DE2536727A1

DE2536727A1 - Hollow chocolate moulding device - with hinged frames between chains carrying lockable mould plates

Info

Publication number: DE2536727A1
Application number: DE19752536727
Authority: DE
Inventors: Franco Pavese
Original assignee: Ferrero GmbH
Current assignee: Ferrero GmbH
Priority date: 1975-08-18
Filing date: 1975-08-18
Publication date: 1977-02-24
Also published as: IT1069676B

Abstract

A device to form hollow oblong elements of chocolate includes two parallel chains which carry between them two frames. The latter are hinged so that one can be turned through 180 degrees and register with the other. The mould plates with the mould recesses are inserted into each frame and can be inserted with lugs into recesses in angle irons where they are held by a lateral displacement. This does not restrict the depth of the moulds to 35 mm like on the conventional device. Both insertion and removal of the mould plates is facilitated and a secure fixing is ensured even when contaminated after long use by chocolate mass.

Description

Vorrichtung zum Formen von vorzugsweise hohlen Körpern aus Schokolademasse odgl. Device for forming preferably hollow bodies from chocolate mass or the like.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Formen von vorzugsweise hohlen Körpern aus Schokolademasse odgl. in kontinuierlich arbeitenden Ausformanlagen mit zwei in Abstand voneinander und parallel zueinander verlaufenden Förderketten, welche Vorrichtung einen Aufnahmerahmen umfaßt, der eine lösbar befestigte Formplatte mit Formmulden für die Körper trägt und mit seinen Seitenteilen mit den Förderketten in Verbindung steht, die an den Seitenteilen etwas von diesen überragt entlangverlaufen.The present invention relates to an apparatus for molding of preferably hollow bodies made of chocolate mass or the like. in continuously working Forming systems with two spaced apart and parallel to each other Conveyor chains, which device comprises a receiving frame having a solvable attached mold plate with molded hollows for the body and with its side panels with the conveyor chains in connection, which is something of these on the side parts walk along towering above.

Derartige Vorrichtungen sind bekannt und werden in kontinuierlich arbeitenden Ausformanlagen in einer großen Anzahl benötigt. Sowohl das Einsetzen der Formplatte in den Aufnahmerahmen als auch das Trennen der Formplatte vom Aufnahmerahmen muß dabei mit einer einzigen Handbewegung schnell und sicher durchführbar sein, da dies der Produktionsprozess in kontinuierlich arbeitenden Ausformanlagen erfordert.Such devices are known and are in continuous working Ausformanlagen required in a large number. Both the insertion the mold plate in the receiving frame as well as the separation of the mold plate from the receiving frame must be able to be carried out quickly and safely with a single movement of the hand, as this is required by the production process in continuously operating molding systems.

Bei einer bekannten Vorrichtung weist sowohl das in Förderrichtung vordere als auch das hintere Rahmenteil über die gesamte Länge eine Nut auf, in die die Formplatte quer zur Förderrichtung über die Förderkette hinweg "schubladenartig" einschiebbar ist. Eine derartige Befestigung der Formplatte an dem Aufnahmerahmen ist technisch einfach, erfordert für das Lösen bzw. Befestigen nur eine einzige, schnell durchführbare Handbewegung und gewährleistet trotzdem eine absolut sichere Verbindung der Formplatte mit dem Aufnahmerahmen. Diese absolut sichere Verbindung der Formplatte mit dem Aufnahmerahmen ist insbesondere deshalb unbedingt notwendig, da in kontinuierlich arbeitenden Ausformanlagen zur Herstellung der Körper gegen Ende des Herstellungsprozesses meist jede zweite Formplatte unter Verschwenkung um jeweils 1800 auf die jeweils benachbarte Formplatte geklappt wird, und zwar derart, daß die Formmulden beider Formplatten in Deckung zueinander gelangen und somit beispielsweise aus zwei Hälften zusammengesetzte Körper aus Schokolademasse odgl. hergestellt werden.In a known device, this points both in the conveying direction both the front and the rear frame part have a groove over the entire length, in which "drawer-like" the mold plate across the conveyor chain across the conveying direction is retractable. Such an attachment of the mold plate to the receiving frame is technically simple, only requires a single one for loosening or fastening, hand movement can be carried out quickly and still guarantees an absolutely safe one Connection of the mold plate to the mounting frame. This absolutely secure connection the mold plate with the mounting frame is therefore absolutely essential, because in continuously working molding systems for the production of the body against At the end of the manufacturing process, usually every second mold plate is pivoted is folded by 1800 on the respective adjacent mold plate, in such a way, that the mold troughs of both mold plates come into congruence with each other and thus for example body composed of two halves made of chocolate mass or the like. getting produced.

