DE2541064A1 - Clamping element for connection of two insulated jumper wires - insulating base with blade or spring contact - Google Patents
Clamping element for connection of two insulated jumper wires - insulating base with blade or spring contactInfo
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Abstract
Description
Klemmelement zum abisolierfreien Anschliessen isolierter Schaltdrähte Die Erfindung bezieht sich auf ein Klemmelement zum abisolierfreien Anschliessen von isolierten Schaltdrähten deren Isolation von Klemmbacken des Klemmelementes durchdrungen und deren metallische Seele kontaktgebend zwischen diesen Klemmbacken eingeklemmt wird.Clamping element for connecting insulated jumper wires without stripping The invention relates to a clamping element for stripping-free connection of insulated jumper wires their insulation from the jaws of the clamping element penetrated and their metallic soul making contact between these jaws is pinched.
Durch die Unterlagen des deutschen Gebrauchsmusters 7 013 833 ist ein derartiges Klemmelement bekannt geworden, bei welchem die Klemmbacken an zwei Schenkeln des Klemmelementes angeordnet sind. Die beiden Schenkel sind Teil eines am freien Ende des Klemmelementes 'n sich parallel zurückgebogenen Flachmaterials. Jeder der beiden Schenkel weist ein Paar Klemmbacken auf, die in unterschiedlicher Ilöhe angeordnet sind. Die beiden Schenkel sind in der Höhe der jeweils gegenüberliegenden Klemmbacken mit Ereimachungen für die Schaltdrähte versehen. Auf diese Weise wird jeweils nur ein Schaltdraht in einem der Schenkel festgeklemmt. Aufgrund der Freimachungen kann der andere Schaltdraht die Klemmung nur mittelbar über den Verbindungsbogen am freien Ende des Klemmelementes beeinflussen. Um diese Beeinflussung zu reduzieren oder auszuschalten, wird das Klernmelernent im Bereich des Verbindungsbogens von einem aus federndem Naterial bestehenden Bügel umfasst, was zu einer Entkopplung der Klemmbacken in Bezug auf die Federwirkung beiträgt.By the documents of the German utility model 7 013 833 is such a clamping element become known in which the clamping jaws on two Legs of the clamping element are arranged. The two legs are part of one at the free end of the clamping element 'n flat material bent back in parallel. Each of the two legs has a pair of clamping jaws in different Ilheight are arranged. The two legs are at the same height as the opposite one Provide clamping jaws with openings for the jumper wires. That way will only one jumper wire clamped in one of the legs. Because of the franking the other jumper wire can only clamp the connection indirectly via the connecting bend affect at the free end of the clamping element. To reduce this influence or off, the terminal in the area of the connecting arc of comprises a bracket made of resilient material, resulting in a decoupling the jaws contributes to the spring action.
Die beiden Schenkel weisen eine unterschiedliche Länge auf. Ein Schenkel endet kurz hinter der sich an die Klemmbacken anschliessenden Freimachung für den Schaltdraht. Der andere Schenkel ist darüoerhinaus verlängert und dient der Befestigung des Klemmelementes an einem nicht dargestellten Grund1wrper. Beim Verlegen der Schaltdrähte, die vorteilhafter'eise von der Rolle abgezogen werden, kann eine Zugkraft entstehen, welche zu einem Verbiegen des KontaXtelementes führen. Bei straffer Verlegung könneil sich die Zugkräfte der beiden Schaltdrähte addieren und das Kontaktelement besonders leicht verbiegen. Wollte man die Biegesteifigkeit des Kontaktelementes bei unveränderter Geometrie des Klemmbereiches vergrössern, so bliebe nur der Ausweg, das aus Flachmaterial hergestellte Klemmelement ausserhalb des Klenunbereiches zu verbreitern.The two legs have different lengths. One thigh ends shortly after the postage for the following the clamping jaws Jumper wire. The other leg is also extended and is used for fastening of the clamping element on a Grund1wrper, not shown. When laying the jumper wires, which are advantageously withdrawn from the roll, a tensile force can arise, which leads to bending of the contact element to lead. With tighter When laying, the tensile forces of the two jumper wires and the contact element can add up bend particularly easily. If you wanted the bending stiffness of the contact element increase with unchanged geometry of the clamping area, the only way out remains, the clamping element made of flat material outside the Klenun area widen.
