DE2530835A1 - DRILLLESS POROESE ABRASIVE BODY AND METHOD FOR ITS MANUFACTURING - Google Patents
DRILLLESS POROESE ABRASIVE BODY AND METHOD FOR ITS MANUFACTURINGInfo
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- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D5/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting only by their periphery; Bushings or mountings therefor
- B24D5/16—Bushings; Mountings
Description
SKP KUGELLAGERFABRIKEN GMBH Schweinfurt, 7. 7. 1975SKP KUGELLAGERFABRIKEN GMBH Schweinfurt, 7. 7. 1975
DT 75 025 DT TPA/Gl/4ieDT 75 025 DT TPA / Gl / 4ie
Bohrungsloser poröser Schleifkörper und Verfahren zu seiner Herstellung Boreless porous abrasive article and process for its manufacture
Die vorliegende Erfindung betrifft einen bohrungslosen porösen Schleifkörper mit einem Halter zur Befestigung an der Bearbeitungsmaschine und Verfahren zu seiner Herstellung.The present invention relates to a drilled porous abrasive article with a holder for attachment to the processing machine and method for its manufacture.
Bohrungslose Schleifscheiben, die gegenüber den mit Bohrungen versehenen Schleifscheiben den Vorteil einer höheren Sprenggeschwindigkeit haben, sind im allgemeinen bekannt. Die Befestigung dieser Schleifscheiben an ihrem Halter erfolgt durch Anschrauben, Angießen, Aufkitten oder Aufkleben. Diese bekannten Ausführungen besitzen jedoch keine "verstärkte Innenzone", die die Sprengfestigkeit erhöht. Die Sprengfestigkeit oder Sprenggeschwindigkeit einer Schleifscheibe bestimmt die Drehzahl im praktischen Betrieb. Durch Erhöhung der Sprengfestigkeit oder Sprenggeschwindigkeit kann die Drehzahl der Schleifscheibe erhöht werden, was zu einer Verkürzung der Bearbeitungszeit und zu einer Erhöhung der Genauigkeit führt.Boreless grinding wheels opposite to those provided with bores Grinding wheels having the advantage of a higher blasting speed are generally known. The attachment of these grinding wheels to their holder is done by screwing, casting, cementing or gluing. However, these known designs do not have a "reinforced Inner zone ", which increases the explosive strength. The explosive strength or velocity of a grinding wheel determines the speed of the grinding wheel practical operation. By increasing the explosive strength or the speed of the explosion the speed of the grinding wheel can be increased, which leads to a reduction in the machining time and an increase in the Accuracy leads.
Die vorliegende Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, einen bohrungslosen Dorösen Schleifkörper mit einem Halter zur Befestigung an der Bearbeitungsmaschine - und ein Verfahren zu seiner Herstellung - zu schaffen, der einmal eine verstärkte Innenzone aufweist und damit eine höhere Sprenggeschwindigkeit erlaubt und der darüber hinaus in einfacher Weise und ohneThe present invention has the task of providing a drill-less Dorosen grinding wheel with a holder for attachment to the processing machine - and a process for its production - to create, which once has a reinforced inner zone and thus a higher blast speed allowed and moreover in a simple manner and without
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SKF KÖGEHAGERFAERIKEinT GMBH - έ - SKF KÖGEHAGERFAERIKEinT GMBH - έ -
große Kosten hergestellt werden kann.great cost can be produced.
Diese Aufgabe wird nach der vorliegenden Erfindung dadurch gelöst, daß der Halter aus Kunststoff besteht und unmittelbar an dem porösen Schleifkörper durch Druck oder Spritzgießen angespritzt ist.This object is achieved according to the present invention in that the holder is made of plastic and is molded directly onto the porous grinding wheel by pressure or injection molding.
Bei der Spritztemperatur dringt der flüssige Kunststoff unter dem Spritzdruck in die Schleifkörperporen ein und schafft dadurch eine gute Verklammerung. Außerdem verstärkt der Kunststoff in dieser Zone auch den Schleifkörper selbst, so daß, wie erwähnt, die Sprengfestigkeit oder Sprenggeschwindigkeit erhöht wird. Als Werkstoffe für den Halter kommen gut fließende Kunststoffe mit einem hohem Ε-Modul bei Raumtemperatur in Frage.At the injection temperature, the liquid plastic penetrates under the injection pressure into the pores of the grinding tool, creating a good bond. In addition, the plastic in this zone also strengthens the Abrasive body itself, so that, as mentioned, the blasting strength or blasting speed is increased. Come as materials for the holder Good flowing plastics with a high Ε module at room temperature are an option.
