DE253495C

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Publication number: DE253495C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zur Herstellung von Bürsten und im besonderen von Drahtbürsten. Sie bezweckt eine selbsttätige Formung von Drahtbündeln aus fortlaufenden oder endlosen Drähten und die Befestigung dieser Bündel innerhalb der Bohrungen oder Löcher in der Bürstenwand.The invention relates to a machine for the production of brushes and im particular of wire brushes. It aims to automatically form wire bundles of continuous or endless wires and the fastening of these bundles within the Holes or holes in the brush wall.

Die Befestigung der Drahtbündel in dem Bürstenholz geschieht vermittels Klammern bekannter Art. Solche Klammern werden beispielsweise in der Weise hergestellt, daß ein Draht durch ein gleichmäßig arbeitendes Messer der Maschine in einzelne gleiche Längen unterteilt und diese Drahtstücke nacheinander in einen Stempel hineingepreßt werden, wodurch sie die Klammerform erhalten. Diese Klammer wird dann gegen die Mitte eines darunter liegenden Drahtbündels gepreßt, wodurch die Mitte dieses Bündels umgebogen wird, so daß das Bündel zusammen mit der Klammer in der erforderlichen Form in eine Bohrung der Bürstenwand hineingepreßt werden kann.The wire bundles are fastened in the brush wood by means of clamps known type. Such brackets are produced, for example, in such a way that a wire through an evenly working knife of the machine into individual equal lengths divided and these pieces of wire are pressed one after the other into a punch, whereby they get the bracket shape. This bracket is then against the center of one underlying wire bundle pressed, whereby the middle of this bundle bent over so that the bundle together with the clip in the required shape in a Hole in the brush wall can be pressed into it.

Das Wesen der Erfindung besteht in der Formung und Zuführung der Drahtbündel aus fortlaufenden oder endlosen Drähten.The essence of the invention consists in the shaping and feeding of the wire bundles made of continuous or endless wires.

In dem Ausführungsbeispiel der ZeichnungIn the embodiment of the drawing

ist Fig. ι ein Seitenaufriß der neuen Maschine, Fig. 2 ein Grundriß derselben, Fig". 3 ein Vorderaufriß,Fig. 1 is a side elevation of the new machine, Fig. 2 is a plan view of the same, Fig. 3 is a front elevation;

Fig. 4 die Vorrichtung zur Zuführung des Drahtes und zum Abschneiden desselben,4 shows the device for feeding the wire and for cutting it off,

Fig. 5 ein Schnitt nach Linie 5-5 der Fig. 4,Fig. 5 is a section along line 5-5 of Fig. 4,

Fig. 6 die Vorrichtung zum Formen der Klammer,6 shows the device for forming the clip,

Fig. 7 eine schaubildliche Einzeldarstellung des die Borstendrähte zuführenden Schlittens, Fig. 8 die Führung für die Drahtbündel,7 shows a diagrammatic individual representation of the carriage feeding the bristle wires, 8 shows the guide for the wire bundle,

Fig-. 9 eine schaubildliche Darstellung dieser Führung undFig-. 9 is a diagrammatic representation of this guide and

Fig. 10 die Drahtführung.10 shows the wire guide.

Ein auf einem Rahmen angeordneter Tisch 1 trägt an seinem hinteren Ende Lager für die Antriebswelle 2. Auf dem einen Ende der Welle ist eine Antriebsscheibe 3 lose angeordnet, und eine Kupplung 4 hält die Scheibe auf der Welle fest. Eine Konsole 5 ist auf dem Tisch nahe seinem vorderen Ende angebracht und mit senkrechten Führungen für einen Schlitten oder Kopf 6 versehen, welcher durch einen Schwinghebel 7 bewegt werden kann.A table 1 arranged on a frame carries bearings for the at its rear end Drive shaft 2. A drive pulley 3 is loosely arranged on one end of the shaft, and a clutch 4 holds the disc firmly on the shaft. A console 5 is on the Table attached near its front end and with vertical guides for one Slide or head 6 is provided, which can be moved by a rocker arm 7.

Dieser ist zwischen seinen Enden drehbar gelagert und mit seinem vorderen Ende durch ein Gelenk 8 mit dem Schlitten 6 und mit seinem hinteren Ende mit einer Hubscheibe 9 verbunden, welche auf der Welle 2 zur Bewegung des Hebels befestigt ist.This is rotatably mounted between its ends and through with its front end a joint 8 with the slide 6 and with its rear end with a lifting disc 9 connected, which is mounted on the shaft 2 for moving the lever.

