DE2520329A1

DE2520329A1 - Fibrous material press - has pressing rams dividing material into sections with division lines tangential to central circular hole

Info

Publication number: DE2520329A1
Application number: DE19752520329
Authority: DE
Inventors: Bert Steffens
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1975-05-07
Filing date: 1975-05-07
Publication date: 1977-05-12

Abstract

The overall circular shape of the compacted body is divided into several sections by a corresponding number of suitably shaped check plates arranged in such a way that the division lines between the adjacent sections are positioned tangentially to a central circular hole. During the opening of the assembly the sections move relatively against each other along their adjacent division lines and form in the open position a polygonal bore with number of corners equal to the number of the pressing rams. The tangential sections around the circular hole and their centre enclose identical angles with each other. Used for compacting natural and artificial fibres, cellulose products, grasses etc. The compacted material after removal from the press retains its shape even if it increases in size.

Description

Vorrichtung zum Pressen vorzugsweise faseriger StoffeDevice for pressing preferably fibrous materials

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Pressen vorzugsweise faseriger Stoffe, wie Kunst- und Naturfasern, Celluloseprodukte, Gräser und ähnlicher Stoffe, die in eine zylindrische Körperform oder in eine Körperform mit polygonartigem Querschnitt gepreßt werden.The invention relates to a device for pressing, preferably fibrous Substances such as synthetic and natural fibers, cellulose products, grass and similar substances, into a cylindrical body shape or in a body shape with a polygonal cross-section be pressed.

Bei derartigen Vorrichtungen ist es erwünscht, daß die in die geöffnete Vorrichtung eingestapelten oder die schon auf einen runden Querschnitt durch Zusammenbinden oder im Palle von Faservliesen, spiralig aufgewickelten Stoffe, nach dem Preßvorgang durch erwünschte oder unerwünschte Aufnahme von Flüssigkeit und/oder durch das elastische Verhalten des Stoffes, diese ihren kreisförmigen Querschnitt annähernd beibehalten, wenn sich dieser auch vergrößert. Weiter ist es erforderlich, das die einzelnen Pressenteile im geöffneten und im geschlossenen Zustand nur kleinste Spalte zueinander bilden1 damit keine wesentlichen Teile des zu pressenden oder gepreßten Stoffes zwischen die Pressenteile gelangen kann und damit nach dem Ausschieben des Preßlings aus der geschlossenen Vorrichtung nur geringfugige Nahtstellen am Preßling entstehen.In such devices, it is desirable that the in the open Device stacked or already tied to a round cross-section or in the case of nonwovens, spirally wound fabrics, after the pressing process by the desired or undesired absorption of liquid and / or by the elastic Behavior of the substance, these approximately retain their circular cross-section, if this also increases. It is also necessary that the individual Press parts in the open and in the closed state only the smallest gaps to one another thus do not form any essential parts of the substance to be pressed or pressed can get between the press parts and thus after the pressed part has been pushed out from the closed device only minor seams arise on the compact.

Bei der Herstellung von größeren Preßlingen ist es erwünscht, diese ohne rlächenverlust nebeneinander stehend zu lagern.Dies wird in einfacher Weise dadurch ermöglicht, indem die Preßlinge einen polygonartigen Querschnitt erhalten.When producing larger compacts, it is desirable to use these to be stored side by side without losing space. This is done in a simple manner thereby made possible by giving the compacts a polygonal cross-section.

Es ist bekannt, zylindrische Preßlinge dadurch zu erzielen, indem zunächst der zu pressende Stoff in einer ersten Preßstufe flach zu drücken und ihn anschließend zwischen eine aus zwei Preßbacken bestehende Presse zu schieben, die dann aus dem Teil mit rechteckigem Querschnitt einen Preßling mit kreisförmigem Querschnitt formt. Es ist auch möglich den ersten Preßvorgang durch einen der beiden Preßbacken ausführen zu lassen.It is known to achieve cylindrical compacts by first the material to be pressed in a first Press step flat to press and then between a press consisting of two jaws to push, which then from the part with a rectangular cross-section a compact with circular cross-section. It is also possible to do the first pressing to have one of the two jaws run.

Diese Art der Pressen weisen jedoch alle den Nachteil auf, daß die fertigen Preßlinge, wwnn sie Flüssigkeit aufnehmen und/oder sich durch die Elastizität ihres Stoffes auadehnen, diese stark von dem Kreisquerschnitt des ursprünglichen Preßlings abweichen.However, this type of presses all have the disadvantage that the finished compacts, if they absorb liquid and / or because of their elasticity expand their fabric, greatly differing from the circular cross-section of the original Deviating pellets.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Preßlinge durch eine geeignete Pormgebung und Anordnung der Preßbacken so pressen zu können, daß die Preßlinge, wenn sie ihren vom Preßvorgang gegebenen kreisförmigen Durch messer oder polygonartigen Querschnitt durch Aufnahme von Flüssigkeit und/oder auf Grund des elastischen Verhaltens ihres Stoffes vergrößern, diese ihren kreisförmigen oder polygonartigen Querschnitt im wesentlichen beibehalten und der gesamte Preßvorgang einstufig ausgeführt werden kann.The invention is based on the object, the compacts by a to be able to press suitable Pormgebung and arrangement of the jaws so that the Compacts if they have their circular diameter or given by the pressing process polygonal cross-section due to the absorption of liquid and / or due to the elastic behavior of their material, these increase their circular or polygonal cross-section substantially retained and the entire pressing process can be carried out in one stage.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Vorrichtung in ihren formgebenden Teilen aus mindestens drei, vorzugsweise jedoch vier oder mehr Preßbacken besteht, deren Paarungsebenen so angeordnet sind, daß sie zu der von ihnen is geschlossenen Zustand gebildeten kreisförmigen Bohrung, tangentiale Schnitte bilden und sich diese Paarungsebenen beim Öffnen der Vorrichtung zueinander relativ bewegen, ohne die Qualität der Flächenpaarung zu verändern und somit im geöffneten Zustand eine polygonartige Bohrung entsteht, deren Eckenzahl gleich der Preßbackenanzahl ist, und die tangentialen Schnitte um die kreisförmige Bohrung und deren Mittelpunkt gleiche Winkel zueinander bilden.This object is achieved according to the invention in that the device in their shaping parts of at least three, but preferably four or there is more jaws, the mating planes are arranged so that they to the of them is closed state formed circular hole, tangential Form cuts and these mating levels when opening the device to each other move relatively without changing the quality of the surface pairing and thus in the In the open state, a polygon-like hole is created, the number of corners of which is the same the Number of jaws, and the tangential cuts around the circular hole and their midpoints form equal angles to one another.

