DE2539361A1 - Bremsscheibe - Google Patents

Bremsscheibe

Info

Publication number
DE2539361A1
DE2539361A1 DE19752539361 DE2539361A DE2539361A1 DE 2539361 A1 DE2539361 A1 DE 2539361A1 DE 19752539361 DE19752539361 DE 19752539361 DE 2539361 A DE2539361 A DE 2539361A DE 2539361 A1 DE2539361 A1 DE 2539361A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cast iron
cup
cast
steel
brake disc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19752539361
Other languages
English (en)
Inventor
Werner Dipl Ing Keiner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Buderus AG
Original Assignee
BuderusSche Eisenwerke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BuderusSche Eisenwerke AG filed Critical BuderusSche Eisenwerke AG
Priority to DE19752539361 priority Critical patent/DE2539361A1/de
Priority to SE7605719A priority patent/SE7605719L/xx
Publication of DE2539361A1 publication Critical patent/DE2539361A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/02Braking members; Mounting thereof
    • F16D65/12Discs; Drums for disc brakes
    • F16D65/123Discs; Drums for disc brakes comprising an annular disc secured to a hub member; Discs characterised by means for mounting
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/0006Noise or vibration control
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/02Braking members; Mounting thereof
    • F16D65/12Discs; Drums for disc brakes
    • F16D65/125Discs; Drums for disc brakes characterised by the material used for the disc body
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/02Braking members; Mounting thereof
    • F16D2065/13Parts or details of discs or drums
    • F16D2065/1304Structure
    • F16D2065/1316Structure radially segmented
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/02Braking members; Mounting thereof
    • F16D2065/13Parts or details of discs or drums
    • F16D2065/134Connection
    • F16D2065/1344Connection permanent, e.g. by casting
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/02Braking members; Mounting thereof
    • F16D2065/13Parts or details of discs or drums
    • F16D2065/134Connection
    • F16D2065/1356Connection interlocking
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2200/00Materials; Production methods therefor
    • F16D2200/0004Materials; Production methods therefor metallic
    • F16D2200/0008Ferro
    • F16D2200/0013Cast iron

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)

