different load bodies be put together. This freely selectable order is only possible if there is relief between the levels is accepted.
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Eine Entlastung des Prüflings zwischen den einzelnen Belastungsstufen kann das Verhalten des Prüflings so beeinflussen, daß das Meßergebnis verfälscht wird. Um Fleßergebnisse zu erhalten, die mit hoher Genauigkeit reproduzierbar sind, ist es erwünscht, den Übergang von einer Belastungsstufe zur nächsten Belastungsstufe mit möglichst stetigem Übergang, d. h. insbesondere ohne Zwischenentlastung auszuführen.Relieving the test specimen between the individual load levels can influence the behavior of the test specimen in such a way that the Measurement result is falsified. In order to obtain results that are reproducible with high accuracy, it is desirable to use the Transition from one load level to the next load level with the most continuous transition possible, d. H. especially without intermediate relief to execute.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, das Verfahren der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß bei einer begrenzten Anzahl von verfügbaren Belastungskörpern eine große Anzahl von Belastungsstufen ohne Entlastung zwischen den einzelnen Stufen einstellbar ist.The object of the invention is therefore to design the method of the type mentioned at the outset in such a way that with a limited number of available load bodies a large number of load levels without relief between the individual levels is adjustable.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß vor einer Veränderung der Gesamtmasse der Prüfling hydraulisch mit der der Gesamtmasse entsprechenden Kraft verspannt wird, Prüfling und Gesamtmasse voneinander getrennt werden, die hydraulische Verspannung des Prüflings auf einen der veränderten Gesamtmasse entsprechenden Wert eingeregelt wird, die Gesamtmasse durch Hinzufügen bzw. Wegnehmen einzelner Belastungskörper auf den veränderten Wert gebracht wird und anschließend die veränderte Gesamtmasse wieder mechanisch mit dem Prüfling verbunden wird.This object is achieved in that before a Change in the total mass of the test object is hydraulically tensioned with the force corresponding to the total mass, test object and total mass are separated from each other, the hydraulic bracing of the test object to a corresponding to the changed total mass Value is adjusted, the total mass by adding or removing individual load bodies on the changed Value is brought and then the changed total mass is mechanically connected to the test object again.
Die hydraulische Verspannung des Prüflings zwischen zwei Belastungsstufen ermöglicht es, die mechanische Belastung durch die Belastungskörper in beliebiger Weise durch Zusammenstellen der nächsten gewünschten Kombination von Belastungskörpermzu verändern, ohne daß sich hierbei die Belastung des Prüflings ändert. Da der Belastungsübergang von einer Stufe zur nächsten Stufe nur durch Änderung der hydraulischen Verspannung erreicht wird, läßt sich diese Belastungsänderung ohne Entlastung stetig und unmittelbar von der einen Stufe zur anderen durchführen. Anschließend muß von der hydraulischen Belastung auf die mechanische Belastung übergegangen werden, was ohne Änderung der auf den Prüfling wirkenden Kraft möglich ist.The hydraulic tensioning of the test object between two load levels makes it possible to reduce the mechanical load caused by the loading body in any way by assembling the to change the next desired combination of loading bodies, without changing the load on the test object. Because the load transition from one level to the next level only is achieved by changing the hydraulic tension, this change in load can be continuously and immediately without relief perform from one stage to the other. Then the hydraulic load must be changed to the mechanical load be passed over, which is possible without changing the force acting on the test object.
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In vorteilhafter Weiterbildung des Erfindungsgedankens ist vorgesehen, daß bei einem derartigen Verfahren, bei dem die Gesamtmasse vergrößert (verkleinert) wird, daß nach Trennung von Prüfling und Gesamtmasse der Prüfling hydraulisch auf einen um einen geringen Betrag unter (über) der veränderten Gesamtmasse liegenden Wert verspannt wird und die Wirkung der Gesamtmasse durch eine Hilfshydraulik um diesen geringen Betrag vermindert Cerhöht) wird und daß, nachdem Prüfling und Gesamtmasse wieder miteinander verbunden sind, die Hilfshydraulik langsam drucklos gefahren wird. Damit wird erreicht, daß an die Verstellgenauigkeit der Verspannhydraulik keine extrem hohen Anforderungen gestellt werden müssen, da das letzte Einfahren des der neuen Gesamtmasse entsprechenden Belastungswertes durch die Hilfshydraulik erfolgt, bei der eine höhere Verstellgenauigkeit mit geringerem Bauaufwand erreicht werden kann, da die von der Hilfshydraulik aufzubringende Kraft verhältnismäßig gering ist. Die geringe Kraft im Hilfshydraulikkreis ermöglicht es, die neue Belastungsstufe ohne Überschwingen zu erreichen.In an advantageous further development of the inventive concept, it is provided that in such a method in which the total mass is increased (decreased) that after separation of the test object and total mass of the test specimen hydraulically to a level that is a small amount below (above) the changed total mass Value is clamped and the effect of the total mass is reduced by this small amount by an auxiliary hydraulic system. is and that, after the test item and total mass are connected to each other again, the auxiliary hydraulics slowly run without pressure will. This means that there are no extremely high demands made on the adjustment accuracy of the clamping hydraulics must be, since the last retraction of the load value corresponding to the new total mass is carried out by the auxiliary hydraulics, in which a higher adjustment accuracy can be achieved with less construction effort, since that has to be applied by the auxiliary hydraulics Force is relatively low. The low force in the auxiliary hydraulic circuit enables the new load level without overshoot.
Eine zweckmäßige Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens mit einem sich auf einem Grundrahmen abstützenden Einspanngehänge und einem die übereinander angeordneten Belastungskörper tragenden Lastgehänge ist erfindungsgemäß gekennzeichnet durch ein zwischen Einspanngehänge und Lastgehänge angeordnetes Belastungsgehänge, das normalerweise kraftschlüssig mit dem Lastgehänge verbunden ist, einen gegen den Grundrahmen abgestützten, hydraulisch angetriebenen Arbeitszylinder, mit dem das Lastgehänge vom Belastungsgehänge abhebbar ist, und einen ebenfalls gegen den Grundrahmen abgestützten, hydraulisch angetriebenen Verspannzylinder, mit dem das Belastungsgehänge gegen den Prüfling verspannbar ist.An expedient device for carrying out the method with a clamping hanger supported on a base frame and a load suspension device carrying the load bodies arranged one above the other is characterized according to the invention by a load suspension element arranged between the clamping suspension element and the load suspension element, which is normally friction-locked with the load suspension element is connected, a hydraulically driven working cylinder supported against the base frame, with which the load hanger can be lifted off the load suspension, and a hydraulically driven one likewise supported against the base frame Bracing cylinder with which the load suspension can be braced against the test object.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche. Further advantageous refinements are the subject of the subclaims.
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Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert, das in der Zeichnung dargestellt ist.The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment explained, which is shown in the drawing.
Die Zeichnung zeigt in vereinfachter Darstellungsweise im Längsschnitt eine sogenannte Direktbelastungsmaschine zum Belasten von Prüflingen mittels Belastungskörper. Ein Grundrahmen 1 stützt sich über Kugellager 2 auf drei höhenverstellbaren Auflagen, die zum Ausgleich von möglichen Bodensenkungen dienen, auf einem Betonsockel 4 ab und trägt an seiner Unterseite einen Korb 5, der scheibenförmige Belastungskörper 6 unterschiedlicher Größe trägt, solange diese nicht zur Belastung des Prüflings mit diesem verbunden sind. In dem Korb 5, der drei Säulen 5.1 aufweist, ruhen die Belastungskörper an jeweils drei Aufnahmen 5.2, die beispielsweise als Blattfedern ausgeführt sein können.The drawing shows a simplified representation in longitudinal section a so-called direct loading machine for loading of test objects by means of load bodies. A base frame 1 is based on ball bearings 2 on three height-adjustable supports that serve to compensate for possible subsidence, on a concrete base 4 and carries on its underside a basket 5, the disk-shaped load bodies 6 of different sizes, as long as these are not connected to the test object to load it. In the basket 5, which has three columns 5.1, rest the load body on three receptacles 5.2, which can be designed, for example, as leaf springs.
