DE2535150A1

DE2535150A1 - Vacuum switching tube with insulating housing - has evacuation tube protected by polycarbonate or polyoxymethylene cap

Info

Publication number: DE2535150A1
Application number: DE19752535150
Authority: DE
Inventors: Guenter Bialkowski
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1975-08-06
Filing date: 1975-08-06
Publication date: 1977-02-10
Also published as: DE7524981U

Abstract

The hollow cylindrical insulator is closed at its ends by metal plates carrying switching contact bolts. The plates are vacuum-tightly connected to the insulator with intermediate metal flange rings. One contact bolt has an exhaust tube, via which the follow cylindrical housing is evacuated. The exhaust tube is surrounded by a protective cap of polycarbonate or polyoxymethylene. The protective cap may have at the open inner end a peripheral lug which engages a circular groove at the outer end of the switching contact bolt. The open end of the protective cap may be provided with a running-up bevel at the inner edge, a similar bevel being provided at the bolt outer edge.

Description

Vakuums chaltrohr Die Erfindung betrifft ein Vaküumschaltrohr mit einem Gehäuse, das im wesentlichen aus einem hohlzylindrischen Isolierkörper besteht, der stirnseitig durch metallische, Schaltkontaktbolzen tragende Platten verschlossen ist, die unter Zwischenordnung von metallischen Flanschringen mit dem Isolierkörper vakuumdicht verbunden sind und mit einem vorzugsweise an einem Schaltkontaktbolzen vorgesehenen Pumpstengel. Vacuum switching tube The invention relates to a vacuum switching tube a housing, which essentially consists of a hollow cylindrical insulating body, the front side is closed by metal plates carrying switch contact bolts is that with the interposition of metallic flange rings with the insulating body Are connected vacuum-tight and preferably with a switch contact pin provided exhaust tube.

Ein derartiges Vakuumschaltrohr ist aus der DOS 2 058 020 bekannt. Es besitzt einen feststehenden und einen bewegbaren Schaltkontaktbolzen. Die beiden Schaltkontaktbolzen bestehen dabei jeweils aus einem metallischen,zylinderförmigen einen Schaltkontakt tragenden Bolzen, wobei sich die Stirnflächen der beiden Schaltkontakte im Inneren des vakuumdichten Gehäuses in symmetrischer Ausbildung gegenüberstehen. Bei diesem bekannten Vakuumschaltrohr verläuft zum Evakuieren des Gehäuses eine Bohrung im feststehenden Schaltkontaktbolzen zu dessen äußerer Stirnfläche, wo die Bohrung durch einen Pumpstengel, der nach dem Evakuieren des Gehäuses abgequetscht wurde, vakuumdicht verschlossen ist. Solche Pumpstengel an Vakuumschaltrohren müssen an der Abquetschung gegen mechanische Beschädigungen geschützt werden, da Beschädigungen zu Undichtigkeiten und damit zum Ausfall des Bauelements führen können. Bei dem bekannten Vakuumschaltrohr ist die Abquetschung des Pumpstengels durch eine Metallkappe geschützt. Es ist weiterhin bekannt, die Abquetschung durch Gießharz- oder LackUberzüge zu schützen. Die bekannten Pumpstengelschutzvorrichtungen haben den Nachteil, daß ihre Montage relativ aufwendig ist und daß diese Vorrichtungen verhältnismäßig teuer sind. Es ist deshalb auch schon Gegenstand eines älteren Vorschlages, den Pumpstengel mit einem Kunststoffschrumpfschlauchüberzug zu versehen.Such a vacuum switching tube is known from DOS 2,058,020. It has a fixed and a movable switch contact pin. The two Switching contact bolts each consist of a metallic, cylindrical a bolt carrying a switch contact, the end faces of the two switch contacts face in the interior of the vacuum-tight housing in symmetrical training. In this known vacuum switching tube, one runs for evacuating the housing Hole in the fixed switch contact bolt to its outer face, where the Drilling through an exhaust tube, which is pinched off after the housing has been evacuated is closed vacuum-tight. Such exhaust tubes on vacuum interrupter tubes must be protected against mechanical damage at the pinch, since damage can lead to leaks and thus to failure of the component. In which known vacuum switching tube is the squeezing of the exhaust tube by a metal cap protected. It is also known to squeeze by cast resin or Lacquer coatings to protect. The known exhaust tube protection devices have the disadvantage that their assembly is relatively complex and that these devices are relatively expensive are. It is therefore already the subject of an older proposal, the exhaust tube to be provided with a plastic shrink tube cover.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei Vakuumschaltrohren mit Pumpstengel einen zuverlässigen Pumpstengelschutz zu schaffen, der billig ist und sich ohne besonderen Aufwand montieren läßt. Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei einem Vakuumschaltrohr der eingangs genannten Art nach der Erfindung vorgeschlagen, daß die Schutzkappe aus einem thermoplastischen Kunststoff besteht.The invention is based on the object with vacuum switching tubes Exhaust tube to create a reliable exhaust tube protection that is cheap and can be assembled without any special effort. To solve this problem, proposed a vacuum switching tube of the type mentioned according to the invention, that the protective cap consists of a thermoplastic material.

Vorzugsweise besteht die Schutzkappe aus Polycarbonat oder Polyoxymethylen. Es ist außerdem vorteilhaft, am Außenrand des den Pumpstengel tragenden Schaltkontaktbolzens eine Nut vorzusehen und die Kunststoffkappe am offenen Ende mit einer umlaufenden Nase zu versehen, die beim Aufdrücken der den Pumpstengel schützenden Kunststoffkappe auf den Schaltkontaktbolzen in Form einer Schnappverbindung in die Nut einrastet.The protective cap is preferably made of polycarbonate or polyoxymethylene. It is also advantageous on the outer edge of the switching contact bolt carrying the exhaust tube to provide a groove and the plastic cap at the open end with a circumferential To provide the nose when pressing on the plastic cap protecting the exhaust tube engages on the switch contact bolt in the form of a snap connection in the groove.

Zu diesem Zweck weisen der den Pumpstengel tragende Schaltkontaktbolzen am Außenrand und die Schutzkappe am Innenrand des offenen Endes Anlaufschrägen auf.For this purpose, the switching contact bolts carrying the exhaust tube have on the outer edge and the protective cap on the inner edge of the open end bevels.

Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung besteht darin, daß sich die Kunststoffkappe in der geforderten konstruktiven Ausführung sehr wirtschaftlich in Spritztechnik herstellen und aufgrund ihrer Elastizität und Formgebung als zylindrische Schnappverbindung leicht und rasch montieren läßt.A major advantage of the invention is that the Plastic cap in the required structural design is very economical Manufacture using injection molding technology and, due to their elasticity and shape, as cylindrical Snap connection can be installed quickly and easily.

Anhand eines in den Figuren der Zeichnung dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispiels soll die Erfindung nachstehend mit weiteren Merkmalen näher erläutert werden. Dabei zeigt Figur 1 ein erfindungsgemäßes Vakuumschaltrohr im Schnitt und Figur 2 einen vergrößerten Ausschnitt der Schnappverbindung bei II der Figur 1.Based on a preferred shown in the figures of the drawing Exemplary embodiment, the invention is to be described in more detail below with further features explained. It shows Figure 1 shows a vacuum switching tube according to the invention in section and FIG. 2 an enlarged detail of the snap connection at II of Figure 1.

Das in Figur 1 dargestellte Vakuumschaltrohr besteht aus einem hohlzylindrischen Isolierkörper 3, der an der einen Stirnseite durch eine metallische, einen feststehenden Schaltkontaktbolzen 2 tragende Platte 7 abgeschlossen ist, die unter Zwischenordnung eines Flanschringes 6 mit dem Isolierkörper 3 vakuumdicht verbunden ist. Auf der anderen Stirnseite ist der Isolierkörper 3 mit einer metallischen Platte 5 abgeschlossen, die unter Zwischenordnung eines Flanschringes 4 mit dem Isolierkörper 3 vakuumdicht verbunden ist. Der dem feststehenden Schaltkontaktbolzen 2 im Innern des Schaltrohres gegenüberstehende bewegbare Schaltkontaktbolzen 1 ist von einer Lagerbuchse 10 umschlossen, die in diesem Ausführungsbeispiel aus Metall besteht. Die Lagerbuchse 10 kann aber vorteilhafterweise auch aus einem thermoplastischen Kunststoff bestehen. Die Lagerbuchse 10 ist in ein gezogenes Messinglagerschild 9 eingepreßt und mit diesem verklebt. Der bewegbare Schaltkontaktbolzen 1 ist zum Abdichten im Gehäuseinnern von einem Metallbalg 12 umgeben, der im Bereich der aktiven Kontakt oberfläche durch eine Abschirmung 13 geschützt ist. In der Schaltkammer verhindert ein am Isolierkörper 3 verankerter Metallschirm 14 die Bedampfung des Isolierkörpers 3 mit Metallpartikeln, die beim Schalten aus den Kontakten herausgerissen werden können. Um mögliche Restspannungen, welche das Schaltrohrgehäuse bei Temperaturänderungen- belasten können, völlig auszuschließen, sind bei dem in diesem bevorzugten Ausführungsbeispiel dargestellten Vakuumschaltrohr auf den den Stirnflächen des Isolierkörpers 3 abgewandten Seiten der Flanschringe 4, 6 keramische Gegenringe 8, 11 angeordnet, die wie die Flaschringe 4, 6 mit dem Isolierkörper 3 beispielsweise durch Anglasen vakuumdicht verbunden sind. Zum Evakuieren des vakuumdichten Gehäuses ist der feststehende Schaltkontaktbolzen 2 mit einer T-förmigen Bohrung 15 versehen, wobei die T-Querbalkenenden zwei Öffnungen in das Gehäuseinnere bilden und der in axialer Richtung im Schaltkontaktbolzen 2 zu dessen äußerer Stirnfläche verlaufende T-Längsbalken der Bohrung 15 außen mit einem Pumpstengel 16 versehen ist, der nach dem Evakuieren des Gehäuses abgequetscht wird. Diesen abgequetschten Pumpstengel 16 umgibt die erfindungsgemäß aus Kunststoff bestehende Schutzkappe 17.The vacuum switching tube shown in Figure 1 consists of a hollow cylindrical Insulating body 3, which on one end face by a metallic, a fixed Switching contact bolt 2 supporting plate 7 is completed, which is under intermediate order a flange ring 6 is connected to the insulating body 3 in a vacuum-tight manner. On the the other end of the insulating body 3 is closed with a metallic plate 5, which is vacuum-tight with the interposition of a flange ring 4 with the insulating body 3 connected is. The fixed switch contact pin 2 inside the switching tube opposing movable switch contact pin 1 is enclosed by a bearing bush 10, which in this embodiment consists of metal. The bearing bush 10 can, however advantageously also consist of a thermoplastic material. The bearing bush 10 is pressed into a drawn brass end shield 9 and glued to it. The movable switch contact pin 1 is for sealing inside the housing of a Metal bellows 12 surrounded, the surface in the area of the active contact by a Shield 13 is protected. In the switching chamber prevents one on the insulator 3 anchored metal shield 14 the vapor deposition of the insulating body 3 with metal particles, which can be torn out of the contacts when switching. To avoid possible residual stresses, which can load the switching tube housing in the event of temperature changes, completely to be excluded, are in the vacuum switching tube shown in this preferred embodiment on the sides of the flange rings facing away from the end faces of the insulating body 3 4, 6 ceramic counter-rings 8, 11 arranged, which like the bottle rings 4, 6 with the Insulating body 3 vacuum-tight, for example by glazing tied together are. The fixed switch contact bolt is used to evacuate the vacuum-tight housing 2 provided with a T-shaped bore 15, the T-crossbar ends having two openings in the interior of the housing and in the axial direction in the switch contact pin 2 to the outer end face thereof extending T-longitudinal beams of the bore 15 with the outside an exhaust tube 16 is provided, which is pinched off after the housing has been evacuated will. This squeezed exhaust tube 16 surrounds the plastic according to the invention existing protective cap 17.

