DE2532894A1

DE2532894A1 - MOWER

Info

Publication number: DE2532894A1
Application number: DE19752532894
Authority: DE
Inventors: Brian Eric Mitchell
Original assignee: Ransomes Sins & Jefferies Ltd
Current assignee: Ransomes Sins & Jefferies Ltd
Priority date: 1974-07-29
Filing date: 1975-07-23
Publication date: 1976-03-18
Also published as: GB1474537A; CA1017953A; ZA754690B; NL7509029A; AU496752B2; US3968630A; FR2280308A1; AU8340775A; BE831798A

Description

Dipl. !ng. Hens W. SdiöningDipl.! Ng. Hens W. Sdiöning

Paifcnicnv/aitPaifcnicnv / ait

Hamburg 1, Mcnckebergsfr. 31 2 2, Juli 1975Hamburg 1, Mcnckebergsfr. 31 2 2, July 1975

Telefon: 33 80 85Telephone: 33 80 85

Ransomes Sims & Jefferies Ltd.Ransomes Sims & Jefferies Ltd.

Ipswich, Suffolk, Anwaltsakte: 3570Ipswich, Suffolk, Lawyers File: 3570

GroßbritannienGreat Britain

Mähmaschinemower

Die iicfinduug betrifft eine selbst fahrende nähmaschine mit einem von Räderr. getragenen Maschinenrahmen, einer mit schraubenförmig augestellten Hessern versehenen Schneidwalze, die in der schneidenden BetriebsstellutK, seitlich am Maschinenrahmen vorragt, einem vom i-iaschinenrahmen getragenen Antriebsmotor für den Vortrieb der Maschine und für den Antrieb der Schneidwalze und einer Getriebeanordnung zum Antrieb der üchneidwalze vom Antriebsmotor.The iicfinduug concerns a self-propelled sewing machine with one of wheelsr. carried machine frame, one with helical shape exhibited Hessern provided cutting roller, which in the cutting operating position, on the side of the Projecting machine frame, a drive motor carried by the i-machine frame for the propulsion of the machine and for the Drive of the cutting roller and a gear arrangement for driving the cutting roller from the drive motor.

Bei Rasenmähmaschinen mit einer Mehrzahl von Schneidwalzen müssen im falle einer ureiwalzenmaschine die äußeren Schneidwerke so angeordnet sein, daß sie einen Schwaden abmähen, der den vom mittleren Schneidwerk gemähten Schwaden überlappt. Hieraus folgt, daß, wenn das mittlere Schneidwerk keine unerwünscht große axiale Länge haben soll, die außen liegenden Schneidwerke mit ihren inneren ünden sehr nahe neben den Seiten des Maschinenrahmens angebracht werden müssen.In the case of lawnmowers with a plurality of cutting rollers, the outer cutting units must be used in the case of a pure roller machine be arranged to cut a swath that overlaps the swath cut by the central cutting unit. It follows from this that, if the central cutting unit should not have an undesirably large axial length, the outer ones Cutting units with their inner edges must be attached very close to the sides of the machine frame.

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Da 3ede einzelne Schneidwalze sich im Betrieb frei in einer vertikalen Ebene bewegen muß, welche die Schneidwalzenachse enthält, erscheint es erwünscht, üniversalkupplungen in den entsprechenden Getriebezügen zu verwenden. V/enn aber ein außen liegendes Schneidwerk von einer getriebenen Y/elle angetrieben wird, die sich an der gleichen Seite des Maschinenrahmens befindet, wie die zugehörige Schneidwalze, ergeben sich erhebliche Schwierigkeiten durch die Vertikalbewegung der Schneidwalze, welche unbehindert durchgeführt werden muß. Diese Vertikalbewegung wird jedoch meistens gestört, weil die Schneidwalze sehr nahe am Chassis angebracht werden muß und nur schwer ein Platz für die Universalkupplung zu finden ist, in der eine befriedigende Antriebsverbindung sichergestellt wird.Since each individual cutting roller is free during operation must move in a vertical plane which contains the cutting roller axis, it appears desirable Universal couplings in the corresponding gear trains to use. However, if an external cutting unit is driven by a driven yoke which is located on the same side of the machine frame as the associated cutting roller, there are considerable difficulties due to the vertical movement of the cutting roller, which is unimpeded must be carried out. However, this vertical movement is mostly disturbed because the cutting roller is very must be attached close to the chassis and it is difficult to find a place for the universal coupling, in which a satisfactory drive connection is ensured.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer verbesserten Mähmaschine, die das vorerwähnte Problem löst.The object of the invention is to provide an improved mower which solves the aforementioned problem.

