DE2519710C2 - Device for inserting a one-piece separating layer between bottles or similar objects - Google Patents
Device for inserting a one-piece separating layer between bottles or similar objectsInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Einbringen einer einstückigen, entsprechend dem Packschema geformten Trennzwischenlage von oben zwischen die blockweise in wenigstens zwei parallelen Reihen angeordneten Flaschen oder dgl. nach Patent 04 251, wonach bei der die Trennzwischenlage aus einem aus Verpackungsmaterial bestehenden Streifen geformt und anschließend von oben zwischen die Flaschen eingebracht wird, wobei der Streifen zunächst oberhalb der von einer oben offenen Schachtel umschlossenen Flaschen hochkant in einer vorbestimm-The invention relates to a device for introducing a one-piece, according to the Packing scheme shaped separating liner from above between the blocks in at least two parallel Rows arranged bottles or the like. According to Patent 04 251, according to which the separating liner from formed a strip made of packaging material and then from above between the Bottles are introduced, the strip initially above that of an open-topped box sealed bottles upright in a predetermined
ten Bahn bewegt wird, die einen maanderartig gewellten, um sämtliche Flaschen jeweils zum Teil legbaren Linienzug entspricht, wobei der Streifen anschließend angehalten und beim Absenken in der durch die Bahn gegebenen Form gehalten wird, mit je einer eine Stillstandszone aufweisenden Fördereinrichtung für die in oben offenen Schachteln befindlichen Flaschen, einem oberhalb der Stillstandszone angeordneten und die Streifen mittels heb- und senkbaren Mitteln zwischen die Flaschen bringenden Behänd- ιυ lungskopf der deckungsgleich mit dem Packschema der Flaschen angeordnete Förder- und Formwalzen mit zugehörigen Leitelementen für jeweils einen, aus einem ortsfesten Magazin entnommenen und den Förderwalzen zugeführten Streifen aufweistth web is moved, which has a meander-like corrugation, around all bottles in each case in part placeable line, with the strip then stopped and when it is lowered into the is held by the path given shape, each with a conveyor device having a standstill zone for the bottles in open-topped boxes, one above the standstill zone and the strips by means of means that can be raised and lowered between the bottles head of the conveyor and forming rollers that are congruent with the bottle's packing pattern associated guide elements for one, taken from a stationary magazine, and the conveyor rollers having fed strips
Zwar ist es bereits durch die US-PS 34 73 295 bekanntgeworden, kompliziert zugeschnittene und gefaltete Trennzwischenlagen zu verwenden, die zwischen den Flaschenblock als kreuzförmige Einlagen von oben her eingesteckt werden. Zum Erbringen von einstückigen, entsprechend dem Packschema geformten Trennzwischenlagen von oben zwischen die blockweise in wenigstens zwei parallelen Reihen angeordneten Flaschen oder dgl. Gegenstände ist nach der US-PS 36 78 647 bereits eine Vorrichtung bekannt geworden mit einer eine Stillstandszone aufweisende Fördereinrichtung für die in oben offenen Schachteln befindlichen Flaschen, wobei oberhalb der Stillstandszone ein absenk- und anhebbarer Halterahmen vorgesehen ist, der nach Maßgabe des Packschemas der Flaschen angeordnete, beim Absenken des Rahmens zwischen die Flaschen gelangende, gemeinsam bewegbare und von einer ortsfesten Zuführungseinrichtung Trennstreifen übernehmende Halteeinrichtungen aufweist. Eine solche Vorrichtung weist in Förderrichtung mehrere Behandlungsstationen hintereinander auf. Ein hochkant gehaltener erster Streifensatz wird in der ersten Station z. B. längs, ein zweiter Streifensatz in der nachfolgenden Station quer und gegebenenfalls in der dritten Station wiederum längs der Förderrichtung zwischen die Flaschen eingesteckt, so daß die Trennstreifen jeweils an den Kreuzungsstellen zwischen den Flaschen aufeinander aufstehen. Eine solche Vorrichtung ist verhältnismäßig aufwendig, denn es müssen für jede Schachtel zahlreiche Streifen bereitgestellt, gehalten und folgerichtig eingesetzt werden.Although it has already become known from US-PS 34 73 295, complicated and tailored to use folded separating layers between the bottle block as cross-shaped inserts of be plugged in at the top. For producing one-piece, shaped according to the packing scheme Separating layers from above between the blocks arranged in at least two parallel rows Bottles or the like. Objects is already known a device according to US-PS 36 78 647 with a conveyor device having a standstill zone for the boxes in open-topped boxes Bottles, with a lowerable and liftable holding frame being provided above the standstill zone, the one arranged in accordance with the packaging scheme of the bottles when the frame is lowered between the Bottles arriving, jointly movable and separating strips from a stationary feed device Has receiving holding devices. Such a device has several in the conveying direction Treatment stations one after the other. A first set of strips held on edge is in the first station z. B. lengthways, a second set of strips in the subsequent station across and possibly in the third station again inserted between the bottles along the conveying direction, so that the separating strips each stand on top of each other at the crossing points between the bottles. One such device is relatively expensive, because numerous strips have to be provided and kept for each box and used consistently.
Nach der DE-OS 19 01 662 ist bereits eine Vorrichtung bekannt geworden, bei der ankommende Flaschen zunächst in parallele Reihen aufgeteilt, diese dann wieder vereinigt werden und dabei mit Hilfe von Stemrädern Trennstreifen maanderartig zwischen die Flaschenreihen gelangen, wobei jeweils mehrere der mäanderartig ausgeformten Streifen die Flaschen des Flaschenblocks jeweils zum Teil umschlingen. Der so vorbereitete Flaschenblock wird von der Seite her in eins vorbereitete Schachtel eingeschoben. Auch diese Maschine und ihre Arbeitsweise ist kompliziert und für Flaschen, die von oben her in Schachteln oder Kästen eingesetzt worden sind, ungeeignet. Daneben werden für jeden Flaschenblock mehrere Streifen benötigt und die Maschine weist demzufolge eine entsprechend große Anzahl von Trennstreifen-Vorratsrollen und eine entsprechende Anzahl von Führungen für die Trennstreifen und die Flaschen auf.According to DE-OS 19 01 662 a device is already known in which incoming bottles first divided into parallel rows, these are then united again and with the help of Stem wheels separating strips meander between the rows of bottles, each with several of the Meandering shaped strips wrap around the bottles of the bottle block in each case in part. The so The prepared bottle block is pushed into a prepared box from the side. These too The machine and the way it works is complicated and for bottles that are placed in boxes or crates from above have been used, are unsuitable. In addition, several strips are required for each bottle block and the machine accordingly has a correspondingly large number of separating strip supply rolls and one corresponding number of guides for the dividing strips and the bottles.
Die eingangs genannte Vorrichtung gemäß DE-PS 24 04 251 ermöglicht gegenüber dem vorbekannten Stande der Technik ein noch einfacheres Einbringen einer Trennzwischenlage zwischen die Flaschen eines Flaschenblockes, wobei außerdem als Trennzwischenlage ungefaltete Streifen Verwendung finden können. Diese Vorrichtung arbeitet jedoch im wesentlichen mit zwei Behandlungsköpfen, deren erster die Trennstreifen um gegenüber der Breite der Trennstreifen kurze Förderwalzen herumwindet und der dann zum Einstekken der überstehenden Trennstreifenteile zwischen die Flaschen des Flaschenblockes insgesamt abgesenkt wird. Dieser erste Kopf wird dann wieder in die Höhe des Streifenmagazins zurückgeholt, wobei, zurückgehalten durch einwirkende Kastenklemmeinrichtungen, die nur teilweise eingesteckten Trennstreifen zwischen dan Flaschen stecken bleiben und erst in einer weiteren Station der Schachtel auf dem Förderband durch den zweiten, insgesamt heb- und senkbaren Behandlungskopf, vollständig in die Schachtel eingebracht werden können.The above-mentioned device according to DE-PS 24 04 251 allows compared to the previously known Prior art an even easier introduction of a separating intermediate layer between the bottles of a Bottle block, whereby unfolded strips can also be used as a separating layer. However, this device works essentially with two treatment heads, the first of which is the separating strips winds around conveyor rollers that are short compared to the width of the separating strips and then to plug it in of the protruding part of the separating strip between the bottles of the bottle block is lowered as a whole will. This first head is then brought back to the level of the strip magazine, with, being held back by acting box clamping devices, the only partially inserted separating strips between dan Bottles get stuck and only in a further station of the box on the conveyor belt through the second treatment head, which can be raised and lowered in total, can be fully inserted into the box can.
Aufgabe der Erfindung ist es, bei einer derartigen Maschine das Einstecken zeitlich und konstruktiv durch Vermeiden einer zweiten Behandlungsstation zu verbessern und zu vereinfachen und darüber hinaus die Ausformung, Umlenkung und Waagerechtführung der Streifen zu verbessern.The object of the invention is, in a machine of this type, the time and design of the insertion Avoiding a second treatment station to improve and simplify and, moreover, the Improve shaping, deflection and horizontal guidance of the strips.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß im Unterteil des wenig oberhalb der Mündungen der in der Schachtel befindlichen Flaschen endenden festen Behandlungskopfes die nach unten frei abstehend und mit einem gegenseitigen Abstand von etwa der Dicke eines Trennstreifens gelagerten und vom Oberteil des Behandlungskopfes aus über Distanzwellen antreibbaren Förder- und Formwalzen angeordnet sind und jeweils aus einer gleichen Anzahl koaxial zusammengefügter Walzenabschnitte bestehen, zwischen denen Ringnuten gleicher Abmessungen verbleiben, wobei in die Ringnuten gleicher Horizontalebenen jeweils Leitelemente in Form von mäanderartig geschlitzten, deckungsgleichen Lochplatten eingreifen, alle übereinander angeordneten Lochplatten durch Haltestäbe zu einem die Förder- und Formwalzen aufnehmenden Walzenkäfig vereinigt und mit dem, den Walzenantrieb tragenden Oberteil des Behandlungskopfes fest verbunden sind, und daß im letzteren ein um die Distanzwellen mäanderartig geformten fester, nur am oberen Ende auf Wellengleitstücken befestigter, am unteren Ende frei durch einen mäanderartigen Schlitz der unteren Wellenlagerplatte hindurchreichender Ausstoßer vorgesehen und durch einen Hubantrieb zwischen den Förder- und Formwalzen und über deren Ende hinaus nach unten auf- und abbewegbar ist. Ein solcher ortsfester, dem Streifenmagazin exakt zugeordneter Behandlungskopf erfüllt zwei Funktionen. Er nimmt einmal die Trennstreifen auf und formt sie aus und zum anderen schiebt der in ihm lotrecht auf- und abführbare flächenhaft ausgebildete Ausstoßer den zwischen den Walzen befindlichen ausgeformten Trennstreifen beim Abwärtsgang in einem Hub vollständig bis in die Schachteln hinein. Durch den Aufbau der Förder- und Formwalzen des Behandlungskopfunterteiles aus mehrfach unterteilten Walzenabschnitten, die insgesamt von einer entsprechenden Anzahl, als Lochplatten mit Leitschlitz ausgebildeten Leitelementen käfigartig umschlossen sind, ist eine sehr rasche Ausformung ohne jedes Verkanten und Spießen der Streifen möglich. Außerdem ist eine exakte Zuordnung der Ausschuböffnung des Streifenmagazins zur Einfuhröffnung des Behandlungskopfes gegeben.To solve this problem it is proposed according to the invention that in the lower part of the little Above the mouths of the bottles in the box, the fixed treatment head ends freely protruding downwards and with a mutual distance of about the thickness of a separating strip and stored from the upper part of the Treatment head from conveying and forming rollers drivable via spacer shafts are arranged and each consist of an equal number of coaxially assembled roller sections, between which Ring grooves of the same dimensions remain, with the same horizontal planes in the ring grooves Guide elements in the form of meander-like slotted, congruent perforated plates engage, all one above the other arranged perforated plates by holding rods to a receiving the conveyor and forming rollers Roller cage combined and firmly connected to the upper part of the treatment head that carries the roller drive are, and that in the latter one around the spacer waves meandering shaped solid, only at the upper end Wave sliding pieces attached, at the lower end free through a meander-like slot of the lower Shaft bearing plate through-reaching ejector provided and by a lifting drive between the Conveyor and forming rollers and can be moved up and down beyond their end. Such a The stationary treatment head, which is precisely assigned to the strip magazine, fulfills two functions. He takes on the one hand the separating strips on and forms them and on the other hand pushes the one that can be drawn up and down vertically in it planar ejector the shaped separating strips located between the rollers at Downward gear in one stroke all the way into the boxes. By building the funding and Forming rollers of the treatment head lower part from multiple subdivided roller sections, the total of a corresponding number of guide elements designed as perforated plates with guide slot enclosed in a cage-like manner are, a very quick shaping is possible without any tilting and skewing of the strips. In addition, an exact assignment of the ejection opening of the strip magazine to the insertion opening of the Given the treatment head.
In Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen,In a further development of the invention, it is proposed that
daß die Lochplatten des Walzenkäfigs aus jeweils wenigstens zwei durch den mäanderartigen Führungsschlitz für den Trennstreifen getrennte und mehrfach ineinandergreifende Teilplatten zusammengesetzt, alle übereinander angeordnete Lochplatten durch Distanzrohre und Haltestäbe unter sich fixiert sind und die Haltestäbe insgesamt durch Bohrungen in der heb- und senkbaren, ungeschlitzten aber weitere Bohrungen für den Durchtritt der angetriebenen Distanzwellen aufweisenden Trägerplatte für die Wellengleitstücke hindurchgeführt und fest mit der oberen Wellenlagerplatte verbunden sind. Durch diese Maßnahmen wird in überraschend einfacher Weise die gegenseitige Zentrierung der Teilplatten jeder Etage zueinander und zu den Walzenabschnitten und darüber hinaus die etagenweise, exakte Zuordnung der zusammengesetzten Teilplatlen übereinander ermöglicht. Auch der Aufbau des Behandlungskopfes ist hierdurch, trotz seiner räumlich komplizierten Gestalt, sehr einfach; die Teile werden jeweils von unten nach oben zu ineinander gesteckt und festgezogen. Da die Haltestäbe dieses so aufgebauten Behandlungskopfes erst oberhalb der auf- und abbewegbaren Trägerplatte für die Wellengleitstücke und den Ausstoßer im Oberteil des Behandlungskopfes befestigt werden können, sind die Haltestäbe durch zugeordnete Löcher in der Trägerplatte mit ausreichend Spiel für die axiale Bewegung der letzteren hindurchgeführt.that the perforated plates of the roller cage each consist of at least two separate and multiple by the meandering guide slot for the separating strip Interlocking sub-panels assembled, all perforated panels arranged one above the other with spacer tubes and holding rods are fixed under themselves and the holding rods as a whole through holes in the lifting and Lowerable, unslotted but having further bores for the passage of the driven spacer shafts Support plate for the shaft sliding pieces passed through and fixed to the upper shaft bearing plate are connected. These measures make the mutual centering in a surprisingly simple manner of the sub-panels of each floor to each other and to the roller sections and also the floor-by-floor, allows exact allocation of the assembled sub-plates on top of one another. Also the structure of the treatment head is therefore very simple, despite its spatially complex shape; the parts are each plugged into each other from bottom to top and tightened. Since the holding rods of this so constructed Treatment head only above the support plate, which can be moved up and down, for the shaft sliding pieces and the ejector can be attached in the upper part of the treatment head, the holding rods are through associated holes in the carrier plate with sufficient play for the axial movement of the latter passed through.
Zwecks weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß die zylindrischen Walzenabschnitte jeweils am unteren Ende einen abgesetzten inneren Bund aufweisen, mit dem sie durch die Löcher der Lochplatte hindurch und gegen eine Ausdrehung des nach unten folgenden Walzenabschnittes festziehbar sind und wobei die Länge des Bundes die Tiefe der Ausdrehung zusammen mit der Dicke der Lochplatte wenig übertrifft und daß die Mantelfläche der zylindrischen Walzenabschnitte eine darauf angebrachte Beschichtung mit gummiartigem Material oder in den Mantelflächen eingelassene O-Ringe aus solchem Material wenig gegen die kreisbogenförmigen Teile der mäanderartigen Führungsschlitze der Lochplatten vorstehen. Hierdurch wird nicht nur der leichte Auf- und Zusammenbau des Behandlungskopfes und das etagenweise Einlegen der Lochplatten und deren Teilplatten ermöglicht, sondern auch eine exakte Zentrierung der einzelnen Wellenabschnitte gegeneinander, so daß bei der Rotation der Förder- und Formwalzen weder ein Schlagen noch ein Klemmen des dazwischen geführten Trennstreifens auftritt. Um außerdem eine sichere Förderung zu erzielen, werden die Walzenabschnitte jTjit i?eibiincrcK^iaοτςη oder O-Rinacn eus ^uinnii^rtigcni Material bzw. Kunststoff versehen.For the purpose of a further embodiment of the invention, it is proposed that the cylindrical roller sections each have a stepped inner collar at the lower end, with which they can be tightened through the holes of the perforated plate and against a turning of the downward roller section and the length of the collar being the depth the recess together with the thickness of the perforated plate slightly exceeds and that the outer surface of the cylindrical roller sections has a coating with rubber-like material applied thereon or O-rings made of such material in the outer surfaces protrude little against the circular arc-shaped parts of the meander-like guide slots of the perforated plates. This not only enables the easy assembly and assembly of the treatment head and the layer-wise insertion of the perforated plates and their sub-plates, but also an exact centering of the individual shaft sections against each other, so that when the conveyor and forming rollers rotate, neither hitting nor jamming of the separating strip between them occurs. Moreover, in order to achieve a safe transport, the roller sections are jTjit i? ^ Provided eibiincrcK iaοτςη or O-Rin a eus cn ^ ^ uinnii rtigcni material or plastic.
Es gehört weiterhin zu der Erfindung, daß der paarweise gegenläufige Antrieb sämtlicher Distanzwellen durch Zahnräder erfolgt, deren Teilkreisradien etwa den mittleren Radien der Kreisbogenstücke des mäanderartig geformten Schlitzes entspricht, wobei sämtliche Zahnräder miteinander kämmend im Eingriff sind. Gegenüber einem bereits vorgeschlagenen, allerdings sehr einfachen, im mäanderartigen Muster verlaufenden Riemenantrieb können nunmehr auch Trennstreifen größerer Dicken- und Härtetoleranz verarbeitet werden, ohne daß der Antrieb durchdreht und der Trennstreifen zwischen den Walzen auf halbem Weg stecken bleibtIt is also part of the invention that the paired opposing drive of all spacer shafts takes place by gears, the pitch circle radii of which are approximately the mean radii of the circular arc pieces of the Meander-like shaped slot corresponds, with all gears meshing with one another in engagement are. Compared to an already proposed, however very simple belt drives running in a meandering pattern can now also be used Separating strips of greater thickness and hardness tolerance can be processed without the drive spinning and the separator strip gets stuck halfway between the rollers
Außerdem wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß als Hubantrieb des mäanderartig geformten Ausstoßers ein Kurbeltrieb vorgesehen ist, wobei die Trägerplatte für die Wellengleitstücke über einen Querträger mit einer lotrecht gerade geführten Gleitmuffe des Kurbeltriebes verbunden ist. Durch den Kurbeltrieb verläuft die Bewegung stoßfrei an und aus, was besonders beim Ausstoßen des leicht von der Kante her verformbaren Trennstreifens zur Vermeidung von Störungen von großer Bedeutung ist. Darüber hinaus entsteht, anders als bei der Verwendung von Druckluftantrieben etc., wenig Energiebedarf und ein unter allen Umständen gleich bleibender Bewegungsablauf.It is also proposed according to the invention, that a crank drive is provided as a lifting drive of the meander-like shaped ejector, the Carrier plate for the wave sliding pieces over a cross member with a perpendicular straight one Sliding sleeve of the crank mechanism is connected. Due to the crank mechanism, the movement is smooth on and off, which is particularly important when ejecting the separating strip, which is easily deformable from the edge, to avoid Disruption is of great concern. In addition, unlike when using compressed air drives etc., little energy requirement and a constant sequence of movements under all circumstances.
Es ist außerdem gemäß der Erfindung vorgesehen, daß der gesamte Behandlungskopf samt Antrieb im Maschinengestell höhenverstellbar und gegen Behandlungsköpfe für andere Flaschenformationen austauschbar ausgebildet ist. Dadurch können in ein und demselben Maschinengestell, das auch den Schachteltransport enthält, nicht nur unterschiedlich große Flaschen in entsprechende Schachteln, sondern auch Schachteln für unterschiedliche Flaschenzahl, Größe und Formation verarbeitet werden. In dem zuletzt genannten Fall ist allerdings der Austausch des Behandlungskopfes erforderlich. Möglicherweise bedarf es auch einer Nachjustierung des Streifenmagazins oder des kompletten Austausches desselben.It is also provided according to the invention that the entire treatment head including the drive in Machine frame adjustable in height and exchangeable for treatment heads for other bottle formations is trained. This means that the box transport can also be used in one and the same machine frame contains, not only bottles of different sizes in appropriate boxes, but also Boxes for different numbers of bottles, sizes and shapes can be processed. In the last However, it is necessary to replace the treatment head. May need there is also a readjustment of the strip magazine or the complete replacement of the same.
Es gehört auch zu der Erfindung, daß in ein und demselben Maschinengestell jeweils mehrere Behandlungsköpfe mit ein und/oder mehrbahniger Schachtelförderbahn angeordnet sind. Dadurch können, insbesondere bei kleineren Behandlungsköpfen, auch Z^illingsmaschinen mit zwei Behandlungsstationen neben- oder hintereinander, also an zwei Förderbahnen oder an einer einzigen innerhalb eines gemeinsamen Maschinengestelles angeordnet werden.It is also part of the invention that in one and the same machine frame several treatment heads are arranged with one and / or multi-lane box conveyor track. This allows, in particular in the case of smaller treatment heads, also cell machines with two treatment stations next to or one behind the other, i.e. on two conveyor tracks or on a single one within a common machine frame to be ordered.
Die einzelnen Funktionen der Maschine laufen nacheinander, hauptsächlich in Folgeschaltung, ab. Dabei kann durchaus bereits vor und während des Einlaufes einer neu mit einem Trennstreifen zu versehenden Schachtel ein Streifen im Behandlungskopf vorgeformt werden, so daß sofort beim Anhalten der Schachtel unter dem Behandlungskopf das Einstoßen des geformten Trennstreifens erfoigen kann, insgesamt ist die erzielbare Stundenleistung erstaunlich hoch.The individual functions of the machine run one after the other, mainly in sequence. A new one with a separating strip can already be closed before and during the run-in A strip can be pre-formed in the treatment head so that the box can be pre-formed immediately when the Box under the treatment head the pushing in of the shaped separating strip can be done, as a whole the hourly output that can be achieved is astonishingly high.
Zur Vermeidung von Etikettenbeschädigungen wird auch bei der erfindungsgemäßen Maschine, ebenso wie bei der bereits vorgeschlagenen Vorrichtung, der untere Rand des Trennstreifens durch ein Walzenpaar zusammengepreßt und keilartig vorgeformt so daß der Trennstreifen ohne aufzusetzen glatt an den Etiketten der Raschen vorbeigeschoben werden kann.In order to avoid label damage, the machine according to the invention, as well as in the previously proposed device, the lower edge of the separating strip by a pair of rollers compressed and preformed like a wedge so that the separating strip is smooth on the labels without touching down the rapid one can be pushed past.
In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung schematisch anhand eines Beispiels dargestellt In the drawing, an embodiment of the invention is shown schematically using an example
F i g. 1 zeigt die Anordnung der Förderbahn des Behandlungskopfes und des Streifenmagazins schematisch im Grundriß;F i g. 1 shows the arrangement of the conveyor track of the treatment head and the strip magazine schematically in plan;
F i g. 1 a die Fläche eines Trennstreifens.
F i g. 2 zeigt den Behandlungskopf in der Ansicht von vorn,F i g. 1 a is the area of a dividing strip.
F i g. 2 shows the treatment head in a view from the front,
F ig. 2a einen Schnitt A-fiundFig. 2a shows a section A-fiund
Fig.3 in der Ansicht, teilweise geschnitten und in
größerem Maßstab ein Einzelteil des Behandhmgskopfes.
Die
Fig.4a bis 4c stellen die als Lochplatten ausgebfldetenLeitdemente,Fig-4aimd4babTeflplatten,Fig.4c
als zusammengesetzte Lochplatten dar. Die
F i g. 5 zeigt einen Schnitt C-D gemäß F i g. 2.
Auf der Anförderbahn 1 gelangen die mit Flaschen 23 in the view, partly in section and on a larger scale, an individual part of the treatment head. the
Fig.4a to 4c show the guide elements designed as perforated plates, Fig-4aimd4babTeflplatten, Fig.4c as composite perforated plates
F i g. 5 shows a section CD according to FIG. 2.
The bottles with bottles 2 arrive on the conveyor track 1
gefüllten Schachteln 3 in Richtung des Pfeiles 4 in die Maschine, deren Gestell nur durch die Gestellpfosten 5 angedeutet ist. Die Schachteln 3 sind dabei auf ihrer Unterseite bereits geschlossen, während ihre Deckellaschen 3a, 3b wenigstens soweit offen sind, daß der volle ί Innenquerschnitt der Schachteln 3 freiliegt. Dabei können die Seitenlaschen 3b zum Beispiel durch Niederhalteelemente la ausgeklappt gehalten werden. Die Förderbahn 1 kann beliebig, zum Beispiel als Rollenbahn oder als Mitnehmer-Gleitbahn, ausgebildet i» sein. Auf der Anförderbahn 1 können die Schachteln 3 unmittelbar aneinanderstoßend mit umgeschlagenen Deckellaschen 3a einander folgen (nicht gezeichnet). Jedenfalls muß in der Stillstandszone, Pfeil 6, die Schachtel 3, exakt positioniert angehalten werden, ι *> Genau über den. in der Schachte! 3 befindlichen Flaschen 2 befindet sich dann der Behandlungskopf 7, von dem in F i g. 1 nur die Distanzwellen 8 und deren Antriebszahnräder 8a sowie die obere Wellenlagerplatte Sb angedeutet ist. Der Abförderer Xb und die auf ihm 2» stehende Schachtel 3 weist den um die Flaschen 2 herumgeschlungenen, einstückigen Trennstreifen 10£> auf, der in der Stillstandszone 6 im Behandlungskopf 7 nach dem Flaschenbild geformt und sofort vollständig in die Schachtel .3 zwischen die Flaschen 2 eingesteckt wurde. Anschließend kann die Schachtel 3 auf dem Abförderer lein einem nachgeschalteten Schachtelverschließer (nicht gezeichnet) weiterbehandelt werden.filled boxes 3 in the direction of arrow 4 into the machine, the frame of which is only indicated by the frame posts 5. The boxes 3 are already closed on their underside, while their lid flaps 3a, 3b are at least so open that the full ί inner cross-section of the boxes 3 is exposed. The side flaps 3b can be kept folded out, for example, by hold-down elements la. The conveyor track 1 can be designed as desired, for example as a roller track or as a driver slide track. On the conveying track 1, the boxes 3 can follow one another directly abutting one another with folded cover flaps 3a (not shown). In any case, in the standstill zone, arrow 6, the box 3, exactly positioned, must be stopped, ι *> Exactly above the. in the shaft! 3 located bottles 2 is then the treatment head 7, of which in F i g. 1 only the spacer shafts 8 and their drive gears 8a and the upper shaft bearing plate Sb are indicated. The discharge conveyor Xb and the box 3 standing on it has the one-piece separating strip 100 wound around the bottles 2, which is formed in the standstill zone 6 in the treatment head 7 according to the bottle pattern and immediately completely in the box 3 between the bottles 2 has been plugged in. The box 3 can then be processed further on the discharge conveyor in a downstream box closer (not shown).
Bevorratet werden die, meist aus Wellpappezuschnitten bestehender. (Fig. la) Trennstreifen 10 als gerade Längsstücke im Magazin 11, in welches sie als auf den Unterkanten stehender Block 10a eingelegt werden. Ein unter Krafteinwirkung (Pfeil Umstehender Nachschieber 11a sorgt dafür, daß nach dem Entnehmen des jeweils vordersten Trennstreifens 10 durch die in Richtung des Pfeiles 12a umlaufende Entnahmewalze 12 der verbliebene Block 10a der Trennstreifen 10 um eine Streifendicke nachrückt. Die Entnahmewalze 12, die jeweils im Maschinentakt solange angetrieben wird, bis ein Trennstreifen 10 vollständig aus der Ausschuböffnung lic heraus und durch die Einschuböffnung 7edes Behandlungskopfes 7 und in diesen hineingelangt ist, kann eine gezähnte oder gummierte Oberfläche zur Erhöhung der Griffigkeit aufweisen. Zwischen Ausschuböffnung lic und Einschuböffnung 7e können für die Unterkanten der Trennstreifen mitlaufende oder synchron angetriebene Klemmwalzen 13 oder dgl. Verformungselemente für die Unterkante vorgesehen sein. Dadurch wird das Einstecken zwischen etikettierte Flaschen 2 erleichtert.They are stored, mostly made of corrugated cardboard blanks. (Fig. La) Separating strip 10 as straight Longitudinal pieces in the magazine 11, in which they are inserted as a block 10a standing on the lower edges. A under the action of force (arrow bypassing pusher 11a ensures that after removing the the foremost separating strip 10 in each case by the removal roller 12 rotating in the direction of arrow 12a the remaining block 10a of the separating strip 10 moves up by one strip thickness. The pick roller 12, the is driven in each machine cycle until a separating strip 10 is completely out of the ejection opening lic out and through the insertion opening 7edes Treatment head 7 and has entered into it, a toothed or rubberized surface can be used Have an increase in grip. Between the extension opening lic and the insertion opening 7e can be used for the Bottom edges of the separating strips revolving or synchronously driven pinch rollers 13 or the like. Deformation elements be provided for the lower edge. This eliminates the plugging in between labeled Bottles 2 relieved.
Der Behandlungskopf 7 (F i g. 2) weist ein Oberteil 7a, ein Mittelteil 7f>und ein Unterteil 7c auf.The treatment head 7 (FIG. 2) has an upper part 7a, a middle part 7f> and a lower part 7c.
Im Oberteil 7a befindet sich ein Antriebsmotor mit Übersetzungsgetriebe 14 sowie die kämmenden Antriebszahnräder 8a für die Distanzwellen 8. Letztere sind durch die obere Wellenlagerplatte 8b nach unten hindurchgeführt und in letzterer gelagert. An der oberen Wellenlagerplatte 8b ist im Beispiel der gesamte Behandlungskopf 7 im Halterahmen Sb austauschbar (Verschraubung 5d) befestigt und dieser Halterahmen 5b ist, etwa durch eine Spindel 5c; höhenverstellbar. In der oberen Wellenlagerplatte 8b sind außerdem die nach unten abstehenden Haltestäbe 15 befestigt, die bis zum unteren Ende des Behandlungskopf-Unterteiles 7c reichen. EHe Haltestäbe 15 tragen am Ende des Behandlnngskopf-Mlttelteiles 7b, fest an ihnen angeordnet, die untere Wellenlagerplatte 8c, durch die die Distanzwellen 8 hindurchgeführt und hierbei gelagert sind (Lager %d). In the upper part 7a there is a drive motor with transmission gear 14 as well as the meshing drive gears 8a for the spacer shafts 8. The latter are passed down through the upper shaft bearing plate 8b and stored in the latter. On the upper shaft bearing plate 8b is interchangeable in the holding frame 7 Sb (screw 5d) is fixed and this support frame 5b in the example of the entire treatment head, for example by spindle 5c; height adjustable. In the upper shaft bearing plate 8b , the downwardly protruding holding rods 15 are also attached, which extend to the lower end of the treatment head lower part 7c. EHe holding rods 15 carry at the end of the treatment head Mlttelteiles 7b, fixedly on them, the lower shaft bearing plate 8c, through which the spacer shafts 8 are passed and are supported here (bearing% d).
Von der unteren Wellenlagerplatte 8c aus verlaufen die Haltestäbe 15 nach unten weiter. Entsprechendes gilt für die Distanzwellen 8. Während an den Haltestäben 15 mit zwischengesteckten DistanzrohrenThe holding rods 15 continue downward from the lower shaft bearing plate 8c. Corresponding applies to the spacer shafts 8. While on the retaining rods 15 with spacer tubes inserted between them
16 etaagenweise die Lochplatten 17 bzw. deren Teilplatten 17a und YIb (Fig.4a, 4b) aufgereiht sind, tragen die Distanzwellen 8 jeweils eine Förder- und Formwalze 18, deren Anordnung jeweils dem Packbild der in den Schachteln 3 befindlichen Flaschen 2 entspricht. Die zu Lochplatten 17 zusammengesetzten Teilplatten 17a und \7b lassen einen mäanderartig geformten Schlitz 19 (F i g. 4c und 5) frei, dem der in den Behandlungskopf Tc durch die Einschuböffnung 7a eingespeiste Trennstreifen 10 zwecks Ausformung folgt, wobei die Förder- und Formwalzen 18, um die herum der Streifen 10 geschlungen wird, seinen Weitertransport im Inneren des Behandlungskopfes 7c bewirken. Wie F i g. 3 zeigt, besteht jede Förder- und Formwalze 18 aus einzelnen, zylindrischen Walzenabschnitten 18a, die ineinandergesteckt und unter sich mit den Schrauben I8/7 verbunden, sowie auf der zugehörigen Distanzwelle 8 aufgezogen sind. Jeder Walzenabschnitt 18a weist am unteren Ende einen abgesetzten inneren Bund 20 auf, der in eine Ausdrehung 20a des darunter folgenden Walzenabschnittes 18a paßt. Die Abmessungen sind dabei so gewählt, daß eine Ringnut 21 verbleibt. In ihr kann die Lochplatte 17 bzw. können deren Teilplatten 17a und 176 gefaßt werden. Dabei umschließt jeweils ein Loch 17c einer Teilplatte 17a oder 17f»den Bund 20 eines Walzenabschnittes 18a. Der Mantel der Walzenabschnitte 18a steht jeweils etwas gegen den Führungsschlitz 19 vor, zum Beispiel über einen eingelassenen O-Ring 18c.16 the perforated plates 17 or their sub-plates 17a and YIb (FIGS. 4a, 4b) are lined up in tiers, the spacer shafts 8 each carry a conveying and forming roller 18, the arrangement of which corresponds to the packaging of the bottles 2 in the boxes 3. The sub-plates 17a and 7b assembled to form perforated plates 17 leave a meandering slot 19 (Figs. 4c and 5) free, which is followed by the separating strip 10 fed into the treatment head Tc through the insertion opening 7a for the purpose of shaping, with the conveyor and forming rollers 18, around which the strip 10 is looped, effect its further transport inside the treatment head 7c. Like F i g. 3 shows, each conveying and forming roller 18 consists of individual, cylindrical roller sections 18a, which are plugged into one another and connected to one another with the screws 18/7, and which are pulled onto the associated spacer shaft 8. Each roller section 18a has at the lower end a stepped inner collar 20 which fits into a recess 20a of the roller section 18a below it. The dimensions are chosen so that an annular groove 21 remains. The perforated plate 17 or its sub-plates 17a and 176 can be grasped in it. A hole 17c of a partial plate 17a or 17f encloses the collar 20 of a roller section 18a. The jacket of the roller sections 18a each protrudes somewhat against the guide slot 19, for example via an embedded O-ring 18c.
Im Mittelteil Tb des Behandlungskopfes 7 (Fig.2) befinden sich die nach unten geführten Distanzwellen 8 und die Haltestäbe 15. Auf den Distanzwellen 8 sind auf- und abbewegbar die Wellengleitstücke 22 vorgesehen. Sie sind walzenförmig und weisen zwei Ränder auf, an denen die mäanderartig zusammengestellten flächenhaft ausgebildeten Ausstoßer 23 (F i g. 2a) befestigt sind. Letztere stehen frei nach unten ab und sind nur in einem entsprechenden mäanderartigen Schlitz der unteren Wellenlagerplatte 8c geführt. Der Schlitz in dieser Platte ist nicht gezeichnet; er entspricht etwa dem Schlitz 19 der Lochplatten 17.In the middle part Tb of the treatment head 7 (FIG. 2) there are the downwardly guided spacer shafts 8 and the holding rods 15. The shaft sliding pieces 22 are provided on the spacer shafts 8 so that they can be moved up and down. They are cylindrical and have two edges to which the meander-like assembled planar ejectors 23 (FIG. 2a) are attached. The latter protrude freely downwards and are only guided in a corresponding meander-like slot in the lower shaft bearing plate 8c. The slot in this plate is not shown; it corresponds approximately to the slot 19 in the perforated plates 17.
In oberer Stellung endet der Ausstoßer 23 in oder wenig unter der unteren Wellenlagerplatte 8c Die Wellengleitstücke 22 sind elastisch an einer Trägerplatte 22a angeordnet, die ihrerseits über einen Querträger 24 mit einer Gleitmuffe 25 verbunden ist Letztere wird an einer Stange 25a lotrecht geführt und durch die Kurbel 25Z> eines Kurbelantriebes im Maschinentakt lotrecht auf- und abbewegL Dabei wird der Ausstoßer 23, das heißt das untere Ende des mäanderartigen Flächengebildes durch die Schlitze 19 der LochplattenIn the upper position, the ejector 23 ends in or slightly below the lower shaft bearing plate 8c die Wave sliding pieces 22 are elastically arranged on a carrier plate 22a, which in turn has a cross member 24 is connected to a sliding sleeve 25, the latter is guided vertically on a rod 25a and through the Crank 25Z> of a crank drive vertically up and down in the machine cycle. The ejector 23, that is, the lower end of the meandering sheet through the slots 19 of the perforated plates
17 und zwischen den Form- und Förderwalzen 8 bis über deren unteres Ende bewegt. Ein zwischen den Form- und Förderwalzen 8 befindlicher Trennstreifen 10 wird unter Beibehaltung der mäanderartigen Verformung in die Schachtel 3 eingebracht F i g. 2a stellte einen Schnitt gemäß A-B der Fig.2 dar. Der aus einzelnen Teilschalen zusammengesetzte Ausstoßer 23 umschlingt die Distanzwellen 8. Dazwischen sind die Haltestäbe 15 im Schnitt sichtbar.17 and moved between the forming and conveying rollers 8 to over their lower end. A separating strip 10 located between the forming and conveying rollers 8 is introduced into the box 3 while maintaining the meander-like deformation. 2a shows a section according to AB in FIG. 2. The ejector 23, which is composed of individual partial shells, loops around the spacer shafts 8. In between, the holding rods 15 are visible in section.
Fig.4a bis 4c zeigen das Ineinandergreifen der Teöplatten 17a und 176. Selbstredend könnte auch eine einzige Platte mit herausgearbeitetem Schlitz verwen-Fig.4a to 4c show the interlocking of the Teö plates 17a and 176. Of course, a single plate with a carved slot could also be used.
det werden.be det.
F i g. 5 zeigt Schnitt C-D gemäß F i g. 2. Es ist der Angriff der Förder- und Formwalzen 18 an dem Trennstreifen 10 im käfigartigen Verbund der Lochplatten 17 zu erkennen.F i g. 5 shows section CD according to FIG. 2. The attack of the conveyor and forming rollers 18 on the separating strip 10 in the cage-like composite of the perforated plates 17 can be seen.
Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings
Claims (7)
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