DE2538160A1

DE2538160A1 - COOLING DEVICE

Info

Publication number: DE2538160A1
Application number: DE19752538160
Authority: DE
Inventors: Jay Richard Hopkins
Original assignee: USS Engineers and Consultants Inc
Current assignee: USS Engineers and Consultants Inc
Priority date: 1974-10-29
Filing date: 1975-08-27
Publication date: 1976-05-06
Also published as: IT1041624B; ES440550A1; JPS5159068A; BE832720A; US3894726A; FR2289867A1; NL7509968A; GB1514973A; CA1031160A

Description

PATENTANWÄLTE A. GRÜNECKERPATENT ADVOCATES A. GRÜNECKER

H. KINKELDEYH. KINKELDEY

DR-INGDR-ING

W. STOCKMAIRW. STOCKMAIR

DR-tNG - AeE (CALTtCH)DR-tNG - AeE (CALTtCH)

K. SCHUMANNK. SCHUMANN

DR RER NAT DIPL-PHYS.DR RER NAT DIPL-PHYS.

P. H. JAKOBP. H. JAKOB

QPL-INGQPL-ING

G. BEZOLDG. BEZOLD

DR. RERhWT- D(FL-CHEM.DR.RERhWT- D (FL-CHEM.

MÜNCHEN E. K. WEILMUNICH E. K. WEIL

DR RER OKI (NGDR RER OKI (NG

LINDAULINDAU

MÜNCHEN 22MUNICH 22

MAXIMILIANSTRASSE 43 MAXIMILIANSTRASSE 43

USS ENGINEERS AlTI) CONSULTANTS, INC.
Grant Street, Pittsburgh,
Pennsylvania / U.S.A.USS ENGINEERS AlTI) CONSULTANTS, INC.
Grant Street, Pittsburgh,
Pennsylvania / USA

K ü h 1 ν ο r r i c h t u η gK ü h 1 ν ο r r i c h t u η g

Die Auskleidung mit einem feuerfesten Mauerwerk stellt "bei eisenproduzierenden Schachtöfen jeglicher Art eine der
wichtigsten Kostenfaktoren dar. Demzufolge wird "beachtliche Mühe auf die Ofenkühlung verwendet, um die Lebensdauer der feuerfesten Auskleidung zu erhöhen. Dabei kommt ein ganz besonderes Interesse der Kühlung der tieferen Ofenbereiche zu, da in den East- und Herdbereichen höhere Temperaturen vorherrschen.The lining with a refractory masonry is "one of the" in iron-producing shaft furnaces of any kind
As a result, "considerable effort is put into furnace cooling to increase the life of the refractory lining. Cooling of the deeper furnace areas is of particular interest as the east and hearth areas are at higher temperatures.

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TELEFON (OBB) 22 28 62 TELEX OS-2B38O TELESRAMME MONAPAT TELEPHONE (OBB) 22 28 62 TELEX OS-2B38O TELESRAMME MONAPAT