Ein senkrecht beweglicher Klotz oder Stempel 10 läuft in Führungen 11, welche an dem Tisch direkt unterhalb des Schlittens 6 angeordnet sind. Ein Hebel 12 steht mit diesem Stempel an seinem vorderen Ende in Verbindung und bewegt denselben, wobei dieser Hebel zwischen seinen Enden drehbar gelagert ist und mit seinem hinteren Ende mit einer mit einer Nut versehenen Scheibe 13 (Fig. 2) auf der Welle 2 in Eingriff steht, so daß der Hebel mit einer bestimmten Gleichmäßigkeit zu dem Schlitten 6 sich bewegt. Senkrecht durch den Stempel 10 hindurch in einer entsprechend gestalteten Öffnung oder einem Kanal in diesem Stempel bewegt sich eine Nadel 14, welche an ihrem oberen Ende am Schlitten 6 befestigt ist. Diese Nadel besitzt Führungsrippen 15, während der Stempel entsprechende Führungsnuten besitzt, in welche die Rippen hineinpassen. Das untere Ende des genuteten Kanales in dem Block 10 bildet einen Hohlstempel zur Aufnahme eines Drahtes, welcher bei der Abwärtsbewegung des Klotzes über dem Ende einer Stange 16 in eine Drahtklammer umgewandelt wird. Diese Stange 16 ragt in die Bahn des Stempels hinein und wird zu bestimmten Zeiten aus derselben herausgezogen, da sie an ihrem hinteren Ende mit dem einen Ende eines Hebels 17 (Fig. 2) verbunden ist, welcher auf dem Tisch 1 zwischen seinen Enden drehbar gelagert ist und an seinem anderen Ende mit einer Stange 18 verbunden ist, welche in einer geeigneten Führung auf dem Tisch hin und her schwingen kann. Diese Stange 18 trägt eine Rolle an ihrem hinteren Ende, welche mit einer Nut einer Hubscheibe 19 in Eingriff steht, welche auf der Welle 2 sitzt.A vertically movable block or punch 10 runs in guides 11, which the table are arranged directly below the carriage 6. A lever 12 stands with this Stamp at its front end in connection and moves the same, with this Lever is rotatably mounted between its ends and with its rear end a grooved disc 13 (Fig. 2) on the shaft 2 is in engagement, so that the lever moves with a certain regularity to the carriage 6. Vertically through the punch 10 in a correspondingly shaped opening or a channel in this punch moves a needle 14, which is at its upper end is attached to the carriage 6. This needle has guide ribs 15, while the punch has corresponding guide grooves into which the ribs fit. The lower End of the grooved channel in the block 10 forms a hollow punch for receiving a Wire, which during the downward movement of the block over the end of a rod 16 is converted into a wire clip. This rod 16 protrudes into the path of the stamp into it and is drawn out of it at certain times, since it is at their rear end with one end of a lever 17 (Fig. 2) is connected, which on the table 1 is rotatably mounted between its ends and at its other end with a rod 18 is connected, which in a suitable guide on the table back and forth can swing here. This rod 18 carries a roller at its rear end, which with a groove of a cam disk 19 is in engagement, which is seated on the shaft 2.

