DE7526108U - DEVICE FOR MOLDING PREFERABLY HOLLOW BODIES FROM CHOCOLATE MASS O.DGL. - Google Patents

DEVICE FOR MOLDING PREFERABLY HOLLOW BODIES FROM CHOCOLATE MASS O.DGL.

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Description

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ν DR. IiiG. E. HOFFMANN · DIPL. ING, .<V. E-ITLE* · DR. 1ItER. NAT. K. HOFFMANNν DR. IiiG. E. HOFFMANN · DIPL. ING,. <V. E-ITLE * DR. 1 ItER. NAT. K. HOFFMANN

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D-8000 MÖNCHEN 81 · ARABELLASTRASSE 4 · TELEFON (0811) 911087D-8000 MÖNCHEN 81 ARABELLASTRASSE 4 TELEPHONE (0811) 911087

Ferrero GmbH.Ferrero GmbH. , , Frankfurt am MainFrankfurt am Main

Vorrichtung zum Formen von vorzugsweise hohlen Körpern aus Schokolademasse odgl.Device for forming preferably hollow bodies from chocolate mass or the like.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Formen von vorzugsweise hohlen Körpern aus Schokolademasse odgl. in kontinuierlich arbeitenden Ausformanlagen mit zwei in Abstand voneinander und parallel zueinander verlaufenden Förderketten, welche Vorrichtung einen Aufnahmerahmen umfaßt 3 der eineThe present invention relates to a device for molding preferably hollow bodies from chocolate mass or the like. in continuously operating molding systems with two conveyor chains running at a distance from one another and parallel to one another, which device comprises a receiving frame 3 of the one

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lösbar befestigte Formplatte mit Formmulden für die Körper trägt und mit seinen Seitenteilen mit den Förderketten in Verbindung steht, die an den Seitenteilen etwas von diesen überragt entlangverlaufen.releasably attached mold plate with molded recesses for the body carries and with its side parts with the conveyor chains in connection, which is something of these on the side parts run along towering above.

Derartige Vorrichtungen sind bekannt und werden in kontinuierlich arbeitenden Ausformanlagen in einer großen Anzahl benötigt. Sowohl das Einsetzen der Formplatte in den Aufnahmerahmen als auch das Trennen der Formplatte vom Aufnahmerahmen muß dabei mit einer einzigen Handbewegung schnell und sicher durchführbar sein, da dies der Produktionsprozess in kontinuierlich arbeitenden Ausformanlagen erfordert.Such devices are known and are required in large numbers in continuously operating molding systems. Both the insertion of the mold plate in the mounting frame and the separation of the mold plate from the mounting frame must be able to be carried out quickly and safely with a single movement of the hand, as this is the production process in continuous requires working molding systems.

Bei einer bekannten Vorrichtung weist sowohl das in Förderrichtung vordere als auch das hintere Rahmenteil über die gesamte Länge eine Nut auf, in die die Formplatte quer zur Förderrichtung über die Förderkette hinweg "schubladenartig" einschiebbar ist. Eine derartige Befestigung der Formplatte ar. dem Aufnahmerahmen ist technisch einfach, erfordert für das Lösen bzw. Befestigen nur eine einzige, schnell durchführbare Handbewegung und gewährleistet trotzdem eine absolut sichere Verbindung der Formplatte mit dem Aufnahmerahmen. Diese absolut sichere Verbindung der Formplatte mit dem Aufnahmerahmen ist insbesondere deshalb unbedingt notwendig, da in kontinuierlich arbeitenden Ausformanlagen zur Herstellung der Körper gegen Ende des Hersfcellun'gsprozesses meist jede zweite Formplatte unter Verschwenkung um jeweils l80° auf die jeweils "benachbarte Formplatte geklappt wird, und zwar derart, daß die Formmulden beider Formplatten in Deckung zueinander gelangen und somitIn a known device, this points both in the conveying direction Both the front and the rear frame part have a groove over the entire length into which the mold plate is transverse to the conveying direction can be pushed in "like a drawer" across the conveyor chain. Such a fastening of the mold plate ar. the mounting frame is technically simple, requires only a single, quickly feasible for loosening or fastening Hand movement and still guarantees an absolutely secure connection between the mold plate and the mounting frame. This absolutely Secure connection of the mold plate to the mounting frame is therefore absolutely necessary, in particular, since it is continuous working shaping systems for the production of the body towards the end of the Hersfcellun'gsprozesses mostly every second mold plate is folded while pivoting by 180 ° on the respective "adjacent mold plate, in such a way that the mold depressions both mold plates come into congruence with each other and thus

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beispielsweise aus zwei Hälften zusammengesetzte Körper aus Schokolademasse odgl. hergestellt werden.For example, bodies composed of two halves made of chocolate mass or the like. getting produced.

