DE2529101A1 - Automatic textile colour printing dye control - by computer controlling from pattern card dye nozzles for beaker on weighing machine - Google Patents

Automatic textile colour printing dye control - by computer controlling from pattern card dye nozzles for beaker on weighing machine

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DE2529101A1 DE19752529101 DE2529101A DE2529101A1 DE 2529101 A1 DE2529101 A1 DE 2529101A1 DE 19752529101 DE19752529101 DE 19752529101 DE 2529101 A DE2529101 A DE 2529101A DE 2529101 A1 DE2529101 A1 DE 2529101A1
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Abstract

A fully automatic system for the mixing and dispensing, specially for printing pastes in the textile industry, uses a microprocessor to calculate the required partial and total amount of dyes from an inserted colour pattern card. The latter includes data on stencil passage area, stencil mesh number, web width, fabric quality, web length, colour pattern no. and printing machine type. The microprocessor controls the outflow nozzles from the dye storage containers and a weighing machine. This prevents the downtimes of the high-speed printing machinery if the dye quantity was estimated too low, due to a human error. It prevents the financial loss and the pollution of the drainage system if the estimated quantities are more than is actually needed.

Description

Verfahren zum vollautomatischen Mischen und Dosieren, insbesondere Druckpastenmisch- und Dosieranlage für die Textilindustrie, und Anlage zur Ausübung desselben Bei der Herstellung von Druckpasten für die Textildruckerei gibt es zwei Problem^, die von besonderer Bedeutung sind. Process for fully automatic mixing and dosing, in particular Printing paste mixing and dosing plant for the textile industry, and plant for exercising The same in the production of printing pastes for textile printing there are two Problem ^ that are of particular concern.

Es sind dies die unterschiedlichen Qualitäten von Mischungen und die Schwierigkeiten bei dnr exakten Bestimmung einer Farbstoffmenge.These are the different qualities of mixtures and the Difficulties in determining the exact amount of dye.

Das Problem der unterschiedlichen Qualitäten von Mischungen ist klar. Zwei nach den Rezepten gleiche Mischungen sind in der Praxis nie gleich. Sie weisen immer kleine Farbdifferenzen auf und sind oft Grund von Stillstandzeiten und Unkosten.The problem of the different qualities of mixtures is clear. Two mixtures that are the same according to the recipes are never the same in practice. You wise Always small color differences and are often the reason for downtimes and costs.

Auch ist die Aufgabe der exakten Mengenbestimmung so schwierig zu lösen wie diejenige der Qualität. Mit der Einführung automatischer Filmdruckmaschinen sind die Leistungen und damit auch der Farbstoffverbrauch gestiegen. Bei gleich gebliebenen Stücklängen heisst das, dass die Anzahl Koloritwechsel entsprechend zugenommen hat. Bei jedem Koloritwechsel bleiben zwangsläufig Restfarben in den Schablonen und Farbstoffbehältern übrig, welche bnim Auswaschen entfernt werden. Steigende Unkosten für Farben und eine zunehmende Verschmutzung der Abwasser sind hier die Folgen.The task of determining the exact amount is also so difficult solve like that of quality. With the introduction of automatic film printing machines the performance and thus also the dye consumption have increased. At the same Remaining piece lengths means that the number of color changes accordingly increased Has. With every change of color, residual colors inevitably remain Left over in the stencils and dye containers, which were removed by washing out will. Rising expenses for paint and increasing pollution of sewage here are the consequences.

Das Herstellen von Druckpasten für die Textildruckerei hat sich in den letzten zwanzig oder dreissig Jahren nicht wesentlich verändert. Die Methoden der Herstellung und die Art der Lagerhaltung sind heute noch die gleichen, während sich die Qualität der Mischungen trotz Einsatz besserer Waagen im Verhältnis zu den Anforderungen noch verschlechtert hat.The manufacture of printing pastes for textile printing has grown in has not changed significantly over the past twenty or thirty years. The methods the manufacture and type of warehousing are still the same today while the quality of the mixtures increases in proportion despite the use of better scales has worsened the requirements.

Früher hatten die Filmdrucker einen oder zwei Drucktische zur Verfügung und es dauerte oft Tage oder Wochen bis ein Dessin gedruckt war. Fehler in der Farbstoffzubereitung konnte man beheben und es entstand ausser dem Verlust von Farbstoff kaum ein wesentlicher Schaden. Bei den Leistunden der heutigen Filmdruckmaschinen ist das schon wesentlich anders. Wenn ein Fehler bemerkt wird, dann muss eine ganze Anlage gestoppt werden, wodurch hohe isusfallkosten entstehen. Wird ein Fehler nicht oder zu spät entdeckt, dann sind eine hundert oder tausend Meter Ware unbrauchbar.In the past, film printers had one or two printing tables available and it often took days or weeks until a design was printed. Defect in the dye preparation could be remedied and there was hardly any significant loss other than the loss of dye Damage. With the performance of today's film printing machines, this is essential different. If an error is noticed, then an entire system must be stopped, which results in high failure costs. If an error is not discovered or discovered too late, then a hundred or a thousand meters of goods are useless.

Mit der Entwicklung der Filmdruckerei ist es notwendici geworden, alle für die Herstellung von Druckpasten wichtigen Funktionen in Griff zu hekommen. Auch das Fingerspitzengefühl erfahrener Fachkräfte genügt den heutigen Anforderungen nicht mehr. Das Risiko ist viel zu gross.With the development of the film printing industry, it has become necessary to get to grips with all the functions that are important for the production of printing pastes. The sensitivity of experienced specialists is also sufficient for today's requirements no longer. The risk is far too great.

Eine exakte Bestimmung der für ein Stückyut notwendiffen Farbstoffmengen ist bis heute in keiner Textildruckerei möglich. Es wurden Vergleiche zwischen ähnlichen Dessin und Druckwaren gesammelt, ausgewertet und tabellarisch festgehalten. Erfahrene Fachkrä@te haben dann mit hilfe dieser Tabellen den Farbstoffverbrauch ermittelt, wobei dieses Ermitteln einem Abschätzen gleichkommt. Ist diese Menge zu klein ausgefallen, dann bedeutet dies Still standzeiten für die Druckmaschinen und Farbstoffdifferenzen bei Nachmischungen. Aus diesem Grunde wird die Farbstoffmenge vom Kalkulator häufig etwas höher angesetzt. Der Verlust an Farbstoff und Verdichtungsmittel bei zu hoch angesetzten Mengen ist bei den heutigen Leistungen eine finanzielle Belastung und eine Frage der Abwasserverunreinigung.An exact determination of the amount of dye required for a piece of yut is still not possible in any textile printing company. Comparisons have been made between similar ones Designs and printed matter collected, evaluated and recorded in tabular form. Experienced Specialists then have help these tables show the dye consumption determined, this determination being equivalent to an estimation. Is that crowd If it is too small, this means downtime for the printing presses and dye differences in post-mixes. Because of this, the amount of dye becomes often set a little higher by the calculator. The loss of dye and densifying agent If the amounts are set too high, today's services are financial Load and an issue of sewage pollution.

Bei einem sechsfarbigen Dessin mit fünf Kolorits muss mit einem Farbstoffverlust von 150 bis 200 kg gerechnet werden.With a six-color design with five shades, there must be a loss of color from 150 to 200 kg can be expected.

Mit diesen Ausführungen wird gezeigt, wie komplex die exakte Bestimmung der Farbstoffmengen ist. Alle diese Faktoren zusammenzufassen und abzuschätzen, ist auch für den besten Fachmann zu viel.With these explanations it is shown how complex the exact determination is is the amount of dye. To summarize and estimate all these factors, is too much even for the best professional.

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum vollautomatischen Mischen und Dosieren, insbesondere Druckpastenmisch- und Dosieranlage für die Textilindustrie. Das Kennzeichen des Verfahrens besteht darin, dass man die Teil- und Gesamtfarbstoffmenge in einer Koloritkarten-Auswertungseinrichtung errechnet und die ermittelten Mengenwerte über ein Steuergerät an Auslassdüsen und an eine Wägevorrichtung überträgt.The invention relates to a method for fully automatic mixing and dosing, especially printing paste mixing and dosing systems for the textile industry. The distinguishing feature of the process is that the partial and total amount of dye can be used calculated in a color card evaluation device and the determined quantity values transmits via a control unit to outlet nozzles and to a weighing device.

Die zur Ausübung des Verfahrens geeignete Anlage ist dadurch gekennzeichnet, dass diese wenigstens eine Auslassdüse, eine Düsenschwenkvorrichtung, eine Pumpanlage und eine Waage mit einer automatischen Koloritkarten-Auswertungseinrichtung enthält, welche miteinander in Arbeitsverbindung stehen.The system suitable for carrying out the procedure is characterized by that this at least one outlet nozzle, a nozzle pivoting device, a pumping system and contains a scale with an automatic color chart evaluation device, which are in working connection with each other.

In der Zeichniltiy ist eine beispielsweise Ausführungsform der erfindungsgemässen Anlage dargestellt, und zwar zeigen : Fig. 1 eine schematische Darstellung der Anlage und fig. 2 eine Einzelheit hierzu.In the drawing is an example embodiment of the invention Plant shown, namely show: Fig. 1 is a schematic representation of the plant and fig. 2 a detail on this.

Die dargestellte Misch- und Dosieranlage weist eine Batterie von Auslassdüsenkopfen 17 bis 23 mit Diesen 17' bis 23' auf, welche über einer elektronischen Waage 9 drehbar angeordnet sind. Die Auslassdüsen 17' bis 23' sind pneumatisch betätigbar und einzeln über einen auf der Waage 9 stehenden Farbtopf 25 bewegbar, über welchem eine automatische Farbabgabe stattfindet. Die Abgabe der zu verarbeitenden Farbmenge wird durch eine Koloritkarte 24 gesteuert, auf der alle für eine exakte Kalkulation wichtigen Faktoren 1 bis 7 aufgenommen sind. Die Auswertung dieser Faktoren erfolgt durch einen elektronisch gesteuerten Rechner 8, in welchen die Koloritkarte 24 eingeführt wird. Die Farbdurchlassmenge der Auslassdüsen 17' bis 23' ist durch in letztere eingebaute Regelventile 26 steuerbar. Die Reaelung erfolgt mittels drei verschieden grosser Düsen und erlaubt eine optimale Abfülleistung über den ganzen Anwendungsbereich. Ueber die grossen Düsen wird die Grobdosierung und über die kleinen Düsen die Feindosierung erreicht.The mixing and dosing system shown has a battery of outlet nozzle heads 17 to 23 with these 17 'to 23', which can be rotated via an electronic scale 9 are arranged. The outlet nozzles 17 'to 23' can be actuated pneumatically and individually movable via a paint pot 25 standing on the scales 9, over which an automatic Color release takes place. The delivery of the amount of paint to be processed is controlled by a Color card 24 controlled, on which all the important factors for an exact calculation 1 to 7 are included. The evaluation of these factors is done electronically controlled computer 8, in which the color card 24 is inserted. The amount of paint that has passed through the outlet nozzles 17 'to 23' can be controlled by regulating valves 26 built into the latter. The realization takes place by means of three different sized nozzles and allows an optimal one Filling performance across the entire area of application. About the large nozzles is the Coarse dosing and fine dosing achieved via the small nozzles.

Die Ansteuerung der Düsen oder Regelventile 26 übernimmt die elektronische Waage 9 über den Rechner 8. Die Auslassdüsen 17' bis 23' sind über ein Schlauchsystem 27 mit Stammfarbbehältern 10 bis 16 verbunden. Sie bilden mit diesen ein geschlossenes System und stehen unter pncumatischem Druck. Dadurch wird verhindert, dass die Druckpasten austrocknen, was für die Stabilität der Konzentration wichtig ist.The control of the nozzles or control valves 26 is carried out electronically Scale 9 via the computer 8. The outlet nozzles 17 'to 23' are via a hose system 27 connected to master paint containers 10 to 16. They form a closed one with these System and are under pneumatic pressure. This will prevent the printing pastes dry out, which is important for the stability of the concentration.

1 bis 7 bedeuten das Programm, welches fest im Rechner 8 eingebaut ist und durch die Koloritkarte 24 unter Beriicksichtigung der auf ihr aufgenommenen Faktoren angesteuert wird. Durch Einführen der Koloritkarte 24 in den Rechner 8 werden die über die Auslassdüsen abzugebenden FarbstofCmp.noen fr s jeweilige Arbeitsprogramm ermittelt und zur Abgabe gesteuert.1 to 7 mean the program which is built into the computer 8 is and by the color card 24 taking into account the recorded on it Factors is controlled. By inserting the color card 24 into the computer 8 are those to be dispensed via the outlet nozzles FarbstofCmp.noen fr s respective work program determined and controlled for submission.

Die Erfassung aller für den Farbstoffverbrauch wichtigen Faktoren sind die Basis für eine exakte Kalkulation.The recording of all the factors that are important for dye consumption are the basis for an exact calculation.

Der Prozessrechner 8 ermittelt die jeweiligen Farbstoff mengen unter Berücksichtigung der mit der Koloritkarte 24 an den Rechner 8 aufgegebenen Faktoren 1 bis 7, wobei 1 die Schablonen-Durchlassfläche, 2 die Schablonen-Maschenzahl, 3 die Stoffreite, 4 die Stoffqualität, 5 die Stofflänge, E die Koloritnummer und 7 den Druckmaschinentyp bezeichnet.The process computer 8 determines the respective dye quantities below Consideration of the factors given to the computer 8 with the color card 24 1 to 7, where 1 is the stencil passage area, 2 is the stencil mesh number, 3 the fabric width, 4 the fabric quality, 5 the fabric length, E the color number and 7 denotes the type of printing machine.

Die mit 1 bezeichnete Durchlassfläche einer Schablone wird bei der Herstellung der Schablone mit einem Planimeter genau ausgemessen. Als Einheit wird dabei die dimensionslose Zahl : Fläche pro Quadratmeter, ermittelt. Damit erhält die Schablonendurchlassfläche eine Zahl, die als Faktor bei der Ermittlunq der Farbstoffmenge mitgerechnet und in die Koloritkarte 24 aufgenommen wird. Eine ganz geschlossene Schablone erhält z.B. die Zahl 0; eine feine Kontur ungefähr die Zahl 0,01 und eine Bodensfnablone ungefähr die Zahl 0,8.The passage area labeled 1 of a stencil is used in the Manufacture of the template measured precisely with a planimeter. As a unit where the dimensionless number: area per square meter, determined. So it gets the stencil passage area is a number that is used as a factor in determining the amount of dye is included and included in the color chart 24. A completely closed one For example, the template receives the number 0; a fine contour roughly the number 0.01 and one Floor template roughly the number 0.8.

Die mit 2 bezeichnete Schablonen-Maschenzahl ist bekannt.The number of stencil meshes denoted by 2 is known.

Sie hat ebenfalls einen Einfluss auf den Farbstoffdurchlass und muss genau gleich wie die Zahl der Schablonen-Durchlassfläche au er Koloritkarte 24 angegeben werden.It also has an influence on dye permeability and must exactly the same as the number of the stencil passage area indicated on the color card 24 will.

Die mit X beeichn'te Warenbreite hat auf den Farbstoffverbrauch ebenfalls einen entscheidenden Einfluss. Sie wird auf einen Meter Rapportlänge berechnet, wodurch wieder eine dimensionslose Zahl entsteht, die einen auf der Koloritkarte 24 einzutragenden Faktor bildet.The fabric width marked with X also has an impact on dye consumption a decisive influence. It is calculated on a repeat length of one meter, through which again a dimensionless number arises, which one on the color map 24 forms the factor to be entered.

Die mit 4 bezeichnete Stoffqualität hat auch einen Einfluss auf den Farbstoffverbrauch. Die Grösse dieses Faktors muss durch Versuche ermittelt und dann in die Koloritkarte 24 aufgenommen werden.The fabric quality marked 4 also has an influence on the Dye consumption. The size of this factor must be determined through tests and are then included in the color card 24.

Die mit 5 bezeichnete Stücklänge kann direkt in Metern angegeben und auf der Koloritkarte 24 eingetragen werden.The piece length marked 5 can be specified directly in meters and be entered on the color card 24.

Die mit 6 bezeichnete Koloritnummer hat insofern einen Einfluss auf den Farbstoffverbrauch, als beim ersten Kolorit das Einrapportieren mitberechnet werden muss.The color number marked 6 has an influence on the dye consumption, as included in the reporting for the first color must become.

Der mit 7 bezeichnete Maschinentyp ist ebenfalls auf der Koloritkarte zu berücksichtigen. Es ist ein Unterschied, ob ein Dessin auf einer Flachdruckmaschine oder auf einer Rotationsfilmdruckmaschine gedruckt wird.The machine type marked 7 is also on the color card to consider. It makes a difference whether a design is printed on a planographic printing machine or printed on a rotary film press.

Im weiteren muss noch berücksichtigt werden, dass bei jedem neuen Dessin auf einem Vorläufer einrapportiert werden muss. Für diese 20 bis 30 Meter muss entsprechend mehr Farbstoff hergestellt werden. Auch diese Angabe muss auf der Koloritkarte 24 angegeben werden und wird vom Rechner 8 bei der Mengenbestimmung mit berücksichtigt.In addition, it must be taken into account that with each new Design must be reported on a forerunner. For these 20 to 30 meters accordingly more dye has to be produced. This information must also be on the color map 24 are indicated and is used by the computer 8 when determining the amount taken into account.

Mit der beschriebenen Misch- und Dosieranlage werden Voraussetzungen geschaffen, welche alle in der Einleitung beschriebenen Mängel und Nachteile beseitigen.With the mixing and dosing system described, requirements are met created, which eliminate all the shortcomings and disadvantages described in the introduction.

Die Anlage arbeitet vollautomatisch und beansprucht nur eine Bedienungsperson. Diese steckt jeweils eine Koloritkarte 24 in den Rechner 8 und nimmt den Behälter 25 gleich nach der Füllung von der Waage 9 wef. Der elektronisch gesteuerte Rechner 8 ermittelt jeweils in Sekundenschnelle die für die Mischung notwendigen Farbstoffmengen, worauf diese über die pneumatisch gesteuer ten Auslassdüsen 17' bis 23'während hrittweiser Drehung der Batterie über die jeweils in Position gebrachte uslassdüse schnell und exakt in den auf der Wa'e 9 stehenden Behälter 25 abgefüllt werden. Die Farben des von der Waage 9 genommenen Behälters 25 müssen nur noch mit einem Riihrwerk vermischt werden, worauf die Mischfarbe druckbereit ist.The system works fully automatically and only requires one operator. Each of these places a color card 24 in the computer 8 and takes the container 25 immediately after filling from the scale 9 wef. The electronically controlled computer 8 determined in The necessary for the mixture in seconds Dye quantities, whereupon this via the pneumatically controlled outlet nozzles 17 ' to 23 'during gradual rotation of the battery over the respectively brought into position outlet nozzle is filled quickly and precisely into the container 25 standing on the wa'e 9 will. The colors of the container 25 taken from the scale 9 only have to be included mixed with an agitator, whereupon the mixed color is ready for printing.

Es ist also für die Bedienung der Anlage und somit für das Herstellen der Druckpasten keine qualifizierte Fachkraft mehr nötig.So it is for the operation of the plant and thus for the production the printing pastes no longer require a qualified specialist.

Die vollautomatische Misch- und Dosieranlage mit elektronischer Koloritkartenauswertung, Dreifach-Auslassdüsen mit abgestuften Querschnittsöffnungen zur Erzielung optimaler Abfülleistungen über den ganzen Anwendungsbereich ist vorzugsweise im Baukastensystem aufgebaut und ausbaufähig von ca. 20 bis maximal 80 Auslassdüsen. Die Bauelemente sind für den Nassbetrieb und extrem hohe Betriebssicherheit gewählt.The fully automatic mixing and dosing system with electronic color card evaluation, Triple outlet nozzles with graduated cross-sectional openings to achieve optimal Filling performance across the entire area of application is preferably in the modular system constructed and expandable from approx. 20 to a maximum of 80 outlet nozzles. The components are selected for wet operation and extremely high operational reliability.

Die beschriebene Anlage eignet sich für Testilbetriebe, welche auf automatischen Filmdruckmasehinen kleine und mittlere Losgrössen verarbeiten und infolgedessen öfters Dessin- und Koloritwechsel haben. einer auch für Lohndruckereien, welche ihre Dessins in gewissen Zeitabständen wiederholen müssen, weil damit Farbtondifferenzen vermieden werden. Mit der Misch- und Dosieranlage können spezifische Nachteile, wie sie beim Umrüsten nun einmal entstehen, teilweise behoben werden Das Arbeiten mit einer solchen Anlage und den damit verbundenen Bedingungen zwingt die Schablonenhersteller und Drucker zu vermehrter Aufmerksamkeit, was auf die Dauer für die Qualität der Produkte von Vorteil ist.The system described is suitable for test companies, which on automatic film printing machines process small and medium batch sizes and as a result, often have design and color changes. one also for contract printers, who have to repeat their designs at certain time intervals because of differences in color be avoided. With the mixing and dosing system, specific disadvantages, how they arise when retrofitting, are partially resolved The work with such a system and the conditions associated with it forces the stencil manufacturer and printer to pay more attention, which in the long run for the quality of Products is beneficial.

Claims (7)

PatentansprücheClaims 1. Verfahren zum vollautomatischen Mischen und Dosieren, ihsbesondere Druckpastenmisch- und Dosieranlage für die Textilindustrie, dadurch gekennzeichnet, dass man die Teil-und Gesamtfarbstoffmenge in einer Koloritkarten-Auswertungseinrichtung (8) errechnet und die ermittelten Mengenwerte über ein Steuergerät an Auslassdüsen (17 bis 23) und an eine Wägevorrichtung (9) überträgt.1. Process for fully automatic mixing and dosing, in particular Printing paste mixing and dosing system for the textile industry, characterized in that that you have the partial and total amount of dye in a color card evaluation device (8) and the determined quantity values via a control unit on outlet nozzles (17 to 23) and to a weighing device (9) transmits. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man mit der IColoritkarten-Auswertungseinrichtung (8) hunter Berücksichtigung der Schablonendurchlassfläche (1), der Schablonen-Maschenzahl (2), der Stoffbreite (3), der Stoffqualität (4), der Stofflänge (5), der Koloritnummer (6) und des Druckmaschinentyps (7) die Teil- und Gesamtfarbstoffmenge ermittelt.2. The method according to claim 1, characterized in that with the IC color card evaluation device (8) h taking into account the stencil passage area (1), the stencil mesh number (2), the fabric width (3), the fabric quality (4), the fabric length (5), the color number (6) and the press type (7) the part and total amount of dye determined. 3. Verfahren nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass man die Druckpasten in einem geschlossenen System mittels Druckluft transportiert.3. The method according to claims 1 and 2, characterized in that the printing pastes are transported in a closed system using compressed air. 4. Anlage zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass diese wenigstens eine Auslassdüse, eine Düsenschwenkvorrichtung, eine Pumpanlage und eine Waage (9) mit einer automatischen Koloritkarten-Auswertunseinrichtung (8) enthält, welche miteinander in Arbeitsverbindug stehen.4. Plant for performing the method according to claim 1, characterized in that that this at least one outlet nozzle, a nozzle pivoting device, a pumping system and a balance (9) with an automatic color chart evaluation device (8) contains which are in working connection with each other. 5. Anlage nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dess die Bauelemente auf dem Baukastensystem aufgebaut sind und eine Vielzahl von Auslassdüsen (17 bis 23) aufweisen.5. Plant according to claim 4, characterized in that the components are built on the modular system and have a large number of outlet nozzles (17 to 23). 6. Anlage nach Ansprüchen 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Farbauslass durch verschieden grosse Düsen optimal ger@gelt wird.6. Plant according to claims 4 and 5, characterized in that the Color outlet through different sizes Nozzle is optimally regulated. 7. Anlage nach Ansprüchen 4 bis 6, dadurch gekennzeichn@t, dass die Auslassdüsen (17 bis 23) über Schläuche (27) mit Stammfarbenbehältern (10 bis 16) verbunden sind, welche beliebig von der Anlage entfernt postiert worden können.7. Plant according to claims 4 to 6, characterized gekennzeichn @ t that the Outlet nozzles (17 to 23) via hoses (27) with master paint containers (10 to 16) are connected, which can be positioned at any distance from the system. L e e r s e i t eL e r s e i t e
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