DE2539614B2 - Spindle jack with swiveling articulated arm - Google Patents
Spindle jack with swiveling articulated armInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Spindelwagenheber mit einem Standschenkel und einem um eine an diesem ~n angeordnete Querschwenkachse verschwenkbaren Gelenkarm, der mittels einer sowohl am Gelenkarm als auch am Standschenkel gelagerten, in einer Gewimdemutter geführten und mittels einer Handkurbel betätigbaren Gewindespindel zum Anheben und Abüenken einer Fahrzeugkarosserie verschwenkbar ist und der an seinem freien Ende eine Aufnahmevorrichtung trägt, die an der Karosserieunterseite ansetzbar ist.The invention relates to a spindle jack with a stand leg and a pivotable about a pivotable at this ~ n arranged transverse pivot axis articulated arm by means of both the link arm and mounted on the stand leg, is guided in a Gewimdemutter and operable by means of a hand crank threaded spindle for raising and Abüenken a vehicle body and which carries a receiving device at its free end, which can be attached to the underside of the body.
Bei den bekannten Spindelwagenhebern der eingangs beschriebenen Art entsteht in der eingeschwenkten Nichtgebrauchsstellung des Gclenkarmes, im folgenden Unterbringungsstellung genannt, ein hauptsächlich aus gegebenen Fertigungstoleranzen resultierendes Spiel, das in dieser Stellung des Gelenkarmes ein geringfügiges Auslenken desselben ermöglicht und somit ?wangsläufig während der Fahrt eines Kraftwagens Klappergeräusche entstehen läßt. Sind dabei solche Wagenheber zur besseren Unterbringung derselben mit einer an der Gewindespindel verschwenkbar angeordneten, in der Unterbringungsstellung des Gelenkarmes an den Standschenkel anklappbaren Handkurbel ausgestattet, so muß die Gewindespindel zur Handhabung der Handkurbel in ihrer Führung am Gelenkarm noch um einen bestimmten Betrag axial verstellbar sein, was die erwähnte Auslenkbarkeit des Gelenkarmes und damit die Geräuschbildung weiter begünstigt.In the known spindle car jacks of the type described at the outset, the pivoted-in one occurs Non-use position of the Gclenkarm, hereinafter referred to as the accommodation position, mainly from given manufacturing tolerances resulting game, which in this position of the articulated arm a slight The same allows deflection and thus inevitably rattling noises while driving a motor vehicle can arise. Are there such jacks to better accommodate the same with one at the Threaded spindle pivotably arranged, in the accommodation position of the articulated arm on the Stand leg equipped with a folding hand crank, so the threaded spindle must be used to handle the Hand crank can still be axially adjustable by a certain amount in its guide on the articulated arm, which the mentioned deflectability of the articulated arm and thus the noise formation further promoted.
Aus diesem Grunde werden solche Spindelssagenheber teilweise durch Gummibänder oder Befestigungsschrauben an der Unterbringungsstelle im Kraftfahrzeug klapperfrei verzurrt oder verspannt. Sofern jedoch solche Wagenheber beispielsweise im Kofferraum eines Kraftfahrzeuges in eine dafür vorgesehene Mulde oder Tasche lose eingelegt werden sollen, lassen sich Klappergeräusche nur vermeiden, wenn bestimmte bewegliche Wagenheberteile relativ zueinander entsprechend verspannt werden können.For this reason, such spindle jacks are partially made of rubber bands or fastening screws Lashed or braced at the place of accommodation in the motor vehicle without rattling. Unless, however such jacks, for example, in the trunk of a motor vehicle in a trough provided for this purpose or If the bag is to be inserted loosely, rattling noises can only be avoided if certain movable jack parts can be braced relative to each other accordingly.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht deshalb darin, bei solchen Wagenhebern die Möglichkeit eines gegenseitigen Verspannens der an der Entstehung von Klappergeräuschen beteiligten Wagenheberteile zu schaffen, ohne hierzu Teile derselben konstruktiv verändern zu müssen.The object of the present invention is therefore to provide the possibility for such jacks a mutual tensioning of the jack parts involved in the creation of rattling noises to create without having to change parts of the same constructively.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Spannglied auf der Gewindespindel zwischen zwei Widerlagern ingeordnet ist, von denen das eine durch einen auf der Gewindespindel axial unverschiebbar angeordneten Anschlag und das andere durch das die Gewindespindel axial verschiebbar aufnehmende Spindellager des Gelenkarmes gebildet istThis object is achieved in that the clamping member on the threaded spindle between two abutments are arranged, one of which by a stop arranged axially immovable on the threaded spindle and the other by the the threaded spindle is formed axially displaceably receiving spindle bearings of the articulated arm