Ein Einspanngehänge 7, das eine obere Querplatte 8, eine untere Querplatte 9 und drei Zugstäbe 10 aufweist, verbindet einen Prüfling, der beispielsweise ein Zugstab 11 oder ein Druckstab 12 sein kann, über eine Einspannvorrichtung 13, die drei gemeinsam motorisch antreibbare Hubspindeln 14 aufweist, und drei Säulen 15 mit dem Grundrahmen 1 ab. Das andere, mit der vorgegebenen Last zu beaufschlagende Ende des Prüflings 11 bzw. 12 ist mit einer Querplatte 16 verbunden, von der drei Zugstäbe 17 nach unten durch den Grundrahmen 1 hindurchragen, die an ihren unteren Enden wieder mit einer Querplatte 18 verbunden sind.A clamping hanger 7, which has an upper transverse plate 8, a lower transverse plate 9 and three tension rods 10, connects a test object, which can be, for example, a tension rod 11 or a compression rod 12, via a clamping device 13, the three together Has motor-driven lifting spindles 14, and three columns 15 with the base frame 1. The other, with the given one The end of the test specimen 11 or 12 to be acted upon is connected to a transverse plate 16, from which three tension rods 17 go downwards protrude through the base frame 1, which are again connected to a transverse plate 18 at their lower ends.
Eine Platte 19, die oberhalb des Grundrahmens 1 angeordnet ist, trägt an drei Zugstangen 20 Auflager 21 für die Belastungskörper 6. Diese Teile bilden das Lastgehänge 22. Die Platte 19 des Lastgehänges 22 kann sich über einen Ring 23 auf federnde Auflager 24 an den Zugstäben 17 des Belastungsgehänges abstützen. Dann wirkt die von den Belastungskörpern 6 aufgebrachte Kraft auf den Prüfling 11 bzw. 12.A plate 19, which is arranged above the base frame 1, carries on three tie rods 20 supports 21 for the load bodies 6. These parts form the load hanger 22. The plate 19 of the load hanger 22 can rest on resilient supports via a ring 23 Support 24 on the tension rods 17 of the loading hanger. Then the force applied by the load bodies 6 acts on the Test item 11 or 12.
Ein hydraulisch betätigbarer Arbeitszylinder 25 ist zwischen dem Grundrahmen 1 und der Platte 19 des Lastgehänges 22 angeordnetA hydraulically actuatable working cylinder 25 is arranged between the base frame 1 and the plate 19 of the load suspension device 22
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und kann einem mit dem Lastgehänge verbundenen Kugelring 38 vom Belastungsgehänge 17 abheben, so daß der Prüfling von der durch die Belastungskörper 6 aufgebrachten Last entlastet wird. Zwischen dem Grundrahmen 1 und der Querplatte 18 des Belastungsgehänges ist ein hydraulisch betätigbarer Verspannzylinder 26 angeordnet, mit dem auf das Belastungsgehänge 17 eine Vers'pannkraft in gleicher Richtung wie - durch die Belastungskörper aufgebracht werden kann. Die Funktionsweise dieses Verspannzylinders 26 wird später noch näher erläutert.and can lift a ball ring 38 connected to the load hanger from the load hanger 17, so that the test specimen from the through the load body 6 applied load is relieved. Between A hydraulically actuated clamping cylinder 26 is arranged on the base frame 1 and the transverse plate 18 of the loading suspension device, with which on the loading hanger 17 a bracing force in the same direction as - by the loading body can be applied. The mode of operation of this bracing cylinder 26 will be explained in more detail later.
Mittels Feststellvorrichtungen 27 können die höhenbeweglichen Platten 16, 18 und 19 im Bedarfsfall zentriert werden. Die Querplatte 8 stützt sich auf Kraftmeßdosen 28 ab, die die auf den Prüfling wirkende Kraft messen und einer Anzeige- bzw. Steuereinrichtung zuführen, die einen Meßverstärker 29, ein Anzeige- und Registriergerät 30, einen Sollwertgeber 31 und eine Regeleinrichtung 32 aufweist.By means of locking devices 27, the height-adjustable plates 16, 18 and 19 can be centered if necessary. The transverse plate 8 is based on load cells 28, which on the Measure the force acting on the test object and feed it to a display or control device, which has a measuring amplifier 29, a display and registration device 30, a setpoint generator 31 and a control device 32 has.
Ein zweiarmiger Hebel 33 ist mit einem Arm gelenkig mit dem Lastgehänge 22 verbunden und mit dem anderen Arm mit einem Hilfszylinder 34 verbunden. Ein Signalgeber 35 erfaßt die Mittelstellung des Hebels 33.A two-armed lever 33 is articulated with one arm with the load hanger 22 and connected to the other arm with an auxiliary cylinder 34. A signal generator 35 detects the middle position of lever 33.
Wie in der Zeichnung angedeutet ist, erfolgt die Kraftübertragung zwischen den hydraulisch betätigbaren Zylindern 25 und 26 und den zugehörigen Gehängen 17, 18 bzw. 19, 22 jeweils über eine Kugel 36 bzw. 37, die_ in einer Kugelschale liegt. Das Belastungsgehänge 17 und das Lastgehänge 22 sind durch einen Kugelring 38 und über die federnden Auflager 24 in der oberen Platte 19 des Lastgehänges 22 abgestützte Kugelschalen 40 kraftschlüssig verbindbar.As indicated in the drawing, the power is transmitted between the hydraulically actuated cylinders 25 and 26 and the associated hangers 17, 18 and 19, 22, respectively a ball 36 or 37, which_ lies in a spherical shell. The loading hanger 17 and the load suspension 22 are through a ball ring 38 and the resilient support 24 in the upper Plate 19 of the load hanger 22 supported spherical shells 40 non-positively connectable.
Die wichtigsten Teile der Steuereinrichtung werden nachfolgend im Zusammenhang mit dem Übergang von einer Belastungsstufe zur nächsten Belastungsstufe erläutert. Die Steuerung ist so aufgebaut, daß die Belastungsschaltung automatisch erfolgt. Während der Belastungsänderung wird der Prüfling 11 bzw. 12 durch denThe most important parts of the control device are described below in connection with the transition from one load level to the explained in the next load level. The control is structured in such a way that that the load switching takes place automatically. During the change in load, the test item 11 or 12 is through the
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Vorspannzylinder 26 hydraulisch belastet* während des Meßvorganges, d. h. in jeder Belastungsstufe, erfolgt die Belastung rein mechanisch, d. h. die Hydraulik ist vom Belastungsgshange getrennt. Prestressing cylinder 26 hydraulically loaded * during the measuring process, d. H. in each load level, the load is pure mechanical, d. H. the hydraulics are separated from the load link.
Es soll davon ausgegangen werden, daß eine bestimmte, die vorangegangene Belastungsstufe darstellende Kombination von Belastungskörperrtß über das Lastgehänge 22 frei am Prüfkörper 11 bzw. 12 hängt. Die Kolben der hydraulischen Zylinder 25 und 26 sind von den Querplatten 1B bzw. 19 in einem Abstand von beispielsweise 2 mm freigefahren. Ein die beiden Zylinder 25 und 26 verbindendes Drossel-Trennventil 41 ist geschlossen. Verstellpumpen 42 und 43 fördern eine Ölmenge, die dem Leckölverlust der Zylinder 25 und 26 entspricht. Eine Verstellpumpe 44 fördert eine Ölmenge, die über ein Steuerventil 45 abgelassen wird.It should be assumed that a certain, the preceding Combination of load body type representing load level hangs freely on the test body 11 or 12 via the load hanger 22. The pistons of the hydraulic cylinders 25 and 26 are from the transverse plates 1B or 19 moved clear at a distance of, for example, 2 mm. A connecting the two cylinders 25 and 26 Throttle isolation valve 41 is closed. Variable pumps 42 and 43 deliver a quantity of oil that reduces the leakage oil loss of the cylinders 25 and 26 corresponds. A variable displacement pump 44 conveys a quantity of oil which is drained via a control valve 45.