Das würde bedeuten, dass sich der freie Abstand zu einem benachbarten Klemmelement verringern würde und dadurch weniger Raurn zur Verlegung der Schaltdrähte zwischen den Klemmelementen zur Verfügung stünde. Beim Eindrücken eines Schaltdrahtes zwischen die Klemmbacken am kurzen freien Schenkel des Klemmelementes entsteht ebenfalls ein Biegemoment im anderen Schenkel, insbesondere an den durch die Freimachungen geschwächten Stellen. Durch das Verbiegen des Klemmelementes kann sich der Höhenunterschied der Klemmbacken an den beiden Schenkeln soweit verringern, dass zumindest einer der Schaltdrähte zweifach eingeklemmt wird, was zu undefinierten Klemmverhältnissen führt.That would mean that the free distance to an adjacent one Clamping element would reduce and thus less space to lay the jumper wires would be available between the clamping elements. When pushing in a jumper wire between the clamping jaws on the short free leg of the clamping element is also created a bending moment in the other leg, in particular on the one created by the franking weakened areas. Bending the clamping element can increase the height difference reduce the clamping jaws on the two legs so that at least one the jumper wires are pinched twice, resulting in undefined clamping conditions leads.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Klemmelement so auszubilden, dass die Gefahr des Verbiegens verringert wird und dass die Schaltdrähte zuverlässig definiert geklemmt werden können.The invention is based on the object of designing a clamping element in such a way that that the risk of bending is reduced and that the jumper wires are reliable can be clamped in a defined manner.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass beide Schenkel des Klenmelementes durch den Grundkörper hindurchgeführt werden und auf aessen Gegenseite als Messer- oder'Federkontakt für einen Steckverbinder ausgebildet sind. Aufgrunddessen wird der zweite Schenkel über den Klemmabschnitt hinaus bis zur Gegenseite des Grundkörpers verlängert und in diesem befestigt. Dadurch stützt er sich auf dem Grundkörper ab, so dass eine einseitige axiale Belastung nicht mehr zu einer Verbiegung des Klemmelementes führen kann. Ausserdem verdoppelt sich das Widerstandsmoment des Klemmelementes, so dass es weniger leicht verbogen werden kann. Da der zweite Schenkel aus den vorgenannten Gründen ohnehin bis in den Grundkörper geführt ist, ist es besonders vorteilhaft, noch weiter zu verlängern und auf der Gegenseite des Grundkörpers als Messer-oder Federkontakt für einen Steckverbinder auszubilden. Bei der AusbildUllg als Messerkontakt werden beide Schenkel zusammengeführt und zu einem besonders biegesteifen Kontaktmesser vereint. Bei einer Ausbildung als Federkontakt für ein Kontaktmesser eines entsprechenden Gegensteckers werden in der Regel zwei voneinander unabhängig gefederte Kontaktschenkel benötigt. Diese lassen sich in einfacher Weise durch entsprechende Formgebung der ohnehin getrennten und durch den Grundkörper hindurchragenden Schenkel des Klemmelementes ausbilden.This object is achieved in that both legs of the clamping element be passed through the main body and on the opposite side as a knife oder'federkontakt are designed for a connector. Because of this, will the second leg beyond the clamping section to the opposite side of the base body extended and fastened in this. As a result, he is supported on the base body, so that a one-sided axial load no longer leads to a bending of the clamping element can lead. In addition, the section modulus of the clamping element doubles, so it is less easy to bend. Since the second leg from the aforementioned Reasons is led into the base body anyway, it is particularly advantageous to to extend even further and on the opposite side of the base body as a knife or Train spring contact for a connector. At the AusbildUllg as a knife contact both legs are brought together and a particularly rigid one Contact knife united. When trained as a spring contact for a contact knife a corresponding mating connector are usually two independent of each other Spring-loaded contact legs required. These can be easily identified by appropriate Shaping of the legs, which are already separate and protrude through the base body of the clamping element.
Gemäss einer Ausgestaltung der Erfindung sind die beiden Schenkel an ihrem den Klemmbacken benachbarten Ende mechanisch getrennt und in einem Abschnitt fest miteinander verbunden, der zwischen den durch das Einklemmen der Schaltdrähte beeinflussten Abschnitt der Schenkel und dem auf der Gegenseite des Klemmkörpers gelegenen Ende des Klcrzmelementes liegt. Bine solche Möglichkeit ist bei dem eingangs erx1ähnten bekannten Klemmelement nicht gegeben, da der kurze Schenkel unmittelbar hinter dem Klemmabschnitt endet. Im Gegensatz zu dem bekannten Klemmelement sind hier die den Elemmbacken benachbarten Enden der beiden Schenkel mechanisch völlig voneinander getrennt und damit die beiden Klemmbackenpaare in ihrer Klemmwirkung vollkommen voneinander entkoppelt. Es sind also gleichbleibende definierte Klemmverhältnisse selbst dann gesichert, wenn nur ein Schaltdraht an das Klemmelement angeschlossen wird.According to one embodiment of the invention, the two legs are mechanically separated at their end adjacent to the clamping jaws and in one section firmly connected, the one between the by pinching the jumper wires affected section of the legs and the one on the opposite side of the clamp body located end of the Klcrzmelementes lies. There is such a possibility at the beginning Erx1ähnten known clamping element not given, since the short leg directly ends behind the clamping section. In contrast to the known clamping element are here the ends of the two legs adjacent to the elbow jaws are mechanically complete separated from each other and thus the two pairs of clamping jaws in their clamping effect completely decoupled from each other. So there are constant defined clamping conditions secured even if only one hookup wire is connected to the clamping element will.