Ist bei solchen Wagenhebern die Gewindespindel, nach Verschenken des Gelenkarmes in dessen Unterbringungsstellung, zum Anklappen der Handkurbel an den Standschenkel noch entprechend zu verdrehen, so bewirkt diese Drehbewegung, nachdem sich der Gelenkarm nicht mehr verschwenken kann, eine Axialverstellung der Gewindespindel in Richtung und relativ zu dessen Aufnahmevorrichtung. Daraus resultiert wiederum eine Bewegung des Anschlages in gleicher Richtung, wodurch das Spannglied, das am Spindellager des Gelenkarmes anliegt, zusammengedrückt wird. Dadurch wird das durch Toleranzen bedingte und durch eine gegebenenfalls erforderliche Freigängigkeit der Gewindespindel notwendige Spiel, aufgrund der vom Spannglied erzeugten Rückstellkräfte, aufgehoben. Das Spannglied versucht dabei, den Gelenkarm durch Niederdrücken stets in seinei' endgültigen Unter^ringungsstellung spielfrei zu halten.With such jacks, if the threaded spindle is in its storage position after the articulated arm has been given away, to fold the hand crank on the stand leg to turn accordingly, like this causes this rotary movement, after the articulated arm can no longer pivot, a Axial adjustment of the threaded spindle in the direction of and relative to its receiving device. This results again a movement of the stop in the same direction, whereby the tendon that is on Spindle bearing of the articulated arm rests, is compressed. This is done by tolerances Playback caused by the clearance of the threaded spindle that may be required, due to the restoring forces generated by the tendon. The tendon tries to Always keep the articulated arm free of play by pressing it down.
Der Spindelwagenheber als solcher kann jede bekannte Ausbildung dieses Wagenhebertyps aufweisen. Dabei kann auch das Spindellager des Gelenkarmes zwischen dessen Gelenk und der Aufnahmevorrichtung angeordnet sein.The spindle jack as such can have any known design of this type of jack. The spindle bearing of the articulated arm can also be positioned between its joint and the receiving device be arranged.
Dabei ist bereits ein Spindelwagenheber bekannt, bei dem das Entstehen von Klappergeräuschen, analog zur erfindungsgemäßen Konstruktion, durch ein federnd elastisches Spannglied vermieden wird. Dieser Spindelwagenheber ist, im Gegensatz zur erfindungsgemäßen Konstruktion, mit einem an einer durch ein geschlitztes Rohr gebildeten und mit einer Kippfußplatte ausgestatteten Tragsäule mittels einer Gewindespindel höhenverstellbar geführten Tragarm ausgestattet. Das Spannglied befindet sich dabei als loses Teil in der Tragsäule zwischen Tragarm und Kippfußplatte. Es ist durch einen aus Gummi bestehenden hohlzylindrischen Körper gebildet (DE-Gbm 70 14 087).A spindle jack is already known at the creation of rattling noises, analogous to the construction according to the invention, by a resilient elastic tendon is avoided. This spindle jack is, in contrast to the invention Construction, with one formed by a slotted tube and equipped with a tilt foot plate Support column equipped with a threaded spindle, height-adjustable guided support arm. The tendon is located as a loose part in the support column between the support arm and tilt foot plate. It's by one formed from rubber existing hollow cylindrical body (DE-Gbm 70 14 087).
Es handelt sich somit im Vergleich zum erfindungsge-It is thus in comparison to the invention
müden Wagenheber um eine völlig andere Art von Wagenheber, bei der zusätzliches Verdrehen der Gewindespindel in der Nichtgebrauchsstellung des Tragarmes zum Anklappen der Handkurbel nicht zu einer Beweglichkeit des Tragarmes und damit zur Entstehung von Spiel zwischen Tragarm und Tragsäule führen kann.tired jack to a completely different type of jack, with the additional twisting of the Threaded spindle in the non-use position of the Support arm for folding in the hand crank does not result in mobility of the support arm and thus for Creation of play between the support arm and support column can lead.
Bei einer bevorzugten Konstruktion ist das Spindellager in der Aufnahmevorrichtung enthalten. Das Spannglied als solches kann verschiedenartig ausgebildel sein. Sofern deshalb z, B. die Aufnahmevorrichtung ein drrch ein Formteil ?us Kunststoff hergestelltes Horn bildet, kann das Spannglied an diesem einstückig angeformt sein, vorausgesetzt, daß zumindest das das Spannglied bildende T«il des Homes aus einem geeigneten elastischen Kunststoff hergestellt ist, wobei die Formgebung dieses Teiles des Homes so gestaltet sein kann, daß das Anfahren des Anschlages der Gewindespindel an diesem Teil des Homes eine entsprechende elastische Verformung bewirkt. Bevorzugt wird jedoch als Spannglied eine Schraubenfeder oder eine ringförmige Gummifeder verwendet, die aich sowohl an der Aufnahmevorrichtung als auch am Anschlag der Gewindespindel abstützt Dabei ist es schließlich von weiterem Vorteil, wenn der auf der Gewindespindel vorgesehene, auf das Spannglied einwirkende Anschlag zugleich ein Distanzstück bildet, das zur Fixierung der maximalen Ausschwenkstellung des Gelenkarmes in dieser Stellung, an dessen die Gewindespindel führenden Gewindemutter zur Anlage kommt.In a preferred construction, the spindle bearing is contained in the receiving device. That The tendon as such can be designed in various ways. If therefore, for example, the receiving device a horn made from plastic forms, the tendon can be integrally formed on this, provided that at least that The tendon-forming part of the home is made of a suitable elastic plastic, with the shape of this part of the home can be designed so that the approach of the stop The threaded spindle causes a corresponding elastic deformation on this part of the home. Preferred however, a helical spring or an annular rubber spring is used as the tensioning element, which aich It is supported both on the receiving device and on the stop of the threaded spindle Finally, of further advantage if the one provided on the threaded spindle is applied to the tendon acting stop at the same time forms a spacer that is used to fix the maximum pivoted position of the articulated arm in this position, on which the threaded spindle leading threaded nut to the plant comes.
Die Erfindung ist in der sich anschließenden Beschreibung von möglichen, in der Zeichnung gezeigten Ausführungsbeispielen eines Spindelwagenhebers näher erläutert. In der Zeichnung zeigtThe invention is in the subsequent description of possible ones shown in the drawing Embodiments of a spindle car jack explained in more detail. In the drawing shows
Fig. 1 einen Teillängsschnitt durch einen bekannten Spindelwagenheber, dessen Gelenkarm sich in seiner Ausgangsstellung befindet, zur Veranschaulichung der Klappergeräusche erzeugenden Auslenkbarkeit seines Gelenkarm^s,Fig. 1 is a partial longitudinal section through a known spindle jack, the articulated arm in his The starting position is to illustrate the deflectability of its rattling noises Articulated arm ^ s,
Fig.2 den Wagenheber gemäß der Fig. 1, wobei dessen Gelenkarm aufgrund des funktions- und fertigungstechnisch bedingten Spiels um einen entsprechenden Betrag frei verschwenkt ist,2 shows the jack according to FIG. 1, its articulated arm due to the functional and production-related clearance is freely pivoted by a corresponding amount,
Fig.3 einen Teillängsschnitt durch ein erstes Ausführungsbeispiel eines Spindelv-agenhebers, dessen Gelenkarm sich in seiner Unterbringungsstellung befindet und dort am Standschenkel verschwenkt ist,3 shows a partial longitudinal section through a first embodiment of a Spindelv-agenhebers, whose Articulated arm is in its storage position and is pivoted there on the stand leg,
Fig.4 einen Längsschnitt durch das vordere Endstück des Gelenkarmes in einer angehobenen Zwischenstellung, 4 shows a longitudinal section through the front end piece of the articulated arm in a raised intermediate position,
Fig.5 bis 8 weitere Ausführungsbeispiele des Spanngliedes zum Verspannen des Gelenkarmes, in der Konzeption gleich oder ähnlich den F i g. 3 und 4.Fig.5 to 8 further embodiments of the tensioning member for bracing the articulated arm, in which Concept identical or similar to the F i g. 3 and 4.
Zum besseren Verständnis der Aufgabenstellung ist in der Fig. 1 und 2 ein Spindelwagenheber einer bekannten Bauart gezeigt, dessen Konstruktion insofern nachteilig ist, als sie es ermöglicht, daß der Gelenkarm in seiner Ausgangsstellung bzw. Unterbringungsstellung gemäß Fig. I während der Fahrt eines Fahrzeuges <,o Klappergeräusche erzeugen kann, sofern der Spindelwagenheber, wie bei bestimmten Fahrzeugtypen üblich, lediglich lose in eine entsprechende Aufnahmemulde bzw. Aufnahmetasche der Karosserie beispielsweise im Kofferraum eingelegt ist Dieser Spindelwagenheber b·; weist beispielsweise einen im Querschnitt U-förmig ausgebildeten Standsch^nkel 10 auf, der an seinem Fuß in bekannter Weise eine abgewinkelte Abstützplatte 12 tragt. In seinem oberen Bereich ist ein mit 14 bezeichneter Gelenkarm an seinem einen Ende um eine Querschwenkachse 16 schwenkbar gelagert, an dessen freiem Hebelende als Aufnahmevorrichtung 18 in bekannter Weise z. B. ein Aufnahmehorn vorgesehen ist, mit dem sich der Gelenkarm 14 an der Karosserieunterseite eines anzuhebenden Fahrzeuges abstützt. Dieses Aufnahniehorn ist vorzugsweise durch ein massives Formteil aus Kunststoff gebildet.For a better understanding of the task, a spindle car jack is shown in FIGS. 1 and 2 known design, the construction of which is disadvantageous in that it allows the articulated arm in its starting position or accommodation position according to FIG Can generate rattling noises if the spindle jack, as is common with certain vehicle types, only loosely in a corresponding receiving recess or receiving pocket of the body, for example in the Trunk is inserted This spindle jack b ·; has, for example, a U-shaped stand leg 10 in cross section, which at its foot an angled support plate 12 carries in a known manner. In its upper area is a 14 designated articulated arm mounted pivotably at one end about a transverse pivot axis 16, at its free lever end as receiving device 18 in a known manner z. B. a receiving horn is provided is with which the articulated arm 14 is on the underside of the body a vehicle to be lifted. This Aufnahniehorn is preferably by a Solid molded part made of plastic.
Der Gelenkarm 14 ist um seine Querschwenkachse 16 mit Hilfe einer Gewindespindel 30 verschwenkbar, die mit ihrem einen Endstück das Aufnahmehorn durchdringt und darin sowohl drehbar als auch geringfügig axial verschiebbar gelagert ist, wobei sich beim Hochschwenken des Gelenkarmes 14 die Gewindespindel 30 an einem Drucklager 32 abstützt. Die zur Verschwenkung des Gelenkarmes 14 erforderliche Axialbewegung der Gewindespindel 30 ist durch eine Gewindemutter 34 bewerkstelligt, die z. B. in einer am oberen Ende des Standschenkels 10 angeordneten Lagerbuchse 36 drehbar gelagert isv. ,welch letztere zum Einbringen der Gewindemutter 34 am Jmfange einen sich auch durch den Standschenkel 10 hindurcherstrekkenden Schlitz 38 aufweist. Mit 40 ist eine am oberen Ende der Gewindespindel 30 vorgesehene Handkurbel zum Verdrehen der Gewindespindel 30 bezeichnet.The articulated arm 14 can be pivoted about its transverse pivot axis 16 with the aid of a threaded spindle 30, which with one end piece penetrates the receiving horn and is both rotatable and slightly rotatable therein is mounted axially displaceably, with the threaded spindle when pivoting up the articulated arm 14 30 is supported on a thrust bearing 32. The required for pivoting the articulated arm 14 Axial movement of the threaded spindle 30 is brought about by a threaded nut 34 which, for. B. in an am upper end of the stand leg 10 arranged bearing bush 36 rotatably mounted isv. which latter to the Insertion of the threaded nut 34 at the junction of a also extending through the stand leg 10 Has slot 38. With a hand crank provided at the upper end of the threaded spindle 30 is 40 for turning the threaded spindle 30.
Der Gelenkarm 14 verschwenkt sich normalerweise unt^r der Wirkung seines Schwergewichtes von selbst nach unten bzw. in seine in F i g. 1 gezeigte Unterbringungsstellung, wenn die Gewindespinde! 30 entsprechend verdreht wird. Um jedoch auch in jeder Lage des Spindelwagenhebers, d. h. auch dann, wenn dieser so gehalten vvird, daß sich der Gelenkarm 14 in losem Zustand in die entgegengesetzte Richtung bewegen würde, mit Hilfe der Gewindespindel 30 ein Zurückstellen zu ermöglichen, obgleich diese z. B. im Aufnahmehorn axial verschiebbar und drehbar gelagert ist, ist auf der Gewindespindel 30 eine einen Anschlag 42 bildende Hülse fest angeordnet, die sich zum Zurückstellen des Gelenkarmes 14 an dessen Aufnahmehorn anlegen und dadurch die Armmitnahme bewerkstelligen kann. Wie aus F i g. 1 deutlich zu ersehen ist, ist die Handkurbel 40 zwischen den Schenkeln 44, 46 eines U-förmigen, drehfest auf die Gewindespindel 30 angesetzten Lagerkörpers verschwenkbar gehalten und derart abgewinkelt, daß sie sich bei Nichtgebrauch des Spindelwagenhebers, um für dessen Unterbringung möglichst wenig Platz beanspruchen zu müssen, an die Unterseite des Standschenkels 10 anlegen läßt. Für dieses Anlegen muß einmal die Handkurbel 40 im Lagerkörper entsprechend verschwenkt und danach die Gewindespindel 30 noch entsprechend verdreht werden können, nachdem der Gelenkarm 14 bereits seine Unterbringungsstellung eingenommen hat. Dies macht es erforderlich, die den Anschlag 42 bildende Hülse derart auf der Gewindespindel 30 zu positionieren, daß in der Unterbringungsstellung des Gelenkarmes 14 zwischen dieser und der ihr zugekehrten Stirnfläche des Aufnahmehornes Hn Abstand α vorhanden ist, um, wie oben bereits erwähnt, die Gewindespindel 30 noch ohne zwangsläufige Mitnahme des Gelenkarme!; 14 zum Anlegen der Handkurbel 40 an den Standjchenkei 10 entsprechend verdrehen zu können. Die Notwendigkeit, hierzu zwischen der Hülse und dem Aufnahmehorn ein Spiel a vorsehen zi müssen, sowie fertigungstechnisch bedingte Toleranzen erlauben es aber, den Gelenkarm 14 aus der in F i g. I mit λ bezeichneten Winkelstellung relativ zum Standschenkel 10 in eine Winkelstellung <*.' The articulated arm 14 swivels normally under the action of its heavy weight by itself downward or into its in FIG. 1 shown accommodation position, if the threaded spindle! 30 is rotated accordingly. However, in order to enable a reset with the help of the threaded spindle 30, even if it is held in such a way that the articulated arm 14 would move in the opposite direction in a loose state, although this z. B. axially displaceably and rotatably mounted in the receiving horn, a stop 42 forming sleeve is fixedly arranged on the threaded spindle 30, which can apply to reset the articulated arm 14 on the receiving horn and thereby bring about the arm entrainment. As shown in FIG. 1 can clearly be seen, the crank handle 40 between the legs 44, 46 of a U-shaped, non-rotatably attached to the threaded spindle 30 bearing body is pivotable and angled so that they take up as little space as possible for its accommodation when the spindle car jack is not in use to have to put on the underside of the stand leg 10 can. For this application, the hand crank 40 must be pivoted accordingly in the bearing body and then the threaded spindle 30 must still be able to be rotated accordingly after the articulated arm 14 has already assumed its accommodation position. This makes it necessary to position the sleeve forming the stop 42 on the threaded spindle 30 in such a way that in the accommodation position of the articulated arm 14 between this and the face of the receiving horn Hn facing it, there is distance α to, as already mentioned above, the threaded spindle 30 still without necessarily taking the articulated arm with you !; 14 to be able to rotate accordingly to apply the hand crank 40 to the Standjchenkei 10. However, the need to provide a play a between the sleeve and the receiving horn, as well as tolerances due to manufacturing technology, allow the articulated arm 14 from the position shown in FIG. I with λ designated angular position relative to the stand leg 10 in an angular position <*. '
frei zu verschwenken, wobei die Winkelstellung λ' zwangsläufig durch Anschlagen der Hülse am Aufnahmehorn bestimmt wird. Diese freie Verschwenkbarkeit ermöglicht bei dieser bekannten Wageheberkonstruktion die Entstehung störender Klappergeräusche.to pivot freely, the angular position λ 'is inevitably determined by striking the sleeve on the receiving horn. With this known jack construction, this free pivotability enables annoying rattling noises to arise.