Description

  • Bremsscheibe Die Erfindung betrifft eine Bremsscheibe für Kraftfahrzeuge.
  • Es ist üblich Bremsscheiben einteilig aus Gußeisen herzustellen, weil Gußeisen gute Bremseigenschaften aufweist.
  • Wegen der hohen dynamischen Belastung, denen eine Bremsscheibe ausgesetzt ist, muß dabei aber eine Zusammensetzung des Gußeisens gewählt werden, welche eine Festigkeit von über 22 kp/mm² (bis 30 kp/mm2) ergibt. Es wird deshalb hochfester, feinperlitischer und teilweise sogar legierter Grauguß eingesetzt. Ein solcher Grauguß erfüllt zwar die geforderten Bedingungen bezüglich der dynamischen Belastbarkeit, hat aber keineswegs optimale Eigenschaften für die beim Bremsvorgang notwendige Reibarbeit. Beim Bremsen soll eine gute Bremswirkung erzielt werden, ohne daß dabei Quietschgeräusche auftreten.
  • Die Erfindung geht von der Aufgabe aus, eine Bremsscheibe so zu gestalten, daß sie einerseits die erforderliche Festigkeit aufweist und andererseits optimale Eigenschaften bezüglich der Bremswirkung hat, ohne daß dabei auf Festigkeitseigenschaften des Bremsringes Rücksicht genommen werden muß.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, einen inneren Stahltopf der Bremsscheibe mit einem Bremsring aus Gußeisen folgender Zusammensetzung zu umgießen C -> zu 3,5 ffi S = 1,7 bis 2,1 % Mu = 0,5 bis 0,7 ffi P -0,25 bis 0,4 ß S N 0,15 96 Der innere Stahltopf gewährleistet die erforderliche Festigkeit, insbesondere am Übergang zum Bremsring>und der Bremsring hat bei der genannten chemischen Zusammensetzung ein Gefüge, welches ausgezeichnete Bremseigenschaften aufweist.
  • Durch den hohen Kohlenstoffgehalt fällt der Graphit groblamellar aus, wodurch eine gute Dämpfung erreicht wird und insbesondere die bei den üblichen Werkstoffen höherer Festigkeit auftretenden Quietschgerausche vermieden werden. Der Si-Gehalt ist so gewählt, daß bei der üblichen Wanddicke von ca. 15 mm ein perlitisches Grundgefüge mit hoher Verschleißfestigkeit entsteht. Bei extremen Wanddicken muß der Si-Gehalt nach unten bzw. oben angepaßt werden, um im perlitischen Bereich zu bleiben.
  • Der P-Gehalt ist höher gewählt als er bisher für derartige Bauteile im Fahrzeugguß vorgeschrieben ist, um das harte Phosphidnetz bezüglich des Verschleißes zum Tragen kommen zu lassen.
  • Insgesamt ergibt sich ein Gefüge, welches zwar geringe Festigkeit hat aber als Bremskörper besonders geeignet ist.
  • Ein Gußeisen mit geringer Brinellhärte von 200 bis210 HB bei hohem Kohlenstoffgehalt und relativ hohem Phosphorgehalt gemäß vorliegender Erfindung hat nämlich günstigere Brems- und Dämpfungseigenschaften als ein Gußeisen mit einer Brinellhärte von 230 HB aber niedrigerem Kohlenstoff- und Phosphorgehalt.
  • Mit vorliegender Erfindung hat man eine Möglichkeit geschaffen über eine Verbundgußlösung die an sich gegensätzlichen Anforderungen, nämlich einerseits hohe Festigkeit und andererseits gute Bremseigenschaften auf optimale Weise zu kombinieren.
  • Hinzu kommt, daß das vorgeschlagene Material des Bremsringes gute Wärmeleftfähigkeit bei gleichzeitiger Warmrißunempfindlichkeit besitzt, so daß Brandrisse auf der Bremsfläche vermieden werden. Da der Bremsring auf den .tahltopf beim Erkalten der Schmelze fest aufschrumpftXgenügt eine sich mit der Gußeisenschmelze verzahnende Form des Stahltopfrandes,um einen guten Verbund zwischen dem Stahl- und Gußteil herzustellen.
  • In der Zeichnung ist die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigen Fig.1 einen Schnitt durch den fertigen Verbundgußkörper der Bremsscheibe Fig.2 einen Sektor der zu umgießenden inneren Stahltöpfe Die Bremsscheibe besteht aus dem inneren Stahltopf 1 welcher auf der Radnabe befestigt wird. An den Stahltopf 1 wird der Bremsring 2 aus dem beschriebenen Material angegossen. Der den Bremsring 2 tragende umlaufende Rand 3 der Blechnabe 2 ist nach außen konisch verjüngt und mit schwalbenschwanzförmigen Zähnen 4 versehen, um einen guten Verbund zwischen Gußeisen und Stahl zu erreichen. Die Verzahnung kann auch auf andere Weise, z.B. durch Bohrungen und Schränkungen erreicht werden.
  • Wegen der hohen Festigkeit des Stahltopfes können zur Erzielung eines Wärmestaues an dessen senkrechter Fläche Öffnungen 5 vorgesehen sein. Außerdem tragen diese Öffnungen 5 zur Kühlung bei.
  • Der Stahltopf kann fertig gestanzt und auf Einbaumaß geprägt sein, so daß nur noch die Bremsflächen des Bremsringes 2 und der Außendurchmesser der Bremsscheibe mechanisch bearbeitet werden muß.
  • Der Stahltopf kann aus Stahlblechband hergestellt werden und wird in die Gießform eingelegt. Da die weitere Fertigung nach den in der Gießereitechnik üblichen Verfahren, z.B. in Sand-oder Kokillenguß erfolgt, erübrigt es sich hierauf näher einzugehen.