Der Draht 20, von welchem die Klammern gebildet werden, wird nach Fig. 6 in die Bahn des Stempels durch eine Öffnung der Führungsstange 21 durch eine geeignete Greifoder Klemmvorrichtung 22 (Fig. 2 und 3) hinzugeführt, welche auf dem vorderen Ende eines Hebels 23 sitzt. Dieser ist auf dem Tisch ι zwischen seinen Enden drehbar gelagert und an seinem hinteren Ende mit dem vorderen Ende eines zweiten Hebels 24 verbunden, welcher gleichfalls zwischen seinen Enden auf dem Tisch drehbar gelagert ist und auf seinem hinteren Ende eine Rolle trägt, die mit der Nut einer Hubwalze 25 auf der Welk 2 in Eingriff steht. Die Greifvorrichtung 22 erfaßt den Draht und führt ihn um einen bestimmten Betrag vorwärts, wenn der Hebel 23 in derselben Richtung bewegt wird, sie läßt jedoch den Draht los und gleitet rückwärts auf ihm, wenn der Hebel nach der anderen Richtung bewegt wird. Hierbei, ist eine zweite Greifvorrichtung 26 auf dem Tisch angeordnet, um den Draht festzuhalten und gegen eine Rückwärtsbewegung zu sichern, wenn der erste Greifer leer rückwärts gleitet. Der Draht 20 wird auf diese Weise unterhalb des senkrecht hin und her beweglichen Blockes oder Stempels in bestimmten Zeitabschnitten in bezug auf die Bewegung der anderen Teile hinzugeführt. Wenn der Stempel 10 sich abwärts bewegt, wird der Draht vermittels einer Schneide oder eines Messers 27 zerschnitten, welches von dem Block oder Stempel getragen wird, und die Enden des abgetrennten Teiles werden oberhalb der Stange 16 zu einer Klammer geformt, welche nach ihrer Formung innerhalb des unteren Endes der Nuten 28 in dem Stempel liegt. Die Klammer liegt also in der Bahn der Nadel 14, so daß sie durch die sich abwärts bewegende Nadel niedergedrückt wird, wobei die Stange 16 zurückgeschwungen ist.. Die Büschel der Bürste können aus einer beliebigen Anzahl kurzer Drähte hergestellt sein, die in der erforderlichen Länge von den fortlaufenden Drähten abgeschnitten werden und in einer beliebigen Weise von Rollen oder -■ Spulen, die in der Zeichnung nicht dargestellt sind und auf der hinteren Seite der Maschine stehen, in die Maschine gelangen. Die verschiedenen Drähte werden in das hintere Ende der Maschine über den Tisch 1 und über einen Schlitten 29 (Fig. 4 und 7) geführt, welcher in einer Führung 30 sich hin und her bewegen kann. . Diese Führung 30 ist in dem Tisch ι angebracht und mit Schienen 31 o. dgl. versehen, welche in die oberen Ränder des Schlittens 29 eingreifen. Von dem Schlitten wird eine mit einer Ringnut versehene Rolle 32 getragen, über welche die verschiedenen Drähte laufen (Fig. 5 und 7). An dem oberen Ende eines Ständers 33 des Schlittens ist ein Greifarm 34 schwingbar befestigt, welcher mit seinem unteren Ende in die Nut der Rolle 32 hineinschwingen und so die. Drähte festklemmen kann. Dieser Arm schwingt von der Rolle 32 weg und gibt die Drähte frei, wenn der Schlitten sich rückwärts bewegt. Eine Schraubenfeder 35 ist an dem Arm 34 befestigt, um den Arm für gewöhnlich zur Rolle hin gedreht zu halten. Der Greif arm 34 ist mit einer abnehmbaren Platte 36 ausgerüstet, welche in eine Nut im unteren Ende des Armes eingreift und durch eine Klemmplatte 37 einstellbar festgehalten wird, wobei diese Platte 37 durch Schrauben festgeklemmt wird, die durch das obere Ende der Platte und durch mit Gewinde versehene Öffnungen desThe wire 20, from which the clamps are formed, is fed into the path of the punch according to FIG. 6 through an opening in the guide rod 21 by a suitable gripping or clamping device 22 (FIGS sits. This is rotatably mounted on the table ι between its ends and connected at its rear end to the front end of a second lever 24, which is also rotatably mounted between its ends on the table and carries a roller on its rear end, which with the groove a lifting roller 25 on which Welk 2 is engaged. The gripping device 22 grasps the wire and guides it forward a certain amount when the lever 23 is moved in the same direction, but it releases the wire and slides backwards on it when the lever is moved in the other direction. Here, a second gripping device 26 is arranged on the table in order to hold the wire firmly and to secure it against a backward movement when the first gripper slides backwards empty. The wire 20 is fed in this way below the vertically reciprocating block or punch in certain time segments with respect to the movement of the other parts. As the punch 10 moves downwards, the wire is cut by means of a cutter or knife 27 carried by the block or punch and the ends of the severed part are formed above the rod 16 into a clip which, after being formed, is inside of the lower end of the grooves 28 lies in the punch. The clip is thus in the path of the needle 14 so that it is depressed by the downward moving needle with the rod 16 swung back. The tufts of the brush can be made from any number of short wires of the required length are cut from the continuous wires and in any way from rolls or - ■ spools, which are not shown in the drawing and are on the rear side of the machine, get into the machine. The various wires are fed into the rear end of the machine over the table 1 and over a carriage 29 (FIGS. 4 and 7) which can move back and forth in a guide 30. . This guide 30 is attached to the table and is provided with rails 31 or the like, which engage in the upper edges of the carriage 29. A roller 32 provided with an annular groove is carried by the carriage, over which the various wires run (FIGS. 5 and 7). At the upper end of a stand 33 of the carriage, a gripping arm 34 is swingably attached, which swing with its lower end into the groove of the roller 32 and so the. Can clamp wires. This arm swings away from the roller 32 and releases the wires as the carriage moves backwards. A coil spring 35 is attached to the arm 34 to keep the arm usually rotated towards the roller. The gripping arm 34 is equipped with a removable plate 36 which engages in a groove in the lower end of the arm and is adjustably held by a clamping plate 37, which plate 37 is clamped by screws through the upper end of the plate and through with Threaded openings of the

