DE2531951C3

DE2531951C3 - Sealing arrangement for sealing the joints between the wall parts of a pressure vessel

Info

Publication number: DE2531951C3
Application number: DE19752531951
Authority: DE
Inventors: Hans Ing.(grad.); Fey Hermann Dipl.-Phys.; 5170 Jülich Hohn
Original assignee: Kernforschungsanlage Juelich GmbH
Current assignee: Forschungszentrum Juelich GmbH
Filing date: 1975-07-17
Publication date: 1978-02-23

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Dichtungsanordnung zur Abdichtung der Trennfugen zwischen den Wandungsteilen eines Druckbehälters, dessen kreiszylindrischer Teil in mindestens zwei ringförmige und/oder segmentförmige Teile aufgeteilt ist, die unter einem durch Spannkabel bewirkten axialen und/oder radialen Preßdruck stehen.The invention relates to a sealing arrangement for sealing the joints between the Wall parts of a pressure vessel, whose circular cylindrical part in at least two ring-shaped and / or segment-shaped parts is divided under an axial and / or caused by tension cables radial pressure.

Bei Druckbehältern größerer Abmessungen, wie sie beispielsweise in der Reaktortechnik verwendet werden, sind nicht nur hinsichtlich der Druckfestigkeit, sondern auch hinsichtlich d?r Dichtigkeit der Druckbehälter hohe Anforderungen zu erfüllen, wobei insbesondere die Abdichtung des Druckbehälters Schwierigkeiten bereitetFor pressure vessels of larger dimensions, such as those used in reactor technology, for example, are not only with regard to the pressure resistance, but also with regard to the tightness of the pressure vessel To meet high requirements, in particular the sealing of the pressure vessel difficulties prepares

Derartige Druckbehälter großer Abmessung aus Spannbeton sind beispielsweise aus Nuclear Engineering and Design, Vol. 25, Nr. 2, Juli 1973, Seiten 315 bis 319 bekannt. Dabei wird die Behälterwandung durch Spannkabel, durch die der Behälter in axialer und tangeniialer Richtung verspannt ist, unter eine Vorspannung gesetzt, die dem bei Betrieb des Behälters vorhandenen Innendruck entgegenwirkt Es ist außerdem bekannt zur Abdichtung des Behälters eine an der Innenwand des Betonbehälters befestigte Stahlblechhaut vorzusehen, die während der Herstellung des aus Beton gefertigten Behälters als innere Schalung dient Nachteilig ist jedoch bei dieser bekannten Behälteranordnung zur Abdichtung von Druckbehältern, daß es infolge des Relaxationsverhaltens des Betons nicht zu vermeiden ist, daß auf die Stahlblechhaut hohe Drücke einwirken, wodurch die Gefahr der Rißbildung in der Stahlblechhaut besteht. Dabei zeigt sich ein weiterer Nachteil dieser bekannten Dichtungsanordnung. Er besteht darin, daß in der Blechhaut eingetretene Schaden nur vom Innenraum des Druckbehälters aus oder nach Demontage der äußeren Behälterwandung zu beseitigen sind. Das aber ist bei bekannten Druckbehältern der vorbezeichneten Art, insbesondere dann, wenn sie für radioaktive Stoffe enthaltende Medien eingesetzt werden, nur mit hohem Aufwand zu bewerkstelligen.Such large-sized pressure vessels made of prestressed concrete are, for example, from nuclear engineering and Design, Vol. 25, No. 2, July 1973, pages 315-319. The container wall is through Tensioning cables, by means of which the container is tensioned in the axial and tangential direction, under a pretension set, which counteracts the internal pressure present during operation of the container. It is also known for sealing the container a sheet steel skin attached to the inner wall of the concrete container to be provided, which serves as an inner formwork during the manufacture of the container made of concrete However, the disadvantage of this known container arrangement for sealing pressure vessels is that it Due to the relaxation behavior of the concrete, high pressures cannot be avoided on the sheet steel skin act, whereby there is the risk of cracking in the sheet steel skin. Another shows up Disadvantage of this known sealing arrangement. It consists in the fact that something occurred in the sheet metal skin Damage only from the interior of the pressure vessel or after dismantling the outer vessel wall are eliminated. But that is the case with known pressure vessels of the aforementioned type, especially when they are used for media containing radioactive substances can only be accomplished with great effort.