Vorrichtungen der bekannten Art, bei denen die Formmulden "schubladenartig" in die Aufnahmerahmen über die Förderketten hinweg eingeschoben werden, haben den Nachteil, daß die Tiefe der Formmulden einerseits aufgrund der festliegenden Oberkante der Förderketten und andererseits aufgrund der über der Kettenbahn angeordneten Anlagenaggregate auf ca. 35 nun begrenzt ist. Damit sind der Herstellung der Körper aus Schokolademasse odgl. in bezug auf die Höhe bei bekannten und bewährten Anlagen Grenzen gesetzt.Devices of the known type in which the mold troughs "like a drawer" into the receiving frame via the conveyor chains are pushed away, have the disadvantage that the depth of the mold depressions on the one hand due to the fixed upper edge the conveyor chains and, on the other hand, due to the system units arranged above the chain conveyor, are now limited to approx. 35 is. So that the production of the body from chocolate mass or the like. in terms of the amount with known and proven Plant limits.

Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, unter Beibehaltung der bekannnt-en und bewährten Ausformanlagenkonzeption eine Vorrichtung zu schaffen, die eine Erhöhung der Muldentiefe und damit die Herstellung größerer Körper aus Schokolademasse odgl. ohne Einbuße der Vorteile bekannter Vorrichtungen zuläßt.The aim of the present invention is to provide a device while maintaining the known and proven design of the molding system to create an increase in the depth of the trough and thus the production of larger bodies from chocolate mass or the like. without Loss of the advantages of known devices allows.

Dieses Ziel wird erfindungsgemäß dadurch erreicht s daß der Aufnahmerahmen, zumindest zwei zwischen einer Kalte- und einer Freigabestellung hin- und herverschiebbare Haken oder Klauen trägt, die an der von oben in den Aufnahmer-ahmen eingesetzten Formplatte angeordnete Nasen oder Vorsprünge in der Haltestellung unter- bzw. übergreifen.This object is inventively s achieved that the receiving frame, at least two switch between a Kalte- and a release position and herverschiebbare hook or claw bears which is arranged at the inserted from above into the receiving frame mold plate lugs or projections in the retaining position is below or overlap.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung ist eine Vorrichtung geschaffen3 deren Formplatte von oben in den Aufnahmerahmen einsetzbar ist, ohne daß dabei eine ersehwerte Handhabung sowohl beim Herausnehmen als auch beim Einsetzen der Formplatte in Kauf genommen werden muß. Die Befestigung ist dabeiThe inventive design a device is created 3 whose mold plate can be inserted from above into the receiving frame without having to accept a noticeable handling both when removing and when inserting the mold plate. The attachment is included

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absolut sicher und auch noch nach häufigem Gebrauch und einer möglichen Verschmutzung durch Schokolademasse odgl. absolut zuverlässig. Aufgrund der erfindungsgemäßen Möglichkeit des Einsetzens der Formplatte in den Aufnahmerahmen von oben können die Formmulden bis zu 70 mm tief ausgebildet werden, ohne daß hierzu auch nur die geringste Veränderung an der Gesamtanlage notwendig wird.absolutely safe and even after frequent use and possible contamination by chocolate mass or the like. absolutely Reliable. Due to the possibility according to the invention of inserting the mold plate into the receiving frame from above the mold cavities can be made up to 70 mm deep without even the slightest change to the Overall system is necessary.

Bei einer technisch besonders einfachen und betriebssicheren Ausführungsform der Erfindung werden die Haken oder Klauen, welche an den in Förderrichtung vorderen und hinteren Teilen des Rahmens angeordnet sind, von zwei U-Profilen gebildet, die jeweils auf der Innenseite der Rahmenteile miteinander zugekehrten Schenkeln zwischen der Freigabe- und der Haltestellung längsverschiebbar befestigt sind. Diese U-Profile sind an ihrem oberen Schenkel mit einer Ausnehmung ausgestattet, die derart geformt und angeordnet ist, daß die Nasen oder Vorsprünge der Formplatte in der Freigabestellung in die Ausnehmungen von oben her einschiebbar und in der Haltestellung von den den Ausnehmungen benachbarten Bereichen der Schenkel überdeckt sind. Die beiden U-Profile sind dabei über mindestens einen Bügel miteinander verbunden, dessen Enden an den unteren Sehenkeln der U-Profile befestigt sind. An zumindest- einem dieser Bügel greift eine Feder an, die mit ihrem anderen Ende am Rahmen befestigt ist. Die Anordnung dieser Feder ist dabei derart, daß sie die U-Profile in ihrer Haltestellung hält.In a technically particularly simple and operationally reliable embodiment of the invention, the hooks or claws, which are arranged on the front and rear parts of the frame in the conveying direction, formed by two U-profiles, the each facing each other on the inside of the frame parts Legs are attached longitudinally displaceably between the release and the holding position. These U-profiles are on its upper leg equipped with a recess which is shaped and arranged in such a way that the lugs or projections the mold plate can be pushed into the recesses from above in the release position and in the holding position are covered by the areas of the legs adjacent to the recesses. The two U-profiles are about at least a bracket connected to each other, the ends of which are attached to the lower strings of the U-profiles. At least one this bracket engages a spring which is attached at its other end to the frame. The arrangement of this spring is included such that it holds the U-profiles in their holding position.

Bei dem beschriebenen bevorzugten Ausführungsbeispiel weist jedes U-Profil fünf Ausnehmungen und die Formplatte eine entsprechende Anzahl von Nasen bzw. Vorsprüngen auf. Die Formplatte besitzt ferner einen umlaufenden Rand, der die Oberseite der Rahmenteile überdeckt.In the preferred embodiment described, each U-profile has five recesses and the mold plate has a corresponding one Number of lugs or projections. The mold plate also has a circumferential edge that forms the top the frame parts covered.

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Um eine genaue Führung der Formplatte in dem Aufnahmerahmen in Förderrichtung und quer dazu zu ermöglichen^ ist die Formplatte zumindest im Bereich von zwei ihrer vier Ecken mit Zentrierflächen ausgestattet 3 die an der Innenseite der Rahmenteile anliegen.To ensure accurate guidance of the mold plate in the receiving frame in the conveying direction and to allow transverse thereto ^ is equipped at least in the region of two of its four corners with centering 3 which bear against the inside of the frame parts the mold plate.

Die U-Profile sind zweckmäßigerweise im Bereich ihrer Ausnehmungen im Steg mit jeweils einem Langloch ausgestattet, durch das jeweils ein mit dem Rahmenteil verbundener Bolzen hindurchragt. The U-profiles are expediently provided with an elongated hole in the area of their recesses in the web , through which a bolt connected to the frame part protrudes.

Im folgenden ist zur weiteren Erläuterung und zum besseren Verständnis ein Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher beschrieben.An exemplary embodiment of the invention is referred to below for further explanation and for better understanding described in more detail on the drawings.

Fig. 1 zeigt schematisch in einer perspektivischen Ansicht zwei nebeneinander angeordnete Vorrichtungen der erfindungsgemäßen Art,Fig. 1 shows schematically in a perspective view two juxtaposed devices of the invention Kind,

Fig. 2 zeigt in einer auseinander gezogenen Darstellung in Seitenansicht ein Ausführungsbeispiel der Formplatte und des Aufnahmerahmens; Fig. 2 shows an exploded view in side view of an embodiment of the mold plate and the receiving frame ;

Fig. 3 zeigt eine Draufsicht auf das in Fig. 2 dargestellte Ausführungsbeispiel, Fig. 3 shows a plan view of the embodiment shown in Fig. 2 ,

Fig. h zeigt einen Schnitt in der Ebene IV-IV der Fig. 3, undFig. H shows a section in the plane IV-IV of Fig. 3, and

Fig. 5 und 6 zeigen in vergrößertem Maßstab teilweise abgebrochen den Verriegelungsmechanismus zwischen der Formplatte und dem Aufnahmerahmen bei dem in den Fig. 2 bis 4 dargestellten Ausführungsbeispiel.5 and 6 show partially broken away on an enlarged scale the locking mechanism between the mold plate and the receiving frame in the embodiment shown in FIGS.