Armes 34 hindurchtreten. Der untere Rand der Platte ist in geeigneter Weise zugespitzt, um die Drähte innerhalb der Nut der Rolle festzuklemmen, und kann schnell und leicht eingestellt werden, damit der Arm die beste Klemmwirkung" besitzt. Diese Platte kann auch leicht abgenommen werden, damit ihr unterer Rand abgeschliffen wird, falls er etwa infolge Abnutzung die Drähte nicht mehr in der erforderlichen Weise festhält.Arm 34 pass through. The lower edge of the plate is pointed in a suitable manner, to clamp the wires within the groove of the reel, and can be done quickly and easily be adjusted so that the arm has the best clamping effect ". This plate can can also be easily removed so that their lower edge is sanded off, if it is as a result of wear and tear, the wires no longer hold in the required manner.

Der Schlitten 29 wird um den geeigneten Betrag hin und her bewegt, um die gewünschten Drahtlängen in die Maschine zu leiteny : nämlich durch einen Hebel 38, welcher an seinem einen Ende einen Schlitz 39 besitzt, der eine Rolle 40 umfaßt. Diese wird auf einem Zapfen 41 des Schlittens drehbar getragen. An seinem anderen Ende ist dieser Hebel an dem Tisch 1 vermittels eines Zapfens 42 (Fig. 2) befestigt, und ein Arm 43 ist gleichfalls an diesem Zapfen befestigt, damit er sich zusammen mit dem Hebel 38 bewegen ^!kann. Dieser Arm 43 liegt rechtwinklig zu dem Hebel 38, und auf ihm, so daß er der Länge nach darauf gleiten kann, ist ein Block 44 angeordnet, welcher mit einer Stellschraube 45 ausgerüstet ist, um auch den Block in jeder beliebigen Lage festzuhalten, in welcher er auf dem Arm eingestellt wird. Ein Gelenk 46, welches in seiner Länge vermittels eines Bolzens 47 und eines Schlitzes in einem anderen . Teile dieses Gelenkes verlängert werden kann, ist drehbar an dem einen Ende mit dem Block 44 verbunden und an seinem anderen Ende mit dem vorderen Ende eines Hebels 48, welcher zwischen seinen Enden auf dem Tisch 1 drehbar gelagert und an seinem hinteren Ende mit einer Rolle ausgerüstet ist, welche in die Nut einer Hubwalze 49 eingreift, die auf der Antriebswalze 2 sitzt. Durch Einstellung der Länge des Gelenkes 47 und durch Bewegung des Blockes 44 längs des Armes 43 kann der Hub des Hebels 38 genau eingestellt werden, damit die gewünschten Drahtlängen in die Maschine geleitet werden.The carriage 29 is reciprocated by the appropriate amount to feed the desired lengths of wire into the machine y: namely by a lever 38 which has a slot 39 at one end which includes a roller 40. This is rotatably carried on a pin 41 of the carriage. At its other end, this lever is attached to the table 1 by means of a pin 42 (Fig. 2), and an arm 43 is also attached to this pin so that it can move together with the lever 38 ^! can. This arm 43 is at right angles to the lever 38, and on it, so that it can slide lengthwise on it, a block 44 is arranged, which is equipped with a set screw 45 to also hold the block in any position in which he is set on the arm. A hinge 46 which is extended in length by means of a bolt 47 and a slot in another. Parts of this joint can be extended, is rotatably connected at one end to the block 44 and at its other end to the front end of a lever 48 which is rotatably mounted between its ends on the table 1 and equipped at its rear end with a roller which engages in the groove of a lifting roller 49 which is seated on the drive roller 2. By adjusting the length of the joint 47 and moving the block 44 along the arm 43, the stroke of the lever 38 can be precisely adjusted so that the desired lengths of wire are fed into the machine.

Die einzelnen Drähte werden von dem. Schlitten 29 durch eine aus teleskopisch ineinandergreifenden Röhren bestehende Führung" 50 (Fig. 4, S und 10) weitergeführt, wobei die Röhre mit geringstem Durchmesser an dem Schlitten liegt und mit seitlich herausragenden Armen 51 ausgerüstet ist, durch . welche die Führung an dem Schlitten befestigt ist, um bei der Rückwärtsbewegung" des Schlittens ausgezogen zu werden. Die Schraubenfedern 52 verbinden das eine Ende des Schlittens mit den Armen 51 und geben so eine Nachgiebigkeit der Verbindung zum Verhüten des Brechens eines der einzelnen Teile. Das vordere Ende der teleskopischen Führung ist in einem festen Führungsblock 53 gelagert, welcher von seinem hinteren Ende aus nach innen zur Aufnahme der Führung durchbohrt ist, welche in ihm gleitet. Das vordere Ende der Bohrung verengert sich zu einer schmalen Öffnung 54, um die Drähte dicht aneinander zu bringen und sie vorwärts durch die einstellbare Führung 55 zu leiten, deren vorderes Ende an die Bahn der Nadel 14 bei deren Abwärtsbewegung angrenzt.The individual wires are from the. Carriage 29 by a telescopically interlocking Tubes existing guide "50 (Fig. 4, S and 10) continued, wherein the tube with the smallest diameter lies on the slide and with laterally protruding Arms 51 is equipped by. which attaches the guide to the carriage is to be extended on the backward movement "of the carriage. The coil springs 52 connect one end of the carriage with the arms 51 and thus give the connection to the Prevent any part from breaking. The front end of the telescopic Guide is mounted in a fixed guide block 53, which of its rear The end is pierced inwards to receive the guide which slides in it. The front end of the bore narrows to a narrow opening 54 for the wires to be bring them close together and guide them forward through the adjustable guide 55, the front end of which adjoins the path of the needle 14 as it moves downward.

Ein Lager 75 ist an dem Tisch 1 auf der einen Seite der Führung 53 mittels Stellschrauben 56 einstellbar befestigt. Ein Messer 57 (Fig. 2 und 4) wird von einem Schlitten 58 getragen, welcher in einer entsprechenden Führung auf dem Lager 75 sich bewegt. Das Messer liegt am Ende der Führung 53, so daß es quer über die Öffnung 54 hinweggeht und die Drähte abschneiden kann.A bearing 75 is attached to the table 1 on one side of the guide 53 by means of set screws 56 adjustable attached. A knife 57 (Figs. 2 and 4) is carried by a carriage 58 which is in a corresponding Leadership on the bearing 75 is moving. The knife is at the end of the guide 53 so that it is across the opening 54 goes away and can cut the wires.