Bei Druckbehältern, bei denen die Behälterdruckwand aus einzeln angefertigten Wandungsteilen zusammengesetzt ist, hat sich zudem gezeigt, daß infolge der durch die Herstellungstoleranzen für die Wandungsteile bedingten Unregelmäßigkeiten in der aus den Wandungsteilen zusammengesetzten Wandung des Druckbehälters die Blechhaut zusätzlich belastet wird, was die Wahrscheinlichkeit für das Eintreten eines Schadensfalles noch erhöht.
Es ist daher auch vorgeschlagen worden, die Wandung des Druckbehälters beispielsweise aus Wandungsteilen aus Stahlguß zusammenzusetzen und die Wandungsteile von außen zur Abdichtung des Druckbehälters miteinander zu verschweißen. Die Wandungsteile sind dabei durch Spannkabel unter einer Vorspannung gehalten. Da jedoch die Wandungsteile das Bestreben haben, dem im Druckbehälter herrschenden Innendruck nach außen hin entgegen der Vorspannung auszuweichen, kommt es, bedingt durch die Fertigungstoleranzen der Wandungsteile, zu unterschiedlichen Verschiebungen der Wandungsteile untereinander. Dadurch werden die Schweißstellen, beispielsweise bei Änderungen des im Druckbehälter herrschenden Innendruckes, mechanisch belastet, was schon bei relativ geringen Verformungen der Schweißstellen infolge der auftretenden Kerbwirkungen zu Rissen in den Schweißstellen und daher zu Undichtigkeiten in der Wandung des Druckbehälters führen kann.In the case of pressure vessels in which the pressure vessel wall is composed of individually manufactured wall parts, it has also been shown that due to the irregularities in the wall of the pressure vessel composed of the wall parts due to the manufacturing tolerances for the wall parts, the sheet metal skin is additionally stressed, which is the probability for the Occurrence of damage even increased.
It has therefore also been proposed to assemble the wall of the pressure vessel, for example, from wall parts made of cast steel and to weld the wall parts together from the outside in order to seal the pressure vessel. The wall parts are held under tension by tension cables. However, since the wall parts endeavor to evade the internal pressure prevailing in the pressure vessel towards the outside against the bias, the manufacturing tolerances of the wall parts result in different displacements of the wall parts with respect to one another. As a result, the welds are mechanically stressed, for example in the event of changes in the internal pressure in the pressure vessel, which can lead to cracks in the welds and therefore leaks in the wall of the pressure vessel even with relatively minor deformations of the welds as a result of the notch effects that occur.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Dichtungsanordnung zur Abdichtung der Trennfugen zwischen den Wandungsteilen eines Druckbehälters zu schaffen, die auch dann eine sichere Abdichtung gewährleistet, wenn sich die Wandungsteile infolge von im Druckbehälter auftretenden Druckänderungen oder infolge von Temperaturschwankungen verschieben. Die Dichtungsan-Ordnung soll außerdem so beschaffen sein, daß sie von außen zugänglich ist und somit eine eventuell erforderliche Reparatur — notfalls auch während des Betriebes des Druckbehälter.·; — durchführbar ist. so daß sich eineIt is the object of the invention to provide a sealing arrangement for sealing the joints between the To create wall parts of a pressure vessel, which also ensures a secure seal when the wall parts as a result of pressure changes occurring in the pressure vessel or as a result of temperature fluctuations shift. The sealing arrangement should also be such that it is of is accessible from the outside and thus a possibly necessary repair - if necessary also during operation of the pressure vessel. ·; - is feasible. so that a

Demontage der Wandungsteile des Druckbehälters erübrigtThere is no need to dismantle the wall parts of the pressure vessel

Diese Aufgabe wird bei einer Dichtungsanordnung der eingangs bezeichneten Art gemäß cer Erfindung durch eine Kombination der nachfolgend aufgeführten Merkmale gelöst:This object is achieved with a sealing arrangement of the type mentioned in accordance with the invention solved by a combination of the features listed below:

a) Es sind den radialen Preßdruck auf die Wandungsteile (1, 2, 17, 18) übertragende Spannstücke (6) vorgesehen, die die Trennfugen (z. B. 12-13) zwischen den Wandungsteilen auf der Außenseite ι ο des Druckbehälters überdecken;a) There are the radial pressure on the wall parts (1, 2, 17, 18) transferring clamping pieces (6) provided that the parting lines (z. B. 12-13) between the wall parts on the outside ι ο cover the pressure vessel;

b) zwischen den Spannstücken (6) und den den Spannstücken zugewandten Flächen der Wandungsteile (1, 2, 17, 18) ist ein eine nach innen gerichtete Wölbung und zwei sich daran beidseitig anschließende, nach außen gerichtete Wölbungen aufweisendes Blech (7) aus elastisch verformbarem Material, wie Federstahl oder dergleichen, angeordnet; b) between the clamping pieces (6) and the surfaces of the wall parts facing the clamping pieces (1, 2, 17, 18) one is an inward curvature and two are on both sides subsequent, outwardly directed curvatures having sheet (7) made of elastically deformable Material such as spring steel or the like arranged;

c) die einander zugewandten Flächen der Spannstükke (6) und der von den Spannstücken umfaßten Wandungsteile (1,2,17,18) sind so geformt, daß der radiale Preßdruck über beidseitig entlang den nach außen gerichteten Wölbungen des Bleches (7) sich anschließenden Teilstreifen des Bleches auf die Wandungsteile übertragen wird, wobei die nach innen gerichtete Wölbung des Bleches (7) unter Spannung an den Wandungsteilen (1, 2, 17, 18) entlang deren aufeinanderliegenden Stirnflächen (12,13) anliegt;c) the mutually facing surfaces of the clamping pieces (6) and that comprised by the clamping pieces Wall parts (1,2,17,18) are shaped so that the radial pressure over both sides along the outward curvatures of the plate (7) subsequent partial strips of the sheet metal is transferred to the wall parts, the after inward curvature of the sheet (7) under tension on the wall parts (1, 2, 17, 18) rests along their end faces (12, 13) lying on top of one another;

d) auf den den Spannstücken (6) zugewandten Flächen der Wandungsteile und auf den an die Spannstücke grenzenden Teilflächen der Stirnflächen (12,13) ist eine Auflage eines plastisch verformbaren Metalls, wie Blei oder dergleichen, aufgebrachtd) on the surfaces of the wall parts facing the clamping pieces (6) and on those on the clamping pieces bordering partial surfaces of the end faces (12, 13) is a support of a plastically deformable metal, such as lead or the like

Die Abdichtung der Trennfugen zwischen den Wandungsteilen erfolgt bei der Dichtungsanordnung gemäß der Erfindung einerseits zwischen den die Auflage des plastisch verformbaren Materials aufweisenden Teilflächen der Wandungsteile und den an diese Teilflächen angedrückten Teilstreifen des Bleches, so daß sie beidseitig entlang der Trennfugen verläuft. Dadurch werden diese von einer Hülle aus Blech dicht umgeben. Da sich das plastisch verformbare Metall, das zweckmäßigerweise auf die metallisch saubere Oberfläehe der Teilflächen der aneinanderliegenden Wandungsteile aufgebracht worden ist, an Relativbewegungen zwischen den Wandungsteilen und den Spannstükken leicht anpaßt, wird auch für den Fall, daß sich die Wandungsteile unter dem Einfluß des Innendruckes im Druckbehälter relativ zueinander bewegen, eine gute Abdichtung der Wandungsteile gewährleistet. Dabei wird dadurch, daß die Spannstücke wenigstens einen Teil der Kräfte aufnehmen, die den ins Innere des Druckbehälters gerichteten Preßdruck bewirken, erreicht, das sich die Dichtkraft noch erhöht, wenn die Wandungsteile dem im Druckbehälter herrschenden Innendruck nach außen hin ausweichen. Da andererseits ein Teil der Kräfte den ins Innere des Druckbehälters gerichteten Preßdruck nicht über das Spannstück, t>o sondern direkt auf die Wandungsteile bewirkt, ist es bei entsprechender Auslegung der Spannkabel in vorteilhafter Weise möglich, das Spannstück während des Betriebes des Druckbehälters abzunehmen und somit eventuell notwendige Reparaturarbeiten an der Dich- <>> tungsanordiuing durchzuführen, ohne daß es notwendig wäre, die Anlage außer Betrieb zu setzen.The sealing of the joints between the wall parts takes place in the sealing arrangement according to the invention, on the one hand, between those having the support of the plastically deformable material Partial areas of the wall parts and the partial strips of the sheet metal pressed against these partial areas, see above that it runs on both sides along the parting lines. As a result, they are sealed by a sheet metal cover surround. Since the plastically deformable metal is expediently applied to the metallically clean surface of the partial surfaces of the wall parts lying against one another has been applied to relative movements easily adapts between the wall parts and the clamping pieces, is also in the event that the Moving wall parts under the influence of the internal pressure in the pressure vessel relative to one another, a good one Sealing of the wall parts guaranteed. It is characterized in that the clamping pieces at least one Absorb part of the forces that cause the pressure directed into the interior of the pressure vessel, reached, that the sealing force increases when the wall parts to the prevailing in the pressure vessel Evade internal pressure to the outside. On the other hand, because some of the forces go into the interior of the pressure vessel directed pressure not over the clamping piece, t> o but directly on the wall parts, it is more advantageous if the tensioning cable is designed accordingly Way possible to remove the clamping piece during operation of the pressure vessel and thus Carry out any necessary repair work on the sealing arrangement without it being necessary would be to put the system out of operation.

Die Abdichtung der Trennfinger! zwischen 'Jen Wandungsteilen wird bei der Dichtungsanordnung gemäß der Erfindung außerdem durch das in den Trennfugen befindliche plastisch verformbare Metall erzielt Diese zusätzliche Abdichtung ist in einfacher Weise dadurch zu überwachen, daß das Medium, das sich zwischen der dichten Blechhülle und der von dieser umhüllten Trennfuge befindet, abgesaugt und einer Überwachungseinrichtung zugeleitet wird.The sealing of the separating fingers! between 'Jen Wall parts is also in the sealing arrangement according to the invention by the Separating lines located plastically deformable metal achieved This additional sealing is in simpler Way to monitor that the medium, which is between the tight sheet metal shell and that of this encased parting line is located, sucked off and fed to a monitoring device.

Dadurch, daß das die Trennfuge umhüllende Blech eine unter Spannung auf die Trennfuge hin gerichtete Wölbung aufweist, wird erreicht, daß der Anteil des plastisch verformbaren Metalls, der infolge des auf die aufeinander aufliegenden Stirnflächen der Wandungsteile lastenden Druckes nach außen gelangt, durch die Wö'bung des Bleches gegen die Trennfuge gedrückt wird, wodurch eine weitere Abdichtung erzielt wird.Because the sheet metal enclosing the parting line is directed towards the parting line under tension Has curvature, it is achieved that the proportion of the plastically deformable metal, which is due to the one on top of the other end faces of the wall parts burdening pressure reaches the outside, through the Curvature of the sheet is pressed against the parting line, whereby a further seal is achieved.

Eine zweckmäßige Weiterausgestaltung der Dichtungsanordnung gemäß der Erfindung besteht darin, daß ein eine konische Bohrung an der Stelle zwischen den Wandungsteilen, an der mehr als zwei Wandungsteile aneinandergrenzen, eingesetzter, kegelstumpfartiger Keil vorgesehen ist, dessen Grundfläche an der nach innen gerichteten Wölbung des Bleches anliegt und auf dessen Mantelfläche eine Auflage eir.es plastisch verformbaren Metalls, wie Blei oder dergleichen, aufgebracht ist. Dabei ist es ferner zweckmäßig, daß die Grundfläche des kegelstumpfartigen Keiles die Trennfuge leicht überragt, so daß der Keil mittels des Bleches in die konische Bohrung hineingedrückt wird.An expedient further development of the sealing arrangement according to the invention consists in that a conical bore at the point between the wall parts where more than two wall parts adjoin one another, inserted, frustoconical wedge is provided, the base of which on the after inward curvature of the sheet is applied and a support eir.es plastically on its outer surface deformable metal, such as lead or the like, is applied. It is also useful that the The base of the frustoconical wedge protrudes slightly beyond the parting line, so that the wedge is by means of the sheet metal is pressed into the conical bore.