Claims (3)

  1. Patentansprüche
  2. 0Bremsscheibe für Scheibenbremsen von Kraftfahrzeugen, gekennzeichnet durch einen um einen inneren Stahltopf (1) gegossenen äußeren Bremsring (2) aus Gußeisen folgender chemischer Zusammensetzung c => 3,5 5' Si = 1,9 + u,2 % Mn = 0,6 + 0,1 0% P = 0,25 bis 0,4 % S # 0,15 % 2. Bremsscheibe nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß der den Bremsring (2) tragende umlaufende Rand (3) des inneren Stahltopfes (1) konisch ausgebildet ist.
  3. 3. Bremsscheibe nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß der den Bremsring (2) tragende umlaufende Rand (3) des inneren Stahltopfes (1) ein sich mit dem angegossenen Bremsring (2) verzahnendes Profil aufweist.
    Bremsscheibe nach einem der Ansprüche 1 bis 3 dadurch gekennzeichnet, daß die seitliche Wandung des Stahltopfes (1) mit Öffnungen (5) versehen ist.
DE19752539361 1975-09-04 1975-09-04 Bremsscheibe Withdrawn DE2539361A1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19752539361 DE2539361A1 (de) 1975-09-04 1975-09-04 Bremsscheibe
SE7605719A SE7605719L (sv) 1975-09-04 1976-05-20 Bromsskiva

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19752539361 DE2539361A1 (de) 1975-09-04 1975-09-04 Bremsscheibe

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2539361A1 true DE2539361A1 (de) 1977-03-10

Family

ID=5955592

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19752539361 Withdrawn DE2539361A1 (de) 1975-09-04 1975-09-04 Bremsscheibe

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE2539361A1 (de)
SE (1) SE7605719L (de)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0074624A2 (de) * 1981-09-15 1983-03-23 Georg Fischer Aktiengesellschaft Radnabe für Personen- oder Lastwagen
DE3305184A1 (de) * 1983-02-15 1984-08-23 Buderus Ag, 6330 Wetzlar Gusseisen zum erstellen von bremsenkoerpern
EP0201760B1 (de) * 1985-04-30 1988-06-08 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft, Patentabteilung AJ-3 Reibring, insbesondere für Scheiben- oder Trommelbremsen
EP0318687A2 (de) * 1987-12-03 1989-06-07 BUDERUS GUSS GmbH Verwendung einer Gusseisensorte für Bremsenkörper sowie Bremsscheiben mit Bremsringen und einem in der Bremsebene liegenden wellenförmigen Übergang zwischen Bremsring und Topf
EP0352502A1 (de) * 1988-07-08 1990-01-31 Schwäbische Hüttenwerke Gesellschaft mit beschränkter Haftung Bremsscheibe für Scheibenbremsen
DE10253451A1 (de) * 2002-11-16 2004-05-27 Bayerische Motoren Werke Ag Verbundbremsscheibe für eine Fahrzeug-Scheibenbremse
WO2007120105A1 (en) * 2006-03-01 2007-10-25 Scania Cv Ab (Publ) Brake disc and connection part
DE102015217797A1 (de) * 2015-09-17 2017-03-23 Continental Teves Ag & Co. Ohg Verbundgussbremsscheibe für eine Kraftfahrzeugscheibenbremse
DE102016222822A1 (de) * 2016-11-18 2018-05-24 Gustav Magenwirth Gmbh & Co. Kg Bremsscheibe
CN113833784A (zh) * 2021-10-26 2021-12-24 贵州省紫安新材料科技有限公司 一种碳陶铝合金刹车盘及其制备方法

