DE2525992C3 - Process for the production of coated or lacquered moldings - Google Patents

Process for the production of coated or lacquered moldings

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DE2525992C3 DE19752525992 DE2525992A DE2525992C3 DE 2525992 C3 DE2525992 C3 DE 2525992C3 DE 19752525992 DE19752525992 DE 19752525992 DE 2525992 A DE2525992 A DE 2525992A DE 2525992 C3 DE2525992 C3 DE 2525992C3
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/18Paper- or board-based structures for surface covering
    • D21H27/22Structures being applied on the surface by special manufacturing processes, e.g. in presses
    • D21H27/26Structures being applied on the surface by special manufacturing processes, e.g. in presses characterised by the overlay sheet or the top layers of the structures

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren entsprechend dem Oberbegriff des Patentanspruches 1. Ein derartiges Verfahren ist Gegenstand des älteren Patents gemäß der DE-PS 23 33 750 der Anmelderin.The invention relates to a method according to the preamble of claim 1. Such a method Process is the subject of the earlier patent according to DE-PS 23 33 750 of the applicant.

Die bei diesem Verfahren eingesetzte wäßrige Dispersion wird in der Regel durch Zusatz von Ammoniak, Aminen oder Alkalien stabilisiert und alkalisch gemacht. Die wäßrige Lösung enthält die Bindemittel in der Regel in der Form von Salzen durch Neutralisation freier Carboxylgruppen mit Ammoniak, Aminen oder Alkalien.The aqueous dispersion used in this process is usually by adding Ammonia, amines or alkalis are stabilized and made alkaline. The aqueous solution contains the Binders usually in the form of salts Neutralization of free carboxyl groups with ammonia, amines or alkalis.

Die Dispersionen oder Lösungen können die üblichen Pigmente, wie z. B. Titandioxid-, Zinksulfid-, Eisenoxidpigmente, Ruß oder organische Pigmente sowie Füllstoffe, wie Kreide, Bariumsulfat, Talkum,Quarzmehl usw. sowie farbgebende Substanzen und sonstige Zusatzstoffe, wie Verlaufmittel, Verdickungsmittel,The dispersions or solutions can contain the usual pigments, such as. B. titanium dioxide, zinc sulfide, iron oxide pigments, Carbon black or organic pigments and fillers such as chalk, barium sulfate, talc, quartz powder etc. as well as coloring substances and other additives such as leveling agents, thickeners,

Antischaummittel, Stabilisatoren usw. enthalten.Contains anti-foam agents, stabilizers, etc.

Die wäßrige Dispersion oder Lösung enthält filmbildende Bindemittel, die bei Anwendung von Wärme unter den Bedingungen der Heißverpressung vernetzen und Filme ergeben. Solche Bindemittel sind beispielsweise estergruppen- und/oder amidgruppenhaltige Polykondensatharze, die gegebenenfalls mit natürlichen und/oder synthetischen gesättigten oder ungesättigten Monocarbonsäuren modifiziert sein können und derenThe aqueous dispersion or solution contains film-forming agents Binders that crosslink when heat is applied under the conditions of hot pressing and films result. Such binders are for example Polycondensate resins containing ester groups and / or amide groups, optionally with natural and / or synthetic saturated or unsaturated monocarboxylic acids can be modified and their

in freie Carboxylgruppen mit Ammoniak, Aminen oder Alkalien neutralisiert sein können, allein oder in Mischung mit wassermischbaren Aminoplasten und/ oder Phenoplasten. Besonders vorteilhaft sind Alkydharze, MaJeinatharze oder Maleinatöle. Geeignete Bindemittel sind ferner Polyurethanharze, Epoxidharze, Epoxidesterharze, allein oder in Mischung mit den zugehörigen Härtungsmitteln oder Vernetzu.igsmitteln. Auch alle Arten von Polymerisaten und Copolymerisaten in Dispersionsform und/oder wäßriger Lösung, Polyacrylatharze, Polyvinylchlorid, Polyvinylester, Polyvinylidenchlorid und von diesen Polymeren abgeleitete Copolymerisate, ferner Cellulose und deren Esterderivate und Ätherderivate können Verwendung finden. Andere geeignete Bindemittel sind ferner Aminoplaste und Phenoplaste, die gegebenenfalls teilweise mit Alkoholen verethert sind.into free carboxyl groups with ammonia, amines or Alkalis can be neutralized, alone or in a mixture with water-miscible aminoplasts and / or phenoplasts. Alkyd resins, majeinate resins or maleic oils are particularly advantageous. Suitable Binding agents are also polyurethane resins, epoxy resins, epoxy ester resins, alone or in a mixture with the associated hardening agents or crosslinking agents. Also all types of polymers and copolymers in dispersion form and / or aqueous solution, polyacrylate resins, polyvinyl chloride, polyvinyl ester, polyvinylidene chloride and copolymers derived from these polymers, as well as cellulose and its ester derivatives and ether derivatives can be used. Other suitable binders are also aminoplasts and phenoplasts, which are optionally partially etherified with alcohols.

Mit dem Gegenstand des Hauptpatentes ist die Aufgabe gelöst, eine besonders fest mit der Unterlage verbundene und hervorragende physikalische WerteWith the subject matter of the main patent, the problem is solved, a particularly solid with the base connected and excellent physical values

jo aufweisende Lackoberfläche auf einer Fasermatte zu erreichen, ohne daß eine nachträgliche Lackierung und damit zusätzliche Arbeitsgänge erforderlich sind.jo exhibiting lacquer surface on a fiber mat Achieve without a subsequent painting and thus additional work steps are required.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Verfahren gemäß dem Hauptpatent unterThe present invention is based on the object of the method according to the main patent

>> Erhalt der erzielten Vorteile so auszugestalten, daß es noch rationeller durchführbar ist und daß die Lackoberfläche mit ihm besser in unterschiedlicher Weise gestaltet werden kann.>> Obtain the benefits achieved so that it can be carried out even more efficiently and that the paint surface is better with it in different ways can be designed.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß das Aufbringen des filmbildenden Bindemittels auf die wasserfeuchten Faserstoffmassen in Form von aus den Dispersionen oder Lösungen erhaltenen und auf einem Papierträger getrockneten Heißpreßlackfolien erfolgt.This object is achieved in that the application of the film-forming binder to the water-moist pulp masses in the form of obtained from the dispersions or solutions and on a Paper carrier dried hot-press lacquer foils takes place.

Neben der beträchtlichen Arbeits- und Zeiteinspa-In addition to the considerable labor and time savings

41) rung wird außerdem erreicht, daß die Lackoberflächen nunmehr auch in beliebiger Weise in bezug auf Farbe, Aussehen und Struktur gestaltet werden können. Die verwendete Heißpreßlackfolie hat außerdem den Vorteil, daß sie über einen längeren Zeitraum gelagert4 1 ) tion is also achieved that the paint surfaces can now be designed in any way with regard to color, appearance and structure. The hot-press lacquer film used also has the advantage that it is stored for a longer period of time

V) werden kann, so daß bezüglich der nicht unbegrenzten Haltbarkeit wäßriger, alkalisch reagierender Dispersionen oder Lösungen von Filme bildenden Bindemitteln, keine Überlegungen mehr angestellt werden müssen.
Unter Heißpreßlackfoüen werden Filme oder Folien
V) can be, so that there is no longer any need to consider the not unlimited shelf life of aqueous, alkaline dispersions or solutions of film-forming binders.
Films or foils are referred to as hot-press lacquer foils

" verstanden, die aus der alkalisch reagierenden, einen pH-Wert zwischen 7,1 und 12 aufweisenden wäßrigen Dispersion oder Lösung erhalten werden, indem eine paraffinierte oder mit einem Silikontrennmittel beschichtete Papierbahn mitteis einer Luftbürstenrakel-"Understood that from the alkaline reacting, one pH between 7.1 and 12 having aqueous dispersion or solution can be obtained by a paraffinized or coated with a silicone release agent paper web by means of an air brush squeegee

M Streichmaschine mit der Dispersion oder Lösung beschichtet und der aufgetragene Film anschließend in einem Warmluftstrom bei erhöhter Temperatur bis ca. 1000C getrocknet wird, so daß ein zusammenhängender Überzug entsteht. Die mit dem Papierlräger verbundene Heißpreßlackfolie wird direkt auf die zu beschichtende wasserfeuchte Trägerstoffmasse aufgelegt und unter Anwendung von Druck und Wärme: verpreßt. Der Papierträger kann vorher oder nachher entferntM coating machine is coated with the dispersion or solution and the applied film is then dried in a stream of warm air at an elevated temperature of up to about 100 ° C., so that a coherent coating is formed. The hot-press lacquer film connected to the paper carrier is placed directly on the water-moist carrier material to be coated and pressed using pressure and heat. The paper backing can be removed before or after

werden.will.

Je nach der Größe, Art und Form der zu beschichtenden Faserstoffmassen, wird die Heißpreßlackfolie in verschiedenen Breiten hergestellt werden.Depending on the size, type and shape of the pulp to be coated, the hot-press lacquer film will be produced in different widths.

Das erfindungsgemäße Verfahren hat den Vorteil, daß sowohl die aufzubringenden Gewichte der Heißpreßlackfolien in Gramm pro Quadratmeter als auch die Schichtdicke des Oberzuges mit Sicherheit von vornherein kalkulierbar sind und gleichzeitig in einem Arbeitsgang auch mehrere gleichfarbige oder verschiedenfarbige, aus gleichartigen oder verschiedenartigen Bindemitteln bestehende Heißpreßlackfolien aufgebracht und aufgepreßt werden können.The inventive method has the advantage that both the applied weights of the hot-press lacquer films in grams per square meter and the The layer thickness of the upper layer can be calculated from the outset with certainty and at the same time in one Operation also several same-colored or different-colored, of the same or different types Binders existing hot-press lacquer films can be applied and pressed on.

Das Gewicht der Heißpreßlackfolie beträgt 40 bis 400 g/m2, vorzugsweise 70 bis 150 g/m2. Die Schichtdikke der Heißpreßlackfolie beträgt nach dem Preßvorgang 5 bis 500 μΐη, vorzugsweise 30 bis 120 μηι.The weight of the hot-press lacquer film is 40 to 400 g / m 2 , preferably 70 to 150 g / m 2 . The layer thickness of the hot-press lacquer film is 5 to 500 μm, preferably 30 to 120 μm, after the pressing process.

In der Regel geht man in der Praxis so vor, daß die Heißpreßlackfolie nach dem Abziehen des Trennpapiers lose auf den Formkörper oder das Preßobjekt aufgelegt wird. Anschließend verpreßt man, wie üblich bei variablem Preßdruck, variabler Temperatur und Haltezeit, je nach Art und Menge des in der Heißpreßlackfolie enthaltenden Bindemittels. Hierbei verbindet sich die aufgelegte Folie völlig mit dem Preßobjekt bzw. dem Formkörper und ergibt einen festhaftenden Lacküberzug mit hervorragenden Eigenschaften.As a rule, one proceeds in practice in such a way that the Hot-press lacquer film after peeling off the release paper loosely on the molding or the object to be pressed is launched. Then, as usual, pressing is carried out at variable pressure, variable temperature and Holding time, depending on the type and amount of the binder contained in the hot-press lacquer film. Here the applied film connects completely with the object to be pressed or the molded body and results in a firmly adhering lacquer coating with excellent properties.

Werden mehrere Heißpreßlackfolien nach dem Abziehen des Trennpapiers übereinander verwendet, so J< > erhält man in einem Arbeitsgang einheitliche, sehr ansprechende Überzüge, die i;ach Bt-Jarf in bezug auf Struktur, Aussehen und Farbe eigenwillig und in großer Formenvielfalt gestaltet sein können.If several hot-press lacquer foils are used on top of one another after the release paper has been peeled off, then J < > you get uniform, very attractive coatings in one operation, which i; ach Bt-Jarf in relation to Structure, appearance and color can be unconventional and designed in a wide variety of shapes.

Die Formgebung und Härtung der mit den Heißpreß- J1» lackfolien belegten wasserhaltigen und mit Natur- und/oder Kunstharzen imprägnierten Faserstofflagen erfolgt in gleicher Weise, wie in der DE-PS 23 33 750 beschrieben. In der Regel läßt sich das mit der Heißpreßlackfolie überzogene, ausgehärtete Preßteil ■"' aus der Preßform lösen, ohne daß Teile des Überzuges in der Form kleben bleiben. In manchen Fällen ist es zweckmäßig, vor dem Preßvorgang ein Trennmittel in die Form einzubringen, wonach das ausgehärtete und beschichtete Preßteil sich ohne Schwierigkeiten aus der -tr> Preßform lösen läßt. Die Heißpreßlackfolien sind auf dem Formkörper außerordentlich fest verankert. Es hat sich gezeigt, daß sämtliche Poren und Unebenheiten der Faserstoffvliese oder Faserstoffgewebe mit dem Überzug ausgefüllt sind. r> <>The shaping and curing of the 1 "paint films coated with the hot pressing J hydrous and impregnated with natural and / or synthetic resins, fibrous layers in the same way as described in DE-PS 23 33 750th As a rule, the cured pressed part covered with the hot-press lacquer film can be released from the mold without parts of the coating sticking in the mold the cured and coated presser itself can easily be released from the -t r> die. the Heißpreßlackfolien anchored very firmly on the molding. It has been shown that all pores and imperfections are filled the fiber fleece or fiber fabric with the coating. r> <>

Die folgenden Beispiele dienen zur Erläuterung der Erfindung. Genannte Prozente sind Gewichtsprozente, Teile Gewichtsteile.The following examples serve to illustrate the invention. The percentages mentioned are percentages by weight, Parts parts by weight.

Beispiel 1example 1

Eine 90 cm breite Papierbahn aus Sulfit-Cellulose, die beidseitig paraffiniert ist, mit einem Gewicht pro m2 vonA 90 cm wide paper web made of sulfite cellulose, which is paraffinized on both sides, with a weight per m 2 of 85 g wird mit einem Luftbürstenrakel kontinuierlich und gleichmäßig mit dem nachstehend angeführten Bindemittel so beschichtet, daß nach dem Trocknen eine Heißpreßlackfolie von 95 g/m2 entsteht85 g is coated continuously and evenly with the binder listed below using an air-brush squeegee so that, after drying, a hot-press lacquer film of 95 g / m 2 is formed

60,0 Gewichtsteile einer 52%igen wäßrigen Dispersion eines AcrylsaureVMethacrylsaure-Ester-Co polymerisats,60.0 parts by weight of a 52% strength aqueous dispersion of an acrylic acid / methacrylic acid ester copolymer,

4,0 Gewichtsteile einer 40%igen Polyäthylen-Dispersion in Wasser, Tetrakaliumpyrophosphat, Antischaummittel, Titandioxid Anatas-Typ, China-Clay.4.0 parts by weight of a 40% polyethylene dispersion in water, Tetrapotassium pyrophosphate, Antifoam agents, Titanium dioxide anatase type, China clay.

O^ GewichtsteileO ^ parts by weight

03 Gewichtsteile03 parts by weight

4,0 Gewichtsteile4.0 parts by weight

24,0 Gewichtsteile24.0 parts by weight

Der entstehende Überzug wird kontinuierlich mit Heißluft von 900C in einer anschließenden Trockenvorrichtung getrocknet Nach ca. 4 Minuten ist er klebfrei und kann aufgerollt werden.The resulting coating is continuously After about 4 minutes, it is dried with hot air at 90 0 C in a subsequent drying apparatus tack-free and can be rolled up.

Zur Verwendung legt man die Heißpreßlackfolie lose auf einen Formkörper, der aus einem entwässerten, aber noch wasserfeuchten Faservlies aus Cellulosefasern, das mit Faserstoffharz imprägniert ist besteht Man führt das Rohpreßteil dann einer Heißpresse zu und behandelt während 90 Sekunden bei 1800C bei einem Preßdruck von 18 kg/cm2. Das Trennpapier wird dann entferntFor use Taking the Heißpreßlackfolie loosely on a molded body composed of a dehydrated but still moist fibrous web made of cellulose fibers impregnated with fiber resin consists Man the Rohpreßteil then performs a hot press to and treated for 90 seconds at 180 0 C at a pressure of 18 kg / cm 2 . The release paper is then removed

Das ausgehärtete Formteil besitzt eine weiße matte Lackierung, die widerstandsfähig gegen Abrieb, Wasser und anorganische Säuren istThe cured molded part has a white matt finish that is resistant to abrasion and water and is inorganic acids

Beispiel 2Example 2

Beispiel 1 wird wiederholt mit dem Unterschied, daß die Anteile an China-Clay und Titandioxid weggelassen werden. Wird aus diesem Bindemittel eine Heißpreßlackfolie hergestellt so ergibt ihr Auftrag nach dem gleichen Verfahren, wie in Beispiel 1 ausgeführt, einen hochglänzenden, durchsichtigen überzug, der die Struktur des Faservlieses gut erkennen laut.Example 1 is repeated with the difference that the proportions of china clay and titanium dioxide are omitted will. If a hot-press lacquer film is produced from this binder, then it is applied after same procedure as carried out in Example 1, a high-gloss, transparent coating that the Recognize the structure of the fiber fleece aloud.

Beispiel 3Example 3

Wird die in Beispiel 1 verwendete Heißpreßlackfolie zuerst auf ein Formteil aufgelegt und anschließend nach dem Abziehen des Trennpapiers, die im Beispiel 2 pigmentfreie Heißpreßlackfolie darüber, so erhält man nach dem Verpressen einen weißaussehenden Überzug mit hervorragendem GJanz und ausgezeichneter Kratzfestigkeit.If the hot-press lacquer film used in Example 1 is first placed on a molded part and then after the removal of the release paper, the pigment-free hot-press lacquer film above it in Example 2, is obtained after pressing, a white-looking coating with excellent GJanz and excellent scratch resistance.

Beispiel 4Example 4

Werden anstelle der in Beispiel 1 genannten wäßrigen Dispersion solche aus Polyvinylacetat-Copolymeren, Celiuloseacetobutyrat, Epoxidharzen, Polyesterharzen oder Alkydharzen verwendet, so erhält man gleichartige festhaftende Überzüge.If, instead of the aqueous dispersion mentioned in Example 1, those made of polyvinyl acetate copolymers, Celiuloseacetobutyrat, epoxy resins, polyester resins or alkyd resins are used, the same type is obtained adherent coatings.

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zum Herstellen beschichteter oder lackierter Formkörper durch Aufbringen mindestens einer Schicht eines duroplastische Filme bildenden Bindemittels in wäßrigem Medium auf wasserhaltige, mit Natur- und/oder Kunstharzen imprägnierte Faserstoffmassen aus Fasermaterialien auf Basis von Cellulosefasern, Holzfasern, Holzschliff, Papierfasern, Wollfasern, Baumwollfasern, Haaren, Synthesefasern, Glasfasern, Asbestfasern oder deren Mischungen als Rohpreßlinge oder in Formzuschnitten in gewebter und/oder ungewebter Form und anschließende Härtung und Formgebung unter Anwendung von Hitze und Druck (Heißpressung), wobei die wasserhaltigen Faserstoffmassen auf einen pH-Wert zwischen 1 und 6,9 eingestellt werden und das filmbildende Bindemittel zunächst in Form einer alkalisch reagierenden, einen pH-Wert zwischen 7,1 und 12 aufweisenden wäßrigen Dispersionen oder Lösungen, die gegebenenfalls übliche Pigmente, farbgebende Substanzen, Füllstoffe und andere Zusatzstoffe enthält, vorliegt und die Heißpressung nach dem Aufbringen der Schicht(en) erfolgt, nach Patent 23 33 750, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufbringen jeder Schicht des filmbildenden Bindemittels auf die wasserfeuchten Faserstoffmassen in Form von aus den Dispersionen oder Lösungen erhaltenen und auf einem Papierträger getrockneten Heißpreßlackfolien erfolgt1. Process for the production of coated or lacquered moldings by application at least a layer of a thermosetting film-forming binder in an aqueous medium water-containing fibrous masses made of fibrous materials and impregnated with natural and / or synthetic resins based on cellulose fibers, wood fibers, wood pulp, paper fibers, wool fibers, cotton fibers, Hair, synthetic fibers, glass fibers, asbestos fibers or their mixtures as raw pressings or in Form cuts in woven and / or non-woven form and subsequent hardening and shaping using heat and pressure (hot pressing), whereby the water-containing pulp masses be adjusted to a pH value between 1 and 6.9 and the film-forming binder initially in Form of an alkaline reacting aqueous solution with a pH between 7.1 and 12 Dispersions or solutions, which optionally contain customary pigments, coloring substances, fillers and other additives, is present and the hot pressing after the application of the layer (s) takes place, according to patent 23 33 750, characterized in that the application of each Layer of the film-forming binder on the water-moist pulp masses in the form of off the dispersions or solutions obtained and dried on a paper support hot-press lacquer films he follows 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Heißpreßlackfolien mit einem Gewicht von 40 bis 400 g/m2, vorzugsweise 70 bis 150 g/m2, zum Einsatz kommen.2. The method according to claim 1, characterized in that hot-press lacquer films with a weight of 40 to 400 g / m 2 , preferably 70 to 150 g / m 2 , are used. 3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei mehreren gleichfarbigen oder verschiedenfarbigen Schichten das Aufbringen der entsprechenden Heißpreßlackfolien gleichzeitig nach dem Entfernen des Papierträgers vorgenommen wird.3. The method according to any one of claims 1 or 2, characterized in that if there are several of the same color or different colored layers, the application of the corresponding hot-press lacquer films at the same time after removing the paper backing. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3 zur Herstellung eines Formkörpers mit strukturierter Oberfläche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der Heißpreßlackfolien vor dem Heipressen mit der Strukturierung versehen wird.4. The method according to any one of claims 1 to 3 for the production of a shaped body with a structured Surface, characterized in that at least one of the hot-press lacquer films prior to hot-pressing is provided with the structuring.
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