Vorrichtungen der bekannten Art, bei denen die Formmulden "schubladenartig" in die Aufnahmerahmen über die Förderketten hinweg eingeschoben werden, haben den Nachteil, daß die Tiefe der Formmulden einerseits aufgrund der festliegenden Oberkante der Förderketten und andererseits aufgrund der über der Kettenbahn angeordneten Anlagenaggregate auf ca. 35 mm begrenzt ist. Damit sind der Herstellung der Körper aus Schokolademasse odgl. in bezug auf die Höhe bei bekannten und bewährten Anlagen Grenzen gesetzt.Devices of the known type, in which the mold troughs "like a drawer" are inserted into the receiving frame over the conveyor chains, have the Disadvantage that the depth of the mold depressions on the one hand due to the fixed upper edge the conveyor chains and on the other hand due to the arranged above the chain conveyor System units is limited to approx. 35 mm. So that are the manufacture of the body from chocolate mass or the like. in relation to the amount in known and proven systems There are limits.

Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, unter Beibehaltung der bekannnten und bewährten Ausformanlagenkonzeption eine Vorrichtung zu schaffen, die eine Erhöhung der Muldentiefe und damit die Herstellung größerer Körper aus Schokolademasse odgl. ohne Einbuße der Vorteile bekannter Vorrichtungen zuläßt.The aim of the present invention is, while maintaining the known and proven Ausformanlagenkonzeption to create a device that increases the depth of the trough and thus the production of larger bodies from chocolate mass or the like. without sacrificing the advantages of known devices.

Dieses Ziel wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß der Aufnahmerahmen, zumindest zwei zwischen einer Halte- und einer Freigabestellung hin- und herverschiebbare Haken oder Klauen trägt, die an der von oben in den Aufnahmerahmen eingesetzten Formplatte angeordnete Arsen oder Vorsprünge in der Haltestellung unter- bzw. übergreifen.This goal is achieved according to the invention in that the receiving frame, at least two that can be pushed back and forth between a holding position and a release position Hooks or claws are attached to the inserted from above into the mounting frame Form plate arranged arsenic or protrusions reach under or over in the holding position.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung ist eine Vorrichtung geschaffen, deren Formplatte von oben in den Aufnahmerahmen einsetzbar ist, ohne daß dabei eine erschwerte Handhabung sowohl beim Herausnehmen als auch beim Einsetzen der Formplatte in Kauf genommen werden muß. Die Befestigung ist dabei absolut sicher und auch noch nach häufigem Gebrauch und einer möglichen Verschmutzung durch Schokolademasse odgl. absolut zuverlässig. Aufgrund der erfindungsgemäßen Möglichkeit des Einsetzens der Formplatte in den Aufnahmerahmen von oben können die Formmulden bis zu 70 mm tief ausgebildet werden, ohne daß hierzu auch nur die geringste Veränderung an der Gesamtanlage notwendig wird.The inventive design a device is created, whose mold plate can be inserted from above into the mounting frame without a difficult handling both when removing and when inserting the mold plate must be accepted. The attachment is included absolutely safe and even after frequent use and possible contamination by chocolate mass or the like. absolutely reliable. Due to the inventive possibility of insertion the mold plate in the mounting frame from above, the mold cavities can be up to 70 mm be deeply trained without any changes to the Overall system is necessary.

Bei einer technisch besonders einfachen und betriebssicheren Ausführungsform der Erfindung werden die Haken oder Klauen, welche an den in Förderrichtung vorderen und hinteren Teilen des Rahmens angeordnet sind, von zwei U-Profilen gebildet, die jeweils auf der Innenseite der Rahmenteile miteinander zugekehrten Schenkeln zwischen der Freigabe- und der Haltestellung längsverschiebbar befestigt sind. Diese U-Profile sind an ihrem oberen Schenkel mit einer Ausnehmung ausgestattet, die derart geformt und angeordnet ist, daß die Nasen oder Vorsprünge der Formplatte in der Freigabestellung in die Ausnehmungen von oben her einschiebbar und in der Haltestellung von den den Ausnehmungen benachbarten Bereichen der Schenkel überdeckt sind. Die beiden U-Profile sind dabei über mindestens einen Bügel miteinander verbunden, dessen Enden an den unteren Schenkeln der U-Profile befestigt sind. An zumindest einem dieser Bügel greift eine Feder an, die mit ihrem anderen Ende am Rahmen befestigt ist. Die Anordnung dieser Feder ist dabei derart, daß sie die U-Profile in ihrer Haltestellung hält.In a technically particularly simple and operationally reliable embodiment of the invention, the hooks or claws, which on the front in the conveying direction and rear parts of the frame are arranged, formed by two U-profiles, the each on the inside of the frame parts facing each other between legs the release and the holding position are attached to be longitudinally displaceable. These U-profiles are equipped on their upper leg with a recess shaped in this way and it is arranged that the lugs or projections of the mold plate in the release position can be inserted into the recesses from above and in the holding position of the Recesses adjacent areas of the legs are covered. The two U-profiles are connected to each other via at least one bracket, the ends of which are attached to the the lower legs of the U-profiles are attached. On at least one of these hangers engages a spring that is attached at its other end to the frame. The order this spring is such that it holds the U-profiles in their holding position.