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0074624A2 (de) * 1981-09-15 1983-03-23 Georg Fischer Aktiengesellschaft Radnabe für Personen- oder Lastwagen
EP0074624A3 (en) * 1981-09-15 1985-04-10 Georg Fischer Aktiengesellschaft Hub for vehicle wheels
DE3305184A1 (de) * 1983-02-15 1984-08-23 Buderus Ag, 6330 Wetzlar Gusseisen zum erstellen von bremsenkoerpern
EP0201760B1 (de) * 1985-04-30 1988-06-08 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft, Patentabteilung AJ-3 Reibring, insbesondere für Scheiben- oder Trommelbremsen
EP0318687A2 (de) * 1987-12-03 1989-06-07 BUDERUS GUSS GmbH Verwendung einer Gusseisensorte für Bremsenkörper sowie Bremsscheiben mit Bremsringen und einem in der Bremsebene liegenden wellenförmigen Übergang zwischen Bremsring und Topf
EP0318687A3 (en) * 1987-12-03 1990-02-21 Buderus Kundenguss Gmbh Use of a variety of cast iron for brake bodies and brake discs comprising brake rings and a wave-shaped transition between brake ring and hub situated in the brake area
EP0352502A1 (de) * 1988-07-08 1990-01-31 Schwäbische Hüttenwerke Gesellschaft mit beschränkter Haftung Bremsscheibe für Scheibenbremsen
DE10253451A1 (de) * 2002-11-16 2004-05-27 Bayerische Motoren Werke Ag Verbundbremsscheibe für eine Fahrzeug-Scheibenbremse
WO2007120105A1 (en) * 2006-03-01 2007-10-25 Scania Cv Ab (Publ) Brake disc and connection part
DE102015217797A1 (de) * 2015-09-17 2017-03-23 Continental Teves Ag & Co. Ohg Verbundgussbremsscheibe für eine Kraftfahrzeugscheibenbremse
DE102016222822A1 (de) * 2016-11-18 2018-05-24 Gustav Magenwirth Gmbh & Co. Kg Bremsscheibe
CN113833784A (zh) * 2021-10-26 2021-12-24 贵州省紫安新材料科技有限公司 一种碳陶铝合金刹车盘及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
SE7605719L (sv) 1977-03-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102006043277B4 (de) Bimetall-Bremsscheibe und Verfahren zur Herstellung derselben
DE102005031291A1 (de) Verbundbremsscheibe
EP1032770B1 (de) Bainitisch gehärtete bremsscheibe
DE2537038A1 (de) Reibungsbremse
EP0941420A1 (de) Aus verbundgusshergestellte bremsglieder, nämlich bremstrommel, bremsscheibe oder der gleichen sowie verbundgiessverfahren zur herstellung von bremsgliedern
DE102014205666A1 (de) Verfahren zur Herstellung einer Bremsscheibe sowie Bremsscheibe
DE2539361A1 (de) Bremsscheibe
DE102004052673A1 (de) Verschleißarme Bremsscheibe oder Bremstrommel und Verfahren zu deren Herstellung
DE102009013358A1 (de) Bremsscheibe für ein Fahrzeug sowie Verfahren zum Herstellen einer solchen
DE102015204813B4 (de) Verfahren zur Herstellung einer Bremsscheibe sowie Bremsscheibe
DE102005051092B3 (de) Scheibenbremse mit Verbundbremsscheibe und integrierten Verbindungselementen zum Bremsscheibentopf
DE19837166A1 (de) Scheibenbremse für Fahrzeuge
EP1128083B1 (de) Verfahren zur Herstellung einer Bremsscheibe
EP0931226B1 (de) Verbundwerkstoff mit hohem anteil intermetallischer phasen, vorzugsweise für reibkörper
EP0503625B1 (de) Reibblock für eine Scheibenbremse
DE102020207361A1 (de) Reibbremskörper, Reibbremse und Verfahren zum Herstellen eines Reibbremskörpers
EP3688334B1 (de) Scheibenbremse
DE3200641A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum giessen von, eine abriebbestaendige einlage aufweisenden leichtmetall-kolben
DE10032662C1 (de) Bremsscheibe
DE102019209420A1 (de) Reibbremskörper für eine Reibbremse, Reibbremse und Verfahren zur Herstellung eines Reibbremskörpers
WO2020173756A1 (de) Reibbremskörper für eine reibbremse eines kraftfahrzeugs, reibbremse und verfahren zur herstellung eines reibbremskörpers
DE2947393C2 (de) Verfahren zum Herstellen eines Hartmetall-Stahlguß-Verbundkörpers
DE102019209424B3 (de) Reibbremskörper für eine Radbremse eines Kraftfahrzeugs, Reibbremse und Verfahren zur Herstellung eines Reibbremskörpers
DE2458034C3 (de) Mehrteilige Bremsscheibe
WO2018197264A1 (de) Bremstrommel sowie verfahren zur herstellung einer derartigen bremstrommel

Legal Events

Date Code Title Description
OGA New person/name/address of the applicant
8139 Disposal/non-payment of the annual fee