DE2534525C3

DE2534525C3 - Flameproof device

Info

Publication number: DE2534525C3
Application number: DE19752534525
Authority: DE
Inventors: Kurd 2059 Broethen Jenkel
Original assignee: Fa Fa Sening 2000 Hamburg
Current assignee: Fa Sening (gmbh & Co) 2000 Hamburg De
Priority date: 1975-07-31
Filing date: 1975-07-31
Publication date: 1980-03-20
Also published as: DE2534525B2; DE2534525A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine flammendurchschlagsichere Einrichtung mit einer gasdicht in einem Gehäuse angeordneten, als Flammenschutzsieb ausgebildeten Flammensperre.The invention relates to a flameproof device with a gas-tight in one Housing arranged, designed as a flame protection screen flame arrester.

Die Lagerung, die Abfüllung und der Transport leicht brennbarer Flüssigkeiten oder ähnlicher Produkte unterliegen wegen der dabei bestehenden Brand- oder Explosionsgefahr strengen Sicherheitsvorschriften. Von diesen Sicherheitsvorschriften sind beispielsweise Tankwagen, ortsfest aufgestellte Tankbehälter und ähnliche Anlageteile betroffen. Die Öffnungen, wie z. B. Be- und Entlüftungseinrichtungen oder dergleichen, müssen daher flammendurchschlagsicher ausgebildet oder mit flammendurchschlagsicheren Einrichtungen versehen werden.The storage, filling and transport of highly flammable liquids or similar products are subject to strict safety regulations because of the risk of fire or explosion. from These safety regulations are, for example, tank trucks, stationary tank containers and the like Plant parts affected. The openings, such as. B. ventilation devices or the like, must therefore designed to be flame-proof or provided with flame-proof devices will.

Zum Be- und Entlüften von Tankbehältern werden vielfach Flammenschutzsiebe verwendet, die auch als Bandsicherungen bezeichnet werden. Diese Flammenschutzsiebe werden beispielsweise aus einem gewellten und einem glatten Band aus Stahlblech oder dergleichen hergestellt, die spiralförmig zu einer flachen Kreisscheibe aufgewickelt werden.To ventilate and ventilate tank containers, flame protection screens are often used, which are also known as Tape backups are called. These flame protection screens are made from a corrugated one, for example and a smooth band made of sheet steel or the like, spiraling into a flat circular disk be wound up.

Für den Einbau in das Gehäuse der zu schützenden Einrichtung wird dann die Bandsicherung in einen die Kreisscheibe umfassenden Käfig eingebaut, der beispielsweise aus Blech geformt ist. Dieser Käfig muß dann mit äußerst genauer Passung in eine Bohrung des Gehäuses eingesetzt werden, um zu vermeiden, daß der Flammenschutz umgangen wird und Flammen zwischen dem Käfig der Bandsicherung und der Gehäusebohrung hindurchtreten.For installation in the housing of the device to be protected, the tape fuse is then inserted into a die Circular disc built-in cage, which is formed for example from sheet metal. This cage must then be used with an extremely precise fit in a hole in the housing to avoid that the Flame protection is bypassed and flames between the cage of the tape fuse and the housing bore step through.

Durch die geforderte Paßgenauigkeit wird auch die Fertigung der Bandsicherung aufwendig und zeitraubend, weil der vorgesehene Durchmesser der hergestellten Kreisscheibe äußerst genau eingehalten werden muß.Due to the required accuracy of fit, the production of the tape protection is complex and time-consuming, because the intended diameter of the circular disk produced can be adhered to extremely precisely got to.

Aus diesen Gründen ist häufig eine Nachbearbeitung der Gehäusebohrung unvermeidlich, wodurch die Fertigung derartiger Einrichtungen weiter erschwert wird, was sich auch auf den Preis solcher Einrichtungen ungünstig auswirkt.For these reasons, reworking of the housing bore is often unavoidable, whereby the Manufacture of such devices is further complicated, which also affects the price of such devices has an unfavorable effect.