Eine weitverbreitete Methode zum Kühlen des Rastbereiches eines Schachtofens besteht darin, Wasser kontinuierlich über den äußeren Ofenmantel rinnen zu lassen, der mit der feuerfesten Auskleidung in Berührung steht. Dieses wird gewöhnlich mit Hilfe einer Wasser-Ringleitung vorgenommen, die den Rastbereich in einem geringen Abstand von der Außenoberfläche umgibt. Dabei ist eine solche Ringleitung gerade unterhalb des Ofenstockes angeordnet. Über die Innenseite der Ringleitung ist in gleichmäßigem Abstand voneinander eine Vielzahl von Auslaßöffnungen oder Auslaßdüsen vorgesehen, aus denen Wasser in Form vieler dicht nebeneinander liegender Strahl-en gegen den Ofenmantel im Rastbereich gerichtet · wird. D_as v/asser verteilt sich über den Ofenmantel und läuft unter der Wirkung der Schwerkraft nach unten ab, wodurch der Rastbereich gekühlt wird. Wenngleich die so erzielbare Kühlwirkung durchaus ausreichend ist, um praktisch verwendet zu werden, so treten doch beträchtliche Schwierigkeiten auf, die in erster Linie darin bestehen, eine gleichmäßige und wirksame Wasserströmung über den Mantel des Rastbereiches aufrechtzuerhalten. Schwierigkeiten ergeben sich insbesondere daraus, daß der Mantel des Rastbereiches eine nach innen gerichtete Neigung besitzt. So muß insbesondere der Wasserdruck nach dem Austritt aus den Sprühdüsen oder Auslaßöffnungen herabgesetzt werden, um ein übermäßiges Verspritzen zu verhindern, da infolge des Verspritzens das Wasser in unerwünschter Weise von dem Ofenmantel entfernt wird. Außerdem ist zu beachten, daß ungleichmäßige Dicken des an dem Ofenmantel im Bereich der Ofenrast herabrinnenden Wassers unter der Wirkung der Oberflächenspannung eine Neigung zum Agglomerieren ^:zeigen, was ein Herabtropfen des Wassers von der Ofenmanteloberfläche zur ."Folge haben kann. Diese Probleme werden noch dadurch erschwert, daß die Öffnungen der Austrittsdüsen infolge des niedrigen Wasserdruckes zum Verstopfen neigen, was zur Ausbildung ungleichmäßiger Wasserströmungen beiträgt. Daraus er-A common method of cooling the rest area of a shaft furnace is to continuously run water over the outer furnace shell which is in contact with the refractory lining. This is usually done with the help of a water ring line that surrounds the locking area at a short distance from the outer surface. Such a ring line is arranged just below the furnace floor. A large number of outlet openings or outlet nozzles are provided over the inside of the ring line at an even distance from one another, from which water is directed in the form of many jets lying close to one another against the furnace shell in the latching area. D _as v / ater is distributed over the furnace shell and running under the action of gravity downwards, thereby cooling the latching region. Although the cooling effect that can be achieved in this way is quite sufficient to be used in practice, considerable difficulties arise, which primarily consist in maintaining a uniform and effective flow of water over the jacket of the locking area. Difficulties arise in particular from the fact that the jacket of the latching area has an inward inclination. In particular, the water pressure must be reduced after exiting the spray nozzles or outlet openings in order to prevent excessive splashing, since the water is undesirably removed from the furnace shell as a result of the splashing. Also note that uneven thickness of the reduced trickling to the kiln shell in the oven catch water under the action of surface tension, a tendency to ^{agglomerate..} Show what dripping of water from the shell surface to "sequence can have these problems are compounded by makes it difficult that the openings of the outlet nozzles tend to clog as a result of the low water pressure, which contributes to the formation of uneven water flows.

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gibt sich, daß trotz ständiger Überwachung der Kühleinrichtung Überhitzungen oder Brennflecken in der Ofenrast nicht verhindert werden können, welche die Lebensdauer der feuerfesten Auskleidung in diesem Bereich verringern.it turns out that, despite constant monitoring of the cooling device, overheating or focal spots in the furnace rest are not can be prevented, which reduce the life of the refractory lining in this area.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Kühlwirkung des an einem Schachtofenmantel herabfließenden Wassers zu verbessern.The invention is based on the object of the cooling effect of the water flowing down a shaft furnace jacket to enhance.

Diese Aufgabe wird durch die im Hauptanspruch enthaltenen kennzeichnenden Merkmale gelöst.This problem is solved by the characterizing features contained in the main claim.

Die Erfindung beruht somit auf dem Leitgedanken, eine einfache und kostengünstige Strahlzerteilungs- und Belüftungseinrichtung zu verwenden, die aus einem einfachen Drahtgewebe hergestellt ist. Im englischsprachigen Sprachgebiet wird die erwähnte Strahlverteilungs- und Belüftungseinrichtung als aeratormultiplyer bezeichnet.The invention is thus based on the main idea, a simple and inexpensive jet splitting and ventilation device to use, which is made from a simple wire mesh. In the English-speaking area, the mentioned Jet distribution and ventilation device as aeratormultiplyer designated.

Ein weiteres Ziel der Erfindung besteht darin, eine einfache Zerteilungs- und Belüftungseinrichtung aus einem Drahtgewebe oder Drahtnetz in Verbindung mit einem herkömmlichen Kühlsystem, bei welchem über die zu kühlende Oberfläche fließendes Wasser verwendet wird, zum Kühlen des Eastbereiches eines Schachtofens zu benutzen, um auf diese Weise die Kühlungswirkung bzw. die Kühlungskennwerte zu verbessern. Die mit Hilfe der Erfindung erzielbare günstige Beeinflussung der Kühlungsverhältnisse oder Kühlungskennzahlen ist in erster Linie eine Folge der schwereren und gleichmäßigeren Wasserströmung, die mit^:-Hilfe der erfindungsgemäßen Einrichtung auf der Manteloberfläche erzielbar wird.Another object of the invention is to use a simple dividing and ventilation device made of a wire mesh or wire mesh in connection with a conventional cooling system in which water flowing over the surface to be cooled is used to cool the east area of a shaft furnace, in order to use it Way to improve the cooling effect or the cooling parameters. The achievable using the invention beneficial effect on cooling conditions or cooling measures is primarily a result of the heavier and more even flow of water ^with: -Help the device of the invention is achieved on the outer surface.

Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung er-Further features, advantages and details of the invention

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gehen sich aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles anhand der Zeichnung. In dieser zeigen: go from the following description of an embodiment with reference to the drawing. In this show:

Fig. 1 einen Teilschnitt durch eine Wandung eines Schachtofens im Rasfbereich und durch die Wasserringleitung, wobei das Wasseraustragsystem bei der dargestellten herkömmlichen Einrichtung erkennbar ist,1 shows a partial section through a wall of a shaft furnace in the Rasf area and through the water ring line, where the water discharge system can be seen in the conventional device shown,

Pig. 2 einen Ausschnitt aus dem System nach Pig. 1,Pig. 2 shows an excerpt from the Pig system. 1,

Pig. 3 eine mit Pig. 1 übereinstimmende Darstellung mit dem Unterschied, daß die erfindungsgemäße Strahlzerteilungsund Belüftungseinrichtung an ihrem Verwendungsort dargestellt ist,Pig. 3 one with Pig. 1 consistent representation with the difference that the beam splitting and according to the invention Ventilation device shown at its place of use is,

Pig. 4 einen Ausschnitt aus dem in Pig. 3 dargestellten System, undPig. 4 shows an excerpt from that in Pig. 3 illustrated system, and

Pig. 5 einen Schnitt durch eine bevorzugte Ausführungsf orm. der Strahlzerteilungs- und Belüftungseinrichtung nach der Erfindung.Pig. 5 shows a section through a preferred embodiment. the Beam splitting and ventilation device according to the invention.

Im Interesse eines guten Verständnisses der Erfindung ist es nützlich, sich die Nachteile des Standes der Technik vor Augen zu führen. Demzufolge ist in den Figuren 1 und 2 ein herkömmliches Kühlsystem für den Rastbereich eines Schachtofens, wie eines Hochofens, dargestellt. Wie der Zeichnung zu entnehmen, werden die feuerfeste Rastauskleidung 10 und der sich daran anschließende Ofenmantel mit Hilfe einer großen Anzahl von Wasserstrahlen 14 gekühlt, die durch Austrittsöffnungen oder Düsen 18 aus einem Speisebehälter 16 austreten. Die Geschwindigkeit und der Druck der Wasserstrahlen 14 muß herabgesetzt werden, um ein Verspritzen des Wassers beim Auftreffen auf den Mantel 12 zu verhindern oder auf ein Minimum herabzusetzen. Die'In the interests of a thorough understanding of the invention, it is useful to consider the disadvantages of the prior art respectively. Accordingly, in Figures 1 and 2, a conventional cooling system for the rest area of a shaft furnace, such as of a blast furnace. As can be seen from the drawing, the fireproof locking lining 10 and the attached to it subsequent furnace jacket with the help of a large number of Water jets 14 cooled, which emerge through outlet openings or nozzles 18 from a feed container 16. The speed and the pressure of the water jets 14 must be reduced to prevent splashing of the water when it hits the To prevent coat 12 or to reduce it to a minimum. The'

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Dicke des auf der Oberfläche des Mantels 12 herabrinnenden Wasserfilms kann gewöhnlich "bis auf 1,58 "bis 2,38 mm gesteigert werden, ohne daß das Wasser nach unten abtropft. Aus Fig. 2 ist ersichtlich, daß die Wasserstrahlen 14 in einem gewissen Abstand voneinander auf dem Mantel 12 auftreffen und daß das von jedem Strahl 14- gespeiste Wasser, welches auf der Manteloberfläche nach unten strömt, sich allmählich seitlich ausbreitet und dabei gegebenenfalls mit dem Wasser benachbarter Strahlen 14- verschmilzt. Diese Strömungscharakteristik hat jedoch zur Folge, daß der obere Abschnitt des Eastbereiches nicht gleichmäßig gekühlt wird, da das Kühlwasser nicht zu3enen Bereichen des Mantels 12 gelangt, die zwischen den Strahlen 14- oberhalb der Punkte liegen, an welchen die einzelnen Wasserstrahlen miteinander verschmelzen. The thickness of the water film running down on the surface of the jacket 12 can usually be increased "up to 1.58" to 2.38 mm without the water dripping down. From Fig. 2 it can be seen that the water jets 14 in impinge on the jacket 12 at a certain distance from one another and that the water fed by each jet 14- which flows down on the surface of the mantle, dissolves gradually spreads to the side and possibly merges with the water of adjacent jets 14-. These However, flow characteristics have the consequence that the upper section of the east area is not evenly cooled, since the cooling water does not reach the areas of the jacket 12, which lie between the rays 14- above the points, at which the individual water jets merge with one another.

Nach einer Ausführungsform der Erfindung wird die Kühlungswirkung des oben beschrieboBn Kühlsystems um das Vier- bis Fünffache dadurch gesteigert, ~daß eine einfache Strahlzerteilungs- und Belüftungseinrichtung 20 rings um den Rastbereich des Ofens an derjenigen Linie angeordnet wird, wo die Wasserstrahlen 14· auftreffen. Dadurch wird erreicht, daß das Wasser auf die Zerteilungs- und Belüftungseinrichtung auftrifft. Diese Einrichtung 20 besteht aus einer Vielzahl von mit Poren oder Öffnungen versehenen Blechoberfläche, welche zerteilend und belüftend wirken. Diese vorzugsweise aus einem Drahtgewebe oder Drahtnetz bestehenden durchlässigen Oberflächen rufen eine vergleichsweise gleichmäßigere Zerteilung des Wassers auf der Oberfläche des Mantels 12 hervor. Bei der dargestellten Ausführungsform besteht die Zerteilungsund Belüftungseinrichtung 20 aus einem Drahtgewebestreifen, bei welchem die Vielzahl von Lagen durch horizontale Faltungen des Drahtgewebes oder Drahtnetzes erzielt worden sind. Wenn-According to one embodiment of the invention, the cooling effect of the cooling system described above is around four to four times Five-fold increased by the fact that a simple beam splitting and ventilation device 20 is arranged around the latching area of the furnace on the line where the water jets 14 · impinge. It is thereby achieved that the water hits the dividing and aeration device. This device 20 consists of a plurality of sheet metal surface provided with pores or openings, which have a dividing and ventilating effect. These preferably off Permeable surfaces consisting of a wire mesh or wire mesh call for a comparatively more even division of the water on the surface of the shell 12 emerges. In the embodiment shown, there is the division and Ventilation device 20 made of a wire mesh strip, in which the plurality of layers have been achieved by horizontal folding of the wire mesh or wire mesh. If-

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gleich viele geeignete Gestaltungen möglich sind, sei unterstrichen, daß sich insbesondere eine solche Form "bewährt hat, bei welcher das Drahtgewebe so gefaltet wird, daß ein Körper ■ mit dreieckigem Querschnitt entsteht, wie in Fig. 5 dargestellt. Wie der Zeichnung zu entnehmen, ist eine obere horizontale Oberfläche 22 vorgesehen, auf welcher die Wasserstrahlen 14 auftreffen. Ferner ist eine geneigte Seitenfläche 24 vorgesehen, die sich in direktem Kontakt mit der Oberfläche des Mantels 12 befinden soll. Die dreieckige Gestalt wird durch eine äußere Oberfläche 26 vervollständigt, während eine Vielzahl von inneren Oberflächen 28 zwischen den Oberflächen 24 und 26 vorgesehen sind, wobei die unteren Kanten der Oberflächen 26 und 28 an oder dicht bei der Oberfläche des Mantels 12 verlaufen. Die Oberflächen 26 und 28 haben die Aufgabe alles Wasser aufzufangen, welches durch die durchlässige Oberfläche 22 hindurchdringt. Mit Hilfe der Oberflächen 26 und 28 wird dieses Wasser auf die zu kühlende Oberfläche des Mantels 12 geleitet.the same number of suitable designs are possible, should be underlined, that in particular such a form "has proven itself, in which the wire mesh is folded so that a body ■ is formed with a triangular cross-section, as shown in FIG. As can be seen from the drawing, an upper horizontal surface 22 is provided on which the water jets 14 hit. There is also an inclined side surface 24 are provided which are in direct contact with the surface of the jacket 12 is to be located. The triangular shape is completed by an outer surface 26, while a plurality of inner surfaces 28 are provided between surfaces 24 and 26, the lower edges of the surfaces 26 and 28 run at or close to the surface of the jacket 12. Surfaces 26 and 28 do the job of everything Catch water that penetrates through the permeable surface 22. With the help of the surfaces 26 and 28 is this water is passed onto the surface of the jacket 12 to be cooled.

Die oben beschriebene Zerteilungs- und Belüftungseinrichtung 20 wird vorzugsweise zu einer Vielzahl von gebogenen oder gekrümmten Abschnitten verarbeitet, Vielehe sodann von Ende zu Ende rings um den Rastbereich des Schachtofens angeordnet werden. Die Abschnitte können mit Hilfe geeigneter Einrichtungen, wie beispielsweise mittels Stiften oder Nägeln 30 an Ort und Stelle gehalten werden, wobei diese Stifte oder Nägel auf die Oberfläche des Mantels-12 aufgeschweißt werden.The above-described dividing and ventilating device 20 is preferably formed into a plurality of curved or processed curved sections, then arranged from end to end around the locking area of the shaft furnace will. The sections can be attached using suitable means, such as pins or nails 30 Are held in place, these pins or nails being welded to the surface of the jacket-12.

Die Figuren 3 und 4 lassen die Arbeitsweise der vorstehend beschriebenen Ausführungsform der Erfindung erkennen. Wie auch bei dem bekannten System tritt eine große Anzahl von Wasserstrahlen 14 aus einer Ringleitung 16 durch Austrittsöffnungen oder -düsen 18 aus. Bei Benutzung der Erfindung treffen die Wasserstrahlen 14 jedoch nicht direkt auf den MantelFigures 3 and 4 leave the operation of the above Recognize described embodiment of the invention. As with the known system, a large number of Water jets 14 from a ring line 16 through outlet openings or nozzles 18. Meet when using the invention however, the water jets 14 do not hit the mantle directly

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12 auf, sondern prallen stattdessen auf die Zerteilungsund Belüftungseinrichtung 20 und vorzugsweise auf deren obere Oberfläche 22. Da die Oberfläche 22 aus einem porösen oder durchlässigen Drahtgewebe besteht, werden die Wasserstrahlen 14 belüftet und zerteilt, wobei ein Teil des Wassers längs den Oberflächen der einzelnen Drähte zur Oberfläche 24 und von dort zur Oberfläche des Mantels 12 fließt, während das restliche Wasser durch die durchlässige Oberfläche 22 hindurchtritt und auf die darunter liegenden durchlässigen Oberflächen 26 und 28 gelangt. Da die Oberflächen 26 und 28 zum Mantel 12 hin geneigt sind, fließt am Ende auch dieses Wasser zum Mantel 12. Die verschiedenen durchlässigen oder porösen Oberflächen der Zerteilungs- und Belüftungseinrichtung 20 sammeln somit den größten Teil, wenn nicht die Gesamtheit, des ausgesprühten Wassers und verteilen dieses Wasser in zerteilter oder belüfteter Form über den Mantel 12. Wie in Pig. 4 dargestellt, veranlaßt die Einrichtung 20 das ausgesprühte Wasser dazu, sich rascher seitlich auszubreiten, wodurch die unbenetzten Flächen zwischen den Wasserstrahlen 14, die bei der in Fig. 2 dargestellten herkömmlichen Vorrichtung zu beobachten sind, weitgehend zum Verschwinden gebracht werden. Hoch erstaunlicher ist jedoch der Umstand, daß die Zerteilungsund Belüftungseinrichtung 20 nicht nur zu einem gleichmäßigeren Wasserfilm auf dem Mantel 12 führt, sondern daß diese Einrichtung eine Steigerung des versprühten Wassers um das Vierbis Fünffache gestattet, wobei die Dicke des Wasserfilms bis zu einer Dicke von etwa 9*52 mm gesteigert werden kann, ohne daß ein Abtropfen des Wassers auftritt. Im Gegensatz dazu beträgt bei dem bekannten System die maximale Wasserdicke etwa 2,38 mm. Da somit das durch die Austrittsdüsen 18 hindurchtretende Wasservolumen um das Vier- bis Fünffache gesteigert werden kann, ist die Wahrscheinlichkeit weit geringer, daß die12, but instead collide with the dividing and ventilation device 20 and preferably on its upper surface 22. Since the surface 22 is made of a porous or permeable wire mesh, the water jets 14 aerated and broken up, with some of the water running along the surfaces of the individual wires to surface 24 and from there to the surface of the shell 12, while the remaining water flows through the permeable surface 22 passes through and arrives at the underlying permeable surfaces 26 and 28. Since surfaces 26 and 28 are inclined towards the jacket 12, this water also flows to the jacket 12 at the end. The various permeable or porous surfaces of the dividing and ventilation device 20 thus collect the majority, if not all, of the sprayed water and distribute this water in part or ventilated form over the mantle 12. As in Pig. 4, the device 20 causes the sprayed-out Water to spread more quickly laterally, whereby the unwetted areas between the water jets 14, which at the conventional device shown in Fig. 2 can be observed, are largely made to disappear. Most astonishing, however, is the fact that the dividing and ventilation device 20 is not only more uniform Water film on the jacket 12 leads, but that this device increases the sprayed water by four to four Fivefold permitted, whereby the thickness of the water film can be increased up to a thickness of about 9 * 52 mm without that dripping of the water occurs. In contrast, in the known system, the maximum water thickness is approximately 2.38 mm. Since the water volume passing through the outlet nozzles 18 is increased by four to five times can be, the probability is far lower that the

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Austrittsdüsen 18 verstopfen. Aber selbst dann, wenn einige der Düsen 18 verstopft werden sollten, führt die erfindungsgemäße Zerteilungs- und Belüftungseinrichtung 20 zu einer besseren seitlichen Verteilung des Wassers auf dem Mantel 12, so daß ein sich aus der Verstopfung ergebender Nachteil nahezu unmerklich bleibt.Clog the outlet nozzles 18. But even if some of the nozzles 18 should become clogged, the inventive Dividing and ventilation device 20 to one better lateral distribution of the water on the jacket 12, so that a disadvantage resulting from the clogging remains almost imperceptible.

