DE2526690A1 - Pneumatic feeder for grinding mills - esp. for corn etc. - Google Patents

Pneumatic feeder for grinding mills - esp. for corn etc.

Info

Publication number
DE2526690A1
DE2526690A1 DE19752526690 DE2526690A DE2526690A1 DE 2526690 A1 DE2526690 A1 DE 2526690A1 DE 19752526690 DE19752526690 DE 19752526690 DE 2526690 A DE2526690 A DE 2526690A DE 2526690 A1 DE2526690 A1 DE 2526690A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
grinding
esp
ground
grinding mills
inlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19752526690
Other languages
German (de)
Inventor
Klaus Dieter Alisch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19752526690 priority Critical patent/DE2526690A1/en
Publication of DE2526690A1 publication Critical patent/DE2526690A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C11/00Other auxiliary devices or accessories specially adapted for grain mills
    • B02C11/04Feeding devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

In the feeding system esp. flowable materials, the regulation of the flow rate is achieved without increasing or decreasing the cross-sectional area of the inlet to the feed system. A uniform feed rate is achieved without manual intervention, blockage of the inlet is prevented, and foreign bodies are sepd. before entering the inlet.

Description

Pneumatische Speisevorrichtung für Zerkleinerungsmühlen.Pneumatic feed device for grinding mills.

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Einführung des zu mahlenden Gutes in die Mahlkammer von Zerkleinerungsmühlen, insbesondere zur Einspeisung von Getreide.The invention relates to a device for introducing the to be ground Good things in the grinding chamber of grinding mills, especially for feeding Grain.

Bei derartigen Speiseeinrichtungen ist eine möglichst gleichmäßige Zuführung des zu mahlenden Gutes erforderlich, um eine konstante Auslastung des Mühlenmotors zu gewährleisten und somit einen hohen Wirkungsgrad zu erreichen.In the case of such feeding devices, the most uniform possible Feeding of the material to be ground is required to ensure a constant utilization of the To ensure mill motor and thus to achieve a high level of efficiency.

Es ist üblich, das zu mahlende Gut durch Schwerkraft einzuspeisen. Die Einregulierung der Durchsatzmenge erfolgt durch Drosselung oder Vergrößerung des Einlaufquerschnittes mittels manuell oder motorisch betätigter Schieber oder Klappen. Bei Zerkleinerungsmühlen mit verhältnismäßig geringer Antriebsleistung müssen die Einlaufquerschnitte in der Regel so klein gehalten werden, daß sich häufig Betriebsstörungen infolge Blokkierens der Einlaufquerschnitte ergeben. Dies tritt um so häufiger auf, je mehr Fremdkörper im zu mahlendern Gut vorhanden sind, und je mehr sich diese hinsichtlich ihrer geometrischen Gestalt und ihrer physikalischen Eigenschaften von dem zu mahlendem Gut unterscheiden. Zur Absonderung dieser Fremdkörper werden im Einlauf bedingt wirksame Vorrichtungen, wie z.B.It is common to feed the material to be ground by gravity. The throughput rate is regulated by throttling or enlarging the inlet cross-section by means of manually or motor-operated slides or Succeed. For grinding mills with relatively low drive power the inlet cross-sections must be kept so small that often Operational disruptions result from blocking the inlet cross-sections. This occurs the more often the more foreign bodies are present in the material to be ground, and the more these differ in terms of their geometric shape and their physical Distinguish properties from the material to be ground. To secrete these foreign bodies conditionally effective devices such as

Fangtaschen und Magnete, angeordnet, Eine gleichmäßige Beschickung ist nicht möglich, sofern nicht während des Betreibens der Mühle ständig durch eine beaufsichtigende Person eine Nachregelung vorgenommen wird, oder eine aufwendige Regeleinrichtung eingebaut wird.Catch pockets and magnets, arranged, uniform loading is not possible unless it is continuously operated by a supervising person a readjustment is made, or an expensive one Control device is installed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, zu gewährlwisten, daß eine gleichmäßige Beschickung der Mühle erreicht wird, ohne daß während des Betriebes eine Nachregelung vorgenommen werden muß, daß das Blockieren des Einlaufs vermieden wird und daß Fremdkörper abgeschieden werden.The invention is based on the object to ensure that a uniform feeding of the mill is achieved without any during operation a readjustment must be made so that blocking of the inlet is avoided and that foreign bodies are deposited.

Diese Aufgaben werden erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das zu mahlende Gut in die Mühle gesaugt wird. Das Ansaugen des zu mahlenden Gutes erfolgt mit einer Saugdüse 1, die mittels einer beweglichen oder starren Rohrleitung 5 mit der Mahlkammer 6 der Mühle verbunden ist und in das zu mahlende Gut hineingesteckt wirda Die Saugdüse besteht aus zwai onzenrrscb SCb angeordneten Rohren.These objects are achieved according to the invention in that the to be ground Well sucked into the grinder. The material to be ground is sucked in with a Suction nozzle 1 connected to the grinding chamber by means of a movable or rigid pipe 5 6 is connected to the mill and is inserted into the material to be ground a the Suction nozzle consists of two tubes arranged onzenrrscb SCb.

Das innere Rohr 3 dient zur Aufnahme und zum Transport des zu mahlenden Gutes. Das äußere Rohr 2 dient der Luftzuführung indem es ermöglicht, daß Luft durch den Ringspalt zwischen innerem und äußerem Rohr angesaugt wird. Das Tauchende der Düse ist so gestaltet, daß das äußere Rohr länger als das Innenrohr ist und dadurch das zu mahlende Gut hindert direkt in das Mundstück des Innenrohres zu laufen, Dadurch ergibt sich für jede Gutart ein von der Beschaffenheit des Gutes abhängiger konstanter Abstand vom zu mahlendem Gut zum Mundstück des Innenrohres0 Dieser Abstand ist durch eine auf dem Innenrohr 3 verschiebbar angeordnete Hülse 4 variabel.The inner tube 3 is used to receive and transport the to be ground Good. The outer tube 2 serves to supply air by allowing air to pass through the annular gap between the inner and outer pipe is sucked in. The diver of the Nozzle is designed so that the outer tube is longer than the inner tube and thereby the material to be ground prevents it from running directly into the mouthpiece of the inner tube For each type of good there is a constant one that depends on the nature of the good Distance from the material to be ground to the mouthpiece of the inner tube 0 This distance is through a sleeve 4 displaceably arranged on the inner tube 3.

Die Aufnahmevorrichtung für die Mahlwerkzeuge - Rotor genannt wird wie üblich auf der Antriebswelle befestigt. Die Mahlwerkzeuge 7 werden auswechselbar und beweglich am Rotor 10 befestigt.The receiving device for the grinding tools - is called the rotor attached to the drive shaft as usual. The grinding tools 7 are exchangeable and movably attached to the rotor 10.

Im Gegensatz zu der üblichen Ausführung werden jedoch nicht mehrere Werkzeuge mit rechteckigem Querschnitt hintereinander und mit der langen Seite des Rechtecks senkrecht zur Antriebswelle auf einem Bolzen angeordnet, sondern auf jedem Bolzen wird nur ein Werkzeug mit rechteckigem Querschnitt angebracht, und zwar so, daß die lange Seite des Rechtecks parallel mit der Antriebswelle verläuft. Dadurch bilden die Mahlwerkzeuge gleichzeitig eine radiale Beschaufelung des Rotors, sodaß dieser die gleiche Wirkung hat wie ein RadiallüfterradO Für den Fall, daß die übliche wie vor beschriebene Anordnung der Werkzeuge beibehalten wird, müssen zwischen den Mahlwerkzeugen radiale Schaufeln in den Rotor eingefügt werden0 Dir Vorderwand der Mahlkammer wird mit einer zentrischen Öffnung versehen, an die die Rohrleitung 5 mit der Saugdüse 1 angebracht wird. Der sich drehende Rotor saugt luft durch den Ringspalt an der Düse 1. Diese streicht über das zu mahlende Gut und trägt es durch die Rohrleitung in die Mahlkammer. Zur Regulierung der Durchsatzmenge wird die Hülse 4 auf dem Innenrohr 3 verschoben, wobei die Annäherung an den Gut-Spiegel die Fördermenge erhöht und ein größerer Abstand die Fördermenge verringert. Somit erfolgt die Regelung ohne Veränderung des Einlaufquerschnittes. Der Aufbau der Saugströmung ist nur möglich, wenn die mit dem uu mahlendem Gut angesaugte Luft die Mahlkammer verlassen kann0 Sie verläßt diese durch die gleichen Öffnungen wie das zerkleinerte Gut0 Ist die mahlkammer übermäßig mit noch nicht ausreichend zerkleinertem Gut gefüllt, so verdeckt dieses der Allstr-ttsG£fnungell stärker und der Luftdurchsatz verkleinert sich. Gleichzeitig verkleinert sich aber auch die in die Mahlkammer geförderte Gutmenge, sodaß eine selbsttätige Regelung der Ansaugmenge erfolgt. Fremdkörper mit physikalisch anderen Eigenschaften als das zu mahlende Gut erreichen durch den Windstrom nicht die Fluggeschwindigkeit und können somit nicht in die Mühle gelangen. Fremdkörper mit anderer geometrischer Gestalt, wie z.B. Strohreste im Getreide, werden durch die Luftströmung ausgerichtet und können den Einlauf nicht blockieren.In contrast to the usual design, however, there are not several Tools with a rectangular cross-section one behind the other and with the long side of the Rectangle arranged perpendicular to the drive shaft on a bolt, but on each Only one tool with a rectangular cross-section is attached to the bolt, in such a way that that the long side of the rectangle is parallel to the drive shaft. Through this form the grinding tools at the same time a radial blading of the rotor, so that this has the same effect as a radial fan wheel In the event that the usual one as previously described arrangement of the tools is maintained, must be between the Grinding tools radial blades are inserted into the rotor 0 the front wall of the The grinding chamber is provided with a central opening to which the pipeline 5 with the suction nozzle 1 is attached. The spinning rotor sucks air through the Annular gap at the nozzle 1. This strokes the material to be ground and carries it through the pipeline into the grinding chamber. The sleeve is used to regulate the flow rate 4 moved on the inner tube 3, the approach to the good level the delivery rate increases and a greater distance reduces the delivery rate. Thus the regulation takes place without changing the inlet cross-section. The construction of the suction flow is only possible when the air sucked in with the material to be ground can leave the grinding chamber0 It leaves this through the same openings as the shredded material Grinding chamber excessively with not yet sufficiently chopped Good filled, this is covered by the Allstr-ttsG £ and the air throughput shrinks. At the same time, however, the size of the grinding chamber is also reduced conveyed quantity, so that an automatic regulation of the suction quantity takes place. foreign body with physically different properties than the material to be ground Wind power does not match the airspeed and therefore cannot get into the mill. Foreign bodies with a different geometric shape, such as straw residues in the grain, are aligned by the air flow and cannot block the inlet.

