DE2521185A1

DE2521185A1 - Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines kuehlmoebels

Info

Publication number: DE2521185A1
Application number: DE19752521185
Authority: DE
Inventors: Alfons Laemmle
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1974-05-13
Filing date: 1975-05-13
Publication date: 1975-11-27
Also published as: JPS50156059A; ATA391874A; IT1036755B; AT331283B; FR2271524A1

Description

AIfons Läramle, 7996 Meckenbeuren, Postfach 3

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung

eines Kühlmöbels.

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens zur Herstellung
eines Kühlmöbels.

Das Kühlmöbel ist gebildet aus einem Gehäuse und einer
dieses Gehäuse abschließenden Tür, mit isolierenden Wänden, deren Isoliermaterial durch Einschäumen des Gehäuses und/ oder der Tür gebildet ist, mit einer Kühlanlage, gebildet

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aus einem Kä1teaggregat, einem Verdampfer innerhalb des Gehäuses und einem Verflüssiger ausserhalb des Innenraumes des Gehäuses.

Es sind derartige Kühlmöbel bekannt, bei denen nach der Fertigstellung des Gehäuses und der Tür die Kühlanlage nachträglich montiert wird. Bei Kompressor-Kühlschränken beispielsweise, wird der Kompressor montiert, wobei in den Jnnenraum des GEhäuses der Verdampfer und an die Außenseite des Gehäuses der Verflüssiger angeordnet ist. Bei Absorber-Kühlschränken ist ebenfalls der Verdampfer in den Innenraum des Gehäuses montiert, während die anderen Teile der Kühlanlage ausserhalb des Gehäuses angeordnet sind.

Die Ancönung eines Kompressors ausserhalb des Kühlschrankgehäuses hat den Nachteil, daß das Betriebsgeräusch des Kompressors stört. Weiterhin ist mit der nachträglichen Montage von Teilen der Kühlanlage und von Befestigungsteilen der Nachteil eines hohen Arbeits- und Zeitaufwandes gegeben. Als Befestigungsteile werden beispielsweise Dübel in die Stirnseite des Gehäuses eingeschlagen, wonach dann in diese Dübel das Türscharnier, beispielsweise durch Schrauben, befestigt wird.

Die vorliegende Erfindung hat die Aufgabe, das Betriebsgeräusch des Kompressors wesentlich herabzusenken. Die Erfindung hat die weitere Aufgabe einen Kühlschrank der ein-

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gangs genannten Art so auszubilden, daß er auch rauhen Betriebsbedingungen, insbesondere mechanischen Beschädigungen, gewachsen ist, ohne daß dabei Teile der Kühlanlage beschädigt werden. Weiterhin hat die vorliegende Erfindung die Aufgabe, den Montage- und Zeitaufwand zur Herstellung eines KUhImOb₁ZeIs der eingangs genannten Art wesentlich zu vermindern.

Die Aufgabe wird durch ein Verfahren zur Herstellung eines Kühlmöbels der eingangs genannten Art gelöst, das dadurch gekennzeichnet ist, daß in einem ersten Arbeitsgang Teile der Kühlanlage und Befestigungsteile, insbesondere das Kühlaggregat, der Verdampfer und/oder der Verflüssiger vor dem Ausschäumen in das Schäumwerkzeug eingelegt oder in ausgeschäumte, fachartige Abteile eingesetzt sind und daß in einem zweiten Arbeitsgang diese Teile vom Isoliermaterial eingeschäumt werden.

Mit der vorliegenden Erfindung wird ein neuer Weg der Herstellung eines Kühlmöbels beschritten. Mit dem Einlegen von Teilen der Kühlanlage und/oder Befestigungsteilen in das Schäumwerkzeug (Form zum Einschäumen) wird der nachfolgende Zeitaufwand zur Montage und Befestigung dieser Teile wesentlich vermindert, da diese Teile nach dem Einschäumen des Schäumwerkzeuges bereits von Isoliermaterial umgeben sind und dadurch befestigt sind. Weitere Befestigungs- und Montagemittel sind nicht mehr notwendig.

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Ein wesentliches Merkmal der vorliegenden Erfindung ist, daß insbesondere das Kä1teaggregat, im Fall eines Kompressor-Kühlschrankes wäre dies der Kompressor mit der zugeordneten

Jc vi ;ν?Μ^..·. ■·- .

, 'im Fall eines Absorber-Kühlschrankes wäre dies der Kocher, die Umwälzpumpe und der Absorber, mit eingeschäumt sind. Zum Schutz des Kälteaggregates vor einbringendem Isoliermaterial wM das Kälteaggregat vorzugsweise in ein fachartiges Abteil gesetzt, dieses fachartige Abteil kann beispielsweise aus Kunststoff und/oder einer Metallfolie bestehen.

Ein wesentliches Merkmal der vorliegenden Erfindung ist, daß dieses fachartige Abteil gleichzeitig als Lüftungskanal oberhalb des Kälteaggregates ausgebildet ist, wobei dieser Lüftungskanal vertikal nach oben, parallel zur rückwärtigen Innenseite des Kühlschrankgehäuses verläuft. Das Kühlschrankgehäuse ruht auf Abstandshaltern, und das fachartige Abteil ist nach unten hin geöffnet, so daß das Kälteaggregat vom Boden her belüftet ist. Diese Luftströmung streicht vertikal am Kälteaggregat entlang des fachartigen Abteils nach oben und sammelt sich im Lüftungskanal des Abteils. Der Lüftungskanal mündet in der oberen Abstellplatte des Kühlmöbels in einer Öffnung, die vorzugsweise mit einer Schutzhaube gegen das Eindringen von Regenwasser geschützt ist.

Ein wesentliches Merkmal der vorliegenden Erfindung ist, daß in den Lüftungskanal des fachartigen Abteils auch der

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Verflüssiger mit eingesetzt sein kann. Das Kühlschrankgehäuse erhält gem. dem erfindungsgemäßen Verfahren dadurch eine vollständig ebene und glatte Rückseite, die die Elemente der Kühlanlage gegen mechanische Beschädigungen schützt. Das Kälteaggregat ist nur noch vom Boden des Kühlschrankgehäuses her zugänglich und kann dort
ausgetauscht werden. Wesentlich ist auch noch, daß Kühlmittelleitungen und/oder Isolationskabel in das Gehäuse und die Tür in unmittelbar bei der Herstellung mit eingeschaumr werden. Auf diese Weise wird ein vollständig
funktionsfähiger, kompletter Kühlschrank sofort mit dem Einschäumen des Schäumwerkzeuges hergestellt, ein weiterer Montage- und Arbeitsaufwand entfällt. Die Herstellungskosten eines solchen Kühlschrankes sind wesentlich vermindert gegenüber den Kosten bekannter Kühlschränke.

Teile der vorliegenden Patentanmeldung habe ich bereits in meiner österreichischen Patentanmeldung mit dem Aktenzeichen 13 A 3918/74 beschrieben. Die dort beschriebenen Einzelheiten sollen ausdrücklich in den
Schutz der vorliegenden Erfindung mit einbezogen werden.

Weitere Einzelheiten und erfindungsgemäße Merkmale werden anhand mehrerer Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben.

Es zeigen:

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Fig. 1 Schnittansicht eines Kühlmöbels gem. der vorliegenden Erfindung in einem ersten Ausführungsbeispiel.

.Fig. 2 Schnittansicht eines Kühlmöbels gem. der Erfindung nach einem zweiten Ausführungsbeispiel.

Fig. 3 Schnittansicht (Draufsicht) eines Kühlmöbels gem. Fig. 2.

Fig. 4 Einzelheit der Befestigung eines Türscharniers im vergrößerten Maßstab dargestellt gem. Fig. 3.

Fig. 5 ein weiteres Ausführungsbeispiel zur Ausbildung des Türscharniers gem. Fig. 4.

In der vorliegenden Beschreibung wird ausdrücklich auf die Beschreibung meiner österreichischen Patentanmeldung bezug genommen, die in die folgende Beschreibung mit aufgenommen werden soll.

Fig. 1 zeigt die Seitenansicht eines schnittes durch ein Kühlmöbel der eingangs genannten Art. Das Kühlmöbel 1 besteht dabei aus einem Gehäuse 3 und einer dieses Gehäuse abschließenden Tür 4. Die Tür 4 liegt dabei"¹ Dichtungen 5 an den Stirnseiten des GEhäuses 3 an. Durch die Anordnung des Gehäuses 3 und der Tür 4 ist ein Innenraum 2 des Kühl-

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7 - .- ist

möbels 1 gebildet. t des Innenraumes der Verdampfer 6 mit den Verdampferschlangen 7 angeordnet. Das Gehäuse 3 und die Tür 4 besteht aus einer doppeIschaligen Wandung, welche mit Isoliermaterial 11 gefüllt ist. Das wesentliche der vorliegenden Erfindung ist, daß das Kälteaggregat 8, der Verdampfer 6 und der Verflüssiger 9 (mit den Verflüssigerschlagen lo) bereits vor dem Einschäumen des Gehäuses 3 und/oder der Tür 4 in das Schäumwerkzeug eingelegt sind und während des Einschäumens von dem Isoliermaterial 11 teilweise umgeben werden. Zum Schutz der Teile, die nicht mit dem Isoliermaterial 11 in Berührung kommen sollen, werden diese Teile in ein fachartiges Abteil 12 eingelegt. Das fachartige Abteil 12 ist zur Bodenseite des Gehäuses 3 hin offen, so daß ein Luftstrom 14 in der eingezeichneten Richtung 15 vom Boden her das Kälteaggregat 8 bestreicht und sich im Lüftungskanal 13 des fachartigen Abteils 12 über dem Kälteaggregat 8 sammelt.

Gemäß der Darstellung der Fig. 1 kann dabei das fachartige Abteil 12 mit einer Reflektionsschicht 43 in Richtung zum Verdampfer 6 isoliert sein, wobei diese Reflektionsschicht 43 an der Innenseite des fachartigen Abteils 12 (nicht dargestellt) oder in die Isolierschicht 23 hinter dem Verdampfer an der Rückseite des Gehäuses 3 angeordnet sein kann (siehe Fig. 1).

Der Lüftungskanal 13 mündet in der oberen Abstellfläche 31 des Kühischrankgehäuses 3 in eine öffnung 18, die vor-

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zugsweise mit einer Schutzhaube 34 gegen das Eindringen von Regenwasser geschützt ist.

Ein wesentliches Merkmal der vorliegenden Erfindung ist, daß innerhalb des Lüftungskanals 13 der Verflüssiger 9 mit seinen Verflüssigerschlangen Io angeordnet ist. Die Verflüssigerschlangen Io weisen gem. der Darstellung der Fig. 1 vorteilhaft Kühlrippen auf, die deren wärmeabgebende Oberfläche vergrößern. Mit der Anordnung des Verflüssigers 9 innerhalb des Luftkanals 13 des fachartigen Abteils 11 wird ein wesentlicher Vorteil gegenüber den bekanrten KühWiöbeln erreicht. Zum Einen ist das erfindungsgemäße Kühlmöbel gegen mechanische Beschädigungen geschützt. Der nicht mehr von der Rückwand 19 des Kühlschrankgehäuses 3 nach hinten abragende Verflüssiger 9 kann daher auch nicht mehr mechanisch beschädigt werden. Diese Beschädigungen kamen vor allem beim Transport und während der Aufstellung des Kühlmöbels vor. Durch das Einschäumen des Kälteaggregates und andere Teile der Kühlanlage während des Fertigungsprozesses wird der Montagezeitaufwand wesentlich vermindert. Zudem ist das Kälteaggregat 8, das vorzugsweise als Kompressor ausgebildet ist, sehr stark durch das umgebende Isoliermaterial 11 schallgedämpft, so daß die Betriebsgeräusche des Kompressors wesentlich vermindert sind.

Weiterhin sind wesentliche Teile der Kühlanlage, dies sind Kühlmittelzuleitungen und Installationsleitungen ebenfalls

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während des Herstellungsprozesses des Kühlschrankgehäuses 3 und der Tür 4 (während des Einschäumens) in die Form mit eingelegt, so daß diese Teile einer weiteren Befestigung nicht näher bedürfen.

Ein weiteres wesentliches Merkmal der vorliegenden Erfindung ist, daß das fachartige Abteil 12 über dem Kälteaggregat 8 eine Stufe 16 bildet, die im Innenraum 2 des Gehäuses 3 eine Abstellfläche darstellt. Dieses Merkmal habe ich schon bereits in meiner älteren österreichischen Anmeldung beschrieben. Die dortige Beschreibung soll auch für die folgenden Merkmale in den Schutz der vorliegenden Erfindung einbezogen werden. Wesentlich ist, daß die Reflektionsschicht 43 bis zum Boden des Kühlschrankgehäuses erstreckt, vorzugsweise an der Seite, die dem Innenraum des Kühlschrankgehäuses am nächsten liegt. Durch diese Maßnahme wird vermieden, daß die vom Kälteaggregat 8 abgegebene Wärme durch die Isolierschicht 11 in den Innenraum 2 des Kühlschrankgehäuses 3 dringt.

Ebenfalls in meiner älteren österreichischen Anmeldung habe ich geschrieben, daß die Stufe 16 eine Auffangrinne 2o aufweist, die das Tropfwasser des Verdampfers 6 auffängt und es der Tropfwanne 22 des Kompressors zuführt. Mit diesem Merkmal wird eine leichte und sichere Abführung des im Innenraum 2 vom Verdampfer 6 abtropfenden Kondenzwassers nach außen hin erreicht. In Fig. 1 ist die Bohrung 21 gestrichelt dargestellt, die das sich in der Rinne 2o ansammelnde Kon-

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denzwasser zu der unterhalb des Kompressors angeordneten Tropfwanne 22 zuführt.

Ein wesentliches Merkmal dieser Anordnung ist, wie ich es bereits in meiner österreichischen Patentanmeldung beschrieben habe, daß der Kompressor durch Gummifüße oder Schwingmetallelemente 32 schwingungs- und geräuschdämpfend mit der Tropfwanne 22 verbunden ist. Die Tropfwanne 22 ruht dabei vorzugsweise auf als Fußleisten ausgebildeten Abstandshaltern 33. Mit dieser Anordnung wird ein ruhiger und geräusch- sowie vib .rationsarmer Lauf des Kompressors erzielt, wobei mit der Einschäumung des Kompressors (genauer mit der Einschäumung des fachartigen Abteils 12 innerhalb des Isoliermaterials 11) die Betriebsgeräusche des Kompressors noch wesentlich vermindert sind.

Unter Bezugnahme auf Fig. 2 werden weitere wesentliche Merkmale der vorliegenden Erfindung beschrieben. In der Darstellung der Fig. 2 ist ein zweites Ausführungsbeispxel gem. der Darstellung der Fig. 1 gegeben. Dort ist gezeigt, daß der Verflüssiger 9 mit seinen Kühlschlangen Io auch außerhalb des Kühlschrankgehäuses, an der Außenseite der Rückwand angeordnet sein kann. Weiterhin ist zum Unterschied der Fig. 1 gezeigt,' daß das fachartige Abteil 12 auch anders ausgebildet sein kann. In der Darstellung der Fig. 2 ist die Rückwand 19 nicht bis zum Boden geführt sondern weist dort eine öffnung auf, durch die die Luft 14 in Richtung einströmt und sich mit äer Luft vereinigt, welche an der

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Vorderseite des Kälteaggregates 8 vorbeiströmt. Beide Luftströme vereinigen sich innerhalb des Luftkanals 13, der gleich wie die Darstellung der Fig. 1 vertikal nach oben parallel zur Rückwand 19 verläuft. In dem Ausführungsbeispiel der Fig. 2 ist die in Fig. 1 dargestellte Kondenzwasserabführung aus dem Innenraum 2 des Kühlmöbels 1 nicht mehr dargestellt. Das in Fig. 2 dargestellte Kühlmöbel 24 unterscheidet sich von dem in Fig. 1 dargestellten Kühlmöbels 1 wesentlich. Das Kühlmöbel 24 weist eine teilweise oder vollständige Auskleidung 25 des Innenraumes 2 auf. Dabei steht der Verdampfer 6 mit einer wärmeleitenden Auskleidung 25 in wärmeleitendem Kontakt, die Auskleidung 25 ist dabei an der Innenseite 17 des Innenraumes 2 angeordnet, wobei die Auskleidung 25 der Tür 4 über Kontaktstücke 29 mit der Auskleidung 25 des Gehäuses 3 in Verbindung steht. Wesentlich bei diesem Ausführungsbeispiel ist, daß die Verdampferoberfläche, mit der Anordnung einer wärmeleitenden Auskleidung 25, welche in Wärmekontakt mit dem Verdampfer 6 steht, wesentlich vergrößert ist. Die Verdampferschlangen 7 können dabei mit Kupferfahnen oder ähnlichem, wärmeleitenden Materialien mit der Auskleidung 25 in Verbindung stehen. Wesentlich ist, daß der Verdampfer 6 in wärmeleitendem Kontakt mit der Auskleidung 25 steht und daß die Auskleidung 25 selbst ebenfalls wärmeleitend ist. Die Auskleidung 25 kann dabei aus einer Metall- oder Kunststoff-Folie bestehen oder auch aus einer Kombination von beiden Materialien. Wesentlich ist, daß die Auskleidung 25 aus physiologisch unbedenklichem, lebensmittelechtem

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(d.h. ungiftigem) Material besteht.

Die Auskleidung 25 kann neben der wärmeleitenden Eigenschaft noch die Eigenschaft einer Wärmereflektion aufweisen. Mit diesem Merkmal wird gewährleistet, daß die im Innenraum 2 des Kühlmöbels 24 erzeugte Kälte mit höchst möglichem Wirkungsgrad von der Umgebung des Kühlmöbels 24 isoliert ist. Zum Zweck der Wärmereflektion kann beispielsweise die Auskleidung 25 verspiegelt sein. Ebenso müssen die Kontaktstücke 29 aus wärmeleitendem Material gebildet sein, welche die Auskleidung 25 der Tor 4 mit der Auskleidung 25 des Gehäuses 3 verbinden.

In Fig. 2 ist zusätzlich noch ein Verdampferfach 26 eingezeichnet, welches in bekannter Weise zum Tiefkühlen von dort eingebrachten Lebensmitteln dient.

Fig. 3 zeigt ein Querschnitt durch das Kühlmöbel 24 gem. der Darstellung der Fig. 2 in Höhe der Stufe 16. In Fig. 3 1st gezeigt, in welcher Form sich das fachartige Abteil

12 über die Rückwand 19 des Gehäuses 3 erstreckt. Aus der Darstellung der Fig. 3 ist ersichtlich, daß der Luftkanal

13 sich fast über die gesamte Breite des Kühlschrankgehäuses 3 erstrecken kann. Der in der Darstellung der Fig. 2 und 3 ausserhalb der Rückwand 19 angeordnete Verflüssiger 9 kann gem. der Darstellung der Fig. 1 auch im Inneren des Luftkanales 13 angeordnet sein.

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Wesentlich ist noch, daß das Kälteaggregat 8, welches vorzugsweise als Kompressor gebildet ist, mit Befestigungen 4o im Isoliermaterial 11 eingehängt ist. Diese Befestigungen 4o werden zusammen mit dem Kälteaggregat 8 vor dem Einschäumen in das Eiirchäumwerkzeug gebracht und sind nach dem Einschäumen vollständig von dem Isoliermaterial 11 umgeben. Mit der Befestigung des Kälteaggregates 8 über Befestigungswinkel 4o innerhalb des Isoliermaterials 11 kann gem. der vorliegenden Erfindung die Lagerung des Kälteaggregates 8 am Boden durch Schwingelemente oder Gummifüße eingespart werden.

In der Darstellung der Fig. 3 ist ersichtlich, daß das fachartige Abteil 12 mit einer Reflektionsschicht 43 versehen ist, welche die Abgabe der im Luftkanal 13 erzeugten Wärme über die Isolierschicht 11 in den Innenraum 2 des Kühlmöbels 24 einschränkt.

Ein weiteres wesentliches Merkmal ist aus der Fig. 3,4 und 5 zu entnehmen. Wesentlich gem. der technischen Lehre des Hauptanspruchs ist, daß Befestigungsteile oder Teile die zur Befestigung von Befestigungsteilen dienen vor dem Einschäumen in das Einschäumwerkzeug hineingebracht werden und gleichzeitig mit dem Einschäumen im Isoliermaterial 11 verankert sind. In der Darstellung der Fig. 3,4 und 5 ist gezeigt, wie vor dem Einschäumen ein Teil zur Befestigung eines Befestigungsteiles an der Stirnseite des Gehäuses und der zugeordneten Seite der Tür 4 angeordnei^Lst. Die

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Darstellung der Fig. 4 zeigt im vergrößerten Maßstab die in dem gestrichelten Kreis gezeigte Darstellung der Fig. 3.

Wesentlich ist, daß die Befestigungsteile als fachartige Ausnehmungen 37 an der Stirnseite des Gehäuses 3 und der zugeordneten Seite der Tür 4 gebildet sind, in die nach dem Einschäumen durch Klemm- oder Klebemittel ein flexibles Kunststoff-Faser-Flies 38 oder ein Metallscharnier 41 mit Widerhaken 42 befestigt ist. Vor dem Einschäumen wird ein entsprechendes Kunststoffhohlprofil 37 in die Stirnseite des Gehäuses 3 und die zugeordnete Seite der Tür 4 eingebracht. Mit diesem Hohlprofil wird eine Ausnehmung 37 geschaffen, die nicht von dem Isoliermaterial 11 gefüllt ist. In diese Ausnehmung 37 wird gem. der vorliegenden Erfindung ein Kunststoff-Faser-Flies 38 durch Kleben eingebracht, (giehe Fig. 4). In Fig. 4 ist der Klebstoff innerhalb der Ausnehmung 37 mit Position 39 gezeichnet. Die Verwendung eines Kunststoff-Faser-Flieses 38 anstatt eines Metallscharnieres hat den wesentlichen Vorteil, daß keine Abntltzungserscheinungen bei längerem Gebrauch des damit gebildeten Türbandes 35 auftreten. Die Verwendung des Kunststoff-Faser-Flieses 38 zeigt den weiteren Vorteil, daß damit ein praktisch reibungsloses und geräuschloses Betätigen des Türbandes 35 gewährleistet ist.

Ein anderes Ausführungsbeispiel zeigt die Darstellung der Fig. 5. Dort ist dargestellt, daß ein Metallscharnier 41

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anstatt des Kunststoff-Faser-Flieses 38 in die Ausnehmungen 37 dieses Gehäuses 3 und der Tür 4 eingebracht werden kann. Dieses Metallscharnier 41 weist Widerhaken 42 auf, die sich in den Ausnehmungen 37 verkeilen, womit ein fester Sitz des Metallscharniers 41 gewährleistet ist. Mit dieser Maßnahme wird ebenfalls eine wesentliche Ersparnis von Montagezeit- und -aufwand erreicht. Wesentlich ist, daß die Ausnehmungen 37 bereits mit dem Einschäumen des Gehäuses und der Tür geschaffen werden und nicht erst nachträglich gefräst oder gebohrt werden müssen.

Patentansprüche

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Claims

Patentansprüche

iiy Verfahren zur Herstellung eines Kühlmöbels, gebildet aus einem Gehäuse und einer dieses Gehäuse abschließenden Tür mit isolierenden Wänden, deren Isoliermaterial durch Einschäumen des Gehäuses und/oder der Tür gebildet tst, mit einer Kühlanlage, gebildet aus einem Kälteaggregat, einem Verdampfer innerhalb des Gehäuses und einem Verflüssiger ausserhalb des Innenraumes des Gehäuses, dadurch gekennzeichnet, daß in einem ersten Arbeitsgang Teile der Kühlanlage sowie Befestigungsteile, insbesondere das Kälteaggregat (8), der Verdampfer (6) und/oder der Verflüssiger (9), vor dem Ausschäumen in das Schäumwerkzeug eingelegt und/oder in ausgeschäumte, fachartige Abteile (12) eingesetzt sind, und daß in einem zweiten Arbeitsgang diese Teile vom Isoliermaterial (11) eingeschäumt werden.
2. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das fachartige Abteil (12) das Kälteaggregat (8) aufnimmt und über diesem Kälteaggregat (8) als Lüftungskanal (13) ausgebildet iSt, der zwischen der Rückwand (19) des Gehäuses (3) und der rückseitigen Isolierschicht (23) des Verdampfers (6) verläuft.

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3. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Kühlmittelleitungen und/oder Installationskabel in das Gehäuse (3) und die Tür (4) unmittelbar bei der Herstellung mit eingeschäumt sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß der Lüftungskanal (13) in der oberen horizontalen Abstellfläche (31) in eine Öffnung (18) münet, die gegen Regenwasser abgedichtet ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß der Verflüssiger (9) innerhalb des Lüftungskanals (13) angeordnet ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennz e i c h ne t , daß das fachartige Abteil (12) über dem Kälteaggregat (8) eine Stufe (16) bildet, die im Innenraum (2) des Gehäuses (3) eine Abstellfläche darstellt.
7. Vorrichtung nach Anspruch 2 bis 6, d a d u r ch gekennzeichnet , daß das Kälteaggregat (8) ein Kompressor ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Stufe (16) eine Auffangrinne (2o) aufweist, die das Tropfwasser des Verdampfers (6) auffängt und es der Tropfwanne (22) des Kompressors zuführt.

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9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennz.eichnet, daß der Kompressor durch Gummifüsse oder Schwingmetallelemente (32) schwingungs- und geräuschdämpfend mit der Tropfwanne (22) verbunden ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekenn zeichnet , daß die Tropfwanne(22) als Fußleisten ausgebildeten Abstandshaltern(33) ruht.
11. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsteile als fachartige Ausnehmungen (37) an der Stirnseite des Gehäuses (3) und der zugeordneten Seite der Tür (4) gebildet sind (Fig. 3 und Fig. 4), in die nach dem Einschäumen durch Klemm- oder Klebemittel ein flexibles Kunststoff-Faser-Vlies (38) oder ein Metallscharnier (41) mit Widerhaken (42) befestigt ist.
12. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Verdampfer (6) mit einer wärmeleitenden Auskleidung (25) in Wärmekontakt steht, die an der Innenseite (17) des Innenraumes (2) angeordnet ist, wobei die Auskleidung (25) der Tür (4) über Kontaktstücke (29) mit der Auskleidung (25) des Gehäuses (3) in Verbindung steht (Fig. 2).
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet , daß die Auskleidung ( 25) aus

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wärmereflektierendem Material, insbesondere aus Kunststoff- und/oder Metallfolien gebildet ist, und daß die Auskleidung (25) aus physiologisch unbedenklichem, lebensmittelechtem Material besteht.

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