Nachdem eine andere Belastungsstufe durch Betätigung einer Cnicht dargestellten) Tastatur gewählt wurde, öffnet sich das Trennventil 41. Die Pumpen 42 und 43 werden durch ihre zugehörigen Verstellmotoren auf eine geringe Fördermenge eingestellt. Die Kolben der Zylinder 25 und 26 fahren aus und kommen langsam zur Anlage. Nach einer Zeitverzögerung wird ein Steuerventil 45 hochgefahren. Sobald der sich aufbauende Druck der vorhandenen Belastung entspricht, trennt sich das Lastgehänge 22 vom Belastungsgehänge 17 und die Verstellung des Steuerventils 45 wird ausgeschaltet. Durch die von den Pumpen 42 und 43 gelieferte Ölmenge wird der Kolben des Zylinders 25 weiter angehoben. Die Belastung des Prüflings entspricht den eingeschalteten Belastungskörpern 6 plus der Kraft, die benötigt wird, um die Gewichte von dem Zustand der Ruhe in die Aufwärtsbewegung zu versetzen. Nun wird das Drossel-Trennventil 41 geschlossen. Der Druck im Zylinder 26 wird von den Kraftmeßdosen 28 überwacht und nachgeregelt.After another load level by pressing a If the keyboard (not shown) has been selected, the isolating valve 41 opens. The pumps 42 and 43 are operated by their associated Variable motors set to a low flow rate. The pistons of cylinders 25 and 26 extend and come slowly to the system. After a time delay, a control valve 45 is raised. As soon as the pressure builds up, the existing Load corresponds to the load hanger 22 separates from the load hanger 17 and the adjustment of the control valve 45 is switched off. By the amount of oil delivered by pumps 42 and 43 the piston of the cylinder 25 is raised further. The load on the test object corresponds to the loaded load bodies 6 plus the force required to move the weights of to put the state of rest in the upward movement. The throttle separating valve 41 is now closed. The pressure in the cylinder 26 is monitored and readjusted by the load cells 28.
Signalgeber 46 zwischen der Platte 19 und dem Kolben des Zylinders 25 beeinflussen über einen Meßverstärker 47 und eine Regeleinrichtung 48, der ein Sollwert von einem Sollwertgeber 49 zugeführt wird, einen Verstellmotor 50 für die Verstellpumpe 43 derart, daß das Lastgehänge 22 vom Kolben des Zylinders 25 bisSignal generator 46 between the plate 19 and the piston of the cylinder 25 influence via a measuring amplifier 47 and a control device 48, which is supplied with a setpoint value from a setpoint generator 49 is, a variable displacement motor 50 for the variable displacement pump 43 such that the load suspension 22 from the piston of the cylinder 25 to
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Anlage an die nicht eingeschalteten Belastungskörper 6 nach oben bewegt wird. Durch die von der Pumpe 43 gelieferte Ölmenge wird der Druck weiter aufgebaut und alle Belastungskörper 6 werden angehoben. Nun wird die Fördermenge der Pumpe 43 durch Signalgeber verstellt, damit die Belastungskörper 6 in einer "Schwebestellung" gehalten werden.System is moved to the not switched on load body 6 upwards. By the amount of oil delivered by the pump 43 the pressure continues to build up and all load bodies 6 are raised. Now the delivery rate of the pump 43 is adjusted by signal transmitters so that the load body 6 is in a "floating position" being held.
BeimSchließen des Drossel-Trennventils 41 wird der Hilfszylinder 34 eingeschaltet. Das Druckventil 45 wird von der Ablaß- in die Druckstellung gebracht,und ein Schaltventil 51 bewirkt, daß der Hilfszylinder 34 über den Hebel 33 eine zusätzliche Kraft auf das Lastgehänge 22 aufbringt, und zwar bei der Zuschaltung von Belastungskörpern einen Minuswert und bei der Abschaltung von Belastungskörpern einen Pluswert.When the throttle cut valve 41 is closed, the auxiliary cylinder becomes 34 switched on. The pressure valve 45 is brought from the discharge to the pressure position, and a switching valve 51 causes the Auxiliary cylinder 34 applies an additional force to the load hanger 22 via the lever 33, namely when loading bodies are switched on a minus value and a plus value for the disconnection of load bodies.