Es läßt sich nun mit Hilfe eines Spanngliedes der Gelcnkarm 14 in der Unlerbringungsstellung selbsttätig sicher verspannen, so daß Klnppergeräusche nicht mehr entstehen können.The joint arm 14 can now be automatically in the unloading position with the aid of a tension member clamp securely so that no more clattering noises can arise.
Bei dem in Fig. 3 gezeigten Ausführungsbeispiel ist dabei dieses Spannglied durch eine Schraubenfeder 46 gebildet, die /wischen dem Anschlaghülse 42 und dem Aufnahmehorn auf der Gewindespindel 30 angeordnet ist. Die als Druckfeder wirkende Schraubenfeder 46 versucht somit, die Komponenten des Drucklagers 32 ständig in gegenseitiger Berührung zu halten bzw. das zwischen Aufnahmehorn und Anschlaghülse 42 vorhan-(Ipnr Snirl :nif7iihrhpn In rlnr I Inlerhringungsstelliini: des Gelcnkarmcs 14 wird demgemäß bei Verdrehen der Gewindespindel 30 zum Anlegen der I landkurbel 40 an den Standschcnkel 10 die Schraubenfeder 46 durch die sich zwangsläufig vollziehende Axialbewcgung der Gewindespindel 30, die hierzu axial verstellbar in der Aufnahmevorrichtung 18 gelagert ist, zwischen Anschlaghülse und Aufnahmehorn zusammengedrückt. wobei sich die Gewindespindel 30 relativ zum letzteren axial verlagern kann; die Rückstellkräftc der Schraubenfeder 46 erzeugen dabei aber ein Rückstellmoment das versucht, den Gelenkarrn 14 in seiner Unterbringungsstellung zu halten, wobei dieses Moment um so größer wird, je stärker die Schraubenfeder 46 zusammengedrückt wird. I'ig. 4 zeigt die Schraubenfeder 46 in entlastetem Zustand. |e nach der Kennung der Schraubenfeder 46 kann gegebenenfalls schon eine Teildrehung der Gewindespindel 30 hierzu ausreichen.In the embodiment shown in Fig. 3 is this tension member formed by a helical spring 46, the / wipe the stop sleeve 42 and the The receiving horn is arranged on the threaded spindle 30. The helical spring 46 acting as a compression spring thus tries to keep the components of the thrust bearing 32 constantly in mutual contact or that between the receiving horn and the stop sleeve 42 (Ipnr Snirl: nif7iihrhpn In rlnr I Inlerhringungsstelliini: des Gelcnkarmcs 14 is accordingly when turning the threaded spindle 30 to apply the I land crank 40 the standing leg 10 the helical spring 46 by the inevitably occurring axial movement of the Threaded spindle 30, which for this purpose is axially adjustable in the receiving device 18, between the stop sleeve and pick-up horn pressed together. wherein the threaded spindle 30 is relative to the latter can shift axially; However, the restoring forces of the helical spring 46 generate a restoring torque that tries to move the joint arm 14 into its storage position to hold, the stronger the coil spring 46, the greater this moment is squeezed. I'ig. 4 shows the coil spring 46 in the unloaded state. | e after the identifier of the helical spring 46 can possibly already be a Partial rotation of the threaded spindle 30 is sufficient for this.
In den F i g. 5 bis 8 sind mögliche Konstruktionsvarianten des in F i g. 3 und 4 gezeigten Ausführungsbcispiclcs der Spannvorrichtung dargestellt, wobei gemäß Fig. 5 das Spannglied beispielsweise durch einen zylindrischen Gummiring 48 gebildet sein kann, der sich einerseits am Aufnahmehorn und andererseits an einem Anschlagring 50 abstützt, dessen Außendurchmesser größer ist als der Außendurchmesser des Gummiringes 48. so daß beim Zusammendrücken des letzteren auch bei der daraus resultierenden radialen Ausdehnung derselbe eine wirksame Abstützung über seinen gesamten Durchmesserbereich hat. Dem Anschlagring 50 ist eine ebenfalls auf der Gewindespindel 30 angeordnete längere, zylindrische Hülse 52 zugeordnet die beispielsweise durch Sicken fest auf der Gewindespindel 30 gehalten ist. Diese Hülse 52 bildet zugleich ein Distanzstück. das in der maximalen Ausschwenkstcllung des Gelcnkarmes 14 an der Lagerbüchse 16 de» .Standschenkels 10 anfährt und dadurch diese Schwenk stellung des Gclenkarmes 14 begrenzt. Beim Ausführungsbeispiel nach I·' i E- 6 ist dabei der Anschlagring 5C durch einen an der Hülse 52 angeformten Außenflanscr 56 ersetzt, der sich ebenfalls am Gummiring 48 abstützt F-" i g. 7 zeigt eine Konstruktionsvariante. bei der anstelle der der Schraubenfeder 46 zugeordneten Anschlaghülsi 42 ein Anschlagring 58 auf der Gewindespindel 3C befestigt ist. dem in entsprechendem Axialabstancl eir weiterer Anschlagring 60 zugeordnet ist, der. analog zui Hülse 52, dazu dient, die maximale Ausschwcnkstellung des Gclcrkarmcs 14 zu fixieren.In the F i g. 5 to 8 are possible construction variants of the in FIG. 3 and 4 shown Ausführungsbcispiclcs of the clamping device, wherein according to Fig. 5, the clamping member can be formed, for example, by a cylindrical rubber ring 48, which supported on the one hand on the receiving horn and on the other hand on a stop ring 50, the outer diameter of which is larger than the outer diameter of the rubber ring 48. so that when the latter is pressed together with the resulting radial expansion it provides effective support over its has the entire diameter range. The stop ring 50 is also on the threaded spindle 30 arranged longer, cylindrical sleeve 52 assigned which is held firmly on the threaded spindle 30, for example by beads. This sleeve 52 forms at the same time a spacer. that in the maximum pivoting position of the joint arm 14 on the bearing bush 16 de » .Standschenkels 10 starts and thereby this pivot position of the Gclenkarmes 14 limited. In the exemplary embodiment according to I E-6, the stop ring is 5C replaced by an outer flange 56 which is integrally formed on the sleeve 52 and which is also supported on the rubber ring 48 Fig. 7 shows a design variant in which instead of of the stop sleeve 42 assigned to the helical spring 46, a stop ring 58 on the threaded spindle 3C is attached. with the corresponding axial spacing further stop ring 60 is assigned, the. analogous to sleeve 52, is used to achieve the maximum pivoted-out position of the Gclcrkarmcs 14 to fix.
Beim Ausfiihrungsbeispicl nach Fig. 8 ist das mit 6; bezeichnete Spannglied als eine von der Gewindespin del 30 durchdrungene und am Aufnahmehorn ange formte Hohlwulst ausgebildet, die unmittelbar am Hon angeformt ist. Horn und Hohlwulst können dabei auf geeignetem Kunststoff hergestellt sein, der der Hohl wulst 62 eine federnd elastische F.igenschaft verleiht Die Hohlwulst 62 wirkt dabei mit einer auf clei Gewindespindel 30 angeordneten Anschlaghüise 5i zusammen.In the embodiment according to FIG. 8, this is indicated by 6; designated clamping member as one of the threaded spindle del 30 penetrated and formed on the receiving horn is formed hollow bead, which is formed directly on the Hon. The horn and hollow bead can be made of suitable plastic, which gives the hollow bead 62 a resilient elastic property. The hollow bead 62 interacts with a stop sleeve 5i arranged on a threaded spindle 30.
Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE2756108C2 (en) * | 1977-12-16 | 1984-05-30 | E.A. Storz Gmbh & Co Kg, 7200 Tuttlingen | Jack |
| EP0340551B1 (en) * | 1988-05-05 | 1992-03-04 | E.A. Storz Gmbh & Co. Kg | Jack |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE6921703U (en) * | 1969-05-29 | 1969-09-25 | Bilstein August Fa | JACK |
| DE7014087U (en) * | 1970-04-17 | 1971-09-02 | Storz E A Kg | JACK. |
| DE7419574U (en) * | 1974-06-07 | 1975-03-06 | Bilstein A | Jack |
-
1975
- 1975-09-05 DE DE19752539614 patent/DE2539614C3/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2539614A1 (en) | 1977-03-10 |
| DE2539614C3 (en) | 1983-11-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8281 | Inventor (new situation) |
Free format text: HAFNER, FRANZ, 7204 WURMLINGEN, DE MESSNER, WALTER, 7201 RIETHEIM, DE |
|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |