DE2523387C2 - Silo discharge device - Google Patents

Silo discharge device

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DE2523387C2
DE2523387C2 DE2523387A DE2523387A DE2523387C2 DE 2523387 C2 DE2523387 C2 DE 2523387C2 DE 2523387 A DE2523387 A DE 2523387A DE 2523387 A DE2523387 A DE 2523387A DE 2523387 C2 DE2523387 C2 DE 2523387C2
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Hans 7080 Aalen Gessler
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Schwaebische Huettenwerke Automotive GmbH
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Schwaebische Huettenwerke Automotive GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Description

mes. Die Zugeinrichtung kann darum innerhalb des hohlen Rotorkörpers untergebracht werden, ohne daß es an der Durchführungsstelle umgelenkt wird. Die auf das Siiogat wirkende Federkraft des Rotorannes wird nicht um die gesamte Spannkraft der Zugeinrichtung, sondern um einen kleineren Betrag verringert, wobei die Verringerung der Federkraft umgekehrt proportional zum Verhältnis des Weges des Rotorarmes zum Weg des Zugorganes verhält und dieses Verhältnis zweckmäßig kleiner als 2:1 gewählt wird. Dadurch kann die Spannkraft i'jcr Zugeinrichtung verhältnismäßig groß gewählt sein, und das Spiel, mit welchem das Zugorgan durch die öffnung in dem Rotorkörper geführt ist kann sehr klein gewählt werden, ohne daß die Gefahr besteht daß das Zugorgan durch Klemmung am Rotorkörper festgehalten wird.mes. The pulling device can therefore be accommodated within the hollow rotor body without it being attached the implementation body is diverted. The spring force of the rotorann acting on the Siiogat will not reduced by the total tension of the pulling device, but by a smaller amount, with the Reduction of the spring force inversely proportional to the ratio of the travel of the rotor arm to the travel of the pulling element behaves and this ratio is appropriately chosen to be less than 2: 1. This allows the Clamping force in the pulling device is relatively large be selected, and the game with which the pulling element is guided through the opening in the rotor body can be chosen to be very small, without the risk of the pulling element being clamped to the rotor body is being held.

Durch den flexiblen Haltestrang gemäß Anspruch 8 wird bei einem Bruch des Rotorarmes vermieden, daß Bruchstücke des Rotorarmes gegen die Silowand oder andere Siloteile schlagen und diese beschädigen können. Ferner können die Bruchstücke nicht in dem Silo nachgeordnete Anlagen gelangen und diese beschädigen.The flexible retaining strand according to claim 8 avoids that in the event of a break in the rotor arm Fragments of the rotor arm can hit the silo wall or other silo parts and damage them. Furthermore, the fragments cannot get into the downstream systems and damage them.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert Es zeigtThe invention is explained in more detail below with reference to an embodiment shown in the drawings

F i g. 1 eine erfindungsgemäße Silo-Austragvorrichtung in DraufsichtF i g. 1 shows a silo discharge device according to the invention in plan view

F i g. 2 die Austragvorrichtung gemäß F i g. 1 in teilweise geschnittener AnsichtF i g. 2 the discharge device according to FIG. 1 in a partially sectioned view

Fig.3 das äußere Ende des Rotorarmes gemäß F i g. 1 in Draufsicht und3 shows the outer end of the rotor arm according to F i g. 1 in plan view and

F i g. 4 eine Ansicht auf den Rotorarm im Richtung PfeilIIVin Fig.3.F i g. 4 shows a view of the rotor arm in the direction of arrow IV in FIG.

Die Silo-Austragvorrichtung weist einen Rotor 1 auf, der in einem Silobehälter 2 angeordnet ist und unmittelbar oberhalb des horizontalen Bodens 3 des Silobehälters 2 liegt Die Mittelachse 4 des Rotors 1 fällt mit der vertikalen Mittelachse des Silobehälters 2 zusammen. Der Rotor 1 weist einen in Draufsicht kreisrunden Rotorkörper 5 auf, dessen Mittelachse in der Mittelachse 4 vorgesehen ist und an dem zwei einander diametral gegenüberliegende Rotorarme 6, 7 befestigt sind. Die inneren Enden 8 der gleich ausgebildeten Rotorarme 6,7, die um die Mittelachse 4 um 180° gegeneinander versetzt sind, liegen annähernd tangential am Mantel des Rotorkörpers 5 an und sind mit geeigneten Befestigungsgliedern 9 lösbar am Rotorkörper 5 befestigt Die Rotorarme 6,7 sind in unterschiedlicher Höhe angeordnet wobei der eine Rotorarm 6 benachbart zur Unterseite des anderen Rotorarms 7 benachbart zur Oberseite des Rotorkörpers 5 liegt dessen Durchmesser mehrfach größer als seine Höhe ist. Der Rotor 1 weist eine vorbestimmte Arbeitsdrehrichtung 10 auf. Das äußere Ende jedes Rotorarmes 6 bzw. 7 ist relativ zum inneren Ende 8 um die Mittelachse 4 entgegen der Arbeitsdrehrichtung 10 um einen Bogenwinkel von mehr als 90° versetzt wobei der Rotorarm 6 bzw. 7 im wesentlichen über seine Länge so gekrümmt ist daß die konvexe Krümmungsseite dem Mantel des SilobehiMters zugewendet ist. Durch die beschriebene Ausbildung werden die Rotorarme 6, 7 beim Drehen des Rotors 1 nach Art von Schleppparmen durch das Silogut gezogen. Die Rotorarme 6,7 bestehen im wesentlichen jeweils aus einem Blattfederpaket, so daß die zwischen einer radial äußeren Stellung, bei welcher sie den größten Arbeitsdurchmesser haben, und einer radial inneren Stellung, bei welcher sie den kleinsten Durchmesser haben, bewegt werden können. Beim größten Arbeitsdurchmesser reichenThe silo discharge device has a rotor 1 which is arranged in a silo container 2 and lies directly above the horizontal bottom 3 of the silo container 2. The central axis 4 of the rotor 1 coincides with the vertical central axis of the silo 2 together. The rotor 1 has a rotor body 5 that is circular in plan view, the center axis of which is in the center axis 4 is provided and to which two diametrically opposed rotor arms 6, 7 are attached. The inner ends 8 of the identically designed rotor arms 6,7, which are offset from one another by 180 ° about the central axis 4 are approximately tangential to the jacket of the Rotor body 5 and are releasably attached to the rotor body 5 with suitable fastening members 9 Rotor arms 6, 7 are arranged at different heights, with one rotor arm 6 lying adjacent to the underside of the other rotor arm 7 adjacent to the upper side of the rotor body 5, the diameter of which is several times greater than its height. The rotor 1 has a predetermined working direction of rotation 10. The outer end of each rotor arm 6 and 7 is relative to the inner one End 8 around the central axis 4 counter to the working direction of rotation 10 by an arc angle of more than 90 ° offset whereby the rotor arm 6 or 7 is curved essentially over its length so that the convex Curvature side is facing the jacket of the silo operator. Be through the training described the rotor arms 6, 7 pulled through the silo material in the manner of towing arms when the rotor 1 rotates. The rotor arms 6, 7 essentially each consist of one Leaf spring package, so that between a radially outer position, in which they have the largest working diameter, and a radially inner position, in which they have the smallest diameter, can be moved. Sufficient for the largest working diameter die Rotorarme annähernd bis an die Innenfläche des Mantels des Silobehälters 2, während sie beim kleinsten Durchmesser mit ihren konkav gekrümmten Rückseiten am Mantel des Rotorkörpers 5 anliegen. Die Rotorarme 6,7 können sich unabhängig voneinander bewegen.the rotor arms almost to the inner surface of the shell of the silo 2, while they are the smallest Diameter rest against the jacket of the rotor body 5 with their concavely curved rear sides. The rotor arms 6.7 can move independently.

Im Boden 3 des Silobehälters 2 sind längliche Austragöffnungen 11 vorgesehen, die radial zur Mittelachse 4 verlaufen und deren innere Enden unterhalb des Rotorkörpers 5 liegen; ihre äußeren Enden reichen annä-In the bottom 3 of the silo container 2 elongated discharge openings 11 are provided, which are radial to the central axis 4 extend and the inner ends of which are below the rotor body 5; their outer ends come close to

to hemd bis an den Mantel des Silobehälters 2. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind zwei miteinander fluchtende Austragöffnungen 11 beiderseits der Mittelachse 4 vorgesehen. Unter den Austragöffnungen 11 sind am Boden 3 Schneckenförderer 12 angeordnet dieto shirt up to the jacket of the silo container 2. In the illustrated embodiment, two are together aligned discharge openings 11 are provided on both sides of the central axis 4. Under the discharge openings 11 3 screw conveyors 12 are arranged on the bottom jeweils einen an der Unterseite des Bodens 3 befestigten Fördertrog 13 und eine Förderschnecke 14 aufweisen, die im Fördertrog 13 liegt und mit einem nicht näher dargestellten Motor gedreht werden kann; der zum Antrieb des Rotors 1 dienende Motor ist ebenfalls nichteach one attached to the underside of the base 3 Conveyor trough 13 and a screw conveyor 14, which is located in the conveyor trough 13 and not closer to one motor shown can be rotated; the motor used to drive the rotor 1 is also not dargestellt Wird der Rotor 1 gedreht, so wird das Silogut mitgenommen und in eine Drehbewegung versetzt, derart daß es durch die Austragöffnungen 11 in die Fördertrögel3 gelangt und dann von den Förderschnekken 14 radial nach außen in Behälter od. dgl. gefördertIf the rotor 1 is rotated, the silo is taken along and set in a rotary motion, in such a way that it passes through the discharge openings 11 into the conveyor troughs 3 and is then conveyed by the conveyor screws 14 radially outward into containers or the like wird.will.

Der Rotorarm 6 weist als tragenden bzw. federnden Teil ein Blattfederpaket 15 auf, das aus einer Mehrzahl von Blattfedern 16 bis 21 zusammengesetzt ist die gleiche Breite bzw. im wesentlichen gleiche rechteckigeThe rotor arm 6 has, as a supporting or resilient part, a leaf spring assembly 15, which consists of a plurality composed of leaf springs 16 to 21 is the same width or substantially the same rectangular Querschnitte aufweisen. Die Mittelebenen dieser Querschnitte liegen parallel zur Mittelachse 4. Die Blattfedern 16 bis 21 liegen mit ihren einander zugekehrten Oberflächen ganzflächig und im wesentlichen spielfrei aneinander an, so daß kein Silogut zwischen sie gelanHave cross-sections. The central planes of these cross-sections are parallel to the central axis 4. The leaf springs 16 to 21 are facing each other Surfaces abut one another over the whole area and essentially free of play, so that no silage gets between them gen kann. Hinter der vorderen Blattfeder 16 liegen meh rere Blattfedern 17,18, die annähernd gleiche Länge wie die vordere Blattfeder 16 haben und wie diese annähernd über die ganze Länge des Rotorarmes 6 reichen. Die hinter der längsten Blattfeder 18 liegende Blattfedergen can. Behind the front leaf spring 16 are more rere leaf springs 17, 18 which have approximately the same length as the front leaf spring 16 and, like these, extend over approximately the entire length of the rotor arm 6. The leaf spring behind the longest leaf spring 18 19 ist geringfügig kürzer und die nächstfolgende Blattfeder 20 ist kürzer als die Blattfeder 19 usw., so daß die Blattfedern an der Rückseite des Rotorarmes 6 abgestuft abnehmende Längen aufweisen und der Federquerschnitt des Blattfederpaketes 15 zum inneren Ende19 is slightly shorter and the next leaf spring 20 is shorter than the leaf spring 19, etc., so that the Have leaf springs on the back of the rotor arm 6 gradually decreasing lengths and the spring cross-section of the leaf spring assembly 15 to the inner end des Rotorarmes 6 zunimmt. Die Blattfedern 16 bis 21 werden mit Köpfen 22 bis 24 und mit Federhaltern 25, 26 zusammengehalten, welche in Längsrichtung des Rotorarmes 6 verteilt sind und mit Abstand voneinander liegen. Am äußeren Ende des Rotorarmes 6 sind zweiof the rotor arm 6 increases. The leaf springs 16 to 21 are with heads 22 to 24 and with spring holders 25, 26 held together, which are distributed in the longitudinal direction of the rotor arm 6 and at a distance from one another lie. At the outer end of the rotor arm 6 are two

so Köpfe 22, 23 benachbart zueinander angeordnet, während im übrigen Bereich des Rotorarmes die Köpfe 24 und die Federhalter 25, 26 abwechselnd angeordnet sind.thus heads 22, 23 are arranged adjacent to one another, while in the remaining area of the rotor arm the heads 24 and the spring holders 25, 26 are arranged alternately.

Mit dem äußersten Kopf 22 werden die Blattfedern 16With the outermost head 22, the leaf springs 16

bis 18 zusammengehalten. Dieser Kopf 22 weist parallele Platten 27,28 auf, deren Mittelebenen rechtwinkelig zur Mittelachse 4 liegen und die an den Schmalflächen der Blattfedern 16 bis 18 anliegen. Die Platten 27, 28 sind durch mehrere Bolzen 29 bis 31 miteinander verheld together until 18. This head 22 has parallel plates 27, 28, the central planes of which are at right angles to the central axis 4 and which bear against the narrow surfaces of the leaf springs 16 to 18. The plates 27, 28 are ver by several bolts 29 to 31 bunden und dadurch unbeweglich aneinander befestigt. Zwei Bolzen liegen an der Vorderseite der vorderen Blattfeder 16. An der Vorderseite des äußeren Endes der vorderen Blattfeder 16 ist eine ösenplatte 32 befestigt, deren äußeres, zwischen den Platten 27,28 liegen-bound and thereby fixed to one another immovably. Two bolts lie on the front of the front leaf spring 16. On the front of the outer end the front leaf spring 16 has an eyelet plate 32 attached, the outer of which lies between the plates 27,28 des Ende zu einer Hülse 33 gebogen ist, welche den näher beim äußeren Ende des Rotorarmes liegenden Bolzen 30 umgibt, so daß der Kopf 22 in Längsrichtung der Blattfedern unbeweglich an der vordersten Blattfe-of the end is bent into a sleeve 33, which is closer to the outer end of the rotor arm Bolt 30 surrounds so that the head 22 immovable in the longitudinal direction of the leaf springs on the foremost leaf spring

der des Blattfederpaketes 15 befestigt ist, jedoch um die Mittelachse des Bolzens 30 kleine Schwenkbewegungen ausführen kann. Der weiter entfernt vom äußeren Ende des Rotorarmes liegende Bolzen 29 liegt an der Vorderseite der ösenplatte 32 an.that of the leaf spring assembly 15 is attached, but about the central axis of the bolt 30 small pivoting movements can perform. The bolt 29, which is further away from the outer end of the rotor arm, is on the front side the eyelet plate 32.

An der Rückseite der Blattfeder 18 liegen drei Bolzen 31 annähernd spielfrei so an, daß sie die Blattfedern 17 und 18 in ihrer Längsrichtung relativ zu dem Kopf 22 verschieben können. An der in Drehrichtung 10 des Rotors vorderen Seite des Kopfes 22 ist eine Halteplatte 34 vorgesehen, welche rechtwinkelig zu den Platten 27,28 liegt und an den Vorderkanten dieser Platten 27, 28 anliegt. Die Halteplatte 34 trägt eine zinken- bzw. sichelförmige Kralle 35, deren Mittelebene 36 in der Mittelebene des Blattfederpaketes 15 liegt. Die Kralle 35 weist einen annähernd teükreisförmig gekrümmten Abschnitt 37 auf, der in einen abgewinkelten Schenkel übergeht, welcher an der Vorderseite der Halteplatte 34 befestigt ist. Der Abschnitt 37 geht in einen weiteren Schenkel über, der als Krallenspitze 38 ausgebildet und gegen den Mantel des Silobehälters 2 gerichtet ist. Die Krallenspitze 38 ist bei größtem Arbeitsdurchmesser des Rotorarmes 6 derjenige Teil des Rotorarmes, der den geringsten Abstand vom Silobehälter 2 hat.On the back of the leaf spring 18, three bolts 31 rest with almost no play in such a way that they hold the leaf springs 17 and 18 can move in their longitudinal direction relative to the head 22. At the direction of rotation 10 of the rotor A holding plate 34 is provided on the front side of the head 22, which is at right angles to the plates 27, 28 and lies against the front edges of these plates 27, 28. The holding plate 34 carries a prong-shaped or sickle-shaped one Claw 35, the central plane 36 of which lies in the central plane of the leaf spring assembly 15. The Claw 35 has an approximately semi-circular curved section 37, which merges into an angled leg which is attached to the front of the holding plate 34 is attached. The section 37 merges into a further leg, which is designed as a claw tip 38 and is directed against the jacket of the silo 2. The claw tip 38 is at the largest working diameter of the rotor arm 6 that part of the rotor arm which is closest to the silo container 2.

An der in Drehrichtung iO rückwärtigen Seite des Kopfes 22 ist ein Anschlag 39 angeordnet, der bei kleinstem Durchmesser des Rotorarmes 6 am Mantel des Rotorkörpers 5 anliegt. Die Mittelebene des AnschlagesOn the rear side of the head 22 in the direction of rotation OK, a stop 39 is arranged which, when the smallest The diameter of the rotor arm 6 rests against the jacket of the rotor body 5. The central plane of the stop

39 fällt mit der Mittelebene 36 zusammen, so daß der Rotorarm 6 bei kleinstem Durchmesser gegen Kippkräfte abgestützt ist. Zweckmäßig ist der Anschlag 39 durch zwei mit Abstand voneinander liegende Anschlagplatten gebildet, welche rechtwinkelig zur Mittelachse 3 liegen und einstückig mit den Platten 27,28 des Kopfes 22 ausgebildet sein können. Die Anschlagfläche39 coincides with the central plane 36, so that the rotor arm 6 with the smallest diameter against tilting forces is supported. The stop 39 is expedient by means of two stop plates which are spaced apart from one another formed, which are at right angles to the central axis 3 and integral with the plates 27,28 of the Head 22 can be formed. The stop surface

40 des Anschlages 39 ist konkav gekrümmt und weist einen solchen Krümmungsradius auf, daß sie bei kleinstem Arbeitsdurchmesser des Rotorarmes 6 annähernd ganzflächig am Rotorkörper 5 anliegt. Durch den Anschlag 39 ist der Rotorarm 6 und insbesondere die vordere Blattfeder 16 vor Überlastung geschützt.40 of the stop 39 is concave and has such a radius of curvature that it is at the smallest Working diameter of the rotor arm 6 rests almost over the entire surface of the rotor body 5. By the attack 39, the rotor arm 6 and in particular the front leaf spring 16 is protected from overload.

Die vordere Blattfeder 16 ist derjenige Teil des Rotorarmes 6, welcher den größten Belastungen ausgesetzt ist, so daß hier erhöhte Bruchgefahr besteht Diese Blattfeder 16 ist im Gegensatz zu den übrigen Blattfedern, welche im wesentlichen nur auf Biegung beansprucht werden, gleichzeitig Zug- und Wechsel-Biegebeanspruchungen ausgesetzt Ferner können über die Kralle 35 Biegemomente auf die Blattfeder 16 übertragen werden, wodurch insbesondere die Ösenplatte 32 überbeansprucht werden kann. Der Anschlag 39 kann so weit über die Rückseite des Rotorarmes 6 vorstehen, daß dessen äußerer Endabschnitt bei kleinstem Arbeitsdurchmesser weniger stark gekrümmt ist als der übrige Abschnitt bzw. als der Mantel des Rotorkörpers 5, wobei der Anschlag 39 so weit vorstehen kann, daß der äußere Endabschnitt des Rotorannes bei kleinstem Durchmesser annähernd gerade ist Dadurch wird der Rotorarm im Bereich seines äußeren Endes, in dem die Beanspruchung am größten ist, einer geringeren Biegebeanspruchung ausgesetzt als im übrigen Bereich. Die übrigen Köpfe 23,24 und die Federhalter 25,26 können ebenfalls so ausgebildet sein, daß sie bei kleinstem Durchmesser des Rotorarmes 6 am Rotorkörper 5 anliegen. The front leaf spring 16 is that part of the rotor arm 6 which is exposed to the greatest loads is, so that there is an increased risk of breakage. This leaf spring 16 is, in contrast to the other leaf springs, which are essentially only subjected to bending, simultaneously tensile and alternating bending stresses Furthermore, 35 bending moments can be transmitted to the leaf spring 16 via the claw be, whereby in particular the eyelet plate 32 can be overstrained. The stop 39 can protrude so far beyond the rear of the rotor arm 6 that its outer end section is less curved than the rest of the case with the smallest working diameter Section or as the jacket of the rotor body 5, wherein the stop 39 can protrude so far that the outer end portion of the rotor can with the smallest diameter is almost straight Rotor arm in the area of its outer end, in which the stress is greatest, a lower bending stress exposed than in the rest of the area. The remaining heads 23,24 and the spring holders 25,26 can also be designed so that they rest against the rotor body 5 with the smallest diameter of the rotor arm 6.

Um den Verschleiß möglichst gering zu halten, bestehen die Blattfedern 16 bis 21 aus legiertem Hochleistungs-Federstahl. Trotzdem besteht die Gefahr, daß der Rotorarm 6 bricht, wenn er durch Korrosion geschwächt ist. Die Wechselbiegefestigkeit von Federstahl verringert sich durch Rost auf einen Bruchteil des ursprünglichen Wertes. Bei Verarbeitung nasser Schüttgüter und durch unzureichende Wartung können die Blattfedern rosten. Daher ist es zweckmäßig, wenn wenigstens die vordere Blattfeder 16 aus nichtrostendem Federmaterial besteht. Es können natürlich auch alle Blattfedern aus rostfreiem Stahl hergestellt werden, was aber sehr aufwendig ist und deshalb nur in Sonderfällen in Frage kommt.In order to keep the wear as low as possible, the leaf springs 16 to 21 are made of alloyed high-performance spring steel. Nevertheless, there is a risk that the rotor arm 6 will break if it is weakened by corrosion is. The flexural fatigue strength of spring steel is reduced to a fraction of the original value due to rust Worth. When processing wet bulk goods and due to insufficient maintenance, the Leaf springs rust. It is therefore useful if at least the front leaf spring 16 is made of stainless Consists of spring material. Of course, all leaf springs can also be made of stainless steel, what but is very complex and therefore only possible in special cases.

