DE2541036C2 - Multipurpose impact crusher - Google Patents
Multipurpose impact crusherInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/02—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft
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Description
Die Erfindung betrifft eine Prallmühle mit auf der aufsteigenden Seite des um eine waagerechte Achse umlaufenden Rotors angeordneter Gutaufgabe und einem oberhalb des Rotors angeordneten ausschwenkbaren, mit dem unteren Ende seiner Prallfläche bis nahe an den Rotorschlagkreis heranreichenden ersten Prallwerk sowie einem in Umlaufrichtung des Rotors hinter dem ersten Prallwerk angeordneten zweiten Prall- oder Mahlwerk, das mit dem unteren Ende seiner Prall- oder Mahlfläche auf der absteigenden Seite des Rotors bis nahe an den Rotorschlagkreis heranreicht, wobei das erste Prallwerk um seine oberhalb des Rotors angeordnete Schwenkachse in eine Stellung ausschwenkbar und in dieser Stellung festlegbar ist, in der es sich so gegen das zweite Prallwerk anlegt oder in dessen Nähe befindet, daß die Prallfläche des zweiten Prallwerks eine Verlängerung der Prallfläche des ersten Prallwerks bildet.The invention relates to an impact mill with on the ascending side of the around a horizontal axis rotating rotor arranged material feed and a swiveling out arranged above the rotor, with the lower end of its impact surface reaching close to the rotor impact circle and a second baffle or baffle arranged behind the first baffle in the direction of rotation of the rotor Grinder with the lower end of its baffle or grinding surface on the descending side of the rotor up reaches close to the rotor impact circle, the first impact mechanism around its above the rotor The pivot axis can be swung out into a position and can be fixed in this position in which it is so against the second baffle applies or is located in the vicinity that the baffle of the second baffle is an extension forms the baffle surface of the first baffle.
Bei einer bekannten Prallmühle dieser Art (DE-OS 56 182) ist diese Ausbildung der Prallwerke vorgesehen, damit der vor dem zweiten Prallwerk vorgesehene Zerkleinerungsraum vergrößert werden kann, was für die Zerkleinerung grobstückigen Gutes vorteilhaft ist.In a known impact mill of this type (DE-OS 56 182), this design of the impact mechanisms is provided, so that the crushing space provided in front of the second baffle can be enlarged, which for comminution of lumpy goods is advantageous.
Die Erfindung stellt eine Weiterbildung dieser bekannten Prallmühle dar. bei der das erste Prallwerk um eine verhältnismäßig nahe oberhalb des Rotors angeordnete Achse schwenkbar gelagert ist. Die Folge ist, daß der Winkel, um den das erste Prallwerk ausgeschwenkt werden muß. damit es in die Stellung gelangt, in der es sich mit dem unteren Ende gegen das zweite Priillwerk anlegt oder in dessen Nähe befindet, verhältnismäßig groß ist, nämlich etwa 40°, so daß das vom Rotor abgeschleuderte Gut in spitzem Winkel auf das Prallwerk auftrifft und auf diesem entlanggleitet, statt auf ihm zu zerschellen. Außerdem ermöglicht die niedrige Lagerung des ersten Prallwerks die Ausbildung einer nur verhältnismäßig kleinen Aufgabeöffnung, so daß die sonstigen Voraussetzungen für die Zerkleinerung jrobstückigen Aufgabegutes nicht voll genutzt werden können. The invention represents a further development of this known impact mill. In the case of the first impact mechanism a relatively close above the rotor arranged axis is pivotably mounted. The result is, that the angle by which the first impact mechanism must be swiveled out. so that it gets into the position in which it rests with the lower end against the second prilling mechanism or is in its vicinity, relatively is large, namely about 40 °, so that the material thrown off by the rotor at an acute angle on the Impact strikes and slides along on it instead of shattering on it. It also allows the low Storage of the first baffle the formation of a relatively small task opening, so that the other prerequisites for shredding crops The input material cannot be fully used.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Mängel der bekannten Prallmühle zu vermeiden und eine Prallmühle mit veränderbaren Zerkleinerungsräumen zu schaffen, die eine bessere Zerkleinerungswirkung und die Möglichkeit zur Zerkleinerung sehr grobstückigen Gutes bietetThe invention is based on the object of avoiding these shortcomings of the known impact mill and to create an impact mill with changeable crushing rooms that have a better crushing effect and offers the possibility of shredding very lumpy goods
Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Schwenkachse des ersten Prallwerks mindestens um etwa den zweifachen Durchmesser des Rotorschlagkreises oberhalb des Rotors angeordnet ist. Bei einer solchen Ausbildung beträgt der Schwenkwinkel zwischen den beiden Betriebsstellungen des ersten Prallwerks nur etwa 10 bis 15°, so daß sich auch der Aufprallwinkcl entsprechend wenig ändert, und seine Prallfläche in beiden Stellungen eine günstige Winkellage zu der Aufprallrichtung der Mahl{?utteile hat.This is achieved according to the invention in that the pivot axis of the first impact mechanism is at least about twice the diameter of the rotor flapping circle is arranged above the rotor. With such a Training is the pivot angle between the two operating positions of the first impact device only about 10 to 15 °, so that the impact angle changes correspondingly little, and its impact surface in both Positions has a favorable angular position in relation to the direction of impact of the grinding parts.
