DE2530649A1

DE2530649A1 - Electrically powered meal milling plant metering device - has metering gate with input pipe passing through sieve surrounding comminuting device

Info

Publication number: DE2530649A1
Application number: DE19752530649
Authority: DE
Inventors: Alois Heger
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1975-07-09
Filing date: 1975-07-09
Publication date: 1977-01-20

Abstract

The metering device is for electrically powered meal milling plant, in partic. for use with cereal grains of various kinds. It has a horizontally circulating communication tool surrounded by means of a sieve device and the feed input pipe (3) is attached between the sieve (8) and the housing (12). A metering gate (7) is situated in the sieve (8) near the input pipe (3), passing through an aperture in the sieve (8). The exit aperture (5) of the feed input pipe (3) is of the same size as the metering gate (7).

Description

Dosiereinrichtung für eine elektrisch angetriebene Schrotmühle, insbesondere für Getreide und Körnerfrüchte aller Art.Dosing device for an electrically driven grist mill, in particular for cereals and grains of all kinds.

Die Erfindung betrifft eine Dosiereinrichtung an einer elektrisch angetriebenen Schrotmühle insbesondere für Getreide und Körnerfrüchte aller Art, mit einem auf einen Schrotkasten aufsetzbaren Gehäuse und einem innerhalb des Gehäuses mit seitlichem Wandabstand angeordneten Sieb, das den nach unten durch einen Boden abgeschlossenen Mahlraum mit dem auf der Antriebswelle angeordneten Zerkleinerungswerkzeug umgrenzt wobei eine Dosiereinrichtung für das zuzuführende Mahlgut durch einen das Gehäuse und das Sieb abdeckenden Deckel in den Mahlraum mündet und ferner zwischen Sieb und Gehäuse ein freier Durchtritt für das durch das Sieb hindurchgetretene gemahlene Mahlgut zum Schrotkasten vorgesehen ist. The invention relates to a metering device on an electric powered grist mill especially for cereals and grain crops of all kinds, with a housing that can be placed on a shotgun box and one inside the housing with a side wall spacing arranged sieve, which the down through a floor closed grinding chamber with the grinding tool arranged on the drive shaft delimited with a metering device for the feed to be ground material through a das Housing and the sieve covering lid opens into the grinding chamber and further between Sieve and housing a free passage for what has passed through the sieve ground regrind is provided for the shot box.

Bekannte Schrotmühlen dieser Art sind als Hammer- oder Messermühlen ausgebildet, bei welchen das zu zerkleinernde Material durch mechanische betätig- und einstellbare Dosiereinrichtungen in den Mahlraum gelangt. Bei diesen Dosiereinrichtungen bei welchen die Materialzufuhr durch ein zentrisch in die Mahlkammer ragendes Rohr erfolgt, wird durch eine mechanische Einstellung der Materialzulauf reguliert, d.h. auf eine feste und stetige Zulaufmenge festgelegt. Eine solche Anordnung ermöglicht zwar das gleichmäßige Nachlaufen einer eingestellten Materialmenge, jedoch sind die bekannten Dosiereinrichtungen nicht in der Lage bei einer Störung oder Änderung der Betriebsverhältnisse innerhalb der Mahlkammer selbständig eine Änderung der eingestellten Zulaufmenge vornehmen zu können. Known grist mills of this type are hammer mills or knife mills formed, in which the material to be shredded by mechanical actuating and adjustable dosing devices enter the grinding chamber. With these dosing devices in which the material is fed through a tube projecting centrally into the grinding chamber takes place, the material feed is regulated by a mechanical adjustment, i.e. fixed to a fixed and constant inflow amount. Such an arrangement enables though the steady run-on of a set amount of material, however, the known metering devices are not capable in the event of a malfunction or change the operating conditions within the grinding chamber independently To be able to change the set inflow volume.

Es sind desweiteren auch Dosiereinrichtungen bekannt geworden, bei welchen mittels eines in den Mahlraum ragenden Fühlers über mechanische Schaltelemente eine sich selbst steuernde Material zuführung angestrebt wurde. Ein solcherart gesteuerter mechanischer Vorgang ist von der Bauweise her sehr aufwendig und hält bei längerem Einsatz den extremen Arbeitsbedingungen bei Schrotmühlen nicht stand.There are also metering devices known at which by means of a probe protruding into the grinding chamber via mechanical switching elements a self-regulating material feed was sought. Such a controlled one mechanical process is very complex in terms of construction and lasts for a long time Use did not withstand the extreme working conditions at grist mills.

Desweiteren setzen sich bei einer aus mehreren beweglich gelagerten Teilen bestehenden Dosiervorrichtung, die zwangsweise im inneren des Mahlraumes installiert werden muß schon nach kurzem Einsatz Mahl staub zum Teil in nasser und klebriger Form an, welche die Funktion der beweglichen Teile und demnach der ganzen Dosiereinrichtung stören oder ganz aufheben.Furthermore, one of several movably mounted ones sit down Share existing dosing device, which is compulsorily inside the grinding chamber must be installed after a short period of use grinding dust partly in wet and sticky form, which is the function of the moving parts and therefore the whole Interfere with the dosing device or cancel it entirely.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde eine Dosiereinrichtung für eine Schrotmühle mit vorzugsweise horizontal umlaufenden Zerkleinerungswerkzeugen zu schaffen, mit der kontinuierlich größere Mengen verarbeitet werden können, ohne daß eine stärkere Erwärmung des Mahlgutes eintritt oder Störungen wie Verstopfungen, Uberlastungen oder gergl. befürchtet werden müssen. Obwohl die Dosiereinrichtung in ihrem Aufbau möglichst einfach und preisgünstig herstellbar Lein soll, soll sie einen großen Durchsatz in kurzer Zeit ermöglichen und für das Uerschiedenste Mahlgut geeignet sein. Desweiteren soll eine möglichst gleichmäßige Qualität des Mahl gutes erreicht werden.The present invention is based on the object of a metering device for a grist mill with preferably horizontally rotating grinding tools to create, with which larger quantities can be continuously processed without that the grist is warmed up or that there are problems such as blockages, Overloads or the like. must be feared. Although the metering device Linen should be as simple and inexpensive to manufacture as possible in its structure, should it enable a large throughput in a short time and for the most varied of regrind be suitable. Furthermore, the quality of the meal should be as uniform as possible can be achieved.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, die Zuführung des zu mahlenden Gutes im Bereich des äußeren Flugkreisdurchmessers des oder der Zerkleinerungswerkzeuge, also durch die den Mahl raum seitlich begrenzende Wandung über eine oder mehrere Öffnungen vorzunehmen. Das zu mahlende Gut wird dabei über eine Zuführeinrichtung welche vorteilhafterweise mit Mitteln ausgetattet ist, die ein mechanisches Offnen und Schließen der Zuführöffnung ermöglichen, duch die die eiyentliche Mahlkammer umgebende Wandung, die vorteilhafterweise auf ihrem gesamten Umfang als Sieb ausgebildet ist, dem Zerkleinerungswerkzeug zugeführt. Gegebenenfalls kann durch die mechanisch verstellbare Zuführöffnung bereits eine Vordosierung vorgenommen werden. Das so in die Mahlkammer gelangte Material wird nun von den umlaufenden Zerkleinerungswerkzeugen erfaßt, zerkleinert und über die siebartig ausgebildeten Bereiche der Nahlkammerwandung in den Mahlgutbehälter, d.h. in den Schrotkasten abgeführt.To solve this problem, the invention provides the supply of the material to be ground in the area of the outer Flight circle diameter the or the crushing tools, so through the side delimiting the grinding space Make wall through one or more openings. The material to be ground is thereby via a feed device which is advantageously equipped with means, which allow mechanical opening and closing of the feed opening by the the wall surrounding the individual grinding chamber, advantageously on its entire Circumference is designed as a sieve, fed to the shredding tool. Possibly pre-dosing can already be carried out through the mechanically adjustable feed opening will. The material that has got into the grinding chamber is now taken from the circulating Grinding tools detected, crushed and trained over the sieve-like Areas of the near chamber wall in the grist container, i.e. in the shot box discharged.

Die Verweilzeit des zu mahlenden Gutes in der Mahlkammer ist hauptsächlich von der Art des zu mahlenden Gutes, von dessen Zustand und von dem gewünschten Feinheitsgrad des fertigen Produktes abhängig. Der Feinheitsgrad des fertigen Produktes wird dabei im wesentlichen von der größe der Lochung des auswechselbaren Siebes gesteuert.The residence time of the material to be ground in the grinding chamber is mainly the type of material to be ground, its condition and the desired degree of fineness of the finished product. The degree of fineness of the finished product is thereby controlled essentially by the size of the perforation of the replaceable screen.

Durch die Erfindung wird es erstmalig möglich, daß die im Mahlraum befindliche Mahlgutmenge die weitere Zufuhr von ungemahlenem Material in den Mahlraum, ohne mechanische Verstellung automatisch reguliert. Dies geschieht dadurch daß, das im Mahlraum befindliche Material einer feste~ legten Zuführmenge durch materialbedingte, durch den gewünscHen Feinheitsgrad des Mahl gutes oder aber durch sonstige mögliche Störungen, im Mahlraum sich staut, durch die im Mahlraum herschende Luftwirbelung sowie durch die Zentriefugalkraft in den Bereich der äußeren Erstreckung der Siebwand geschleudert wird, um dort eine Materialanhäufung zu bilden, die auch im Bereich der im Sieb befindlichen Dosierschleuse zu liegen kommt. Je nach der Menge des im Mahlraum angestauten Materials, legt sich dieses vor die Dosierschleuse und dosiert oder aber verhindert die weitere Material zufuhr. Sobald das im Mahlraum angestaute Material eine untere Grenze unterschreitet kann erneut Material in den Mahlraum gelangen. Während des Betriebes der Mühle stellt sich also die zulaufende Materialmenge abhängig von der Materialbeschaffenheit und dem gewünschten Feinheitsgrad des gemahlenen Mahlgutes von selbst ein, sodaß eine unzulässige Erwärmung sowie eine ungleichmäßige Qualität des Mahlgutes sowie auch eine ungleichmäßige Belastung der gesamten Mühle und damit die Gefahr von Betriebsstörungen, wie z.B.The invention makes it possible for the first time that the in the grinding chamber the amount of regrind in place the further supply of unground material into the grinding chamber, automatically regulated without mechanical adjustment. This happens because, the material in the grinding chamber of a fixed amount due to material-related, by the desired degree of fineness of the meal or by other possible Disturbances that accumulate in the grinding chamber due to the air turbulence in the grinding chamber as well as through the centrifugal force in the area of the outer extension of the screen wall is thrown to there an accumulation of material to form that also comes to rest in the area of the metering sluice located in the sieve. Depending on the amount of material accumulated in the grinding chamber, it is placed in front of the metering sluice and doses or prevents the further supply of material. As soon as that in the grinding room If the accumulated material falls below a lower limit, material can again enter the Get to the grinding chamber. During the operation of the mill, the tapering one arises Amount of material depending on the material properties and the desired degree of fineness of the ground material by itself, so that inadmissible heating as well an uneven quality of the grist as well as an uneven load the entire mill and thus the risk of operational disruptions, such as

durch Beschädigungen oder aber dem Ausfall der gesamten Anlage verhindert wird.prevented by damage or failure of the entire system will.

Um unabhängig von der sich selbst regulierenden Dosiereinrichtung die Materialzufuhr gänzlich unterbinden zu können ist es erfindungsgemäß vorteilhaft, der eigentlichen Dosiereinrichtung eine zum Beispiel klappen- oder schieber gesteuerte Absperrvorrichtung vorzuschalten. Diese verstellbare Absperrvorrichtung kann auch erfindungsgemäß zur Grobvordosierung dienen. Dies kann vor allem beim Anlauf der Mühle also im unteren Drehzahl bereich des Antriebsmotors zweckmäßig sein. Ein plötzliches Unterbrechen kann zum Beispiel durch eine Störung in der Mahlkammer erforderlich werden.To be independent of the self-regulating metering device To be able to completely prevent the supply of material, it is advantageous according to the invention to the actual dosing device is controlled by flaps or slides, for example Upstream shut-off device. This adjustable shut-off device can also serve according to the invention for coarse pre-metering. This can be especially true when starting the Mill so be useful in the lower speed range of the drive motor. A sudden one An interruption may be necessary, for example, due to a malfunction in the grinding chamber will.

Diese Qffnungs- oder Sperrvorrichtung wird erfindungsgemäß durch das Materialzuführrohr gebildet, welches beispielsweise in seiner Wandung eine Ausspa rung oder Öffnung die bei entsprechender Stellung mit einer Öffnung in der den Mahlraum umgebenden seitlichen Wandung aufeinandertrifft und dadurch die Materialzufuhr vom Trichter über ein Zuführrohr, durch die Austrittsöffnung im Zuführrohr und durch die Öffnung in dem den Mahlraum umgebenden Sieb ermöglicht.This opening or locking device is according to the invention by the Formed material feed pipe, which, for example, a recess in its wall tion or opening the one with an opening in the appropriate position meets in the side wall surrounding the grinding chamber and thereby the material supply from the hopper via a supply pipe, through the outlet opening in the feed pipe and through the opening in the sieve surrounding the grinding chamber.

Das Unterbrechen der Materialzuführung durch die Öffnung im Zuführrohr wird erfindungsgemäß dadurch gmöglicht, daß das Zuführrohr welches drehbar und/oder axial verschiebbar in einem zwischen dem Trichter und der eigentlichen Mühle liegenden Verbindungsteil verdreht wird, sodaß der Materialfluß in die Mahlkammer durch die Wandung des Zuführrohres unterbrochen wird. Die Öffnung im Zuführrohr welche nach unten hin, d.h. vom Trichter abgeneigt verschlossen sein kann kommt dann im Bereich einer sich vorteilhafterweise an das Sieb anschließende und mit diesem Verbundenen seitlich vom Sieb weg, sowie an der gegenüberliegenden Seite der Sieböffnung und nach unten, d.h. vom Trichter weg gerichtet nach unten verschlossenen Kammer welche weitgehendst das Zuführrohr in geringem Abstand umgibt zur Anlage und verhindert somit ein weiteres Materialzuführen.The interruption of the material feed through the opening in the feed tube is according to the invention in that the feed tube which is rotatable and / or axially displaceable in a lying between the funnel and the actual mill Connecting part is rotated so that the flow of material into the grinding chamber through the Wall of the feed pipe is interrupted. The opening in the feed tube which after at the bottom, i.e. it can be closed inclined towards the funnel, then comes in the area one advantageously adjoining and connected to the sieve laterally away from the sieve, as well as on the opposite side of the sieve opening and downward, i.e. facing away from the funnel, downwardly closed chamber which largely surrounds the feed pipe at a small distance from the system and prevents it thus feeding another material.

Bei einer erfindungsgemäßen Ausführung einer Materialzuführ-und Absperranordnung,bei welcher das Zuführrohr axial verschoben wird kann der Materialfluß durch das an das Zuführrohr anliegende in den Bereich zwischen Siebwand und Gehausewand hineinragende Trichter und Gehäuse bzw. Gehäusedeckel unterbrochen wird. Die Öffnung an dem axial verschobenen Zuführrohr wird demnach durch die Wandung des bis in den Bereich der Mahlkammer reichenden Verbindungstückes abgedeckt.In an embodiment of a material feed and shut-off arrangement according to the invention, at which the feed pipe is moved axially, the flow of material through the the supply pipe resting in the area between the sieve wall and the housing wall protruding Hopper and housing or housing cover is interrupted. The opening on the axially displaced feed pipe is therefore through the wall of the up in the area of Covered connecting piece reaching the grinding chamber.

Die Abdeckung der im Zuführrohr befindlichen Öffnung nach axialer oder radialer oder aber einer kombinierten Bewegung kann auch erfindungsgemäß durch ein gesondert angebrachtes die Öffnung überdeckendes oder überlappendes Verschlußteil gebildet werden.The cover of the opening in the feed tube in an axial direction or radial or a combined movement can also be carried out according to the invention a separately attached closure part that covers or overlaps the opening are formed.

Die Zuführöffnung im Zuführrohr zur Mahlkammer hin kann bei axialer Verschiebbarkeit des Zuführrohres erfindungsgemäß durch eine in axialer Richtung unten offene Ausbildung des Zuführrohrs erfolgen. Beim Verschließen der Zuführung kommt die am unteren Ende des Zuführrohres befindliche Öffnung am Boden der das Zuführrohr am unteren Ende umschließenden Kammer zur Anlage.The feed opening in the feed tube to the grinding chamber can be axially Displaceability of the feed pipe according to the invention by an in the axial direction take place at the bottom open formation of the feed pipe. When closing the feeder comes the opening located at the bottom of the feed tube at the bottom of the Feed tube at the lower end enclosing chamber to the system.

Eine besonders gute Funktion der erfindungsgemäßen Dosiereinrichtung wird dadurch erreicht, daß eine der im Sieb angebrachten Stauleisten in Laufrichtung des Zerkleinerungswerkzeuges unmittelbar vor der eine Öffnung in dem Sieb bildenden Dosierschleuse vorgesehen ist. Erfindungsgemäß kann die vor der Dosierschleuse befindliche Stauleiste in ihrer Erstreckung in Richtung zur Antriebswelle des Zerkleinerungswerkzeuges hin größer dimensioniert sein als die anderen an der Innenwand der Mahlkammer befindlichen Stauleisten.A particularly good function of the metering device according to the invention is achieved in that one of the baffles installed in the sieve moves in the direction of travel of the comminuting tool immediately in front of the one forming an opening in the sieve Dosing lock is provided. According to the invention, the one located in front of the metering lock can The damming bar extends in the direction of the drive shaft of the shredding tool be dimensioned larger than the others located on the inner wall of the grinding chamber Stowage strips.

Die Erfindung wird nachfolgend mit weiteren Brfindungsgemäßen Einzelheiten anhand eines zeichnerisch dargestellten Zeichnungsbeispieles erläutert: Es zeigen: Figur 1: einen Querschnitt durch eine mit einer erfindungsgemäßen Dosiereinrichtung ausgerüsteten Zerkleinerungsvorrichtung.The invention is described below with further details according to the invention explained on the basis of a drawing example shown in the drawing: They show: FIG. 1: a cross section through a metering device according to the invention equipped crusher.

Figur 2: Eine erfindungsgemäße Ausbildung des am Sieb vorgesehenen Teiles der Dosiereinrichtung.FIG. 2: An embodiment according to the invention of that provided on the sieve Part the dosing device.

Figur 3: Eine Draufsicht auf die Darstellung gemäß Figur 2.FIG. 3: A top view of the representation according to FIG. 2.

Die dargestellte Zerkleinerungsvorrichtung umfaßt ein Gehäuse (12) auf dem ein Gehäusedeckel (6) lösbar befestigt ist. Am Gehäusedeckel (6) ist ein mit einem Trichter (1) starr verbundenes Verbindungsrohr (2) vorgesehen. Das Zuführrohr (3) welches in dem Verbindungsstück (2) geführt wird ist fest mit dem Verstellhebel (14) verbunden und besitzt an seinem unteren Bereich eine Austrittsöffnung (5). Die Schließkammer (14) umgibt das Zuführrohr (3) im Bereich der Austrittsöffnung (5) in dem der Mahlkammer (10) abgekehrten Bereich und ist mit dem Sieb (8) fest verbunden. Am Sieb (8) sind an der Innenseite am Umfang verteilt Stauleisten (15) vorgesehen wobei die in Drehrichtung des Zerkleinerungswerkzeuges (9) im Bereich unmittelbar vor der Dosierschleuse(7) liegende Stauleiste größer dimensioniert ist als die übrigen Stauleisten. Der Mahlraum (10) wird nach oben durch den Gehäusedeckel (5) nach unten durch den Mahlraumboden (13) und seitlich durch das Sieb (8) begrenzt. Im innern des Mahlraumes (10) ist auf der Antriebswelle (11) das Zerkleinerungswerkzeug (9) befestigt. Die Dosiereinrichtung besteht aus einer die Siebwand des Siebes (8) unterbrechenden Dosierschleuse. Die Dosierschleuse (7) wird durch eine Öffnung im Sieb (8) gebildet.The shredding device shown comprises a housing (12) on which a housing cover (6) is releasably attached. On the housing cover (6) is a with a funnel (1) rigidly connected connecting pipe (2) is provided. The feed tube (3) which is guided in the connecting piece (2) is fixed to the adjusting lever (14) and has an outlet opening (5) at its lower region. The closing chamber (14) surrounds the feed pipe (3) in the area of the outlet opening (5) in the area facing away from the grinding chamber (10) and is fixed to the sieve (8) tied together. On the inside of the sieve (8) there are stowage strips (15) distributed around the circumference provided in the direction of rotation of the shredding tool (9) in the area immediately in front of the metering sluice (7) lying baffle is dimensioned larger than the other stowage strips. The grinding chamber (10) is pushed up through the housing cover (5) bounded downwards by the grinding chamber floor (13) and laterally by the sieve (8). In the interior of the grinding chamber (10) is the comminuting tool on the drive shaft (11) (9) attached. The dosing device consists of a screen wall of the screen (8) interrupting metering sluice. The metering sluice (7) is through an opening in the Sieve (8) formed.

Es ist desweiteren erfindungsgemäß zweckmäßig, daß die Materialzuführöffnung in der die Mahlkammer umgebenden Wandung die zweckmäßigerweise siebartig ausgebildet ist, etwa in der Ebene des umlaufenden Zerkleinerungswerkzeuges ihre zum Mahlraumboden hin unterste Erstreckung besitzt.It is furthermore expedient according to the invention that the material feed opening in the wall surrounding the grinding chamber which is expediently designed like a sieve is, roughly in the plane of the rotating shredding tool Grinding chamber floor has the lowest extension.

Es ist desweiteren als in den Umfang gehörend zu betrachten wenn mehrere Dosierschleusen am Umfang der die Mahlkammer begrenzenden Wandung vorgesehen werden.It is also to be regarded as belonging to the scope if there are several Dosing locks are provided on the circumference of the wall delimiting the grinding chamber.

Erklärend sei noch darauf hingewiesen, daß die unmittelbar vor der Dosierschleuse angebrachte Stauleiste die im Mahlraum herschende Luft- und Materialwirbelung von der eine Öffnung im Sieb bildende Dosierschleuse ablenkt.It should be noted that the immediately before the The baffle bar attached to the dosing sluice prevents the air and material turbulence prevailing in the grinding chamber deflects from the metering sluice forming an opening in the sieve.

Desweiteren verhindert die besagte Stauleiste weitgehenst ein Festsetzen der mit der Umluft mitgeführten Kleinstteile des Mahl gutes im Bereich der Dosierschleuse, was besonders bei feuchtem oder klebrigem Mahlgut von Wichtigkeit ist. Ein Festsetzen von Mahlstaub oder der. an der Dosierschleuse würde deren Funktion stören.Furthermore, the said stowage bar largely prevents it from getting stuck the smallest parts of the meal carried along with the circulating air in the area of the metering sluice, which is particularly important with moist or sticky grist. A fixing of grinding dust or the. at the metering lock would interfere with its function.

Die vorliegende Erfindung kann sowohl bei horizontal als auch bei vertikal umlaufenden Schrotmühlen zur Anwendung konmen. Aufgrund günstigerer baulicher Gegebenheiten erscheint eine Anwendung bei Schrotmühlen mit horizontal umlaufenden Zerkleinerungswerkzeugen jedoch besonders geeignet.The present invention can be used in horizontal as well as in vertically rotating grist mills to use. Due to cheaper structural Conditions appears to be an application in grist mills with horizontally rotating Shredding tools, however, are particularly suitable.

Claims

Expectations

,,, Dosing device for an electrically driven 5 meal mill especially for cereals and grains of all kinds with a horizontal rotating one Crushing tool largely surrounding sieve, characterized in that the feed pipe (3) is arranged between the sieve (8) and the housing (12).

2. Dosing device according to claim 1, characterized in that the sieve (8) has a metering sluice (7) in the area of the feed pipe (3).

3. Dosing device according to claim 1 and 2, characterized in that that the metering lock (7) is formed by a breakthrough opening in the sieve (8).

4. Dosing device according to one or more of the preceding Claims an adjustable feed is connected upstream.

5. Dosing device according to one or more of the preceding Claims, characterized in that the adjustable feed as an adjustable cylindrical tubular part is formed.

6. Dosing device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the feed pipe (3) has an outlet opening (5) on its Has cylinder wall in the area between the housing (12) and the sieve (8).

7. Dosing device according to one or more of the preceding Claims, characterized in that the outlet opening (5) largely the The dimensions of the metering sluice (7) on the sieve (8) correspond.

8. Dosing device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the feed pipe (3) at its lower the funnel (1) inclined end is formed closed.

9. Dosing device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the lower end of the feed tube (3) through an open Position is formed down to the grinding chamber (10) facing plate.

10. Dosing device according to one or more of the preceding Claims, characterized in that the feed pipe (3) in the area between the Housing (12) and the sieve (8) is surrounded by a closing chamber (14).

11. Dosing device according to claim 10, characterized in that, the closing chamber (14) laterally on the sides facing away from the sieve (8) as well is tightly closed at the bottom.

12. Dosing device according to one or more of the preceding Claims characterized in that the shape of the closing chamber (14) goes far corresponds to the cross section of the feed pipe (3).

13. Dosing device according to one or more of the preceding Claims characterized in that the closing chamber (14) at least in one Part of the outer contour of the cylindrical feed tube (3) corresponds.

14. Dosing device according to one or more of the preceding Claims characterized in that the closing chamber (14) is firmly attached to the sieve (8) connected is.

15. Dosing device according to one or more of the preceding claims characterized in that the feed pipe (3) is closed on its cylinder jacket and is provided with an opening in the axial direction.

16. Dosing device according to one or more of the preceding claims characterized in that baffles (15) are provided on the sieve (8).

17. Dosing device according to one or more of the preceding Claims characterized in that on the sieve (8) in the direction of travel of the comminuting tool (9) a baffle bar (15) is attached directly in front of the metering sluice (7).

18. Dosing device according to claim 17, characterized in that the baffle bar (15) attached in front of the metering sluice (7) towards the inside towards the drive shaft (11) a greater radial extension than the other stowage strips attached to the screen owns.

L e r s e i t e