Wie die Figur 2 im vergrößerten Ausschnitt bei II der Figur 1 zeigt, sind das Außenende des Schaltkontaktbolzens 2 und das offene Innenende der Schutzkappe 17 vorzugsweise so konstruiert, daß die Schutzkappe 17 mit dem Schaltkontaktbolzen eine Schnappverbindung bildet. Hierzu sind am Außenende des Schaltkontaktbolzens 2 eine ringsum laufende Nut 18 und am inneren offenen Ende der Schutzkappe 17 eine ringsum laufende Nase 19 vorgesehen, mit der die Schutzkappe 17 in die Nut 18 einrastet. Erleichtert wird dieser Vorgang noch dadurch, daß die Schutzkappe 17 am Innenrand und der Schaltkontaktbolzen 2 am Außenrand eine Anlaufschräge 20 haben.As FIG. 2 shows in an enlarged detail at II of FIG. 1, are the outer end of the switch contact pin 2 and the open inner end of the protective cap 17 preferably constructed so that the protective cap 17 with the switch contact bolt forms a snap connection. For this purpose are at the outer end of the switch contact pin 2 an all-round groove 18 and at the inner open end of the protective cap 17 one All around a running nose 19 is provided with which the protective cap 17 engages in the groove 18. This process is made easier by the fact that the protective cap 17 is on the inner edge and the switch contact pin 2 have a bevel 20 on the outer edge.

Die Erfindung ist auf das dargestellte Ausführungsbeispiel nicht beschränkt. Insbesondere muß der zu schützende Pumpstengel nicht unbedingt an einem Schaltkontaktbolzen angeordnet sein. Der Pumpstengel kann beispielsweise auch an einer der die Schaltkontakte tragenden Platten vorgesehen sein.The invention is not limited to the illustrated embodiment. In particular, the exhaust tube to be protected does not necessarily have to be attached to a switch contact bolt be arranged. The exhaust tube can, for example, also be attached to one of the switching contacts supporting plates may be provided.

5 Patentansprüche 2 Figuren5 claims 2 figures

Claims

Claims 1. Vacuum switch tube with a housing that is essentially consists of a hollow cylindrical insulating body, which is connected to the front by metallic, Switch contact bolt bearing plates is closed, which is under intermediate order are connected vacuum-tight to the insulating body by metallic flange rings and with an exhaust tube, preferably provided on a switching contact bolt, over which the housing is evacuated and which is surrounded by a protective cap, d a d u r c h e k e n r z e i c h n e t that the protective cap (17) is made of a thermoplastic Made of plastic.

2. Vacuum switching tube according to claim 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h ne t that the protective cap (17) consists of polycarbonate

3. Vacuum switch tube according to claim 1, that the protective cap (17) consists of polyoxymethylene.

4. Vacuum switching tube according to one of claims 1 to 3, d a -d u r c it is noted that the protective cap (17) is at the open inner end has a circumferential lug (19) with which it is inserted into an outside at the end of the switching contact pin (2) provided all around groove (18) engages.

5. Vacuum switching tube according to claim 4, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the open end of the protective cap (17) on the inner edge and the switch contact bolt (2) have a bevel (20) on the outer edge.

L e r s e i t e