Ausführungsbeispiele der Dichtungsanordnung gemäß der Erfindung sind in der Zeichnung schematisch dargestellt und werden im folgenden näher erläutert. Es zeigtEmbodiments of the sealing arrangement according to the invention are shown schematically in the drawing and are explained in more detail below. It shows

Fig. 1 einen Querschnitt durch zwei aneinander angrenzende Wandungsteile mit Dichtungsanordnung gemäß der Erfindung in perspektivischer Darstellung mit außerhalb der Wandungsteile angeordnetem Spannstück, 1 shows a cross section through two wall parts adjoining one another with a sealing arrangement according to the invention in a perspective view with the clamping piece arranged outside the wall parts,

Fig. 2 einen Querschnitt durch zwei aneinander angrenzende Wandungsteile mit Dichtungsanordnung gemäß der Erfindung in perspektivischer Darstellung mit einem in eine Nut in den Wandungsteilen eingelassenem Spannstück,2 shows a cross section through two wall parts adjoining one another with a sealing arrangement according to the invention in a perspective view with one in a groove in the wall parts recessed clamping piece,

Fig.3 eine Draufsicht auf einen Kreuzungspui.kt zwischen vier aneinander angrenzenden Wandungsteilen, Fig. 3 is a plan view of a Kreuzungspui.kt between four adjoining wall parts,

Fig.4 einen Querschnitt durch den Kreuzungspunkt der vier aneinander angrenzenden Wandungsteile nach F i g. 3 nach der Linie A -B. 4 shows a cross section through the point of intersection of the four adjoining wall parts according to FIG. 3 after the line A -B.

Bei den in den F i g. 1 und 2 nur teilweise dargestellten Wandungsteilen 1 und 2 des Druckbehälters kann es sich sowohl um ringförmig als auch um segmentförmig ausgebildete Wandungsteile handeln. Bei segmentförmig ausgebildeten Wandungsteilen sind dabei auch für die — in den Fig. 1 und 2 nicht dargestellten —, zwischen den Wandungsteilen senkrecht verlaufenden Trennfugen Spannungsstücke vorgesehen.In the case of the FIGS. 1 and 2 only partially shown wall parts 1 and 2 of the pressure vessel can be both ring-shaped and segment-shaped wall parts. With segment-shaped formed wall parts are also for the - in Figs. 1 and 2 not shown -, Tension pieces are provided between the wall parts running vertically separating joints.

Wie den Fig. 1 und 2 zu entnehmen ist, werden die Wandungsteile 1 und 2, die mittels eines ir. den Nuten 3 und 4 eingepaßten Keiles 5 zentriert sind, entlang der zwischen ihnen befindlichen, waagerecht verlaufenden Trennfuge von einem Spannstück 6 umfaßt. Zwischen Spannstück 6 und den dem Spannstück zugewandten Flächen der Wandungsteile 1 und 2 ist ein Blech 7 aus einem elastisch verformbaren Federstahl angeordnet. Zur Verdeutlichung der Dichtungsanordnung gemäß Fig. 1 sind die Wandungsteile 1 und 2, das Spannstück 6 sowie <J3S Blech 7 in piff 1 in versrhiprleneti FSf-nenAs can be seen in FIGS. 1 and 2, the Wall parts 1 and 2, which are centered by means of an ir. The grooves 3 and 4 fitted wedge 5, along the between them located, horizontally extending parting line of a clamping piece 6 comprises. Between Clamping piece 6 and the surfaces of the wall parts 1 and 2 facing the clamping piece is a sheet metal 7 arranged an elastically deformable spring steel. To clarify the sealing arrangement according to Fig. 1 are the wall parts 1 and 2, the clamping piece 6 and <J3S sheet 7 in piff 1 in versrhiprleneti FSf-nen

geschnitten dargestellt. Das Spannstück 6 weist eine Nut 8 zur Aufnahme eines Bündels von Spannkabeln 9 auf, die dazu dienen, die ins Innere des Druckbehälters gerichtete Kraft auf die Wandungsteile zu übertragen. Wie aus den F i g. 1 und 2 ferner hervorgeht, sind die einander zugewandten Flächen des Spannstücks und der Wandungsteile 1 und 2 so geformt, daß die vom Spannstück 6 von den Spannkabeln 9 übernommene Kraft über Teilflächen der einander zugewandten Flächen von Spannstück und Wandungsteilen auf die Wandungsteile übertragen wird. Diese Teilflächen verlaufen beidseitig entlang der Trennfuge, wobei auf den dem Spannstück 6 zugewandten Teilflächen 10 und 11 der Wandungsteile 1 und 2 eine etwa 1 mm dicke Schicht aus Blei aufgebracht ist. Dadurch, daß das Blech 7 durch das Spannstück 6 auf die Auflage aus Blei angepreßt wird, werden die Wandungsteile 1 und 2 beidseitig entlang der Trennfuge abgedichtet und die Trennfuge somit durch eine Hülle aus Blech dicht umgeben.shown in section. The tensioning piece 6 has a groove 8 for receiving a bundle of tensioning cables 9 which serve to transmit the force directed into the interior of the pressure vessel to the wall parts. As shown in FIGS. 1 and 2 is also apparent, the mutually facing surfaces of the clamping piece and of the wall parts 1 and 2 shaped so that the one taken over by the tensioning piece 6 from the tensioning cables 9 Force on partial surfaces of the mutually facing surfaces of the clamping piece and wall parts on the Wall parts is transferred. These partial areas run on both sides along the parting line, with the partial surfaces 10 and 11 of the wall parts 1 and 2 facing the clamping piece 6 are approximately 1 mm thick Layer of lead is applied. Characterized in that the sheet 7 through the clamping piece 6 on the support made of lead is pressed, the wall parts 1 and 2 are sealed on both sides along the parting line and the Parting line thus tightly surrounded by a sheet metal cover.

Bei dem in F i g. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel stehen die die Abdichtung bewirkenden Teilflächen 10 und 11 (von denen in F i g. 1 die Teilfläche 11 nicht dargestellt ist) unter einem Winkel von etwa 45° gegen die Richtung der durch die Spannkabel 9 bewirkten Kraft, so daß diese Kraft teilweise umgelenkt und die Wandungsteile gegeneinander gedrückt werden.In the case of the FIG. 1, the partial surfaces 10 which effect the seal are located and 11 (of which the partial area 11 in FIG. 1 is not is shown) at an angle of about 45 ° against the direction caused by the tensioning cable 9 Force, so that this force is partially deflected and the wall parts are pressed against each other.

Wie aus den F i g. 1 und 2 außerdem hervorgeht, befindet sich auch innerhalb der Trennfuge im Bereich zwischen Keil 5 und Blech 7 eine Schicht aus Blei. Da die Wandungsteile 1 und 2 unter der Wirkung der Spannkabel 14 stehen, die einen gegenseitigen Preßdruck der aufeinander aufliegenden Stirnflächen der Wandungsteile bewirken, wird dadurch eine zusätzliche Abdichtung erzielt Durch die unter Spannung stehende und gegen die Trennfuge gepreßte Wölbung des Bleches 7 wird der Anteil an Blei, der infolge des auf die Auflage aus Blei wirkenden Preßdruckes aus der Trennfuge herausgetreten ist, gegen die Trennfuge gepreßt und dadurch eine weitere Abdichtung der Wandungsteile bewirkt.As shown in FIGS. 1 and 2, is also located within the parting line in the area between wedge 5 and sheet 7 is a layer of lead. Since the wall parts 1 and 2 under the effect of Tension cables 14 are available, the mutual pressure of the resting end faces of the Cause wall parts, an additional seal is achieved by being under tension and pressed against the parting line curvature of the sheet 7 is the proportion of lead that is due to the Pad of lead acting pressure has emerged from the parting line against the parting line pressed and thereby causes a further seal of the wall parts.

Bei dem in F i g. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist das zwischen dem Spannstück 6 und den dem Spannstück zugewandten Flächen der Wandungsteile angeordnete Blech 7 an einer von außen leicht zugänglichen Stelle der Dichtungsanordnung gemäß derIn the case of the FIG. 2 illustrated embodiment is that between the clamping piece 6 and the dem Clamping piece facing surfaces of the wall parts arranged sheet 7 on a slightly from the outside accessible point of the sealing arrangement according to the

,o Erfindung mit den Wandungsteilen 1 und 2 verschweißt. Dabei ist zur Entlastung der Schweißnaht 15 das Blech 7 mittels Keile 16 an die Wandungsteile angepreßt., o Invention with the wall parts 1 and 2 welded. In order to relieve the weld seam 15, the sheet metal 7 is pressed against the wall parts by means of wedges 16.

