DE2518278A1

DE2518278A1 - MACHINE FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION OF ICE CREAM MIXTURES

Info

Publication number: DE2518278A1
Application number: DE19752518278
Authority: DE
Inventors: Carlo Zoppellari
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1974-04-24
Filing date: 1975-04-24
Publication date: 1975-11-06
Also published as: FR2268471A1; IT1010951B

Description

PATENTANWALT DIPL.-ING. OTTO BBRMÜHLBR PATENT Attorney DIPL.-ING. OTTO BBRMÜHLBR

8 MÜNCHEN 40, den 22 «4 ο 18 MÜNCHEN 40, 22 «4 ο 1

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tAHHcben 13193-804 HaA. ACHütukn 35/32155 tAHHcben 13193-804 HaA. ACHütukn 35/32155

BBTR.: MBINE AKTE 2448/PBBTR .: MBINE FILES 2448 / P

IHR ZEICHEN:YOUR SIGN:

Carlo ZOPPELLAEI, Conegliano Veneto/ltalienCarlo ZOPPELLAEI, Conegliano Veneto / Italy

Maschine zur kontinuierlichen Herstellung von Speiseeismischungen.Machine for the continuous production of ice cream mixes.

Die Erfindung betrifft eine automatisch arbeitende Maschine zur kontinuierlichen Herstellung von Speiseeismischungen, die sich durch kleine Ausmaße, leichteThe invention relates to an automatically operating machine for the continuous production of ice cream mixes, which are small and light

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Verwendbarkeit, große Leistungsfähigkeit und darüber hinaus dadurch auszeichnet, daß zu ihrer Bedienung kein qualifiziertes Personal benötigt wird. Gegenwärtig befinden sich zwei Gattungen derartiger Maschinen im Handel und zwar nicht kontinuierlich und kontinuierlich arbeitende Maschinen.Usability, great efficiency and, moreover, characterized by the fact that to their operation no qualified personnel is required. There are currently two types of such machines in trade and not continuously and continuously working machines.

Die nicht kontinuierlich arbeitenden Maschinen erfordern einen Zeitabschnitt für das Einfüllen der flüssigen Masse, einen Zeitabschnitt für die Bearbeitung und einen Zeitabschnitt für das Ausbringen der Masse, um den Prozess wieder beginnen zu können. Zwischen jeweils zwei Füllvorgängen muß man die Maschine und alle Teile, die in Berührung mit dem unter Behandlung befindlichen Produkt kommen, reinigen. Das Füllen erfo]$ in einem zylinderfor« migen Gefäß, das mittels eines Kühlmittels gekühlt wi^rd.The machines, which do not work continuously, require a period of time for the filling of the liquid mass, a period of time for the processing and a period of time for the application of the mass to the process to be able to start again. The machine and all parts that are in Come into contact with the product under treatment, clean it. The filling takes place in a cylinder form « moderate vessel which is cooled by means of a coolant.

In diesem Gefäß wird die Eis-Mischung durch geeignete mechanische Mittel so behandelt, daß die ganze Masse in Berührung mit der gekühlten Wand des Gefäßes kommt. Während der Aufeinanderfolge dieser Phasen findet in der flüssigen Mischung eine Luftdurchsetzung statt, die von dem durchIn this vessel the ice mixture is treated by suitable mechanical means so that the whole mass is in contact comes with the cooled wall of the vessel. During the succession of these phases takes place in the liquid Mix an air permeation held by the through

/bewirkten/ caused

mechanische Mittel Schlagen verursacht wird. Die ganze Masse härtet dann und wird zu Eis» Bei den Maschinen mit senkrechter Achse und geöffneter Kühlungskammer, die heutzutage am meisten verwendet wird, wird die Masse während der Erhärtungsphase der Behandlung einer erfahrenen Person un-mechanical means causing hitting. The whole crowd then hardens and turns to ice »With machines with a vertical axis and open cooling chamber, these days is used most, the mass is un-

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terworfen, die manuell diese Phase beschleunigt und die Raffinierung des Produktes verbessert.designed to manually accelerate this phase and improve the refinement of the product.

Bei dieser Maschinenart verliert die Flüssigkeit das Aroma, da sie der Raumluft direkt ausgesetzt ist und außerdem befindet sie sich nicht im besten hygienischen Zustand. Bei den nicht kontinuierlich arbeitenden Maschinen mit horizontaler Achse, ist die Kühlungskammer beiderseitig geschlossen und das Eis kommt aus einer an einer Seite vorgesehenen Öffnung heraus, die normalerweise der Seite, wo das mechanische Mittel angetrieben wird, gegenüberliegt. Das Ausbringen der Eisniischung erfolgt normalerweise entsprechend der Erfahrung und oft auch auf Grund der Verkaufsbedürfnisse. Ein hauptsächlicher Nachteil dieser Maschinen besteht darin, daß die Ausgangstemperatur zur Erzielung eines besseren Endproduktes nicht ideell ist, was eine nachfolgende Lagerung in geeigneten Gefässen mit sich bringt, um eine weitere Temperaturverringerung zu erhalten.With this type of machine, the liquid loses its aroma because it is directly exposed to the air in the room and also it is not in the best hygienic condition. In the case of machines that do not work continuously, with horizontal Axis, the cooling chamber is closed on both sides and the ice comes out of an opening provided on one side, usually the side where the mechanical means is driven, is opposite. The ice mixture is normally applied accordingly the experience and often also due to the sales needs. A major disadvantage of these machines is that the starting temperature to achieve a better end product is not ideal, which means that subsequent storage in suitable containers entails, to obtain a further decrease in temperature.

Bei den kontinuierlich arbeitenden Maschinen sind Geräte vorhanden, die nach verschiedenen Arbeitsweisen eingerichtet und zu zwei bestimmten Gruppen zusammenbringbar sind«With the continuously working machines there are devices available, which are set up according to different working methods and can be brought together to form two specific groups «

Die erste Gruppe weist eine gekühlte zylindrische Kammer, normalerweise mit horizontaler Achse auf, bei der das bereitete Produkt aus einer Seite heraaskommt. ^₈ Verarbei-The first group has a refrigerated cylindrical chamber, usually with a horizontal axis, with the prepared product coming out from one side. ^ ₈ processing

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tung erfolgt durch ein einziges mechanisches Mittel, bestehend aus einer drehbaren Welle, auf der die verschiedenartig ausgebildeten und angeordneten, die Emulsion bewirkenden Schaufeln und die zu kühlende Sismischung knetenden und vorbringenden Vorrichtungen befestigt sind. Die flüssige Eismischung wird in dieser Kammer normalerweise eingeschüttet und mit der Hand und geeigneten Mitteln dosiert, während die für die Strukturbiläung notwendige Luft auf dem natürlichen Weg oder auf dem von geeigneten mechanischen Mittel hervorgerufenen Weg entnommen wird.processing takes place by a single mechanical means, consisting from a rotatable shaft on which the variously designed and arranged, cause the emulsion Shovels and the sis mixture to be cooled kneading and bringing devices are attached. the liquid ice cream mixture is usually poured into this chamber and dosed by hand and suitable means, while the air necessary for the formation of the structure occurs naturally or through suitable mechanical means Means evoked path is removed.

Bei der zweiten Gruppe ist ebenfalls eine gekühlte zylindrische Kammer vorgesehen, in der unabhängig angeordnete meahanische Mittel die Eismischung getrennt in ihrem flüssigen und festen Zustand verarbeiten. Die erste Verarbeitung, der die flüssige Masse unterworfen wird, ist eine Quirlung im kalten Raum, um eine dauerhafte Emulsion zwischen Luft und Flüssigkeit zu erhalten*Später wird diese Emulsion entlang ihres an den Wänden der gekühlten Kammer zurückgelegten Weges, bei dem sie die notwendige Festigkeit -annimt und gleichzeitig nach aussen gepreßt wird, nochmals gekühlt und geknetet»In the second group, a cooled cylindrical chamber is also provided, in the independently arranged Meahanic means the ice mixture separated in its liquid and process solid state. The first processing, to which the liquid mass is subjected is a whirling in the cold room in order to create a permanent emulsion between To get air and liquid * Later, this emulsion is along her on the walls of the cooled chamber the distance covered, during which it gains the necessary strength and at the same time is pressed outwards, chilled and kneaded again »

Diese Maschinenart erhält normalerweise zwei unterschiedliche und voneinander unabhängige Getriebe, die die Bewe- This type of machine is usually equipped with two different and independent gears that control the

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gung auf zwei ebenfalls unterschiedliche unabhängig angeordnete mechanische Vorrichtungen übertragen, deren eine mit höherer Drehgeschwindigkeit läuft und bezweckt eine Emulsion von Flüssigkeit und Luft herzustellen, um das so vorbereitete Produkt an die andere Vorrichtung weiterzuleiten. Letztere läuft mit einer geringeren Drehgeschwindigkeit und dient dazu, das gefertigte Produkt zuerst zu kneten und dann nach außen weiterzuleiten»transmission to two also different independently arranged mechanical devices, whose one runs at a higher speed and aims to create an emulsion of liquid and air in order to to forward the product prepared in this way to the other device. The latter runs with a lower one Rotation speed and serves to knead the finished product first and then to pass it on to the outside »

Auch bei diesen Maschinen sind verschiedene Nachteile gegeben, z. B. besteht eine Unstetigkeit zwischen den verschiedenen Verarbeitungsphasen, und eine nicht optimale Verarbeitungsgeschwindigkeit bei einigen von ihnen, die ein nicht vollkommenes homogenes Kneten verursacht, da das bei der ersten Phase verarbeitete und noch im halbteigigen Zustand befindliche, mit flüssigen Teilen vermischte Produkt den nachfolgenden Ärbeitsorganen zugeleitet wird.These machines also have various disadvantages, e.g. B. there is a discontinuity between the different Processing stages, and a suboptimal one Processing speed of some of them, which causes imperfect homogeneous kneading because that which was processed in the first phase and is still in the half-dough state, mixed with liquid parts Product is passed on to the subsequent working bodies.

Bei einigen dieser Maschinen hat das erste Emulsionsorgan auch die Aufgabe das kaum gebildete halbfeste Produkt von der inneren Seite der gekühlten Kammer abzuschaben. Dies geschieht mit einer derartigen Geschwindigkeit, die wenn auch optimal für die Luft-Flüssigkeits-Emulsionierung, nicht optimal für das Schaben und das gleichzeitige Vorschieben des teigigen Teiles, der eine andere ViskositätIn some of these machines, the first has an emulsion organ also the task of scraping the barely formed semi-solid product from the inner side of the cooled chamber. this happens at such a speed that, albeit optimal for air-liquid emulsification, not optimal for the scraping and the simultaneous advancement of the doughy part, which has a different viscosity

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hat, ist.has is.

Zweck dieser Erfindung ist eine derartige Maschine herzustellen, die die oben genannten Mangel nicht aufweist.The purpose of this invention is to produce such a machine that does not have the above-mentioned deficiencies.

G-emäß der Erfindung wird eine Maschine vorgeschlagen, die in einer bevorzugten Ausführungsform die Kombination einer gekühlten zylindrischen Kammer mit horizontaler Achse, Mitteln zum Dosieren und Einleiten der flüssigen Mischung und der Luft zur erwähnten Kammer, und eines mit seiner Drehachse koaxial zur geometrischen Achse der genannten Kammer.angeordneten, drehbaren Körpers umfaßt, der zur Durchführung aller Verarbeitungstufen der Mischung bestimmt ist.According to the invention, a machine is proposed which in a preferred embodiment, the combination of one cooled cylindrical chamber with a horizontal axis, means for dosing and introducing the liquid mixture and the air to said chamber, and one with its axis of rotation coaxial with the geometrical axis of said chamber Chamber. Arranged, rotatable body, which is intended to carry out all processing stages of the mixture is.

Der drehbare Körper besteht aus einem Schneckenförderer, dessen Schnecke auf der lüllseite der Kammer angeordnet ist und die zur Erzielung einer gleichmäßigen Verteilung von Flüssigkeit, Luft und etwaigen festen Körpern, wie Haselnüsse, Früchte usw., die suspendiert sich in der Mischung befinden können, dient. Die von dieser Schnecke mitgenommene Mischung tritt in der Verarbeitungsiammer koaxial. zur treibenden Welle ein, und wird wegen der durch die Wellenbewegung hervorgerufenen Zentrifugalkraft auf eine radial um diese Welle angeordnete die Emulsion machende Ritzel-G-ruppe geworfen. Die Hitzel laufen mit einer hohen Drehgeschwindigkeit, die zum feinsten Wiederemulgieren undThe rotating body consists of a screw conveyor, whose screw is arranged on the lüllseite of the chamber and which is used to achieve an even distribution of liquid, air and any solid bodies such as hazelnuts, Fruits, etc., which may be suspended in the mixture, is used. The one taken by this snail Mixing occurs coaxially in the processing chamber. to the driving shaft, and is due to the centrifugal force caused by the shaft movement on a radial The emulsion-making pinion group arranged around this shaft is thrown. The heat runs at a high level Rotation speed, which for the finest re-emulsification and

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Homogenisieren der beiden Komponenten (Flüssigkeit und Luft) geeignet sind um, wobei sich eine stabile Emulsion ergibt, da das Wiederemulgieren im kalten Raum erfolgt.Homogenize the two components (liquid and air) are suitable in order to produce a stable emulsion because the re-emulsification takes place in the cold room.

Zwischen den die Emulsion bewirkenden Ritzeln befinden sich geneigte Schaufeln, welche auf der treibenden Welle befestigt sind und mit ihrem äußeren Rand die gekühlte zylinderförmige Kammer streifen. Diese Schaufeln haben die Aufgabe mit der Winkelgeschwindigkeit der treibenden Welle die ersten sofort auf der inneren Seite der gekühlten Kammer gebildeten festen Teilchen abzuschaben und sie zum nachfolgenden Organ zu befördern, das aus einer stromab zur Ritzel-Gruppe befindlichen Schnecke besteht, welche dazu dient, die Masse nach außen mitzunehmen, wobei die besondere Gestalt ihrer schraubenförmigen Rillen gleichzeitig das Schaben und das Glätten bewirkt, so daß die von den schraubenförmigen Rillen erfaßte Masse durchgemischt und dauerhaft gegen die kalte Wand der Kühlungskammer gepreßt wird ο Die so erhaltene Eis-Masse wird schließlich durch eine für den Endprodukt-Ausgang bestimmte Öffnung ausgebracht. Es sei herausgestellt, daß die beiden Arbeitsgänge, Quirlen · und Homogenisieren, und die darauffolgende Kühlung keine Einzelvorgänge sind, sie sind vielmehr durch ein Schaborgan miteinander verbunden, weches das Vorschieben des unter Behandlung stehenden Produktes nie unterbricht.Between the pinions causing the emulsion are inclined blades, which are on the driving shaft are attached and with their outer edge the cooled cylindrical Strip the chamber. These blades have the task of controlling the angular velocity of the driving shaft scrape off the first solid particles immediately formed on the inner side of the refrigerated chamber and use them to to convey the following organ, which consists of a screw located downstream of the pinion group, which is used for this purpose serves to take the mass to the outside, whereby the special shape of its helical grooves at the same time Scraping and smoothing causes the mass captured by the helical grooves to be mixed and permanent is pressed against the cold wall of the cooling chamber ο The ice mass obtained in this way is finally discharged through an opening intended for the end product outlet. It it should be pointed out that the two operations, whisking and homogenizing, and the subsequent cooling, do not Individual processes are, they are rather connected to one another by a Schaborgan, weches the advancement of the underneath Never interrupt the treatment of the standing product.

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Das Schaborgan ist auf der treibenden Welle befestigt, da wenn auch die Drehgeschwindigkeit der Hitzel optimal für die Verarbeitung der flüssigen Mischung ist, sie nicht mehr optimal für die Verarbeitung der halbfest gewordenen Mischung sein kann, welche infolge der leiterkühlung eine größere Viskosität besitzt.The Schaborgan is attached to the driving shaft, since the rotation speed of the heat is optimal for processing the liquid mixture, it is no longer optimal for processing the semi-solid Can be a mixture, which has a higher viscosity due to the conductor cooling.