Bei dem beschriebenen bevorzugten Ausführungsbeispiel weist jedes U-Profil fünf Ausnehmungen und die Formplatte eine entsprechende Anzahl von Nasen bzw. Vorsprüngen auf. Die Formplatte besitzt ferner einen umlaufenden Rand, der die Oberseite der Rahmenteile überdeckt.In the described preferred embodiment, each U-profile five recesses and the mold plate a corresponding number of lugs or projections on. The mold plate also has a circumferential edge that covers the top of the frame parts.

Um eine genaue Führung der Formplatte in dem Aufnahmerahmen in Förderrichtung und quer dazu zu ermöglichen, ist die Formplatte zumindest im Bereich von zwei ihrer vier Ecken mit Zentrierflächen ausgestattet, die an der Innenseite der Rahmenteile anliegen.To ensure precise guidance of the mold plate in the receiving frame in the conveying direction and to enable transversely thereto, the mold plate is at least in the region of two of its four corners equipped with centering surfaces on the inside of the frame parts issue.

Die U-Profile sind zweckmäßigerweise im Bereich ihrer Ausnehmungen im Steg mit jeweils einem Langloch ausgestattet, durch das jeweils ein mit dem Rahmenteil verbundener Bolzen hindurchragt.The U-profiles are expediently in the area of their recesses each equipped with an elongated hole in the bridge, through which one with the frame part connected bolt protrudes.

Im folgenden ist zur weiteren Erläuterung und zum besseren Verständnis ein Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher beschrieben.The following is for further explanation and better understanding an embodiment of the invention with reference to the drawings described.

Fig. 1 zeigt schematisch in einer perspektivischen Ansicht zwei nebeneinander angeordnete Vorrichtungen der erfindungsgemäßen Art, Fig. 2 zeigt in einer auseinander gezogenen Darstellung in Seitenansicht ein Ausführungsbeispiel der Formplatte und des Aufnahmerahmens, Fig. 3 zeigt eine Draufsicht auf das in Fig. 2 dargestellte Ausführungsbeispiel, Fig. 4 zeigt einen Schnitt in der Ebene IV-IV der Fig. 3, und Fig. 5 und 5 zeigen in vergrößertem Maßstab teilweise abgebrochen der Verriegelungsmechanismus zwischen der Formplatte und dem Aufnahmerahmen bei dem in den Fig. 2 bis 4 dargestellten Ausführungsbeispiel Wie aus Fig. 1 zu entnehmen ist, sind zwei Vorrichtungen 1 und 2 der erfindungsgemäßen Art über ein Scharnier 3 mit ein ander verbunden und zwischen Ketten 4 und 5 einer kontinuierlich arbeitenden Ausformanlage angeordnet.Fig. 1 shows schematically in a perspective view two side by side arranged devices of the type according to the invention, Fig. 2 shows apart Drawn illustration in side view of an embodiment of the mold plate and of the receiving frame, FIG. 3 shows a plan view of that shown in FIG Embodiment, Fig. 4 shows a section in the plane IV-IV of Fig. 3, and Figs. 5 and 5 show, on an enlarged scale, the locking mechanism partially broken away between the mold plate and the receiving frame in the case of the one shown in FIGS Embodiment As can be seen from Fig. 1, there are two devices 1 and 2 of the type according to the invention connected to one another via a hinge 3 and arranged between chains 4 and 5 of a continuously operating molding machine.

Jede dieser beiden Vorrichtungen besteht aus einem Aufnahmerahmen 6 sowie einer mit Formmulden 7 für die Körper aus Schokolademasse odgl. ausgestatteten Formplatte 8 (Fig. 2).Each of these two devices consists of a mounting frame 6 and one with mold cavities 7 or the like for the body made of chocolate mass. equipped Mold plate 8 (Fig. 2).

Der Aufnahmerahmen 6 steht über seine Seitenteile 9 mit den Ketten 4 bzw. 5 in Verbindung.The receiving frame 6 is on its side parts 9 with the chains 4 or 5 in connection.

Zur Herstellung von beispielsweise hohlen Körpern aus Schokolademasse odgl. werden die Formmulden 7 der beiden Vorrichtungen 1 und 2 mit Schokolademasse gefüllt. Im Anschluß daran wird, wie in Fig. 1 mit strichpunktierten Linien angedeutet, die 0 Vorrichtung 1 unter Verschwenkung um 180 um das Scharnier 3 auf die Oberseite der Vorrichtung 2 geklappt. Da die Formmulden 7 beider Vorrichtungen derart zueinander angeordnet sind, daß sie im zusammengeklappten Zustand miteinander fluchten, entsteht ein aus zwei Hälften zusammengesetzter hohler Körper (nicht dargestellt).For the production of, for example, hollow bodies from chocolate mass or the like. the mold cavities 7 of the two devices 1 and 2 with chocolate mass filled. Subsequently, as indicated in Fig. 1 with dash-dotted lines, the 0 device 1 pivoting 180 about the hinge 3 on the top of the device 2 folded. Since the mold cavities 7 of the two devices are in relation to one another are arranged so that they are aligned with one another in the collapsed state, arises a hollow body (not shown) assembled from two halves.

Wie aus den Figuren 2 und 3 hervorgeht, besitzt jede Formplatte 8 seitlich im Bereich ihrer Formmulden 7 Nasen oder Vorsprünge 10.As can be seen from FIGS. 2 and 3, each mold plate has 8 laterally in the area of their mold depressions 7 lugs or projections 10.

Jeder Aufnahmerahmen wiederum ist an seinem in Förderrichtung vorderen und hinteren Rahmenteil mit je einem U-Profil 11 ausgestattet, dessen Schenkel einander zugewandt sind. Der Steg jedes U-Profils besitzt eine Reihe von Langlöchern 12 (siehe Fig. 3), durch die mit den Rahmenteilen befestigte Bolzen 13 derart hindurchragen, daß die U-Profile zwischen zwei Grenzstellung (Freigabe- und Haltestellung) an den Rahmenteilen hin- oder herverschiebbar sind. Beide U-Profile sind, wie insbesondere der Fig. 4 zu entnehmen ist, mittels eines Bügels 14 miteinander verbunden.Each receiving frame is in turn at its front in the conveying direction and rear frame part each equipped with a U-profile 11, the legs of each other are facing. The web of each U-profile has a number of elongated holes 12 (see Fig. 3), through the bolts 13 attached to the frame parts like that protrude so that the U-profiles between two limit positions (release and holding position) can be pushed back or forth on the frame parts. Both U-profiles are like in particular 4 can be seen, connected to one another by means of a bracket 14.

Der obere Schenkel der U-Profile besitzt, wie insbesondere den Figuren 5 und 6 zu entnehmen ist, Ausnehmungen 15, die derart angeordnet und gestaltet sind, daß die Nasen oder Vorsprünge 10 der Formplatte 8 in der Freigabestellung der U-Profile von oben in den Aufnahmerahmen 6 bis in die in Fig. 4 gezeigte Stellung eingesenkt werden können. Durch ein Verschieben der U-Profile geraten die Ausnehmungen 15 aus dem Bereich der Nasen oder Vorsprünge 10 der Formplatte, so daß jeweils der den Ausnehmungen 15 benachbarte Stegbereich der U-Profile, wie dies in Fig. 6 dargestellt ist, die jeweilige Nase oder den Vorsprung 10 der Formplatte 8 übergreift. Auf diese Weise wird die Formplatte 8 sicher in dem Aufnahmerahmen 6 gehalten.The upper leg of the U-profile has, as in particular the figures 5 and 6 can be seen, recesses 15, which are arranged and designed in such a way that that the lugs or projections 10 of the mold plate 8 in the release position of the U-profiles countersunk from above into the receiving frame 6 up to the position shown in FIG can be. By moving the U-profiles, the recesses 15 come out the area of the lugs or projections 10 of the mold plate, so that each of the Recesses 15 adjacent web area of the U-profiles, as shown in FIG. 6 is, the respective nose or the projection 10 of the mold plate 8 overlaps. To this In this way, the mold plate 8 is securely held in the receiving frame 6.