Im Hinblick auf die mit Hilfe der Erfindung erzielbaren Vorteile sei unterstrichen, daß die vorstehend-beschriebene Ausführungsform an einem arbeitenden herkömmlichen Hochofen erprobt wurde. Die Zerteilungs- und Belüftungseinrichtung 20 bestand aus einem 6,35 mm-galvanisierten Stahldrahtgewebe, welches entsprechend der in Fig. 5- dargestellten Querschnittsgestalt zu einer Vielzahl von gebogenen oder gekrümmten Abschnitten mit einer Länge von 0,9 m gefaltet worden war. Zusätzlich wurde eine Vielzahl von Nägeln 30 mit einem Durchmesser von 3,17 Hum rings um den Mantel 12 in einem Abstand von etwa 45,7 cm voneinander angeschweißt. Die Zerteilungsund Belüftungsabschnitte wurden sodann an den Nägeln 30 befestigt und mit Hilfe nicht dargestellter großer Ringe oder Scheiben, die fest über die Nägel 30 gezogen wurden, in dichter Anlage am Mantel 12 gehalten.In view of the advantages that can be achieved with the aid of the invention, it should be emphasized that the above-described Embodiment on a working conventional blast furnace was tried. The dividing and ventilation device 20 consisted of a 6.35 mm galvanized steel wire mesh, which corresponds to the cross-sectional shape shown in Fig. 5 to a plurality of bent or curved sections had been folded to a length of 0.9 m. In addition, a plurality of nails 30 with a diameter of 3.17 hum around the mantle 12 at a distance welded about 18 inches from each other. The dividing and Vent sections were then attached to nails 30 and with the aid of large rings or disks, not shown, which have been pulled tightly over the nails 30, in closer proximity Plant held on the jacket 12.

Bei der Erprobung im Betrieb stellten sich die zuvor erwähnten Vorteile ein. So gestattete die Zerteilungs- und Belüftungseinrichtung 20 in :einer Anordnung gemäß den Figuren 3 und 4 eine vier- bis fünffache Steigerung des Wasserdurchsatzes durch die Austrittsdüsen 18, ohne daß ein beachtliches Verspritzen oder Abtropfen des Wassers zu beobachten war. Als Folge wurden mühelos Dicken der über die Manteloberfläche herabrinnenden Wasserfilme von 3 »17 bis 9 »52 mm erreicht und aufrechterhalten, was eine beachtliche Steigerung der Kühlwirkung zur Folge hatte. Es ist schwierig die Kühlwirkung inDuring testing in operation, the advantages mentioned above emerged. So allowed the dividing and Ventilation device 20 in: an arrangement according to the figures 3 and 4 a four to five-fold increase in water throughput through the outlet nozzles 18 without any significant splashing or dripping of the water being observed. as As a result, thicknesses of the water films trickling down over the surface of the jacket of 3 »17 to 9» 52 mm were easily achieved and maintained, which is a considerable increase in the cooling effect resulted in. It is difficult to get the cooling effect in

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numerischen Daten zu ermitteln, aber es sei hervorgerufen, daß mit Hilfe der vorstehend Td es ehr i ebenen Ausführungsfb rm der Erfindung, infolge des gesteigerten Wasserdurchsatzes die Verwendung einer "billigeren Kohlenstoffstein-Ausmauerung des Ofenrasfbereiches ermöglicht wurde, wobei die Lebensdauer dieses billigeren feuerfesten Auskleidungsmaterials wenigstens ebenso lang war wie diejenige eines weit teuereren feuerfesten Materials, welches jedoch auf herkömmliche Art und Weise gekühlt wurde. Ferner waren dank der erfindungsgemäßen Vorrichtung weniger unbeabsichtigte Ofenstillstände zu verzeichnen.numerical data, but let it be that with the help of the above Td it is rather flat execution form of the invention, the use of a "cheaper carbon brick lining" as a result of the increased water throughput of the furnace grass area was made possible, with the life of this cheaper refractory lining material was at least as long as that of a far more expensive refractory material, which, however, was made in a conventional manner and way was chilled. Furthermore, thanks to the device according to the invention, there were fewer inadvertent furnace stoppages to be recorded.