Die auf den äußeren Kopf 22 folgenden Köpfe 23,24 weisen jeweils einen annähernd U-förmigen Bügel 41 auf, dessen Schenkel 42, 43 an den Schmalflächen der Blattfedern anliegen und dessen Quersteg 44 an der in Drehrichtung iO des Rotors vorderen Seite der vorderen Blattfeder 16 anliegt. Die Schenkel 42,43 des Bügels 41 sind an der Rückseite des Blattfederpaketes 15 durch zwei Bolzen 45, 46 miteinander verbunden, die parallel zur Mittelachse 4 liegen und in Längsrichtung des Rotorarmes hintereinander angeordnet sind. Der näher beim äußeren Ende des Rotorarmes liegende Bolzen 46 greift drehbar in eine Hülse 47 ein, welche durch das entsprechend gebogene Ende der zugehörigen Blattfeder 19 gebildet ist. Der andere Bolzen 45 liegt an der Rückseite dieser Blattfeder 19 an. Dadurch können die Blattfedern 16 bis 18 relativ zum Kopf 23 Längsbewegungen ausführen. Der Kopf 24 sowie alle übrigen Köpfe sind im wesentlichen gleich wie der Kopf 23 ausgebildet, wobei jeweils die Länge der Schenkel des Bügels an die Dicke des Blattfederpaketes 15 im zugehörigen Bereich angepaßt ist. Jeder Federhalter 25 weist zwei streifenförmige Platten 49,49 auf, die an der Oberseite und an der Unterseite des Blaufederpaketes an den Schmalflächen der Blattfedern anliegen und durch zwei Bolzen 50, 51 miteinander verbunden sind. Der eine Bolzen 50 liegt an der Vorderseite und der andere Bolzen 51 an der Rückseite des Blattfederpaketes. Die Bolzen 50, 51 sind parallel zur Mittelachse 4 angeordnet Der an der Rückseite des Blattfederpaketes liegende Bolzen 51 greift drehbar in eine Hülse 52 ein, welche durch das gebogene Ende der zugehörigen Blattfeder 20 gebildet ist. Auf dem anderen Bolzen 50 ist zur Dämpfung der federnden Bewegungen des Rotorarmes eine Schraubenfeder 53 angeordnet, deren Enden als abstehende Schenkel 54 ausgebildet sind. Die Schenkel 54 stehen in entgegengesetzten Richtungen von den Windungen der Schraubenfeder 53 ab und liegen mit Vorspannung an der Vorderseite der vorderen Blattfeder 16 an. Durch die Schraubenfeder 53 werden die Blattfedern so zusammengepreßt daß die Bewegungen des Rotorarmes 6 zwischen dem kleinsiefi Durchmesser und dein größten Arbeitsdurchmesser gedämpft werden.The heads 23, 24 following the outer head 22 each have an approximately U-shaped bracket 41 on, the legs 42, 43 of which bear against the narrow surfaces of the leaf springs and the transverse web 44 of which on the in Direction of rotation OK of the rotor front side of the front side Leaf spring 16 is applied. The legs 42, 43 of the bracket 41 are on the back of the leaf spring assembly 15 through two bolts 45, 46 connected to one another, which are parallel to the central axis 4 and in the longitudinal direction of the rotor arm are arranged one behind the other. The bolt 46 closer to the outer end of the rotor arm engages rotatably in a sleeve 47, which through the correspondingly curved end of the associated leaf spring 19 is formed. The other bolt 45 rests on the rear side of this leaf spring 19. This allows the Leaf springs 16 to 18 perform longitudinal movements relative to the head 23. The head 24 as well as all other heads are designed essentially the same as the head 23, with the length of the legs of the bracket in each case the thickness of the leaf spring assembly 15 is adapted in the associated area. Each pen holder 25 has two strip-shaped Plates 49,49 on the top and bottom of the blue feather package on the narrow surfaces of the leaf springs are in contact and are connected to one another by two bolts 50, 51. One bolt 50 is on the front and the other bolt 51 on the back of the leaf spring assembly. The bolts 50, 51 are arranged parallel to the central axis 4. The bolt 51 located on the rear side of the leaf spring assembly engages rotatably in a sleeve 52 which is formed by the bent end of the associated leaf spring 20 is. On the other bolt 50 is a helical spring to dampen the resilient movements of the rotor arm 53 arranged, the ends of which are designed as protruding legs 54. The legs 54 are in opposite directions from the turns of the coil spring 53 and are with bias the front of the front leaf spring 16. The leaf springs are thus compressed by the helical spring 53 that the movements of the rotor arm 6 between the small diameter and your largest Working diameter are damped.

Der Rotorarm 6 bzw. 7 ist in entspanntem Zustand gerade und daher in jeder Betriebslage vorgespannt In der gespannten Stellung wird der Rotorarm durch ein flexibles Zugorgan 55 gehalten, das das Ende des Rotorarmes 6 bzw. dessen Kralle 35 auf Abstand von der Wandung des Silobehälters 2 hält Das Zugorgan 55 ist einerseits am äußeren Ende des Rotorarmes und andererseits am Rotorkörper 5 angelenkt und zweckmäßig als Zugseilstrang ausgebildet, der im Ausführungsbeispiel ein Stahl-Zugseil ist Um das Zugseil 55 in jeder Stellung des Rotorarmes 6 gestreckt bzw. gespannt zu halten, ist eine Zugeinrichtung 56 vorgesehen, welche raumsparend in dem hohlen Rotorkörper 5 angeordnet und dadurch vor dem Silogut geschützt ist Die Zugeinrichtung 56 ist an dem vom Rotorarm 6 abgekehrtenThe rotor arm 6 or 7 is straight in the relaxed state and is therefore pretensioned in every operating position the tensioned position of the rotor arm is held by a flexible tension member 55, which the end of the rotor arm 6 or its claw 35 at a distance from the The wall of the silo container 2 holds. The pulling element 55 is on the one hand at the outer end of the rotor arm and on the other hand hinged to the rotor body 5 and expediently designed as a pull rope, which in the exemplary embodiment a steel pull rope is stretched or tensioned around the pull rope 55 in every position of the rotor arm 6 hold, a pulling device 56 is provided, which is arranged in the hollow rotor body 5 in a space-saving manner and is thereby protected from the silo. The pulling device 56 is on the one facing away from the rotor arm 6

Ende des Zugseiles 56 befestigt und liegt annähernd fluchtend zum Zugseil 55, wenn der Rotorarm 6 die radial äußerste Arbeitsstellung einnimmt. Die Zugeinrichtung 56 besteht im wesentlichen aus einem als Zugfeder 67 ausgebildeten Federelement, durch welches das Zugseil 55 bei jeder Stellung des Rotorarmes 6 etwa mit gleicher Kraft gespannt wird, so daß der zwischen dem Rotorkörper 5 und dem Rotorarm 6 im Silobehälter 2 liegende Abschnitt des Zugseiles 55 bei keiner Stellung des Rotorarmes 6 durchhängen kann. Die Zugfeder 57 kann mechanisch, pneumatisch oder hydraulisch arbeiten und ist zweckmäßig als Arbeitszylinder ausgebildet. Der zwischen dem Rotorkörper 5 und dem Rotorarm 6 bzw. 7 liegende Abschnitt des Zugseiles 55 liegt bei größtem Arbeitsdurchmesser des Rotorarmes nicht radial zur Mittelachse 4, sondern ist von der Radialen in Richtung zum inneren Ende 8 des Rotorarmes 6 bzw. 7 versetzt Das vom Zugseil 55 abgekehrte Ende der Zugfeder 57 ist an der Innenseite des Mantels des Rotorkörpers 5 angelenkt. Da durch die beschriebene Ausbildung das Zugseil 55 in seiner Längsrichtung relativ zum Rotorkörper 5 beweglich ist, ist ein Anschlag 58 mit einem zugehörigen Gegenanschlag 59 vorgesehen, durch welchen die radial äußere Endstellung des Rotorarmes 6 festgelegt ist Der Anschlag 58 liegt im Rotorkörper 5 und ist auf dem Zugseil 55 angeordnet. Der Gegenanschlag 59 liegt ebenfalls im Rotorkörper 5 und ist am Rotorkörper befestigt Bei größtem Arbeitsdurchmesser des Rotorarmes 6 liegt der Anschlag 58 an der vom Rotorarm abgekehrten Seite des Gegenanschlages 59 an. Um die äußere Endstellung des Rotorarmes 6 verändern zu können, sind der Anschlag 58 und/oder der Gegenanschlag 39 verstellbar und festsetzbar. Zum Beispiel kann der Anschlag 58 durch ein Klemmorgan, wie eine Seilklemme, gebildet sein, welches auf das Zugseil 55 aufgesetzt ist Der verstellbare Anschlag ist durch eine öffnung in der oberen Wand des Rotorkörpers 5 zugänglich, wobei diese öffnung mit einem Deckel 60 verschließbar istAttached to the end of the pull rope 56 and is approximately in alignment with the pull rope 55 when the rotor arm 6 is the occupies radially outermost working position. The pulling device 56 consists essentially of a tension spring 67 formed spring element, through which the pull rope 55 in every position of the rotor arm 6 approximately with the same force is tensioned, so that the between the rotor body 5 and the rotor arm 6 in the silo 2 lying section of the pull rope 55 cannot sag in any position of the rotor arm 6. The mainspring 57 can work mechanically, pneumatically or hydraulically and is expediently designed as a working cylinder. The section of the tension cable 55 lying between the rotor body 5 and the rotor arm 6 or 7 is included largest working diameter of the rotor arm is not radial to the central axis 4, but is from the radial in Direction to the inner end 8 of the rotor arm 6 or 7 offset The end of the tension spring facing away from the pull cable 55 57 is hinged to the inside of the shell of the rotor body 5. Because through the training described the pull rope 55 is movable in its longitudinal direction relative to the rotor body 5, is a stop 58 with a associated counter-stop 59 is provided, through which the radially outer end position of the rotor arm 6 The stop 58 lies in the rotor body 5 and is arranged on the pull rope 55. The counter-attack 59 is also located in the rotor body 5 and is attached to the rotor body with the largest working diameter of the rotor arm 6, the stop 58 lies on the side of the counter-stop 59 facing away from the rotor arm at. In order to be able to change the outer end position of the rotor arm 6, the stop 58 and / or the Counter stop 39 adjustable and fixable. For example, the stop 58 by a clamping member, such as a rope clamp, which is placed on the pull rope 55. The adjustable stop is through an opening in the upper wall of the rotor body 5 is accessible, this opening with a cover 60 is lockable

Das Zugseil 55 ist durch eine im Mantel des Rotorkörpers 5 vorgesehene Durchführungsöffnung 61 geführt, welche höchstens geringfügig größer als der Durchmesser des Zugseiles 55 ist und in deren Bereich Dichtungen angeordnet sein können, welche das Zugseil 55 umschließen, so daß möglichst wenig Silogut in den Rotorkörper 5 gelangt Etwa trotzdem in den Rotorkörper 5 eingetretenes Silogut kann durch eine öffnung 62 im Boden des Rotorkorpers 5 wieder austreten. Die öffnung 62 befindet sich annähernd vertikal unter der Durchführungsöffnung 61, so daß das eintretende Silogut sofort nach unten auf den Boden 3 des Silobehälters 2 fäiit Dieses Süogut wird durch die Drehbewegung des Rotorkörpers 5 in die Schneckenförderer 12 bewegt, welche den Rotorkörper 5 untergreifen. Die Randzone der Durchführungsföffnung 61 ist wenigstens in dem Bereich, der hinter dem Zugseil 55 liegt, als gekrümmte Umlenkung 63 für das Zugseil 55 ausgebildet, so daß das Zugseil bei keiner Stellung des Rotorarmes 6 geknickt wird. In F i g. 1 sind strichpunktiert mit 55a und 556 die beiden Möglichkeiten angedeutet, die sich für die Befestigung eines Zugseiles ohne Spannglied im Hinblick auf die günstigste Zugbelastung einerseits 55a und auf die Vermeidung eines Durchhanges 556 andererseits ergeben, wobei die durch den größten Arbeitsdurchmesser des Rotorarmes bestimmte Lage dargestellt ist Zwischen diesen beiden strichpunktiert dargestellten Lagen erstreckt sich der außerhalb des Rotorkörpers 5 liegende Abschnitt des Zugseiles 55 bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel. Es könnte aber auch die radiale Lage 55a gewählt werden.The pull rope 55 is guided through a feed-through opening 61 provided in the jacket of the rotor body 5, which is at most slightly larger than the diameter of the pull rope 55 and seals in its area can be arranged, which enclose the pull rope 55, so that as little as possible of silage in the rotor body 5 Any silage that has entered the rotor body 5 can pass through an opening 62 in the Exit the bottom of the rotor body 5 again. The opening 62 is located approximately vertically under the feed-through opening 61, so that the entering silo immediately down onto the bottom 3 of the silo container 2 fäiit This super good is produced by the rotating movement of the Rotor body 5 is moved into the screw conveyor 12, which engages under the rotor body 5. The edge zone the lead-through opening 61 is at least in the area that lies behind the pull rope 55 as curved Deflection 63 is formed for the pull rope 55 so that the pull rope does not kink in any position of the rotor arm 6 will. In Fig. 1 are dash-dotted with 55a and 556 die both possibilities indicated, which are suitable for the attachment a pull rope without tension member with regard to the most favorable tensile load on the one hand 55a and on the Avoidance of slack 556 on the other hand, with the largest working diameter The specific position of the rotor arm is shown between these two positions shown in phantom the portion of the pull rope 55 lying outside the rotor body 5 extends in the case of the one shown Embodiment. However, the radial position 55a could also be selected.

Bei Silos, in denen Schüttgüter mit hohem spezifischen Gewicht eingelagert werden, besteht die Gefahr, daß der Rotor 1 sowie dessen Antrieb überlastet werden, wenn der Silobehälter 2 bei stehendem Rotor 1 befüllt und dann der Rotor 1 in Gang gesetzt wird. Bei stehendem Rotor 1 liegen die Rotorarme 6, 7 auf dem größten Arbeitsdurchmesser. Durch Einwerfen des Schüttgutes, das z. B. eine hohe Dichte aufweist, die sich durch dynamische Belastung beim Abwurf aus größeren Höhen noch verstärken kann, werden die Rotorarme fest vom Schüttgut umschlossen. Wird danach der Rotor 1 in Gang gesetzt, so ergeben sich dadurch sehr hohe Belastungen. Dieser Belastungsfall könnte zwar durch stärkere Dimensionierung der Austragvorrichtung berücksichtigt werden, jedoch würde sich dadurch eine zu schwere Ausbildung der Austragvorrichtung und ein unwirtschaftlicher Betrieb ergeben. Darum ist die Zugfeder 57 längenverstellbar ausgebildet, so daß der zugehörige Rotorarm 6 bzw. 7 willkürlich auf eine beliebige Arbeitsstellung gebracht und insbesondere in diejenige Stellung bewegt werden kann, bei welcher er auf dem kleinsten Durchmesser liegt und dadurch ein minimales Drehmoment benötigt Ist das Federelement 57 als hydraulischer oder pneumatischer Arbeitszylinder ausgebildet, so wird der Zylinder über angeschlossene Druckleitungen mittels einer geeigneten Steuereinrichtung derart mit Druck beaufschlagt, daß der Rotorarm entgegen seiner Federkraft vom Zugseil 55 in Richtung auf dem Rotorkörper 5 gezogen und dadurch, vor dem Füllen des Silobehälters, auf den kleinsten Durchmesser gebracht wird; nach Einfüllen bzw. vor oder während des Ingangsetzens des Rotors 1 wird der Arbeitszylinder so weit entlastet daß der Rotorarm 6 unter seiner Federkraft von selbst nach außen auf den Arbeitsdurchmesser bewegt werden kann und dabei das Zugseil gespannt bleibt. Infolge dieser Verstellung wird vermieden, daß der Rotorarm überlastet werden kann. Die beschriebene Steuerung der Stellvorrichtung kann manuell erfolgen oder in Abhängigkeit von Füllstand bzw. von der zuletzt aufgenommenen Wirkleistung des Rotorantriebes selbsttätig über eine geeignete Steuereinrichtung vorgenommen werden. Die Steuereinrichtung kann auch so ausgebildet sein, daß die Rotorarme 6, 7 unmittelbar vor dem Stillsitzen des Rotors 1 während der letzten Drehungen automatisch auf den kleinsten Durchmesser bewegt werden können und erst dann durch eine zeit- oder wegabhängige Folgeschaltung die Drehbewegung des Rotors 1 unterbrochen wird.In the case of silos in which bulk goods with a high specific weight are stored, there is a risk of that the rotor 1 and its drive are overloaded if the silo container 2 with the rotor 1 filled and then the rotor 1 is started. When the rotor 1 is stationary, the rotor arms 6, 7 rest on the largest working diameter. By throwing in the bulk material that z. B. has a high density that is The rotor arms can be increased by dynamic loading when dropping from great heights firmly enclosed by the bulk material. If the rotor 1 is then started, the result is very high Charges. This load case could be taken into account by larger dimensioning of the discharge device be, however, this would make the discharge device too heavy and a result in uneconomical operation. Therefore the tension spring 57 is adjustable in length, so that the associated Rotor arm 6 or 7 arbitrarily brought to any working position and in particular into that Position can be moved in which it is on the smallest diameter and thereby a minimum Torque required If the spring element 57 is designed as a hydraulic or pneumatic working cylinder, the cylinder is controlled via connected pressure lines by means of a suitable control device so pressurized that the rotor arm against its spring force from the pull rope 55 in the direction of pulled the rotor body 5 and thereby, before filling the silo, to the smallest diameter is brought; after filling or before or during the start-up of the rotor 1, the working cylinder so far relieved that the rotor arm 6 under its spring force by itself outwards to the working diameter can be moved while the pull rope remains taut. As a result of this adjustment, it is avoided that the rotor arm can be overloaded. The described control of the adjusting device can be done manually take place or as a function of the fill level or the last active power of the rotor drive consumed be made automatically via a suitable control device. The control device can also be designed so that the rotor arms 6, 7 immediately before the rotor 1 is stationary during of the last rotations can automatically be moved to the smallest diameter and only then the rotary movement of the rotor 1 is interrupted by a time-dependent or path-dependent sequential circuit.

Zweckmäßig ist eine Verriegelung vorgesehen, durch weiche die Roiorarme erst freigegeben Werden, wenn der Rotor 1 wieder in Drehung versetzt worden istA lock is expediently provided by means of which the roior arms are only released when the rotor 1 has been set in rotation again

Trotz des beschriebenen Ausbildungen kann es zuDespite the training described, it can be too

Überlastungen der Rotorarme 6, 7 und zu Brüchen kommen. Zum Beispiel kann die Schüttgutsäule bei längerem Stillstand des Rotors 1 durch Frost hart werden, so daß Teile der Rotorarme 6,7 beim Ingangsetzen des Rotors 1 brechen. Ferner kann der Rotor 1 in der flasehen Drehrichtung in Gang gesetzt werden, wodurch ebenfalls Brüche hervorgerufen werden können. Die beschädigten Rotorarme 6, 7 können bei weiterer Drehung des Rotors 1 zu schweren Beschädigungen des Silos sowie weiterer Teile des Rotors 1 führen. Um dies zu vermeiden, ist an dem Rotorarm 6 bzw. 7 ein weiteres, als flexibler Haltestrang 64 ausgebildetes Zugorgan angeordnet, welches annähernd über die ganze Länge des Rotorarmes ununterbrochen durchgeht Der Halte-Overloads of the rotor arms 6, 7 and breakages occur. For example, the bulk material column can be used for longer Standstill of the rotor 1 are hard by frost, so that parts of the rotor arms 6.7 when starting the Break rotor 1. Furthermore, the rotor 1 can flash Direction of rotation are set in motion, which can also cause breaks. The damaged Rotor arms 6, 7 can cause serious damage to the rotor 1 if the rotor continues to rotate Guide silos and other parts of the rotor 1. To avoid this, a further, arranged as a flexible retaining strand 64 designed tension member, which over approximately the entire length of the rotor arm goes through continuously The holding

strang 64 ist so am Rotorarm 6 bzw. 7 geführt, daß er stets etwa die gleiche Krümmung wie der Rotorarm einnimmt. Der Haltestrang 64 ist einerseits am äußeren Kopf 22 und andererseits am inneren Ende 8 bzw. am Rotorkörper 5 angelenkt, wobei das innere Ende des Haltestranges 64 z. B. am zugehörigen Befestigungsglied 9 lösbar angelenkt sein kann. Der Haltestrang 64 ist zweckmäßig durch ein Stahlseil gebildet und kann in einfacher Weise einteilig mit dem Zugseil 55 ausgebildet sein. Im Bereich des äußeren Kopfes 22 ist dieses Seil haarnadelförmig zu einer öse umgebogen, wobei in die Öse eine Seilkausche 65 eingesetzt ist. Benachbart zur Seilkausche 65 sind die beiden Seilabschnitte durch eine Klemme 66 zusammengehalten. Mit der Seilkausche 65 sind das Zugseil 55 und der Haltestrang 64 lösbar in is einen Nocken 67 eingehängt, der an der Oberseite des Kopfes 22 bzw. an der zugehörigen Platte 27 befestigt ist. Der Nocken 67, der parallel zur Mittelachse 4 liegt, weist einen verbreiterten Kopf 68 auf, über welchen die Seilkausche 65 nur geführt werden kann, wenn sie aus ihrer Betriebslage gemäß F i g. 3 um etwa 90° um die Mittelachse des Nockens 67 geschwenkt wird. In der Betriebslage ist die Seilkausche 65 gegenüber dem Kopf 22 in Längsrichtung des Nockens 67 formschlüssig gesichert Die beiden von der Seilkausche 65 ausgehenden Seilabschr.itte, von denen einer das Zugseil 55 und der andere den Haltestrang 64 bildet, sind aneinanderliegend durch eine Ringöse 69 geführt, die an der Oberseite des Kopfes 22 befestigt ist Im Ausführungsbeispiel sind das Zugseil 55 und der Haltestrang 64 außerdem durch eine Ringöse 70 geführt, die am Kopf 23 befestigt ist; jedoch ist dies nicht erforderlich.strand 64 is guided on the rotor arm 6 and 7 that it always has approximately the same curvature as the rotor arm occupies. The retaining strand 64 is on the one hand on the outer head 22 and on the other hand at the inner end 8 or on the Rotor body 5 articulated, the inner end of the retaining strand 64 z. B. can be releasably articulated on the associated fastening member 9. The tether 64 is expediently formed by a steel cable and can be formed in one piece with the pulling cable 55 in a simple manner be. In the area of the outer head 22, this rope is bent in the shape of a hairpin to form an eyelet, with the Eyelet a rope thimble 65 is used. Adjacent to the rope thimble 65, the two rope sections are through one Clamp 66 held together. With the rope thimble 65, the pull rope 55 and the retaining strand 64 are detachable a cam 67 is suspended, which is attached to the top of the head 22 or to the associated plate 27 is. The cam 67, which is parallel to the central axis 4, has a widened head 68 over which the Cable thimble 65 can only be performed when it is removed from its operating position according to FIG. 3 by about 90 ° around the Central axis of the cam 67 is pivoted. In the operating position, the rope thimble 65 is opposite the head 22 secured in a form-fitting manner in the longitudinal direction of the cam 67 Rope sections, one of which forms the pull rope 55 and the other forms the retaining strand 64, are adjacent to one another guided through an eyelet 69 which is attached to the top of the head 22 in the embodiment the pull rope 55 and the retaining cord 64 are also passed through an eyelet 70 which is attached to the head 23 is; however, this is not required.

Der Abstand der am Kopf 22 befestigten Ringöse 69 vom Nocken 67 ist so groß gewählt daß die Seilkausche 65 nur unter Aufbringen einer relativ großen Kraft gegenüber dem Nocken 67 verschwenkt werden kann, so daß sie nicht von selbst so weit relativ zum Nocken 67 verdreht werden kann, daß sie sich löst Alle übrigen Köpfe 24 weisen ebenfalls Ringösen 71 auf, durch die der Haltstrang 64 geführt ist Das Zugseil 55 ist von der Ringöse 70 des Kopfes 23 zum Rotorkörper 5 geführt. In den F i g. 1 und 2 sind der Übersichtlichkeit halber nur die Köpfe 22 bis 24 dargestellt, während die Federhalter sowie die Ringösen und der Haltestrang der Übersichtlichkeit halber nicht dargestellt sind. Im dargestellten Ausführungsbeispiel liegen das Zugseil 55 sowie der Haltestrang 65 an der Oberseite des Rotorarmes so daß sie durch das Silogut nur geringen Belastungen ausgesetzt sind. Ferner ist dadurch ausgeschlossen, daß das Zugseil 55 zwischen der Rückseite des Rotorarmes und dem Rotorkörper 5 eingeklemmt werden kann. Durch die beschriebene Befestigung des Zugseiles 55 bzw. des Haitestranges 65 am äußeren Kopf 22 wird eine schraublose, lösbare und gegen ungewolltes Lösen gesicherte Verbindung zwischen dem Rotorarm und dem Stahlseil erreichtThe distance between the ring eyelet 69 attached to the head 22 and the cam 67 is chosen so large that the rope thimble 65 can only be pivoted with respect to the cam 67 with the application of a relatively large force, so that it cannot be rotated so far relative to the cam 67 by itself that it loosens all the rest Heads 24 also have eyelets 71 through which the retaining cord 64 is guided The ring eyelet 70 of the head 23 is guided to the rotor body 5. In the F i g. 1 and 2 are only for the sake of clarity the heads 22 to 24 shown, while the penholder and the eyelets and the retaining string for clarity are not shown for the sake of In the illustrated embodiment, the pull rope 55 and the Retaining string 65 on the top of the rotor arm so that it is exposed to only low loads from the silo are. It is also excluded that the pull rope 55 between the back of the rotor arm and the rotor body 5 can be clamped. By the described attachment of the pull rope 55 or the Haitestranges 65 on the outer head 22 is a screwless, detachable and secured against unintentional loosening Connection between the rotor arm and the steel cable achieved

Bricht z.B. die in Arbeitsdrehrichtung 10 vordere Blattfeder 16, welche mit der Kralle 34 gelenkig verbunden ist, so kann sich diese Kralle 35 einschließlich des zugehörigen Kopfes 22 nicht vom Rotorarm lösen. Auch bei einem eventuellen Bruch anderer Blattfedern oder anderer Köpfe 23,24 können sich die gebrochenen Teile nicht vom Rotorarm lösen. Um Korrosionsschäden auszuschließen, besteht das Zugseil 55 und/oder der Haltestrang 64 zweckmäßig aus rostfreiem Stahl.If, for example, the leaf spring 16, which is at the front in the working direction of rotation 10 and which is articulated to the claw 34, breaks is, then this claw 35 including the associated head 22 cannot detach from the rotor arm. Even if other leaf springs or other heads 23, 24 break, the broken ones can also break Do not detach parts from the rotor arm. In order to exclude corrosion damage, there is the pull rope 55 and / or the Retaining strand 64 is expediently made of stainless steel.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (12)

1 2 mit dem Zugorgan (55) ausgebildet ist. Patentansprüche: 13. Vorrichtung nach Anspruch 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das äußere Ende des Halte-1 2 is formed with the pulling element (55). Claims: 13. Device according to claim 8 to 12, characterized in that the outer end of the holding 1. Siloaustragevorrichtung mit einem in einem Si- stranges (64) an einem Kopf (22) lösbar befestigt ist, lobehälter angeordneten Rotor, der einen Rotorkör- 5 der die Blattfedern (16 bis IS) am äußeren Ende des per und mindestens einen am Rotorkörper befestig- Rotorarmes (6 bis 7) umgreift und an dem die Krdle ten, federnden Rotorarm aufweist, der zu seinem (35) befestigt ist.1. Silo discharge device with a rotor which is detachably attached to a head (22) in a Si strand (64) and has a rotor body which has a rotor body 5 of the leaf springs (16 to IS) at the outer end of the per and at least one on the rotor body fastened rotor arm (6 to 7) engages and on which the Krdle th, resilient rotor arm which is attached to his (35). äußeren Ende entgegen Rotordrehrichtung ge- _outer end against the direction of rotation of the rotor krümmt ist und dessen äußeres Ende über mindestens ein an seiner Rückseite Hegendes, flexibles io Die Erfindung betrifft eine Silo-Austragvorrichtung Zugorgan mit dem Rotorkörper verbunden ist, wo- nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
bei der Rotorarm als Blattfederarm ausgebildet und Es ist eine Silo-Austragvorrichtung dieser Art beam äußeren Ende mit einer Kralle versehen ist, da- kannt (CH-PS 5 48 925), bei welcher das Zugorgan mit durch gekennzeichnet, daß das Zugorgan seinem inneren Ende außen am Rotorkörper befestigtThe invention relates to a silo discharge device pulling element connected to the rotor body, according to the preamble of claim 1.
The rotor arm is designed as a leaf spring arm and it is a silo discharge device of this type, the outer end of which is provided with a claw, is known (CH-PS 5 48 925) attached to the outside of the rotor body (55) mit einer Zugeinrichtung (56) in jeder Stellung 15 und seine Länge unveränderbar ist Die Lage der Befedes Rotorarmes (6 bzw. 7) gespannt gehalten ist. stigungsteile ist dabei so gewählt, daß das Zugorgan(55) with a pulling device (56) in each position 15 and its length is unchangeable The position of the Befedes Rotor arm (6 or 7) is held taut. stigungsteile is chosen so that the tension member 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn- beim größten und beim kleinsten Arbeitsdurchmesser zeichnet daß die Zugeinrichtung im Rotorkörper (5) des Rotorarmes annähernd geradlinig gestreckt ist Um angeordnet ist der einen Mantel mit einer Durch- diese Wirkung zu erreichen, ist eine bestimmte Lage der führöffnung (61) für das Zugorgan (55) aufweist 20 Befestigungsstelle erforderlich, die für die Aufnahme2. Apparatus according to claim 1, characterized in the largest and smallest working diameter draws that the pulling device in the rotor body (5) of the rotor arm is stretched approximately in a straight line Um is arranged the one coat with a through- to achieve this effect is a certain position of the guide opening (61) for the pulling element (55) has 20 fastening points required for the recording 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch der auftretenden Zugkräfte nicht günstig ist Bei andegekennzeichnet daß die Zugeinrichtung (56) eine rer Lage der Befestigungsstelle würde aber das Zugor-Feder (57) aufweist, die mit dem Zugorgan (55) in- gan durchhängen, wenn der Rotorarm infolge Belastung nerhalb des Rotormantels fluchtet in Richtung zum Rotorkörper zurückweicht Dabei3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the tensile forces that occur is not favorable in the case of andegekisiert that the pulling device (56) would be a rer location of the fastening point but the pulling spring (57) which sag with the pulling element (55) when the rotor arm is subjected to load within the rotor shell is aligned in the direction of the rotor body recedes 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, 25 könnte das Zugorgan vom benachbarten Rotorarm dadurch gekennzeichnet, daß der Rotorarm (6 bzw. oder von Förderorganen erfaßt werden, die unterhalb 7) in seiner äußeren Endstellung anschlagbegrenzt des Silobodens liegen. Auch besteht dann die Gefahr, ist, wobei am Zugorgan (55) ein verstellbarer An- daß das Zugorgan zwischen dem Rotorkörper und dem schlag (56) angeordnet ist in dessen Bewegungsweg Rotor?rm eingeklemmt und gequetscht wird und daein am Rotorkörper angeordneter Gegenanschlag 30 durch reißt, so daß der Rotorarm mit großer Wucht (59) liegt gegen die Silowand schlägt wobei er zu Bruch gehen4. Device according to one of claims 1 to 3, 25 could be the tension member from the adjacent rotor arm characterized in that the rotor arm (6 or or are detected by conveyor organs below 7) are in its outer end position limited by the limit stop of the silo bottom. Then there is also the risk is, wherein on the pulling element (55) an adjustable to that the pulling element between the rotor body and the Impact (56) is arranged in the movement path of which the rotor arm is clamped and squeezed and there on the rotor body arranged counter-stop 30 tears through, so that the rotor arm with great force (59) lies against the silo wall and breaks it 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, kann und die Silowand beschädigt werden kann. Abgegekennzeichnet durch eine durch die Zugeinrichtung brochene Rotorarmteile könnten mit dem Silogut aus-5. Device according to one of claims 1 to 4, and the silo wall can be damaged. Marked parts of the rotor arm broken by the pulling device could break out with the silo (56) gebildete Stellvorrichtung zum radialen Bewe- getragen werden und dadurch nachfolgende Teile, wie gen des äußeren Endes des Rotorarmes (6 bzw. 7). 35 Fördereinrichtungen, Waagen, Mühlen usw. zerstören.(56) formed adjusting device for radial movement and thereby subsequent parts, such as gene of the outer end of the rotor arm (6 or 7). 35 Destroy conveyor systems, scales, mills, etc. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine SiIodadurch gekennzeichnet, daß am äußeren Ende des Austragvorrichtung dieser Art so auszubilden, daß eine Rotorarmes (6 bzw. 7) ein dem Rotorkörper (5) zu- Beschädigung des Silos und von dem Silobehälter nachgeordneter Anschlag (39) angeordnet ist der über geschalteter Anlagen durch ausgetragene Rotorarmdie Rückseite des Rotorarmes vorsteht ,und eine ent- 40 bruchstücke vermieden werden.6. Device according to one of claims 1 to 5, the invention is based on the object of a SiIode characterized in that at the outer end of the discharge device of this type so that a Rotor arm (6 or 7) a to the rotor body (5) to damage the silo and downstream of the silo container The stop (39) is arranged over the switched systems by the rotor arms that have been discharged Rear side of the rotor arm protrudes, and fragments are avoided. sprechend der Krümmung des Mantels des Rotor- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den kennkörpers (5) konka gekrümmte Anschlagfläche (40) zeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 bzw. 8 geaufweist, löst.speaking of the curvature of the mantle of the rotor- This object is achieved according to the invention with the characterizing body (5) has a concave curved stop surface (40) characterizing features of claim 1 or 8, solves. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekenn- Durch die Zugeinrichtung wird das Zugorgan ständig zeichnet, daß der Anschlag (39) zwei Anschlagflä- 45 unter Spannung gehalten und kann in keiner Stellung chen (40) aufweist, die beiderseits benachbart zur des Rotorarmes durchhängen und zwischen dem Rotor-Längsmittelebene (36) des Rotorarmes (6 bzw. 7) arm und dem Rotor eingeklemmt werden und brechen, liegen und durch gesonderte Platten (27,28) gebildet Dadurch wird verhindert, daß der Rotorarm gegen die sind. Silowand schlagen und diese beschädigen kann. Außer-7. Apparatus according to claim 6, characterized by the pulling device, the pulling element is constantly shows that the stop (39) holds two stop surfaces 45 under tension and cannot be in any position Chen (40) which sag on both sides adjacent to the rotor arm and between the longitudinal center plane of the rotor (36) of the rotor arm (6 or 7) arm and the rotor are pinched and break, lie and formed by separate plates (27,28) This prevents the rotor arm against the are. Can hit the silo wall and damage it. Except- 8. Silo-Austragvorrichtung, insbesondere nach 50 dem wird auf diese Weise ein Bruch des Rotorarmes Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Rotor- vermieden, so daß keine Rotorarmbruchstücke mit dem arm (6 bzw. 7) ein flexibler Haltestrang (64) angeord- Silogut in nachfolgende Anlagen gelangen können. Fernet ist, der entlang des Rotorarmes verläuft und an ner kann das Zugorgan derart mit dem Rotorkörper dessen äußerem Ende befestigt ist. verbunden werden, daß die auftretenden Zugmomente8. Silo discharge device, especially after 50, the rotor arm breaks in this way Claim 1, characterized in that avoided on the rotor, so that no rotor arm fragments with the arm (6 or 7) a flexible retaining line (64) arranged- Silogut can reach the following systems. Fernet is, which runs along the rotor arm and at ner can the pulling element in such a way with the rotor body the outer end of which is attached. be connected that the tensile moments that occur 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekenn- 55 zu möglichst geringen Belastungen führen. Dabei ergibt zeichnet, daß der Haltestrang (64) über die Länge sich die günstigste Lage, wenn sich das Zugorgan bei des Rotorarmes (6 bzw. 7) verläuft und am äußeren größtem Arbeitsdurchmesser des Rotorarmes annä-Ende des Rotorarmes (6 bzw. 7) befestigt ist. hemd radial zum Rotor erstreckt und sein äußeres Ende9. Apparatus according to claim 8, characterized in that 55 lead to the lowest possible loads. It results shows that the holding strand (64) over the length is the most favorable position when the pulling element is at of the rotor arm (6 or 7) and the outer largest working diameter of the rotor arm is attached to the end of the rotor arm (6 or 7) is attached. shirt extends radially to the rotor and its outer end 10. Vorrichtung nac!i Anspruch 8 oder 9, dadurch an dem Rotorarm mit möglichst kleinem Abstand von gekennzeichnet, daß der Haltestrang (64) durch 60 dessen äußerem Ende angreift Das Zugorgan kann aber ösen (69 bis 71) geführt ist, die entlang des Rotorar- auch je nach den örtlichen Platzverhältnissen bei größmes vorzugsweise an Bügeln (41) vorgesehen sind, tem Arbeitsdurchmesser des Rotorarmes im Vergleich die den Rotorarm umgreifen. zu der radialen Anordnung in Richtung zum inneren10. The device according to claim 8 or 9, characterized on the rotor arm with the smallest possible distance from characterized in that the retaining strand (64) engages its outer end through 60, but the pulling element can eyelets (69 to 71) are guided along the rotor arm - also depending on the local space available at large are preferably provided on brackets (41), system working diameter of the rotor arm in comparison which embrace the rotor arm. to the radial arrangement towards the inner 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis Ende des Rotorarmes versetzt sein. Da das äußere En-10, dadurch gekennzeichnet, daß der Haltestrang 65 des des Rotorarmes bei seinen Bewegungen eine ge-(64) mit dem Zugorgan (55) verbunden ist. krümmte Bewegungsbahn durchläuft, sind die Längsbe-11. Device according to one of claims 8 to be offset to the end of the rotor arm. Since the outer En-10, characterized in that the holding strand 65 of the rotor arm moves a (64) is connected to the pulling element (55). runs through a curved trajectory, the longitudinal 12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch ge- wegungen des Zugorgans wesentlich kleiner als die Bekennzeichnet, daß der Haltestrang (64) einstückig wegungen des mit ihm verbundenen Endes des Rotorar-12. The device according to claim 11, characterized in that the movements of the pulling element are significantly smaller than the designation that the retaining strand (64) integrally moves the end of the rotor arm connected to it
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