Solche Nachteile besitzt auch eine durch die DE-PS 6 26 774 bekannte Einrichtung, bei welcher anstelle plattenförmiger Flammensperren ein im wesentlichen kegelförmiger Schutzkörper vorgesehen ist. Diese Einrichtung ist lediglich explosionssicher ausgeführt, wobei die Spitze des kegelförmigen Schutzkörpers dem Flammendurchschlag entgegengerichtet ist. Durch diese Anordnung soll bei der bekannten Einrichtung erreicht werden, daß die aus porösem, feuerfestem Material bestehende Flammensperre dem Druck einer Explosion besser standhält.Such disadvantages also have a device known from DE-PS 6 26 774, in which instead of plate-shaped flame arresters a substantially conical protective body is provided. These The device is only designed to be explosion-proof, with the tip of the conical protective body being the Flame transmission is opposite. This arrangement is intended to be achieved in the known device that the flame arrester made of porous, refractory material can withstand the pressure of an explosion withstands better.

Der bekannte kegelförmige Schutzkörper ist dabei so ausgebildet, daß er mit genügend großem Zwischenraum in einen den Sockel des Schutzkörpers urnfassenden Gehäuseteil paßt Der freibleibende Ringspalt wird dann mit einer feuerfesten Masse ausgefüllt, um einen Gasdurchtritt zu verhindern.The known conical protective body is designed so that it has a sufficiently large gap The annular gap that remains free fits into a housing part surrounding the base of the protective body then filled with a refractory mass to prevent gas penetration.

Auch bei diesem Stand der Technik muß also der als Flammensperre vorgesehene kegelförmige Schutzkörper zunächst sehr genau in das gesondert hergestellte Gehäuse eingesetzt werden, bevor dann Gehäuse und Flammensperre mit Hilfe der feuerfesten Masse in einem weiteren zusätzlichen Arbeitsgang gasdicht verbunden werden können. Auch hier erfordert also das gasdichte Einsetzen der Flammensperre in das Gehäuse die Einhaltung enger Arbeitstoleranzen.In this prior art, too, the conical protective body provided as a flame arrester must be used are first inserted very precisely into the separately manufactured housing, before then housing and Flame arrester with the help of the refractory mass is gas-tight in a further additional work step can be connected. Here, too, requires the gas-tight insertion of the flame arrester into the housing compliance with tight working tolerances.

Ein weiterer Nachteil der bekannten Einrichtung besteht darin, daß eine Wärmeabfuhr durch den mit feuerfestem Material ausgefüllten Spalt zwischen Gehäusewand und Flammensperre weitgehend verhindert oder zumindest stark beeinträchtigt wird. Deshalb fehlt bei der bekannten Einrichtung die beim Entlüften mit explosiven Gemischen gefüllter Behälter geforderteAnother disadvantage of the known device is that heat dissipation through the with Refractory material filled gap between the housing wall and the flame arrester largely prevented or at least severely impaired. That is why the known device lacks the one for venting Containers filled with explosive mixtures are required

2» Dauerbrandsicherheit2 »Endurance fire protection

Eine aus der US-PS 13 28 485 bekannte Explosionssperre für Gasbrenner ist eine Art Schmelzsicherung, die in die Ausgangsleitung einer Gasflasche eingebaut wird Diese Explosionssperre arbeitet in der Weise, daßA known from US-PS 13 28 485 explosion barrier for gas burners is a kind of fuse, which is installed in the outlet line of a gas cylinder. This explosion barrier works in such a way that

^y· ein vorzugsweise in Form sog. Pellets vorgesehener, bei der Temperatur einer Gasflamme leicht schmelzbarer Werkstoff beim Eintreten einer Gasflamme in der Ausgangsleitung der Gasflasche schmilzt und damit die Ausgangsleitung sperrt. Die Explosionssperre ist da- ^y · a material, preferably provided in the form of so-called pellets and easily fusible at the temperature of a gas flame, melts when a gas flame enters the outlet line of the gas cylinder and thus blocks the outlet line. The explosion barrier is there-