Bei dem bekannten Klemmelement wirken in einem solchen Fall bzw. auch beim Anschliessen des ersten Schaltdrahtes die Federkräfte beider Schenkel auf eine Klemmstelle, was zu unzulässiger Quetschung des Schaltdrahtes und Drahtbruch führen kann. Der zweite Schaltdraht hingegen würde weniger gequetscht, da sich die Klemmkräfte auf zwei Klemmstellen verteilen. Aufgrund der so entstandenen unterschiedlichen Klemmdicken der Schaltdrähte ergeben sich unterschiedlich hohe Kontaktdrücke und somit zumindest beim ersten Schaltdraht eine unsichere Kontaktierung.In the case of the known clamping element, or also act in such a case When connecting the first jumper wire, the spring forces of both legs on one Terminal point, which leads to impermissible crushing of the jumper wire and wire breakage can. The second jumper wire, on the other hand, would be less squeezed because the clamping forces would be less distribute over two clamping points. Because of the different Terminal thicknesses of the jumper wires result in different high contact pressures and thus an unsafe contact at least with the first jumper wire.
Aus diesen Gründen ist der Vorteil mechanisch getrennter Schenkelenden in der Nachbarschaft der Klemmbacken besonders dann gegeben, wenn die Xlemabacken gegeneinander federnd ausgebildet sind.For these reasons, there is the advantage of mechanically separated leg ends in the vicinity of the clamping jaws especially given when the Xlema jaws are designed to be resilient against one another.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weisen die beiden Klemmbacken einen festen Abstand zueinander auf, der etwas kleiner ist als der Durchmesser der metallischen Schaltdrahtseele, wcdurch diese eingeklemmt und mit den Klemmbacken kontaktiert wird. Dabei kann der durch das Einklemmen der Schaltdrähte beeinflusste Abschnitt sehr kurz gehalten werden. Ein sich über die Klemmbacken hinaus erstreckender Schlitz zur Erhöhung des Federweges ist nicht erforderlich. Dadurch erhöht sich die Stabilität des Klemmelementes, insbesondere als es auch kürzer gehalten werden kann.According to a further embodiment of the invention, the two Clamping jaws a fixed distance from each other, which is slightly smaller than the diameter the metallic jumper wire core, clamped by it and with the clamping jaws is contacted. This can be influenced by the jamming of the jumper wires Section should be kept very short. One that extends beyond the jaws There is no need for a slot to increase the spring deflection. This increases the stability of the clamping element, in particular as it can also be kept shorter can.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist das Klemmelernent aus einem Stck in sich gebogenen Flachmaterials hergestellt, bei welchem die beiden Schenkel z.B. über eine seitliche oder stirnseitige Materialbrücke am einen oder anderen Ende des Klemmelementes miteinander verbunden sind. Dadurch kann das Klemmelement mit geringem Aufwand mit Hilfe eines Stanzfolgewerkzeuges komplett herge stellt werden.According to a development of the invention, the Klemmelernent is from one Piece of bent flat material made, in which the two legs e.g. via a side or front material bridge on one or the other End of the clamping element are connected to each other. This allows the clamping element completely herge provides with little effort with the help of a punching sequence tool will.
Gemäss einer anderen Weiterbildung der Erfindung sind die beiden Schenkel im Querschnitt U-förmig gebogen und mit ihren konkaven Seiten einander zugewandt. Auf diese Weise bilden die beiden Schenkel ein nahezu geschlossenes Hohlprofil, das besonders biegesteif ist. Das Hohlprofil hat abgerundete Ecken, an welchen die Schaltdrahtisolation kaum beschädigt werden kann. Daher ist es möglich, für die Schaltdrahtisolation anstelle von Teflon das kostengunsti gere Polyvinylchlorid zu verwenden. Durch die Ausbildung der Schenkel als U-Profil erhöht sich die Biegesteifigkeit so stark, dass die Breite der Schenkel ausserhalb des Klemmabsohnittes veringert werden kann. Dadurch wird mehr Verdrahtungsraum zwischen den benachbarten Klemmelementen gewonnen. Gemäss einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die lichte Weite der Freimachungen in den Schenkeln etwas kleiner als der Aussendurchmesser der Schaltdrähte Dadurch werden diese zusätzlich eingeklemmt und zugentlastet, ohne dass bei Klemmbacken mit festem Abstand zueinander eine Beeinträchtigung der Kontaktgabe zu befürchten ist.According to another development of the invention, the two legs are U-shaped in cross-section and facing each other with their concave sides. In this way, the two legs form an almost closed hollow profile, that is particularly rigid. The hollow profile has rounded corners at which the Jumper wire insulation can hardly be damaged. Hence it is possible for that Jumper wire insulation instead of Teflon is the cheaper polyvinyl chloride to use. By designing the legs as a U-profile, the bending stiffness increases so strong that the width of the legs outside the clamping section is reduced can be. This creates more wiring space between the adjacent clamping elements won. According to a further embodiment of the invention, the clear width is the openings in the legs are slightly smaller than the outside diameter of the jumper wires As a result, these are additionally clamped and strain-relieved without affecting the clamping jaws at a fixed distance from each other to fear an impairment of the contact is.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeisprele näher erläutert. Es zeigen: Die Fig. 1 und 2 zwei Seitenansichten eines Klemmelementes mit zwei daran angeschlossenen Schaltdrähten, Fig. 3 eine Draufsicht auf das Klemmelement nach Fig. 2 entlang der Linie III-III, Fig. 4 eine Seitenansicht eines anderen Klemmelementes, Fig. 5 und 6 zwei Seitenansichten eines weiteren Klemmelementes in einer kleineren Darstellung.In the following, the invention is illustrated with reference to the drawing Execution examples explained in more detail. They show: FIGS. 1 and 2 two side views of a clamping element with two jumper wires connected to it, FIG. 3 is a plan view on the clamping element according to FIG. 2 along the line III-III, FIG. 4 is a side view of another clamping element, FIGS. 5 and 6 two side views of a further clamping element in a smaller representation.
Das in den Figuren 1 bis 3 dargestellte Klemmelement 1 ist aus einem Stück so gebogen, dass sich zwei symmetrische Schenkel 2 ergeben, die über eine stirnseitige MatelmlbImcke 3 miteinander verbunden sind. An den beiden Schenkeln 2 des Klemmelementes 1 sind in unterschiedlicher Höhe je ein Paar Klemmbacken 4 angeordnet, welche die Isolation von zwei Schaltdrähten 5 durchdringen und deren metallische Seele kontaktgebend einklemmen. Die Klemmbacken 4 sind an den beiden Schenkeln 2 in unterschiedlicher Höhe angeordnet. In Längsrichtung des Klemmelementes 1 schliesst sich an die Klemmbacken 4 in jedem Schenkel 2 eine Freimachung 6 an,die jeweils in Höhe der gegenüberliegenden Klemmbacken 4 liegt und deren lichte Weite etwas kleiner ist als der Aussendurchmesser des Schaltdrahtes 5, wodurch es zu einer Zugentlastung für diesen Schaltdraht 5 kommt. Die Schenkel 2 sind ausser an der den Klemmbacken 4 benachbarten Stirnseite mechanisch getrennt und beide durch einen gestrichelt angedeuteten Grundkörper 7 zur Befestigung des Klemmelementes 1 hindurchgeführt und auf dessen Gegenseite als Messerkontakt für einen entsprechenden, nicht dargestellten Gegenkontakt eines Steckverbinders ausgebildet. Die beiden Klemmbacken 4 sind hier an so kurzen Seitenschenkeln 9 angeordnet, dass sie einen festen Abstand zueinander aufweisen, der etwas kleiner ist als der Durchmesser der metallischen Seele des Schaltdrahtes 5, so dass diese zwischen den Klen;rnbacken 4 kontaktgebend eingeklemmt ist. Die beiden Schenkel 2 sind in ihrem Querschnittsprofil U-formig gebogen und mit ihrer konkaven Seite einander zugewandt. Die Längskanten der Schenkel 2 sind verrundet, so dass unter Spannung an diesen Kanten anliegende Schaltdrähte nicht beschadlgt werden können. Die Breite der Schenkel 2 ist ausserhalb des Klemmabachnittes verringert, so dass mehr Raum für die Verlegung der Schaltdrähte 5 zwischen benachbarten Klemmelementen 1 besteht.The clamping element 1 shown in Figures 1 to 3 is made of one Pieces bent in such a way that two symmetrical legs 2 result, which over a frontal MatelmlbImcke 3 are connected to each other. On both thighs 2 of the clamping element 1 are a pair of clamping jaws 4 at different heights arranged, which penetrate the insulation of two jumper wires 5 and their pinch the metallic core making contact. The jaws 4 are on the two Legs 2 arranged at different heights. In the longitudinal direction of the clamping element 1 adjoins the clamping jaws 4 in each leg 2 a franking 6, which each at the level of the opposite clamping jaws 4 and their clear width is slightly smaller than the outer diameter of the jumper wire 5, making it a Strain relief for this jumper wire 5 is coming. The legs 2 are except on the the jaws 4 adjacent end face mechanically separated and both by one The base body 7 indicated by dashed lines for fastening the clamping element 1 is passed through and on its opposite side as a blade contact for a corresponding one, not shown Mating contact of a connector formed. The two jaws 4 are here arranged on such short side legs 9 that they are a fixed distance from one another have, which is slightly smaller than the diameter of the metallic soul of Jumper wire 5, so that it is clamped between the Klen; rnbacken 4 contact-making is. The two legs 2 are bent and U-shaped in their cross-sectional profile with their concave side facing each other. The longitudinal edges of the legs 2 are rounded so that the jumper wires do not touch these edges when under tension can be damaged. The width of the legs 2 is outside the clamping section reduced, leaving more space for laying the jumper wires 5 between adjacent ones Clamping elements 1 consists.
Das Klemmelement 10 nach Fig. 4 ist ähnlich wie das Klemmelernent 1 (Fig. 1 bis 3) ausgebildet. Im Gegensatz zu diesem sind seine beiden Schenkel 11 jedoch durch eine Materialbrücke 12 an seinem als esserkontakt 13 ausgebildeten Ende miteinander verbunden. Dadurch bleiben die Schenkel 11 auf der Verdrahtullgsseite mechanisch völlig getrennt und federungsmässig entkoppelt, so dass beim Einklemmen der Schaltdrähte 5 keine wechselseitige Beeinflussung stattfinden kann.The clamping element 10 according to FIG. 4 is similar to the clamping element 1 (Fig. 1 to 3) formed. In contrast to this are its two legs 11, however, by means of a material bridge 12 on its designed as an esserkontakt 13 End connected. As a result, the legs 11 remain on the wiring side mechanically completely separated and decoupled in terms of suspension, so that when jammed the jumper wires 5 no mutual influence can take place.
Die Fig. 5 und 6 zeigen ein Klemmelement 14, dessen Schenkel 15 durch eine seitliche Materialbriicke 16 im Bereich des Grundkörpers 7 miteinander verbunden sind. Die beiden Schenkel 15 sind auf der Steckerseite des Grundkörpers 7 als Federkontakte 17 ausgebildet.5 and 6 show a clamping element 14, the legs 15 through a lateral material bridge 16 is connected to one another in the area of the base body 7 are. The two legs 15 are on the plug side of the base body 7 as spring contacts 17 trained.
Die beiden Schenkel 15 weisen Klemmbacken 18 auf, die an Federschenkeln 19 angeordnet sind, die durch in den Schenkeln 15 ausgebildete Längsschlitze 20 voneinander getrennt sind. Die Materialbrücke 16 ist in dem Abschnitt des Klemmelementes 14 angeordnet, der zwischen den Federschenkeln 19 und den Federkontakten 17 im Bereich des Grundkörpers 7 liegt. Dadurch kann die Materialbrücke 16 weder die Federwirkung der Federkontakte 17 noch der Federschenkel 19 beeinflussen. Dadurch ist eine voneinander unabhängige Kontaktgabebei den beiden Schenkeln 15 gesichert.The two legs 15 have clamping jaws 18 on spring legs 19 are arranged, which are formed by longitudinal slots 20 formed in the legs 15 are separated from each other. The material bridge 16 is in the portion of the clamping element 14 arranged between the spring legs 19 and the spring contacts 17 in the area of the base body 7 is located. As a result, the material bridge 16 can neither act as a spring the spring contacts 17 nor the spring leg 19 influence. This is one of each other independent contact with the two legs 15 secured.
11 Patentansprüche Ó Figuren11 Claims Ó Figures
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Publications (1)
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ID=5956509
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