Die Schaufeln wirken auf die teilweise gehärtete Eis-Mischung ,, die sich in diesem Zustand wegen des augenblicklichen Kühleffektes der gekühlten Wand auf dem die Teilchen der Eismischung geworfen werden, befindet.The blades act on the partially hardened ice mixture, which is in this state because of the instantaneous Cooling effect of the cooled wall on which the particles of the ice mixture are thrown.

nachstehend wird die Erfindung anhand der beigefügten Zeichnungen einer bevorzugten Ausführungsform, die nur als Beispiel und nicht als beschränkend anzusehen ist, erläutertiThe invention is described below with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment, which is only to be regarded as an example and not as restrictive, explained i

Pig. 1 zeigt die Maschine in teilweise geschnittener seitlicher Ansicht,Pig. 1 shows the machine in a partially sectioned side view,

Fig. 2 einen Längsschnitt der Maschine, Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie I - I in Fig. 1, Fig. 4 eine seitliche teilweise geschnittene Aneicht der Hauptarbeitsgruppe entlang der Linie II - II in Fig. 5,Fig. 2 is a longitudinal section of the machine, Fig. 3 is a section along the line I - I in Fig. 1, Fig. 4 is a partially sectioned side view the main working group along the line II - II in Fig. 5,

Fig. 5 das Hauptarbeitsorgan nach Fig» 4, von der Übertragungsseite her gesehen,FIG. 5 shows the main working element according to FIG. 4, from the transmission side seen here

Fig. 6 einen vergrößerten Schnitt der Bohraubenförmigen Rille der Schnecke für die Endverarbeitung de* Produktes und6 shows an enlarged section of the drilling screw-shaped Groove of the screw for the finishing of the product and

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Fig. 7 einen vergrößerten Längsschnitt eines der Ritzel. 7 shows an enlarged longitudinal section of one of the pinions.

Der Maschinenkörper 1 ist auf einem Bock 2 gelagert, der auch die kondensierende Einheit, die elektrische Anlage und alle Steuer- und ttegelorgane des Kühlmittels trägt. Auf der Oberseite der ir±aschinenkörpers befindet sich ein Behälter 3 t der die flüssige Grundmischung für die Eisbereitung enthält. Dieser Behälter wird zweckmäßigerweise gekühlt und in ihm durch eine Rohrschlange 4 die bakteriostatische Temperatur aufrechterhalten. Im Behälter 3 läuft ein Schaufelrad 5 um, das durch ein kleines Regelgetriebe angetrieben wird und zur Aufrechterhaltung der Bewegung der flüssigen Mischung dient, um eine gleichmäßige Temperatur an allen Punkten zu erhalten.The machine body 1 is mounted on a bracket 2, which is also the condensing unit, the electrical system and carries all control and control elements of the coolant. On top of the ir ± aschinenkörpers is a Container 3 t of the liquid basic mixture for the ice making contains. This container is expediently cooled and in it by a coil 4 the bacteriostatic Maintain temperature. A paddle wheel 5 rotates in the container 3, which is controlled by a small control gear is driven and to maintain movement the liquid mixture is used to maintain an even temperature at all points.

Durch die Rohrleitung 7 wird die flüssigkeit in dem Behälter 3 durch das ZahnradgetrM>e 10 (Fig. 3) einer Zahnradpumpe 8 angesaugt, die durch ein stufiges Regelgetriebe angetrieben ist. Ein weiteres Zahnraggetriebe 12 saugt durch eine regelbare Öffnung 12 die Luft an. Auf diese Weise erhält man eine Flüssigkeits-Luft-Mischung, die durch die Leitung 13 hinter den Deekel 14 (Fig. 2} geleitet wird, von wo sie auf die Rillen 15 der auf der treibenden Welle 16 angeordneten Schnecke gelangt·Through the pipe 7, the liquid in the container 3 by the gear train tm> e 10 (Fig. 3) of a gear pump 8 sucked, which is driven by a stepped control gear. Another toothed transmission 12 sucks through an adjustable opening 12 to the air. In this way a mixture of liquid and air is obtained through the pipe 13 is passed behind the Deekel 14 (Fig. 2}, from where it reaches the grooves 15 of the worm arranged on the driving shaft 16

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Die Schnecke hat die Aufgabe die Flüssigkeits-Luft-Misehu&g in die Verarbeitungskammer 17 homogen einzuführen. Ein Dichtring 50 verhindert hierbei Flüssigkeitsverluste. Die Verarbeitungskammer 17 besteht aus einem zylinderförinigen G-ehäuse 18, in das ein schraubenförmiger fortlaufender Einschnitt 19 eingearbeitet ist, der von einem Zylinder 20 abgedeckt wird. Der Einschnitt 19 wird von einem Kühlmittel durchflossen, dessen Eintritt durch die Leitung 21 und dessen Austritt durch die Leitung 22 erfolgt. .The task of the screw is the fluid-air-misehu & g to be introduced homogeneously into the processing chamber 17. A sealing ring 50 prevents the loss of liquid. The processing chamber 17 consists of a cylindrical one G-housing 18, in which a helical continuous Incision 19 is incorporated by a cylinder 20 is covered. The incision 19 is made of a coolant flowed through, its entry through line 21 and its exit through line 22 takes place. .

Diese Ausführungsform ermöglicht einen Wärmeaustausch zwischen der zu kühlenden Substanz und dem Kühlmittel im Gegenstrom· Zweckmäßigerweise werden alle gekühlten Teile mit Wärmeschutzmaterial isoliert. Ein nicht dargestellter elektrischer Motor treibt das Cfanze durch Riemenantrieb an.This embodiment enables a heat exchange between the substance to be cooled and the coolant in countercurrent. Appropriately, all cooled parts are insulated with heat protection material. An electrical one, not shown Motor drives the cfanze by belt drive.

Die auf der Antriebswelle 24 befestigte Riemenscheibe 23 treibt im Drehsinn die Hauptarbeitsgruppe durch eine Kupplung 25 an. Die Antriebswelle 24 wird von zwei ölgefüllten Lagern 26 und 27 getragen, die zwischen Flansch 28 und Deckel 29 eingeschlossen sind.The belt pulley 23 fastened on the drive shaft 24 drives the main working group in the direction of rotation through a clutch 25 at. The drive shaft 24 is supported by two oil-filled bearings 26 and 27, which between flange 28 and Lid 29 are included.

Die aus Flüssigkeit und Luft besteheide Emulsion tritt, in die Terarbeitungskammer 17 ein und wird durch die von der Drehbewegung der treibenden Welle 16 verursachte Zentrifugalkraft zu den Ritzeln 31 gebracht. Jedes Ritzel 31 ist mit einem eigenen Zahnrad 32 fest verbunden, das radial zurThe emulsion, consisting of liquid and air, enters the Processing chamber 17 and is caused by the centrifugal force caused by the rotation of the driving shaft 16 brought to the pinions 31. Each pinion 31 is firmly connected to its own gear 32, the radial to

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antreibenden Welle 16 angeordnet und drehbar auf einem Zapfen 31' gelagert ist. Zwischen jedem Ritzel 31 und ihrem betreffenden Zapfen 31' ist eine lagerbuchse 38 angeordnet c *driving shaft 16 is arranged and rotatably mounted on a pin 31 '. A bearing bush 38 is arranged between each pinion 31 and its respective pin 31 ' c *

Alle Zapfen 31' sind mit je einem Ende an einen ringförmigen Planseh 39 und mit dem anderen Ende an einem Triebflansch 40 angebracht, der seinerseits auf der treibenden Welle 16 mittels des Dornes 41 befestigt ist. Die Zahnräder 32 kämmen mit einem axialen festen Zahnrad 33, das an dem Deekel 14 angebracht und koaxial zur treibenden Welle 16 angeordnet ist. Die Drehung der Welle 16 bewirkt eine epizyklische Bewegung der Ritzel 31, deren Drehgeschwindigkeit größer als diejenige der treibenden Welle ist»All pins 31 'are each with one end on an annular one Planseh 39 and with the other end on a drive flange 40 attached, which in turn is attached to the driving shaft 16 by means of the mandrel 41. The gears 32 mesh with an axial fixed gear 33, which is attached to the cover 14 and coaxial with the drive shaft 16 is arranged. The rotation of the shaft 16 causes an epicyclic movement of the pinion 31, the speed of rotation is greater than that of the driving wave »

Auf den Ritzel 31 sind Pedern 34 und 35 angeordnet, die zum Baehemulgieren der Masse dienen. Die Emulsion wird durch die Wirkung der Ritzel 31 sehr dünn nachemulgiert und gegen die gekühlte Wand der Yerarbeitungskammer 17 geworfen. Zwischen einem Ritzel und dem darauffolgenden befindet sieh je ein. Schaber 36, der mit der treibenden Welle 16 mittels des Triebflansehes 40 fest verbunden ist und die gleiche Drehgeschwindigkeit desselben besitzt. Die Schaber 36 sind geneigt in der Weise, daß sie die gerade gebildete halbfeste Masse zu der folgenden Sehnecke 37 führen, welche an der treibenden Welle 16 mittels der Dornen 42 und 43 befestigt ist.On the pinion 31 Pedern 34 and 35 are arranged, which for Building emulsification of the mass are used. The emulsion is emulsified very thin by the action of the pinion 31 and against the cooled wall of the processing chamber 17 thrown. There is one between a pinion and the next. Scraper 36, which is connected to the driving shaft 16 by means of the drive flange 40 is firmly connected and has the same speed of rotation. The scrapers 36 are inclined in the Way that they lead the semi-solid mass just formed to the following tendon 37, which is attached to the driving shaft 16 is fastened by means of the mandrels 42 and 43.

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Diese Schnecke 37 ist drehbar innerhalb des Zylinders 20 der Verarbeitungskammer 17 angeordnet, wobei ein Vorschieben der Eis-Masse nach der an der Abschlußplatte 49 befindlichen Ausgangsöffnung 60 stattfindet. Das Profil der schraubenförmigen Rillen der Schnecke 37 ist gemäß Fig. 6 derart ausgebildet, daß jede Rille einen größeren vorderen Bereich und einen kleineren hinteren Bereich hat, wobei durch die entstehende Reibung zwischen den festen Teilchen der Bismischung und den beweglichen Teilen, den äußeren kalten Wänden und der Oberfläche der Schneckenrillen, sich infolge der gleichzeitigen !Drehbewegung undt Vorschubbewegung der Schnecke 37 ein Iiachmischen der teigigen Masse ergibt.This screw 37 is rotatably disposed within the cylinder 20 of the processing chamber 17, with advancement of the ice mass after the exit opening 60 located on the end plate 49 takes place. The profile of the Helical grooves of the worm 37 is formed as shown in FIG. 6 such that each groove has a larger front Area and a smaller rear area, whereby due to the resulting friction between the solid particles the bismixing and the moving parts, the outer cold walls and the surface of the screw grooves the simultaneous! rotary movement and the feed movement the screw 37 results in an after-mixing of the doughy mass.

Diese teigige Masse zwängt sich in der Praxis im hinteren Teil der schraubenförmigen Schneckenrille ein, wobei wegen des progressiven kleiner werdenden Rillenquerschnittes, die Masse gegen die gekühlte Wand gepreßt und einer fortschreitenden und stetigen Kühlung unterworfen wird.In practice, this doughy mass wedges itself into the rear part of the helical worm groove, whereby because of of the progressively decreasing groove cross-section, the Mass is pressed against the cooled wall and subjected to a progressive and constant cooling.

Alle in die Maschine eingebauten und mit dem Produkt in Berührung kommenden Organe sind leicht abnehmbar, um ihre Reinigung ohne Schwierigkeit durchführen zu können. Die Demontage und die Montage können leicht auch von nicht erfahrenem Personal durchgeführt werden.All organs built into the machine and coming into contact with the product can be easily removed for cleaning to be able to carry out without difficulty. The disassembly and assembly can easily be done by inexperienced users Personnel are carried out.

Der Deckel 14, die Abschlußplatte 49 sowie die Zahradpumpe sind durch Aufschrauben der Muttern 51 leicht abnehmbar.The cover 14, the end plate 49 and the gear pump can easily be removed by unscrewing the nuts 51.

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Die in den Fig. 4 und 5 angedeutete Ilauptarbeitsgruppe kann aui der vorderen Maschinenseite nach. Abnehmen der Abschlußplatte 49, der Muffen 52 und 53 sowie des Schaufelrades 5
komplett herausgezogen werden.The main working group indicated in FIGS. 4 and 5 can follow on from the front side of the machine. Remove the end plate 49, the sleeves 52 and 53 and the paddle wheel 5
be pulled out completely.

Abschließend sei darauf hingewiesen, daß diese L'aschine
so ausgestaltet ist, daß während aller Arbeitsphasen sämtliche mit zu verarbeitender Substanz in Berührung kommenden Organe auf einer bakteriostatischen Temperatur von 3 - 5° C gehalten v/erden, was eine maximale Betriebshygiene mit sich bringt.Finally, it should be noted that this machine
is designed in such a way that all organs coming into contact with the substance to be processed are kept at a bacteriostatic temperature of 3 - 5 ° C during all work phases, which means maximum operational hygiene.

Obwohl vorstehend eine bevorzugte Ausführungsform beschrieben ist, kann diese Erfindung praktisch auch auf andere
ähnliche Bauweisen angewendet werden, die sinngemäß im
Schutzbereich nachstehender Ansprüche liegen.Although a preferred embodiment has been described above, this invention can also be practiced in others
Similar construction methods are used, correspondingly in
The scope of protection of the following claims are.

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Claims

P a t_e_n t a_n s P_r_ii_c h_e:

ι iy machine for the continuous production of ice cream mixes, characterized by the combination of the 'features of a cooled cylindrical processing chamber (17); an emulsifying device (8, 13) for producing an initial emulsion with variable ratios of air and liquid mixture and for introducing the same in metered quantities into the cover (14) of the processing chamber (17); a first rotating member (15 »16) arranged on the cover in order to push the emulsified cash register through the processing chamber (17); a second rotating element consisting of a plurality of rotating elements (31) running with epicyclic movement in order to effect a further emulsification; a third rotary member (36) with a _v kleinneren rotational speed than that of the second

Rotary organes and for scraping off the emulsified Mass from the wall of the processing chamber (17) and to the It is used to advance the same within the machine; a fourth rotating member (37), which at a rotational speed equal to that of the first (15, 16) and the third rotating organ (36) revolves and the last cancer process of the ice that is directed to the exit opening (6.0) of the machine.

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2. · Machine after. Claim 1, characterized in that the

Emulsifying device (8, 13) with a gear pump (8) variable speed of rotation.

3. Machine according to claim 2, characterized in that the Gear pump (8) has two gear drives (10, 11) which are suitable for pumping liquids or air.

4. Machine according to claims 2 and 3> characterized in that the emulsifying device (8, 13J. with an adjustable Opening (12) is provided for air intake.

5. Machine according to claim 1, characterized in that the first rotating member (15 »16) consists of a coaxial within the Processing chamber (17) arranged and through the cover (H) running screw (15),

6. Machine according to claim 1, characterized in that the second rotating member has a plurality of pinions (31), which carry post-emulsifying agents (34, 35) and through gears (32, 33) are actuated to move with epicyclic movement around the first screw (15) at a higher speed of rotation walking around.

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7. Machine according to claim 6, characterized in that the post-emulsifying agents (34, 35) on the EItzeln (31) seated pedals (34, 35).

8. Machine according to claim 1, characterized in that the third rotating rogue are scrapers (36) which are tightly rotating

'; connected to the first rotating member (15, 16) and arranged radially between the rotating members (31) of the second rotating member, the scrapers (36) being dimensioned and designed so that each grazes the inner surface of the processing chamber (17) and one continuously , caused impact on the emulsifying mass »

9. Machine according to claim 1, characterized in that the fourth rotating member consists of a second screw (37) which is provided with helical grooves, whose Profile has a first part directed towards the output side of the machine and which is larger than that towards the input side the machine-directed second part, the increasing cross-section of which is adapted to the cross-section of the first part.

10. Machine according to claim 9, characterized in that the second screw (37) rotatable within a cylindrical Chamber is mounted, the housing (18) has a helical recess (19) through

5098 45/0401 " ^1? "5098 45/0401 " ^1? "

Lines (21, 22) to a known cooling unit connected to the Sismass & to cool and while the machine is at a standstill, the cylindrical chamber to a bacteriostatic temperature to be kept from approx. +3 to + 5 ° C.

11. Machine according to äen. The preceding claims, characterized in that the container (3) serving to introduce the liquid mixture is cooled by a pipe coil (4) surrounding it and through which the coolant flows and is kept at a bacteriostatic temperature of approx. +3 to + 5 ° C.

12. Machine according to claim 11, characterized in that a paddle wheel (5) is arranged within the container (3) is that by one of the main driving elements of the machine independent step-Hegel gear (6) is driven to first pre-homogenize the liquid mixture to / achieve and this state / during processing maintain.

13. Machine according to the preceding claims, characterized in that that all working organs get their movement from a single drive shaft (24).

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14. Machine according to any one of the preceding claims, characterized in that the first, second, third, and fourth organs (15, 16, 31, 36, 37) are detachable Elements (51) are attached to or in. The machine, in particular from manually operated nuts exist. to a slight expansion of the named three organs to be able to carry out cleaning »

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