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Wie aus Pig. 1 zu entnehmen ist, sind zwei Vorrichtungen 1 und 2 der erfindungsgemäßen Art über ein Scharnier 3 miteinander verbunden und zwischen Ketten 1I und 5 einer kontinuierlich arbeitenden Ausformanlage angeordnet.Like from Pig. Is given 1, two devices 1 and 2 of the type according to the invention are connected via a hinge 3 to one another and disposed between chains 1 and 5 I of a continuously operating Ausformanlage.

Jede dieser beiden Vorrichtungen besteht aus einem Aufnahmerahmen 6 sowie einer mit Formmulden 7 für die Körper aus Schokolademasse odgl. ausgestatteten Formplatte 8 (Fig. 2).Each of these two devices consists of a mounting frame 6 and one with molded recesses 7 for the body Chocolate mass or the like. equipped mold plate 8 (Fig. 2).

Der Aufnahmerahmen 6 steht über seine Seitenteile 9 mit den Ketten 1J bzw. 5 in Verbindung.The receiving frame 6 is on its side parts 9 to the chains 1 or 5 in conjunction J.

Zur Herstellung von beispielsweise hohlen Körpern aus Schokolademasse odgl. werden die Formmulden 7 der beiden Vorrichtungen 1 und 2 mit Schokolademasse gefüllt. Im Anschluß daran wird, wie in Fig. 1 mit strichpunktierten Linien angedeutet, die Vorrichtung 1 unter Verschwenkung um lSO° um das Scharnier 3 auf die Oberseite der Vorrichtung 2 geklappt. Da die Formmulden 7 beider Vorrichtungen derart zueinander angeordnet sind, daß sie im zusammengeklappten Zustand miteinander fluchten, entsteht ein aus zwei Hälften zusammengesetzter hohler Körper (nicht dargestellt).For the production of, for example, hollow bodies from chocolate mass or the like. the mold cavities 7 of the two devices 1 and 2 are filled with chocolate mass. Following this, as indicated in FIG. 1 with dash-dotted lines, the device 1 pivoting about 150 ° about the hinge 3 folded onto the top of the device 2. Since the mold cavities 7 of the two devices are arranged to one another in such a way that if they are aligned with each other when folded, the result is a hollow body composed of two halves (not shown).

Wie aus den Figuren 2 und 3 hervorgeht, besitzt jede Formplatte seitlich im Bereich ihrer Formmulden 7 Nasen oder Vorsprünge Jeder Aufnahmerahmen wiederum ist an seinem in Förderrichtung vorderen und hinteren Rahmenteil mit je einem U-Profil 11 ausgestattet, dessen Schenkel einander zugewandt sind. Der Steg jedes U-Profils besitzt eine Reihe von Langlöchern 12 (siehe Fig. 3), durch die mit den Rahmenteilen befestigte Bolzen 13As can be seen from Figures 2 and 3, each mold plate has laterally in the area of their mold troughs 7 lugs or projections. Each receiving frame is in turn on its in the conveying direction front and rear frame part each equipped with a U-profile 11, whose legs are facing each other. The web of each U-profile has a number of elongated holes 12 (see Fig. 3), through the bolts 13 attached to the frame parts

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derart hindurchragen, daß die U-Profile zwischen zwei Grenzstellungen (Freigabe- und Haltestellung) an den Rahmenteilen hin- oder herverschiebbar sind. Beide U-Profile sind, wie insbesondere der Fig. 4 zu entnehmen ist., mittels eines Bügels 14 miteinander verbunden.so protrude that the U-profiles between two limit positions (Release and holding position) can be pushed back or forth on the frame parts. Both U-profiles are like can be seen in particular from Fig. 4. By means of a bracket 14 connected to each other.

' Der obere Schenkel der U-Profile besitzt, wie insbesondere ' The upper leg of the U-profile has, as in particular

den Figuren 5 und 6 zu entnehmen ist, Ausnehmungen 15, die derart angeordnet und gestaltet sind, daß die Nasen oder Vorsprünge 10 der Formplatte 8 in der Freigabestellung der U-Profile von oben in den Aufnahmerahmen 6 bis in die in Fig. 4 gezeigte Stellung eingesenkt werden können. Durch ein Verschieben der U-Profile ger^aten die Ausnehmungen 15 aus dem Bereich der Nasen oder Vorsprünge 10 der Formplatte, so daß jeweils der den Ausnehmungen 15 benachbarte Stegbereich der U-Profile, wie dies in Fig. 6 dargestellt ist, die jeweilige Nase oder den Vorsprung5 and 6 can be seen, recesses 15 , which are arranged and designed such that the noses or projections 10 of the mold plate 8 in the release position of the U-profiles from above into the receiving frame 6 to the position shown in FIG can be sunk. By shifting the U-profiles, the recesses 15 move out of the area of the noses or projections 10 of the mold plate, so that the web area of the U-profiles adjacent to the recesses 15, as shown in FIG. 6, has the respective nose or the lead

