DE2532207B2 - PRODUCTION OF COATS ON SURFACES MADE OF POLYCARBONATE PLASTICS - Google Patents

PRODUCTION OF COATS ON SURFACES MADE OF POLYCARBONATE PLASTICS

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DE2532207B2 DE19752532207 DE2532207A DE2532207B2 DE 2532207 B2 DE2532207 B2 DE 2532207B2 DE 19752532207 DE19752532207 DE 19752532207 DE 2532207 A DE2532207 A DE 2532207A DE 2532207 B2 DE2532207 B2 DE 2532207B2
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Description

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum Lackieren von Polycarbonat-Oberflächen durch Aufbringen und Härten bestimmter Überzugsmittel, die gleichzeitig die Eigenschaft haben, ein Tempern des Überzuges bei höherer Temperatur und ein Verformen des Überzuges zusammen mit dem Polycarbonat-Kunststoff bei höherer Temperatur und unter Druck zu ermöglichen.The invention relates to a method for painting polycarbonate surfaces by application and hardening of certain coating agents, which at the same time have the property of tempering the Coating at a higher temperature and deforming the coating together with the polycarbonate plastic to enable at higher temperature and under pressure.

Polycarbonate sind bekanntlich thermoplastische Bisphenol-Polyester der Kohlensäure, die einen hohen Schmelzbereich habon. Sie werden großtechnisch hergestellt. Wegen ihrer günstigen Eigenschaften verwendet man diese thermoplastischen Kunststoffe häufig für Innenauskleidungen von Flugzeugen oder anderen Räumen. Hierbei hat es sich als vorteilhaft erwiesen, daß Polycarbonat-Werkstücke der Raumforrn genau angepaßt werden können, weil sie in der Wärme verformbar sind. Um gefärbte Polycarbonate zu erhalten, wurden diese bisher in der Regel in der Schmelze eingefärbt. Solche eingefärbten PartienPolycarbonates are known to be thermoplastic bisphenol polyesters of carbonic acid, which have a high Melting range habon. They are manufactured on an industrial scale. Used for their favorable properties these thermoplastics are often used for interior linings or aircraft other rooms. It has been found to be advantageous that polycarbonate workpieces of the spatial shape can be precisely adjusted because they are deformable in the heat. To colored polycarbonates to obtain, these were previously usually colored in the melt. Such colored areas

Γ)Γ)

können bei späteren Neufertigungen farblich nicht identisch erhalten werden, so daß bei Anbau von Ausstattungsteilen trotz gleicher Farbe Farbtonunterschiede auftreten, die sehr störend wirken. Es hat sich ferner gezeigt, daß eingefärbte Polycarbonate sieh im Laufe der Zeit verändern, was eine Folge bestimmter Pigmente ist.cannot be obtained identically in color for later new productions, so that when fitting parts are added Despite the same color, there are color differences that are very annoying. It has also shown that colored polycarbonates change over time, which is a consequence of certain Pigments is.

Deshalb ist es in vielen Fällen erwünscht und notwendig. Oberflächen von Polycarbonat-Kunststoffen zu lackieren. So ist es aus der DT-OS 1694273 bekannt. Überzüge auf Polycarbonat-Formkörpern aus Lacken auf Polyacrylatharzbasis herzustellen. In der DT-OS 2317874 wird ferner vorgeschlagen, Polycarbonat-Oberflächen zu beschichten aus einem Übeizugsmittel, das aus drei Komponenten hergestellt wird, von denen die eine Komponente ein Polyester sein kann und eine andere Komponente ein Acrylatharz ist. Überzüge der bekannten Art sind zwai kratzfest und lösungsmittelbeständig, eine Lackierung muß aber bei einer nachfolgenden Wärmeverformung den Verformungsprozeß mitmachen, ohne daß sie sich von der Oberfläche ablöst.That is why it is desirable and necessary in many cases. To paint surfaces of polycarbonate plastics. It is known from DT-OS 1694273. Manufacture coatings on polycarbonate moldings from paints based on polyacrylate resin. In the DT-OS 2317874 is also proposed, polycarbonate surfaces to be coated from a pickling agent made up of three components one component of which can be a polyester and another component an acrylate resin is. Coatings of the known type are scratch-resistant and solvent-resistant, a varnish but must participate in the deformation process with a subsequent heat deformation without it detaches from the surface.