Das vorstehende Problem wird mit einer erfindungsgemäßen Mähmaschine dadurch gelöst, daß die AntriebsverbindungThe above problem is solved with a mower according to the invention in that the drive connection

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zur Schneidwalze über eine querliegen.de Antriebswelle erfolgt, welche über Univerealkupplungen mit der Antriebswelle der Schneidwalze und mit den getriebenen G-etriebeteilen verbunden ist, wobei sich die getriebenen G-etriebeteile an der von der Schneidwalze abgelegenen Seite des Haschinenrahmens befinden und die Achse der Antriebswelle mit der Achse der Schneidwalze einen großen stumpfen Winkel bildet.to the cutting roller via a queriegen.de drive shaft, which is connected to the The drive shaft of the cutting roller is connected to the driven gear parts, the driven Gear parts on the remote from the cutting drum Side of the machine frame and the axle the drive shaft forms a large obtuse angle with the axis of the cutting roller.

Vorzugsweise ist dabei die Anordnung so getroffen, daß die Getriebeverbindung eine Kupplung enthält, daß die Schneidwalze am Maschinengestell über Lenkerverbindungen so angeschlossen ist, daß die Schneidwalze gegenüber dem Maschinenrahmen von einer schneidenden Arbeitsstellung in eine angehobene Ruhestellung verschwenkt werden kanu, und daß eine Steuerverbindung vorgesehen ist, mit der die Kupplung automatisch aus- und eingekuppelt wird, wenn man die Schneidwalze anhebt oder in die Schneidstellung absenkt.Preferably, the arrangement is made so that the gear connection contains a clutch that the Cutting roller is connected to the machine frame via link connections so that the cutting roller opposite the Machine frame can be swiveled from a cutting working position to a raised rest position canoe, and that a control connection is provided with which the clutch is automatically disengaged and engaged when the cutting roller is raised or lowered into the cutting position.

Sofern man an jeder Seite des Maschinenrahmens eine Schneidwalze vorsieht, kann für jede der SchneidwalzenIf a cutting roller is provided on each side of the machine frame, then for each of the cutting rollers

α na α λ *i / r\*in η wu«7w \ i. ι w&r r α na α λ * i / r \ * in η wu «7w \ i. ι w & r r

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eine eigene Kupplung vorgesehen sein, wobei der Ausgangs- Kupplungsteil über einen flexiblen endlosen Bandantrieb, beispielsweise mit Kette oder Riemen, mit einer der getriebenen Wellen des Getriebezuges verbunden ist, während die getriebenen Eingangsteile der beiden Kupplungen über eine gemeinsame sich quer zur Maschine erstreckenden V/elle angetrieben sein können.its own coupling can be provided, the output coupling part having a flexible endless one Belt drive, for example with a chain or belt, with one of the driven shafts of the gear train is connected, while the driven input parts of the two clutches have a common driven transversely to the machine extending V / elle could be.

Zur Lagerung der einzelnen Schneidwalzen, die gegenüber dem Maschinenrahmen beweglich sein sollen, kann nan am Maschinenrahmen einen Schneidwalzen-Tragarm anlenken. Mit Hilfe dieses Tragarmes kann man über eine Hockenanordnung mit einer durch den Tragarm mit ver schwenkt en liocke eine Kupplungsbetätigung durchführen. For the storage of the individual cutting rollers, which should be movable in relation to the machine frame, Nan can link a cutting roller support arm to the machine frame. With the help of this support arm one through a squat arrangement with one through the Carry out a clutch actuation with the support arm pivoted outwards.

Torzugsweise handelt es sich bei der querliegenden Antriebswelle zwischen den beiden Univerealkupplungen um eine Teleskopwelle.Preferably, it is the transverse drive shaft between the two universal couplings around a telescopic shaft.

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2 b 3 2 8 9 42 b 3 2 8 9 4

Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben eich aus der nachfolgenden ausführlichen Beschreibung und den beigefügten Zeichnungen, in denen eine bevorzugte AusfUhrungsform der Erfindung beispielsweise veranschaulicht ist·Further details and features of the invention emerge from the following detailed description and the accompanying drawings, in which a preferred embodiment of the invention is exemplified

In den Zeichnungen zeigen:In the drawings show:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen s elbstfahrenden Mähmaschine,Fig. 1 is a side view of a self-propelled mower according to the invention,

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Mähmaschine der Fig. 1,Fig. 2 is a plan view of the mower of Fig. 1,

Fig. 3 einen Querschnitt gemäß der Schnittlinie III-III der Fig. 2 unter Auslassung ein·* zeiner Teile,3 shows a cross section along the section line III-III of FIG. 2 with the omission of a * zeiner parts,

Fig. A eine Draufsicht zu Fig. 3 undFig. A is a plan view of Fig. 3 and

Fig. 5 eine abgebrochene Schnittdarstellung einerFig. 5 is a broken sectional view of a

Einzelheit der erfindungsgemäßen Mähmaschine.Detail of the mower according to the invention.

Die in den Zeichnungen dargestellte selbstfahrende Grasmähmaschine besteht aus einem Rahmen 10 mit Seitenteilen 12. Eine als Antriebsmotor der Maschine dienende Brennkraftmaschine 18 ist auf dem Rahmen 10 gelagert und über nicht dargestellte konventionelle Getriebeteile so angeschlossen, daß die Antriebsbodenräder 22 vorwärts angetrieben werden können. Ein nach hinten ansteigender Schenkel 24 des Rahmens 10 trägt ein Schwenklager 25 für ein Joch 26, an dem zwei Lenkräder 28The self-propelled grass mower shown in the drawings consists of a frame 10 with side parts 12. An internal combustion engine serving as the drive motor of the machine 18 is mounted on the frame 10 and connected via conventional gear parts, not shown, that the drive ground wheels 22 can be driven forward. A rearwardly rising leg 24 of the frame 10 carries a Pivot bearing 25 for a yoke 26 on which two steering wheels 28

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gelagert sind. Das Joch 26 ist mit der lenkeinrichtung 30 der Maschine über ein Lenkgestänge 32 verbunden.are stored. The yoke 26 is connected to the steering device 30 the machine is connected via a steering linkage 32.

Vor den vorderen angetriebenen Bodenrädern 22 befindet sich ein mittleres Schneidwerk 34. Zwei weitere seitliche Scbneidwerke befinden sich an gegenüberliegenden Seiten der Maschine hinter den Bodenrädern 22. Jedes dieser drei Schneidwerke besteht aus einem U-förmigen Gehäuse 3S₉ von dem zwischen den gegenüberliegenden Seitenwänden 42 eine Schneidwalze 40 mit schraubenförmig angestellten Messern drehbar aufgenommen wird. An den Seitenwänden 42 sind Kufen 46 höhenverstellbar befestigt, zwischen denen sich eine Bodenrolle 44 befindet. In der Mitte des Gehäuses 33 ist an der Oberseite ein Lagerrohr 43 angebracht, durch das senkrecht zur Schneidwalze 40 eine kurze Lagerstange 50 hindurchführt. Die Stange 50 des vorderen mittleren Schneidwerkes 34 ist an einem nach unten ragenden Arm 52 an einem Teil 51 des Rahmens 10 befestigt. Der Arm 52 ist gegenüber dem Teil 51 verschwenkbar,um das Gehäuse anzuheben und abzusenken. Die Sohneidwalze 40 des vorderen Schneidwerkes 34 wird über das nicht dargestellte Fahrzeuggetriebe über Getriebeteile angetrieben, zu denen eine ummantelte Teleskop-Antriebswelle 54 gehört, welche an ihren gegenüberliegenden Enden mit üniversa!kupplungen einerseits schneidwalzenseitig mit einem Kettentrieb 55 und andererseits mit einem krafteinleitenden Element 57 des Getriebes verbunden ist, Der Arm 52, an dem das vordere Schneidwerk 34 hängt, ist mitIn front of the front driven ground wheels 22 there is a middle cutting unit 34. Two further lateral cutting units are located on opposite sides of the machine behind the ground wheels 22. Each of these three cutting units consists of a U-shaped housing 3S ₉ of which between the opposite side walls 42 one Cutting roller 40 is rotatably received with helically adjusted knives. On the side walls 42, runners 46 are fastened in a height-adjustable manner, between which a floor roller 44 is located. In the middle of the housing 33, a bearing tube 43 is attached to the top, through which a short bearing rod 50 passes perpendicular to the cutting roller 40. The rod 50 of the front central cutting unit 34 is fastened to a part 51 of the frame 10 by a downwardly projecting arm 52. The arm 52 is pivotable with respect to the part 51 in order to raise and lower the housing. The rear roller 40 of the front cutting unit 34 is driven via the vehicle transmission, not shown, via gear parts, to which a covered telescopic drive shaft 54 belongs, which at its opposite ends with universal couplings on the one hand cutting roller side with a chain drive 55 and on the other hand with a force-introducing element 57 of the Transmission is connected, the arm 52, on which the front cutter 34 hangs, is with

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einer nicht dargestellten Peeler in aufwärtiger Richtung vorgespannt, um das Gewicht des vorderen Schneidwerkes zum Teil aufzunehmen und den Bodendruck zu vermindern, so daß im Betrieb das vordere Schneidwerk über Bodenunregelmäßigkeiten hinweglaufen kann.a peeler, not shown, in the upward direction preloaded to support the weight of the front cutting unit partially absorb and reduce the ground pressure, so that in operation the front cutting unit has irregularities in the ground can run away.

Die Lagerstange 50 bei beiden seitlichen Schneidwerken 36 ist an einem seitlich vorragenden Tragarm 56 der Haschine befestigt. Diese beiden Tragarme 56 sind an ihrem vom Schneidwerk abgelegenen Ende an einer Hülse 58 befestigt, welche drehbar auf einem Lagerzapfen 60 ruht, welcher mit einem Bügel 59 am Rahmenseitenteil 12 befestigt ist. Die einzelnen Tragarme 56 sind mit nicht dargestellten Schraubenfedern an der Hülse 58 in aufwärtiger Richtung vorgespannt* Die Enden der Schraubenfeder beaufschlagen den Tragarm 56 und den Bügel 59» der zur Verbindung des Lagerzapfens 60 mit dem Maschinenrahmen dient. Die Pedervorspannung ist so gewählt, daß der größte Teil des Gewichtes der Schneidwerke 36 aufgenommen und der Bodenandruck vermindert wird, so daß auch im Betrieb die seitlichen Schneidwerke über Unregelmäßigkeiten des Bodens hinweggleiten können. Der Antrieb für die Schneidwalzen 40 der seitlichen Schneidwerke 36 wird an einem Ausgang des Maschinengetriebes über Antriebsverbindungen abgenommen, zu denen eine Universalkupplung 62 gehört, die das innere Ende der Schneidwalze mit dem benachbarten Ende einer ummantelten Teleskop-Antriebswelle 64 verbindet, die sich quer zur Maschine zu einerThe bearing rod 50 in both lateral cutting units 36 is on a laterally projecting support arm 56 of the machine attached. These two support arms 56 are on their from Cutting mechanism remote end attached to a sleeve 58 which rotatably rests on a bearing pin 60, which with a bracket 59 is attached to the frame side part 12. The individual support arms 56 are provided with helical springs (not shown) biased on the sleeve 58 in the upward direction * The ends of the helical spring act on the Support arm 56 and the bracket 59 »which is used to connect the bearing pin 60 to the machine frame. The pedestal preload is chosen so that most of the weight of the cutting units 36 is taken up and the ground pressure is reduced so that the side cutting units slide over irregularities in the ground during operation can. The drive for the cutting rollers 40 of the lateral cutting units 36 is at an output of the machine transmission removed via drive connections, including a universal coupling 62, which is the inner end of the cutting drum with the adjacent end of a jacketed telescopic drive shaft 64 connects, which transversely to the machine to form a

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einseitig gelagerten Welle 66 erstreckt· Die Welle 66 ist drehbar in einen Bügel 68 gelagert, der neben dem gegenüber· liegenden Schneidwerk 36 vom Rahnenseitenteil 12 nach unten ragt. Bas Ende der Antriebswelle 64 ist Bit der Welle 66 über eine weitere Universe !kupplung 70 verbunden. Die beiden einseitig gelagerten Wellen 66 tragen Kettenräder 72, die über eine nach oben führende Kette 64 Bit einem anderen Kettenrad 76 verbunden sind. Das zweite Kettenrad 76 befindet sich am getriebenen Teil 78 einer Kupplung 80. Sie beiden Kupplungen 80 sind auf einer gemeinsamen Welle 82 angeordnet, die in Lagern 84 ruht. Die beiden gegenüberliegenden Lager 84 befinden sich an nach oben ragenden Teilen der Rahmenseitenteile 12. Die angetriebenen Teile 78 beider Kupplungen 80 ruhen frei drehbar auf der Welle 82, während die treibenden Teile 86 der beiden Kupplungen 80, wie in fig· 5 gezeigt, bei 85 Bit Wellenkeilen befestigt sind. Eine gemeinsame Schraubendruckfeder 88, welche die Welle zwischen den beiden Kupplungen 80 umgibt, drücken die treibenden Kupplungsteile 86 gegen die angetriebenen Kupplungeteile 78. Der treibende Teil 86 der auf der linken Seite der Maschine vorgesehenen Kupplung (in fig. 3 und 4 rechts liegend) ist Bit einer Riemenscheibe 90 versehen, welche Bitteis eines Riemens 92 mit dem Ausgang des nicht dargestellten Getriebes verbunden ist. Bei dem letztgenannten Getriebeausgang handelt es sich um den Getriebeteil ,mitcantilevered shaft 66 extends · The shaft 66 is rotatably mounted in a bracket 68 which, next to the opposite cutting mechanism 36, extends downward from the edge side part 12 protrudes. The end of drive shaft 64 is bit of shaft 66 connected via a further Universe coupling 70. The two shafts 66 mounted on one side carry chain wheels 72, which are connected to another chain wheel 76 via a 64-bit chain leading upwards. The second chain wheel 76 is located on the driven part 78 of a clutch 80. You Both clutches 80 are arranged on a common shaft 82 which rests in bearings 84. The two opposite bearings 84 are located on parts that protrude upward of the frame side parts 12. The driven parts 78 of both Couplings 80 rest freely rotatably on shaft 82, while the driving parts 86 of the two couplings 80, as in FIG Fig. 5, with 85 bit shaft keys are attached. A common helical compression spring 88, which the shaft Surrounds between the two clutches 80, press the driving clutch parts 86 against the driven clutch parts 78. The driving part 86 is on the left The coupling provided for the machine (on the right in FIGS. 3 and 4) is provided with a bit of a pulley 90, which Pleaseis a belt 92 is connected to the output of the transmission, not shown. With the latter Transmission output is the transmission part with

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dem die seitlichen Schneidwerke 36 angetrieben werden. Es ist somit erlcennbar, daß der Antrieb für die Sohneidwalzen 40 der seitlichen Schneidwerke 36 mit der Brennkraftmaschine 18 bewirkt wird, die auch dem Vortrieb der Mähmaschine dient. Der Antrieb besteht somit aus dem nicht dargestellten Getriebe, dem Treibriemen 92, der Riemenscheibe 90, der horizontalen Welle 82, einer der zwei Kupplungen 80, dem Kettenrad 76 auf dem angetriebenen Teil 78 dieser Kupplung,der dazugehörigen Kette 74 und dem Kettenrad 72 und schließlich. der querliegenden Welle 64, die zur Schneidwalze 40 führt.which the lateral cutting units 36 are driven. It it can thus be seen that the drive for the son's rollers 40 of the lateral cutting units 36 is effected with the internal combustion engine 18, which also serves to propel the mower. The drive thus consists of the transmission, not shown, the drive belt 92, the pulley 90, the horizontal shaft 82, one of the two clutches 80, the sprocket 76 on the driven part 78 of this clutch, the associated chain 74 and the sprocket 72 and finally . the transverse shaft 64 leading to the cutting roller 40.

Aus der Pig. 4 ist ersichtlich, daß die Achsen der Schneidwaisen 40 der zwei seitlichen Schneidwerke 36 koaxial verlaufen und in einer gemeinsamen Tertikaiebene liegen, welche die Welle 82 enthält. Damit beide Antriebswellen 64 sich quer zur Haschine erstrecken können, liegen diese, wie in der Draufsicht der Flg. 4 zu erkennen, mit Abstand parallel zueinander, wobei die eine Welle 64 von der vorn angeordneten Welle 66 nach hinten zeigt, während die andere Welle 64 von der hinten angeordneten Welle 66 am Rahmenseitenteil 12 nach vorn zeigt.From the Pig. 4 it can be seen that the axes of the cutting orphans 40 of the two lateral cutting units 36 are coaxial extend and lie in a common tertiary plane which contains the shaft 82. So that both drive shafts 64 can extend transversely to the machine, these are, as in the plan view of Flg. 4 can be seen at a distance parallel to each other, with one shaft 64 pointing to the rear of the shaft 66 arranged in front, while the other shaft 64 points from the shaft 66 arranged at the rear on the frame side part 12 to the front.

Aus den flg. 3 und 4 ist zu ersehen, daß der Winkel zwischen den Achsen der Antriebswellen 64 und den zugehörigen Achsen der Schneidwalzen 40 ein sehr großer stumpfer Winkel ist,From the flg. 3 and 4 it can be seen that the angle between the axes of the drive shafts 64 and the associated axes the cutting rollers 40 is a very large obtuse angle,

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der nahe bei 180° liegt. Der Winkel in der Tertikaiebene beträgt etwa 175° und der Winkel in der Horizontalebene etwa 165°· Bank der großen stumpfen Winkel werden die Antriebskräfte über die UniTersalkupplungen mit großem Wirkungsgrad Übertragen.which is close to 180 °. The angle in the tertiary plane is about 175 ° and the angle in the horizontal plane about 165 ° · Bank of large obtuse angles will be the Transmission of driving forces via the UniTersal couplings with high efficiency.

Sa der Antrieb der Schneidwalzen 40 der drei Schneidwerke von dem Getriebe abgenommen wird, welches auch dem Antrieb der Bodenräder 22 dient, steht die Umlaufgeschwindigkeit der einzelnen Schneidwalzen im Betrieb stets in einem zuvor festgelegten Verhältnis zur AntrÄsgeschwindlgkeit der Bodenräder 22.Sa the drive of the cutting rollers 40 of the three cutting units is removed from the transmission, which is also used to drive the ground wheels 22, the rotational speed is of the individual cutting rollers in operation always in a predetermined ratio to the drive speed of the Ground wheels 22.

Die treibenden Seile 86 der zwei Kupplungen 80 sind mit einem zur Mitte gerichteten Ansatz 98 versehen, auf welchem der innere Laufring eines Lagers 94 befestigt ist. Der zugehörige äußere Laufring des Lagers 94 ist in einer Hülse 100 untergebracht. Bei beiden Schneidwerken dient die Hülse 100 mit dem Ansatz 98 dazu, durch Axialbewegung die zugehörige Kupplung 80 zu betätigen. An jeder der beiden Hülsen 100 befinden sich Lenkerpaare 102, welche an einander gegenüberliegenden Stelle der Hülse 100 angeschlossen sind und eine Verbindung zu den Außenenden von Lenkerpaaren 104 herstellen. Die gegenüberliegenden Enden der Lenkerpaare 104 sind an der von den Lenkerpaaren 102 abgelegenen Seite mit einer AchseThe driving ropes 86 of the two clutches 80 are with a center-facing lug 98 on which the inner race of a bearing 94 is attached. The associated The outer race of the bearing 94 is housed in a sleeve 100. The sleeve 100 is used for both cutting units with the approach 98 to this, by axial movement, the associated Clutch 80 to operate. On each of the two sleeves 100 there are pairs of links 102, which are on opposite sides Place of the sleeve 100 are connected and establish a connection to the outer ends of pairs of handlebars 104. The opposite ends of the link pairs 104 are on the side remote from the link pairs 102 with an axis

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verschweißt, die sich in Längsrichtung der Maschine erstreckt und Iq Stirnlagern 108 ruht. Die Lager 108 sind an vorderen und hinteren Querträgern 110 und 112 des Maschinenrahinens befestigt. An jede der Achsen 106 ist ein Arm 114- angeschweißt, welcher quer über die Maschine hinweg zu einer Stelle neben den schwenkbaren Ende des Tragarmes 56 für ein seit lichee Schneidwerk 36 führt und zwar für das Schneidwerk, welches über die Kupplung 80 angetrieben wird, die den Arn 114 zugeordnet ist. Das Ton der Achse 106 abgelegene Ende des Arnes 114 trägt einen kurzen Zapfen 116, der in Längsrichtung der Maschine vorragt. An den beiden Zapfen 116 befindet sich jeweils eine Rolle 118, die frei drehbar gelagert ist« An den einzelnen Hülsen 58 für den !Dragarm 56 eines seitlichen Schneidwerkes 36 ist eine Hocke 120 angeschweißt, so daß bein Anheben eines seitlichen Schneidwerkes 36 aus der abgesenkten Arbeitsstellung gemäß Flg. 3 die Hocke 120 um die Achse des Lagerzapfens 60 verschwenkt und die Rolle 118, welche dort zur Anlage kommt, nach unten drückt. Durch das niederdrücken der Rolle 118 verschwenkt der Arm 114 dieser Rolle 118 um die Achse 106, so daß über die Lenkerpaare 104 die Lenkerpaare 102 und die dort befestigte Hülse 110 bewegt werden, um entgegen der Yorspannungsktaft der Feder 88 die Kupplung 80 zu entkuppeln, über die die Schneidwalze des angehobenen Schneidwerkes angetrieben wird. Die seitlichen Schneidwerke 36 können mit Hilfe des Handgriffeswelded, which extends in the longitudinal direction of the machine and Iq end bearings 108 are resting. The bearings 108 are at the front and rear cross members 110 and 112 of the machine frame attached. An arm 114- is welded to each of the axles 106, which across the machine to a point next to the pivotable end of the support arm 56 for a side lichee Cutting unit 36 leads for the cutting unit, which is driven via the clutch 80, which is assigned to the Arn 114. The Sound of Axis 106 at the remote end of the Arnes 114 carries a short pin 116, the longitudinal direction of the Machine protrudes. On each of the two journals 116 there is a roller 118 which is freely rotatably mounted the individual sleeves 58 for the drag arm 56 of a lateral Cutting unit 36 is a squat 120 welded so that when lifting a side cutting unit 36 from the lowered working position according to Flg. 3 the crook 120 is pivoted about the axis of the bearing pin 60 and the roller 118, which comes to the plant there, pushes down. When the roller 118 is depressed, the arm 114 pivots this roller 118 around the axis 106, so that over the pairs of arms 104, the pairs of arms 102 and the sleeve attached there 110 are moved to counter the Yorspannungsktaft the Spring 88 to uncouple the clutch 80, via which the cutting roller of the raised cutting unit is driven. the lateral cutting units 36 can with the help of the handle

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(Pig. 1 und 2) manuell angehoben werden. Die Handgriffe sind über Bügel 124 mit der Lagerstange 50 der seitlichen Schneidwerke 36 verbunden. Die Handgriffe 122 sind so angeordnet, daß sie vom Fahrer der Haschine vom Sitz 126 aus leicht ergriffen werden können. Zieht man einen Handgriff 122, um ein seitliches Sohneidwerk 36 anzuheben, wird automatisch die Kupplung 80, mit der die Schneidwalze 40 des entsprechenden Schneidwerkes angetrieben wird, automatisch entkuppelt und auch selbstätig beim Absenken dieses Schneidwerkes 36 in die Arbeitsstellung gemäß Pig. 3 und 4 wieder eingekuppelt.(Pig. 1 and 2) can be raised manually. The handles are about bracket 124 with the bearing rod 50 of the lateral Cutting units 36 connected. The handles 122 are arranged so that they can be accessed from the seat 126 by the operator of the machine can be easily grasped. If you pull a handle 122, to raise a lateral son's oath 36 is automatic the clutch 80, with which the cutting roller 40 of the corresponding cutting unit is driven, automatically decoupled and also automatically when this cutting mechanism 36 is lowered into the working position according to Pig. 3 and 4 re-engaged.

Es ist offensichtlich, dad die Tragarme 56 abweichend von der vorstehenden Beschreibung auch Bit hydraulischen Kolbenzylinderanordnungen angehoben und abgesenkt werden können· Wenn man eine solche Anordnung trifft, kann man das automatische Aus- und Einkuppeln der Kupplungen 80 wahlweise durch die Bocken-Rollen-Anordnung oder aber durch hydraulische Kupplungen vornehmen.It is obvious that the support arms 56 differ from FIG the above description bit hydraulic piston-cylinder assemblies can also be raised and lowered With such an arrangement, the automatic disengagement and engagement of the clutches 80 is optional the trestle-roller arrangement or by hydraulic Make couplings.

Das vordere Schneidwerk 34 in der Mitte der Maschine kann man ebenfalls mit den vorstehend beschriebenen Mitteln anheben und absenken. Ein Anheben durch ein Seil-Rollen-Systern ist ebenfalls denkbar. Yerständlicherweise kann ein Seil-Rollen-System abweichend auch anstelle der Rückeranordnung für das Anheben und Absenken der seitlichen Schneidwerke verwendet werden.The front cutter 34 in the center of the machine can also be raised and lowered by the means described above. Lifting by a rope-pulley-system is also conceivable. Obviously, a rope-pulley system can also be used instead of the regulator arrangement can be used to raise and lower the side cutting units.

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Der Antrieb zu den Schneidwalzen aller drei Schneidwerk» 34» 36 läßt sieb - selbst wenn die Schneidwerk» in der abgesenkten Arbeitsstellung stehen - unterbrechen, indem man eine nicht dargestellte Klauenkupplung an der Ausgangswelle des Getriebes betätigt oder aber auch dadurch, daß man die Hauptkupplung der Maschine zwischen Brennkraft«· maschine 18 und Eingang des Getriebes auskuppelt.The drive to the cutting rollers of all three cutting units » 34 »36 lets the sieve - even if the cutting unit» is in the lowered working position - interrupt by one actuates a claw clutch, not shown, on the output shaft of the transmission or else by the fact that the main clutch of the machine between internal combustion engine 18 and the input of the transmission is disengaged.

In den beigefügten Zeichnungen befinden sich die seitlichen Schneidwerke 36 hinter den vorderen Bodenrädern 22, während das mittlere Schneidwerk 34 vor diesen Rädern steht. Biese Relativlage läßt sich auch reversieren, d.h. die seitlichen Schneidwerke können vor dem mittleren Schneidwerk, alle drei Schneidwerke hinter oder vor den Bodenrädern 22 oder nur die seitlichen Schneidwerke vor den Bodenrädern 22 und das mittlere Schneidwerk hinter diesen Hadern liegen.In the accompanying drawings, the side cutting units 36 are located behind the front ground wheels 22, while the middle cutting unit 34 is in front of these wheels. This relative position can also be reversed, i.e. the lateral Cutting units can be in front of the middle cutting unit, all three cutting units behind or in front of the ground wheels 22 or only the side cutting units in front of the ground wheels 22 and the middle cutting unit behind these rags.

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Claims

Mi self-propelled mower with a machine frame carried by wheels, a cutting roller provided with helical knives, which in the cutting operating position: protrudes on the side of the machine frame, a drive motor carried by the machine frame for propelling the machine and for driving the cutting roller and a gear arrangement for the drive of the cutting roller from the drive motor, characterized in that the drive connection to the cutting roller (40) is via a transverse drive shaft (64) which is connected to the drive shaft of the cutting roller (40) and the driven gear parts (66) via universal couplings (62). 72,74), the driven gear parts (66, 72, 74) being located on the side of the Jioschinenrahraens remote from the cutting roller (40) and the axis of the

Drive shaft (64) forms a large obtuse angle with the axis of the cutting roller.

2. Mower according to claim 1, characterized in that the gear connection contains a clutch (80) that the cutting roller (40) on the machine frame (1ü) via link connections (56, 58, 60) is connected so that the cutting roller (40) opposite the machine frame (10) of

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a cutting working position in a raised one Rest position -be pivoted, and that a control connection (114t 106, 104) is provided with the the clutch (80) is automatically engaged and disengaged, when the cutting roller is raised or in the cutting position lowers.

3. Mower according to claim 1 or 2, characterized in that that a cutting roller (40) is provided on each side of the machine, which in the working position in the transverse direction with respect to the machine frame (10) protrudes that for driving the two cutting rollers (40) two separate gear parts are provided, each of which contains a transverse drive shaft (64) which is connected via universal couplings (62) is connected to a respective cutting roller (40) or a driven part (66, 72, 74) of the gear train, wherein the driven cables of the gear train B (66, 72, 74) on the side dee remote from the associated cutting unit Machine wire and the two drive shafts (64) form a large obtuse angle with the associated axes of their cutting units.

4. Mower according to claim 3 »characterized in that in the gear trains of the two cutting rollers (40) clutches (80) are provided and one for each clutch

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Control connection (114 '106, 104, 102) is provided, the leg raising and lowering the Sohneidwalzen (40) automatically turn off the associated clutch (80) and engages.

5. Mower according to claim 4, characterized in that a support arm (36) which is pivotably mounted on the machine frame and which carries a stop (120) which controls the control connection (116, when the cutting unit is raised and lowered) is attached to the cutting rollers (40). 118, 114 » 106, 104, 102) for disengaging and engaging the clutch (80).

6. Mower according to claim 5 »characterized in that the stops (120) of the two drag arms (56) are designed as nooks which actuate a cam sensor (118) for disengaging and engaging when the associated cutting roller is raised and lowered the coupling (80) ensures.

7. Mower according to Claim 4 to 6, characterized in that the couplings (80) of the two gear drives are arranged on a suitable horizontal shaft (82).

8. Mower according to claim 3 to 7 » characterized in that the transversely directed drive shafts (64) of the two gear trains run parallel to one another.

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9. Mower according to claim 1 to 8, characterized that the transversely extending drive shaft (64) is designed as a telescopic shaft.

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