Nach einem weiteren Merkmal der vorliegenden Erfindung wird als Verfahren zur Herstellung dieses bohrungslosen porösen Schleifkörpers mit Halter vorgeschlagen, den Schleifkörper zunächst zu erwärmen und dann den Halter durch Druck- oder Spritzgießen anzuspritzen. Durch die Erwärmung des Schleifkörpers vor dem Druck- oder Spritzgießen wird ein besseres Fließen des Kunststoffes in die Poren ermöglicht. Der Zuführdruck kann dadurch relativ niedrig gehalten werden, so daß keine Beschädigung der Schleifkörperbindung eintritt.According to a further feature of the present invention, as a method For the production of this drilled porous abrasive body with holder proposed to first heat the abrasive body and then to inject the holder by pressure molding or injection molding. By heating the grinding wheel before pressure or injection molding, a allows the plastic to flow better into the pores. The feed pressure can be kept relatively low, so that none Damage to the grinding wheel bond occurs.
In der beiliegenden Zeichnung sind einige AusfUhrungsbeispiele des erfindungsgemäßen Sohle if körpers dargestellt-.The attached drawing shows some exemplary embodiments of the Sole according to the invention if body shown-.
Es zeigen:Show it:
Fig.. 1 einen Schleifkörper mit Halter mit einem Befestigungsgewinde Fig. 1 shows a grinding wheel with a holder with a fastening thread
Fig. 2 einen Schleifkörper mit Halter mit Innenkegel und Fig. 3 einen Schleifkörper mit Halter mit Außenkegel.FIG. 2 shows a grinding wheel with a holder with an inner cone and FIG. 3 shows a grinding wheel with a holder with an outer cone.
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Mit 1 ist jeweils der Schleifkörner, der aus einem geeigneten Material besteht, und mit 2 der Halter aus Kunststoff bezeichnet. Der Halter 2 ist durch Druck- oder Spritzgießen an den Schleifkörper angespritzt, wobei der Kunststoff in die Poren des Schleifkörpers eindringt und einerseits für eine feste Verbindung zwischen diesen beiden Teilen sorgt und andererseits den Schleifkörper in diesem Bereich verstärkt, so daß, wie bereits mehrfach erwähnt, eine höhere Sprenggeschwindigkeit des Schleifkörpers entsteht. Zur Befestigung des Schleifkörpers an der Bearbeitungsmaschine ist nach Pig. 1 eine Gewindebohrung 3 im Halter 2 vorgesehen, über die der Schleifkörper auf eine Gewinde der Antriebsspindel aufgeschraubt werden kann. Beim Beispiel nach Pig. 2 ist der Halter 2 mit einem Innenkegel 4 und beim Beispiel nach Fig. mit einem Außenkegel 5 versehen, über welche die Befestigung an den anschließenden Teilen der Bearbeitungsmaschine erfolgt. Es ist selbstverständlich auch möglich, den Halter mit einem Wellenstummel zu versehen, der in ein Futter der Bearbeitungsmaschine eingesetzt werden kann.With 1 is the abrasive grain, which is made of a suitable material consists, and 2 denotes the holder made of plastic. The holder 2 is injected onto the grinding wheel by pressure or injection molding, whereby the plastic penetrates into the pores of the grinding wheel and on the one hand ensures a firm connection between these two parts and on the other hand reinforces the grinding wheel in this area, so that, as already mentioned several times, a higher blasting speed of the grinding wheel results. For fastening the grinding tool on the processing machine is according to Pig. 1 a threaded hole 3 in Holder 2 is provided, via which the grinding wheel can be screwed onto a thread of the drive spindle. In the Pig example. 2 is the holder 2 with an inner cone 4 and in the example of Fig. provided with an outer cone 5, via which the attachment to the subsequent parts of the processing machine takes place. It goes without saying It is also possible to provide the holder with a shaft stub that is inserted into a chuck of the processing machine can.
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Claims (2)
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| DE19752530835 DE2530835A1 (en) | 1975-07-10 | 1975-07-10 | DRILLLESS POROESE ABRASIVE BODY AND METHOD FOR ITS MANUFACTURING |
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Family Applications (1)
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- 1976-07-09 GB GB2871176A patent/GB1549685A/en not_active Expired
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