Wie den Figuren 2 und 3 zu entnehmen ist, greift an dem Bügel 14 eine Zugfeder 16 ana die mit ihrem anderen Ende an dem Rahmen 6 befestigt ist. Diese Zugfeder ist bestrebt, über den Bügel 14 die U-Profile in die Haltestellung, wie sie in Fig. 6 dargestellt ist, zu ziehen. Zu einem Lösen der Formplatte aus dem Aufnahmerahmen ist es daher notwendig, die beiden U-Profile 11 gegen die Kraft der Zugfeder 16 derart zu verschieben, daß die Ausnehmung 15 in den oberen Schenkeln der U-Profile mit den Nasen oder Vorsprüngen 10 der Formplatte 8 in Deckung gebracht sind In dieser Stellung kann dann die Formplatte 8 aus dem Aufnahmerahmen herausgezogen werden.As can be seen from FIGS. 2 and 3, one engages the bracket 14 Tension spring 16 ana which is fastened with its other end to the frame 6. These The tension spring strives to move the U-profiles into the holding position via the bracket 14 it is shown in Fig. 6 to pull. To release the mold plate from the Recording frame, it is therefore necessary, the two U-profiles 11 against the force of the To move the tension spring 16 so that the recess 15 in the upper legs brought the U-profiles with the noses or projections 10 of the mold plate 8 in congruence In this position, the mold plate 8 can then be pulled out of the mounting frame will.

Wie der Fig. 2 zu entnehmen ist, besitzt jede Formplatte 8 im Bereich ihrer Ecken Zentrierflächen 17, die an der Innenseite der Rahmenteile anliegen, so daß eine genaue Lage der Formplatte innerhalb des Aufnahmerahmens sichergestellt ist.As can be seen from FIG. 2, each mold plate has 8 in the area their corners centering surfaces 17 on the inside the frame parts rest, so that an exact position of the mold plate within the receiving frame is ensured is.

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel besitzt die Formplatte einen umlaufenden Rand 18 (Fig. 4), der auf der Oberseite der Rahmenteile aufliegt.In the present embodiment, the mold plate has a circumferential Edge 18 (Fig. 4), which rests on the top of the frame parts.

Claims

1) 1)) Device for molding preferably hollow bodies Chocolate mass or the like. In continuously operating molding systems with two at a distance from each other and parallel to each other conveyor chains, which Device comprises a receiving frame which has a releasably attached mold plate Form troughs for the body carries and with its side parts with the conveyor chains is connected, which run along the side parts protruding somewhat from these, in that the receiving frame (6) has at least two between a holding position and a release position, hooks or claws that can be pushed back and forth carries, which are arranged on the mold plate (8) inserted from above into the receiving frame Lugs or projections (10) reach under or over in the holding position.

2.) Device according to claim 1, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the hooks or claws on the front and rear parts in the conveying direction of the receiving frame (6) are arranged.

3.) Device according to claim 2, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the hooks or claws of two U-profiles (11) are formed, respectively on the inside of the frame parts with facing legs between the Release and holding position attached to be longitudinally displaceable and attached to their upper legs are provided with such recesses (15) that the lugs or projections (10) the mold plate (8) can be pushed into the recesses from above in the release position and in the holding position of the areas of the legs adjacent to the recesses are covered.

4.) Device according to claim 3, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the U-profiles (11) are connected to one another via at least one bracket (14) are.

5.) Device according to claim 4, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the bracket ends are attached to the lower legs of the U-profiles (11).

6.) Device according to claim 4, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that at least one bracket (14) with its other end on the receiving frame (6) attached spring (16) engages which the U-profiles (11) in their holding position holds.

7.) Device according to claim 3, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that each U-profile (11) with about five recesses (15) and the mold plate (8) equipped with a corresponding number of lugs or projections (10) is.

8.) to the device according to claim 3, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the mold plate (8) has a circumferential edge (18) which is the top the frame parts covered.

9.) Device according to claim 3, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the mold plate (8) centering surfaces at least in the region of two of its four corners (17) which rest against the inside of the frame parts.

10.) Device according to claim 6, characterized in that g e k e n n -ze i c h n e t that each U-profile (11) abuts in its on the inside of the frame parts The web in the area of the recesses (15) each has an elongated hole (12) through which in each case a bolt (13) connected to the frame part protrudes.