DE2519662C2 - Device for drawing in the material web in rotary printing machines - Google Patents
Device for drawing in the material web in rotary printing machinesInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/02—Conveying or guiding webs through presses or machines
- B41F13/03—Threading webs into printing machines
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einziehen der Werkstoffbahn in Rotationsdruckmaschinen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for drawing in the material web in rotary printing machines according to the preamble of claim 1.
Es ist bereits eine Einziehvorrichtung der eingangs genannten Art bekannt (DEOS 22 41 127), bei welcher an einer motorisch angetriebenen Mitnehmervorrichtung die in eine Druckmaschine einzuziehende Bahn befestigt wird, wobei Führungen und Weichen für die Antriebskette für die Mitnehmervorrichtung vorgesehen sind, so daß unterschiedliche Wege von der Bahn durchlaufen werden können.There is already a retraction device of the type mentioned (DEOS 22 41 127), in which on a motor-driven driver device the web to be drawn into a printing machine is attached, with guides and switches for the Drive chain provided for the driver device so that different paths can be traversed by the train.
Soll eine neue Papierbahn in eine Druckmaschine eingefädelt werden, in welcher mehrere Druckwerke mit jeweils einem eigenen Kettonsystem angeordnet sind, dann muß am Ende eines jeden Druckwerkes die Papierbahn von dem als Stab ausgebildeten Mitnehmer gelöst werden, da dieser fest mit einem EinjLgselement verbunden ist. Nachfolgend muß die Papierbahn am Mitnehmerstab des nachfolgenden Druckwerkes angebracht werden.If a new paper web is to be threaded into a printing machine in which several printing units are each arranged with their own ketton system, then at the end of each printing unit the Paper web can be detached from the driver, which is designed as a rod, since this is fixed to an insert element connected is. The paper web must then be attached to the drive rod of the subsequent printing unit will.
Schließlich ist bei der bekannten Einziehvorrichtung is auch der Umstand von Nachteil, daß das Einzugselement auf dem ganzen Einzugsweg in relativ teuren, lückenlosen Führungen geführt sein muß, da es zum Einziehen der Papierbahn wohl gezogen, aber zur Rückführung in die Ausgangslage gestoßen werden muß, was z. B. bei Tiefdruckrotationsmaschinen mit bis zu 100 m und mehr Einzugsweg sehr umständlich ist.Finally, in the known pull-in device is also the disadvantage that the pull-in element must be guided along the entire collection route in relatively expensive, complete guides, since it is for Pulling in the paper web will be pulled, but pushed to return it to the starting position must what z. B. in rotogravure presses with up to 100 m and more feed path is very cumbersome.
Bei einer anderen, bekannten Einziehvorrichtung (US-PS 28 62 705) sind mehrere endlose Kettensysteme vorhanden, an welchen die Papierbahn mittels eines elastischen Bandes befestigt wird.In another known pull-in device (US Pat. No. 2,862,705) there are several endless chain systems present, to which the paper web is attached by means of an elastic band.
Auch in diesem Fall ist es beim Überführen der Papierbahn von einem Kettensystem auf das nachfolgende erforderlich , die Papierbahn von der jeweils dem vorausgehenden Kettensystem zugeordneten Mitnehjo mereinrichtung zu lösen und an der Mitnehmereinrichtung des nachfolgenden Kettensystems zu befestigen.In this case, too, it is when the paper web is transferred from one chain system to the next required, the paper web from the Mitnehjo assigned to the preceding chain system loosen m device and to attach to the driver device of the following chain system.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die eingangs genannte Einziehvorrichtung so auszubilden, daß der Mitnehmer J5 zwischen jedem Druckwerk an ein eigenes, jedem eigenen Druckwerk zugeordnetes Kettensystem automatisch übergeben werden kann.Proceeding from this prior art, the invention is based on the object mentioned at the beginning To train pulling device so that the driver J5 between each printing unit to its own, each chain system assigned to its own printing unit can be automatically transferred.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved by the features of claim 1.
Hierbei wird für alle Druckwerke einer Rotationsdruckmaschine nur ein Mitnehmersiab benötigt, so daß die bei jedem Druckwerk zu wiederholende, zeitraubende Befestigung der Werkstoffbahn entfällt. Hierzu weist die Vorrichtung Aufgabe-. Übergabe- und Aufnahme-Stationen auf. wobei der Mitnehmerstab mit den Ketten wahlweise verriegelt oder freigegeben wird und die Vorrichtung mit einem Motorantrieb versehen ist.Here, a rotary printing press is used for all printing units only one driver siab is required, so that the time-consuming process to be repeated for each printing unit There is no need to attach the sheet of material. For this purpose, the device has task. Transfer and receiving stations on. wherein the drive rod is optionally locked or released with the chains and the Device is provided with a motor drive.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung eignet sich auch für Maschinen, welche wahlweise mit oder ohne Wendewagen arbeiten.The device according to the invention is also suitable for machines, which optionally with or without Turning wagons work.