Weiter wird die Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zur Herstellung von Preßlingen mit polygonartigem Querschnitt, lediglich die Vorrichtung nicht vollständig geschlossen wird.Furthermore, the object is achieved according to the invention in that for the production of compacts with a polygonal cross-section, only the device is not complete is closed.

Erfindungsgemäß kann es auch zweckmäßig sein, daß eine der Preßbacken feststeht und die restlichen Preßbacken sich um ein gleiches Maß von dem im geschlossenen Zustand gemeinsamen Mittelpunkt wegbewegen und somit der Mittelpunkt der hierdurch gebildeten polygonartigen Bohrung nicht mit dem Mittelpunkt der geschlossenen Vorrichtung übereinstimmt. Weiter ist es erfindungsgemäß und im Hinblick auf eine leichte Herstellung zweckmäßig, daß die Preßbacken im geschlossenen Zustand der Vorrichtung eine Kreisform bilden, wobei wenn erforderlich, die Preßbacken teilweise Aussparungen zur Aufnahme oder zum Durchtritt von Steuerteilen.aufweisen. Es ist aber auch denkbar, daß die Preßbacken im geöffneten Zustand mit ihrer äußeren Kontur einen Kreis bilden. Eine weitere Ausbildung der Erfindung sieht vor, die Elastizität der mit der Vorrichtung zu formenden Preßlinge zu berücksichtigen, daß der Flächeninhalt der kreisförmigen Bohrung der Vorrichtung vorzugsweise nur 93 Prozent bis 99 Prozent des Flächeninhaltes ausmacht, welcher der Querschnitt des trockenen Preßlings nach dem Pressen aufweist. Weiter sieht die Ausgestaltung der Erfinduag vor, die Preßbacken mit bekannten elektrischen Heispatronen oder Heizrohren zu versehen, deren Steueraggregate eine automatisohe Regelung der Temperatur ermöglichen. Weiter wäre es denkbar, die Preßbacken mit einem innenliegenden Kühl- oder Heizkreislauf zu versehen, der pro Preßbacke mindestens einen Eingang und Ausgang aufweist, die mit bekannten, getrennt angeordneten Versorgungssystemen verbunden sind und gasförmige oder flüssige Medien zur Kühlung oder Beheizung durch die Preßbacken pumpen. Eine weitere Ausgestaltung sieht vor, daß die sich gegenüberliegenden Paarungsebenen der Preßbacken sich beim Öffnen und Schließen gleitend berühren. Um eine Reibung zwischen den Paarungsebenen zu vermeiden, sieht eine weitere Gestaltung der Erfindung vorteilhafterweise vor, daß an jeder Stirnseite der einzelnen Preßbacken eine Linearführung befestigt ist und diese Linearführung längs Rundlingen gleitet, welche in Seitenplatten aufgehängt sind. Die Rundlinge können zweckmäßigerweise auch in gesonderten Lagern befestigt sein, die ihrerseits zwecks einer gedrängten Bauweise in Aussparungen der Seitenplatten befestigt sind, sodaß jede Preßbacke zwischen zwei Linearführungen aufgehängt ist und die die Rundlinge aufnehmenden Seitenplatten mittels Distanzstücken verbunden sind. Die Linearführungen können Gleitpaarungen sein, vorzugsweise werden jedoch bekannte Wälzelemente verwendet. Die für das Öffnen und Schließen der Vorrichtung erforderlichen Bewegungen der Preßbacken kann durch ein oder zwei Steuerringe, welche vorzugsweise zentral um die Vorrichtungsmitte angeordnet sind, eingeleitet werden, wenn die Preßbacken mit jeweils einer Schubstange mittels Schubstangenbolzen mit den Steuerringen gelenkig verbunden sind. Um die zentrale Lage des oder der Steuerringe sicherzustellen, werden diese mittels Führungsrollen an ihrer äußeren, zumindestens partiell kreisrunden, Kontur geführt. Die Führungsrollen sind mit Elzenterbolzen an den Seitenplatten befestigt. Die Drehbewegung der Steuerringe wird über eine Betätigungsstange eingeleitet, wobei die Seitenplatten feststehen. Weiter ist es denkbar, daß durch kinematische Umkehr die Steuerringe feststehen und die Seitenplatten in eine Drehbewegung versetzt werden. Es ist auch denkbar, daß Seitenplatten und Steuerringe gleichzeitig eine entgegengesetzte Drehbewegung ausführen, oder eine gleichsinnige Drehbewegung mit verschiedenen Winkelgeschwindigkeiten. Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß die Drehbewegung der Steuerringe oder der Seitenplatten oder beider, durch Anschläge begrenzt werden.According to the invention it can also be expedient that one of the press jaws is fixed and the remaining press jaws are an equal amount from that in the closed State common center move away and thus the center of this formed polygon-like bore not with the center of the closed device matches. Furthermore, it is according to the invention and with a view to ease of manufacture It is expedient that the press jaws have a circular shape in the closed state of the device form, if necessary, the jaws partially recesses for receiving or for the passage of control parts. But it is also conceivable that the Press jaws in the open state form a circle with their outer contour. One Another embodiment of the invention provides the elasticity of the device to be molded to take into account that the surface area of the circular Drilling of the device preferably only 93 percent to 99 percent of the area makes up which has the cross-section of the dry compact after pressing. The embodiment of the invention also provides for the press jaws with known electrical ones To provide hot cartridges or heating pipes, the control units of which are automatic Enable temperature control. It would also be conceivable to use the press jaws to provide an internal cooling or heating circuit, at least per press jaw a Has input and output that are known, separated arranged supply systems are connected and gaseous or liquid media pump through the press jaws for cooling or heating. Another embodiment provides that the opposing mating levels of the press jaws when Sliding touch to open and close. To a friction between the pairing planes to avoid, a further embodiment of the invention advantageously provides that a linear guide is attached to each end face of the individual press jaws and this linear guide slides along round pieces, which are suspended in side plates are. The round pieces can also be attached to separate bearings his, in turn, for the purpose of a compact design in recesses in the side panels are attached so that each press jaw is suspended between two linear guides and the side plates receiving the rounds are connected by means of spacers are. The linear guides can be sliding pairings, but are preferred known rolling elements used. The ones for opening and closing the device required movements of the press jaws can by one or two control rings, which are preferably arranged centrally around the center of the device, are initiated, when the press jaws each have a push rod by means of push rod bolts the control rings are articulated. About the central location of the control ring or rings ensure, these are by means of guide rollers on their outer, at least partially circular, contour guided. The guide rollers are with elbow bolts attached to the side panels. The rotary movement of the control rings is controlled by a Actuating rod initiated with the side plates stationary. It is further It is conceivable that the control rings and the side plates are fixed by kinematic reversal in a rotary motion be moved. It is also conceivable that Side plates and control rings rotate in opposite directions at the same time, or a rotational movement in the same direction with different angular velocities. Another embodiment of the invention provides that the rotary movement of the control rings or the side plates, or both, are limited by stops.

Eine weitere zweckmaßige Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, die Körperteile der Preßbacken, welche keine formbildende Funktion haben, als Linearführungen mit vorzugsweise rechteckigem Querschnitt auszubilden und diese zwischen Führungsrollen und/oder Gleitführungen anzuordnen.Another useful embodiment of the invention provides that Body parts of the press jaws, which have no shape-forming function, as linear guides preferably have a rectangular cross-section and these between guide rollers and / or to arrange sliding guides.

Diese Führungsrollen und Gleitführungen sind an Seitenringen befestigt, von denen jeweils einer rechts und links des als Linearführung ausgebildeten Teiles der Preßbacke angeordnet ist. Diese Seitenringe sind mittels Distanzstücken verbunden. Die die Linearführung übernehmenden Körperteile der Preßbacken weisen einen radialen Schlitz auf, zwischen dem je eine Führungsrolle angeordnet ist die ihrerseits in Führungsschlitze eines Steuerringes eingreifen, welcher zwischen den radialen Schlitzen angeordnet ist. Dieser Steuerring wird an seiner kreisförmigen Innenkontur oder Außenkontur mittels Führungsrollen zentrisch zur Vorrichtungsmitte geführt, wobei die axiale Führung durch die Innenseiten der Preßbacken übernommen werden.These guide rollers and sliding guides are attached to side rings, of which one on the right and one on the left of the part designed as a linear guide the press jaw is arranged. These side rings are connected by means of spacers. The body parts of the press jaws that take over the linear guide have a radial one Slot on, between each of which a guide roller is arranged, which in turn is in Engage guide slots of a control ring, which between the radial slots is arranged. This control ring is at its circular inner contour or Outer contour guided centrically to the center of the device by means of guide rollers, whereby the axial guidance can be taken over by the inside of the press jaws.

Es ist eine Ausführung denkbar, bei der im wesentlichen die formbildenden Körperteile der Preßbacken im geschlossenen Zustand längs ihrer Mittelachse, seitlich über die Seitenringe hinausragen und einen die gesamte Pressenbreite bestimmenden ringartigen Bund bilden.An embodiment is conceivable in which essentially the shape-defining Body parts of the jaws in the closed state along their central axis, laterally protrude beyond the side rings and determine the entire width of the press Form ring-like collar.

Die notwendige Bewegung der Preßbacken längs den Führungsrollen und/oder Gleitführungen kann bei feststehenden Seitenringen durch eine Drehbewegung des Steuerringes erreicht werden. Auch hier ist eine kinematische Umkehr wie schon zuvor geschildert denkbar.Die Drehbewegung des Steuerringes und/oder der Seitenringe kann durch Anschläge begrenzt werden.The necessary movement of the jaws along the guide rollers and / or With stationary side rings, sliding guides can be activated by rotating the control ring can be achieved. Again, a kinematic reversal is like beautiful The rotary movement of the control ring and / or the side rings is conceivable as previously described can be limited by stops.

Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, eine oder beide Stirnseiten jeder Preßbacke mit Segmenten zu versehen, die ein Plangewinde aufweisen und dieses wiederum in Plangewindescheiben oder Gewindesegmente eingreift wie dies bei bekannten Drehmaschinenfuttern üblich ist.Another embodiment of the invention provides one or both of them To provide the end faces of each press jaw with segments that have a plane thread and this in turn engages in flat thread washers or thread segments like this is common in known lathe chucks.

Die lineare Führung der Preßbacken kann ebenfalls wie bei bekannten Futterbacken von Drehmaschinenfuttern, kulissenartig auegeführt sein.The linear guidance of the press jaws can also be carried out as with known ones Chuck jaws of lathe chucks, be designed like a backdrop.

Die Preßbacken und die dazugehörenden Steuerteile werden je nach Beanspruchung aus Stahl, vorzugsweise nichtrostendem Stahl oder Aluminium, vorzugsweise Aluminium-Knetlegierungen hergestellt. Weiter sieht die Erfindung vor, die formbildenden Teile der Preßbacken als von der übrigen Körperform der Preßbacken lösbaren Elemente zu gestalten, welche aus hochverschleißfestem Material gefertigt sind.The press jaws and the associated control parts are depending on the load made of steel, preferably stainless steel or aluminum, preferably wrought aluminum alloys manufactured. The invention also provides the mold-forming parts of the press jaws than to make detachable elements from the rest of the body shape of the press jaws, which are made of highly wear-resistant material.

Weiter werden Gleitpaarungen von Flächen und Hundlingen mittels bekannten Metallspritzverfahren mit einer Gleitschicht versehen. Weiter ist es auch denkbar, die formbildenden Flächen der Preßbacken ebenfalls mit bekannten Metallspritzverfahren mit einer hochverschleißfesten Schicht zu versehen. Weiter können die Preßbacken ganz oder teilweise galvanisch oberflächenveredelt oder stromlos vernickelt werden und soweit die Preßbacken aus Aluminium bestehen, können diese mittels bekannter Verfahren mit einer Aluminiumosidschicht versehen werden.Next, sliding pairings of surfaces and dogs are known by means of Metal spraying process provided with a sliding layer. It is also conceivable the shape-forming surfaces of the press jaws also with known metal spraying processes to be provided with a highly wear-resistant layer. Next can the press jaws completely or partially galvanically surface-refined or electrolessly nickel-plated and as far as the press jaws are made of aluminum, they can be made by means of known Process can be provided with an aluminumoside layer.

Weitere Merkmale der Erfindung sind die Betätigungsorgane, welche die erforderliche Drehbewegung oder Linearbewegung erzeugen. Denkbar sind hier pneumatische oder hydraulische Zylinder oder vorzugsweise eine Drehbewegung einer Nutkurvenscheibe die mittels bekannter Hebel- oder Wälzhebelgetriebeanordnung die Bewegung in die Vorrichtung einleitet. Sind mehrere Vorrichtungen um einen gemeinsamen Drehpunkt angeordnet, so kann eine in diesem Drehpunkt angeordnete Nutkurvenscheibe alle Vorrichtungen steuern.Further features of the invention are the actuators, which generate the required rotary motion or linear motion. Pneumatic ones are conceivable here or hydraulic cylinders or preferably a rotary movement of a grooved cam disc which by means of known lever or roller lever gear arrangement, the movement in the contraption initiates. Are several devices around one common Arranged pivot point, a cam cam arranged in this pivot point can control all devices.

Sollen Preßlinge hergestellt werden, die senkrecht stehend gelagert werden, wird in weiterer Ausgestaltung der Erfindung die Vorrichtung nicht völlig geschlossen, sodaß die Preßlinge einen polygonartigen Querschnitt erhalten.If compacts are to be produced, which are stored upright are, the device is not completely in a further embodiment of the invention closed so that the compacts are given a polygonal cross-section.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß bedingt durch die geometrische Aufteilung der formbildenden Teile in drei oder vorzugsweise mehr als drei Preßbacken, beim Schließen der Vorrichtung gleichmäßiger radialer Druck am Umfang des in die Vorrichtung eingestapelten oder eingeführten und vorgeformten Stoffes einwirkt und dies um so günstiger, desto mehr Preßbacken vorhanden sind. Ein weiteres Vorteil besteht darin, daß insbesondere bei mehr als drei Preßbacken, bei geöffneter Vorrichtung der Querschnitt der Bohrung nahe an eine Kreiskontur heranreicht. Weiter ist es vorteilhaft, daß im geöffneten und geschlossenen Zustand gleich geringe Spalte zwischen den einzelnen Preßbacken vorhanden sind und in dem Faile, wo die Preßbacken aufeinander gleiten, sogar keine Spalte vorhanden sind.The advantages achieved with the invention are in particular: that due to the geometric division of the shape-forming parts into three or preferably more than three jaws, more evenly when closing the device radial pressure on the periphery of the stacked or inserted into the device and preformed fabric acts and this all the cheaper, the more press jaws available. Another advantage is that, especially when more than three jaws, with the device open, the cross-section of the bore close to a circular contour reaches. It is also advantageous that in the open and closed State equally small gaps are present between the individual press jaws and in the case where the jaws slide on each other, there is even no gap are.

Diese vorgenannten Vorteile der Erfindung erlauben einen einstufigen Preßvorgang zur Erzeugung eines kreisrunden oder polygonartigen Preßlings mit wesentlich geringerem Durchmesser als das in die geöffnete Vorrichtung eingeführte und vorzugsweise schon zylindrisch vorgeformte zu pressende Stück.These aforementioned advantages of the invention allow a one-step Pressing process to produce a circular or polygonal compact with essential smaller diameter than that inserted into the opened device and preferably already cylindrically preformed pieces to be pressed.

Mit erfindungsgemäßer Vorrichtung können kreisrunde oder polygonartige Preßlinge verschiedenster Durchmesser wirtschaftlich hergestellt werden.With the device according to the invention, circular or polygonal Compacts of various diameters can be produced economically.

Mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 Erfindungsgemäße Anordnung von drei Preßbacken in geschlossenem Zustand, in Vollinien zeichnerisch ausgeführt und zeichnerisch in Strichpunktlinien ausgeführt, nur zwei der drei Preßbacken so verschoben, daß eine Bohrung mit polygonartigem Querschnitt entstand.Several exemplary embodiments of the invention are shown in the drawings and are described in more detail below. 1 shows an arrangement according to the invention of three press jaws in the closed state, drawn in solid lines and executed graphically in dotted lines, only two of the three press jaws like this moved so that a hole with a polygonal cross-section was created.

Fig. 2 Erfindungsgemäße Anordnung von Preßbacken nach Fig. 1, bei der die Bewegung aller Preßbacken eine polygonartige Bohrung entstehen ließ.Fig. 2 inventive arrangement of press jaws according to Fig. 1, at which caused the movement of all press jaws to create a polygon-like bore.

Fig. 3 Erfindungsgemäße Anordnung von Preßbacken nach Fig. 1, jedoch im geöffneten Zustand der Preßbacken, eine äußere kreisrunde Kontur aufweisend.Fig. 3 inventive arrangement of press jaws according to Fig. 1, however in the open state of the press jaws, having an outer circular contour.

Fig. 4 Erfindungsgemäße Anordnung von Preßbacken nach Fig. 3, jedoch in geschlossenem Zustand.Fig. 4 inventive arrangement of press jaws according to Fig. 3, however when closed.

Fig. 5 Perspektitische Darstellung von erfindungsgemäßen, geschlossenen Preßbacken, aufgeteilt in vier einzelne Preßbacken.Fig. 5 Perspective view of the invention, closed Press jaws, divided into four individual press jaws.

Fig. 6 Darstellung von erfindungsgemäßen, geschlossenen Preßbacken, aufgeteilt in fünf einzelne Preßbacken.Fig. 6 representation of closed press jaws according to the invention, divided into five individual press jaws.

Fig. 7 Eine erfindungsgemäße Vorrichtung, geschlossen, mit erfindungsgemäßer Aufteilung in drei einzelne Preßbacken, wobei in der unteren Hälfte der Darstellung die Vorrichtung im Schnitt gezeigt wird.7 shows a device according to the invention, closed, with a device according to the invention Division into three individual press jaws, with the lower half of the illustration the device is shown in section.

Eine 8 Eine weitere erfindungsgemäße Vorrichtung, geschlossen, wobei in der unteren Hälfte der Darstellung der Vorrichtung ein Seitenring weggelassen ist.A 8 Another device according to the invention, closed, wherein a side ring is omitted in the lower half of the illustration of the device is.

Nach den Fig. 1 bis einschließlich 6 weist eine erfindungsgemäße Vorrichtung mindestens drei Preßbacken 1 auf oder vier Preßbacken 7 oder fünf Preßbacken 8, oder mehr Preßbacken, welche jeweils in ihren wesentlichen Teilen deckungsgleich sind. Die geometrische Aufteilung nach Fig. 1, 4, 5 und 6 wurde dadurch erreicht, daß entsprechend der Anzahl der gewünschten Preßbacken 1, 7, 8, tangential an eine zentrale kreisrunde Bohrung Schnitte gleichsinnig und mit gleichen Winkeln zueinander gelegt werden. Werden nun die Preßbacken 1, 6, 7, 8 sinngemäß nach Richtungspfeilen 2 in Fig. 2 von ihrem zentralen Mittelpunkt 4 wegbewegt,so entsteht eine polygonartige Bohrung, deren Eckenanzahl gleich der Preßbackenanzahl ist. Fig. 1 zeigt in Strichpunktlinien dargestellt eine weitere erfindungsgemäße Bewegungsanordnung der Preßbacken 1, derart, daß zum Öffnen der Vorrichtung eine Preßbacke 1 feststeht und die restlichen Preßbacken 1 längs den Berührungslinien zu der feststehenden Preßbacke 1 um ein gleiches Maß verschoben werden, sodaß ebenfalls eine polygonartige Bohrung entsteht, deren Mittelpunkt 5 nicht mit dem Mittelpunkt 4 der kreisrunden Bohrung zusammenfällt. Fig. 3 zeigt eine Anordnung von Preßbacken 6 in geöffnetem Zustand gemäß der Fig. 4, die die gleiche Anordnung von Preßbacken 6 in geschlossenem Zustand zeigt. Die in Fig. 3 gezeigte polygonartige Bohrung fällt mit ihrem Mittelpunkt 4a mit dem Mittelpunkt 4 der kreisrunden Bohrung in Fig. 4 zusammen, da auch hier alle Preßbacken 6 gleichförmig bewegt werden.According to FIGS. 1 to 6 inclusive, a device according to the invention has at least three pressing jaws 1 on or four pressing jaws 7 or five pressing jaws 8, or more press jaws, each of which is congruent in its essential parts are. The geometric division according to Fig. 1, 4, 5 and 6 was achieved by that according to the number of desired press jaws 1, 7, 8, tangentially to one central circular bore cuts in the same direction and at the same angles to one another be placed. The jaws 1, 6, 7, 8 are now analogously according to the directional arrows 2 moved away from its central center 4 in FIG. 2, a polygon-like one is produced Bore whose number of corners is equal to the number of press jaws. Fig. 1 shows in dash-dot lines shown a further movement arrangement according to the invention of the press jaws 1, such that to open the device a jaw 1 is fixed and the remaining jaws 1 along the lines of contact with the fixed jaw 1 by an equal amount be moved so that a polygon-like hole is also created, the center of which 5 does not coincide with the center 4 of the circular hole. Fig. 3 shows an arrangement of jaws 6 in the open state according to FIG. 4, which the shows the same arrangement of pressing jaws 6 in the closed state. The in Fig. 3 The polygonal bore shown coincides with its center point 4a with the center point 4 of the circular bore in Fig. 4 together, since here all the press jaws 6 are uniform be moved.

Der Vergleich zwischen Fig. 2 und Fig. 4 verdeutlicht, daß die körperliche Ausbildung der nicht formbildenden Körperteile für die erfindungsgemäße Gestaltung der Vorrichtung nicht einem Systemzwang unterworfen ist, vielmehr lediglich die Paarungsebenen 1a bis if wie in Fig. 2 dargestellt. Weist die Fig. 2 sechs Paarungsebenen auf, so hat die Fig. 5 acht Paarungsebenen und die Fig. 6 zehn Paarungsebenen, also immer das zweifache an Paarungsebenen, wie die erfindungsgemäße Vorrichtung Preßbacken 1, 6, 7, 8 aufweist. Eine nicht dargestellte erfindungsgemäße Vorrichtung mit der erfindungsgemäßen Aufteilung in sieben Preßbacken, weist demnach vierzehn Paarungsebenen auf.The comparison between FIG. 2 and FIG. 4 shows that the physical Formation of the non-shape-forming body parts for the design according to the invention the device is not subject to a system constraint, rather only the Pairing levels 1a to if as shown in FIG. 2. If Fig. 2 shows six mating levels 5 has eight pairing levels and FIG. 6 has ten pairing levels, that is always twice as much as the pairing planes, such as the press jaws device according to the invention 1, 6, 7, 8. A device according to the invention, not shown, with the Division according to the invention into seven press jaws, accordingly has fourteen mating levels on.

Fig. 7 zeigt eine erfindungagemäße Vorrichtung von in diesem Falle drei Preßbacken 1 mit den dazugehörenden Steuerorganen, im geschlossenen Zustand. Um den Mittelpunkt 4 und der nach Fig. 5 Mittelachse 3, sind zentral angeordnet die drei Preßbacken 1, die Steuerringe 14, 14a, gelenkig mit den Preßbacken 1 verbunden mittels an Schubstangenbolzen 15a, 15b aufgehängten Schubstangen 15, wobei Schubstangenbolzen 15b zwischen den Steuerringen 14 und 14a aufgehängt ist und der Schubstangenbolsen 15a zwischen den Innenseiten 18 einer mittig zur Körperbreite von Preßbacke 1 gelegenen Aussparung, befestigt ist. Da die Steuerringe 14 14a durch die Schubstangenbolzen 15b verbunden sind, bilden diese Steuerringe 14, 14a eine zusammenhängende Reinheit, welche bedingt durch ihre Aufhängung mittels der Schubstangen 15 mittig zur Körperbreite der Preßbacken 1, ebenfalls mittig zur Körperbreite von Preßbacken 1 liegen. Hierdurch wird erreicht, daß die Zug- und Druckkräfte, welche die Preßbacken 1 bewegen, mittig zu deren Körperbreite angreifen. Die lineare Bewegung der Preßbacken 1 wird dadurch sichergestellt, daß diese an ihren Stirnseiten 9, eine Linearführung 10 aufweisen, welche von Rundlingen 11 durchsetzt werden, die ihrerseits in Lagern 12 gehalten werden, welche in Aussparungen von Seitenplatten 13, 13a befestigt sind.Fig. 7 shows a device according to the invention in this case three jaws 1 with the associated controls, in the closed state. Around the center point 4 and the central axis 3 according to FIG. 5 are arranged centrally the three pressing jaws 1, the control rings 14, 14a, are connected to the pressing jaws 1 in an articulated manner by means of push rods 15 suspended from push rod bolts 15a, 15b, with push rod bolts 15b is suspended between the control rings 14 and 14a and the push rod pin 15a between the inner sides 18 of a centered to the body width of the press jaw 1 Recess, is attached. Since the control rings 14 14a through the push rod bolts 15b are connected, these control rings 14, 14a form a coherent purity, which due to their suspension by means of the push rods 15 in the middle of the body width of the press jaws 1, also lie in the middle of the body width of the press jaws 1. Through this it is achieved that the tensile and compressive forces which move the pressing jaws 1 are centered attack to their body width. The linear movement of the press jaws 1 is thereby ensured that these at their end faces 9, a linear guide 10 have, which are interspersed by rounds 11, which in turn are in bearings 12, which are fixed in recesses of side plates 13, 13a.

Seitenplatten 13, 13a sind über Distanzstücke 19 miteinander starr verbunden und weisen weiter auf ihren Innenseiten angeordnete Führungsrollen 16 auf, welche an der kreisrunden äußeren Kontur der Steuerringe 14, 14a angreifen. Hierdurch wird eine genaue Führung der Steuerringe 14, 14a zentrisch zum Mittelpunkt 4 erreicht. Weiter ist zwischen den Steuerringen 14, 14a gelenkig eine Betätigungsstange 17 angeordnet, über die eine zur Drehbewegung der Steuerringe 14, 14a notwendige Kraft eingeleitet wird.Side plates 13, 13a are rigid to one another via spacers 19 connected and further have guide rollers 16 arranged on their inner sides which act on the circular outer contour of the control rings 14, 14a. As a result, precise guidance of the control rings 14, 14a is centered on the center point 4 reached. Furthermore, an actuating rod is articulated between the control rings 14, 14a 17 arranged, via which a necessary for the rotary movement of the control rings 14, 14a Force is initiated.

Wird nun über die Betätigungsstange 17 das Paar der Steuerringe 14, 14a, geführt durch die Führungsrollen 16, im Uhrzeigersinn in eine Drehbewegung versetzt, so teilt sich diese über die Schubstangen 15 den Preßbacken 1 mit. Die Preßbacken 1 werden über die Rundlinge 11, welche in den Seitenplatten 13 und 13a aufgehängt sind zwangsgeführt.If now the pair of control rings 14, 14a, guided by the guide rollers 16, in a clockwise direction in a rotary movement offset, it shares with the press jaws 1 via the push rods 15. the Jaws 1 are over the round pieces 11, which in the side plates 13 and 13a suspended are positively driven.

Da die Mittelachsen der Rundlinge 11 paralell zu den in Fig. 2 dargestellten Richtungspfeilen 2 verlaufen, werden die drei Preßbacken 1 gemäß Fig. 2 zueinander verschoben, sodaß sich eine Bohrung bildet, die einen polygonartigen Querschnitt aufweist, dessen Mittelpunkt 4a mit Mittelpunkt 4 zusammenfällt. Nicht dargestellt sind Anschläge, welche an den Steuerringen 14, 14a angreifen und deren Drehbewegung in beide Richtungen begrenzen. Das Schließen der Vorrichtung nach Fig. 7 wird durch eine dem Uhrzeigersinn entgegengesetzte Drehbewegung der Steuerringe 14, 14a erreicht.Since the central axes of the round pieces 11 are parallel to those shown in FIG Direction arrows 2 run, the three pressing jaws 1 according to FIG. 2 are relative to one another shifted so that a hole is formed which has a polygonal cross-section has, the center 4a of which coincides with the center 4. Not shown are stops that engage the control rings 14, 14a and their rotational movement limit in both directions. Closing the device of FIG. 7 is carried out by a counterclockwise rotation of the control rings 14, 14a is achieved.

Fig. 8 zeigt eine weitere erfindungsgemäße Vorrichtung mit der Anordnung von Preßbacken 1 gemäß Fig. 1, jedoch mit dem Unterschied, daß die körperliche Ausbildung der nicht formbildenden Körperteile der Preßbacken 1 im geschlossenen Zustand keine im wesentlichen kreisförmige Kontur in ihrem äußeren Umfang bilden.8 shows a further device according to the invention with the arrangement of press jaws 1 according to FIG. 1, however with the difference that the physical formation of the non-shape-forming body parts of the press jaws 1 in the closed state no substantially circular contour in its outer Form scope.

Nach Fig. 8 besteht die erfindungsgemäße Vorrichtung aus zwei wesentlichen deckungsgleichen Seitenringen 22, 22a die über Distanzstücke 19a starr miteinander verbunden sind. Auf den Innenseiten der Seitenringe 22, 22a sind pro Preßbacke 1 eine Gleitführung 21 und zwei Führungsrollen 20, 20a befestigt. Die Preßbacken 1 sind in ihren nicht formbildenden Körperteilen als Führungsleisten ig ausgebildet, die eine geringere Körperbreite aufweisen als die formbildenden Teile von Preßbacke 1, welche im geschlossenen Zustand zusammen einen ringförmigen Bund 27 bilden, welcher jeweils über die Seitenringe 22, 22a hinausragt und somit die Gesamtbreite der Vorrichtung bestimmt. Die Führungsleisten ig sind mittig zur Breite der Preßbacken 1 angeordnet und weisen einen radialen Schlitz auf, der mittig zu ihrer Körperbreite liegt. Diese radialen Schlitze werden von einem Steuerring 25 durchsetzt, der Führungsschlitze 24 aufweist, in welche Führungsrollen 23, die zwischen den radialen Schlitzen befestigt sind, eingreifen.According to Fig. 8, the device according to the invention consists of two essentials congruent side rings 22, 22a rigidly with one another via spacers 19a are connected. On the inside of the side rings 22, 22a there are 1 per press jaw a sliding guide 21 and two guide rollers 20, 20a attached. The press jaws 1 are designed as guide strips in their non-shape-forming body parts, which have a smaller body width than the shape-forming parts of the press jaw 1, which together form an annular collar 27 in the closed state, which each protrudes beyond the side rings 22, 22a and thus the total width of the device certainly. The guide strips ig are arranged in the middle of the width of the press jaws 1 and have a radial slot that is central to their body width. These radial slots are penetrated by a control ring 25, the guide slots 24 has, in which guide rollers 23 fixed between the radial slots are to intervene.

Der Steuerring 25 wird mittels Führungsrollen 26 zentrisch zum Mittelpunkt 4 geführt, sodaß durch eine Drehung des Steuerrings 25 entgegen dem Uhrzeigersinn, die Führungsschlitze 24 über die Führungsrollen 23, die Führungsleisten ig längs den Führungsrollen 20, 20a und der Gleitführung 21, linear bewegen. Hierdurch werden die Preßbacken 1 geöffnet. Die Drehbewegungen des Steuerrings werden durch nicht dargestellte Anschläge begrenzt, welche an ihm angreifen.The control ring 25 is centered on the center point by means of guide rollers 26 4 out, so that by turning the control ring 25 counterclockwise, the guide slots 24 over the guide rollers 23, the guide strips ig lengthways the guide rollers 20, 20a and the slide guide 21, move linearly. This will be the jaws 1 open. The rotary movements of the control ring are not due to limits shown attacks that attack him.

Legende zu den Figuren 1 bis 8 1 Preßbacke la - if Paarungsebene ig Führungsleiste 2 Richtungspfeil 3 Mittelachse 4, 4a Mittelpunkt 5 Mittelpunkt 6 - 8 Preßbacke 9 Stirnseite 10 Linearführung 11 Rundling 12 Lager 13, 13a Seitenplatte 14, 14a Steuerring 15 Schubstange 15a, 15b Schubstangenbolzen 16 Führungsrolle 17 Betätigungsstange 18 Innenseite 19, 19a Distanzstück 20, 20a Führungerolle 21 Gleitführung 22, 22a Seitenring 23 Führungsrolle 24 Führungsschlitz 25 Steuerring 26 Führungsrolle 27 Bund L e e r s e i t eLegend for Figures 1 to 8 1 press jaw la - if pairing level ig Guide bar 2 Direction arrow 3 Center axis 4, 4a Center point 5 Center point 6 - 8 press jaw 9 face 10 linear guide 11 round 12 bearing 13, 13a side plate 14, 14a control ring 15 push rod 15a, 15b push rod pin 16 guide roller 17 Actuating rod 18 inside 19, 19a spacer 20, 20a guide roller 21 sliding guide 22, 22a side ring 23 guide roller 24 guide slot 25 control ring 26 guide roller 27 Confederation L e r s e i t e

Claims

Claims: device for pressing preferably fibrous materials, such as synthetic and natural fibers, cellulose products, grasses and similar substances that into a cylindrical body shape or into a body shape with a polygonal cross-section be pressed, that is, the device in their form-forming parts of at least three press jaws (1,6) or fourth press jaws (7) or five press jaws (8), or more, their geometric, shape-forming Shape is created so that in the same direction tangential to a circular bore Cuts with the desired myriad of jaws (1,6,7,8) are placed, with the tangential cuts form the same angle to each other, so that when the through the tangential cuts formed mating planes, of which each press jaw (1,6,7,8) has two, uniformly to each other, away from the center (4), are moved, a polygonal hole with the center (4a) is formed without the Quality of the surface pairing of the pairing planes formed by the tangential cuts changed and the center (4) coincides with the center (4a), and the The number of press jaws is the same as the number of corners of the polygonal hole is.

2. Apparatus according to claim 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i h n e t that one press jaw (1,6,7,8) is fixed and the rest Jaws share an equal amount from the 1111 closed state Move center (4) away and thus the center (5) of the polygon-like The hole does not coincide with the center (4) of the circular hole.

3. Device according to claim 1 and 2, d & d u r c h g e k e n n z e i h n e t that the press jaws (1,7,8) with their outer contour over their entire width or only partially, when closed, form a cylinder shape.

4. Apparatus according to claim 1 and 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the press jaws (1,6,7,8) with their outer contour over their entire width or only partially, form a cylinder shape when open.

5. Apparatus according to claim 1, 2, 3, and 4, d a -d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the circular bore formed in the closed state preferably has an area as low as ninety-three percent to ninety-nine Percent of the area which makes up the cross-section of the pressed fibrous Having compacts in the dry state.

6. Device according to one or more of claims 1 to 5, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h -n e t that the press jaws (1,6,7,8) with known electric heating cartridges or heating pipes are the one Enable temperature control.

7. Device according to one or more of claims 1 to 6, d a d ii r c h g e k e n n n z e i c h n e t that the press jaws (1,6,7,8) have an internal Have a cooling or heating circuit with preferably one input and one output each, which by means of a separately anoidnet known supply system with gaseous or liquid media can be cooled or heated.

8. Device according to one or more of claims 1 to 7, d a D u r c h g e k e n n n e i c h n e t that the pairing planes of the press jaws are on top of one another slide.

9. Device according to one or more of claims 1 to 8, d a D u r c h g e k e n n n n e i c h n e t that the open press jaws (1,6,7,8) are not completely closed so that a polygon-like hole still remains.

10. The device according to one or more of claims 1 to 9, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that each press jaw (1,6,7,8), which for The purpose of closing the device is to be moved at its end faces (9) a linear guide (11), preferably with a pair of round pieces known per se Has rolling elements which are arranged so that the press jaws (1,6,7,8) when opening or closing always the same size, but preferably the finest gaps form between their mating planes,

11. Device according to a or several of claims 1 to 10, d a u r c h g e n n n z e i c h n e t, that the round pieces required for a linear guide by means of round pieces pairing (11) are suspended in two side plates (13,13a) by means of bearings (12), respectively on both end faces (9) of the press jaws (1, 6,7,8) o

12. Apparatus according to claim 11, that the press jaws (1,6,7,8) by means of preferably two control rings (14,14a) are moved by the press jaws (1,6,7,8) are articulated with push rods (15) and with a rotary movement of the control rings (14,14a) this rotary movement of the press jaw (1,6,7,8) communicates.

13. The apparatus of claim 12, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t that the side plates (13,13a) have guide rollers (16) which the between them lying control rings (14,14a) on their outer contour so that always the center of the circle of the control rings (14,14a) with the center (4) of the the bore formed by the press jaws (1,6,7,8) coincides.

14. The apparatus of claim 13, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that an actuator (17) on the control rings (14,14a) for the purpose engages the opening and closing and the side plates (13,13a) opposite the Control rings (14,14a) are fixed or in opposite directions around the common center (4) turn.

15. The apparatus of claim 14, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the control rings (14,14a) are fixed and a force is a rotary movement the side plates (13,13a) caused 16e device according to claim 14, d a d u r c h g e -k e n n n z e i c h n e t, that the rotary movement by stops, which attack the control rings (14,14a) is limited in their angle of rotation.

17. The apparatus of claim 15, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the rotary movement by stops that are on the side plates (13,13a) attack, is limited in their angle of rotation.

18. Device according to one or more of claims 10 to 17, d a d u r c h e k e n n n z e i c h -n e t that the side plates (13,13a) through Spacers (19) are connected to one another.

19. The apparatus of claim 1 to 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the non-shaping body parts of the press jaws (1,6,7,8) are designed as guide strips (log) with a preferably rectangular cross-section and move between guide rollers (20, 20a) and / or sliding guides (21).

20. The device according to claim 19, d a du r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the guide rollers (20, 20a) and / or sliding guides (21) are paired are adjustably attached to the inner sides of the side rings (22,22a) and the side rings (22,22a) are connected to one another via the spacers (19a).

21. The device according to claim 20, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the body parts of the press jaws (1,6,7,8) taking over the linear guide are radially slotted and between this slot each one or more guide rollers (23) are arranged, in guide slots (24), one between engage the radial slots of the press jaws (1,6,7,8) arranged control ring (25) and this control ring (25) is in turn rotatable by separate guide rollers (26) is guided around the center (4), the axial guidance of this control ring (25) through the inner sides of the radial slots of the guide strips (1g) of press jaws (1,6,7,8 is taken over and the guide rollers (26) on the inside of the side rings (22,22a) are adjustable.

22. The apparatus of claim 21, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t that the shape-forming body parts of the press jaws (1,6,7,8) along the central axis (3) the hole formed by it, protrude laterally beyond the side rings (22,22a) and in the closed state of the device form a ring-like collar (27).

23. The device according to claim 22, d a d u r c h g e k e n nz e i c h ne t that a force acts on the control ring (25) and this a rotary movement opposite the stationary side rings (22,22a), or the side rings (22,22a) rotate in opposite directions and at the same time around the common center point (4).

24. The device according to claim 22, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t that the control ring (25) is fixed and the side rings (22,22a) by a force applied to them are set in a rotary motion.

25. The device according to claim 23 and 24, d a d u r c h e k e n n z e i c h n e t that the rotary movement by stops, which on the side rings (22,22a) and / or attack the control ring (25), is limited in their angle of rotation.

26. The device according to claim 1 to 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the press jaws (1,6,7,8) on one or on both end faces (9) have segment-like flat thread pieces, which in turn in a Engage flat thread washer with spiral thread formation and these flat thread washers have a Zablkranz on the side opposite the spiral thread, the is set in rotary motion by means of a bevel gear, as is known per se Lathe chucks is arranged with three or more jaws and how these Lathe chucks, the jaws (1,6,7,8) are guided like a link.

27. The device according to one or more of claims 1 to 25, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that all components are preferably made of stainless steel Steel or aluminum, preferably made from wrought aluminum alloys are.

28. Device according to one or more of claims 1 to 27, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that the mold-forming parts of the press jaws (1,6,7,8) from, from the rest of the body shape of the press jaws (1,6,7,8) detachable elements exist, made of highly wear-resistant material.

29. The device according to one or more of claims 1 to 28, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that sliding pairings on surfaces or curves are provided with a sliding layer by means of known metal injection processes.

30. Device according to one or more of claims 1 to 26 and 28 and 29, d a g e k e n n -z e i c h n e t that by means of known metal spraying processes the shape-forming surfaces of the press jaws (1,6,7,8) with a highly wear-resistant Layer are provided.

31. The device according to claim 27, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the press jaws (1,6,7,8), insofar as they are made of aluminum, these completely or partially provided with an aluminum oxide layer by means of known methods are, and as far as the press jaws (1,6,7,8) are made of steel, this by means of known Process are electroless nickel-plated.

32. Device according to one or more of claims 1 to 25 and 28 and 29, d a d u r c h e k e n n -z e i c h n e t that the press jaws (1,6,7,8) are completely or partially galvanically surface-refined.

33. Device according to one or more of claims 1 to 32, d a d u r c h e k e n n n n z e i c h n e t that the necessary to operate the device Force is generated by a known pneumatic or hydraulic cylinder.

34. Device according to one or more of claims 10 to 32, d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that the force for the required rotary movement the control rings (14,14a), (25) and / or side plates (13,13a) and / or the side rings (22,22a) by means of a known lever or roller lever gear arrangement generated and transmitted in connection with a grooved cam disc and its rotary motion will.

35. Device according to one or more of claims 10 to 32, d u r c h e k e n n n n z e i c h n e t that several devices around a common Center controlled by means of a known stepping mechanism, rotatably mounted and one or more cam disks arranged in the common center point Open and close all devices via known gear arrangement.