Obgleich vorstehend nur eine spezifische Ausführungsform der Erfindung beschrieben worden ist, versteht es sich von selbst, daß andere Formen mit dem gleichen Ergebnis benutzt werden können. So können die durchlässigen oder porösen Oberflächen beispielsweise aus anderen Werkstoffen als aus Drahtgeweben hergestellt werden, wie beispielsweise solchen Metalltafeln, die mit einer großen Anzahl kleiner Öffnungen versehen worden sind. Auch nichtmetallische Werkstoffe wie Glasfieber- oder Aspestgewebe können benutzt werden. Es versteht sich, daß die Gestalt der verschiedenen durchlässigen oder porösen Oberflächen in weitem Umfange variieren kann, sei hervorgehoben, daß es natürlich nur vorteilhaft ist, daß diese Oberflächen einwenig so relativ zueinander angeordnet sind, daß das Wasser von der jeweils unteren Kante einer jeden Oberfläche in Richtung auf den äußeren Ofenmantel 12 läuft. Dieses hat den Zweck, alles verfügliche Wasser zum Mantel 12 zu leiten, um es als Kühlwasser nutzbar zu machen. Ferner versteht es sich, daß die Erfindung nicht nur zum Kühlen von mit Wasser berieselten Schachtofenoberflächen geeignet ist. Die Vorteile der Erfindung werden am besten dann erzielt, wenn die zu kühlenden Oberflächen im wesentlichen vertikal angeordnet sind, daAlthough only a specific embodiment of the above In the invention has been described, it is to be understood that other shapes can be used with the same result can. For example, the permeable or porous surfaces can be made of materials other than wire mesh such as such metal panels, which have been provided with a large number of small openings. Even non-metallic materials such as fiberglass or Aspest fabrics can be used. It is understood that the shape of the various permeable or porous surfaces can vary widely, it should be emphasized that it is of course only advantageous that these surfaces a little are so arranged relative to each other that the water from the respective lower edge of each surface runs in the direction of the outer furnace shell 12. This has the purpose of directing all available water to the jacket 12, to make it usable as cooling water. It is also understood that the invention is not only for cooling with water sprinkled shaft furnace surfaces is suitable. The advantages of the invention are best achieved when the surfaces to be cooled are arranged substantially vertically, as

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es "bei derart steilen Wänden sonst äußerst schwierig ist, dickere Kühlwasserfilme zu erzielen.it "is otherwise extremely difficult with such steep walls, to achieve thicker cooling water films.

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Claims

2538 1 RO claims

1., device for cooling a substantially vertical trending hot surface, the surface is sprayed for the purpose of cooling with at least one water jet flowing down the surface, characterized by a jet splitting and venting device (20) having a plurality of porous panel surfaces (22-28), which are arranged on the hot surface (12) that the water jet (14-) on the Jet splitting and ventilation device hits, The porous board surfaces serve to distribute the water more evenly over the heating surface, so that a greater throughput of water over the hot surface can be achieved without the water dripping off.

2. Device according to claim 1, characterized in that that the plurality of water jets (14-) directed onto the jet splitting and ventilation device (20) will.

3. Apparatus according to claim 2 for cooling a furnace lining carried by an outer shell, wherein the water jets to cool the jacket and the adjoining furnace lining are directed against the jacket, thereby characterized in that the plurality of porous panel surfaces (22-28) are so attached to the shell (12) is that the water is evenly distributed over the mantle with the help of the porous board surfaces.

4 ·. Device according to one of claims 1 to 3 »characterized thereby ζ ei without t that the porous board surfaces

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(22-28) consist of a metal wire mesh.

5 · Device according to one of claims 1 to 4, characterized characterized in that the porous panel surfaces (22-28) have a body having a substantially triangular cross-sectional shape with the porous surfaces spaced apart along their upper edges and the lower edges converge on the hot jacket surface (12).

6. Device according to one of claims 1 to 5 _5, characterized in that the porous panel surfaces (22-28) consist of a single panel of a porous material which is folded to form the individual porous panel surfaces.

7. Device according to claim 6, characterized in that that the single sheet of porous material is folded so that a body with a substantially triangular cross-sectional shape is formed, one surface of which is in contact with the hot jacket surface (12) is located.

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