^!" nach unbrauchbar und muß gegen eine neue ausgetauscht werden. Obgleich also die gewünschte Wirkung nur einmal erzielt werden kann, ist auch diese bekannte Explosionssperre sehr aufwendig aus einer größeren Anzahl genau angepaßter und in ein Gehäuse ^! "after useless and must be exchanged for a new one. Although the desired effect can only be achieved once, this known explosion barrier is also very expensive from a large number of precisely matched and in one housing

^ts eingesetzter Einzelteile zusammengesetzt und daher sehr teuer. ^ts used individual parts assembled and therefore very expensive.

Durch die DE-PS 6 85 463 ist ein Verfahren zum Eingießen von Ventilsitzringen im Gehäuse von Absperrvorrichtungen bekannt, wobei das Hauptpro-DE-PS 6 85 463 discloses a method for casting valve seat inserts in the housing of Shut-off devices known, the main pro-

■"' blem darin besteht, daß der Ventilsitzring und das Gehäuse aus verschiedenen Werkstoffen bestehen. Um eine Verformung des Ventilsitzringes beim Gießvorgang zu vermeiden, wird daher der Ventilsitzring zunächst dicht passend in eine besonders geformte Nut■ "'problem is that the valve seat insert and the Housing made of different materials. To avoid deformation of the valve seat insert during the casting process To avoid, therefore, the valve seat ring is initially tightly fitting into a specially shaped groove

⁴⁾ eines aus dem gleichen Werkstoff wie das Gehäuse bestehenden Ringes eingesetzt, bevor dann dieser mit einem kragenartigen Ansatz versehene Ring in das Gehäuse eingegossen wird. Auch hier müssen also enge Herstellungstoleranzen für die genaue Passung des ⁴⁾ a ring made of the same material as the housing is used before this ring, which is provided with a collar-like extension, is poured into the housing. Here, too, tight manufacturing tolerances are required for the exact fit of the

'" eigentlichen Ventilsitzringes in einem im übrigen recht kompliziert geformten Ring eingehalten werden.'"actual valve seat insert in an otherwise right intricately shaped ring must be adhered to.

Ferner sind sog. Verbundguß-Verfahren bekannt, bei welchen ein Werkstoff mit einem Außenmantel umgössen wird. Zu diesem Stand der Technik gehörtFurthermore, so-called composite casting processes are known in which a material with an outer jacket is cast around. Belongs to this state of the art

" beispielsweise das aus der DE-PS 5 25 762 bekannte Verfahren zur Herstellung von Verbindungsstücken für Rohrleitungen, wobei im wesentlichen erreicht werden soll, die Gestehungskosten eines Rohrverbindungsstükkes oder eines anderen Armaturteiles dadurch herabzu-"For example, the method known from DE-PS 5 25 762 for the production of connectors for Pipelines, which should essentially be achieved, the production costs of a Rohrverbindungsstükkes or another part of the valve.

^hu setzen, daß ein aus teurem Werkstoff bestehendes Innenrohr mit einem geringwertigeren Werkstoff in einem Spritzgießverfahren umhüllt wird. ^hu set that an existing inner tube made of expensive material is coated with a lower quality material in an injection molding process.