Aufgabe der Erfindung war es demnach, ein Verfahren zum Lackieren von Polycarbonat-Oberflächen zu finden, das gestattet, daß die erhaltenen Überzüge genauso zäh elastisch verformbar wie das thermoplastische Polycarbonat sind und die außerdem auch nach dem Verformen hervorragende Haftfestigkeit auf dem Polyearbonat besitzen, ohne zur Rißbildung zu neigen und ohne nach längerer Zeit zersetzend auf die PoIycarbonat-Oberflache einzuwirken.The object of the invention was accordingly to provide a method for painting polycarbonate surfaces to find that allows the coatings obtained to be resiliently deformable as tough as the thermoplastic Polycarbonate and which also have excellent adhesive strength after deformation Have poly carbonate without a tendency to crack and without decomposing after a long period of time on the polycarbonate surface to act.

Die Aufgabe wurde unter Ausschaltung der bekannten Nachteile überraschenderweise gelöst durch ein Verfahren zum Herstellen von Überzügen auf Oberflächen aus Polycarbonat-Kunststoffen durch Aufbringen und Härten von Überzugsmitteln, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man eine Überzugsmasse, deren filinbildende Kunstharze aus einem Gemisch ausThe object was surprisingly achieved by eliminating the known disadvantages a process for the production of coatings on surfaces made of polycarbonate plastics Application and hardening of coating agents, which is characterized in that a coating compound, their filin-forming synthetic resins from a mixture

a) 30 bis 40 Gewichtsteilen eines mit gesättigten, niedermolekularen Fettsäuren modifizierten Polyesters aus Polycarbonsäuren und Polyalkoholen, a) 30 to 40 parts by weight of a modified with saturated, low molecular weight fatty acids Polyesters made from polycarboxylic acids and polyalcohols,

b) 10 bis 20 Gewichtsteilen eines Mischpolymerisates aus 60 bis 80 Gew.% Butylacrylat und 40 bis 20 Gew.% Vinylisobutyläther,b) 10 to 20 parts by weight of a copolymer of 60 to 80% by weight of butyl acrylate and 40 up to 20% by weight vinyl isobutyl ether,

c) 40 bis 60 Gewichtsteilen eines Mischpolymerisates aus 90 bis 95 Gew.% Vinylchlorid, 1 bis 3 Gew.% Vinylacetat und dem Rest Vinylalkohol mit freien Hydroxylgruppenc) 40 to 60 parts by weight of a copolymer composed of 90 to 95% by weight of vinyl chloride, 1 to 3 % By weight vinyl acetate and the remainder vinyl alcohol with free hydroxyl groups

bestehen, aufbringt und bei Raumtemperatur oder gegebenenfalls unter Wärmezufuhr härtet.exist, applies and cures at room temperature or optionally with the supply of heat.

Es war überraschend und nicht vorherzusehen, daß diese Kunstharzmischung in dem flüssigen Überzugsmittel zu Überzügen auf Polycarbonat-Oberflächen führt, die mit dem Polycarbonat-Kunststoff einen außerordentlich gut haftenden elastischen Überzug bilden. Es war überraschend, daß ein derartiger Überzug zusammen, mit dem Polycarbonat bei 100" C 2 Stunden lang getempert werden kann und daß er anschließend ebenfalls zusammen mit dem Polycarbonat bei Temperaturen bis zu 230" C und Drücken bis zu 10 kg/cm2 verformt werden kann. Nach dem Verformen ist die Verbindung zwischen Lacküberzug und PoIycarbonatharz genauso innig wie vor dem Tempern. An keiner Stelle der Lackierung haben sieh die gefürchteten feinen Haarrisse gezeigt.It was surprising and unforeseeable that this synthetic resin mixture in the liquid coating agent leads to coatings on polycarbonate surfaces which, with the polycarbonate plastic, form an extremely well adhering elastic coating. It was surprising that such a coating can be tempered together with the polycarbonate at 100 "C for 2 hours and that it can then also be molded together with the polycarbonate at temperatures of up to 230" C and pressures of up to 10 kg / cm 2 can. After the deformation, the connection between the lacquer coating and the polycarbonate resin is just as intimate as it was before the tempering. At no point in the paintwork did you see the dreaded fine hairline cracks.

Es war besonders überraschend und nicht vorher-It was particularly surprising and not beforehand

zusehen, daß gerade diese Mischung aus drei verschiedenen Kunstharzen in bezug auf die thermoplastischen Eigenschaften der Polycarbonate eine derartig weitgehende Anpassungsmöglichkeit hervorbrachte. Andere Mischungen der gleichen Harze mit anderen Gewichtsmengen der einzelnen Komponenten oder auch andere Kunstharze erbrachten in keinem Falle das hervorragende Ergebnis dieser erfindungsgemäßen Mischung.watch that this mix of three different Synthetic resins with regard to the thermoplastic properties of the polycarbonates one such produced extensive customization options. Other blends of the same resins with others Quantities by weight of the individual components or other synthetic resins did not yield in any case the excellent result of this mixture according to the invention.

Die erfindungsgemäße Kunstharzmischung aus den drei Komponenten ist in vielen Lösungsmitteln löslich. Für die Verwendung als Lack für Polycarbonat-Oberflächen wird aber ein Lösungsmittelgemisch bevorzugt vorgeschlagen, das aus vorwiegend Glykoläther und aliphatischen Kohlenwasserstoffen (Benzin) im Verhältnis 2 : 1 bis 1 : 2 besteht. Dieses Lösungsmittelgemisch ist indifferent für Polycarbonat und löst dieses nicht an bzw. es bewirk! kein Quellen des Polycarbonats. The synthetic resin mixture of the three components according to the invention is soluble in many solvents. For use as a varnish for polycarbonate surfaces but a solvent mixture is preferably proposed, which consists mainly of glycol ether and aliphatic hydrocarbons (gasoline) in a ratio of 2: 1 to 1: 2. This mixed solvent is indifferent to polycarbonate and does not dissolve or cause it! no swelling of the polycarbonate.

Die eine Komponente besteht aus 30 bis 40 Gewichtsteilen eines mit gesättigten, niedermolekularen Fettsäuren modifizierten Polyesterharzes aus Polycarbonsäuren und Polyalkoholen.One component consists of 30 to 40 parts by weight of one with saturated, low molecular weight Fatty acids modified polyester resin from polycarboxylic acids and polyalcohols.

Solche Harze sind handelsübliche Alkydharze, auf die kein Schutz begehrt wird. Als Polyalkohole werden vor allem Glycerin, Pentaerythrit, Trimethylolpropan, aber darüber hinaus noch zahlreiche andere Verbindungen angewandt. Als Polycarbonsäure wird in erster Linie Phthalsäure oder ihr Anhydrid benutzt. Es können aber auch Isophthalsäure und Terephthalsäure, Maleinsäure, Adipinsäure, Bernsteinsäure sowie deren Derivate, ferner Zitronensäure, Aconitsäure und viele ähnliche Verbindungen benutzt werden. Die Alkydharze sind modifiziert durch den Einbau von gesättigten Fettsäuren wie z. B. den Vorlauf-Fettsäuren der Kokosnußöl-Fettsaure oder der Erdnußöl-Fettsäure. Als Modifizierungsmitte! können aber auch aliphatischc Fettsäuren mit 2 bis 12 Kohlenstoffatomen verwendet werden. Die geeigneten Alkydharze haben einen Hydroxylgehalt von ca. 5%,eine Säurezahl von weniger als 15. Die Viskosität bei 20° C nach DlN 53211, gemessen als 50%ige Lösung in Xylol, liegt zwischen 130 und 190 mPa s.Such resins are commercially available alkyd resins for which no protection is sought. Glycerol, pentaerythritol, trimethylolpropane, but also numerous other compounds are used as polyalcohols. Phthalic acid or its anhydride is primarily used as the polycarboxylic acid. However, isophthalic acid and terephthalic acid, maleic acid, adipic acid, succinic acid and their derivatives, as well as citric acid, aconitic acid and many similar compounds can also be used. The alkyd resins are modified by the incorporation of saturated fatty acids such as B. the first run fatty acids of coconut oil fatty acid or peanut oil fatty acid. As a modification center! however, aliphatic fatty acids with 2 to 12 carbon atoms can also be used. Suitable alkyd resins have a hydroxyl content of approx. 5% and an acid number of less than 15. The viscosity at 20 ° C. according to DIN 53211, measured as a 50% solution in xylene, is between 130 and 190 mPas.

Die zweite Komponente ist ein Mischpolymerisat aus 60 bis 80 Gewichtsprozent Butylacrylat und 40 bis 20 Gewichtsprozent Vinylisobutyläther. Auch solche Produkte sind handelsüblich.The second component is a copolymer of 60 to 80 percent by weight butyl acrylate and 40 up to 20 percent by weight vinyl isobutyl ether. Such products are also commercially available.

Als dritte Komponente werden 40 bis 60 Gewichtsteile eines Copolymerisate aus Vinylchlorid und Vinylacetat vorgeschlagen. Geeignete Copolymerisate enthalten zwichen 90 und 95% Vinylchlorid und 1 bis 3% Vinylacetat. Der Rest entfällt auf Vinylalkohol. Diese Copolymerisate sind ebenfalls handelsüblich. The third component is 40 to 60 parts by weight of a copolymer of vinyl chloride and vinyl acetate suggested. Suitable copolymers contain between 90 and 95% vinyl chloride and 1 up to 3% vinyl acetate. The rest is made up of vinyl alcohol. These copolymers are also commercially available.

Die Verarbeitung der Kunsiharze zum Überzugsmittel erfolgt in bekannter üblicher Weise durch Lösen der Harze in organischen Lösungsmitteln. Bevorzugt wird ein Lösungsmittdgemisch aus Glykoläther und aliphatischen Kohlenwasserstoffen (Benzin) im Verhältnis 2 : 1 bis 1 : 2 verwendet. Geeignete Glykoläther sind beispielsweise Äthylenglykol-monomethyläther, Äthylenglykol-mono-äthyläther und Äthylenglykol-mono-butyläther.The processing of the synthetic resins to form the coating material takes place in a known, customary manner by dissolving of the resins in organic solvents. A solvent mixture of glycol ether is preferred and aliphatic hydrocarbons (gasoline) in a ratio of 2: 1 to 1: 2. Suitable glycol ethers are for example ethylene glycol monomethyl ether, Ethylene glycol monoethyl ether and Ethylene glycol mono-butyl ether.

Das Aufbringen des Überzugsmittels erfolgt mittels der in der Lackindustrie bekannten Verfahren durch z. B. Gießen, Spritzen, Tauchen. Die Viskosität des flüssigen Überzugsmittels richtet sich nach dem angewandten Auftragsverfahren.The coating agent is applied using the methods known in the paint industry z. B. pouring, spraying, dipping. The viscosity of the liquid coating agent depends on the applied Application process.

Die flüssigen Überzugsmittel können farbgebende Mittel, wie z. B. Pigmente, Füllstoffe und die in der Liickindustrie üblichen Zusatzmittel, wie z. B. Verlaufmittel, Thixotropierungsmittel, Antischaummit-The liquid coating agents can colorants, such as. B. Pigments, fillers and those in the Liickindustrie usual additives, such as. B. leveling agents, thixotropic agents, antifoam agents

"' lcl, Antiabsetzmittel usw. enthalten."'lcl, anti-settling agents, etc. included.

Die Schichtdicken des Überzuges hängen ab von der Art der Verformung. Sie betragen in der Regel zwischen 5 und 100 μπι. Die Härtung der Überzüge erfolgt bei Raumtemperatur, gegebenenfalls auch un-The thickness of the coating depends on the type of deformation. They are usually between 5 and 100 μπι. The hardening of the coatings takes place at room temperature, possibly also un-

i" ter Zufuhr von Wärme. In der Regel ist ein Überzug nach 8 Stunden durchgehärtet.i "ter supply of heat. Usually is a coating cured after 8 hours.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird das mit dem thermoplastischen Kunststoffüberzug überzogeneIn a particularly preferred embodiment of the method according to the invention, this is done with the thermoplastic plastic coating coated

π Polycarbonat-Werkstück 2 Stunden bei 100° C getempert und dann bei Temperaturen bis 230° C unter Drücken bis zu 10 kg/cm2 verformt. Vorteilhaft ist es, vor dem Tempern und Verformen auf der Lackoberfläche mit Hilfe eines Siebdruckes auf Alkyd-π Polycarbonate workpiece tempered for 2 hours at 100 ° C and then deformed at temperatures of up to 230 ° C under pressures of up to 10 kg / cm 2. It is advantageous, prior to tempering and shaping, on the paint surface with the help of a screen print on alkyd

-'<> harzbasis Muster zu erzeugen, die nach der Warmverformung dem Werkstück eine besonders aitraktive Oberfläche verleihen.- '<> to generate resin-based patterns after hot forming give the workpiece a particularly attractive surface.

Es war überraschend und nicht vorherzusehen, daß nur bei Anwendung eines Überzugsmittels mit der er-It was surprising and unforeseeable that only when using a coating agent with the

r> findungsgemäßen Kunstharzmischung diese dauerhafte Lackierung von Polycarbonat-Oberflächen hergestellt werden kann. Bei Verwendung anderer Kunstharzkombinationen treten Risse, Sprünge und Ablösungen des Überzuges auf, so daß eine Verfor-r> inventive synthetic resin mixture this permanent Painting of polycarbonate surfaces can be produced. When using other Synthetic resin combinations cracks, cracks and peeling of the coating occur, so that a deformation

iii mung mit der aufgebrachten Lackschicht bisher nicht vorgenommen werden konnte.iii mung with the applied lacquer layer not yet could be made.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens sieht vor, daß auf die getemperte und verformte Lackoberfläche eine wei-Another advantageous embodiment of the method according to the invention provides that on the tempered and deformed paint surface a white

H tere Schicht aus einem Zweikomponenten-Polyurethanlack als Strukturlack aufgebracht wird. Dieser Lacküberzug kann dem Werkstück verschiedenartiges Aussehen verleihen. Besonders vorgezogen wird ein Tupfeffektmuster. Für diesen Deckanstrich kann manLower layer made of a two-component polyurethane varnish is applied as a textured paint. This lacquer coating can do different things on the workpiece Give appearance. A polka dot effect pattern is particularly preferred. For this top coat you can

κι jeden üblichen Zweikomponentenlack verwenden, der mit Polyisocyanaten härtbar ist und der zusätzlich Polytetrafluoräthylen enthält.κι use any conventional two-component paint that is curable with polyisocyanates and which also Contains polytetrafluoroethylene.

Die Erfindungsoll an Hand des nachfolgenden Beispieles erläutert werden, ohne sie einzuschränken.The invention should be based on the following example can be explained without restricting them.

r. Prozente sind Gewichtsprozente, Teile sind Gewichtsteile. r. Percentages are percentages by weight, parts are parts by weight.

Beispielexample

Eine 1 cm dicke Tafel aus durchsichtigem Polycar- -)() bonatharz wird durch Spritzauftrag mit folgendem Überzugsmittel beschichtet:A 1 cm thick sheet of clear polycarbonate resin is sprayed with the following Coated coating agent:

10,0 Teile eines mit gesättigten, niedermolekularen Fettsäuren modifizierten Polyester (75%ige Lösung in Xylol), Hydroxylge- -,-> halt: 5%, Säurezahl: kleiner als 15, Visko10.0 parts of a polyester modified with saturated, low molecular weight fatty acids (75% solution in xylene), hydroxyl -, -> content: 5%, acid number: less than 15, viscous

sität bei 20° C nach DlN 53211: 130 bis 190 mPa s.sity at 20 ° C according to DIN 53211: 130 to 190 mPa s.

