DE2539121B2

DE2539121B2 - Process for the injection molding of injection molded parts in an injection mold with an ejector

Info

Publication number: DE2539121B2
Application number: DE19752539121
Authority: DE
Inventors: Michael Dipl.-Ing. 4811 Oerlinghausen Hanning
Original assignee: Hanning Elektro Werke GmbH and Co KG
Current assignee: Hanning Elektro Werke GmbH and Co KG
Priority date: 1975-09-03
Filing date: 1975-09-03
Publication date: 1978-08-03
Also published as: DE2539121A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Spritzgießen von Spritzgußteilen in einer aus zwei oder mehr Formbauteilen zusammengesetzten Spritzgießform mit zumindest einem ein- und ausfahrbaren, das fertige Spritzgußteil mechanisch ausstoßenden Ausstoßer, welcher zugleich als Einrichtung zum Einsprühen eines Behandlungsmittels in den Formhohlraum bzw. die Formhohlräume der Spritzgießform nach dem Ausstoßen des Spritzgußteiles ausgebildet und an einen Behandlungsmittelbehälter über Kanäle und/oder Leitungen angeschlossen ist.The invention relates to a method of injection molding injection molded parts in one of two or more Molded components assembled injection mold with at least one retractable and extendable, the finished Injection molded part mechanically ejecting ejector, which at the same time as a device for spraying a Treatment agent in the mold cavity or the mold cavities of the injection mold after ejection of the injection molded part and to a treatment agent container via channels and / or lines connected.

Behandlungsmittel meint im Rahmen der Erfindung hauptsächlich Trennmittel, die dazu dienen, zu verhindern, daß das Spritzgußteil in Formhohlräumen durch Adhäsionskräfte festgehalten wird. Unter Behandlungsmittel fallen aber auch andere Behandlungsmittel, wie Mittel für die Oberflächenbeeinflussung der Spritzgußteile, Gleitmittel, Lacke, aber auch Gase wie CO2, Frigen, Heißluft, Kaltluft u. dgl.Treatment agent means in the context of the invention mainly release agents that serve to prevent that the injection molded part is held in the mold cavities by adhesive forces. Under treatment agents but also include other treatment agents, such as agents for influencing the surface of the injection molded parts, Lubricants, paints, but also gases such as CO2, Freezing, hot air, cold air and the like.

Bei einem bekannten Verfahren der eingangs beschriebenen Gattung (DE-AS 11 21 283) wird das Behandlungsmittel bei vollständig geöffneter Spritzgießform über den separat von den Formbauteilen angeordneten Ausstoßer eingespritzt. Als nachteilig ist dabei anzusehen, daß für eine einwandfreie Benetzung des Formhohlraumes bzw. der Formhohlräume der Spritzgießform mit dem Behandlungsmittel große Mengen desselben versprüht werden müssen, weil bei vollständig geöffneter Spritzgießform ein erheblicher Teil des versprühten Behandlungsmittels nach außen entweicht Außerdem stört, daß der Formhohlraum bzw. die Formhohlräume der Spritzgießform nur dann vollständig benetzbar sind, wenn das fertige Spritzgußteil aus der Spritzgießform entfernt ist, d. h. bei noch in der Spritzgießform befindlichem Spritzgußteil ist eine Benetzung insbes. der Spritzgießformflächen, an denen das fertige Spritzgußteil bevorzugt per Adhäsion haftet, nicht möglich.In a known method of the type described above (DE-AS 11 21 283) that Treatment agent with the fully open injection mold over the separately from the mold components arranged ejector injected. A disadvantage is that for perfect wetting of the mold cavity or the mold cavities of the injection mold with the treatment agent large Quantities of the same have to be sprayed because a considerable amount when the injection mold is fully open Part of the sprayed treatment agent escapes to the outside. the mold cavities of the injection mold are only fully wettable when the finished injection molded part is removed from the injection mold, d. H. if the injection-molded part is still in the injection mold, a Wetting especially of the injection mold surfaces to which the finished injection molded part adheres preferably by adhesion, not possible.