Die beigefügte Zeichnung zeigt in Fig. 1 die prinzipielle Anordnung der pneumatischen Speisevorrichtung Fig. 2 den Rotor mit den als Radialschaufel ausgebildeten Mab lwerkzeugen Fig. 3 einen Rotor mit in üblicher Weise angebrachten Mahlwerkzeugen und zusätzlich eingefügten Radialschaufeln.The attached drawing shows the basic arrangement in FIG the pneumatic feed device Fig. 2 the rotor with the radial blade trained Mab l tools Fig. 3 shows a rotor with attached in the usual way Grinding tools and additionally inserted radial blades.

Claims (2)

Patentansprüche :Patent claims: 1. Pneumatische Speisevorrichtung für Zerkleinerungsmühlen, insbesondere für rieselfähiges Mahlgut, dadurch gekerlnzeichnet, daß die Regulierung der Durchsatzmenge ohne Dorsselung oder Vergrößerung des Einlaufquerschnittes erfolgt.1. Pneumatic feed device for grinding mills, in particular for free-flowing grist, characterized in that the regulation of the throughput takes place without thorns or enlargement of the inlet cross-section. 2. Pneumatische Speisevorrichtung für Zerkleinerungsmühlen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, das3 eine von der in der Mahlkammer befindlichen Gutmenge abhängige, selbsttätige llegelung der Durchsatzmenge erfolgt02. Pneumatic feed device for grinding mills according to claim 1, characterized in that das3 is one of the amount of material in the grinding chamber dependent, automatic adjustment of the throughput rate takes place 0
DE19752526690 1975-06-14 1975-06-14 Pneumatic feeder for grinding mills - esp. for corn etc. Pending DE2526690A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19752526690 DE2526690A1 (en) 1975-06-14 1975-06-14 Pneumatic feeder for grinding mills - esp. for corn etc.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19752526690 DE2526690A1 (en) 1975-06-14 1975-06-14 Pneumatic feeder for grinding mills - esp. for corn etc.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2526690A1 true DE2526690A1 (en) 1976-12-30

Family

ID=5949144

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19752526690 Pending DE2526690A1 (en) 1975-06-14 1975-06-14 Pneumatic feeder for grinding mills - esp. for corn etc.

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2526690A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0226987B1 (en) Device for classifying powdery bulk material
EP3291915B1 (en) Comminuting machine comprising a rotor system and method for comminuting feedstock
DE3801229A1 (en) GRINDING METHOD AND MILLING PLANT
DE874877C (en) Device for conveying moist and pulpy material, especially wet grain, in pipelines
DE2526690A1 (en) Pneumatic feeder for grinding mills - esp. for corn etc.
DE1503512B2 (en) Device to prevent pumping in a centrifugal compressor
DE1299094B (en) Device for introducing comminuted solid material, in particular moist fine-grained coal, into a pressurized gas stream used to transport the solid material
DE557461C (en) Coal dust firing system with direct injection of coal dust after grinding
DE540733C (en) Dust mill, in which grinding balls roll between a rotating and a fixed grinding table
AT391752B (en) GRIND DRYING PLANT WITH PRE-CRUSHING
DE1164805B (en) Schlaegermuehle with vertically mounted Schlaegerrotor
DE10361308A1 (en) Milling machine e.g. for milling of solid particles, has housing with feeder to supply substances which can be ground and discharge opening for delivering ground substances to holder between rotor and stator
DE929702C (en) Centrifugal mill
DE846504C (en) Tube mill for grinding all kinds of goods
DE395325C (en) Machine for peeling and grinding grain and legumes
DE612002C (en) Tobacco cutting device
DE1024783B (en) Mill drying plant
DE2951910A1 (en) FAN PIPING FOR A FIELD CHOPPER
DE674660C (en) Schlaegermuehle
DE619480C (en) Peeling machine, preferably for grains
DE2152438C2 (en) Machine for chopping and mixing materials, especially sausage fillings
DE647942C (en) Grinding device
DE922801C (en) Grinding plant for generating dust
DE102020116017A1 (en) Feed processing plant and method for dry feed production
EP1380387A1 (en) Abrasive blasting device

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
OHW Rejection