10 der Formplatte 8 übergreift. Auf diese Weise wird die Formplatte 8 sicher in dem Aufnahmerahmen 6 gehalten.10 overlaps the mold plate 8. In this way the mold plate becomes 8 held securely in the receiving frame 6.

Wie den Figuren 2 und 3 zu entnehmen ist, greift an dem Bügel l4 eine Zugfeder 16 an, die mit ihrem anderen Ende an dem · Rahmen 6 befestigt ist. Diese Zugfeder ist bestrebt, über den Bügel 14 die U-Profile in die HanBestellung, wie sie in Fig. 6 dargestellt ist, zu ziehen. Zu einem Lösen der Formplatte aus dem Aufnahmerahmen ist e^. daher notwendig, die beiden U-ProfileAs can be seen from FIGS. 2 and 3, a tension spring 16 engages the bracket 14, the other end of which is attached to the frame 6. This tension spring strives to pull the U-profiles into the Ha n order, as shown in FIG. 6, via the bracket 14. To release the mold plate from the mounting frame, e ^. therefore necessary the two U-profiles

11 gegen die Kraft der Zugfeder 16 derart zu verschieben, daß die Ausnehmung 15 in den oberen Schenkeln der U-Profile mit den Nasen oder Vorsprüngen 10 der Formplatte 8 in Deckung gebracht sind. In dieser Stellung kann dann die Formplatte 8 aus dem Aufnalimerahmen herausgezogen werden.11 to move against the force of the tension spring 16 so that the recess 15 in the upper legs of the U-profiles with the lugs or projections 10 of the mold plate 8 are brought into congruence. In this position, the mold plate 8 can then from be pulled out from the mounting frame.

Wie der Fig. 2 zu entnehmen ist, besitzt jede Formplatte 8 im Bereich ihrer Ecken Zentrierflächen 17, die an der Innen-As can be seen from Fig. 2, each mold plate 8 has centering surfaces 17 in the region of its corners, which are located on the inner

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seite der Rahmenteile anliegen, so daß eine genaue Lage der Formplatte innerhalb des Aufnahmerahmens siehergestellt ist.side of the frame parts rest, so that an exact position of the mold plate within the receiving frame is established.

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel besitzt die Formplatte einen umlaufenden Rand 18 (Fig. 4), der auf der Oberseite der Rahmenteile aufliegt.In the present embodiment, the mold plate has a circumferential edge 18 (Fig. 4) on the top of the Frame parts rests.

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Claims (10)

l tC· *·«*·■ It«*·« * I IS ·· «· * ta S k -P—a S^n Sprüchel tC · * · «* · ■ It« * · «* I IS ··« · * ta S k -P — a S ^ n Proverbs 1.) Vorrichtung zum Formen von vorzugsweise hohlen Körpern aus Schokolademasse oder.dgl., in kontinuierlich arbeitenden Ausformanlagen mit zwei in Abstand voneinander und parallel zueinander verlaufenden Förderketten, welche Vorrichtung einen Aufnahme rahme η umfaßt, der eine''lösbar befestigte Formplatte mit Formmulden für dig? Körper trägt und mit seinen Seitenteilen mit den Forderke^f^n^n^Ve^r^indung steht, die an den Seitenteilen etwas von diesen überragt entlangverlaufen, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufnahmsrahmen (6) zumindest zwei zwischen einer Halte- und einer Freigabestellung hin- und herverschiebbare Haken oder. Klauen trägt, die an der von oben in den Aufnahmerahmen 'eingesetzten Formplatte (8) angeordnete Nasen oder Vorsprünge (10) in der Haltestellung unter- bzw. übergreifen.1.) Device for forming preferably hollow bodies from chocolate mass or the like., In continuously working Forming systems with two conveyor chains running at a distance from one another and parallel to one another, which device is one Recording frame η includes a '' releasably attached mold plate with molded recesses for dig? Body and with his Side panels with the Forderke ^ f ^ n ^ n ^ Ver ^ r ^ indung is the the side parts run along a little protruding from these, characterized in that the receiving frame (6) at least two between a holding and a release position hooks that can be pushed back and forth or. Claws, which are attached to the mold plate inserted from above into the mounting frame (8) arranged lugs or projections (10) reach under or over in the holding position. 2.) Vorrichtung nach .Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Haken oder Klauen an den in Förderrichtung vorderen und hinteren Teilen des Aufnahmerahmens (6) angeordnet sind.2.) Device according to .Anspruch 1, characterized in that the hooks or claws on the in the conveying direction front and rear parts of the receiving frame (6) are arranged. 3.) Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Haken oder Klatfen von zwei U-Profilen (11) gebildet werden, die' jeweils auf der Innenseite der Rahmenteile mit einander zugekehrten Schenkeln zwischen der Freigabe- und Haltestellung längsverschiebbar befestigt und an ihren oberen Schenkeln mit derartigen Ausnehmungen (15) versehen sind, daß die Nasen oder Vorsprünge (10) der Formplatte (8) in der Freigabestellung in die Ausnehmungen von oben einschiebbar und in der Haltestellung von den Ausnehmungen benachbarten Bereichen der Schenkel überdeckt sind.3.) Device according to claim 2, characterized in that the hook or Klatfen of two U-profiles (11) are formed, the 'each on the inside of the frame parts with legs facing each other between the release and holding positions and attached to their upper legs are provided with such recesses (15) that the lugs or projections (10) of the mold plate (8) in the The release position can be pushed into the recesses from above and, in the holding position, areas adjacent to the recesses the legs are covered. Uö 03.1177Uö 03.1177 111) 1111 1 λ111) 1111 1 λ - 10 -- 10 - 4.) Vorrichtung nach Anspruch 33 dadurch gekennzeichnet, daß die U-Profile (11) über mindestens einen Bügel (14) miteinander verbunden sind.4.) Device according to claim 3 3, characterized in that the U-profiles (11) are connected to one another via at least one bracket (14). 5.) Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Bügelenden an den unteren Schenkeln der U-Profile (11) befestigt sind.5.) Device according to claim 4, characterized in that the bracket ends on the lower legs the U-profiles (11) are attached. 6.) Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest an einem Bügel (14) eine mit ihrem anderen Ende am Aufnahmerahmen (6) befestigte Feder (16) angreift, die die U-Profile (11) in ihrer Haltestellung hält.6.) Device according to claim 4, characterized in that at least one with a bracket (14) at its other end on the receiving frame (6) attached spring (16) engages, which holds the U-profiles (11) in their holding position. 7.) Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß jedes U-Profil (11) mit etwa fünf Ausnehmungen (15) und die Formplatte (8) mit einer entsprechenden Anzahl von Nasen bzw. Vorsprüngen (10) ausgestattet ist.7.) Device according to claim 3, characterized in that each U-profile (11) is equipped with about five recesses (15) and the mold plate (8) with a corresponding number of lugs or projections (10). 8.) Vorrichtung nach .Anspruch 33 dadurch gekennzeichnet, daß die Formplatte (8) einen umlaufenden Rand (18) aufweist, der die Oberseite der Rahmenteile überdeckt.8.) Device according to .Anspruch 3 3, characterized in that the mold plate (8) has a circumferential edge (18) which covers the top of the frame parts. 9.) Vorrichtung nach Anspruch 33 dadurch gekennzeichnet, daß die Formplatte (8) zumindest im Bereich von zwei ihrer vier Ecken Zentrierflächen (17) besitzt, die an der Innenseite der Rahmenteile anliegen.9.) Device according to claim 3 3, characterized in that the mold plate (8) at least in the region of two of its four corners has centering surfaces (17) which bear against the inside of the frame parts. 10.) Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch g e k e η η ze i c h η e t, daß jedes U-Profil (11) in seinem an der
Innenseite der Rahmenteile anliegenden Steg im Bereich der Ausnehmungen (15) jeweils ein Langloch (12) besitzt, durch das jeweils ein mit dem Rahmenteil verbundener Bolzen (13) hindurchragt. 10.) Apparatus according to claim 6, characterized geke η η I ze η et that each U-profile (11) in his at the
Inside of the frame parts abutting web in the area of the recesses (15) each has an elongated hole (12) through which a bolt (13) connected to the frame part protrudes. 7526108 03.11777526108 03.1177
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