Daneben sind Spritzgießformen bekannt, die nicht mit einem ein- und ausfahrbaren, mechanisch betätigten Ausstoßer sondern vielmehr mit einem pneumatischen Abwerfer für das auf einem Kernteil sitzende Spritzgußteil arbeiten (US-PS 23 96 406, DD-PS 48 672). Die pneumatischen Abwerfer werden nur bei vollständig geöffneten Spritzgießformen betätigt. Ein ggf. erforderliches Behandlungsmittel wird auf andere Weise auf die entsprechenden Oberflächen der Spritzgießform aufgebracht.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein gattungsgemäßes Verfahren anzugeben, welches unter Einsatz sehr geringer Behandlungsmittelmengen eine ausreichende und gleichmäßige Behandlung aller Spritzgießformflächen sicherstellt.In addition, injection molds are known which do not work with a retractable and extendable, mechanically operated ejector but rather with a pneumatic ejector for the injection molded part seated on a core part (US Pat. No. 2,396,406, DD-PS 48,672). The pneumatic ejectors are only activated when the injection molds are fully open. Any treatment agent that may be required is applied to the corresponding surfaces of the injection mold in a different manner.
The object of the invention is to provide a generic method which, using very small amounts of treatment agent, ensures adequate and uniform treatment of all injection mold surfaces.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Behandlungsmittel bei nur teilweise geöffneter und/oder bei teilweise wieder geschlossener Spritzgießform über den in einem der Formbauteile angeordneten mechanischen Ausstoßer eingesprüht wird.
Die Erfindung nutzt dabei die Erkenntnis, daß bei einem Einsprühen des Behandlungsmittels bei gleichsam halb geöffneter Spritzgießform, welches insbes. bei noch in der Spritzgießform befindlichen Spritzgußteil nur dann möglich ist, wenn der Ausstoßer in einem der Formbauteile angeordnet ist, die Flächen der Formbauteile und ggf. auch des Spritzgußteiles als Leitflächen für das Behandlungsmittel funktionieren, die das Behandlungsmittel gleichmäßig verteilen. Da außerdem nur sehr wenig Behandlungsmittel nach außen entweichen kann, ist auch die für die vollständige Benetzung erforderliche Behandlungsmittelmenge sehr gering. Im Ergebnis funktionieren bei dem erfindungsgemäßen Verfahren die Formbauteile mit einem besonderen aerodynamischen Effekt dahingehend, daß das Behandlungsmittel sich in der Spritzgießform verteilt und sich auf den Formwänden niederschlägt. Das ist besonders vorteilhaft, wenn es sich bei dem Behandlungsmittel um ein Trennmittel handelt. Dies gelangt nämlich gleichsam von selbst dort hin, wo es für das Spritzgießen besonders erforderlich ist. Das alles funktioniert unabhängig von der Geometrie des Spritzgußteils und damit unabhängig von der Geometrie des Formhohlraumes. Immer wird eine sehr gleichmäßige Verteilung des Behandlungsmittels über die Oberfläche des Formhohlraumes auch an schwer zugänglichen Stellen erreicht.According to the invention, this object is achieved in that the treatment agent is sprayed in via the mechanical ejector arranged in one of the mold components when the injection mold is only partially open and / or when the injection mold is partially closed again.
The invention makes use of the knowledge that when the treatment agent is sprayed in while the injection mold is half open, which in particular is only possible when the injection molding part is still in the injection mold, if the ejector is arranged in one of the mold components, the surfaces of the mold components and, if necessary . The injection molded part also function as guide surfaces for the treatment agent, which distribute the treatment agent evenly. Since only very little treatment agent can escape to the outside, the amount of treatment agent required for complete wetting is also very small. As a result, in the method according to the invention, the molded components function with a special aerodynamic effect in that the treatment agent is distributed in the injection mold and is deposited on the mold walls. This is particularly advantageous when the treatment agent is a release agent. This is because this gets there by itself, as it were, where it is particularly necessary for injection molding. All of this works independently of the geometry of the injection-molded part and thus independently of the geometry of the mold cavity. A very even distribution of the treatment agent over the surface of the mold cavity is always achieved, even in places that are difficult to access.

Wenn nach dem erfindungsgemäßen Verfahren ein Formteil mit Kühlgas besprüht wird, so läßt sich eine erhebliche Verkürzung dev Zykluszeit erreichen.If a molded part is sprayed with cooling gas according to the method according to the invention, a achieve a considerable reduction in cycle time.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further advantageous refinements of the invention emerge from the subclaims.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung erläutert. Es zeigt in schematischer Darstellung
F i g. 1 einen Querschnitt durch eine SpritzgießformIn the following the invention is explained with reference to a drawing showing only one embodiment. It shows in a schematic representation
F i g. 1 shows a cross section through an injection mold

beim Spritzgießvorgang,during the injection molding process,

F i g. 2 und 3, den Gegenstand nach F i g. 1 in anderen Funktionsstellungen, nämlich beim Einspritzen des Behandlungsmittels,F i g. 2 and 3, the subject of FIG. 1 in others Functional positions, namely when injecting the treatment agent,

F i g. 4 in einer gegenüber den F i g. 1 und 2 wesentlich vergrößerten Darstellung einen Axialschnitt durch einen Ausstoßer aus dem Gegenstand nach Fig. 1,2 und 3,F i g. 4 in one opposite the F i g. 1 and 2 an axial section through a much enlarged representation an ejector from the object of Fig. 1,2 and 3,

F i g. 5 eine andere Ausführungsform des Gegenstandes nach F i g. 4.F i g. 5 shows another embodiment of the object according to FIG. 4th

Die in den Figuren dargestellte Spritzgießform besteht aus zwei Formbauteilen 1, 2. Sie dient zur Herstellung von Spritzgußteilen 3 aus thermoplastischem Kunststoff, Aluminium- oder Magnesium-Druckguß. Dabei ist eines der Formbauteile, im Ausführungsbeispiel das Formbauteil 1, mit ein- und ausfahrenden Ausstoßern 4 ausgerüstet. Die Ausstoßer 4 befinden sich an den Stellen, an denen das fertige Spritzgußteil 3 dazu neigt, an dem entsprechenden Formbautei' bzw. in den entsprechenden Formhohlräumen per Adhäsion haften zu bleiben.The injection mold shown in the figures consists of two mold components 1, 2. It is used for Manufacture of injection molded parts 3 from thermoplastic, aluminum or magnesium die casting. One of the molded components, in the exemplary embodiment the molded component 1, is with retracting and extending Ejectors 4 equipped. The ejectors 4 are located at the points where the finished injection molded part 3 is added tends to adhere to the corresponding mold component or in the corresponding mold cavities to stay.

Die Ausstoßer 4 sind zugleich als Einrichtung zum Einsprühen eines Behandlungsmittels in den Formhohlraum F der Spritzgießform 1, 2 ausgebildet. Dazu sind die Ausstoßer 4 an einen entsprechenden Behandlungsmittelbehälter 5 über Kanäle 6 und Leitungen 7 angeschlossen, die teilweise flexibel ausgebildet sind.The ejectors 4 are also designed as a device for spraying a treatment agent into the mold cavity F of the injection mold 1, 2. For this purpose, the ejectors 4 are connected to a corresponding treatment agent container 5 via channels 6 and lines 7, some of which are flexible.

