DE617370C

DE617370C - Ring roller press

Info

Publication number: DE617370C
Application number: DEK127618D
Authority: DE
Original assignee: KOENIGSBERGER KOHLEN und BRIKE
Current assignee: KOENIGSBERGER KOHLEN und BRIKE
Priority date: 1931-11-04
Filing date: 1932-11-02
Publication date: 1936-06-30

Description

Ringwalzenpresse Ringwalzenpressen, die aus einem drehbaren Ring mit innerer Formnut und einer in diese Nut eingreifenden und innerhalb des Ringes exzentrisch gelagerten Druckscheibe bestehen, haben den Nachteil, daß die Austragung des Preßlings aus der umlaufenden Nut infolge des hohen Druckes, unter dem der Preßling in der Form gebildet wird, bedeutende Schwierigkeiten bereitet.Ring roller press Ring roller presses consisting of a rotatable ring with inner shaped groove and one which engages in this groove and is eccentric within the ring exist bearing pressure disc have the disadvantage that the discharge of the compact from the circumferential groove as a result of the high pressure under which the compact in the Form is formed presents significant difficulties.

Diese Schwierigkeit wird gemäß der. Erfindung dadurch beseitigt, daß die Preßform nicht wie bisher von den drei. Wäaiden der Ringnut und der Umfläche der inneren Druckscheibe gebildet wird, sondern stets nur von je zwei Flächen am inneren Umfang des Formringes und der Druckscheibe begrenzt ist, und zwar von Flächen, die durch Absetzen der Profile des Ringes und der Scheibe entstanden sind und einander in der Weise übergreifen, daß zwischen ihnen ein freier Raum vom Querschnitt der herzustellenden Preßlinge bleibt.This difficulty is determined according to the. Invention eliminated in that the mold not of the three as before. Wäaiden the ring groove and the surrounding area the inner thrust washer is formed, but always only by two surfaces on the inner circumference of the form ring and the thrust washer is limited, namely by surfaces, created by settling the profiles of the ring and the disc and each other overlap in such a way that between them a free space of the cross-section of the compacts to be produced remains.

Die neuartige Ringwalzenpresse kann der Erfindung gemäß entweder in einfacher Form, d. h. aus einem Formring und einer. Druckscheibe bestehend, ausgeführt werden oder aber in zweifacher Anordnung dieser beiden Pressenelemente. Gegenüber der im früheren Patent 549 937 derselben Erfinderin beschriebenen Ringwalzenpresse bietet die Presse gemäß der neuen Erfindung den Vorteil, daß der unvermeidliche Verschleiß der Preßflächen auf Formring und Druckscheibe nicht nur durch Verstellung der Druckscheibenachse in radialer Richtung, sondern auch durch Verstellung der Stützrollen in axialer Richtung ausgeglichen werden kann.The novel ring roller press can according to the invention either in a simple form, ie from a forming ring and a. Existing pressure disk, executed or in a two-fold arrangement of these two press elements. Compared to the ring roller press described in the earlier patent 549 937 by the same inventor, the press according to the new invention has the advantage that the inevitable wear of the pressing surfaces on the form ring and pressure disc is not only caused by adjusting the pressure disc axis in the radial direction, but also by adjusting the support rollers in the axial direction can be compensated.

In axialer Richtung auf den Formring von Walzenbrikettpressen einwirkende Stützrollen sind zwar schon beschrieben worden, doch haben die Stützrällen bei der älteren Bauart den Zweck, die beiden selbständigen Teile des Formringes zusammenzuhalten. Bei der einfachen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung dienen aber die seitlichen Stützrollen dazu, um die beiden Pressenelemente, d. h. den ungeteilten Formring und die Druckscheibe, unter dem herrschenden Preßdruck gegeneinanderzudrücken.Acting in the axial direction on the form ring of roller briquette presses Support rollers have already been described, but the support rollers in the older design the purpose of holding the two independent parts of the molded ring together. In the simple embodiment of the present invention, however, the lateral ones are used Support rollers to the two press elements, d. H. the undivided molded ring and the pressure disk to press against one another under the prevailing pressure.

Auch bei einer anderen bekannten Ringwalzenpresse mit zweiteiligem Formring werden beide Teile des Ringes beim Preßvorgang fortwährend an der Preßstelle zusammen-und an der Austragstelle auswinandergedrückt. Der die beiden Teile des Formrings umfassende Haltering ist gegen den Formring verschiebbar_gelagert. Während dieser Haltering die Aufgabe hat, die beiden Teile. des Formrings an der Preßstelle zusammenzudrücken, wobei er sich in steter Relativbewegung zum Formring befindet, ist zwar bei der Anordnung von zwei symmetrischen Formringen und zwei ebensolchen Druckscheiben gemäß der zweiten Ausführungsform der Erfindung ebenfalls ein Führungsring vorgesehen, dieser aber mit dem doppelten Formring starr verbunden und auch in diesem Falle dazu bestimmt, die Pressenelemente, d. h. beide Formringe mit beiden Druckscheiben, zusamüienzudrücken. .Also in another known ring roller press with a two-part Form ring, both parts of the ring are continuously at the pressing point during the pressing process pressed together and out at the discharge point. The two parts of the Form ring comprehensive The retaining ring is displaceably supported against the shaped ring. While this retaining ring has the task of the two parts. of the molded ring on the To compress the pressing point, whereby he is in constant relative movement to the mold ring is located, although it is in the arrangement of two symmetrical shaped rings and two also such pressure washers according to the second embodiment of the invention a guide ring is provided, but this is rigidly connected to the double shaped ring and also in this case intended to hold the press elements, i.e. H. both shaped rings with both pressure washers, press together. .

In den Abbildungen sind die grundsätzlich wichtigsten Ausführungsformen einer erfindungsgemäß ausgebildeten Ringwalzenpresse dargestellt. Abb. i und 2 zeigen eine Presse mit einfacher Anordnung von Formring und Druckscheibe, und zwar Abb. i in einem Schnitt parallel der Drehungsebene, Abb. 2 im Schnitt senkrecht dazu. Abb: 3 gibt die doppelte Anordnung der Pressenelemente im Schnitt senkrecht zur Drehungsebene wieder.The figures show the fundamentally most important embodiments a ring roller press designed according to the invention is shown. Fig. I and 2 show a press with a simple arrangement of form ring and pressure disc, namely Fig. i in a section parallel to the plane of rotation, Fig. 2 in a section perpendicular to it. Fig: 3 shows the double arrangement of the press elements in a section perpendicular to Plane of rotation again.

Der drehbare Formring i, gegen den die drehbare Druckscheibe-- exzentrisch gelagert ist, wird von den darunterliegenden Tragrollen 3 angetrieben, wobei die Preßform q. zwischen den rechtwinklig abgesetzten Profilen von Ring und Scheibe gebildet wird, welche durch die seitlichen Stützrollen 5 gegeneinandergedrückt werden. In der Ausführung nach Abb. 3 werden die in axialer Richtung wirkenden Gegendruckkräfte p1' und p2 durch einen Führungsring 6 aufgefangen, der den äußeren Umfang der beiden Ringe i umfaßt. -Aus Abb. 3 ist ersichtlich, daß bei dieser Bauart Ring i und Druckscheibe 2 doppelt ausgeführt und symmetrisch angeordnet sind.The rotatable shaped ring i, against which the rotatable thrust washer - eccentrically is stored, is driven by the underlying support rollers 3, the Mold q. between the right-angled profiles of the ring and disc is formed, which are pressed against each other by the lateral support rollers 5. In the embodiment according to Fig. 3, the counter-pressure forces acting in the axial direction are p1 'and p2 caught by a guide ring 6, the outer circumference of the two Rings i includes. From Fig. 3 it can be seen that in this type of construction, ring i and thrust washer 2 are designed twice and arranged symmetrically.

Der zwischen den einander gegenüberstehenden Profilen der beiden Pressenelemente gebildete Preßling kann ohne Schwierigkeiten aus der Formnut entnommen. werden, weil sich die Form bei der Drehung der Presse fortlaufend hinter dem Punkte der geringsten gegenseitigen Entfernung des Formringes i von der Druckscheibe 2 öffnet, so daß der in der Form gebildete Preßling nur mit zwei von seinen vier Umfangsflächen auf dem Ring und auf der Druckscheibe anliegt.The one between the opposing profiles of the two press elements formed compact can be removed from the mold groove without difficulty. will, because the shape is continuously behind the point of the the slightest mutual distance of the form ring i from the thrust washer 2 opens, so that the compact formed in the mold with only two of its four peripheral surfaces on the ring and on the thrust washer.

Ob der Preßling im aufsteigenden Ast am Ring oder an der Druckscheibe haftet, hängt von der Ausbildung und insbesondere von der Rauhigkeit der betreffenden Flächen ab.Whether the pressed part in the ascending branch on the ring or on the pressure disc adheres depends on the training and in particular on the roughness of the relevant Surfaces.

Die an den Flächen 7 entstehende Abnutzung kann durch Nachstellung der Achse der Druckscheibe 2 bzw. der Achsen der Stützrollen 5 ausgeglichen werden. Hierfür können bei der Ausführungsform nach Abb. 3 die inneren Seitenflächen des Führungsringes 6 konisch ausgebildet sein.The wear occurring on the surfaces 7 can be adjusted by adjustment the axis of the pressure disc 2 or the axes of the support rollers 5 are compensated. For this purpose, in the embodiment according to Fig. 3, the inner side surfaces of the Guide ring 6 be conical.

Die Ringwalzenpresse gemäß der Erfindung kann sowohl zur Erzeugung einzelner Preßlinge als auch zur Erzeugung eines zusammenhängenden Preßstranges aus körnigem oder pulverigem Gut verwendet werden.The ring roller press according to the invention can be used both to produce individual compacts as well as for the production of a coherent pressed strand made of granular or powdery material.

Claims

PATENT CLAIMS: i. A rotatable shaped ring and an eccentric one Ring roller press mounted therein for the production of compacts from granular or powdery material; characterized in that the rotating die from the offset and overlapping profiles of the larger molded ring (i) and the smaller thrust washer (2) is formed.

2. Press according to claim i, characterized in that the ring (i) and the disc (2) by laterally acting Support rollers (5) are pressed against each other.

3. Press according to claim i, characterized marked; that the shaped ring (i) and the pressure disc (2) are double and symmetrical are executed and on the outer circumference of a revolving guide ring (6) will: