DE2533797A1

DE2533797A1 - Straw walker for threshing machines, esp. combine harvesters - consists of two-level slatted platform with gaps for grain to pass through

Info

Publication number: DE2533797A1
Application number: DE19752533797
Authority: DE
Inventors: Guenther Mielczarek
Original assignee: Claas Maschinenfabrik GmbH
Current assignee: Claas Maschinenfabrik GmbH
Priority date: 1975-07-29
Filing date: 1975-07-29
Publication date: 1977-02-17

Abstract

The slatted straw-walker (1) is driven by crank-shafts mounted in the sides of the combine-harvester. The vibrating surface (5) of the straw-walker (1) is on two levels, so as to increase the grain-separating surface. The vertical pieces (6, 7) of the vibrating-surfaces (5) have gaps (8). Metal guide-plates (9) are fitted into these gaps. The bottom level of the vibrating surface (5) has larger gaps whereas the top level (11) has narrower gaps. This provides a more thorough separating of the corn.

Description

Hordenschüttler für Dreschmaschinen, insbesondere selbstfahrende Mähdrescher Die Erfindung betrifft einen Hordenschüttler für Dreschmaschinen, insbesondere selbstfahrende Mähdrescher mit mehreren auf Kurbelwellen gelagerten antreibbaren Schüttlerhorden, die mit Schüttlerbelägen mit Abscheideöffnungen für das Korngut versehen sind.Tray shakers for threshing machines, in particular self-propelled combine harvesters The invention relates to a tray shaker for threshing machines, in particular self-propelled ones Combine harvester with several drivable shaker trays mounted on crankshafts, which are provided with shaker coverings with separation openings for the grain.

Es ist in der Fachwelt seit langem bekannt, daß die Arbeitsweise der Schüttler von Mähdreschern nicht immer befriedigend ist. Die Kornverluste steigen nämlich überproportional bei einer Erhöhung des Durchsatzes, so daß die Mïhdrescherleistung in vielen Fällen vom Schüttler begrenzt wird. Dieser überproportionale Verlustanstieg bei steigendem Durchsatz wird hervorgerufen durch die Vergrößerung der Strohschicht auf den Schüttlern, wodurch die Körner einen weiteren Weg bis zur Trennfläche, den Siebbelägen der Schüttler, zurückzulegen haben, und die dadurch auftretende zusätzliche Verdichtung der unteren Strohschicht, deren Folge eine zusätzliche Verminderung der Korndurchlässigkeit ist. Zur Vermeidung dieses Nachteiles ist aus der deutschen Patentschrift 1 162 623 eine Vorrichtung zum Verteilen und Lockern des aus der Dreschvorrichtung eines Mähdreschers ausgeworfenen Strohes bekannt, die aus beweglich gelagerten Federzinken besteht, welche unmittelbar hinter der Strohleittrommel oberhalb des Strohschüttlers angeordnet sind. Die Federzinken sind auf einer waagerechten Welle angeordnet, die durch eine Taumelscheibe quer zur Förderrichtung des Gutes antreibbar ist. Ferner sind die Federzinken gegenüber der Schüttleroberfläche in mindestens zwei Stellungen vertikal einstellbar. Durch diese Anordnung der Federzinken wird keine ausreichende Verteilung und Lockerung des aus der Dreschvorrichtung anfallendes Gutes erreicht, da die Zinken stets auf dem Gut aufliegen und dieses nur geringfügig quer zur Förderrichtung des Strohschüttlers bewegen. Durch die geringfügige Bewegung der Zinken wird die Strohschicht abgebremst und verdichtet, weshalb die Restkörnerausscheidung nur unwesentlich besser geworden ist, als dies ohne diese bekannte Vorrichtung der Fall war.It has long been known in the art that the operation of the Combine straw walkers are not always satisfactory. The grain losses increase namely disproportionately with an increase in throughput, so that the combine harvester performance in many cases limited by the shaker. This disproportionate increase in loss with increasing throughput it is caused by the enlargement of the straw layer on the shakers, giving the grains another path to the parting surface, the Sieve linings of the shaker, have to cover, and the resulting additional Compaction of the lower straw layer, the consequence of which is an additional reduction the grain permeability is. To avoid this disadvantage is from the German Patent specification 1 162 623 a device for spreading and loosening of the straw ejected from the threshing device of a combine harvester known, which consists of movably mounted spring tines, which are located directly behind the Strohleittrommel are arranged above the straw walker. The spring tines are arranged on a horizontal shaft, which is transverse to the conveying direction by a swash plate of the good can be driven. Furthermore, the spring tines are opposite the shaker surface vertically adjustable in at least two positions. This arrangement of the spring tines there will be insufficient distribution and loosening of the resulting from the threshing device Good achieved because the tines always rest on the good and this only slightly Move transversely to the conveying direction of the straw walker. Because of the slight movement the tines, the straw layer is slowed down and compacted, which is why the residual grain excretion has only become marginally better than this without this known device of the Case was.

Ferner ist es aus der US-Patentschrift 1 148 944 bekannt, hinter dem Dreschwerk oberhalb des Strohschüttlers ein Strohleitorgan anzuordnen, das aus einer umlaufenden, mit Schlegeln besetzten Querwelle und einer diese teilweise umgebenden, feststehenden, abstreifenden und leitenden rostähnlichen Vorrichtung besteht. Diese bekannte Vorrichtung hat jedoch mehr eine fördernde als eine auseinanderziehende Wirkung, weshalb eine Intensivierung der Restkörnerausscheidung nicht erreicht wird. Bei der herkömmlichen Wendetrommel zeigt nämlich die Resultierende aus Umlaufgeschwindigkeit und Strohauftreffwinkel auf den Anfang des Strohsch-ttlers, so daß unter Abbremsung des Strohes lediglich eine Ausnutzung der gesamten Schüttlerlänge erreicht ist. Eine Verringerung der Drehzahl des Dtrohleitorganes zwecks Verkürzung der Parabel wäre nur in relativ engen Grenzen möglich, da die Abnahme des Strohes wegen der Wickelgefahr schneller erfolgen muß, als die Abgabe desselben seitens der Dreschtrommel.It is also known from US Pat. No. 1,148,944, behind which To arrange a threshing mechanism above the straw shaker, which consists of a circumferential, cross shaft occupied with flails and a partially surrounding this, fixed, stripping and conductive grate-like device. These known device, however, has more a promoting than a divergent Effect, which is why an intensification of the residual grain excretion is not achieved. In the conventional turning drum, namely, shows the resultant of the rotational speed and straw impact angle on the beginning of the straw walker, so that under braking of the straw, only the entire length of the shaker is used. A reduction in the speed of the Dtrohleitorganes for the purpose of shortening the parabola would only be possible within relatively narrow limits, since the decrease in straw because of the The risk of wrapping must take place faster than the delivery of the same from the threshing drum.

Schließlich ist aus der deutschen Auslegeschrift 1 246 307 eine Vorrichtung zum Abscheiden der Restkörner aus einem über Schüttler laufenden Strohschwad bekannt, wobei den Schttlern eine Fördereinrichtung nachgeschaltet ist, deren Fö.rdergeschwindigkeit höher ist als die Fördergeschwindigkeit der Schüttler. Als Fördereinrichtung kann ein Schwing- oder Hordenschüttler oder eine den Strohschwad über oder unter sich hinwegleitende, umlaufende Trommel eventuell mit Korb dienen. Diese bekannte Vorrichtung, die bei Verwendung einer umlaufenden Trommel mit Korb als Nachdrescheinrichtung wirkt, läßt zwar eine hohe Fall stufe zwischen dem Abgabeende des Strohschüttlers und der diesem nachgeschalteten Fördereinrichtung zu, führt jedoch zu einer Gesamtverlängerung der Maschine inklusiv Rücklaufboden und Schüttlerhaube.Finally, the German Auslegeschrift 1 246 307 discloses a device known for separating the residual grains from a straw swath running over a shaker, the shakers being followed by a conveying device, the conveying speed of which is higher than the conveying speed of the shaker. As a conveyor can a vibrating or rack shaker or a swath of straw above or below leading, revolving drum may be used with a basket. This known device, when using a rotating drum with basket as a re-threshing device acts, although leaves a high level of fall between the discharge end of the straw shaker and the conveyor device downstream of this, but leads to an overall lengthening the Machine including return floor and straw walker hood.

Zu dem haftet dieser bekannten Einrichtung der Nachteil eines erhöhten Kurzatrohanfalls an.In addition, this known device has the disadvantage of increased Brief accident.

Bei dem aus der deutschen Gebrauchsmusterschrift 1 831 439 bekannten Hordenschüttler für Dreschmaschinen und Mähdrescher, dessen nebeneinanderliegende Horden mit zusätzlichen, eine phasenverschobene Bewegung ausführenden Schüttelkämmen zusammenarbeiten, werden zum Zwecke der Erzielung einer besseren Kornabscheidung die zusätzlichen Schüttelkämme von dem die Horden antreibenden Kurbelwellenpaarphasenverschoben angetrieben und führen dabei eine zwangsgesteuerte Zusatzbewegung aus, deren Hauptkomponente in vertikaler Ebene liegt. Da jedoch bei dieser bekannten Vorrichtung jeweils nur ein Schüttelkamm durch je zwei benachbarte Horden ragt, kann keine Förderwirkung und daher auch kein Auseinanderreißen der zu bewegenden Strohmatte erreicht werden.In the case of the one known from the German utility model specification 1 831 439 Tray shakers for threshing machines and combine harvesters, the adjacent ones Hordes with additional shaking combs that perform a phase-shifted movement work together for the purpose of achieving better grain separation phase shifted the additional shaker combs from the crankshaft pair driving the trays driven and perform a positively controlled additional movement, their main component lies in the vertical plane. However, since in this known device only a shaking comb protrudes through two adjacent trays, cannot have any conveying effect and therefore no tearing apart of the straw mat to be moved can be achieved.

Aus diesem Grunde hat sich auch eine derartige Vorrichtung bisher in der Praxis nicht durchsetzen können.For this reason, such a device has also been used so far cannot enforce in practice.

Bei allen vorstehend genannten Vorrichtungen sind zusätzliche Bauteile und Antriebselemente erforderlich, die derartige Vorrichtungen aufgrund der damit verbundenen Störanfälligkeit nur bedingt einsatzfähig erscheinen lassen.All of the above devices have additional components and drive elements required, the such devices due to it connected Susceptibility to failure appear only conditionally operational permit.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher das Problem zugrunde, einen Hordenschüttler der eingangs näher bezeichneten Art zu schaffen, der die an ihn zu stellenden Anforderungen insbesondere hinsichtlich einer besseren Kornabscheidung in zufriedenstellender Weise erfüllt. Das wird nun dadurch erreicht, daß der Schüttlerbelag der einzelnen Schüttlerhorden zwecks Vergrößerung der wirksamen Abscheidefläche zweistufig ausgebildet ist, wobei die senkrechten Stege des Schüttlerbelages ebenfalls mit Durchlaßöffnungen versehen sind. In vorteilhafter Weise sind den Durchlaßöffnungen in den Stegen Leitbleche zugeordnet. Hierdurch wird die Abscheidewirkung der senkrecht angeordneten Stege wesentlich erhöht. In weiterer Ausbildung der Erfindung weist die untere Stufe des Schüttlerbelages größere Durchlaßöffnungen als die obere Stufe auf.The present invention is therefore based on the problem of a To create a tray shaker of the type specified at the beginning, which is attached to him Requirements to be set, especially with regard to better grain separation met in a satisfactory manner. This is now achieved by the shaker covering of the individual shaker trays in order to increase the effective separation area is designed in two stages, the vertical webs of the shaker cover also are provided with passage openings. Advantageously, the passage openings assigned to baffles in the webs. This makes the separation effect of the vertical arranged webs significantly increased. In a further embodiment of the invention has the lower stage of the shaker covering has larger openings than the upper stage on.

Im folgenden soll die Erfindung anhand eines Ausführungabeispieles und dreier dieses schematisch darstellenden Figuren näher erläutert werden. Dabei zeigt: Fig. 1 eine Schüttlerhorde in der Seitenansicht, Fig. 2 einen Querschnitt durch einen Hordenschüttler und Fig. 3 die in Fig. 1 dargestellte Schüttlerhorde im Schnitt.In the following, the invention will be based on an exemplary embodiment and three of these schematically depicting figures are explained in more detail. Included shows: 1 shows a side view of a shaker tray, FIG. 2 shows a Cross section through a rack shaker and FIG. 3 the shaker rack shown in FIG. 1 on average.

Mit 1 ist die Schüttlerhorde eines Hordenschüttlers 2 bezeichnet, der in bekannter Weise von Kurbelwellen 3 angetrieben wird, die ihrerseits in den Seitenwänden 4 eines nicht naher dargestellten Mähdreschers gelagert sind. Wie insbesondere die Figur 3 zeigt, ist der Schüttlerbelag 5 zweistufig ausgebildet. Dabei sind auch die senkrechten Stege 6 und 7 des Belages 5 mit Durchlaßöffnungen 8 versehen, denen Leitbleche 9 zugeordnet sind. Während die unterenStufe 10 des Schüttlerbelages 5 mit großen Durchlaßöffnungen versehen ist, sind die Durhlaßöffnungen der oberen Stufe 11 im Vergleich dazu kleiner ausgebildet. Durch eine derartige Ausbildung eines Schüttlerbelages wird die wirksame Schüttlerfläche eines Schüttlers erheblich vergrößert, ohne daß die Schüttler breiter gebaut zu werden brauchen und ohne zusätzlichen Aufwand an mechanisch bewegten Teilen. Aber durch den erfindungsgemäßen Hordenschüttler wird nicht nur die wirksame Abscheidefläche erhöht, sondern gleichzeitig wird durch die zweistufige Ausbildung der Schüttlerbeläge ein Entzerren der Strohmatte und somit eine höhere Korndurchlässigkeit erreicht.1 with the shaker tray of a tray shaker 2 is referred to, which is driven in a known manner by crankshafts 3, which in turn in the Side walls 4 of a combine harvester, not shown in detail, are mounted. How in particular As FIG. 3 shows, the shaker covering 5 is designed in two stages. There are also the vertical webs 6 and 7 of the covering 5 provided with passage openings 8, which Guide plates 9 are assigned. While the lower level 10 of the shaker floor 5 is provided with large passage openings, the passage openings are the upper one Step 11 is made smaller in comparison. By training like this of a shaker covering, the effective shaker area of a shaker is considerable enlarged without the shakers needing to be made wider and without additional ones Expenditure on mechanically moving parts. But by the tray shaker according to the invention will not only be effective Separation area increased, but at the same time Due to the two-stage design of the shaker coverings, the straw mat is straightened out and thus a higher grain permeability is achieved.

Claims

1. Tray shakers for threshing machines, especially self-propelled Combine harvester with several drivable shaker trays mounted on common crankshafts, which are provided with shaker coverings with separation openings for the grain, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that the shaker covering (5) of the individual Shaker trays (1) in two stages to increase the effective separation area is formed, the vertical webs (6; 7) of the shaker cover (5) also are provided with passage openings (8).

2. Tray shaker according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the passage openings (8) in the webs (627) are assigned guide plates (9) are.

3. HordenschIittler according to claim 1, d a d u r oh g e k e n n z e i c h n e t that the lower step (10) of the shaker cover (5) has larger through-openings than the upper stage (11).