DE2519999B2 - Gelochter Rohrboden für die Rohrenden des Rohrbündels eines Wärmetauschers - Google Patents
Gelochter Rohrboden für die Rohrenden des Rohrbündels eines WärmetauschersInfo
- Publication number
- DE2519999B2 DE2519999B2 DE19752519999 DE2519999A DE2519999B2 DE 2519999 B2 DE2519999 B2 DE 2519999B2 DE 19752519999 DE19752519999 DE 19752519999 DE 2519999 A DE2519999 A DE 2519999A DE 2519999 B2 DE2519999 B2 DE 2519999B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tube sheet
- tube
- tubes
- sheet according
- pipes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/04—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates
- F28F9/16—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F19/00—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers
- F28F19/002—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers by using inserts or attachments
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F21/00—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
- F28F21/06—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of plastics material
- F28F21/067—Details
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen gelochten Rohrboden für die Rohrenden des Rohrbündels eines Wärmetauschers,
dessen Rohre von aggressiven und korrosiven Medien, insbesondere von Brack- und Scewasser. durchströmt
werden und mit ihren Endkanten im jeweils zugeordneten Loch des Rohrbodens zu der von den Medien
angeströmten Stirnfläche des Rohrbodens zurückversetzt sind, der mindestens teilweise aus einem
aggressionsbeständigeren Werkstoff als die Rohre besteht.
Bei den Wärmetauschern mit solchen beispitisweise
aus der US-PS 34 48 804 bekannten Rohrböden steht das die Bündelrohre durchströmende Medium im
Wärmeaustausch mit dem die Bündelrohre im Bereich zwischen den beiden der Halterung am umgebenden
Gehäuse dienenden Rohrboden umströmenden Medium. Für die Erzielung eines optimalen Wärmeaustausches
müssen daher die Rohre aus einem Werkstoff mit einer entsprechend hohen Wärmedurchgangszahl bestehen,
was beispielsweise bei den Aluminium- und Messinglegierungen der Fall ist, so daß diese Legierungen
auch auf Grund ihrer gleichzeitig gegebenen höheren Beständigkeit gegenüber dem sehr aggressiven
und korrosiven Brack- und Seewasser in aller Regel auch für die Bündclrohre der in Kühlaggregaten von
Schiffen eingesetzten Wärmetauscher verwendet werden. Aus denselben Überlegungen einer entsprechend
höheren Beständigkeit bestehen auch die Rohrboden in aller Regel aus dies-.fl Legierungen, wenngleich unter
Berücksichtigung des Kostenfaktors dafür auch häufig andere Gußeisen verwendet werden.
Bei solchen Rohrboden sind die einzelnen Bündclrohre
in die Löcher der Rohrböden gewöhnlich entweder eingewalzt oder eingeklebt, um damit den erforderlichen
flüssigkcitsdichicn Abschluß gegeneinander der im Wärmeaustausch stehenden Medien zu erhallen. Die
Bündclrohre weisen dabei meistens eine technologisch bedingte Anordnung ihrer Endkantc bündig mit der
angeströmten Stirnfläche der Rohrböden auf. Bekannt ist, daß es bei diesen Anordnungen an der Anströmkantc
der Bündclrohre zur Ausbildung von Kavitationen in der angeströmten Stirnfläche des Rohrbodens kommt,
die ihre Ursache in einer lurbulenle.'i Einströmung des
die Rohre durchströmenden Mediums haben. Bei den aus der US PS 34 48 804 bckannlen Rohrboden der
eingangs genannten Art ist daher bereits für entsprechende Rcparaturmaünahmen nach der erfolgten
Ausbildung solcher dem fliissigkcilsdichien Abschluß der im Wärmeaustausch sichenden Medien schädlicher
Kavitation vorgesehen, die angeströmte Stirnfläche des
betreffenden Rohrb-jdcns mit einer zur Ausfüllung der
Kavitationen ausreichenden Beschichtung ;ms einem aggressionsbeständigeren Werkstoff, wie Teflon. ;ils der
betreffende Rohrboden zu versehen, wobei in der nachträglichen Anbringung dieser Beschichtung gleichzeitig
Maßnahmen getroffen sind, um an den folglich in bezug auf die angeströmte Seile dieser Beschichtung
zurückversetzten Endkanlcn der Biindclrohre im klciilfiill laminare Einströmverhiilinisse für das eine
Medium zu erhalten.
Aus dor AT-PS I J4 54.» ist bekannt, dall es nach der
erfolgten Einströmung des einen Mediums in die Bündclrohrc eines Wärmetauscher* in diesen zur
Ausbildung etwa walzenförmiger Randtiirbiilen/en
kommt, die mil einer Strahlcinschnürting verbunden
sind und einen zu einem I.(anfraß führenden korrosiven
Einfluß auf die Bündclrohre haben. Zur Vermeidung desselben ist hierfür vorgesehen, die ein/einen Bündel
rohre um ein entsprechendes Maß zu verlängern, so d.iß
sie folglich in bezug auf die angcsirömic Stirnfläche des
betreffenden Rohrbodens über (liest· so weil stromaufwärts
vorstehen, daß sieh dieser im übriiren durch eine
Perforierung dieser vorstehenden Rohrenden geförderte Lochfrali nur in den vorstehenden Rohrenden
ausbilden kann und folglich ein entsprechend flüssigkeitsdichter Abschluß zu dem die Rohre umströmenden
Medium gewährleistet ist. Im Vergleich zu einer mit der angeströmten Stirnfläche des beireffenden Rohrbodens
bündigen oder drzu zurückversetzten Anordnung der Endkanten der Bündelrohre werden damit jedoch
verschlechterte Druchströmverhältnisse durch die einzelnen Bündelrohre geschaffen und folglich ein entsprechend
schlechterer Wirkungsgrad für den eigentlichen Wärmeaustausch erhalten. Außerdem ist dabei nachteilig,
daß bei fortschreitendem Lochfraß in solchen vorstehenden Enden der Büiidelrohre mit der Zeil die
kritische Stelle erreicht wird, an welcher die Bündclrohre in den Löchern des betreffenden Rohrbodens
eingesetzt sind, wozu noch darauf hingewiesen werden
kann, daß für eine mit der angeströmten Stirnfläche des
Rohrbodens bündige Anordnung der Endkanten der Bündclrolirc in der Regel davon auszugehen ist, dad
da,bei dann durch solche etwa walzenförmigen Randlurbulenzen der Lochfraß in aller Regel an einer Stelle in
der unmittelbaren Nähe der zu der angeströmten Stirnfläche abgewandten Rückseite des betreffenden
Rohrbodens zur Ausbildung kommt. Kommt es zur Ausbildung eines solchen Lochfraßes in einem der
Bündelrohre mit der Gefahr eines Kurzschlusses zwischen den im Wärmeaustausch stehenden Medien,
dann wird gewöhnlich zuerst das betreffende schadhafte Rohr zugestöpselt und damit aus dem Wärmeaustausch
ausgeschlossen, während sein Ersatz durch ein neues Rohr erst im Zuge von späteren umfangreicheren
Rcparaiurmaßnahmcn vorgenommen wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen gelochten Rohrboden für die Rohrenden des Ruhrbündels
eines Wärmetauschers der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß bei der damit ermöglichten
Gewährleiste j eines optimalen Wirkungsgrades für den Wärmeaustausch der Medien die Gefahr eines
durch solche elwa walzenförmigen Randuirbiilen/cn
bewirkten Lochfraßes unterdrückt wird.
Diese Aufgabe wird bei einem gelochten Rohrboden der eingangs genannten Art crfindungsgemäß dadurch
gelost, daß de Endkauten der Rohre i; einem größeren
Absland zu der angeströmten Stirnfläche des Rohrbodens
zurückversetzt sind als der Absland der Übergangsstelle betrügt, an der die laminare Strömung in
eine turbulente Slrömurg in Form einer etwa walzenförmigen Randturbiilen/ übergehl, und daß der
Rohrboden mindestens im Bereich der elwa walzcnförmigcn
Randiurbulenzen in den einzelnen Löchern aus dem aggrcssionsbcsländigeren Wcrksioff als die Rohre
besieht.
Es wird damit vorgesehen, die Endkanten der Rohre folglich so weil zu der angeströmten Stirnfläche des
betreffenden Rohrbodens zurückzuversetzen, daß den etwa walzcnfö! migcn Randturbiilen/cn, die sich beim
Einströmen des einen Mediums aus der zugeordneten Zusfrömkammcr des Wärmetauschers in die liündclrohre
ausbilden, allein der aus dem aggressionsbesländigcrcn
Werkstoff als die Rohre bestehende Bereich des Rohrbodens dargeboten wird. Im Vergleich mit den
bekannten Rohrboden, bei denen die Endkanten der Bündelrohrc bündig mn tier angeströmten .Stirnfläche
angeordnet sind b/w. bei (' :nen eine Zuriickversct/.ung
um die Dicke einer Beschichtung vorgenommen ist, die /um Ausfüllen von in der angeströmten Stirnfläche des
Rohrbodens mit der Zeil j ' Ausbildung gekommenen Kavitationen ausreicht sowie zur Ausbildung von
sirömungsgünsiigen Einströmverhältnissen un den einzelnen
Lochanfängen, wird damit folglich eine doch größere Dicke für solche Rohrböden vorgeschlagen,
j nämlich eine Dicke von wenigstens bO bis 70 mm im
Vergleich mit einer Dicke von durchschnittlich zwischen etwa 20 und 30 mm bei den bekannten Wärmetauschern.
Für diese größere Dicke der Rohrböden ist dabei berücksichtigt, daß über eine sehr umfangreiche
Hi Versuchsreihe die Erkenntnis gewonnen wurde, daß solche etwa walzenförmigen Randturbulenzen in aller
Regel in einem Abstand von im Mittel etwa 40 mm von der jeweils wirksamen Anströmkanie auftreten und
zweckmäßig ein axialer Sicherheitsabstand von etwa
ι") 10 mm zu der zugeordneten Endkante der Bündelrohre
eingehalten werden sollte, die bei solchen Rohrböden
eine Stecktiefe von elwa 10 bis 20 mm erhalten können.
Diese Sieckiiefe der Rohrenden kann Habei auch dann
a!s ausreichend angesehen werden, wenn gemäß einer
;n gleichzeitig bevorzugten Ausbildung der Erfindung der
gesamte Rohrboden aus dem aggressionsbeständigeren Werkstoff als die Rohre besteht, wobei für diesen
Werkstoff insbesondere ein Polyamid auf der Basis Laurinlaciam vorgesehen werden kann, das sich auf
2i Grund eines relativ hohen Wärmeausdehnungskoeffizienten,
verbunden mit einem sehr günstigen elastischen Rückstellungsvermögen, und einer außerordentlich
hohen chemischen Beständigkeil auch gegenüber solchen aggressiven und korrosiven Medien wie Brack-
Ki und Seewasser für diesen Zweck besonders eignet und
dabei gleichzeitig eine fertigungstechnische Vereinfachung bringt, weil es dann möglich ist. solche
Anordnungen durch Umgießen der Rohrenden mit dem Kunststoff zu fertigen. Daneben kommen jedoch auch
)"i andere Kunststoffe in Betracht, sofern sie aggressionsbeständiger
als die Rohre sind, und ebenso können auch die Aluminium- und Messinglcgicrungen ebenso optimal
eingesetzt werden, die bisher für solche Rohrböden verwendet wurden.
j» Weitere vorteilhafte und zweckmäßige Ausbildungen
der Erfindung sind in den weiteren Patentansprüchen erfaßt
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der
Zeichnung schematisch dargestellt und wird nachfol-
■i*i gend näher beschrieben. Es zeigt
I'ig. I einen Teilschnitt durch den Rohrboden eines Wärmetauschers mit der Anordnung zweier Rohrenden
gemäß zweier Alternativen und
F-" i g. 2 einen der F ig. I entsprechenden Teilschnitt
'.ο durch den Rohrboden eines Wärmetauschers gemäß
einer weiteren alternativen Ausführungsform.
hi Fig. I ist ein Teilschnitt eines gelochten Rohrbodens
I eines Wärmetauschers gezeigt, der ein zi.m Wärmeaustausch angeordnetes Rohrbündel mil zwi-
Vi sehen elwa 100 und 1500 Einzclrohren mil einem
Durchmesser von 10, 12 oder 15 mm und einer Wanddicke von 1,0 oder 1,5 mm in einer Anordnung
'»iic(mhilrli»l ι
Rohrboden zur '!aliening am Gehäuse des Wärmetauschers
umfassen kann. Die einzelnen Rohre 7 bzw. 4 sind
in die einzelnen Löcher 5 und 6 des betreffenden
Rohrbodens von dessen Rückseite 2 her eingesteckt, wobei clic Löcher 5 unr 6 einen dem Außendurchmesser
der Rohre entsprechenden Lochdurchmcsscr haben und wobei die Rohrenden in diese Löcher entweder
eingewalzt oder eingeklebt sein können.
Die Rohre 3 und 4 sind mit ihrer jeweiligen Endkante 7 b/w. 8 /u der angeströmten Stirnfläche 9 des
Kohrbodcns 1 zurückversetz!. Der für diese /iiriickversetzung
maUgebliche Abstand von der angeströmten Stirnfläche 9 des Rohrbodens I isl dabei so groll
bemessen, daß beim Einströmen des einen Mediums in die einzelnen Bündelrohre aus der betreffenden
Zuströmkammer des Wärmetauschers alle dabei sich im Obergang einer laminaren Strömung in eine turbulente
Strömung ausbildenden, etwa walzenförmigen Randttirbulenzen
in diesen Anfangsbercieh der Löcher 5 und 6 hineinverlcgt werden, so daß diese zu einer verstärkten
Aggression neigenden bzw. zu Korrosion führenden Randturbulcnzcn folglich nicht die Anfänge der
Bündclrohrc 3 und 4 erreichen. Damit der Rohrboden I der durch solche walzenförmigen Randliirbulen/en
verstärkten A^gressionswirkung des die Hündclrohrc
durchströmenden Mediums standhält, besieht er insgesamt aus rinrin ngirrpssionshrstandiprrrn Werkstoff ;iK
die Rohre, was hier für die Verhältnisse des einen Rohrs
3 angenommen ist, oder es ist vorgesehen, daß in die
angeströmten l.ochanfänge aus diesem aggressionsbi1
ständigeren Werkstoff bestehende Hülsen 12 eingesteckt sind, wie es für das Rohr 4 gezeigt ist. Als Material
für die Rohre 3 und 4 kommen für beispielsweise in Kühlaggregaten von Schiffen eingesetzte Wärmelauscher
vorzugsweise Aluminium· und Messinglegierungen in Betracht, im Vergleich zu welchen als ein
entsprechend aggressionsbeständiger Werkstoff ein Kunststoff, wie insbesondere ein Polyamid auf der Basis
von l.aurinlactam. verwendet werden kann. Durch eine solche zurückversetzte Anordnung der Endkanteri 7 und
8 der Rohre 3 und 4 wird dann verhindert, daß an den Rohren 3 und 4 der bislang in der unmittelbaren Nähe
der Rückseite 2 des Rohrbodens 1 aufgetretene l.ochfraß auftritt, so daß es mithin zu keinem
Kurzschluß zwischen den im Wärmeaustausch stehenden Medien kommen kann. Dabei ist gleichzeitig die für
das Rohr 4 gezeigte Alternative mit den in die Lochanfänge eingesteckten Hülsen 12 gegenüber der
für das Rohr 3 gezeigten Alternative etwas günstiger, weil dabei der bei dem Rohr 3 bestehende Kantenversatz
zwischen der Endkante 7 des Rohres 3 und der maßgeblichen Anströmkante 10 in Wegfall kommt, d. h.
der auch für das Rohr 4 gezeigte Kantenversatz zwischen der Endkante 8 und der ohne die Steckhülsc 12
sonst vorhandenen Anströmkante 11 ist hier nicht
d. h. es ist dazu lediglich erforderlich, an der angeströmten Stirnfläche des jeweiligen Rohrbodens,
welcher im Betrachlungsfall also die Vorderseite 13"
der einen Lochplatte 13 entsprechen würde, eine weitere Lochplatte, nämlich die Lochplatte 14. anzuordnen,
die dann eine solche Dicke haben muß, daß es in ihren mit den Rohren fluchtenden Löchern zur
Ausbildung der etwa walzenförmigen Randturbulenzen kommt.
Hinsichtlich der Stellen, an welchen diese etwa walzenförmigen Randlurbulcnzen auftreten, ist abschließend
noch darauf hinzuweisen, daß es durch eine strömungsungünstige Ausbildung der maßgeblichen
Anströmkanten IO bzw. 10' bzw. 11' möglich ist. eine Verkleinerung des Abslandcs von der angeströmten
Stirnfläche 9 bzw. 9' zu erreichen, in welchem die l-'ndkanlcn 7 bzw. 8 der Rohre anzuordnen sind, um mil
einei entsprechenden Sicherheil einen l.ochfraß zu
verhindern. Mit einer solchen strömungsungünsligeren Ausbildung der maßgeblichen Anslrömkanten kann
folglich die (iesamtdickc des betreffenden Rohrbodens entsprechend verkleinert werden,
vorhanden.
vorhanden.
Bei der Ausführungsform gemäß Γ ig. 2 ist der
Rohrboden aus zwei im Lochrasier deckungsgleich ausgebildeten Lochplatten 13 und 14 aufgebaut, wobei
die eine Lochplatte 13 die Enden der die Rückseite H'
der Lochplatte durchdringenden Rohre } und 4' umschließt, während die andere Lochplatte 14 eine
solche Dicke hat. daß sich in dnren Löchern 5' und f>' die
etwa walzenförmigen Randlurbulcnzcn ausbilden können.
Die Löcher 5' und 6' der Lochplatte 14 haben einen Lochdurchmesser, der dem Innendurchmesser der
Rohre 3' und 4' entspricht, so daß hier nur die an der Vorderseite 9' der Lochplatte 14 gebildeten Anströmkantcn
10' und 11' auftreten. Bei dieser Ausführungsform besteht die gesamte Lochplatte 14 aus dem
aggressionsbeständigeren Werkstoff als die Rohre 3' und 4'. um hiermit ebenfalls jede Ausbildung von
Kavitationen dort zu verhindern, wo sich die etwa walzenförmigen Randturbulcnzcn ausbilden. Dabei
kann für diese Ausführungsform gleichzeitig festgehalten werden, daß in dieser Weise auch bestehende
Wärmetauscher umgerüstet werden können, damit bei ihnen nicht mehr der Lochfraß in den Rohren auftritt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (8)
1. Gelochter Rohrboden für die Rohrenden des Rohrbündels eines Wärmetauschers, dessen Rohre
von aggressiven und korrosiven Medien, insbesondere von Brack- und Seewasser, durchströmt
werden und mit ihren Endkanten im jeweils zugeordneten Loch des Rohrbodens zu der von den
Medien angeströmten Stirnfläche des Rohrbodens zurückversetzt sind, der mindestens teilweise aus
einem aggressionsbeständigeren Werkstoff als die Rohre besteht, dadurch gekennzeichnet,
daß die Endkanten (7, 8) der Rohre (3, 4; 3', 4') in einem größeren Abstand zu der angeströmten
Stirnfläche (9; 9') des Rohrbodens (1; 13, 14) zurückversetzt sind als der Abstand der Übergangsstelle
beträgt, an der die laminare Strömung in eine turbulente Strömung in Form einer etwa walzenförmigen
Raiidturbulcnz übergeht, und daß der
Rohrboden (1; 13, 14) mindestens im Bereich der etwa walzenförmigen Randiurbulen/cn in den
einzelnen Löchern (5,6; 5', 6') aus dem aggressionsbeständigeren
Werkstoff als die Rohre besteht.
2. Rohrboden nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß der Rohrboden aas zwei mindestens im
Lochraster deckungsgleich ausgebildeten Lochplatten (13, 14) besteht, von denen die eine Lochplatte
(13) die Rohrenden umschließt und die dazu stromaufwärts angeordnete weitere Lochplatte (14)
eine solche Dicke hat, daß sich in ihren Löchern (5', 6') die etwa walzewformifc.n Randturbulcnzcn
ausbilden können.
3. Rohrboden nach Anspruch . dadurch gekennzeichnet, daß der gesamte Rohrboden (1) aus dem
aggrcssionsbcständigcrcn Werkstoff als die Rohre (3,4) besteht.
4. Rohrboden nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die weitere Lochplatte (14) aus dem aggrcssionsbcs'.ändigercn Werkstoff als die Rohre
(3', 4') besteht.
5. Rohrboden nach einem der Ansprüche I bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Löcher (5,6; 5', 6')
strömungsungünslig ausgebildete Anslrönikantcn (10, II; 10', IV)haben.
6. Rohrboden nach einem der Ansprüche I bis 5.
dadurch gekennzeichnet, daß die angeströmten Lochanfänge einen mit dem Innendurchmesser der
Rohre (4; 3', 4') übereinstimmenden Lochdurchmesser haben.
7. Rohrboden nach einem der Ansprüche I bis b. dadurch gekennzeichnet, daß in die angeströmten
Lochanfänge Hülsen (12) eingesteckt sind, die aus dem aggressionsbeständigeren Werkstoff als die
Rohre (4) bestehen.