6,0 Teile einer 50%igen Lösung eines Mischpolymerisates aus 75 Gewichtsprozent Butylho acrylat und 25 Gewichtsprozent Vinylisobutyläther in Äthylenacetat,
2,0 Teile eines epoxidierten Öles als Epoxidweich-6.0 parts of a 50% solution of a copolymer of 75 percent by weight of butyl acrylate and 25 percent by weight of vinyl isobutyl ether in ethylene acetate,
2.0 parts of an epoxidized oil as epoxy soft

macher,doer,

2,0 Teile Dioktylphthalat,
t,-, i5,0 Teile Titandioxid Rutil-Typ,2.0 parts of dioctyl phthalate,
t, -, i5.0 parts titanium dioxide rutile type,

5,0 Teile Talkum, mit Korngröße bis zu 20 μίτι, 60,0 Teile einer 20%igen Lösung eines Mischpolymerisates aus 91 Gewichtsprozent Vinyl-5.0 parts of talc, with a grain size of up to 20 μίτι, 60.0 parts of a 20% solution of a copolymer of 91 percent by weight vinyl

chlorid und 3 Gewichtsprozent Vinylacetat mit 48 Gewichtsprozent Cl-Gehalt und 2 Gewichtsprozent OH-GehaU in Methylisobutylketon. chloride and 3 percent by weight vinyl acetate with 48 percent by weight Cl content and 2 percent by weight OH content in methyl isobutyl ketone.

Dieses Überzugsmittel wird mit einem Gemisch im Verhältnis 1 : 1 aus Äthylenglykol-mono-äthyläther und aliphatischen Kohlenwasserstoffen (Benzin) mit einer Siedegrenze zwischen 110° und 130° C auf Spritzviskosi'ät verdünnt. Nach dem Auftragen des Überzugsmittels wird an der Luft getrocknet. Der Überzug ist nach 8 Stunden bei Raumtemperatur durchgetrocknet. Man erhält einen Überzug mit einer Schichtdicke von 50 μΐη.This coating agent is mixed with a 1: 1 mixture of ethylene glycol monoethyl ether and aliphatic hydrocarbons (gasoline) with a boiling point between 110 ° and 130 ° C Spray viscosity diluted. After the coating agent has been applied, it is air-dried. Of the The coating is completely dry after 8 hours at room temperature. A coating is obtained with a Layer thickness of 50 μm.

Der Überzug wird danach mit einem Bild mit Hilfe des Siebdrucks bedruckt. Nach dem Trocknen der Siebdruckfarbe wird die beschichtete Polycarbonatplatte 2 Stunden bei 100° C getempert und dann in einer Presse bei einem Druck von 3 kg/crrr bei230° C so verformt, daß aus der Platte eine Wanne mit einer Tiefe von 5 bis 15 cm geformt wird.The cover is then screen printed with an image. After drying the Screen printing ink, the coated polycarbonate plate is tempered for 2 hours at 100 ° C and then in a press at a pressure of 3 kg / cm3 at 230 ° C deformed so that a trough with a depth of 5 to 15 cm is formed from the plate.

Nach dem Abkühlen wird mit einem Zweikomponentenlack folgender Zusammensetzung ebenfalls im Spritzverfahren überzogen:After cooling, a two-component varnish of the following composition is also im Coated spray process:

40,0 Teile eines verzweigten hydroxylgruppenhaltigen Polyesters mit 2% OH-GehaH als 50%ige Lösung in Methylglykolacetat,
' 5,0 Teile Polytetrafluoräthylen,40.0 parts of a branched polyester containing hydroxyl groups with 2% OH content as a 50% solution in methyl glycol acetate,
'' 5.0 parts of polytetrafluoroethylene,

6,0 Teile einer 5%igen Paste eines quatcrnären Ammoniumsalzes des Montmorillonit in Methyläthylketon,
5,0 Teile Kieselsäureaerogel,
πι 1,5 Teile Zinkoktoat,6.0 parts of a 5% paste of a quaternary ammonium salt of montmorillonite in methyl ethyl ketone,
5.0 parts silica airgel,
πι 1.5 parts zinc octoate,

30,0 Teile einer 20%igen Lösung in Methylisobuiylketon eines Mischpolymerisates aus 91 Gcw.% Vinylchlorid und 3 Gew.% Vinylacetat mit 48 Gew.% Cl-Gehall: und r» 2 Gew.% OH-Gehalt,30.0 parts of a 20% solution in methyl isobutyl ketone of a copolymer of 91% by weight vinyl chloride and 3% by weight vinyl acetate with 48% by weight Cl content: and r »2% by weight OH content,

3,5 Teile Methyläthylketon,
8,5 Teile Benzin 80°/110° C.3.5 parts of methyl ethyl ketone,
8.5 parts gasoline 80 ° / 110 ° C.

Vor dem Verarbeiten wird dieses ÜberzugsmittelBefore processing, this is a coating agent

mit 15 Teilen Hexylendiisocyanat versetzt. Nach demmixed with 15 parts of hexylene diisocyanate. After this

-1» Härten des Überzuges ist ein Werkstück mit einer strukturierten Oberfläche in Form eines Tupfeffektes entstanden.- 1 »hardening of the coating, a workpiece with a structured surface in the form of a dab effect has been created.

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zum Herstellen von Überzügen auf Oberflächen aus Polycarbonat-Kunststoffen durch Aufbringen und Härten vun Überzugsmassen, dadurch gekennzeichnet, daß man eine Überzugsmasse, deren filmbUdende Kunstharze aus einem Gemisch aus1. Process for producing coatings on surfaces made of polycarbonate plastics by applying and hardening of coating compounds, characterized in that one Coating compound whose film-forming synthetic resins are made from a mixture of a) 30 bis40Teilen eines mit gesättigten, niedermolekularen Fettsäuren modifizierten Polyesters aus Polycarbonsäuren und Polyalkohc.Ien, a) 30 to 40 parts of one with saturated, low molecular weight Fatty acids modified polyesters from polycarboxylic acids and polyalcohols, b) H) bis 20 Teilen eines Mischpolymerisates aus 60 bis 80 Gew.% Butylacrylat und 40 bis 20 Gew.% Vinylisobutyläther,b) H) up to 20 parts of a copolymer composed of 60 to 80% by weight of butyl acrylate and 40 up to 20% by weight vinyl isobutyl ether, e) 40 bis 60 Teilen eines Mischpolymerisats aus 1X) bis 95 Gew.% Vinylchlorid und 1 bis 3 Gew.% Vinylacetat, der Rest aus Vinylalkohol, e) 40 to 60 parts of a copolymer of 1 X) to 95% by weight of vinyl chloride and 1 to 3% by weight of vinyl acetate, the remainder being vinyl alcohol, bestehen, aufbringt und bei Raumtemperatur oder gegebenenfalls unter Wärmezufuhr härtet.exist, applies and cures at room temperature or optionally with the supply of heat. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man für die Überzugsmasse als Lösungsmittel der filmbildenden Kunstharze ein Gemisch aus vorwiegend Glykoläther und aliphatischen Kohlenwasserstoffen im Gewichtsverhältnis von 2 : 1 bis 1:2 verwendet.2. The method according to claim 1, characterized in that for the coating composition as The solvent of the film-forming synthetic resins is a mixture of predominantly glycol ethers and aliphatic Hydrocarbons used in a weight ratio of 2: 1 to 1: 2. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß man den Überzug zusammen mit dem Polycarbonat-Kunststoff zusätzlich 2 Stunden bei 100" C tempert und bei einem Druck bis zu K) kg'cnv und einer Temperatur bis 230' C verformt und gegebenenfalls als Deckanstrich einen zusätzlichen Überzug aus einem Zweikomponentenpolyurethanlack als Strukturkick aufbringt und härtet.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the coating is put together annealed with the polycarbonate plastic for an additional 2 hours at 100 "C and with one Pressure up to K) kg'cnv and a temperature up to 230 'C deformed and, if necessary, as a top coat an additional coating of a two-component polyurethane varnish as a structural kick applies and hardens. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß man zusätzlich vor dem Tempern und Verformen auf den Polycarbonat-Überzug mittels Siebdruck ein Muster aufbringt. 4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that one is additionally before applying a pattern to the polycarbonate coating by means of screen printing after tempering and deforming.
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