Von dem vorderen Rand des Tisches 1 herausragend ist eine Röhre 59 (Fig. 1, 4 und 5) vorgesehen, deren inneres Ende dicht neberii der Bahn der Nadel 14 liegt und mit einem schrägen Deckel 60 verschlossen ist. Wenn die einzelnen Drähte durch die Führung 55 infolge der Vorwärtsbewegung" des Schlittens 29 hindurchgestoßen sind, ragen die vorderen Enden der Drähte nach außen in die Leitung 59 hinein, bis sie mit einem Anschlag 61 in Berührung kommen, welcher durch eine Klemme 62 in seiner Lage eingestellt gehalten wird. Die Enden der das Bündel bildenden Drähte werden auf diese Weise in derselben senkrechten Ebene liegen, weil sie mit dem Anschlag in Berührung stehen. Sie sind hierbei innerhalb des geschlossenen Endes der Leitung sowie des Führungsblockes 55 eingeschlossen, so daß sie gerade und eben gehalten werden und quer zur Bahn der Nadel und der Klammer liegen, welche über dem Ende der Stange 16 unmittelbar darüber gebildet ist. Um zu verhindern, daß die Drähte seitlich zwischen dem vorderen Ende der Führung 55 und dem hinteren Ende der Leitung 59 heraustreten, und um gleichzeitig eine Führung für die sich abwärts bewegende Nadel und die _; Klammer zu bilden, sind zwei Stangen 63 und 64 in geeigneten Führungen einstellbar befestigt, wobei ihre benachbarten Enden etwas voneinander getrennt und mit Führungsnuten für die Rippen 15 der Nadel und für die Klammer ausgebildet sind.Projecting from the front edge of the table 1 is a tube 59 (FIGS. 1, 4 and 5), the inner end of which lies close to the path of the needle 14 and is closed with an inclined cover 60. When the individual wires have passed through the guide 55 as a result of the forward movement "of the carriage 29, the front ends of the wires protrude outwardly into the conduit 59 until they come into contact with a stop 61 which by a clamp 62 in its position The ends of the wires making up the bundle will thus lie in the same vertical plane because they are in contact with the stop, and are enclosed within the closed end of the conduit and guide block 55 so that they are straight and be held flat and transverse to the path of the needle and clip formed over the end of the rod 16 immediately above it. To prevent the wires from exiting laterally between the front end of the guide 55 and the rear end of the conduit 59, and at the same time a guide for the downwardly moving needle _and; to form staple, two rods 63 and 64 are in adjustably attached to suitable guides with their adjacent ends somewhat separated from one another and formed with guide grooves for the ribs 15 of the needle and for the clip.

Das Messer 57 wird gleichmäßig in bezug auf die Bewegung der anderen Teile durch einen Hebel 65 bewegt, welcher zwischen seinen Enden auf dem Block 75 drehbar gelagert ist und mit seinem vorderen Ende mit dem Schlitten 58, der das Messer trägt, in Verbindung steht. Das hintere Ende des Hebels 65 trägt eine Rolle, welche in die Nut einer Hubwalze 66 (Fig. 2) eingreift, welche ebenfallsThe knife 57 becomes even with respect to the movement of the other parts through a lever 65 moves which is rotatably mounted on the block 75 between its ends is and with its front end with the carriage 58, which carries the knife, in connection stands. The rear end of the lever 65 carries a roller which is inserted into the groove of a lifting roller 66 (Fig. 2) engages, which also

auf der Antriebswelle 2 sitzt. Dieser Hebel ist zweiteilig gestaltet, derart, daß seine beiden Teile durch in Schlitzen gleitende Bolzen 67 zwecks Längenänderung einstellbar miteinander verbunden sind. Wenn man die Länge der Drähte, welche die Bündel bilden, ändern will, wird der Anschlag 61 innerhalb der Leitung 59 und die Führung 53 entsprechend eingestellt, wobei die Entfernung zwisehen dem vorderen Ende der Führung 53 und dem Anschlag 61 die Länge der Drähte bestimmt. Das Lager 75 wird darauf eingestellt, um das Messer 57 mit dem vorderen Ende der festen Führung 53 in Eingriff zu bringen, wobei die Einstellung der Länge des Hebels 65 diese Einstellung des Führungsblockes 75 ermöglicht. Der Hub des Hebels 38 wird dann durch Einstellung des Gelenkes' 46 und des Blockes 44 geändert, so daß hierdurch auch die Hubbewegung des Schlittens 29 und damit die Länge der abzuschneidenden Drähte geändert wird.sits on the drive shaft 2. This lever is designed in two parts, so that its two Parts adjustable with one another by bolts 67 sliding in slots for the purpose of changing length are connected. If one wants to change the length of the wires which form the bundles, the stop 61 becomes within the line 59 and the guide 53 adjusted accordingly, the distance between two the front end of the guide 53 and the stop 61 the length of the wires certainly. The bearing 75 is adjusted to the knife 57 with the front To bring the end of the fixed guide 53 into engagement, the adjustment of the length of the Lever 65 enables this setting of the guide block 75. The stroke of the lever 38 is then changed by adjusting the joint '46 and the block 44, so that hereby also the lifting movement of the carriage 29 and thus the length of the wires to be cut is changed.