Die Ausstoßer 4 besitzen, wie insbes. die Fig.4 erläutert, eine oder mehrere Behandlungsmittelzuführungsbohrungen 8, die in eine Düsenbohrung 9 übergeht. Aus der F i g. 1 entnimmt man, daß die Ausstoßer 4 einschl. der Düsenbohrungen 9 bei geschlossener Spritzgießform 1,2 und folglich eingefahrenen Ausstoßern 4 in dem Formbauteil I liegen und folgen durch den Werkstoff, aus dem dac Spritzgußteil 3 geformt wird, nicht verstopft werden können. Es kann der gesamte Kopf des Ausstoßers 4 aus porösem Sintermetall 15 aufgebaut sein, wie dies die F i g. 5 zeigt. Gemäß F i g. 2 ist der Spritzgießvorgang abgeschlossen. Die Spritzgießform 1, 2 wurde geöffnet, wobei das Spritzgußteil 3 über die Ausstoßer 4 ausgestoßen und Behandlungsmittel eingesprüht wird. Nach dem Entfernen des Spritzgußteils 3 werden die Formbauteile 1, 2 wieder teilweise zusammengefahren. Die Formbauteile 1,2 sind daher nur über ein Teilstück ihres Schließweges auseinander. Gleichzeitig werden die Ausstoßer 4 ausgefahren und wieder, wie gezeichnet, teilweise zurückgenommen. In diesem Augenblick wird, wie in Fig.3 angedeutet, über die Ausstoßer 4 das Behandlungsmittel in den Formhohlraum ein- bzw. gegen die Formwände gespritzt. Es gelangt dann von selbst auf alle Oberflächenteile, die der Behandlung bedürfen.— Entsprechend könnte man auch beim öffnen der Spritzgießform verfahren, wie dies F i g. 2 zeigt.As explained in particular FIG. 4, the ejectors 4 have one or more treatment agent feed bores 8, which merges into a nozzle bore 9. From FIG. 1 it can be seen that the ejector 4 including the nozzle bores 9 at closed injection mold 1,2 and consequently retracted ejectors 4 are in the mold component I and follow through the material from which the injection molded part 3 is formed, cannot be clogged. It can the entire head of the ejector 4 can be constructed from porous sintered metal 15, as shown in FIG. 5 shows. According to FIG. 2 the injection molding process is complete. The injection mold 1, 2 was opened, with the Injection molded part 3 is ejected via the ejector 4 and treatment agent is sprayed in. After removing of the injection-molded part 3, the molded components 1, 2 are partially moved together again. The molded parts 1.2 are therefore only part of their closing path apart. At the same time, the ejectors 4 extended and again, as shown, partially withdrawn. At that moment, as in 3 indicated, the treatment agent via the ejector 4 injected into the mold cavity or against the mold walls. It then comes on by itself all surface parts that require treatment. You could also open the Injection molding process as shown in FIG. 2 shows.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Process for the injection molding of injection molded parts in one of two or more mold components composite injection mold with at least one retracting and extending, the finished injection molded part mechanically ejecting ejector, which also serves as a device for spraying a Treatment agent in the mold cavity or the mold cavities of the injection mold after Ejection of the injection-molded part formed and to a treatment agent container via channels and / or lines are connected, thereby characterized in that the treatment agent is only partially opened and / or partially closed injection mold over the mechanical arranged in one of the mold components Ejector is sprayed.

2. The method according to claim 1, characterized in that after the injection molding process the molded components moved apart at least over a portion of their opening path and thereby or then the ejector or ejectors are extended so that the injection molded part of the Mold walls (at least partially) comes free, and that then with the help of in one of the mold components arranged mechanical ejector the treatment agent in the space between Injection molded part and mold wall or is sprayed against the mold walls.

3. The method according to claim 1, characterized in that the injection molded part is ejected and after the injection molded part has been ejected, the molded components at least over part of their Closing path moved together and thereby or afterwards with the help of in one of the molded components arranged mechanical ejector the treatment agent in the mold space or against the Mold walls is sprayed.