DE2520799A1

DE2520799A1 - Soldering tag with slit for circuit wires - has slit restriction at open end with width greater than metal core dia. but smaller than insulation dia.

Info

Publication number: DE2520799A1
Application number: DE19752520799
Authority: DE
Inventors: Georg Neuber; Guenter Thom; Karl Zell
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1975-05-09
Filing date: 1975-05-09
Publication date: 1976-11-18
Also published as: DE2520799B2

Abstract

The slit of the soldering tag is provided in the free end region, and is intended for holding one or several insulated circuit wires which are subsequently stripped at the contacting section and connected. The open end of the connecting slit (3) has a restriction (5) whose inside width is greater than the diameter of the metal wire core, but smaller than the diameter of the insulated wire (4). From the restriction the slit preferably widens outwards and/or inwards. The widening may be laid out in steps and may be greater than the insulated wire diameter. The slit may be restricted by material deformation and the soldering tag may be pinched at the restriction. The side shanks may be bent in the direction of the slit centre.

Description

Lötfahne mit einem Aufnahmeschlitz für Schaltdrähte.Soldering lug with a slot for connecting wires.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Lötfahne, die im Bereich ihres freien Endes mit einem Schlitz versehen ist, in welchem ein oder mehrere isolierte Schaltdrähte gehalten sind, die danach in ihrem zu kontaktierenden Abschnitt abisoliert und angeschlossen werden.The invention relates to a soldering lug in the area of their The free end is provided with a slot in which one or more isolated Jumper wires are held, which are then stripped in their section to be contacted and be connected.