Am Ende der Maschine muß der Mitnehmerstab nichtThe drive rod does not have to be at the end of the machine
mehr durch die gesamte Maschine zurückgeführt werden, sondern wird einfach entnommen und beim erneuten Einfädeln einer Papierbahn an der Aufgabestation erneut verwendet.more can be returned through the entire machine, but is simply removed and used re-threading a paper web at the feed station.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt. Es zeigtAn embodiment of the invention is shown schematically in the drawing. It shows
Fig. I eine Teil-Seitenansicht der Vorrichtung mit
Druckwerken einer Tiefdruckmaschine,
F i g. 2 einen Teilschnitt durch die Aufgabestation.Fig. I a partial side view of the device with printing units of a gravure printing machine,
F i g. 2 shows a partial section through the loading station.
Fig. 3 einen Teilschnitt durch die Aufgabestation nach P i g. % von oben gesehen,3 shows a partial section through the feed station according to P i g. % seen from above,
F ί g. 4 einen Schnitt durch den Mitnehmer mit Kette
Und Öffnungsklinke in Rtihesteliung(
F i g. 5 einen Schnitt durch den Mitnehmer mit Kette und Öffnungsklinke in Aüsklinkstellung mit ausgeklinktem
Mitnehmerstab,
Fig.6 eine Seitenansicht der Auswerferstation mitF ί g. 4 a section through the driver with chain and opening pawl in Rtihesteliung (
F i g. 5 shows a section through the driver with chain and opening pawl in the disengaged position with the notched driver rod,
6 shows a side view of the ejector station with
Öffnungsklinke und Auflaufkurve, undOpening latch and cam, and
F i g. 7 eine Ansicht der Auswerferstation nach F i g. b von A her gesehen, mit Teilansieht der Auflaufkurven und Führung.F i g. 7 shows a view of the ejector station according to FIG. b seen from A , with partial views of the run-up curves and guidance.
In F i g. 1 ist dargestellt, wie eine Werkstoffbahn 1 von einem nicht gezeichneten Rollenstern über eine Leitwalze gezogen, um einen Mitnehmerstab 3 in Schlaufenform gelegt und die Schlaufe 4 mit der Werkstoffbahn 1 verklebt wird. Hierauf wird die Werkstoffbahn J ;nit dem Mitnehmerstab 3 vor einem im Druckwerk montierten Formzylinder 5 und einem Presseur 6 von Hand in eine Aufgabestation 7 eingehängt, wobei der Mitnehmerstab 3 mittels Schnäppfer 8 gehalten wird. Mit dem Einlegen des Mitnehmerstabes 3 in die Aufgabestation 7 werden in Serie geschaltete Endschalter 9 gedrückt, was den Start eines Kettenantriebsmotors Iu des Kettenantriebes des zugeordneten Druckwerkes bewirkt. Zugleich werden alle anderen Förderketten in die Einziehposition gefahren.In Fig. 1 shows how a material web 1 from a not shown roller star over a Pulled guide roller, placed around a drive rod 3 in the form of a loop and the loop 4 with the Material web 1 is glued. Thereupon the material web J; n with the driving rod 3 is in front of a Forme cylinder 5 mounted in the printing unit and an impression roller 6 by hand into a feed station 7 suspended, the driver rod 3 being held by means of snap fasteners 8. With the insertion of the Driving rod 3 in the feed station 7 series-connected limit switches 9 are pressed, which the start a chain drive motor Iu of the chain drive of the assigned printing unit causes. At the same time, all other conveyor chains are in the pull-in position drove.
Die Ketten 11 und 12 sind mit Mitnehmern, bestehend aus einem Haitestück 13 und einer öfinungskünke 14 mit Rastbolzen 15, fest verbunden. Durch Auflaufen des Rastbolzens 15 auf eine Auflauffläche 16 des Mitnehmerstabes 3 wird die Öffnungsklinke 14 weggedrückt und der Rastbolzen 15 klinkt in eine Rasterung 17 des Mitnehmerstabes 3 ein. Die Ketten 11 und 12 werden durch einen am Haitestück 13 befestigten Bolzen 18. welcher in eine Bohrung 19 des Mitnehmerstabes 3 einfährt, seitlich gehalten.The chains 11 and 12 are composed with drivers from a Haitestück 13 and an öfinungskünke 14 with locking pin 15, firmly connected. By accruing the Locking pin 15 on a ramp surface 16 of the driver rod 3, the opening pawl 14 is pushed away and the locking pin 15 latches into a catch 17 of the driver rod 3. The chains 11 and 12 are by a bolt 18, which is fastened to the retaining piece 13 and which is inserted into a bore 19 of the driver rod 3 retracts, held at the side.
Der Mitnehmerstab 3 mit der Werkstoffbahn 1 wird mittels der über Kettenräder 20, 21 und 22 geführten Ketten 11,12 durch an sich bekannte Trockenkästen 23 und 24 gezogen, wobei die Werkstoffbahn 1 über Leitwalzen 25, 26 und um eine Kühlwalze 27 geführt wird. In Übergabestationen 29 und Aufnahmestationen 32 werden die Förderketten U, 12 je in einer Führung 28 gehalten.The driving rod 3 with the material web 1 is guided by means of the chain wheels 20, 21 and 22 Chains 11, 12 through drying boxes 23 known per se and 24 drawn, the material web 1 being guided over guide rollers 25, 26 and around a cooling roller 27 will. In transfer stations 29 and receiving stations 32, the conveyor chains U, 12 are each in a guide 28 held.
In der Übergabestation 29 werden folgende Arbeitsgänge ausgelöst: Auflaufkurven 31 heben die Öffnungsklinke 14, wc .lurch der Mitnehmerstab 3 frei wird. Gleichzeitig wird über den Endschalter 30 der Kettenantriebsmotor 10 abgestellt, was zugleich das Absenken des Presseurs 6 bis ca. 1 cm über den Formzylinder 5 über ein nicht gezeigtes pneumatisches Ventil auslöst, wobei ein Kettenlängenausgleich für im Durchmesser variable Formzylinder 5 über Auflaufstükke 39 und federnd gelagerte Kettenräder 40 geschieht.The following operations are carried out in the transfer station 29 triggered: run-up cams 31 lift the opening pawl 14, wc .lurch the drive rod 3 is free. At the same time, the chain drive motor 10 is switched off via the limit switch 30, which at the same time Lowering the impression roller 6 to approx. 1 cm above the forme cylinder 5 via a pneumatic device (not shown) Valve triggers, with a chain length compensation for im Variable diameter forme cylinder 5 via Auflaufstükke 39 and spring-mounted chain wheels 40 happens.
Außerdem werden der Kettenantriebsmotor ίΟ' und ein Kühlwulzenmotor des folgenden Druckwerks eingeschaltet. In addition, the chain drive motor ίΟ 'and a Cooling roller motor of the following printing unit switched on.
Die Übergabekelten 41, 42 nehmen mit Mitnehmernocken 43, 44 den Mitnehmerstab 3 mit der Werkstoffbahn 1 in Führungsschienen 45, 46, die den Mitnehmerstab 3 seitlich halten, bis auf die Höhe eines Kettenrades 47 mit, wo die Förderketten 1Γ, 12' des folgenden Druckwerks mit den Mitnehmern den Mitnehmerstab 3The transfer celts 41, 42 take the driving rod 3 with the material web with driving cams 43, 44 1 in guide rails 45, 46, which hold the drive rod 3 laterally, up to the level of a sprocket 47 with, where the conveyor chains 1Γ, 12 'of the following printing unit with the drivers the driver rod 3
ίο mit der Werkstoffbahn 1 in der Aufnahmestation 32 übernehmen und durch das nächste Druckwerk fördern.ίο with the material web 1 in the receiving station 32 take over and convey through the next printing unit.
Die Aufnahmestation 32 dient zum Einhängen desThe receiving station 32 is used to hang the
Mitnehmerstabes 3, wenn die Werkstoffbahn 1 von einem nicht gezeigten Wendewagen herkommt. Sie ist im generellen Aufbau gleich wie die Aufgabestalion 7. Ein Schalter 33 bewirkt das Abstellen des Kettenantriebsmotors 10', wenn mit Wendewagen gearbeitet wird. Bei Arbeiten ohne Benutzung von Wendewagen ist der Durchlauf durch die Aufnahmestation 32 durchDriving rod 3 if the material web 1 comes from a turning carriage, not shown. she is the general structure is the same as the task station 7. A switch 33 causes the chain drive motor to be switched off 10 'when working with a reversing wagon. When working without using a turning wagon is the passage through the receiving station 32 through
Ji) Überbrückung des Schalters 33 gewährleistet, damit die Werkstoffbahn 1 durch das nächste Deckwerk geführt werden kann.Ji) bypassing the switch 33 ensures that the Material sheet 1 can be passed through the next revetment.
Da eine eingebaute Pendelwalze 34 fürcrie Ketten 11, 12 in jeder Position stehen kann, müssen die Ketten 11,As a built-in pendulum roller 34 for chains 11, 12 can stand in any position, the chains 11,
2ί 12 eine Möglichkeit für einen Längenausgleich hüben.2ί 12 lift a possibility for length compensation.
welcher mittels eines Keltenregisters 35 ermöglicht wird, welches aus Kettenrädern 36, 37 auf der Pendelwalze 34 gebildet wird.which is made possible by means of a Celtic register 35, which consists of sprockets 36, 37 on the Pendulum roller 34 is formed.
Ein Support 38 dient zur waagerechten Auflage desA support 38 is used for the horizontal support of the
jo Mitnehmerstabes 3. um die Schlaufe 4 bequem herstellen/u können.jo drive rod 3. around the loop 4 comfortably manufacture / u can.
Neben dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel sind bei entsprechender Anordnung der Einziehvorrichtung auch andere Transportwege mög-In addition to the exemplary embodiment shown in the drawing, the Retraction device also possible other transport routes
i*> lieh.i *> borrowed.
Die beschriebene Einziehvorrichtung ist für vollautomatischen Transport der M aterialbahn ausgelegt.The pull-in device described is designed for fully automatic transport of the material web.
Eine einfachere und entsprechend billigere Ausführung ist möglich, wobei Übergabeketten 41, 42 und deren Antrieb sowie Führungsschienen 45,46 weggelassen werden. Die Übergabestation 29 dient dann als Ausv ;rferstation. Sie kann an beliebiger Stelle montiert werden, wobei auch die Anordnung der Förderketten 11, 12 anderen Gegebenheiten angepaßt werden kann.A simpler and correspondingly cheaper design is possible, with transfer chains 41, 42 and their drive and guide rails 45, 46 are omitted. The transfer station 29 then serves as Deputy station. It can be mounted anywhere, including the arrangement of the conveyor chains 11, 12 can be adapted to other circumstances.
■π Der Mitnehmerstab 3 mit der Werkstoffbahti 1 muß dann allerdings von Hand von der Auswes ,erstation zur Aufnahmestation T des nächsten Druckwerks gebracht und dort wieder eingehängt werden.The driving rod 3 with the material bahti 1 must then, however, be brought by hand from the output station to the receiving station T of the next printing unit and hung there again.
Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings
Claims (5)
Applications Claiming Priority (2)
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---|---|---|---|
SE7406039A SE381844B (en) | 1974-05-06 | 1974-05-06 | DEVICE FOR INFORMATION OF A MATERIAL PATH IN A ROTATION PRINTING MACHINE |
SE7504931A SE387576B (en) | 1975-04-28 | 1975-04-28 | DEVICE FOR INFORMATION OF A MATERIAL PATH IN A ROTATION PRINTING MACHINE |
Publications (2)
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DE2519662A1 DE2519662A1 (en) | 1975-11-20 |
DE2519662C2 true DE2519662C2 (en) | 1982-09-09 |
Family
ID=26656480
Family Applications (1)
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DE19752519662 Expired DE2519662C2 (en) | 1974-05-06 | 1975-05-02 | Device for drawing in the material web in rotary printing machines |
Country Status (2)
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IT (1) | IT1036873B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005008983B3 (en) * | 2005-02-28 | 2006-07-20 | Koenig & Bauer Ag | Device for inserting web into web-processing machine has insertion shackle, whereby one end of web is connected and coupling means is fastened with insertion tip beside insertion shackle and is connected to driving element |
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DE2532168C3 (en) * | 1975-07-18 | 1981-10-29 | Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg | Method and device for drawing in a paper web in web-fed rotary printing machines |
DE3725634A1 (en) * | 1987-08-03 | 1989-02-16 | Roland Man Druckmasch | ROLLER CHAIN FOR A PAPER RAIL FEEDER OF A PRINTING MACHINE |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US2862705A (en) * | 1956-08-13 | 1958-12-02 | Time Inc | Threading mechanism |
-
1975
- 1975-05-02 DE DE19752519662 patent/DE2519662C2/en not_active Expired
- 1975-05-05 IT IT4943475A patent/IT1036873B/en active
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DE102005008983B3 (en) * | 2005-02-28 | 2006-07-20 | Koenig & Bauer Ag | Device for inserting web into web-processing machine has insertion shackle, whereby one end of web is connected and coupling means is fastened with insertion tip beside insertion shackle and is connected to driving element |
Also Published As
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IT1036873B (en) | 1979-10-30 |
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Legal Events
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
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