Nach der Wahl der Belastung werden jetzt die Aufnahmen 5.2 für die Gewichte 6 entweder zu- oder abgeschaltet. Durch Signalgeber wird die Verstellpumpe 43 nachgesteuert. Das Lastgehänge 22 sinkt bis auf die Umschaltstellung für das Drossel-Trennventil 41. Zwischendurch legen sich die nicht eingeschalteten Belastungskörper 6 auf die Aufnahmen 5.2. Die Drücke in den Zylindern 25 und 26 werden durch Druckaufnehmer verglichen. Sind die Drücke in den Zylindern 25 und 26 gleich, so wird das Drossel-Trennventil 41 langsam geöffnet und das Lastgehänge 22 verbindet sich mit dem Belastungsgehänge 17. Das Steuerventil 45 wird heruntergefahren und der Druck durch die Verstellpumpe 43 ganz abgebaut. Die Kolben lösen sich von den Querplatten durch Eigengewicht bzw. durch Federrückzug. Haben die Kolben der Zylinder 25 und 26 einen Abstand von etwa zwei Millimeter von den Platten erreicht, so schließt sich das Drossel-Trennventil 41. Durch Signalgeber werden die Kolben der Zylinder 25 und 26 in "Schwebestellung" durch die geförderte Ölmenge gehalten. Jetzt wird durch Umschalten des Schaltventils 51 der Hilfszylinder 34 langsam gelöst und in seine Mittelstellung gefahren. Durch den Signalgeber 35 wird das Schaltventil 51 ausgeschaltet und das Druckventil 45 wird von der Druckstellung in die Ablaßstellung gebracht. Dann kann in der neuen Belastungsstufe der Meßvorgang erfolgen, wobei dieAfter the load has been selected, the receptacles 5.2 for the weights 6 are either switched on or off. By signal transmitter the variable displacement pump 43 is readjusted. The load suspension 22 sinks to the switching position for the throttle separating valve 41. In between the load body 6 that is not switched on lie on the receptacles 5.2. The pressures in cylinders 25 and 26 are compared by pressure transducers. If the pressures in the cylinders 25 and 26 are the same, the throttle separating valve 41 becomes slowly opened and the load hanger 22 connects to the load hanger 17. The control valve 45 is lowered and the pressure is completely reduced by the variable displacement pump 43. The pistons detach themselves from the transverse plates by their own weight or through Spring return. Have the pistons of cylinders 25 and 26 a distance of about two millimeters from the plates, the throttle separating valve 41 closes. By signal transmitter the pistons of cylinders 25 and 26 are held in the "floating position" by the amount of oil delivered. Now is by toggling of the switching valve 51 of the auxiliary cylinder 34 is slowly released and moved to its middle position. By the signal generator 35, the switching valve 51 is switched off and the pressure valve 45 is brought from the pressure position to the discharge position. The measuring process can then take place in the new load level, with the
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Prüflinge 11, 12 nur durch die Belastungskörper B in der jeweils gewählten Kombination belastet sind. Durch die hydraulische Vorbelastung erfolgt der Belastungswechsel des Prüflings stetig und ohne Überschwingen.Test items 11, 12 are only loaded by the load body B in the respectively selected combination. Due to the hydraulic preload the load change of the test object takes place continuously and without overshooting.
Da die meisten Steuervorgänge in Abhängigkeit von der Höhenstellung des Lastgehänges 22 erfolgen, betätigt die Platte 19 des Lastgehänges 22 eine Reihe von (.nicht dargestellten) Signalgebern in Abhängigkeit von ihrer Höhenstellung.As most of the control operations depend on the altitude of the load suspension device 22, the plate 19 of the load suspension device 22 actuates a number of signal transmitters (not shown) depending on their height.
Eine mit der Pumpe 44 verbundene hydraulische Sicherheitseinrichtung 53 ist mit Sicherheitszylindern 54 verbunden, die bei einem Stromausfall den Ring 23 am Grundrahmen 1 abstützen.A hydraulic safety device connected to the pump 44 53 is connected to safety cylinders 54, which support the ring 23 on the base frame 1 in the event of a power failure.
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Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2544746C3 (en) |
| GB (1) | GB1542656A (en) |
| NL (1) | NL7605013A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4118492A1 (en) * | 1991-06-06 | 1992-12-10 | Zwick Gmbh & Co | Test machine for wt.-loaded material test, esp. flow testing of thermoplastics - has load rod with series of weights movable between loading and non-loading positions during testing |
-
1975
- 1975-10-07 DE DE19752544746 patent/DE2544746C3/en not_active Expired
-
1976
- 1976-05-03 GB GB1803776A patent/GB1542656A/en not_active Expired
- 1976-05-11 NL NL7605013A patent/NL7605013A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4118492A1 (en) * | 1991-06-06 | 1992-12-10 | Zwick Gmbh & Co | Test machine for wt.-loaded material test, esp. flow testing of thermoplastics - has load rod with series of weights movable between loading and non-loading positions during testing |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB1542656A (en) | 1979-03-21 |
| DE2544746B2 (en) | 1978-06-29 |
| NL7605013A (en) | 1977-04-13 |
| DE2544746C3 (en) | 1979-03-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |