DE2521194C3

DE2521194C3 - Shaft furnace for firing and sintering lumpy goods

Info

Publication number: DE2521194C3
Application number: DE19752521194
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Beckenbach Karl Dipl Ing 4005 Meerbusch
Current assignee: Beckenbach Karl Dipl Ing 4005 Meerbusch
Filing date: 1975-05-13
Publication date: 1977-12-08

Description

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Die Erfindung betrifft einen Schachtofen zum Brennen und Sintern von stückigem Gut, wie Kalk, Dolomit, Magnesit, Zement oder dergleichen, mit einer eine das aufgegebene Gut in die Nähe der Ofenwandung leitende Beschickungsglocke aufweisenden Beschikkungszone, einer Einlaufzone, einer Vorwärmzone, einer Brennzone mit wenigstens zwei in ihrem unteren Bereich in der Ofenwandung um die Ofenlängsachse verteilt angeordneten seitlichen Brennkammern mit gas- oder ölbeheizten Brennern und einer Abkühlzone, wobei die Beschickungsglocke so dimensioniert ist, daß das aufgegebene Gut in Form eines abrutschenden Ringmantels ausschließlich nahe der Ofen-Umfangswandung an die Einlaufzone herangeführt und in dieser ⁶S in eine zentrale Mulde abgeböscht wird, und die Beschickungszone mit Abstand unterhalb der Beschikkungsglocke und oberhalb der einzelnen Brennkammern mit diesen und der Ofenachse im wesentlichen fluchtende, von der Ofenwandung vorspringende Sättel zum zusätzlichen Abböschen des nahe der Ofenwandung aufgegebenen Gutes in wandungsnahe Mulden aufweist, die auf den Fluchtlinien der Ofenadue mit den Brennkammern liegen, nach Patent 24 49 039.The invention relates to a shaft furnace for burning and sintering lumpy material, such as lime, dolomite, magnesite, cement or the like, with a charging zone having a charging bell that guides the discharged material into the vicinity of the furnace wall, an inlet zone, a preheating zone, a burning zone with at least two lateral combustion chambers with gas or oil-heated burners and a cooling zone, distributed around the longitudinal axis of the furnace in their lower area, the charging bell being dimensioned in such a way that the fed material in the form of a slipping ring jacket only reaches the inlet zone near the furnace peripheral wall is brought abgeböscht and in this ⁶ S in a central hollow, and the feed zone at a distance below the Beschikkungsglocke and above the individual combustion chambers using this and the furnace axis substantially aligned, projecting from the furnace wall calipers additional Abböschen of near the Has the furnace wall abandoned goods in wall-close troughs, which lie on the alignment lines of the furnace edge with the combustion chambers, according to patent 24 49 039.

Bei Schachtofen dieser Art, die im allgemeinen durchgehend einen im wesentlichen runden Querschnitt haben und bei denen die Brenngase von den Brennern aus durch die Brenn- und Vorwärmzone nach oben aufsteigen, ist es besonders wichtig, daß die von den Brennern kommenden Brenngase nicht etwa entlang der Ofenwandung nach oben steigen, sondern möglichst weit in Richtung auf die Ofenmitte vordringen und dort nach oben aufsteigen. Dies hat den Zweck, eine mangelhafte Durchwärmung des zu sinternden Gutes nahe der Ofenlängsachse und gleichzeitig eine schädliche Überhitzung der Ofenwandungen zu vermeiden. Leider läßt sich der erwünschte Effekt, nämlich die optimale Durchdringung des zu sinternden Gutes mit Brenngasen ebenso wie eine gleichmäßige Kühlung des in der Abkühlzone befindlichen Gutes über den gesamten Querschnitt, nur schwer erreichen, weil die Gase bzw. die Luft die Tendenz haben, nahe den Ofemvandungen aufzusteigen, weil nämlich das zu sinternde Gut über den gesamten Ofenquerschnitt im wesentlichen eine gleichmäßige Dichte aufweist. Wegen der Stückigkeit des Gutes ergeben sich dabei im Mittel nahe der Ofenwandung die meisten Hohlräume, durch welche die Gase aufsteigen können.In shaft furnaces of this type, in general consistently have a substantially round cross-section and in which the fuel gases from the burners from ascending through the burning and preheating zone, it is particularly important that the Combustion gases coming from the burners do not rise up along the furnace wall, but if possible Advance far towards the middle of the furnace and climb up there. The purpose of this is to be a Inadequate heating of the material to be sintered near the longitudinal axis of the furnace and, at the same time, a harmful one Avoid overheating of the furnace walls. Unfortunately, the desired effect, namely the optimal penetration of the material to be sintered with fuel gases as well as uniform cooling of the Goods located in the cooling zone over the entire cross-section can only be reached with difficulty because the Gases or the air have the tendency to rise near the furnace walls, because that is too sintering material has a substantially uniform density over the entire furnace cross-section. Because the lumpiness of the goods results in most of the cavities near the furnace wall on average which the gases can rise.

Es sind bereits koksbeheizte Schachtofen bekannt (DT-PS 3 29 170, 8 24 178), bei denen das aufzugebende Gut vor dem Eingeben in den Schachtofen entmischt und dann nach Körnungen klassiert über verschiedene Rutschen in den Ofen eingegeben wird, wobei die Ofenmitte bevorzugt mit grobkörnigem Gut gefüllt wird, während nahe der Ofenwandung feinkörniges Gut aufgefüllt wird. Hierzu ist aber eine verhältnismäßig komplizierte Beschickungsvorrichtung erforderlich, wobei sich außerdem kein allmähliches Abnehmen des Strömungswiderstandes für die aufsteigenden Gase von der Ofenwand zur Ofenmitte hin erzielen läßt. Ein anderer bekannter Kalkschachtofen (Schiele/Behrens, »Kalk«, 1972, Seiten 123, 124) zeigt zwar eine Gichtglocke, die ein bevorzugtes Aufgeben des Gutes nahe der Ofenwandung gestattet, jedoch wird durch dort vorgesehene Prallplatten ein Abböschen des Gutes in die Ofenmitte verhindert, so daß keinerlei automatische Entmischung des Gutes nach Korngrößen durch Abrollen stattfinden kann.There are already coke-heated shaft ovens known (DT-PS 3 29 170, 8 24 178), in which the to be abandoned Well separated before entering into the shaft furnace and then classified according to grain sizes over different Slipping is entered into the furnace, the middle of the furnace being preferably filled with coarse-grained material is, while fine-grained material is filled up near the furnace wall. But one is proportionate to this Complicated loading device required, and there is also no gradual decrease in the Can achieve flow resistance for the rising gases from the furnace wall to the furnace center. A Another known Kalkschachtofen (Schiele / Behrens, "Kalk", 1972, pages 123, 124) shows one Bell bell, which allows a preferential abandonment of the goods near the furnace wall, but is through The baffle plates provided there prevent the goods from being sloped off into the middle of the furnace, so that no automatic Segregation of the goods according to grain size can take place by rolling.

In Anbetracht der beschriebenen Schwierigkeiten betrifft das Hauptpatent bereits ein Verfahren sowie einen Schachtofen der eingangs genannten Gattung, bei dem sowohl in der Brennzone als auch in der Abkühlzone eine optimale Durchdringung des zu sinternden Gutes durch die Brenngase bzw. durch die Kühlluft dadurch gewährleistet ist, daß durch die vorgesehene Dimensionierung der Beschickungsglocke im Zusammenwirken mit den oberhalb der Brennkammern angeordneten Sätteln in der Gutoberfläche Mulden gebildet werden, in welche die gröberen Gutstücke beim Aufgeben abrollen, wodurch sich eine Anzahl miteinander zusammenhängender Säulen unterschiedlicher Stückgrößen ergibt, die im wesentlichen über die gesamte Ofenlänge erhalten bleiben. Dabei läßt sich bereits eine gute Durchdringung des zu sinternden Gutes durch die Brenngase erzielen, welche infolge der erreichten Abböschung von den Brennkammern aus bisIn view of the difficulties described, the main patent already relates to a method as well a shaft furnace of the type mentioned, in which both in the combustion zone and in the Cooling zone an optimal penetration of the material to be sintered by the fuel gases or by the Cooling air is guaranteed by the intended dimensioning of the charging bell in cooperation with the saddles arranged above the combustion chambers in the product surface Wells are formed in which the coarser good pieces roll when giving up, creating a Number of interrelated columns of different sizes results, which essentially are retained over the entire length of the furnace. A good penetration of the material to be sintered can already be achieved Achieve good things through the combustion gases, which as a result of the slope reached from the combustion chambers up

zur Ofenlängsachse vordringen und dort bevorzugt aufsteigen. Dies beruht einmal darauf, daß in der Ofenlängsachse eine Säule von grobstückigem Material absinkt, hervorgerufen durch die in Aie zentrale Mulde an de Gutoberfläche abrollenden und sehr locker liegenden gröberen Gutstücke, während gleichzeitig von der oberen Gutfläche aus bis zu jeder Brennkammer weitere vertikale, mit der zentralen Gutsäule zusammenhängende Säulen aus ebenfalls grobstückigem G-.v» erzeugt werden. Die Tendenz der Brenngase, infolge dieser säulenartigen Entmischung des zu sinternden Gutes, welche bis zur Austragung des Gutes am unteren Ofenende, also nach der Abkühlzone, erhalten bleibt, bis zur Ofenlängsachse vorzudringen! wird noch dadurch gefördert, daß der Weg der ;$ Brenngase von den Brennkammern aus bis zur zentralen Mulde in der Gutoberfläche am oberen Ende der Einlaufzone kürzer ist als nahe den Ofenwandungen, so daß die Brenngase den nahe der Ofenlängsachse gelegenen Weg bevorzugen werden und die gröberen, in der Mitte liegenden Stücke nicht verdichtet, sondern besonders locker liegen.advance to the longitudinal axis of the furnace and prefer to rise there. This is because once the fact that in the furnace longitudinal axis of a column of coarse pieces of material falls caused by the central in Aie recess on de material surface rolling and very loosely lying coarser Gutstücke, while at the same time from the upper Gutfläche of up further to each combustion chamber vertical, with the central manor column coherent columns from also coarse G-.v »can be generated. The tendency of the fuel gases to penetrate to the longitudinal axis of the furnace as a result of this columnar segregation of the material to be sintered, which is maintained until the material is discharged at the lower end of the furnace, i.e. after the cooling zone! is encouraged by the fact that the path of the; $ combustion gases from the combustion chambers is off to the central depression in the material surface at the upper end of the inlet zone shorter than near the furnace walls, so that the combustion gases prefer located near the furnace axis path and the coarser , pieces lying in the middle are not compacted, but lie particularly loosely.

Es hat sich nun gezeigt, daß der Schachtofen nach dem Hauptpatent noch insofern verbesserungsfähig ist, als die zwischen den durch die Sättel abgedeckten Zonen liegenden Feingutbereiche nahe der Ofenwand noch in unerwünscht hohem Maße von gröberen Gutstücken durchsetzt sind.It has now been shown that the shaft furnace according to the main patent can still be improved insofar as than the fine material areas located between the zones covered by the saddles near the furnace wall are still interspersed to an undesirably high degree by coarser good pieces.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, den Schachtofen nach dem Hauptpatent dahingehend weiterzubilden, daß eine verbesserte Entmischung des zu sinternden Gutes hinsichtlich der Stückgröße erzielt wird.The invention is therefore based on the object to the effect of the shaft furnace according to the main patent to develop that an improved segregation of the material to be sintered is achieved with regard to the piece size will.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß zwischen den einzelnen Sätteln Roste mit von der Ofenwand in Richtung auf die Ofenmitte verlaufenden Roststäben angeordnet sind.According to the invention this object is achieved in that grates with from the between the individual saddles Oven wall are arranged in the direction of the furnace center extending grate bars.

Dabei kann vorgesehen sein, daß der gegenseitige Abstand benachbarter Roststäbe nahe der Ofenwand wesentlich geringer ist als am zur Ofenmitte hin gelegenen Rostrand, wobei die Roste zweckmäßigerweise radial im wesentlichen ebensoweit in Richtung auf die Ofenmitte vorspringen wie die Sättel. Eine weitere Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daö die Roste an der Ofenwandung etwa in Höhe der Sättel angesetzt sind und sich von dort schräg nach unten in Richtung auf die Ofenmitte erstrecken.It can be provided that the mutual distance between adjacent grate bars is close to the furnace wall is significantly less than on the edge of the grate located towards the middle of the furnace, the grids being expedient project radially essentially as far in the direction of the furnace center as the saddles. Another Embodiment of the invention is characterized in that the grids on the furnace wall approximately in The height of the saddles are attached and extend from there obliquely downwards towards the middle of the furnace.

Durch die erfindungsgemäß zwischen den Sättel vorgesehenen Roste werden größere Stücke, die nicht von selbst in die Ofenmitte bzw. in die unterhalb der Sättel befindlichen Mulden abgerollt sind, zur Ofenmitte hin geführt, so daß in den Randzonen des Ofens unterhalb der Sättel ausschließlich Feingut und zwischen den Sätteln grobstückiges Gut vorhanden ist, welches aber noch feiner ist als das in der Ofenlängsmitte befindliche Gut, weil ja die Roste besonders große Gutstücke ausschließlich in die Ofenmitte abrollen lassen. Diese Wirkung tritt auch dann ein, wenn der Ofen, wie es normalerweise der Fall ist, so hoch gefüllt ist, daß die Roste noch innerhalb des Schüttgutes liegen, das Feingut also durch die Rostspalten durchfällt, während die größeren Stücke auf den Roststäben nach innen rutschen.Due to the grids provided between the saddles according to the invention, larger pieces that are not by itself in the middle of the furnace or in the one below the Saddles located wells are unrolled, led to the middle of the furnace, so that in the edge zones of the furnace only fine material is present below the saddles and coarse material is present between the saddles, but which is even finer than the food in the longitudinal center of the oven, because the grids are particularly large Only allow good pieces to roll into the middle of the oven. This effect also occurs when the The oven is filled so high, as is normally the case, that the grids are still inside the bulk material, the fine material falls through the grate gaps, while the larger pieces on the grate bars slide inside.

Insgesamt wird durch die erfindungsgemäß vorgesehene Anordnung und Ausbildung der Roste erzielt, daß vom Ofenrand zur Ofenmitte hin die Stückigkeit der Steine kontinuierlich zunimmt, wie es bei der natürlichen Böschung der Fall ist.Overall, provided by the invention Arrangement and design of the grids achieved that the lumpiness of the furnace from the edge of the furnace to the middle of the furnace Stones increases continuously, as is the case with the natural embankment.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und aus der nachfolgenden Beschreibung, in der ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäß ausgebildeten Schachtofens anhand der schematischen Zeichnung im einzelnen erläutert ist. Dabei zeigtFurther features and advantages of the invention emerge from the claims and from the following description, in which an embodiment of the shaft furnace designed according to the invention is explained in detail with reference to the schematic drawing. It shows

F i g. 1 ein Ausführungsbeispiel eines Teiles eines erfindungsgemäß ausgebildeten Schachtofens im vertikalen Längsschnitt,F i g. 1 shows an embodiment of a part of a shaft furnace designed according to the invention in the vertical Longitudinal section,

F i g. 2 eine Schnittansicht in Richtung der Pfeile 11-11 von F i g. 1 undF i g. 2 is a sectional view in the direction of arrows 11-11 from F i g. 1 and

F i g. 3 eine teilweise schematische Schnittdarstellung in Richtung der Pfeile HI-III von Fi g. 1.F i g. 3 is a partially schematic sectional illustration in the direction of the arrows HI-III in FIG. 1.

Wie die Zeichnung zeigt, weist ein Schachtofen nach der Erfindung, der sich zum Brennen, insbesondere zum Hartbrennen und Sintern von Kalk, Dolomit, Magnesit, Zement oder dergleichen eignet, wie beim Hauptpatent von oben nach unten aneinander anschließend eine Beschickungszone 10 sowie eine Einlaufzone 12 auf, an die sich eine nicht gezeigte Vorwärmzone, eine Brennzone sowie eine Abkühlzone anschließen. Die Einlaufzone 12 des Schachtofens, der bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel durchgehend einen im wesentlichen kreisförmigen Querschnitt hat, obwohl natürlich auch andere Querschnittsformen denkbar sind, verjüngt sich vom oberen Umfangsrand 20 aus konisch nach unten zum oberen Umfangsrand 22 der nicht gezeigten Vorwärmzone hin, die sich ihrerseits von ihrem oberen Umfangsrand in Richtung auf die Brennzone leicht konisch erweitert, wie im Hauptpatent im einzelnen dargestellt ist. In der Brennzone sind, symmetrisch um die Längsmittelachse 24 des Schachtofens versetzt, bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel vier Brennkammern 26 angeordnet, in denen gas- oder ölbeheizte Brenner sitzen. Natürlich können, je nach Größe des Ofens, auch zwei oder mehr als die gezeigten vier Brennkammern vorgesehen sein.As the drawing shows, a shaft furnace according to the invention, which is suitable for burning, in particular for Hard burning and sintering of lime, dolomite, magnesite, cement or the like are suitable, as in the main patent a loading zone 10 and an inlet zone 12 adjoining one another from top to bottom which are followed by a preheating zone (not shown), a burning zone and a cooling zone. the Inlet zone 12 of the shaft furnace, which in the illustrated embodiment is essentially one circular cross-section, although other cross-sectional shapes are of course also conceivable, tapers from the upper peripheral edge 20 conically downwards to the upper peripheral edge 22 of the not shown Preheating zone, which in turn is slightly from its upper peripheral edge in the direction of the combustion zone conically expanded, as shown in detail in the main patent. In the burn zone are, symmetrically around the longitudinal center axis 24 of the shaft furnace offset, in the embodiment shown four combustion chambers 26 arranged, in which gas or oil-heated burners sit. Of course, depending on the size of the Furnace, two or more than the four combustion chambers shown may also be provided.

Wie die Zeichnung weiterhin erkennen läßt, erfolgt die Beschickung des Schachtofens durch eine relativ weite Glocke 30, welche das aufgegebene Rohmaterial beim Absenken mit Sicherheit in die Nähe der Ofenwandung bringt, während der um die Ofenlängsachse 24 gelegene Bereich der Gutoberfläche durch das Glockenmittelteil abgedeckt wird. Außerdem sind in der Beschickungszone oberhalb jeder Brennkammer 26, mit jeweils einer der Brennkammern und der Ofenachse vertikal fluchtend, vier Sättel 32 angeordnet. Die Richtungen der Brennkammer- und Satteldurchmesser sind in der Zeichnung durchgehend mit A, B angegeben. Zwischen den Sätteln befinden sich Roste 33, die, wie F i g. 1 erkennen läßt, von der Ofenwandung aus schräg nach unten in Richtung auf die Ofenlängsachse 24 verlaufen und radial etwa so weit in Richtung auf die Ofenlängsachse vorstehen, wie die Sättel 32. F i g. 2 läßt erkennen, daß der gegenseitige Abstand der einzelnen Roststäbe der Roste 33 zur Ofenmitte hin wesentlich größer ist als nahe der Ofenwandung.As the drawing also shows, the shaft furnace is charged through a relatively wide bell 30, which brings the raw material fed into the furnace near the furnace wall when it is lowered, while the area of the product surface around the furnace longitudinal axis 24 is covered by the bell central part. In addition, four saddles 32 are arranged in the loading zone above each combustion chamber 26, each with one of the combustion chambers and the furnace axis vertically aligned. The directions of the combustion chamber and saddle diameters are indicated with A, B throughout the drawing. Between the saddles there are grids 33 which, as shown in FIG. 1 can be seen, run obliquely downward from the furnace wall in the direction of the furnace longitudinal axis 24 and protrude radially approximately as far in the direction of the furnace longitudinal axis as the saddles 32. FIG. 2 shows that the mutual spacing of the individual grate bars of the grids 33 towards the middle of the furnace is significantly greater than near the furnace wall.

Die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Ausbildung des Schachtofens ist wie folgt: Infolge der gewählten Querschnittsausgestallung, bei der sich sowohl die nicht gezeigte Vorwärmzone als auch die darunter angeordnete Brennzone sowie die Abkühlzone nach unten erweitern — im dargestellten Fall infolge des im wesentlichen kreisförmigen Ofenquerschnittes konisch, bei anderer Querschnittsgestaitung des Ofens natürlich in entsprechender anderer Konfiguration —, wird ein Ankleben von Sintergut an den Wänden erschwert. Die Zufuhr der Brenngase, bestehend aus mitThe mode of operation of the inventive design of the shaft furnace is as follows: As a result of the selected cross-sectional configuration, in which both the preheating zone (not shown) and the Expand the firing zone arranged below and the cooling zone downwards - as a result in the case shown of the essentially circular furnace cross-section conical, with a different cross-sectional structure of the furnace Of course, in a corresponding different configuration - there is a sticking of sintered material on the walls difficult. The supply of fuel gases, consisting of with

Luft vermischtem Gas oder aus mittels Luft zerstäubtem öl, erfolgt über die Brennkammern 26, wobei die Brenngase ebenso wie die durch einen gegebenenfalls am unteren Ende der Abkühlzone vorgesehenen Austragungsrost eingeblasene Kühlluft bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel nach oben abgeführt werden. Die eingeblasene Kühlluft, die also hier nach oben durch die aufgelockerten Steine wandert, wird als Sekundärluft zur Verbrennung herangezogen, falls nicht, wie dies grundsätzlich auch möglich ist, die Kühlluft vorher ganz oder teilweise abgesaugt wird.Gas mixed with air or from oil atomized by means of air, takes place via the combustion chambers 26, the Combustion gases as well as those provided by a possibly at the lower end of the cooling zone Discharge grate blown cooling air are discharged upwards in the embodiment shown. The cooling air that is blown in, which moves up here through the loosened stones, is called secondary air used for combustion, if not, as is also possible in principle, the cooling air completely beforehand or is partially suctioned off.

Dadurch, daß die Beschickung des Ofens durch die relativ weite Glocke 30 gebildet ist, wird das zu sinternde Gut mit Sicherheit beim Absenken bis zur Ofenwand am oberen Ende der Einlauf zone 12 gebracht Vom Ofenumfang aus böscht das Material sich, entsprechend der gestrichelt eingezeichneten, die Gutoberfläche im Ofen andeutenden Linie 34, zur Ofenmitte hin ab, die ja duch das Glocken-Mittelteil abgedeckt ist, so daß sich in der Ofenmitte eine große Mulde bildetBecause the charging of the furnace is formed by the relatively wide bell 30, this becomes too Sintering material with certainty when lowering to the furnace wall at the upper end of the inlet zone 12 brought from the circumference of the furnace, according to the dashed lines drawn in, the material Line 34, indicating the good surface in the furnace, towards the middle of the furnace, which is through the bell-center part is covered so that a large hollow forms in the middle of the furnace

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung des Schachtofens, bei der zusätzlich zu den beim Hauptpatent bereits vorgesehenen Sätteln 32 die dazwischen angeordneten Roste 33 das aufgegebene Gut ablenKen, wird eine optimale Ablenkung der gröberen Gutstücke in die Ofenmitte erreicht während sich oberhalb der Brennkammern in der aus Fig.3 ersichtlichen Weise ebenfalls grobstückiges Gut befindet. Zusätzlich wird aber gewährleistet daß in den zwischen den Sätteln 32 liegenden Bereichen nahe der Umfangswandung nur sehr feinkörniges Gut vorliegt wodurch also die bereits beim Hauptpatent erzielte Entmischungswirkung zwischen grob- und feinkörnigem Gut noch weiter gefördert wird.Due to the inventive design of the shaft furnace, in addition to the main patent already provided saddles 32, the grids 33 arranged in between divert the fed goods, an optimal deflection of the coarser good pieces is achieved in the middle of the furnace while above the Combustion chambers in the manner shown in FIG Also lumpy goods are located. In addition, however, it is ensured that in the between the saddles 32 lying areas close to the circumferential wall only very fine-grained material is present, which means that the already In the main patent, the segregation effect between coarse and fine-grained goods was achieved even further is promoted.

Insgesamt bewirken die erfindungsgemäße Anordnung der Glocke 30 sowie der Sättel 32 zusammen mit der Anordnung und Ausbildung der Roste 33 eine Entmischung des zu sinternden stückigen Gutes, wie ausOverall, the inventive arrangement of the bell 30 and the saddles 32 together with the arrangement and design of the grids 33 segregation of the lumpy material to be sintered, such as from

ίο F i g. 3 ersichtlich ist Wie dargestellt sammeln sich die gröberen Materialstücke um die Ofenlängsachse 24 sowie entlang der Brennkammerdurchmesser A, Ban.ίο F i g. 3 can be seen. As shown, the coarser pieces of material collect around the furnace longitudinal axis 24 and along the combustion chamber diameter A, Ban.

In der Abkühlzone werden sowohl nahe der Ofenlängsachse 24 als auch in den mit den Brenn-In the cooling zone both near the furnace longitudinal axis 24 and in the areas with the firing

i] kammerdurchmessern A, B fluchtenden Zonen oder Säulen, in welchen verhältnismäßig grobstückiges Gut durch den Ofen geführt wird, gute Verhältnisse zum Durchströmen des gesinterten Gutes mit Abkühlluft geschaffen, so daß hier ein Zusammensintern aufgrundi] chamber diameters A, B aligned zones or columns in which relatively coarse material is passed through the furnace, good conditions for the flow of cooling air through the sintered material created, so that a sintering together due to

μ der größeren Reinheit und der größeren Stückigkeit des gesinterten Materials nicht eintritt Es erfolgt somit eine wesentlich bessere Abkühlung als ohne die erzielte Entmischung des Beschickungsgutes, insbesondere wegen der weitestgeheTiden Befreiung des Feingutesμ the greater purity and the greater lumpiness of the sintered material does not occur. This means that there is significantly better cooling than without that achieved Segregation of the loading material, in particular because of the greatest possible clearance of the fine material

von grobstückigem Gut mittels der erfindungsgemäß vorgesehenen Roste 33, so daß in den meisten Fällen ein Absaugen von Kühlluft wie auch bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel angenommen, nicht erforderlich sein wird.of coarse material by means of the grids 33 provided according to the invention, so that in most cases a Sucking off cooling air, as assumed in the embodiment shown, is not required will be.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Shaft furnace for firing and 'τη of Lumpy goods, such as lime, dolomite, cement or the like, with a one that abandoned goods in the vicinity of the furnace wall having a conductive charging bell charging zone, an inlet zone, a preheat zone, a burn zone with at least two in their lower area in the furnace wall distributed around the furnace longitudinal axis Combustion chambers with gas or oil-heated burners and a cooling zone, with the charging bell derar! is dimensioned so that the abandoned product is exclusively in the form of a slipping ring jacket near the furnace peripheral wall to the inlet zone and in this in a central trough is abolished, and the loading zone at a distance below the loading bell and above the individual combustion chambers with these and the furnace axis essentially aligned, protruding saddles from the furnace wall for additional chamfering of the near the Furnace wall has abandoned goods in wall near hollows that are on the alignment lines of the Furnace axis with the combustion chambers, according to patent 24 49 039, characterized that between the individual saddles (32) grids (33) extending from the furnace wall in the direction of the furnace center (24) Grate bars are arranged.

2. Shaft furnace according to claim 1, characterized in that the mutual distance between adjacent Grate bars (33) near the furnace wall is much smaller than that located towards the middle of the furnace Rust edge.

3. Shaft furnace according to claim 1 or 2, characterized in that the grids (33) radially in the substantially as much protrude in the direction of the furnace center (24) as the saddles (32).

4. Shaft furnace according to one of the preceding claims, characterized in that the grids (33) are attached to the furnace wall approximately at the level of the saddles (32) and are sloping from there extend down towards the furnace center (24).