DE2524020A1

DE2524020A1 - Knitting, esp. warp knitting machine sinker - with thickened projection on under surface, clearing fly from between needles

Info

Publication number: DE2524020A1
Application number: DE19752524020
Authority: DE
Inventors: Karl Matthaeus; Arno Zwingenberger
Original assignee: LIBA Maschinenfabrik GmbH
Current assignee: LIBA Maschinenfabrik GmbH
Priority date: 1975-05-30
Filing date: 1975-05-30
Publication date: 1976-12-02
Also published as: DE2524020B2; DE2524020C3

Abstract

The reciprocating sinkers of a knitting, esp. a warp knitting machine, are arranged so that there is on their bottom surface a downwards projecting lug. This may be stepped, and is reinforced as compared with the rest of the body of the sinker. Keeps the spaces between the needles clear of accumulations of fly when fibrous yarns are knitted. If desired, the lugs beneath the sinkers may almost fill the spaces between adjacent needles.

Description

Wirkmaschine In Wirkmaschinen, insbesondere Kettenwirkmaschinen, entsteht bei der Verarbeitung von Pasergarnen durch Reibung der Fäden an den Wirkwerkzeugen ein Faserflug. Die Paserteilchen setzen sich besonders an den Nadelschäften in den Nadelgassen unterhalb der Platinenunterkante fest. Durch Zusammenballung des Faserfluges ergibt sich ein filzartiges Gebilde, das störend auf den Funktionsablauf der Wirkwerkzeuge einwirkt. Der zusammengedrückte filzartige Faserflug kann nach einer gewissen Arbeitszeit sogar die Platinenhalter nach oben drücken und diese beschädigen. Zur Beseitigung des filzartigen Faserfluges war es bisher erforderlich, von Zeit zu Zeit die Kettenwirkmaschine stillzusetzen und den Paserflug von Hand oder mit einem Gebläse zu entfernen. Durch das Reinigen der Nadeln oder auch das Auswechseln beschädigter Platinenhalter ergab sich in jedem Falle ein Produktionsausfall.Knitting machine In knitting machines, especially warp knitting machines, arises When processing Paser yarns due to the friction of the threads on the knitting tools a fiber flight. The pasper particles settle especially on the needle shafts in the Needle gaps below the lower edge of the blank. By agglomeration of the fiber flight the result is a felt-like structure that interferes with the functional sequence of the knitting tools acts. The compressed, felt-like fiber fly can after a certain amount of work even push the circuit board holder up and damage it. For elimination Due to the felt-like fiber fly, it was previously necessary to use the warp knitting machine from time to time shut down and remove the Paserflug by hand or with a blower. By cleaning the needles or replacing damaged circuit board holders resulted In any case, there is a loss of production.

Zur Beseitigung dieses Nachteiles sind erfindungsgemäß die in den Nadelgassen im Bereich der Wirknadeln sich hin und her bewegenden Platinen mit nach unten gerichteten Ansätzen versehen. Diese Ansätze an den Platinenunterkanten weisen an ihren Seitenkanten ein oder mehrere Vorsprünge auf.To eliminate this disadvantage, the invention in the Needle lanes in the area of the knitting needles with sinkers moving back and forth provided at the bottom. These approaches have on the lower edges of the board one or more projections on their side edges.

Vorteilhafterweise sind die Seitenkanten der nach unten gerichteten Ansätze stufenförmig ausgebildet. Die Ansätze an den Platinenunterkanten können gemäß der weiteren Erfindung gegenüber dem übrigen Teil der Platine verstärkt ausgebildet sein und die Nadelgasse nahezu ausfüllen; Das Verdicken der Ansätze an der Platinenunterkante kann auch durch seitliches Befestigen von entsprechend dicken Plättchen oder lurch Auswalzen des Platinenansatzes erzielt werden.Advantageously, the side edges are downward Approaches designed in steps. The approaches to the lower edges of the board can according to the further invention formed reinforced compared to the remaining part of the board his and almost fill the Nadelgasse; The thickening of the approaches on the lower edge of the board can also be done by attaching correspondingly thick plates or lurch Rolling out the sinker approach can be achieved.

In den Figuren 1 bis 4 ist die Erfindung an Ausführungsbeispielen erläutert. Die Figuren 1 und 2 zeigen die Platine in verschiedenen Stellungen zu den Wirknadeln.In FIGS. 1 to 4, the invention is based on exemplary embodiments explained. Figures 1 and 2 show the board in different positions the knitting needles.

In Fig. 3 ist eine Seitenansicht der Platinen und Wirknadeln dargestellt.In Fig. 3 is a side view of the sinkers and knitting needles is shown.

Die Fig. 4 zeigt eine stufenförmige Ausbildung der Ansätze an den Platinen.Fig. 4 shows a stepped design of the approaches to the Circuit boards.

Die Platinen 1, die aus Stahlplättchen bestehen, haben einen Schnabel 2, eine Kehle 3 und einen Schaft 4. In der Kehle 3 wird die fertige Ware mit der zuletzt gebildeten Maschenreihe, welche an den Nadeln hängt, durch den Schnabel 2 gehalten. Der Schaft 4 kann so geformt sein, daß mit ihm gleichzeitig aufgetragen und abgeschlagen werden kann.The sinkers 1, which consist of steel plates, have a beak 2, a groove 3 and a shaft 4. In the groove 3, the finished product is with the The last row of stitches formed, which hangs on the needles, through the beak 2 held. The shaft 4 can be shaped so that it is applied at the same time and can be knocked off.

Die Platinen 1, von der Halterung 5 getragen, bewegen sich in den Nadelgassen zwischen den Wirknadeln 6 -im vorliegenden Fall Schiebernadeln - in Richtung is Pfeiles 11 hin und her.The sinkers 1, carried by the holder 5, move in the Needles between the knitting needles 6 - in the present case compound needles - in Direction is arrow 11 back and forth.

Um nun Zusammenballungen des Faserfluges zu vermeiden, sind erfindungsgemäß die Platinenunterkanten 7 mit nach unten gerichteten Ansätzen 8 versehen.According to the invention, in order to prevent the fluff from clumping together the lower edges of the board 7 are provided with downwardly directed lugs 8.

Diese Ansätze 8 können - wie Fig. 3 und 4 zeigen, durch Vorsprünge an ihrer einen Seitenkante 9 mit einer Stufe 10 ausgebildet sein, wodurch das Zusammenballen des Faserfluges sicher verhindert wird. Hierbei ist die Dicke der Ansätze 8 so bemessen, daß diese die Nadelgassen weitgehenst ausfüllen.These approaches 8 can - as shown in FIGS. 3 and 4, by projections be formed on one side edge 9 with a step 10, whereby the agglomeration fiber flight is safely prevented. Here, the thickness of the lugs 8 is dimensioned so that that these fill the needle lanes as far as possible.

Fig. 3 zeigt in schematischer Darstellung und vergrößert eine Seitenansicht der Platinen mit den Ansätzen 8 und den Wirknadeln 6.Fig. 3 shows in a schematic representation and enlarged a side view the sinkers with the shoulders 8 and the knitting needles 6.

Claims

patent claims

1. Knitting machine, especially warp knitting machine, with in the needle alleys blanks moved back and forth, characterized in that the lower edges (7) of the Boards (1) are provided with downwardly directed lugs (8).

2. Knitting machine according to claim 1, characterized in that the side edges (9) the downward lugs (8) of the board have a stepped design (10) have.

3. Knitting machine according to claim 1, characterized in that the after downward lugs (8) of the board (1) opposite the rest of the board (1) are reinforced.

L e r s e i t e