Hierbei ist es vorteilhaft, wenn bei dem wie üblich mit einer geknickten Prallfläche versehenen ersten Prallwerk der untere Teil der Prallfläche länger als der obere ist und in einer Richtung verläuft, die die durch die Schwenkachse dieses Prallwerks gehende waagerechte Ebene mit Abstand von der Schwenkachse in Richtung von der Aufgabeseite des Gehäuses weg schneidet. Dadurch ergeben sich günstige Aufprallwinkel für beide Betriebsstellungen des ersten Prallwerk.s.It is advantageous here if, in the case of the first baffle mechanism, which is provided with a bent baffle surface as usual the lower part of the baffle is longer than the upper and runs in a direction that passes through the Pivot axis of this impact mechanism going horizontal plane at a distance from the pivot axis in the direction cuts away from the feed side of the housing. This results in favorable angles of impact for both Operating positions of the first impact unit.
Eine Prallmühle mit einem ersten, geknickten Prallwerk, dessen unterer Prallflächenteil länger als der obere ist und dessen Prallfläche in diejenige eines zweiten Prallwerks übergeht, ist allerdings aus der DE-OS 23 31 729 bekannt. Hierbei ist jedoch das erste Prallwerk nicht unabhängig von dem zweiten verschwenkbar. An impact mill with a first, kinked impact mechanism, the lower impact surface part of which is longer than the upper is and whose impact surface merges into that of a second impact device, is from the DE-OS 23 31 729 known. In this case, however, the first impact mechanism cannot be pivoted independently of the second.
In der Zeichnung ist eine Prallmühle gemäß der Erfindung in einem lotrechten Schnitt beispielsweise dargestellt. In the drawing is an impact mill according to the invention For example, shown in a vertical section.
In dem Gehäuse 1 ist der Rotor 2 mittels einer waagerechten Welle 3 drehbar gelagert. Die Umlaufrichtiing ist durch den Pfeil 4 gekennzeichnet. Auf seinem Umfang ist der Rotor mit Schlaglcistcn 5 ausgerüstet, deren Außenkanten beim Umlauf des Rotors den Schlagkreis 6 beschreiben. Auf der Seite des Rotors, auf der die Schlagleisten sich aufwärts bewegen, befindet sich die durch einen Kettenvorhang 7 gesicherte Aufgabeöffnung 8 des Gehäuses, an die sich eine Aufgabeschurrc 9 anschließt, welche auf eine Stelle des oberen Quadranten der aufsteigenden Seite des Rotors ausgerichtet ist.In the housing 1, the rotor 2 is by means of a horizontal Shaft 3 rotatably mounted. The direction of rotation is indicated by arrow 4. On its scope the rotor is equipped with Schlaglcistcn 5, the outer edges of the circle when the rotor rotates 6 describe. On the side of the rotor where the blow bars move upwards is the Feed opening 8 of the housing secured by a chain curtain 7, to which a feed chute 9 which is aligned with a point in the upper quadrant of the ascending side of the rotor.
Oberhalb des Rotors 2 ist ein erstes Prallwerk 10, dessen Prallfläche mit 11 bezeichnet ist, auf einer Schwenkachse 12 gelagert. Es wird durch Tragspindcln 13 in der gewünschten Belricbsstcllung gehallen undAbove the rotor 2 is a first impact device 10, the impact surface of which is denoted by 11, mounted on a pivot axis 12. It is made by supporting spindles 13 in the desired Belricbsstcllung and
M) kann bei Auftreffen eines großen iinzerklcincrbaien Mahlgutleilcs ausschwenken. In Umlaufrichliing des Rotors (Pfeil 4) hinter diesem Prallwerk ist ein /weites Prallwerk 14, dessen Prallfläche mit 15 bezeichnet ist. auf einer Schwenkachse 16 gelagert. Es wird ebenfalls durch Tragspindeln 17 in seiner Bctricbsstcllung gehalten, in der das untere Ende seiner Prallfläche 15 auf der absteigenden Seite des Rotors 2 bis nahe an den .Schlagkreis 6 heranreicht. Auch dieses Prallwerk kann bei Auf-M) can crack when a large clinker is encountered Swing out the gristleilcs. In the direction of circulation of the The rotor (arrow 4) behind this impact mechanism is a wide impact mechanism 14, the impact surface of which is denoted by 15. mounted on a pivot axis 16. It is also held in its position by support spindles 17, in which the lower end of its baffle 15 on the descending side of the rotor 2 to close to the .Schlagkreis 6 reaches. This impact mechanism can also
treffen eines großen, unzerkleinerbaren Mahlgutteiles ausschwenken.hit a large, uncrushable grist swing out.