Beispielsweise durch die DE-AS 10 07 029 ist es auch bekannt. Metalleinlagen in Gießformen während des Umgießens mittels eines hitzebeständigen Klebers in ihrer Stellung festzuhalten. Der Zweck dieses Verfahrens besteht darin, das Haften der Einlagen in der Form gegenüber anderen bekannten Verfahren zu vereinfa-For example, from DE-AS 10 07 029 it is also known. Metal inserts in molds during the Pouring to hold in place by means of a heat-resistant adhesive. The purpose of this procedure consists in simplifying the adhesion of the inserts in comparison to other known methods.

chen, bei welchen Einlagen aus Eisen unter Ausnutzung ihrer magnetischen Eigenschaften mit Dauer- oder Elektromagneten in der gewünschten Stellung in der Form gehalten werdeachen, in which deposits made of iron under use their magnetic properties with permanent magnets or electromagnets in the desired position in the Shape is kept

Der Erfindung liegt nunmehr die Aufgabe zugrunde, eine flammendurchschlagsichere Einrichtung der eingangs genannten Art so zu verbessern, daß sie mit geringem technischen und Finanziellen Aufwand wirtschaftlich hergestellt werden kann und bei einfachem Aufbau und hoher Betriebssicherheit nicht nur explo- ι ο sionssicher, sondern gleichzeitig dauerbrandsicher istThe invention is now based on the object of providing a flame-arresting device of the type mentioned at the beginning to improve the named type in such a way that it is economical with little technical and financial outlay can be produced and with a simple structure and high operational reliability not only exploded ι ο sion-proof, but also endurance burn-proof at the same time

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine umlaufende Randzone des Flammenschutzsiebes unmittelbar in die Wandung des Gehäuses eingegossen istThis object is achieved according to the invention in that a circumferential edge zone of the flame protection screen is cast directly into the wall of the housing

Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß die Flammensperre unter Einsparung eines bisher benötigten Einbaukäfigs und unter Fortfall einer in einem besonderen Arbeitsgang einzufüllenden Verbindungsmasse ohne zusätzliche Maßnahmen oder Arbeitsgänge ;>o unmittelbar beim Gießen in das Gehäuse eingebettet wird, wobei Herstellungstoleranzen, die bei der Fertigung der Flammenschutzsiebe auftreten können, ohne zusätzlichen Arbeits- und Zeitaufwand ausgeglichen werden. Dennoch ist eine Umgehung der _>5 eingegossenen Flammensperre in jedem Falle ausgeschlossen. The invention is characterized in that the flame arrester while saving what was previously required Built-in cage and omitting a compound to be filled in a special operation without additional measures or operations;> o is immediately embedded in the housing during casting, with manufacturing tolerances that occur in the Manufacture of the flame protection screens can occur without additional effort and time offset will. However, bypassing the _> 5 cast-in flame arrester is impossible in any case.

Ein weiterer wesentlicher Vorteil der Erfindung besteht darin, daß bei einer Erwärmung des Flammenschutzsiebes die Wärme unmittelbar in das Gehäuse so abgeleitet wird. Die Wärmeabfuhr ist damit gegenüber bekannten Einrichtungen erheblich verbessert, da dort die verwendeten Käfige oder Füllmassen einer ungehinderten und schnellen Wärmeabfuhr entgegenwirken. Dies ist vor allem deshalb wichtig, weil die gute Wärmeableitung bei der Erfindung in erheblichem Maße ausschlaggebend dafür ist, daß die Erfindung nicht nur die geltenden Vorschriften für Explosionssicherheit, sondern trotz des gegenüber dem Stand der Technik vereinfachten Aufbaus auch die dort nur mit zusätzli- »o chen Maßnahmen erreichbaren Anforderungen der Dauerbrandsicherheit erfüllt.Another essential advantage of the invention is that when the flame protection screen is heated the heat is dissipated directly into the housing. The heat dissipation is thus opposite known facilities significantly improved, since there the cages or filling compounds used an unhindered and counteract rapid heat dissipation. This is especially important because the good ones Heat dissipation in the invention to a considerable extent is crucial that the invention not only the applicable regulations for explosion safety, but in spite of the compared to the state of the art simplified structure also the requirements of the Endurance fire safety fulfilled.

