DE2521616A1

DE2521616A1 - Textile material threading installation - with endless hand wound around slave and support rollers to guide the material track into winding position

Info

Publication number: DE2521616A1
Application number: DE19752521616
Authority: DE
Inventors: Gustav Beckers
Original assignee: A Monforts Maschinenfabrik
Current assignee: A Monforts Maschinenfabrik
Priority date: 1975-05-15
Filing date: 1975-05-15
Publication date: 1976-12-02

Abstract

The apparatus is for threading the beginning of a moving flexible web into a support roller winder where the winding joint between the two support rollers of the winder forms the inlet of the material track to the winding point. An endless band is laid round a slave roller (4), and round one of the support rollers (5) and at least one of the guide rollers (6, 9, 10) in such a way that the material track (1) which lies on the upper side of the endless band is guided into the slot between the support rollers (5, 6) and thereby to the winding core lying above it. Textile material tracks can be threaded without having to attach the material to any winding aids.

Description

Einrichtung sum Einfädeln einer Warenbahn auf einem Tragwalzenwickler Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Einfädeln einer sich vorwärts bewegenden nachgiebigen Warenbahn bzw. des Warenbahnanfangs in einen Tragwalzenwickler, wobei der Durch laß zwischen den beiden Tragwalzen des Wicklers den Zulauf der Warenbahn zur Wickelstelle bildet.Device for threading a web of material on a drum winder The invention relates to a device for threading a forward moving flexible web or the beginning of the web in a support roller winder, wherein the through let the feed of the web between the two support rollers of the winder forms to the winding point.

Bei der Aufwicklung von textilen Warenbahnen auf Wickelhülsen ist es stets schwierig, den Anfang der Warenbahn faltenfrei und gleichmäßig auf die Wickelhülse aufzubringen. Besoners umständlich ist es, den Bahnanfang von sehr leichter, zugempfindlicher oder breiter Textilware dem auf einem Uragwalzenwickler liegenden Wickelkern zuzuführen, wenn wie üblich, der Durchlaß zwischen den beiden Tragwalzen des Wicklers den Zulauf der Warenbahn zur Wickelstelle bildet.When winding textile webs onto winding cores it is always difficult to get the beginning of the web of material onto the web without creases and evenly Apply winding tube. It is particularly cumbersome to move the beginning of the path from very easy, Textile goods that are sensitive to tension or wider are lying on an Urag roller winder To feed the winding core, if as usual, the passage between the two support rollers of the winder forms the inlet of the material web to the winding point.

Man könnte zwar zum Einfädeln der Warenbahn einen relativ steifen Vorläuier verwenden, der mit der Warenbahn fest verbundes ist und diese hinter sich her zieht und der - wie im DU-GM 1.962.516 beschrieben - zwangsläufig an den Wickelkern herangeführt ist.It is true that a relatively stiff one could be used to thread the web of material Use a precursor that is firmly connected to the web and behind it pulls here and - as described in DU-GM 1.962.516 - inevitably on the winding core is introduced.

Das HiJ£smittel eines Vorläufers ist aber nur dann sinnvoll anwendbar, wenn sehr lange Warenbahnabschnitte durch Bearbeitungsmaschinen hindurchgeführt werden sollen. Wenn dagegen, beispielsweise in der Endaufmachung, im Zusammanwirken mit einer Schneideaschine relativ kurze Warenbahnteile auf Rollen gewickelt werden sollen und häufiger Rollenwechsel stattfindet, ist es sehr umständlich, jeweils bei Vorlage einer neuen Wickelhülse den Warenbahnanfang mit einem Vorläufer zu versehen.The mean of a forerunner can only be used meaningfully if when very long material web sections are passed through processing machines should be. If on the other hand, for example in the final presentation, they work together with a cutting machine relatively short web parts are to be wound on rolls and frequent role changes take place, it is very cumbersome when submitting to provide the beginning of the web with a forerunner of a new winding core.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Anfang einer nachgiebigen, insbesondere textilen, Warenbahn von unten in einen Tragwalzenwickler einzufädeln, ohne daß es notwendig ist, die Bahn an irgendwelchen Binzugsmitteln zu befestigen oder etwa den Anfang der Bahn zu versteifen.The invention is based on the task of starting a flexible, threading especially textile webs from below into a drum winder, without the need to attach the web to any binding means or to stiffen the beginning of the web.

Wenn eine solche Selbsteintädelung erreicht ist, so ist es bei einem als Schneidwickler ausgebildeten Dragwalzenwickler möglich, die Vorrichtung nach dem Fertigwickeln der vorhergehenden Warenbahnrolle und nach dem Abschneiden der vorhergehenden Warenbahn sowie nach dem Austausch des fertigen Wickels durch einen neuen Wickelkern ohne Unterbrechung weiter laufen zu lassen, weil nämlich der Anfang des nachfolgenden (abgeschnittenen) Warenbahnabschnitts automatisch dem neuen Wickelkern zugeführt wird.When such a self-threading is achieved, it is with one Drag roller winder designed as a cutting winder is possible, the device according to the final winding of the preceding roll of material and after cutting off the previous web of material as well as after replacing the finished lap with a to let the new winding core continue to run without interruption, because namely the beginning of the following (cut) web section automatically to the new winding core is fed.

Die Lösung gemaß der Erfindung besteht darin, daß ein endloser Mitläufer um die eine der Tragwalzen und mindestens eine Führungsrolle gelegt ist, derart, daß die Warenbahn auf der Oberseite des Mitläufers liegend dem Spalt zwischen den Uragwalzen und damit dem Wickel bzw. Wickelkern zuführbar ist.The solution according to the invention is that an endless follower around which one of the support rollers and at least one guide roller is placed, in such a way that that the web of material lying on the top of the follower the gap between the Uragwalzen and thus the winding or winding core can be fed.

Anhand der schematischen Zeichnung eines Ausführungsbeispiels werden Einzelheiten erläutert.Based on the schematic drawing of an embodiment Details explained.

In der Zeichnung ist eine Wickeleinrichtung mit einem Trag walzenwickler dargestellt. Der Anfang der Ware 1, z. B.In the drawing is a winding device with a support roller winder shown. The beginning of the goods 1, e.g. B.

Textilbahn, wird über eine Zubringwalze 2, einen Schneiåtisch 7 und das Transportband 4 dem Tragwalzenwickler mit den Wickelwalzen 5 und 6 bzw. dem daraufliegenden Wickelkern 7 von unten durch den Spalt zwischen den Wickelwalzen 5 und 6 zugeführt. Das Transportband 4 wird von der Wickelwalze 5 angetrieben und ist über die Rollen 8, 9 und 10 umgelenkt, wobei die Rolle 8 als Steuerwalze gegen seitlichen Verlauf der Warenbahn 1 ausgebildet sein kann. Zur Einstellung der Wickelhärte des sich auf dem Wickelkern 7, z. B. Papphülse, bildenden Wickels kann die Wickelwalze 5 regelbar gegenüber der Wickelwalze 6 angetrieben sein.Textile web is fed via a feed roller 2, a cutting table 7 and the conveyor belt 4 the support roller winder with the winding rollers 5 and 6 or the lying thereon winding core 7 from below through the gap between the winding rollers 5 and 6 supplied. The conveyor belt 4 is driven by the winding roller 5 and is deflected over the rollers 8, 9 and 10, the roller 8 as a control roller against lateral course of the web 1 can be formed. For setting the winding hardness the on the winding core 7, z. B. cardboard tube, forming roll can be the winding roller 5 be controllably driven with respect to the winding roller 6.

Hat der Wickel 11 auf der Wickelhülse 7 einen bestimmten Durchmesser erreicht, so wird die Schneidvorrichtung betätigt.If the winding 11 on the winding tube 7 has a certain diameter reached, the cutting device is actuated.

Der Trennvorgang und der damit verbundene Wickelwechsel kann z. B. über Nahttaster, von Hand oder durch Bestimmung des maximalen Wickeldurchmessers eingeleitet werden. Zum Trennen kann jede übliche Schneideinrichtung benutzt werden.The separation process and the associated winding change can, for. B. using a seam probe, by hand or by determining the maximum winding diameter be initiated. Any conventional cutting device can be used for cutting.

Im Ausführungsbeispiel ist ein umlaufendes Bandinesser 12 ewn Trennen vorgesehen. Dieses Bandmesser 12 ist angetrieben und wird über einen Hebel 13 mit Hilfe eines Pneumatikzylinders 14 gegen den Schneidtisch 3 gezogen. Um nach dem Schneiden ein Aufwickeln der Warenbahn 1 auf der Einzugswalze 2 zu vermeiden, kann über ein Blasrohr 15 der freie Warenanfang in Yorwätsrichtung geblasen werden. Nach dem Schneiden können außerdem die Walzen 5 und 6 des Eragwalentwicklers mit erhöhter Geschwindigkeit angetrieben werden, damit zwischen dem abgeschnittenen Stückende und dem nachfolgenden Stückanfang ein Zwischenmaß entsteht.In the exemplary embodiment, a circumferential banding machine 12 is a new separation intended. This band knife 12 is driven and is via a lever 13 with Pulled against the cutting table 3 with the aid of a pneumatic cylinder 14. To after the Cutting to avoid winding of the web 1 on the feed roller 2, can The free beginning of the goods are blown in Yorwätsrichtung via a blow pipe 15. To The cutting can also be the rollers 5 and 6 of the Eragwalentwickler with increased Speed driven so between the cut end of the piece and an intermediate dimension is created at the beginning of the piece.

Nach vollständigem Aufwickeln des abgeschnittenen Warenbahnabschnitts, wird der fertige Ballon 10 von den Uragwalzen 5 und 6 abgenommen und auf diese ein neuer Wickel kern aufgelegt.After completely winding up the cut web section, the finished balloon 10 is removed from the Urag rollers 5 and 6 and on this one new winding core applied.

Wälirend dieser Zeit gelangt der abgeschnittene Anfang des nächsten Warenbahnabschnitts über das Tragband 4 ohne Jedes weitere Zutun automatisch durch die Wickelfuge des Tragwalzenwicklers von unten an den Wickelkern 7 heran.During this time the cut off beginning of the next arrives Web section automatically through the carrier tape 4 without any further action the winding joint of the support roller winder from below to the winding core 7.

Es beginnt dann selbsttätig das Aufwickeln der nächsten Wickelrolle Im Ausführungsbeispiel ist die Erfindung anhand eines Schneidwicklers erläutert worden. Auf die Mechanik des Schneidwicklers kommt es aber erfindungsgemäß nicht an. Die Darstellung diente lediglich dem besseren Verständnis der Erfindung. Diese ist in allen Fällen vorteilhaft anwendbar, in denen einzelne aufeinander folgende Warenabschnitte auf eine auf einem Tragwalzenwickler liegende Alickelhülse oder einen noch unvollständigen Wickel aufgebracht werden sollen.The winding of the next winding roll then begins automatically In the exemplary embodiment, the invention is explained using a cutting winder been. However, according to the invention, the mechanics of the cutting winder are not important at. The illustration only served for a better understanding of the invention. These is advantageously applicable in all cases in which individual successive Goods sections on an aluminum core or on a support roller winder an incomplete wrap is to be applied.

Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung besteht darin, daß in wahlloser Folge an den Tragwalzenwickler herangelangende kürzere oder längere Warenbahnstücke automatisch den auf einen Tragwalzenwickler liegenden Wickelkern bzw. Wickel zuführbar sid, ohne daß die Einrichtung zwecks Hindurchführen des neuen Warenbahnendes durch die Wickelfßge des Tragwalzenwicklers unterbrochen werden müßte.A major advantage of the invention is that in indiscriminate The result is shorter or longer pieces of material web approaching the drum winder automatically fed to the core or lap lying on a drum winder sid, without the device for the purpose of passing through the new web end the winding feet of the drum winder would have to be interrupted.

1 Pateutanspruch 1 Figur1 patent claim 1 figure

Claims

Claim device for threading the beginning of a forward moving flexible web into a support roller winder, the passage (Winding joint) between the two support rollers of the winder the feed of the material web to the winding point, characterized in that an endless follower (4) placed around one of the detection rollers (5) and at least one guide roller (6, 9, 10) is such that the web (1) lying on the top of the follower the Gap between the support rollers (5, 6) and thus the roll or roll on top.

Winding core (7) can be fed.

L e r s e i t e