Das erste Prallwerk 10 kann mittels der Tragspindein 13 in zwei verschiedene Bctriebsstellungen gebracht werden. In der mit I bezeichneten, gestrichelt wiedergegebenen Stellung reicht es mit dem unteren Ende seiner Prallfläche 11 im Bereich des Scheitels des Schlagkreises 6 bis nahe ί,π diesen heran. In der mit II bezeichneten, ausgezogen wiedergegebenen Stellung befindet sich das untere Ende der Prallfläche 11 dieses Prall- to werks α der Nähe des oberen Endes der Prallfläche 15 des zweiten Prallwerks 14 oder es legt sich gegen diese Prallfläche an, so daß die Prallfläche 15 eine mehr oder weniger kontinuierliche Verlängerung der Prallfläche 11 bildet und — jedenfalls zu seinem größeren Teil — ts von dem ersten Prallwerk 10 nicht verdeckt wird.The first impact mechanism 10 can be brought into two different operating positions by means of the support spindles 13. In the position denoted by I and shown in dashed lines, the lower end of its impact surface 11 in the region of the apex of the percussion circle 6 comes close to ί, π. In the designated II, undressed reproduced position, the lower end 11 near the upper end of the baffle is the impact surface of this baffle to factory α 15 of the second pounding device 14 or it rests against against the impact surface so that the baffle 15 is a forms a more or less continuous extension of the baffle surface 11 and - at least to a large extent - t is not covered by the first baffle 10.
Da das untere Ende der Prallfläche 11 des ersten Prallwcrks 10 in seiner Arbeitsstellung II einen verhält- £ nismäßig großen Abstand vom Rotorschlagkreis 4 hat, ν braucht es aus dieser Stellung nicht noch weiter ausgi schwenken zu können, doch wird ihm bei der d<irgestell- f\ ton Ausführungsform hierzu auch eine gewisse Mög- ψ_ lichkcil gegeben, wenn das zweite Prallwerk 14 eine % Ausschwenkbewegung ausführt.Since the lower end of the baffle surface 11 of the first baffle unit 10 in its working position II is at a relatively large distance from the rotor flapping circle 4, it does not need to be able to pivot any further from this position. f \ ton embodiment to this, a certain possibility ψ_ lichkcil given when the second baffle unit 14 executes a pivoting-%.
|λ Die Schwenkachse 12 des ersten Prallwerks 10 ist um| λ The pivot axis 12 of the first impact mechanism 10 is around
;-\ etwa den zweifachen Durchmesser des Rotorschlag- ):■} kreises oberhalb des Rotors 2 angeordnet; hierdurch ist der Schwcnkwinkel zwischen den beiden Betriebsstel-' lungcn I. Il des Prallwerks 10 relativ klein und seine :J Prallfläche 11 hat in beiden Betriebsstellungen eine gün- jo ;;; stige Winkellage zu den Aufprallrichtungen der Mahl-'" giiiteilc. Diese günstige Winkellage ist bei dem Prall- : werk mit geknickter Prallfläche noch dadurch verbessert, daß der untere Teil 1 la der Prallfläche länger ausgebildet ist als der obere Teil 1 ti und in einer Richtung J5 verläuft, die die durch die Schwenkachse 12 gehende waagerechte Ebene mit Abstand von der Schwenkachse in Richtung von der Aufgabeseite des Gehäuses 1 weg schneidet (Schnittpunkt S). ; - \ approximately twice the diameter of the rotor flapping): ■} circle above the rotor 2; thereby the Schwcnkwinkel between the two positions of use 'andprovide I. Il of the impact apron 10 is relatively small and its J baffle 11 has two operating positions in a gün- jo ;;; Stige angular position to the directions of impact of the grinding '"giiiteilc. This favorable angular position is further improved in the impact mechanism with a bent impact surface in that the lower part 11a of the impact surface is longer than the upper part 11 and in one direction J5 runs, which intersects the horizontal plane passing through the pivot axis 12 at a distance from the pivot axis in the direction of the feed side of the housing 1 (intersection point S).
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Hierzu I Blatt ZeichnungenFor this purpose I sheet drawings
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