Die erfindungsgemäße Einrichtung kann verhältnismäßig schnell und preisgünstig in der Weise hergestellt werden, daß in eine Gießform zunächst ein Trägerkern »> eingesetzt wird, auf welchen das Flammenschutzsieb aufgelegt wird, welches dann durch einen weiteren Kern abgedeckt wird Als Trägerkern kann dabei ein einteilig mit der Gießform ausgebildeter Metallkern verwendet werden, der einen nach oben ragenden Mitteldorn >o aufweist, dessen Länge und Durchmesser einer durch eine in die Mitte der Flammenschutzsicherung eingesetzte Hülse gebildeten Mittelbohrung genau angepaßt ist. Auf diesen Kern wird dann die Flammensperre aufgesteckt, die somit während des Gießvorganges v> sicher in der gewünschten Lage gehalten ist.The device according to the invention can be produced in this way relatively quickly and inexpensively be that a carrier core is first inserted into a casting mold, on which the flame protection screen is placed, which is then covered by a further core. As a carrier core, a one-piece metal core formed with the casting mold can be used, which has an upwardly protruding central mandrel > o, the length and diameter of which is one inserted into the center of the flame protection device Sleeve formed center hole is precisely matched. The flame arrester is then placed on this core attached, which is thus kept v> securely in the desired position during the casting process.

Der auf das Flammenschutzsieb aufgelegte Kern kann beispielsweise nach dem CO2-Verfahren hergestellt werden, was den Vorteil hat, daß er sofort nach der CC>2-Begasung gießfertig ist. *< <>The core placed on the flame protection screen can be manufactured using the CO2 process, for example which has the advantage that it is ready for casting immediately after the CC> 2 gassing. * < <>

Um zu vermeiden, da." Teile des nach dem Abguß zerfallenden Kerns in das Flammenschutzsieb eindringen, kann eine beispielsweise aus Asbest oder Pappe bestehende Dichtungsscheibe zwischen diesem Kern und das Flammenschutzsieb eingelegt werden.To avoid that. "Parts of the after-cast A decaying core can penetrate into the flame protection screen, for example one made of asbestos or cardboard existing sealing washer can be inserted between this core and the flame protection screen.

Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert und dargestellt Die einzige Zeichnungsfigur zeigt einen Querschnitt durch eine flammendurchschlagsichere Entlüftungseinrichtung, die vorzugsweise zur Verwendung in Mehrkammer-Tankwagen vorgesehen istThe invention is explained and illustrated in more detail using an exemplary embodiment. The only one Drawing figure shows a cross section through a flame-arresting ventilation device, the is preferably intended for use in multi-chamber tank trucks

Die allgemein mit 10 bezeichnete Entlüftungseinrichtung weist ein aus einem Gußteil bestehendes Gehäuse 12 mit einer Entlüftungsöffnung 14 auf, wobei ein in der Entlüftungsöffnung 14 angeordnetes Flammenschutzsieb 16 unmittelbar in das Gehäuse 12 eingegossen istThe venting device, generally designated 10, has a housing made of a cast part 12 with a ventilation opening 14, wherein a flame protection screen arranged in the ventilation opening 14 16 is cast directly into the housing 12

Das Flammenschutzsieb 16 besteht dabei aus zwei über einen Abstandsring 18 verbundenen Bandsicherungpji, wobei durch unterschiedliche Schraffuren angedeutet ist, daß die Durchtrittskanäle je nach Ausführung gerade oder schräg verlaufen können. Falls es erwünscht ist kann die Flammensperre auch aus einer sogenannten Plattenschutzsicherung, aus einer Sintermetallscheibe oder dergleichen bestehen. Die Art des Aufbaus und des Materials der verwendeten Flammensperre hängen im wesentlichen vom Flammendurchschlagsvermögen ab, mit dem bei dem jeweiligen Lageroder Transportgut gerechnet werden muß. Die geschilderten Vorteile der Erfindung bleiben jedoch unabhängig von der Wahl der Flammensperre in jedem Fall erhalten.The flame protection screen 16 consists of two band safety devices connected via a spacer ring 18, whereby it is indicated by different hatching that the passage channels depending on the design can run straight or at an angle. If desired, the flame arrester can also consist of a so-called plate protection fuse, consist of a sintered metal disk or the like. The type of The structure and material of the flame arrester used essentially depend on the flame transmission capacity which must be expected for the respective stored or transported goods. The described However, advantages of the invention remain regardless of the choice of flame arrester in each case obtain.

Die Zeichnung verdeutlicht auch, daß praktisch keine Nachbearbeitung der fertigen Einrichtung erforderlich ist Die Einrichtung ist praktisch unmittelbar nach dem Gießvorgang gebrauchsfertig. Die einzige Nachbearbeitung, die gegebenenfalls erforderlich oder erwünscht ist, besteht im Abschleifen der Unterseite eines angeformten Flansches 20, mit dem die Einrichtung an einem Tankbehälter oder dergleichen befestigt werden kann.The drawing also shows that practically no post-processing of the finished device is required The device is ready for use practically immediately after the casting process. The only post-processing which may be required or desired is to sand the underside of a molded flange 20 with which the device can be attached to a tank container or the like can.

In die Mittelöffnungen der beiden Bandsicherungen der dargestellten, zusammengesetzten Flammensperre sind Gewindehülsen 22 eingepreßt, welche eine Schraube 24 aufnehmen, welche die beiden Bandsicherungen verbindet. Die Schraube 24 weist an ihrem oben liegenden Vorderende ein Gewindesackloch 26 auf, in welches eine aus leicht brennbarem Kunststoff bestehende Schraube 28 von oben her eingedreht ist. Die Schraube 28 dient zur Befestigung eines bei einer besonders preisgünstigen Ausgestaltung ebenfalls aus Kunststoff gefertigten Abschlußdeckel 30, der auf dem entsprechend ausgebildeten oberen Rand der Entlüftungsöffnung 14 aufliegt und an seiner in der Darstellung rechten Seite mit einem hakenförmigen Element 38 am angeformten Flansch 20 aufklappbar gehalten ist. Eine koaxial auf der Schraube 28 angeordnete Feder 32 liegt zwischen der Oberseite der Flammensperre 16 und der Unterseite des Abschlußdekkels30. In the middle openings of the two strap fuses of the assembled flame arrester shown threaded sleeves 22 are pressed in, which receive a screw 24, which secures the two tape connects. The screw 24 has a threaded blind hole 26 at its upper front end, in which a screw 28 made of easily flammable plastic is screwed in from above. the Screw 28 is also used to fasten one in a particularly inexpensive embodiment Plastic-made end cover 30, which is on the correspondingly designed upper edge of the ventilation opening 14 rests and on its right side in the illustration with a hook-shaped Element 38 is held on the integrally formed flange 20 so that it can be opened. One coaxial on screw 28 arranged spring 32 lies between the top of the flame arrester 16 and the bottom of the end cover30.

Bei einem Abbrand wird also die aus leicht brennbarem Kunststoff bestehende Schraube 28 schnell verbrennen, so daß der Abschlußdeckel 30 unter der Wirkung der Feder 32 abgeklappt wird und damit die Flamme schnell nach oben hin abbrennen kann.In the event of a burn, the screw 28, which is made of easily combustible plastic, becomes fast burn, so that the cover 30 is folded down under the action of the spring 32 and thus the Flame can burn down quickly upwards.

Das dargestellte Gehäuse 12 zeigt noch eine sich trichterförmig erweiternde Abzweigung 34, in die beispielsweise eine Gewindebuchse 36 zum Anschluß einer weiteren Einheit eingeschraubt ist.The illustrated housing 12 also shows a funnel-shaped widening junction 34 into which for example, a threaded bushing 36 is screwed in for connecting a further unit.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Claim:

Flameproof device with a flame arrester designed as a flame protection screen, arranged gas-tight in a housing, characterized in that a circumferential edge zone of the flame protection screen (16, 18) is cast directly into the wall of the housing (12)