8. Rohrboden nach einem der Ansprüche I bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohre (3, 4; 3', 4')
«tic einem Werkstoff ττυΐ hohpr W^rnii*f!|!rr'h|T:intTszahl
bestehen und der demgegenüber aggrcssionsbesländigcrc
Werkstoff ein Kunststoff, insbesondere ein Polyamid auf der Basis Laurinlactam, ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752519999 DE2519999C3 (de) | 1975-05-05 | 1975-05-05 | Gelochter Rohrboden für die Rohrenden des Rohrbündels eines Wärmetauschers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752519999 DE2519999C3 (de) | 1975-05-05 | 1975-05-05 | Gelochter Rohrboden für die Rohrenden des Rohrbündels eines Wärmetauschers |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2519999A1 DE2519999A1 (de) | 1976-11-18 |
DE2519999B2 true DE2519999B2 (de) | 1980-04-17 |
DE2519999C3 DE2519999C3 (de) | 1980-12-11 |
Family
ID=5945810
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19752519999 Expired DE2519999C3 (de) | 1975-05-05 | 1975-05-05 | Gelochter Rohrboden für die Rohrenden des Rohrbündels eines Wärmetauschers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2519999C3 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19962861A1 (de) * | 1999-12-24 | 2001-06-28 | Behr Gmbh & Co | Wärmeübertager, insbesondere Ladeluftkühler für Kraftfahrzeuge |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2447530B1 (fr) * | 1979-01-29 | 1986-11-28 | Metallgesellschaft Ag | Echangeur de chaleur a tubes en plomb |
NL1013224C2 (nl) * | 1999-10-06 | 2001-04-09 | Bloksma B V | Beunkoeler. |
-
1975
- 1975-05-05 DE DE19752519999 patent/DE2519999C3/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19962861A1 (de) * | 1999-12-24 | 2001-06-28 | Behr Gmbh & Co | Wärmeübertager, insbesondere Ladeluftkühler für Kraftfahrzeuge |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2519999A1 (de) | 1976-11-18 |
DE2519999C3 (de) | 1980-12-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19721132C2 (de) | Vorrichtung zur Abgaskühlung | |
EP1816425B1 (de) | Abgaswärmetauscher in einer abgasrückführungsanordnung | |
DE60112767T2 (de) | Plattenwärmetauscher | |
DE2810275A1 (de) | Waermetauscher | |
DE102013005796A1 (de) | Stutzenanbindung für Wärmetauscher | |
DE112013001903T5 (de) | Wärmetauscher | |
DE112019000761T5 (de) | Headerplattenloser wärmetauscher | |
DE102007039292A1 (de) | Mehrkammer-Flachrohr, Wärmetauscher und Verwendung eines Wärmetauschers | |
DE2519999B2 (de) | Gelochter Rohrboden für die Rohrenden des Rohrbündels eines Wärmetauschers | |
DE1464490B2 (de) | Im kernreaktor druckgehaeuse angeordneter waermetauscher | |
DE19935688B4 (de) | Wärmeübertrager, insbesondere für Kraftfahrzeuge | |
DE1601154A1 (de) | Vorrichtung an Rohrwaermeaustauschern mit plattenfoermigen Rohren | |
EP1985956A2 (de) | Rohrboden für Nachschaltwärmetauscher | |
DE3323781C2 (de) | Einrichtung zur Kühlung dickwandiger, waagerecht angeordneter Rohrböden von Wärmetauschern | |
DE3227619A1 (de) | Waermetauscher | |
EP1231450B1 (de) | Aluminium-Wärmeübertrager | |
DE102011016565A1 (de) | Heat Exchanger and Method of Manufacturing such a Heat Exchanger | |
DE2033213A1 (en) | Heat exchanger tube seal - for electrical machine coolers comprising sealing ring in tube plate | |
EP0387584B1 (de) | Heizgaszugrohr | |
EP3812677B1 (de) | Radiator zur kühlung eines transformators oder einer drosselspule | |
WO2017157532A1 (de) | Vollflächige verbindung von wärmeübertragerblöcken durch hydraulisches aufweiten von rohren zwischen profilen | |
DE551438C (de) | Waermeaustauschflaeche mit Buhnenstruktur | |
EP1826522A2 (de) | Wärmeübertrager | |
DE1551428A1 (de) | Vorrichtung bei Waermeaustauschern | |
CH398657A (de) | Rohr für Wärmeübertrager |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |