DE2524606C3

DE2524606C3 - Device for processing continuous forms

Info

Publication number: DE2524606C3
Application number: DE2524606A
Authority: DE
Inventors: Howard Peter Antioch Ill. Stromberg (V.St.A.)
Original assignee: Uarco Inc Barrington Ill (vsta)
Current assignee: Uarco Inc Barrington Ill (vsta)
Priority date: 1974-08-05
Filing date: 1975-06-03
Publication date: 1980-01-10
Also published as: DK260875A; BE828567A; DE2524606B2; DE2524606A1; FR2281228A1; NL7506148A; NO752112L; CA1016062A; FR2281228B1; ATA427875A; AT341320B; IT1035643B; SE409103B; AU8045075A; CH582581A5; JPS5164685A; SE7508598L; JPS5540398B2

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bearbeiten von Endlosformularen nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a device for processing continuous forms according to the preamble of Claim 1.

Eine Vorrichtung dieser Art ist aus der US-Patent- »chrift 31 85 007 bekannt.A device of this type is known from US Pat. No. 3,185,007.

Endlosformulare bestehen häufig aus mehreren Schichten mit zwischenliegendem Durchschreibmaterial, etwa in Form von Kohlepapier. Damit ein gegenseitiges Verrutschen der einzelnen Schichten beim Transport solcher Endlosformulare beispielsweise durch einen Drucker verhindert wird, sind die Endlosformulare häufig an ihren Rändern mit einer Transporllochung versehen, in die entsprechend gelahnte Transporträder eingreifen. Häufig ist es erwünscht, die mit der Transportlochung versehenen ^Randstreifen def Eridlosforrriülare vor dereriWeitefvefarbeiturig abzutrennen. Bei der bekannten Vorrichtung ist eines der rotierenden Kreismesser mit Hilfe einer Verstelleinrichtung axial beweglich. Das andere Kreismesser wird mit Hilfe Von Federn gegen das erste vorgespannt und bewegt sich bei einer Verstellung zusammen mit diesem. Dabei findet über den größeren Teil des axialen Verstellbereichs der Kreismesser eine gegenseitige axiale Bewegung nicht statt. Dies ist erst am Ende des Verstellbereichs möglich, wo für das elastisch vorgespannte Kreismesser ein Anschlag vorgesehen ist. Das direkt mit der Verstelleinrichtung gekoppelte Kreismesser ist über den Bereich dieses Anschlags hinaus verstellbar und damit axial vom elastisch vorgespannten Kreismesser entfernbar um die Kreismesser von einem Schneidzustand in einen Nicht-Schneidzustand zu überführen. Zwar ist die gesamte Schneideinrichtung quer zur Bewegungsrichtung des Endlosformulars beweglich, die Lage der Stelle, an der bei einer Betätigung der Verstelleinrichtung die Kreismesser vom Schneidzustand in den Nicht-Schneidzustand übergehen, ist bezüglich der Lage des mit der Transportlochung des Endlosformulars zusammenwirkenden Transportrads nicht veränderbar.Continuous forms often consist of several layers with carbonless copy material in between, for example in the form of carbon paper. This means that the individual layers will slide around each other is prevented during the transport of such continuous forms, for example by a printer, are the Continuous forms are often provided with a transport perforation at their edges, into which the appropriately leaned Engage the transport wheels. It is often desirable the edge strips provided with the transport perforation def eridlosforrriülare in front of the width to separate. In the known device is one of the rotating circular knife with the help of a Adjusting device axially movable. The other circular knife is fixed against the first with the help of springs biased and moves together with an adjustment. This takes place over the larger Part of the axial adjustment range of the circular knife a mutual axial movement does not take place. This is just now possible at the end of the adjustment range, where there is a stop for the elastically pretensioned circular knife is provided. The circular knife coupled directly to the adjustment device is over the range of this Stop also adjustable and thus axially removable from the elastically pretensioned circular knife around the To transfer circular knives from a cutting state to a non-cutting state. It is true entire cutting device movable transversely to the direction of movement of the continuous form, the position of the point, on which, when the adjusting device is actuated, the circular knife from the cutting state to the non-cutting state go over, is with regard to the position of the interacting with the transport perforation of the continuous form Transport wheel cannot be changed.

Zum Abtrennen des Randstreifens vom Endlosformular gibt es die Möglichkeit des Schneidens und die des sogenannten Brechens. Das Brechen erfolgt in der Regel längs einer Stanz- oder Schwächungslinie, wobei die beiden Kreismesser im Gegensatz zum Schneidvorgang axial etwas auseinandergerückt sind.To separate the edge strip from the continuous form, there is the option of cutting and of so-called breaking. The breaking usually takes place along a punching or weakening line, whereby In contrast to the cutting process, the two circular knives are axially slightly moved apart.

Bei der aus der US-Patentschrift 31 85 007 bekannten Vorrichtung ist ein solches Brechen nur längs einer Schwächungslinie möglich, die einen ganz bestimmten, von der Lage des Anschlags für das elastisch vorgespannte Kreismesser abhängenden Abstand von der Transportlochung besitzt. Endlosformulare, bei denen ein anderer Abstand vorhanden ist, können mit der bekannten Vorrichtung nicht gebrochen werden.In the one known from US Pat. No. 3,185,007 Device, such a breaking is only possible along a line of weakness, which has a very specific, on the position of the stop for the elastically prestressed circular knife depending on the distance of the transport perforation has. Continuous forms with a different spacing can be used with the known device are not broken.

Aus der US-Patentschrift 23 99 154 ist eine Vorrichtung zur Randbeschneidung für Schreib- oder ähnliche Maschinen bekannt, bei denen das zu beschreibende Papier in Form eines Streifens mit perforiertem Rand durch die Maschine transportiert wird und der perforierte Rand vor Ausgabe des beschriebenen Papierstreifens abgetrennt wird. Dabei dient als Trenneinrichtung ein scheibenför^figes, rotierendes Messer, das in eine Nut der angrenzenden Transportwalze hineinragt, welche die mit den Perforationslochern des Randstreifens zusammenwirkenden Vorsprünge oder Zähne trägt. Um einen Zugriff zu dieser Transportwalze ?u ermöglichen, ist das rotierende Messer einschließlich seiner Halterung von der Transportwalze abschwenkbar. Eine Justierung zwischen rotierendem Messer und der Nut, in die es eingreift, ist weder in axialer noch in radialer Richtung möglich. Bei dieser bekannten Vorrichtung kann abhängig von der Schärfe des verwendeten Messers entweder geschnitten oder längs einer Schwächungslir.e gebrochen werden. Eine Umstellung zwischen Schneiden und Brechen ist daher nur durch einen Wechsel des Messers möglich. Da die Nut oder Ringnut in der Transportwalze, in die das rotierende Messer eingreift, einen fest vorgegebenen Abstand zu den mit der Perforation des Papiers zusammenwirkenden Zähnen der Transportwalze aufweist, ist eine Änderung des Abstands zwischen der Perforation und derFrom US Pat. No. 2,399,154 there is a device known for edge trimming for typewriters or similar machines, in which the to be written on Paper in the form of a strip with a perforated edge is transported through the machine and the perforated edge is cut off before outputting the written paper strip. It serves as a Separating device a disk-shaped, rotating one Knife that protrudes into a groove of the adjacent transport roller, which is the one with the perforation holes of the edge strip cooperating projections or teeth carries. To have access to this Transport roller? U enable is the rotating one Knife including its holder can be swiveled away from the transport roller. An adjustment between rotating knife and the groove in which it engages is neither in the axial nor in the radial direction possible. In this known device, depending on the sharpness of the knife used either cut or broken along a line of weakening. A switch between Cutting and breaking is therefore only possible by changing the knife. As the groove or ring groove in the transport roller, in which the rotating knife engages, a fixed predetermined distance from the with the perforation of the paper has cooperating teeth of the transport roller is a change the distance between the perforation and the

6Q Schneid- oder Brechlinie nicht möglich,6Q cutting or breaking line not possible,

Aufgabe der Erfindung ist es₍ eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 so auszugestalten, daß sie sich sowohl zum Abschneiden des Randes des Endlosformulars als auch zum Abbrechen eignet, Wobei beide Vorgänge in einfacher Weise abschaltbar sind.The object of the invention is _{(to design} a device according to the preamble of claim 1 in such a way that it is suitable both for cutting off the edge of the continuous form and for breaking it off, whereby both processes can be switched off in a simple manner.

Diese Aufgabe wird effihdungsgemäß durch die Merkmale im kennzeichnenden Teil des Patenten-This task is effectively achieved by the features in the characterizing part of the patent

Spruchs 1 gelöstProverb 1 solved

Bei dieser erfindungsgemäßen Vorrichtung; kann die Schneideinrichtung bzw. können die Schneideiinrichtungen je nach Bedarf so eingestellt werden, daß entweder geschnitten wird, daß gebrochen wird oder daß weder das eine noch das andere stattfindetIn this device according to the invention; can the cutting device or the cutting devices be adjusted as required to either cut, break, or neither one still takes place

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung ist im Unteranspruch gekennzeichnetAn advantageous further development of the invention is characterized in the dependent claim

Die Erfindung wird im folgenden unter Bezug auf die Zeichnungen näher erläutert Es zeigtThe invention is explained in more detail below with reference to the drawings

F i g. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung;F i g. 1 is a side view of the device according to the invention;

Fig.2 eine Ansicht auf das linke Ende der Darstellung von F i g. 1;FIG. 2 is a view of the left end of the illustration of FIG. 1;

Fig.3 eine vergrößerte Seitenansicht einer Schneideinrichtung, bei der die Kreismesser weggelassen sind;3 shows an enlarged side view of a cutting device, in which the circular knives are omitted;

F i g. 4 einen Schnitt längs der Linie 4-4 in F i g. 3;F i g. 4 shows a section along the line 4-4 in FIG. 3;

Fig. 5 die entgegengesetzte Seitenansicht der Schneideinrichtung;5 shows the opposite side view of the cutting device;

Fig.6 eine Teilschnittansicht ähnlich Fig.4 zur Erläuterung der Versteiieinrichtungen; und6 shows a partial sectional view similar to FIG Explanation of the adjustment facilities; and

F i g. 7 in einer Seitenansicht einen Teil dei in F i g. 6 dargestellten Anordnung.F i g. 7 shows a side view of part of the FIG. 6th illustrated arrangement.

Gemäß den F i g. 1 und 2 enthält die Vorrichtung 10 einen Rahmen mit zwei hochstehenden Seitenplatten 12. Die Vorrichtung weist einen Hauptantriebsmotor 14 auf, der über eine Abtriebsscheibe 16 und nicht gezeigte Riemen seine Drehung unter anderem auf Wellen 18 und 20 überträgt, die sich quer durch die Vorrichtung erstrecken und in den Seitenplatten 12 gelagert sind. Zusätzlich zu den Wellen 18 und 20 erstrecken sich zwischen den Seitenplatten 12 noch Führungswellen 22 und 24. Von ihnen ist die letztere mit einer Verzahnung versehen.According to FIGS. 1 and 2, the device 10 includes a frame with two upstanding side panels 12. The device has a main drive motor 14, which is driven by a driven pulley 16 and not shown Belt transmits its rotation, among other things, to shafts 18 and 20, which run across the device extend and are stored in the side plates 12. In addition to the shafts 18 and 20 extend between the side plates 12 there are also guide shafts 22 and 24. Of these, the latter is toothed Mistake.

Das zu bearbeitende Endlosformular gelangt durch eine Einlaufführung 26 in die Vorrichtung. Eben oberhalb dieser Einlauf führung befindet sich zwischen den Seitenplatten 12 eine Stange 28, an der Randführungen 30 drehbar und verschiebbar befestigt sind. Die Randführungen 30 können von Hand so eingestellt werden, daß sie die Seitenränder des zu bearbeitenden Endlosformulars umfassen. Die Stange 28 trägt außerdem noch eine Bürste 32, die das Endlosformular beim Einlauf in die Vorrichtung erfaßt und spannt. Mit Hilfe eines justierbaren Arretierknopfs 34 kann die Winkelstellung der Stange 28 und damit der Bürste 32 nach Wunsch eingestellt werden, um den für den Durchlauf des Endlosformulars gewünschten Reibungswiderstand zu erhalten. Auf beiden Seiten der Vorrichtung ist je eine Schneideinrichtung 36 vorgesehen, die zugleich dem Transport des Endlosformulars durch die Vorrichtung dienen. Die Führungsbahn Pfür den Durchlauf des Endlosformulars durch die Vorrichtung wird von Teilen der Schneideinriebtungen 36 und der Einlaufführung 26 gebildet. Diese Führungsbahn P ist in F i g. 2 durch eine gestrichelte Linie angedeutet. Die beiden Schneideinrichtungen 36 sind auf den Wellen 18 und 20 und den Führungswellen 22 und 24 verschiebbar, so daß sie einander angenähert und voneinander entfernt werden können und daß ihre Lage bezüglich des jeweiligen Randes der Führungsbahn P eingestellt werden kann. Die beiden Schtieideinrichtunlen 36 sind unabhängig voneinander bewegbar, Hierzu kann jede Schneidern^ richtung 36 mit einem reversierbaren elektrischen Motor 38 versehen sein.The continuous form to be processed enters the device through an inlet guide 26. Just above this inlet guide is located between the side plates 12, a rod 28 to which the edge guides 30 are rotatably and displaceably attached. The edge guides 30 can be manually adjusted to encompass the side edges of the continuous form being processed. The rod 28 also carries a brush 32 which grips and tensions the continuous form as it enters the device. With the aid of an adjustable locking button 34, the angular position of the rod 28 and thus the brush 32 can be adjusted as desired in order to obtain the desired frictional resistance for the passage of the continuous form. A cutting device 36 is provided on both sides of the device, which at the same time serve to transport the continuous form through the device. The guideway Pfür the passage of the continuous form through the device is formed by parts of the cutting drive 36 and the inlet guide 26. This guideway P is shown in FIG. 2 indicated by a dashed line. The two cutting devices 36 are displaceable on the shafts 18 and 20 and the guide shafts 22 and 24, so that they can be approached and removed from one another and that their position with respect to the respective edge of the guide track P can be adjusted. The two cutting devices 36 can be moved independently of one another. For this purpose, each cutting device 36 can be provided with a reversible electric motor 38.

Im folgenden werden die Schneideinrichtungen 36 im einzelnen beschrieben, *a)a die fechte Schneideinrichtung 36 ein Spiegelbild der linken ist, wird nur die erstgenannte beschrieben.In the following the cutting devices 36 are described in detail, * a) a the fencing cutting device 36 is a mirror image of the left, only the former will be described.

Wie Fig.3 zeigt weist jede Schneideinrichtung 36 einen Schlitten 40 etwa in Form eines Gußteils oder dergl. auf. An dem Schlitten 40 ist der Motor 38 aufgehängt und mit einem Untersetzungsgetriebe 42 verbunden. Wie aus Fig.5 zu erkennen, trägt die Abtriebswelle 44 des Untersetzungsgetriebes 42 ein Stirnrad 46, das mit der bereits erwähnten Verzahnung 48 längs einer Seite der Führungswelle 24 im Eingriff steht Infolge dieses Eingriffs wird die Schneideinrichtung 36 bei eingeschaltetem Motor 38 entlang den Wellen 18 bis 24 verschoben, wobei die Richtung von der Drehrichtung des Motors abhängt Das Untersetzungsgetriebe 42 sorgt dafür, daß diese Verschiebung mit geringer Geschwindigkeit erfolgt, so daß eine genaue Justierung der Lage der Schneideinrichtungen 36 in bezug auf die Ränder der Führungsbahn P möglich istAs FIG. 3 shows, each cutting device 36 has a slide 40 in the form of a cast part or the like. The motor 38 is suspended from the slide 40 and connected to a reduction gear 42. As can be seen from FIG. 5, the output shaft 44 of the reduction gear 42 carries a spur gear 46 which meshes with the already mentioned toothing 48 along one side of the guide shaft 24 to 24 shifted, the direction of which depends on the direction of rotation of the motor. The reduction gear 42 ensures that this shift takes place at low speed, so that an exact adjustment of the position of the cutting devices 36 with respect to the edges of the guideway P is possible

Nahe dem oberen Ende des Schlittens 40 ist eine Buchse 62 vorgesehen, auf der ,ι Kettenrad 64 konzentrisch und frei drehbar gelagei i i=t. An dem der Welle 18 entgegengesetzten Ende des Schlittens 40 befindet sich eine Öffnung 66 für den Durchtritt der Welle 20. Auf der Welle 20 sitzt ein Kettenrad 68, das am Schatten 40 gegenüber diesem axial unverschiebbar befestigt istA bushing 62 is provided near the upper end of the carriage 40, on which the chain wheel 64 concentric and freely rotatable gelagei i i = t. On which the Shaft 18 opposite end of the carriage 40 is an opening 66 for the passage of the Shaft 20. A sprocket 68 sits on shaft 20 and is axially immovable on the shadow 40 with respect to it is attached

Um beide Kettenräder 64 und 65 ist eine Transportkette 70 geführt, an deren einer Seite Stifte 72 angebracht sind, die in die Löcher der T'ansportlochung im Längsrand eines Endlosformulars eingreifen. Wie Fig. 5 zeigt, ist das Kettenrad 68 mit Hilfe eines Keils 74, der in eine Längsnut 76 der Welle 20 eingreift, drehfest mit der Welle 20 verbunden. Eine Drehung der Welle 20 wird auf diese Weise über das Kettenrad 68 in eine Bewegung der Transportkette 70 umgesetzt. Das Kettenrad 68 ist zusammen mit der Schneideinrichtung 36 axial auf der Welle 20 verschiebbar. Der obere Trum der Transportkette 70 verläuft zwischen d»n Ke*'enrädern 64 und 68 entlang der Führungsbahn P für das Endlosformular. Gemäß Fig.4 ist die Buchse 62 mit ein ,r zentralen Öffnung 80 versehen, durch die sich eine Buchse 82 erstreckt. Die Buchse 82 ist mittels Lagern 86 in einem Gußteil 84 gelagert und weist eine nach innen vorstehende Feder 88 auf. die in eine Längsnut 90 in der Welle 18 eingreift. Die angetriebene Welle 18 nimmt daher bei ihrer Drehung die Buchse 82 mit.A transport chain 70 is guided around both chain wheels 64 and 65, on one side of which pins 72 are attached which engage in the holes of the transport perforation in the longitudinal edge of an endless form. As FIG. 5 shows, the chain wheel 68 is connected to the shaft 20 in a rotationally fixed manner with the aid of a wedge 74 which engages in a longitudinal groove 76 of the shaft 20. A rotation of the shaft 20 is converted in this way into a movement of the transport chain 70 via the chain wheel 68. The chain wheel 68 is axially displaceable on the shaft 20 together with the cutting device 36. The upper run of the transport chain 70 runs between the chain wheels 64 and 68 along the guide track P for the continuous form. According to FIG. 4, the bushing 62 is provided with a central opening 80 through which a bushing 82 extends. The bushing 82 is mounted in a cast part 84 by means of bearings 86 and has an inwardly projecting spring 88. which engages in a longitudinal groove 90 in the shaft 18. The driven shaft 18 therefore entrains the bushing 82 as it rotates.

Auf dem einen Ende der Buchse 82 sitzt ein scheibenartiges Kreismesser 92, das an seinem Umfangsrand mit einem ähnlichen Kreismesser 94 inOn one end of the socket 82 sits a disk-like circular knife 92, which on its peripheral edge with a similar circular knife 94 in

so Kontakt steht und mit diesem ein Schneidmaul 104 bildet. Das Kreismesser 94 unterscheidet sich von dem Kreismesser 92 durch eine spitz zulaufende Schneidkante 9β Das Kreismesser 94 ist an einem Ende einer Buchse 98 befestigt, auf deren anderem Ende ein Zahnrad 100 sitzt Das Zahnrad 100 käm;r,t wenn die Kreismesser 92 und 94 mit ihrem L'mfangsrand ip Kontakt sind, mit einem Zahnrad 102, das auf der Buchse 82 befestigt ist. Wenn die Welle 18 angetrieben wird, werden tiso die Kreismesser 92 und 94 gegensinnig gedreht, so daß das Endlosformular durch das von den Kreismessern gebildete Schneidmaul 104 geschnitten werden kann.so is in contact and forms a cutting mouth 104 with it. The circular knife 94 is different from that Circular knife 92 by a tapered cutting edge 9β The circular knife 94 is at one end of a Bush 98 attached, on the other end of which a gear 100 sits The gear 100 käm; r, t when the Circular knives 92 and 94 with their L'mfangsrand ip contact are, with a gear 102 on the Bushing 82 is attached. When the shaft 18 is driven, the circular knives 92 and 94 become rotated in opposite directions, so that the continuous form through the cutting mouth 104 formed by the circular knives can be cut.

Die Buchse 98 ist in einer Lagerbuchse 106 gelagert, die ihrerseits in der exzentrischen Bohrung 108 eines zylindrischen Elements 1 IC· aufgenommen und festge* legt ist Die Mittelachse der Bohrung 108 und die Buchse 106 sind so aufeinander abgestimmt, daß die Drehachse des Kfeismessers 94 im Abstand von der MittelachseThe bush 98 is mounted in a bearing bush 106, which in turn in the eccentric bore 108 of a cylindrical element 1 IC picked up and fixed * is the central axis of the bore 108 and the socket 106 are coordinated so that the axis of rotation of the Kfeis knife 94 at a distance from the central axis

des Elements 110 liegt Das Element 110 ist auf seiner Mantelfläche niit einem Gewinde 112 versehen, auf das eine Mutter 116 mit einem Innengewinde 114 geschraubt ist. Ah einem Ende des Elements 110 ist ein Steller 118 befestigt, mit Hilfe dessen das Element ilO im Gewinde 114 bzw* in der Gewindebohrung der Mutter 116 gedreht werden kann.of element 110 lies element 110 is on its The outer surface is provided with a thread 112, onto which a nut 116 with an internal thread 114 is screwed. Ah one end of the element 110 is a Fastened actuator 118, with the help of which the element ilO can be rotated in the thread 114 or * in the threaded hole of the nut 116.

Wenn das Element 110 mittels des Stellers 118 gedreht wird, bewegt sich das Kreismesser 94 infolge der exzentrischen Lage der Bohrung 108 im Element 110 in radialer Richtung in bezug auf das Kreismesser 92. Da das Element 110 außerdem mit seinem Gewinde 112 mit dem Gewinde 114 der Mutter 116 in Eingriff steht, führt eine Drehung des Elements 110 gleichzeitig zu einer axialen Bewegung des Kreismessers 94 bezogen auf das Kreismesser 92, solange die Mutter 116 gegenüber dem Gußteil 84 drehfest gehalten wird. Beim Drehen des Steuers i iö werden aiso die Kreismesser 92 und 94 radial und axial relativ zueinander bewegt, wobei sie zwischen einer Schneidstellung (in Fig.4 ausgezogen gezeichnetes Kreismesser 94) und einer Stellung ohne funktioneile Verbindung (in Fig.4 gestrichelt gezeichnetes Kreismesser 94) verstellt werden können.When the element 110 is rotated by means of the actuator 118, the circular knife 94 moves as a result the eccentric position of the bore 108 in the element 110 in the radial direction with respect to the circular knife 92. Since the element 110 also engages with its thread 112 with the thread 114 of the nut 116 is, a rotation of the element 110 leads at the same time to an axial movement of the circular knife 94 in relation to the circular knife 92, as long as the nut 116 is held against the casting 84 rotatably. When the control is turned, the circular knives 92 and 94 moved radially and axially relative to one another, being drawn between a cutting position (in Fig. 4 drawn circular knife 94) and a position without functional connection (dashed in Fig. 4 drawn circular knife 94) can be adjusted.

Zum drehfesten Arretieren des Elements 110 kann ein gebogener Ansatz 120 des Stellers 118 mit einer ersten und einer zweiten Rastkerbe 122 und 124 versehen sein. Am Gußteil 84 kann eine Feder 126 so befestigt sein, daß sie in die Rastkerbe 122 oder 124 einrastet. Eine Feder 128 kann zwischen dem Gußteil 84 und einem geeigneten Teil des Elements 110 vorgesehen sein, um dieses in eine Ruhelage vorzuspannen.For the rotationally fixed locking of the element 110, a curved extension 120 of the actuator 118 can be connected to a first and a second locking notch 122 and 124. A spring 126 can be attached to the casting 84 in such a way that that it engages in the notch 122 or 124. A spring 128 can be between the casting 84 and a suitable part of the element 110 may be provided to pretension this in a rest position.

Es wurde erläutert, daß mit Hilfe des Stellers 118 sowie der Elemente 110 und 116 eine gleichzeitige axiale und radiale Verstellung der Kreismesser gegeneinander möglich ist. Die ausschließlich axiale Verstellung beider Kreismesser relativ zueinander soll anhand der Fig.6 und 7 erläutert werden. Die axiale Verstellung der Kreismesser relativ zueinander eignet sich insbesondere für das Brechen des Längsrandes eines Endlosformulars.It was explained that with the help of the actuator 118 and the elements 110 and 116 a simultaneous axial and radial adjustment of the circular knives against each other is possible. The only axial adjustment of both Circular knives relative to one another should be based on Fig. 6 and 7 will be explained. The axial adjustment of the circular knives relative to one another is particularly suitable for breaking the longitudinal edge of a continuous form.

Gemäß Fig.6 weist der obere Teil des Gußteils 84 p'mp rjpwinHphnhnincr 200 auf. in die ein Srhrauhhnbpn 202 eingeschraubt ist und mit Hilfe eines Drehknopfes 204 gedreht werden kann. Durch Verdrehen des Schraubbolzens 202 kann die an sich drehbar im Gußteil 84 angeordnete Hülse 116 drehfest am Gußteil arretiert werden. Wenn die schon anhand von F i g. 4 erläuterte gleichzeitige axiale und radiale Verstellung des Kreismessers 94 zum Kreismesser 92 gewünscht wird, muß die Hülse 116 drehfest arretiert werden. Will man jedoch nur eine a-.iale Verschiebung des Kreismessers 94 in bezug auf das Kreismesser 92, dann kann der Drehknopf 204 gedreht werden, um die Arretierung der Hülse 116 zu lösen, so daß sich diese im Gußteil 84 drehen kann.According to FIG. 6, the upper part of the cast part 84 has p'mp rjpwinHphnhnincr 200. into which a Srhrauhhnbpn 202 is screwed and can be turned with the aid of a rotary knob 204. By turning the screw bolt 202, the sleeve 116, which is rotatably arranged in the cast part 84, can be locked in a rotationally fixed manner on the cast part. If the already based on FIG. 4 explained simultaneous axial and radial adjustment of the circular knife 94 to the circular knife 92 is desired, the sleeve 116 must be locked in a rotationally fixed manner. However, if one only wants an a-.iale displacement of the circular knife 94 with respect to the circular knife 92, then the rotary knob 204 can be turned in order to release the locking of the sleeve 116 so that it can rotate in the casting 84.

Wie Fig.7 zeigt, ist an der Hülse 116 ein kleiner Steller 206 befestigt. Durch Bewegen des Stellers 206 kann die Hülse 116 gedreht werden. Bei einer solchen Drehung ist das Element 110 durch die in die Rastkerbe 124 eingreifende Feder 126 drehfest am Gußteil 84 arretiert Folglich findet eine relative Drehung zwischen der Hülse 116 und dem Element 110 statt, die infolge des Eingriffs der jeweiligen Gewinde zu einer Verschiebung des Elements 110 in axialer Richtung ohne Drehung führt. Dadurch kann das obere Kreismesser 94 in die in F i g. 6 gestrichelt angedeutete Lage überführt werden. Die einzelnen Teile sind vorzugsweise derart angeordnet daß der Abstand der Kreismesser 94 und 92 in der Größenordnung von 0,64 mm liegt. Bei einem solchen Abstand kann der Längsrand eines Endlosformulars gebrochen werden, wenn seine Schwächungslinie im Spalt zwischen den beiden Messern liegt.
Fig.6 veranschaulicht auch noch eine zweckmäßige Konstruktion zur Verwendung in Vorrichtungen, etwa solchen zum Abreißen, bei denen verhältnismäßig dünne Formulare, die nur eine einzige Lage haben können, verarbeitet werden. Im einzelnen ist bei dieser konstruktion die in dem Beispiel der Fig. 1 bis 5 verwendete Lagerbuchse 106 weggelassen und durch ein Lager 210 ersetzt. Das Lager 210 ist im Preßsitz in der Bohrung 108 des Elements 110 aufgenommen. Ein Gleitlager 212 ist nahe dem Kreismesser 94 vorgesehen.As FIG. 7 shows, a small actuator 206 is attached to the sleeve 116. By moving the actuator 206, the sleeve 116 can be rotated. During such a rotation, the element 110 is locked in a rotationally fixed manner on the cast part 84 by the spring 126 engaging in the locking notch 124 leads in the axial direction without rotation. As a result, the upper circular knife 94 can cut into the position shown in FIG. 6 position indicated by dashed lines are transferred. The individual parts are preferably arranged in such a way that the distance between the circular knives 94 and 92 is in the order of magnitude of 0.64 mm. With such a distance, the longitudinal edge of a continuous form can be broken if its line of weakness lies in the gap between the two knives.
Fig. 6 also illustrates a suitable construction for use in devices such as tear-off devices in which relatively thin forms, which can only have a single layer, are processed. In detail, the bearing bush 106 used in the example of FIGS. 1 to 5 is omitted and replaced by a bearing 210 in this construction. The bearing 210 is press fit into the bore 108 of the element 110. A slide bearing 212 is provided near the circular knife 94.

Eine Feder 214 greift in eine Nut 216 des Elements 110 ein um zu verhindern, daß sich das Gleitlager 212 dreht, während es jedoch verschiebbar ist. Zwischen den Lagern 210 und 212 üefiiiuei sich eine Schraubenfeder 218, die das Gleitlager 212 und damit das Kreismesser 94 gemäß F i g. 6 nach rechts drückt. Diese federnde Vorspannung macht es möglich, daß sich die Kreismesser 94 und 92 selbsttätig ausrichten; dies verbessert die Funktion der Vorrichtung, wenn sie zum Beschneiden des Längsrandes dient.A tongue 214 engages in a groove 216 of the element 110 one to prevent the slide bearing 212 from rotating while being slidable. Between A coil spring is mounted on 210 and 212 218, which the sliding bearing 212 and thus the circular knife 94 according to FIG. 6 pushes to the right. This springy Bias makes it possible that the circular knives 94 and 92 align automatically; this improves the Function of the device when it is used to trim the longitudinal edge.

Im folqenden werden die Mittel erläutert, die es ermöglichen, die Lage des Schneidmauls 104 relativ zur Transpof.»rette 70 zu justieren, so daß die Breite des abzuschneidenden oder zu brechenden Längsrandes verändert werden kann. Wie aus F i g. 5 ersichtlich, ist an dem Schlitten 40 einr Platte 140 befestigt, die eine nicht gezeigte Öffnung hat, durch weicht ein vertikaler Schaft 142 ragt. Auf dem oberen Ende des Schaftes 142 sitzt ein Stellknopf 144. Das untere Ende des Schaftes 142 ist in einem aus einer Platte 148 herausgebogenen Auge 146 gelagert und trägt eine Schnecke 150. Die Schnecke 150 steht mit einem Schneckenrad 152 im Eingriff, das auf eine mit einem Gewinde versehene Stummelachse 154 aufgeschraubt ist. Die Stummelachse 154 ist im Schlitten 40 befestigt. Die Stummelachse 154 besitzt flacheIn the folqenden the means are explained that make it possible to determine the position of the cutting mouth 104 relative to the Transpof. »Save 70 to adjust so that the width of the cut off or to be broken longitudinal edge can be changed. As shown in FIG. 5 is on The slide 40 is attached to a plate 140 which has an opening (not shown) through which a vertical shaft passes 142 protrudes. An adjusting knob 144 is seated on the upper end of the shaft 142. The lower end of the shaft 142 is shown in FIG an eye 146 bent out of a plate 148 and carries a worm 150. The worm 150 meshes with a worm gear 152 which is mounted on a threaded stub shaft 154 is screwed on. The stub axle 154 is fastened in the slide 40. The stub axle 154 is flat

■to Führungsflächen 156, die von Armen 158 umfaßt wprdon Die Arme 158 sind an den beiden Schenkeln 160 (von denen nur einer gezeigt ist) eines U-förmigen Befestigungseisens 162 angeformt Der Steg 164 des Befestigungseisens 162 ist mit geeigneten Mitteln an dem Gußteil 84 befestigt, während das Schneckenrad 152 zwischend en Schenkeln 160 des Befestigungseisens 162 angeordnet ist.■ to guide surfaces 156, which are comprised of arms 158 wprdon The arms 158 are on the two legs 160 (only one of which is shown) of a U-shaped fastening iron 162 molded onto the web 164 of the Fastening iron 162 is fastened by suitable means to the casting 84, while the worm wheel 152 is arranged between the legs 160 of the fastening iron 162.

Beim Drehen des Stellknopfes 144 dreht sich die Schnecke 150 und mit ihr das Schneckenrad 152, das sich dabei entlang dem Gewinde der Stummelachse i54 bewegt Da das Schneckenrad 152 zwischen den Schenkeln 160 eingefaßt ist, bewegen sich das Befestigungseisen 162 und mit ihm das Gußteil 84 bei einer Bewegung des Schneckenrads 152 auf den Wellen 18 und 22 und nehmen die Kreismesser 92 und 94 mit Da die Lage des Schlittens 40 bei abgeschaltetem Motor 38 fixiert ist, führt die beschriebene Bewegung zu einer Änderung der Lage zwischen der Transportkette 70 und dem Schneidmaul 104, durch die die Breite des abzuschneidenden Längsstreifens des Endlosformulars bestimmt wird. Eine Feder 170 kann die einzelnen Teile in der dargestellten Weise verbinden, um die Reibung im Bereich der Schnecke 150, des Schneckenrads 152 und der Stummelachse 154 so zu erhöhen, daß nach Einjustierung von Hand keine selbsttätige Verstellung erfolgtWhen turning the adjusting knob 144, the worm 150 rotates and with it the worm wheel 152, which is while moving along the thread of the stub axis i54 Since the worm gear 152 between the Legs 160 is bordered, move the fastening iron 162 and with it the casting 84 at a movement of the worm wheel 152 on the shafts 18 and 22 and take the circular knives 92 and 94 with it Since the position of the carriage 40 is fixed when the motor 38 is switched off, the movement described leads to a Change in the position between the transport chain 70 and the cutting mouth 104, through which the width of the to be cut longitudinal strip of the continuous form is determined. A spring 170 can separate the individual parts Connect in the manner shown to reduce the friction in the area of worm 150, worm wheel 152 and to increase the stub axle 154 so that after adjustment by hand no automatic adjustment he follows

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for processing continuous forms with a drive that moves the continuous form along a guide path through the device transported, and with at least one cutting device displaceable transversely to the guideway for trimming at least one longitudinal edge of the continuous form, wherein the cutting device has two rotating circular knives, which in a plane perpendicular to the continuous form for Formation of a cutting mouth can be brought into operative contact with one another and by means of a first knife adjustment device are axially movable to one another with an actuator, characterized by a second adjusting device (98, 110), which can be operated independently of the first, with another Actuator (118) for simultaneous axial and radial Adjustment of both circular knives (92, 94) relative to one another, one circular knife (94) in an eccentric one which is displaceable and rotatable in the axial direction within the cutting device (36) Element (110) is mounted and wherein the element (110) with the cutting device (36) is connected that it shifts in the axial direction when turning

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that in the cutting device (36) a rotatably mounted, but by means of a locking device (202, 204) non-rotatably lockable and with a Gewn.de (114) provided sleeve (116) on which the first adjuster (206) is attached and is rotatable by operating the first adjuster when the locking device is released, the eccentric element (110) has a thread (112) which engages with the thread (114) of the sleeve (116) that the further actuator (118) is attached to the eccentric element (110) and that a latching device (122, 124, 126) independent of the locking device is provided for locking the eccentric element (110) in a rotationally fixed manner.