DE2517069A1 - Universal fork connector for flat cables or boards - with outlet terminal adjustable for two positions - Google Patents

Universal fork connector for flat cables or boards - with outlet terminal adjustable for two positions

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DE2517069A1 DE19752517069 DE2517069A DE2517069A1 DE 2517069 A1 DE2517069 A1 DE 2517069A1 DE 19752517069 DE19752517069 DE 19752517069 DE 2517069 A DE2517069 A DE 2517069A DE 2517069 A1 DE2517069 A1 DE 2517069A1
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Abstract

The application is to fork connectors for use in conjunction with flat cables or printed circuit boards, the connectors being contained in a housing giving either an axially parallel outlet or one at right angles. A single connector type is used for both applications. The connection clamp (1) for the outgoing cable is attached to the fork in the region of the cross piece (11) joining the two prongs (9, 10). A specially weakened region (5) is provided between the joint (6) with the fork and the cable clamping section (3, 4). The bending to give a straight or angled connector takes place in this region. The requisite bending may be done in one operation by closing the insulated connector housing with all components assembled.

Description

Universal-Gabelfeder sowie Winkeldirektstecker für die Universal-Gabelfeder Die Erfindung betrifft einen Gabelfederverbinder, der unter anderem als Winkelgabelfeder verwendet werden kann und im wesentichen aus einer Anschlußkralle und einem Kontaktteil besteht. Darüber hinaus betrifft die Erfindung einen Winkeldirektstecker für die Universal-Gabelfeder. Universal fork spring as well as angled direct connector for the universal fork spring The invention relates to a fork spring connector which, inter alia, is used as an angle fork spring can be used and essentially consists of a connecting claw and a contact part consists. In addition, the invention relates to a direct angle connector for Universal fork spring.

Die erfindungsgemäße Universal-Gabelfeder wird insbesondere in einem Wink eldirektsteck er für gedruckte Schaltungen verwendet und an Flachleiter-Bandleitungen angeschlagen.The universal fork spring according to the invention is in particular in one Wink eldirekt plug he used for printed circuits and flat conductor ribbon cables posted.

Aufgabe der Erfindung ist,ein formstabiles bzw. formsteifes Verbindungselement mit einer Sollbiegestelle zur universellen Verwendung zu schaffen, wobei die Gabeln des Kontaktteiles einen langen Federweg besitzen sollen. Darüber hinaus ist Aufgabe der Erfindung, einen Winkeldirektstecker zu schaffen, in dem mehrere Universal-Gabelfedern der erfindungsgemäßen Art aufgenommen und gehaltert werden können. Dabei soll das Gehäuse des Direktsteckers die Möglichkeit buten, das Anschlagen der Universal-Gabelfedern an Flachleiter-Bandleitungen zu gestatten, wenn die Universal-Gabelfedern im Gehäuse gehaltert werden.The object of the invention is to provide a dimensionally stable or dimensionally stable connecting element to create with a predetermined bending point for universal use, with the forks of the contact part should have a long spring travel. Beyond that is task the invention to create an angle direct connector in which several universal fork springs of the type according to the invention can be picked up and held. The housing of the direct connector should offer the possibility of hitting of the universal fork springs on flat conductor ribbon cables, if the universal fork springs be held in the housing.

Gegenstand der Erfindung ist dementsprechend eine Universal-Gabelfeder, im wesentlichen bestehend aus einer Anschlußkralle und einem Kontakteil mit Federarmen mit den kennzeichnenden Merkmalen der Ansprüche 1 - 8. Des weiteren ist Gegenstand der Erfindung ein Winkeldirektstecker für gedruckte Platten mit den Merkmalen der Ansprüche 9 - 16.The subject of the invention is accordingly a universal fork spring, essentially consisting of a connecting claw and a contact part with spring arms with the characterizing features of claims 1-8. Furthermore, the subject matter the invention an angled direct connector for printed boards with the features of Claims 9-16.

Die erfindungsgemäße Universal-Gabelfeder wird an-giand der Fig.The universal fork spring according to the invention is illustrated in FIG.

1 und 2 näher beschrieben, wobei die Fig. 1 eine Seitenansicht und Fig. 2 eine Draufsicht der Universal-Gabelfeder darstellen.1 and 2 described in more detail, FIG. 1 being a side view and Figure 2 depicts a top view of the universal fork spring.

Sie ist aus einem Blechstanzteil hergestellt und besteht aus der Anschlußkralle 1 und dem Kontaktteil 2. Die Anschlußkralle 1 ist insbesondere zum Anschlagen der Universal-Gabel feder an Flachleiter-Bandleitungen geeignet und besteht aus den Seitenschenkeln 3 und dem Boden 4. Im Boden 4 können prismatische Grate eingeprägt sein (nicht dargestellt), deren Scheitel zwischen den Seitenschenkeln 3 liegen.It is made from a stamped sheet metal part and consists of the connecting claw 1 and the contact part 2. The connecting claw 1 is in particular for striking the Universal fork spring suitable for flat conductor ribbon cables and consists of the Side legs 3 and the bottom 4. Prismatic ridges can be embossed in the bottom 4 be (not shown), the vertices of which lie between the side legs 3.

Die Anschlußkralle 1 ist mit dem Kontaktteil 2 über einen Steg 5 verbunden, der die Sollbiegestelle darstellt. Der Steg 5 geht in einen kastenförmigen Versteifungsteil 6 über, der zum Krallenteil 1 hin offen ist. Die Wand 7 des kastenförmigen Versteifungsteils 6 stützt sich auf. dem Federarm 9 und auf der Kastenwand 8 ab.The connecting claw 1 is connected to the contact part 2 via a web 5, which represents the intended bending point. The web 5 goes into a box-shaped stiffening part 6 over, which is open to the claw part 1. The wall 7 of the box-shaped stiffening part 6th leans on. the spring arm 9 and on the box wall 8.

Der Federarm 9 stellt gleichzeitig die zweite Seitenwandung des kastenförmigen Versteifungsteils 6 dar. Das kastenförmige Versteifungsteil 6 sorgt nicht nur für die seitliche Abstützung des Federarmes 9, sondern auch für die Funktion der Sollbiegestelle 5.The spring arm 9 simultaneously represents the second side wall of the box-shaped Stiffening part 6 is. The box-shaped stiffening part 6 not only ensures the lateral support of the spring arm 9, but also for the function of the predetermined bending point 5.

Das Kontaktteil 2 ist zweischichtig aufgebaut und besteht aus den Federarmen 9 und 10 mit Kontaktnasen 15 und 16 bzw. Verbindungsnasen 17 und 18 sowie dem Steg 11. Dabei liegen die Schichten 12 und 13 aufeinander und sind über die Knickstelle 14 miteinander verbunden. Um ein Auseinanderklappen der Schichten, insbesondere Am Bereich der Federarme 9, 10 zu vermeiden, besitzen die Kontaktnasen 15, 16 Verbindungslaschen 19, 20, die auf die Verbindungsnasen 17, 18 gebogen sind und damit ein Auseinanderklappen der Schichten 12, 13 verhindern. Wie ersichtlich, besitzen die Federarme 9 und 10 einen langen Federweg und damit eine weiche Federkennlinie. Die erfindungsgemäße Universal-Gabelfeder weist an der Unterkante des Steges 11 am Fuß des Federarmes 10 eine Auflagelasche 21 auf, die rechtwinklig zum Steg 11, und zwar in Richtung Anschlußkralle 1 gebogen ist.The contact part 2 is constructed in two layers and consists of the Spring arms 9 and 10 with contact lugs 15 and 16 or connecting lugs 17 and 18 as well the web 11. The layers 12 and 13 lie on top of one another and are over the Kink 14 connected to one another. To unfold the layers, in particular To be avoided in the area of the spring arms 9, 10, the contact lugs 15, 16 have connecting tabs 19, 20, which are bent onto the connecting lugs 17, 18 and thus unfold of the layers 12, 13 prevent. As can be seen, the spring arms have 9 and 10 a long spring travel and thus a soft spring characteristic. The inventive Universal fork spring points to the lower edge of the web 11 at the foot of the spring arm 10 a support tab 21 which is at right angles to the web 11, in the direction Connection claw 1 is bent.

Durch die Sollbiegestelle 5 eignet sich die erfindungsgemäße Sabelfeder insbesondere zur Verwendung in Winkeldirektsteckern für gedruckte Platten, da sie unabhängig von der Richtung der Zuleitungen eingebaut werden kann und jede Winkelstellung der Anschlußkralle 1 zum Kontaktteil 2, insbesondere zwischen 0 und 90°, gebogen werden kann. Darüber hinaus ist insbesondere vorteilhaft, wenn die Anschlußkralle 1 zum Anschlagen an Flachleiter-Sandleitungen geeignet ist. Eine derartige besonders geeignete Kralle wird beispielsweise in der deutschen Gebrauchsmusterschrift 74 20 052 beschrieben.Due to the predetermined bending point 5, the sabel spring according to the invention is suitable in particular for use in angled direct connectors for printed boards, since they can be installed regardless of the direction of the supply lines and any angular position the connecting claw 1 to the contact part 2, in particular between 0 and 90 °, bent can be. In addition, it is particularly advantageous if the Connection claw 1 is suitable for attaching to flat conductor sand pipes. One such a particularly suitable claw is for example in the German utility model 74 20 052.

Der erfindungsgemäße Winkeldirektstecker ist in Fig. 3 und 4 beispielhaft dargestelt. t. Dabei zeigt Fig. 3 einen Schnitt durch eine Gabelfederkammer und Fig. 4 ist eine perspektivische Darstellung des geöffneten Steckergehäuses. Der Stecker besteht hauptsächlich aus dem Deckel 22 und dem Gehäuseunterteil bzw. The angled direct connector according to the invention is shown in FIGS. 3 and 4 by way of example shown. t. 3 shows a section through a fork spring chamber and Fig. 4 is a perspective view of the opened connector housing. Of the The plug consists mainly of the cover 22 and the lower part of the housing or

Formteil 23. Seide Teile sind über einen Steg 24 scharnierartig miteinander verbunden. Wie aus Fig. 4 ersichtlich, besitzt der Stecker Kontaktkammern 25 zur Aufnahme der Universal-Gabelfedern 26 (Fig. 3) und vorzugsweise jeweils neben einer Kontaktkammer eine Kammer 27 zur Aufnahme eines Kodierplättchens (nicht dargestellt). Beim Schießen des Steckers nach dem Anschlagen der Gabelfedern an insbesondere Flachleiter-Bandleitungen greifen die Zapfen 28 in die Löcher 29 und verriegeln den Stecker. Molded part 23. Silk parts are hinge-like with one another via a web 24 tied together. As can be seen from Fig. 4, the plug has contact chambers 25 for Receipt of the universal fork springs 26 (Fig. 3) and preferably each next to one Contact chamber a chamber 27 for receiving a coding plate (not shown). When the plug is closed after the fork springs have hit the flat conductor ribbon cables in particular engage the pins 28 in the holes 29 and lock the connector.

Die Federarme 9 und 10 stecken in den dafür vorgesehenen Steckerschlitzen 30 und 31. Die Steckerschlitze besitzen im unteren Endbereich Verriegelungsnasen 32 zur Verriegelung der gedruckten Platten (nicht dargestellt) und im mittleren Bereich seitlich einen Steg 33 zur Begrenzung des Steckschlitzes 34. Im Formteil 23 befindet sich außerdem eine Kastenkammer 35 zur Aufnahme des kastenförmigen Versteifungsteils 6 der Universal-Gabelfeder und eine Anschlußkrallenkammer 36 zur Aufnahme der Anschlußkralle 1. The spring arms 9 and 10 are inserted into the connector slots provided for this purpose 30 and 31. The connector slots have locking lugs in the lower end area 32 for locking the printed boards (not shown) and in the middle Laterally a web 33 to delimit the plug-in slot 34. In the molded part 23 there is also a box chamber 35 for receiving the box-shaped stiffening part 6 of the universal fork spring and a connecting claw chamber 36 for receiving the connecting claw 1.

Die Gabelfeder stützt sich mit ihrer Auf lagelas ne 21 auf einer dafür vorgesehenen nicht dargestellten Auflageschulter der Zwischenwand 37 ab und wird an der Oberkante des Steges 11 durch die Vorverriegelung 38 gehaltert. Ein Steg 39 im Deckel 22 sorgt zusätzlich für die Arretierung der Gabelfeder im geschlossenen Steckergehäuse.The fork spring is supported with its on lagelas ne 21 on one for it provided support shoulder, not shown, of the intermediate wall 37 and is held on the upper edge of the web 11 by the pre-locking 38. A jetty 39 in the cover 22 also ensures that the fork spring is locked when it is closed Connector housing.

In der Regel wird der Direktstecker im geöffneten Zustand geliefert, wobei sich in den Kontaktkammern 25 bereits die Universal-Gabelfedern befinden und unverlierbar gehaltert werden. Die Anschlußkrallen 1 sind dabei in Ausgangsstellung. Zum gleichzeitigen Anschlagen aller Gabelfedern an Flachleiter-Bandleitungen wird der geöffnete Stecker zunächst an das Anschlagwerkzeug herangeführt und die Leitungen angeschlagen. Dann werden die Anschlußkrallen 1 an den Sollbiegestellen 5 rechtwinklig abgebogen.As a rule, the direct connector is delivered in the open state, the universal fork springs are already in the contact chambers 25 and be held captive. The connecting claws 1 are in the starting position. For the simultaneous attachment of all fork springs to flat conductor ribbon cables the opened plug is first brought up to the stop tool and the cables posted. Then the connecting claws 1 at the predetermined bending points 5 are at right angles turned.

Dabei stützt sich jede Gabelfeder an der Sollbiegestelle auf dem dafür vorgesehenen Stützsteg 40 und mit ihrer Stirnfläche 41 des Steges 11 an der jeweiligen Formteilwandung ab.Each fork spring is supported at the predetermined bending point on the for it provided support web 40 and with its end face 41 of the web 11 on the respective Molding wall from.

Beim Schließen des erfindungsgemäßen Winkeldirektsteckers zieht der Deckelsteg 42 die Flachleiter-Bandleitungen in die Formteilnut 43. Auf diese Weise ergibt sich eine schwingungssteife Halterung und gleichzeitig eine Zugentlastung für die Flachleiter-Bandleitungen.When closing the angled direct connector according to the invention pulls the Cover web 42, the flat conductor ribbon cables in the molding groove 43. In this way the result is a vibration-resistant bracket and, at the same time, strain relief for the flat conductor ribbon cables.

Die Erfindung in bezug auf den Direktstecker ist selbstverständlich nicht auf das obige Ausführungsbeispiel beschränkt. Der Stecker kann auch mit jeder anderen von 900 abweichenden Winkelstellung unter Umständen auch gerade ausgebildet werden. Dabei kann in allen Fällen die erfindungsgemäße Universal-Gabelfeder verwendet werden.The invention in relation to the direct connector is self-evident not limited to the above embodiment. Of the plug can also with any other angular position deviating from 900 under certain circumstances are also currently being trained. In all cases, the inventive Universal fork spring can be used.

Claims (16)

Ansprüche Expectations ) Universal-Gabelfeder, im wesentlichen bestehend aus einer Anschlußkralle und einem Kontaktteil mit Federarmen, d a -d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die AnschluÜ-kralle (1) seitlich im Übergangsbereich zwischen Federarm (9) und Steg (11) angeordnet und senkrecht zur Federarmebene abgewinkels ist.) Universal fork spring, essentially consisting of a connecting claw and a contact part with spring arms, d a u r c h e k e n n n z e i c h n e t that the connection claw (1) laterally in the transition area between the spring arm (9) and web (11) is arranged and angled perpendicular to the spring arm plane. 2. Universal-Gabelfeder nach Anspruch 1, g e k e n n z e i c h -n e t durch eine Sollbiegestelle, bestehend aus einem Steg (5), der mit einem kastenförmigen Versteifungsteil (6) zusammenwirkt.2. Universal fork spring according to claim 1, g e k e n n z e i c h -n e t through a predetermined bending point, consisting of a web (5) with a box-shaped Stiffening part (6) cooperates. 3. Universal-Gabelfeder nach Ansprüchen 1 und 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß sich die Wand (7) des kastenförmlgen Versteifungsteils (6) auf dem Federarm (9) und der Kastenwand (8) abstützt. 3. Universal fork spring according to claims 1 and 2, d a d u r c h g It is not noted that the wall (7) of the box-shaped stiffening part (6) is supported on the spring arm (9) and the box wall (8). 4. Universal-Gabelfeder nach Anspruch 1 bis 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Kontaktteil (2) zweischichtig aufgebaut ist, wobei die Schichten (12, 13)über eine Knickstelle (14) miteinander verbunden sind. 4. Universal fork spring according to claim 1 to 3, d a d u r c h g e it is not indicated that the contact part (2) is constructed in two layers, wherein the layers (12, 13) are connected to one another via a kink (14). 5. Universal-Gabelfeder nach Anspruch 1 bis 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Federarme (9, 10) der Schicht (12) im Endbereich Kontaktnasen (15, 16) besitzen.5. Universal fork spring according to claim 1 to 4, d a d u r c h g e k It is noted that the spring arms (9, 10) of the layer (12) in the end area Have contact lugs (15, 16). 6. Universal-Gabelfeder nach Anspruch 1 bis 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Federarme (9, 10) der Schicht (13) Verbindungsnasen (17, 18) besitzen, auf die Verbindungslaschen (19, 20) der Schicht (12) gebogen sind.6. Universal fork spring according to claim 1 to 5, d a d u r c h g e k It is noted that the spring arms (9, 10) of the layer (13) connecting lugs (17, 18) have bent onto the connecting tabs (19, 20) of the layer (12) are. 7. Universal-Gabelfeder nach Anspruch 1 bis 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Anschlußkralle (1) zum Anschlagen an Flachleiter-Sandleitungen geeignet ist.7. Universal fork spring according to claim 1 to 6, d a d u r c h g e k It is noted that the connecting claw (1) for attaching to flat conductor sand pipes suitable is. 8. Universal-Gabelfeder nach Anspruch 1 bis 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß in den flachen Boden der Anschlußkralle (1) zumindest ein sich quer über die Bodenfläche erstreckender prismatischer Grat eingeprägt ist, dessen Scheitel zwischen den Seitenschenkeln liegt.8. Universal fork spring according to claim 1 to 7, d a d u r c h g e k It is noted that in the flat bottom of the connecting claw (1) at least a prismatic ridge extending across the bottom surface is embossed, the vertex of which lies between the side thighs. 9. Winkeldirektstecker für gedruckte Platten im wesentlichen bestehend aus einem Deckel, einem Formteil und einem Verbinder, g e k e n n z e i c h n e t durch Kontaktkammern (25) zur Aufnahme der Kontaktteile (2) der Universal-Gabelfedern (26), Anschlußkrallenkammern (36) zur Aufnahme der Anschlußkrallen (1) sowie einen Verbindungssteg (24) zur Verbindung des Formteiis (23) mit dem Deckel (22) und Verriegelungszapfen (28), die in Löcher 29 greifen.9. Angled direct connector for printed boards essentially consisting from a cover, a molded part and a connector, g e k e n n n z e i c h n e t through contact chambers (25) to accommodate the contact parts (2) of the universal fork springs (26), connecting claw chambers (36) for receiving the connecting claws (1) and one Connecting web (24) for connecting the molded part (23) to the cover (22) and locking pin (28) that engage in holes 29. 10. Winkeldirektstecker nach Anspruch 9, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß die Kontaktkammern (25) Steckerschlitze(30) (31) zur Aufnahme der Federarme (9, 10) besitzen.10. Angled direct connector according to claim 9, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the contact chambers (25) plug slots (30) (31) for receiving the spring arms (9, 10) have. 11. Winkeldirektstecker nach Anspruch 10, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß die Steckerschlitze (30,31) im unteren Endbereich Verriegelun--;nasen (32) für gedruckte Platten aufweisen.11. Angled direct connector according to claim 10, d a d u r c h g e -k e n It should be noted that the plug slots (30, 31) in the lower end area locking lugs (32) for printed plates. 12. Winkeldirektstecker nach Anspruch 9 bis z g e k e n n -z e i c h n e t durch einen Begrenzungssteg (33) im mittleren Bereich der Steckerschlitze (30, 31).12. Angled direct connector according to claim 9 to z g e k e n n -z e i c h n e t by a delimitation web (33) in the middle area of the connector slots (30, 31). 13. Winkeldirektstecker nach Anspruch bis 12, g e k e n n -z e i c h n e t durch eine Vorverriegelung (38) zur Halterung der Universal-Gabelfeder (26) an der Oberkante des Steges (11).13. Direct angle connector according to claim 12, g e k e n n -z e i c h n e t by a pre-locking (38) to hold the universal fork spring (26) on the upper edge of the web (11). 14. Winkeldirektstecker nach Anspruch 9 bis 13, g e k e n n -z e i c h n e t durch einen Arretierungssteg (39) im Deckel (22).14. Angled direct connector according to claim 9 to 13, g e k e n n -z e i c h n e t through a locking web (39) in the cover (22). 15. Winkeldirektstecker nach Anspruch 9 bis 14, g e k e n n -z e i c h n e t durch eine Kastenkammer (35) zur Aufnahme des kastenförmigen Versteifungsteils (6) und einen Stüztsteg (40) für die Sollbiegestelle (5) der Universal-Gabelfeder (26).15. Angled direct connector according to claim 9 to 14, g e k e n n -z e i c h n e t through a box chamber (35) for receiving the box-shaped stiffening part (6) and a support bar (40) for the predetermined bending point (5) of the universal fork spring (26). 16. Winkeldirektstecker nach Anspruch 9 bis 15, g e k e n n -z e i c h n e t durch einen Deckelsteg (42) und eine Formteilnut (43) zur Zugentlastung.16. Direct angle connector according to claim 9 to 15, g e k e n n -z e i c h n e t through a cover web (42) and a molded part groove (43) for strain relief. LeerseiteBlank page
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