Durch die deutsche Auslegeschrift 1 946 324 ist ein Verfahren zum Entfernen der Isolierung von kunststoffisolierten Schaltdrähten durch Eintauchen der abzuisolierenden Abschnitte in eine den Kunststoff physikalisch lösende Flüssigkeit bekanntgeworden. Dabei werden die Schaltdrähte entlang der Lötfahnen, an welche sie angeschlossen werden sollen, schlaufenförmig aus ihrer Verlege ebene herausgeführt und in Fixierschlitzen der Lötfahnen eingeklemmt. Der Fixierschlitz ist tief von der Stirnseite her in die Lötfahne eingeschnitten und teilt diese in zwei federnde Schenkel, zwischen denen der Schaltdraht eingeklemmt ist. Dabei wird der Schaltdraht ausschließlich durch die federnde Klemmwirkung der Seitenschenkel gehalten. Um eine sichere Fixierung der Schaltdrähte zu erreichen, müssen die Schenkel einen genügend großen Federweg aufweisen, um eine gleichmäßige Klemmkraft auch bei abweichenden Schaltdrahtdurchmessern zu gewährleisten. Aus diesem Grunde sind die Schenkel außerhalb des Klemmbereichs bis zu ihrem unfreien Ende verjüngt, so daß sich der Schlitz in dieser Richtung erweitert. Insbesondere beim Verlegen und beim Anlegen des Schaltdrahts an die Lötfahne kann es vorkommen, daß der Schaltdraht in die erweiterte Zone des Schlitzes gerät, wo er nicht mehr eingeklemmt und genügend sicher gehalten werden kann. Bei einer derartigen federnden Halterung kann nur ein Schaltdraht mit Sicherheit kraftschlüssig in dem Schlitz eingeklemmt werden. Bei mehreren in den Schlitz eingelegten Schaltdrähten würde sich die Klemmkraft auf diese mit unterschiedlicher Stärke verteilen, was eine ausreichende Fixier-,~wirkung noch mehr in Frage stellt. Durch die kraftschlüssige Berührung zwischen dem Schaltdraht und der Lötfahne ist die gegenseitige Berührungsfläche so groß, daß an diesen Stellen die Abisolierflüssigkeit nur indirekt angreifen kann, wodurch die Abisolierdauer verlängert wird.The German Auslegeschrift 1 946 324 is a method for Removal of insulation from plastic-insulated jumper wires by immersion the sections to be stripped into a liquid that physically dissolves the plastic known. The jumper wires are attached along the soldering lugs to which they are to be connected, looped out of their laying plane and clamped in the fixing slots of the soldering lugs. The fixing slot is deep from cut into the soldering lug on the front side and divides it into two resilient ones Legs between which the jumper wire is clamped. This is where the jumper wire held exclusively by the resilient clamping effect of the side legs. To a To achieve secure fixation of the jumper wires, the legs must have a sufficient have a large spring deflection to ensure a uniform clamping force even with deviating Ensure jumper wire diameters. Because of this, the legs are outside of the clamping area tapers to its unfree end, so that the slot in extended in this direction. Especially when laying and applying the jumper wire on the soldering lug it can happen that the jumper wire enters the extended zone of the Slot device where it can no longer be pinched and held securely enough can. With such a resilient holder, only one jumper wire can be used with certainty be clamped positively in the slot. When several are inserted into the slot Jumper wires the clamping force would be distributed over these with different strengths, what a sufficient fixing, ~ effect even more into question. Due to the frictional Contact between the jumper wire and the soldering lug is the mutual contact area so large that the stripping fluid can only attack indirectly at these points, whereby the stripping time is increased.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorgenannten Nachteile zu vermeiden und die Schaltdrähte sicherer an den Lötfahnen zu fixieren.The invention is based on the aforementioned disadvantages to avoid and to fix the jumper wires more securely to the soldering lugs.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Schlitz an seinem offenen Ende eine Verengung aufweist, deren lichte Weite größer als der Durchmesser des metallischen Schaltdrahtkerns und kleiner als der Durchmesser des isolierten Schaltdrahts ist. Die Verengung ermöglicht ein elastisches Verrasten des Schaltdrahts im Schlitz der Lötfahne. Ein longitudinales Herausziehen des Schaltdrahts aus dem Schlitz kann durch das schlaufenförmige Abbiegen des Schaltdrahts entlang der Lötfahne verhindert werden, ohne daß dazu der Schaltdraht im Schlitz eingeklemmt werden müßte. Die Schaltdrähte können nun lose oder mit geringer Klemmwirkung in den Schlitz eingelegt werden. Die Tiefe des Schlitzes ist nicht mehr von der erforderlichen Federwirkung der Lötfahnenschenkel zu beiden Seiten des Schlitzes abhängig, sondern lediglich von der Anzahl der aufzunehmenden Schaltdrähte. Es können nun ohne weiteres mehrere Schaltdrähte in den Schlitz über- oder nebeneinander eingelegt werden. Durch die lose Anlage zwischen Schaltdraht und Lötfahne verbessert sich die Spülwirkung der Abisolierflüssigkeit. Die lichte Weite des Schlitzes an der Verengung kann so klein gehalten werden, daß der Schaltdraht beim Einlegen angeschnitten wird, was die Benetzungsfläche für die Abisolierflüssigkeit noch mehr vergrößert.This object is achieved in that the slot at its open The end has a constriction, the clear width of which is greater than the diameter of the metallic jumper wire core and smaller than the diameter of the insulated jumper wire is. The constriction enables the jumper wire to snap into place in the slot the soldering tail. A longitudinal pulling out of the jumper wire from the slot can prevented by the loop-shaped bending of the jumper wire along the soldering lug without the jumper wire having to be clamped in the slot. The jumper wires can now be inserted into the slot loosely or with little clamping effect. The depth of the slot no longer depends on the required spring action of the solder tail legs depends on both sides of the slot, but only on the number of to be accommodated Jumper wires. Several jumper wires can now easily be inserted into the slot. or placed side by side. Because of the loose attachment between the jumper wire and soldering lug improves the rinsing effect of the stripping fluid. The light one Width of the slot at the constriction can be kept so small that the jumper wire is cut when inserting what the wetting surface for the stripping fluid enlarged even more.

Nach einer Ausgestaltung der Erfindung erweitert sich der Schlitz von der Verengung aus nach außen und/oder innen, wobei die Erweiterung nach außen größer als der Durchmesser des isolierten Schaltdrahts sein kann. Dadurch kann der Schaltdraht an der Lötfahne leichter zentriert werden und unter geringem Kraftaufwand in den Schlitz eingedrückt werden.According to one embodiment of the invention, the slot widens from the constriction outwards and / or inwards, the widening outwards can be larger than the diameter of the insulated jumper wire. This allows the Jumper wire can be centered more easily on the soldering lug and with little effort pressed into the slot.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung erweitert sich der Schlitz von der Verengung aus nach innen und/oder außen stufenförmig abgesetzt. Dadurch wird zum einen der Schaltdraht in dem Schlitz sicherer gehalten und zum anderen wird beim Einlegen des Schaltdrahts dessen Isolation wirksamer angeschnitten.According to a further embodiment of the invention, the The slot is stepped inward and / or outward from the constriction. As a result, on the one hand, the jumper wire is held more securely in the slot and on the one hand Others cut the insulation more effectively when the jumper wire is inserted.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ergibt sich die Verengung aus der spitzwinkligen Verschneidung zwischen den sich erweiternden Abschnitten der Seitenflächen des Schlitzes. Auf diese Weise wird an den Seitenflächen eine scharfkantige Rastnase gebildet, welche eine geringe Eindrückkraft erfordert.According to a further development of the invention, the narrowing results from the acute-angled intersection between the widening sections the side faces of the slot. In this way, a sharp-edged locking lug is formed, which requires a low push-in force.

Nach einer anderen Weiterbildung der Erfindung ist der Schlitz durch Materialverformung verengt. Beispielsweise ist die Lötfahne an der Verengung gequetscht oder sind die Seitenschenkel der Lötfahne zur Mitte des Schlitzes hin gebogen. Durch die Quetschung wird die Dicke der Lötfahne an der Verengung verringert, wodurch der Schaltdraht noch leichter in den Schlitz eingedrückt werden kann. Das Verbiegen der Seitenschenkel kann nach dem kraftfreien Einlegen des Schaltdrahts in den Schlitz erfolgen. Technologisch ist es möglich, das Verbiegen der Seitenschenkel zugleich mit dem schlaufenförmigen Anlegen des Schaltdrahts an das Kontaktelement und mit demselben Werkzeug dafür vorzunehmen. Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung besteht die Lötfahne aus zwei sich flach überdeckenden zusswmengeschweißten Einzelprofilen, welche im Bereich des Schlitzes entsprechend dem Verlauf von dessen Kontur gebogen sind. Eine solche Lötfahne eignet sich besonders für die Verwendung in sogenannten Federleisten von Steckverbindern. Dabei können die Lötfahnen und die Federkontaktelemente aus einem Stück hergestellt werden, wodurch auf einfache Weise die Doppelkontaktgabe zwischen dem Kontaktmesser und der Kontaktfeder ermöglicht wird. Außerdem hat eine solche geteilte Lötfahne eine gute Elastizität der Seitenschenkel wodurch das Eindrücken der Schaltdrähte erleichert wird.According to another development of the invention, the slot is through Material deformation narrows. For example, the soldering tail is pinched at the constriction or the side legs of the soldering lug are bent towards the center of the slot. By the pinch will reduce the thickness of the solder tail at the constriction, thereby the jumper wire can be pushed into the slot even more easily. The bending the side leg can be inserted into the slot after the jumper wire has been inserted without force take place. Technologically it is possible to bend the side legs at the same time with the loop-shaped application of the jumper wire to the contact element and with make the same tool for it. According to a further embodiment of the invention the soldering lug consists of two flat overlapping, heat-welded individual profiles, which in the area of the Slot according to the course of it Contour are curved. Such a soldering lug is particularly suitable for use in so-called socket strips of connectors. The soldering lugs and the spring contact elements are made in one piece, making for easy Way enables the double contact between the contact blade and the contact spring will. In addition, such a split soldering lug has good elasticity of the side legs which makes it easier for the jumper wires to be pushed in.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind aus den Einzelprofilen zur Schlitzmitte hin zum Beispiel sich diagonal gegenüberstehende, mit ihrem freien Ende dem geschlossenen Ende des Schlitzes zugewandte Rastlappen herausgerissen, welche die Verengung des Schlitzes bilden.According to a further embodiment of the invention, the individual profiles towards the middle of the slot, for example, diagonally opposite one another, with their free one End of the closed end of the slot facing locking tabs torn out, which form the narrowing of the slot.

Die Rastlappen ragen scharfkantig in den Schlitz hinein und ergeben eine gute Rastwirkung. Durch die diagonale Ancrdnung der Rastlappen können zwei vollkommen gleiche Einzelprofile für die Lötfahne verwendet werden. Außerdem ergeben sich dabei in Längsrichtung des Schaltdrahts versetzte Erhebungen an den Seitenschenkeln, wodurch der Schaltdraht leichter eingedrückt werden kann.The locking tabs protrude sharp-edged into the slot and yield a good latching effect. Due to the diagonal arrangement of the locking tabs, two completely identical individual profiles can be used for the soldering lug. Also surrendered elevations on the side legs that are offset in the longitudinal direction of the jumper wire, whereby the jumper wire can be pushed in more easily.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind die Seitenschenkel in Richtung ihrer unfreien Enden zunehmend so gequetscht, daß ihre Dicke verringert und ihre Breite nach außen vergrößert ist, wodurch die Biegesteifigkeit der Seitenschenkel vergrößert wird, ohne daß dafür ein MEhraufwand an Material für die Lötfahne erforderlich ist.According to a further embodiment of the invention, the side legs are increasingly squeezed in the direction of their unfree ends so that their thickness is reduced and their width is enlarged outward, whereby the bending stiffness of the side legs is enlarged without the need for an additional expenditure of material for the soldering lug is.

Nach einer anderen Weiterbildung der Erfindung ist ein Seitenschenkel der Lötfahne um mindestens den Durchmesser des isolierten Schaltdrahtes länger als der zweite Schenkel und ist die Verengung des Schlitzes nur am zweiten Schenkel ausgebildet. Da der verlängerte Seitenschenkel eine Führung für den Schaltdraht darstellt, kann dieser leichter verlegt und in den Schlitz eingedrückt werden.According to another development of the invention, there is a side leg longer than the soldering lug by at least the diameter of the insulated jumper wire the second leg and is the narrowing of the slot only on the second leg educated. There the extended side leg a guide for represents the jumper wire, it can be laid more easily and pushed into the slot will.

Im folgenden wird die Erfindung anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 und 2 zwei verschiedene Seitenansichten einer Lötfahne mit einem daran anzuschließenden Schaltdraht, Fig. 3 bis 9 Seitenansichten von den freien Enden verschiedener anderer Lötfahnen.In the following the invention is illustrated with reference to the drawing Embodiments explained in more detail. 1 and 2 show two different ones Side views of a soldering lug with a connecting wire to be connected, Fig. 3 to 9 side views of the free ends of various other solder tails.

In den Figuren 1 und 2 ist eine auf einer Grundplatte 1 befestigte Lötfahne 2 dargestellt, die an ihrem freien Ende einen Schlitz 3 aufweist, in welchem ein Schaltdraht 4 eingelegt ist, der schlaufenförmig an der Lötfahne 2 zu beiden Seiten des Schlitzes 3 anliegt. Die Lötfahne 2 soll mit ihrem freien Ende zusammen mit dem im Schlitz 3 haltenden isolierten Schaltdraht 4 in eine Lösungsflüssigkeit eingetaucht werden, welche die Isolation des Schaltdrahts 4 ablöst, so daß in einem weiteren Arbeitsgang zwischen dem abisolierten Abschnitt des Schaltdrahts 4 und der Lötfahne 2 zum Beispiel durch Löten eine elektrische Verbindung hergestellt werden kann.In FIGS. 1 and 2, one is fastened on a base plate 1 Soldering lug 2 shown, which has a slot 3 at its free end, in which a jumper wire 4 is inserted, the loop-shaped on the soldering lug 2 to both Sides of the slot 3 rests. The soldering lug 2 should be together with its free end with the insulated jumper wire 4 held in the slot 3 in a solution liquid are immersed, which removes the insulation of the jumper wire 4, so that in one further operation between the stripped section of the jumper wire 4 and the soldering lug 2 made an electrical connection, for example by soldering can be.

Der Schlitz 3 weistai seinem offenen Ende eine Verengung 5 auf, deren lichte Weite größer als der Durchmesser des metallischen Schaltdrahtkerns und kleiner als der Durchmesser des isolierten Schaltdrahts 4 ist. Die Tiefe des Schlitzes 3 ist so bemessen, daß mehrere Schaltdrähte 4 übereinander eingelegt werden können. Die Verengung 5 des Schlitzes 3 verhindert, daß die Schaltdrähte 4 aus dem Schlitz 3 heraustreten können. Da die Tiefe des Schlitzes 3 nur durch die Anzahl der einzulegenden Schaltdrähte 4 bestimmt ist, ist es möglich, die Lötfahne 2 unterhalb des Schlitzes 3 schmaler werden zu lassen und dadurch den Abstand zwischen den Lötfahnenreihen zu vergrößern, was einen Raumgewinn für die Verlegung der Schaltdrähte 4 mit sich. bringt. Von der Verengung 5 aus erweitert sich der Schlitz 3 nach außen schräg und nach innen stufenförmig abgesetzt, wobei die Erweiterung größer werden kann als der Durchmesser des isolierten Schaltdrahts 4. Die Verengung 5 ergibt sich aus der spitzwinkeligen Verschneidung zwischen den sich erweiternSn Abschnitten der Seitenflächen des Schlitzes 3. Dadurch entstehen an den den Schlitz 3 begrenzenden Seitenschenkeln 6 der Lötfahne 2 Rastnasen 7, welche ein leichtes Eindrücken des Schaltdrahts 4 in den Schlitz 3 ermöglichen und den Schaltdraht 4 wirksam im Schlitz 3 festhalten.The slot 3 habenai its open end on a constriction 5, the Clearance larger than the diameter of the metallic jumper wire core and smaller than the diameter of the insulated jumper wire 4. The depth of the slot 3 is dimensioned so that several jumper wires 4 can be inserted one above the other. The constriction 5 of the slot 3 prevents the jumper wires 4 from getting out of the slot 3 can step out. Since the depth of the slot 3 only depends on the number of to be inserted Jumper wires 4 is intended, it is possible to solder the tail 2 below the slot 3 to become narrower and thereby the distance between the rows of soldering lugs to enlarge what a gain of space for the laying of the Jumper wires 4 with itself. brings. The slot 3 widens outward from the constriction 5 sloping and stepped inwards, whereby the enlargement becomes larger can be used as the diameter of the insulated jumper wire 4. The constriction 5 results from the acute-angled intersection between the widening sections of the side surfaces of the slot 3. This creates at the slot 3 delimiting Side legs 6 of the soldering lug 2 locking lugs 7, which allow a slight depression of the Allow jumper wire 4 in the slot 3 and the jumper wire 4 effective in the slot Hold on to 3.

Fig. 3 zeigt eine Lötfahne 8, deren Schlitz 9 durch Materialverformung verengt ist. An dieser Verengung 10 ist die Lötfahne 8 zu beiden Seiten des Schlitzes 9 gequetscht, wodurch Lötfahnenmaterial in Richtung der Mitte des Schlitzes 9 verdrängt ist und den Schlitz 9 verengt.Fig. 3 shows a soldering lug 8, the slot 9 of which is due to material deformation is narrowed. At this constriction 10, the soldering lug 8 is on both sides of the slot 9 squeezed, whereby solder tail material is displaced in the direction of the center of the slot 9 is and the slot 9 narrows.

Fig. 4 zeigt eine weitere Lötfahne 11, deren Seitenschenkel 12 zum Beispiel aus der gestrichelt dargestellten Lage zur Mitte des Schlitzes hin gebogen sind, woraus sich die Verengung ergibt, welche den Schaltdraht 4 zurückhält. Das Verbiegen der Seitenschenkel 12 kann nach dem Einlegen des Schaltdrahts 4 in den Schlitz der Lötfahne ii erfolgen.Fig. 4 shows a further soldering lug 11, the side legs 12 for Example from the position shown in dashed lines bent towards the center of the slot are, from which the constriction results, which holds the jumper wire 4 back. That Bending of the side legs 12 can after the insertion of the jumper wire 4 in the Slot of the soldering lug ii done.

Die Figuren 5 und 6 zeigen zwei weitere Lötfahnen 13 und 14, welche aus zwei sich flach überdeckenden zusammengeschweißten Einzelprofilen 15 bestehen, welche im Bereich des Schlitzes entsprechend dem Verlauf von dessen Kontur gebogen sind. Bei der Lötfahne 14 nach Fig. 6 sind aus den Einzelprofilen 15 zur Schlitzmitte hin Rastlappen 16 herausgerissen, welche die Verengung des Schlitzes bilden. Die Rastlappen 16 stehen sich diagonal gegenüber und sind mit ihrem freien Ende dem geschlossenen Ende des Schlitzes zugewandt, woraus sich eine gute Rastwirkung ergibt. Die Figuren 7 und 8 zeigen zwei verschiedene Seitenansichten einer weiteren Lötfahne 17, deren Seitenschenkel in Richtung ihrer unfreien Enden zunehmend so gequetscht sind, daß ihre Dicke verringert und ihre Breite zur Erhöhung der Biegefestigkeit nach außen vergrößert ist.Figures 5 and 6 show two further soldering lugs 13 and 14, which consist of two flat overlapping individual profiles 15 welded together, which are bent in the area of the slot according to the course of its contour are. In the soldering lug 14 according to FIG. 6, the individual profiles 15 are directed towards the middle of the slot torn out locking tabs 16, which form the narrowing of the slot. the Latching tabs 16 are diagonally opposite and are with their free end facing closed end of the slot, which results in a good locking effect. Figures 7 and 8 show two different ones Side views of a further soldering lug 17, the side legs of which are increasing in the direction of their unfree ends are squeezed so that their thickness is reduced and their width to increase the flexural strength is enlarged to the outside.

Nach Figur 9 ist ein Seitenschenkel 19 einer weiteren Lötfahne 20 um mindestens den Durchmesser des isolierten Schaltdrahtes länger als der zweite Schenkel 21. Der verlängerte Schenkel 19 ist glatt ausgebildet. Der zweite Schenkel 21 enthält die Rastnase 22, welche den Schlitz verengt. According to FIG. 9, a side limb 19 is a further soldering lug 20 longer than the second by at least the diameter of the insulated jumper wire Leg 21. The elongated leg 19 is smooth. The second leg 21 contains the locking lug 22, which narrows the slot.

Der verlängerte Seitenschenkel 19 kann in Form und Abmessungen wie ein Steckerstift ausgebildet sein, auf welchem ein entsprechender Gegenstecker aufgesteckt werden kann, um eine zusätzliche trennbare Verschaltung zu ermöglichen. The elongated side leg 19 can be in shape and dimensions such as a connector pin can be formed on which a corresponding mating connector is plugged to enable an additional separable interconnection.

15 Patentansprüche 9 Figuren 15 claims 9 figures

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Solder lug that is in the area of your free End is provided with a slot in which one or more insulated jumper wires are held, which are then stripped and connected in their section to be contacted be, that the slot (3,9) is on his open end has a constriction (5), the clear width of which is greater than the diameter of the metallic jumper wire core and smaller than the diameter of the insulated Jumper wire (4) is.

2. soldering lug according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the slot (3,9) from the constriction (5) outwards and / or widened at an angle on the inside.

3. soldering lug according to claims 1 or 2, d a d u r c h g e k e n It should be noted that the slot (3) extends inwards from the constriction (5) and / or extended stepped stepped on the outside.

4. soldering lug according to claims 1, 2 or 3, d a d u r c h g e.k It should be noted that the expansion outwards and / or inwards is greater than the diameter of the insulated jumper wire (4).

5. soldering lug according to one or more of claims 1 to 4, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that the constriction (5) arises from the acute-angled Intersection between the widening sections of the side surfaces of the slot (4) results.

6. soldering lug according to one or more of the preceding claims, d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that the slot (9) is caused by material deformation is narrowed.

7. soldering lug according to claim 6, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the soldering lug (8) is squeezed at the constriction.

8. soldering lug according to claim 6, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the side legs (e.g. 12) of the soldering lug (11,13,14) to the middle of the slot are curved.

9. soldering lug according to claim 8, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the soldering lug (13,14) from two flat overlapping welded together Individual profiles (15), which in the area of the slot according to the Course of whose contour are curved.

10. Soldering lug according to claim 9, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that from the individual profiles (15) towards the middle of the slot, locking tabs (16) are torn out which form the narrowing of the slot.

11. soldering lug according to claim 10, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the locking tabs (16) are diagonally opposite.

12. Soldering lug according to claims 10 or 11, d a d u r c h g e k It is noted that the free end of the locking tab (16) is the closed one Facing the end of the slot.

13. Soldering lug according to one or more of the preceding claims, d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that one side leg (19) of the soldering lug (20) by at least the diameter of the insulated jumper wire is longer than the second leg (21) and that the narrowing of the slot only is formed on the second leg (21).

14. Soldering lug according to one or more of the preceding claims, d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that the side legs (18) of the soldering lug (17) are increasingly squeezed in the direction of their unfree ends so that their thickness is reduced and its width is increased to the outside.

15. Soldering lug according to claim 13, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the extended side leg (19) of the soldering lug (20) as a connector pin is designed for a corresponding mating connector.

L e r s e i t e