In F i g. 3 ist für den Fall, daß die Wandungsteile des Druckbehälters segmentförmig ausgebildet sind, ein Kreuzungspunkt der vier Wandungsteile 1,2,17, und 18 und in Fig.4 ein Schnitt durch den Kreuzungspunkt längs der Linie A-B dargestellt. Wie aus den beiden Figuren ersichtlich ist, münden in diesen Kreuzungspunkt zwei Spannstücke 6, in denen ein Bündel Spannkabel 9 längs in einer Nut verläuft sowie zwei weitere Spannstücke 19 und 20, die jeweils von einem Bündel Spannkabel, das durch eine Quernut verläuft, überquert werden. Der Kreuzungspunkt der vier Wandungsteile ist von einem rechteckigen Spannstück 21 überdeckt, das an seinen vier Seiten an die Spannstücke 6,19 und 20 angepaßt ist und diese an den Schrägen 22 Überlappt Wie aus den F i g. 3 und 4 ferner hervorgeht, ist im Mittelpunkt des Kreuzungspunktes ein kegelstumpfartiger Keil 23 eingesetzt, dessen Grundfläche nach außen weist und auf dessen Mantelfläche zur Abdichtung des Kreuzungspunktes eine Auflage aus Blei aufgebracht ist Wie aus Fig.4 außerdem zu entnehmen ist, ist das Blech 7 an der Stelle des Kreuzungspunktes so gewölbt, daß der Keil 23 durch die Wölbung des Bleches in die konische Bohrung hineingedrückt wird.In Fig. 3 shows a point of intersection of the four wall parts 1, 2, 17 and 18 for the case that the wall parts of the pressure vessel are segment-shaped, and FIG. 4 shows a section through the point of intersection along the line AB . As can be seen from the two figures, two tensioning pieces 6, in which a bundle of tensioning cables 9 run lengthways in a groove, and two further tensioning pieces 19 and 20, each of which are crossed by a bundle of tensioning cables that run through a transverse groove, open into this intersection . The point of intersection of the four wall parts is covered by a rectangular clamping piece 21, which is adapted on its four sides to the clamping pieces 6, 19 and 20 and these overlap on the slopes 22. As shown in FIGS. 3 and 4, a truncated cone-like wedge 23 is inserted in the center of the crossing point, the base area of which faces outwards and a layer of lead applied to the outer surface to seal the crossing point arched at the point of intersection so that the wedge 23 is pressed into the conical bore by the curvature of the sheet metal.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Sealing arrangement for sealing the joints between the wall parts of a Pressure vessel, whose circular cylindrical part in at least two ring-shaped and / or segment-shaped Parts is divided under an axial and / or radial caused by tension cables Are characterized by the combination of the following features:

a) There are the radial pressure on the wall parts (1, 2, 17, 18) transmitting Spaiin pieces (6) are provided which form the parting lines (e.g. 12-13) between the wall parts cover the outside of the pressure vessel;

b) between the clamping pieces (6) and the surfaces of the wall parts facing the clamping pieces (1, 2, 17, 18) is one inwardly directed curvature and two outwardly directed curvatures adjoining it on both sides Arched sheet metal (7) made of elastically deformable material, such as spring steel or like, arranged;

c) the mutually facing surfaces of the clamping pieces (6) and that of the clamping pieces included wall parts (1, 2, 17, 18) are shaped so that the radial pressure over on both sides along the outwardly directed curvatures of the metal sheet (7) Partial strips of the sheet metal is transferred to the wall parts, the inwardly directed Curvature of the sheet (7) under tension on the wall parts (1,2,17,18) along them abutting end faces (12, 13);

d) on the surfaces of the wall parts facing the clamping pieces (6) and on the Partial surfaces of the end faces (12, 13) adjoining clamping pieces is a support of a plastic deformable metal, such as lead or the like, applied.

2. Sealing arrangement according to claim 1, characterized in that a conical bore on the point between the wall parts (1,2,17,18), where more than two wall parts adjoin, inserted, truncated cone-shaped wedge (23) is provided, the base of which rests against the inward curvature of the plate (7) and a support of a plastically deformable metal such as lead or on its outer surface the like, is applied.