In einer Öffnung am vorderen Ende des Tisches ist ein Führungsblock 68 abnehmbar befestigt, welcher in Fig. 8 und 9 im einzelnen dargestellt ist. Die Führung ragt von dem Tisch nach unten und ist mit einer zentralen achsialen Öffnung ausgerüstet, welche seitliche Führungsnuten 69 besitzt. Diese Hegen in Linie mit den Nuten in den Enden der Stangen 63 und 64 (Fig. 4) und ebenfalls mit den Nuten 28 in dem Stempel 10 (Fig. 6). Wenn die Klammer durch die Nadel herabgedrückt wird, also quer zu dem Drahtbündel, und dabei die Drähte mitnimmt, wird die Klammer bei ihrer Bewegung durch die Nuten gehalten und geführt, so daß sie mit größter Genauigkeit durch die Nadel in ein Bürstenholz hineingetrieben wird, welches auf dem Tisch 70 (Fig. 1 und 2) unterhalb des unteren Endes oder der Spitze der Führung liegt.A guide block 68 is removable in an opening at the front end of the table attached, which is shown in Figs. 8 and 9 in detail. The guide protrudes from the table and is equipped with a central axial opening, which lateral guide grooves 69 has. These lie in line with the grooves in the ends of the Rods 63 and 64 (Fig. 4) and also with the grooves 28 in the punch 10 (Fig. 6). When the clamp is pushed down through the needle, i.e. across the bundle of wires, and in doing so takes the wires with it, the clamp will move through the Grooves held and guided so that they are with the greatest accuracy through the needle in a Brush wood is driven in, which is on the table 70 (Fig. 1 and 2) below the the lower end or the top of the guide.

Die vordere und die hintere Seite des Kanales durch die Führung 68 werden durch zwei gehärtete und zugespitzte Finger 71 gebildet. Diese Finger sind mit Flanschen 72 in entsprechenden Nuten des Führungsblockes mittels gehärteter, in Quernuten 74 des Blockes 68 eingreifender Deckplatten 73 befestigt. Die Ränder der Nuten 74 sind leicht unterschnitten und die Ränder der Platten 73 entsprechend geneigt gestaltet. Die Finger 71 und die Querplatten 73 sind beide zweckmäßig gehärtet, um zu verhindern, daß die Drähte, welche über den Rändern der Platten 73 umgebogen werden, wenn sie in die Führung hineingepreßt werden, die Seiten der Führungen und die Ränder der Platten zu stark abnutzen. Diese Platten und Finger werden zweckmäßig leicht und schnell entfernbar angeordnet, so daß man sie leicht ausbessern oder ersetzen kann, da sich herausstellte, daß, wenn diese Kanten oder Ränder abgenutzt und dabei ausgenutet werden, die Drähte nicht genau zwischen ihren Enden umgebogen werden, wenn sie mit der Klammer durch die Nadel in die Führung gedrückt werden. In solchem Falle ragen einige Drähte des Bündels, wenn sie in der Bürste befestigt sind, über die anderen hinaus, so daß die Oberfläche der Bürste uneben wird.The front and rear sides of the channel through the guide 68 are through two hardened and pointed fingers 71 are formed. These fingers are flanged 72 in corresponding grooves of the guide block by means of hardened, in transverse grooves 74 des Blockes 68 of engaging cover plates 73 attached. The edges of the grooves 74 are light undercut and designed the edges of the plates 73 inclined accordingly. The finger 71 and the transverse plates 73 are both suitably hardened to prevent the Wires which are bent over the edges of the plates 73 when they are in the guide be squeezed into it, the sides of the guides and the edges of the panels will wear out too much. These plates and fingers are conveniently arranged to be easily and quickly removable so that they can be easily repaired or replace it, as it has been found that if these edges or rims are worn and thereby scoured, the Wires won't bend exactly between their ends when holding the clamp pushed into the guide by the needle. In such a case, some of the wires in the bundle will stick out when they are in the brush are attached beyond the others so that the surface of the brush becomes uneven.

Durch Anordnung der Führungen 53 und 54, der Stangen 63 und 64 und der Führungsleitung 59 werden die das Bündel bildenden Drähte genau gestreckt und eben gehalten, so daß sie auch genau in der erforderlichen Weise umgebogen werden. Nach ihrer Abtrennung werden diese Drähte genau und eben zwischen dem Anschlag 61 und dem vorderen Ende der Führung 53 in einer Lage unterhalb der Nadel gehalten, so daß, wenn sie von ihr erfaßt und abwärts durch die untere Öffnung gedrückt werden, sie in ein Bündel gebracht, geformt und genau und sicher in der Bürste durch die Klammer befestigt werden. By arranging the guides 53 and 54, the rods 63 and 64 and the guide line 59, the bundles forming Wires precisely stretched and held level so that they are exactly where required Way to be bent. After being severed, these wires become precise and level between the stop 61 and the front one End of the guide 53 held in a position below the needle so that when they seized by it and pushed down through the lower opening, they are bundled into a bundle brought, shaped and accurately and securely fastened in the brush by the bracket.

Die Arbeitsvorgänge sind also folgende:
Der Draht 20, von welchem die Klammern gebildet werden, wird zunächst unterhalb des Stempels 10 in einer entsprechenden Entfernung zugeführt; der Stempel bewegt sich dann vermittels des Hebels 12 abwärts, schneidet den Draht ab und bildet ihn zu einer Klammer oberhalb des Endes der Stange 16, wobei also die Klammer in diesem Augenblick innerhalb der unteren Enden der NutenThe operations are therefore as follows:
The wire 20, from which the clamps are formed, is first fed below the punch 10 at a corresponding distance; the punch then moves down by means of the lever 12, cuts the wire and forms it into a clip above the end of the rod 16, the clip at this point being within the lower ends of the grooves

28 in dem Stempel liegt. Die Stange 16 wird dann aus der Klammer herausgezogen. Während der Formung der Klammer werden die einzelnen Drähte zur Bildung des Bündels durch die Vorwärtsbewegung des Schlittens28 lies in the stamp. The rod 16 is then withdrawn from the bracket. While As the bracket is formed, the individual wires are used to form the bundle as the carriage moves forward

29 eingeführt. Wenn die Drähte mit dem Anschlag 61 in Berührung kommen, rückt das Messer 57 möglichst weit vor, um mit den Drähten in Berührung zu kommen, wobei es dieselben innerhalb der Bohrung 54 in der Führung 53 festhält, so daß bei der jetzt stattfindenden Rückwärtsbewegung" des Schlittens 29 die Drähte festgehalten und bei der Bewegung des Schlittens nicht herausgezogen werden können. Die Nadel 14 wird dann mittels ihrer Antriebswelle abwärts gedrückt, und sobald der Schlitten 29 ganz zurückgegangen ist, wird das Messer 57 weiterbewegt, um die Drähte zu trennen, welche nach der Abtrennung auf den Boden des hohlen Führungsblockes 55 fallen, und zwar in diejenige Lage, in welcher sie von der Klammer eingespannt werden können, wenn die Nadel dieselbe abwärts preßt. Bei der weiteren Bewegung der Nadel wird das Bündel in der Mitte unterhalb der Klammer umgebogen und29 introduced. When the wires come into contact with the stop 61, it moves Knife 57 as far forward as possible in order to come into contact with the wires, whereby it holds the same within the bore 54 in the guide 53, so that when now taking place backward movement "of the carriage 29 held the wires and in the Cannot be pulled out during movement of the slide. The needle 14 is then by means of their drive shaft pressed down, and as soon as the carriage 29 has completely returned is, the knife 57 is moved further to cut the wires, which after cutting on the bottom of the hollow Guide block 55 fall, in that position in which they are from the bracket can be clamped when the needle presses the same downward. With further movement the needle is bent over the bundle in the middle below the clamp and

abwärts durch den Führungsblock 68 hindurchgepreßt. pressed down through the guide block 68.

Claims

Patent claims: 5

1. A method for producing brushes, in particular wire brushes, thereby marked that the same length, used to form the tufts

ίο wires of continuous or endless, cut off wires pushed forward by equal lengths at the same time and at the same time under the clamp one Stuffing device of known type are conveyed.

2. Apparatus for performing the method according to claim 1, characterized ge

indicates that the for a reciprocating (29) advanced wire dQ? zv Clamp consists of a telescopic tube (50, 53) with a narrow outlet opening (54).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the wire of the telescopic guide enters a cavity (55) under the bracket, the other end of which is adjustable Stop (61) is complete, so that by setting the stop, change ' tion of the stroke of the carriage (29) and the position of the knife (57) determine the length of the pieces into which the wire is cut can be changed.

1 sheet of drawings.