DE2512313A1 - Double walled pressure vessel - inner wall keyed into fibre reinforced plastics outer layer by ribs or grooves - Google Patents

Double walled pressure vessel - inner wall keyed into fibre reinforced plastics outer layer by ribs or grooves

Info

Publication number
DE2512313A1
DE2512313A1 DE19752512313 DE2512313A DE2512313A1 DE 2512313 A1 DE2512313 A1 DE 2512313A1 DE 19752512313 DE19752512313 DE 19752512313 DE 2512313 A DE2512313 A DE 2512313A DE 2512313 A1 DE2512313 A1 DE 2512313A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
lining
pressure vessel
ribs
liner
deformations
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19752512313
Other languages
German (de)
Inventor
Emerson R Harmon
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Amalga Corp
Original Assignee
Amalga Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Amalga Corp filed Critical Amalga Corp
Priority to DE19752512313 priority Critical patent/DE2512313A1/en
Publication of DE2512313A1 publication Critical patent/DE2512313A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J12/00—Pressure vessels in general
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C1/00—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge
    • F17C1/16—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge constructed of plastics materials
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01—Shape
    • F17C2201/0104—Shape cylindrical
    • F17C2201/0119—Shape cylindrical with flat end-piece
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/01—Reinforcing or suspension means
    • F17C2203/011—Reinforcing means
    • F17C2203/012—Reinforcing means on or in the wall, e.g. ribs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
    • F17C2203/0612—Wall structures
    • F17C2203/0614—Single wall
    • F17C2203/0619—Single wall with two layers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0658—Synthetics
    • F17C2203/0663—Synthetics in form of fibers or filaments
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2223/035—High pressure (>10 bar)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2223/036—Very high pressure (>80 bar)

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

A pressure vessel to act as a water softener, fire extinguisher, oxygen flask etc., with a fibre reinforced plastics outer layer of e.g. polyethylene, blow moulded onto an inner vessel having a greater coefficient of expansion and contraction, has ribs or grooves around the outside of the inner vessel, which have sharp corners to assists location. These ribs may be rings of rectangular or triangular section or may be helical, of e.g. square section, or alternatively may be half rings, staggered alternately along the outside of the inner vessel. In a further form, grooves may be formed around the outside of the inner vessel, so that the material of the outer layer can key into them.

Description

-..Γ ■■■.·. ;- i--WÄLTE A. '- JUNECKER- .. Γ ■■■. ·. ; - i - WÄLTE A. '- JUNECKER

H. KäNKELDEY H. KäNKELDEY

DR-[NGDR- [NG

W. STOCKMAIRW. STOCKMAIR DR.-ING. - AeE ICALTECH)DR.-ING. - AeE ICALTECH)

K. SCHUMANNK. SCHUMANN

♦J C 1 Ο O 1 Q OR RER NW.-HPL-FHYS♦ J C 1 Ο O 1 Q OR RER NW.-HPL-FHYS

L D I / O I O P. H. JAKOB L DI / OIO PH JAKOB

DIPL-ING.DIPL-ING.

G. BEZOLDG. BEZOLD

DH BEfINAT-EIPL-CHEM.DH BEfINAT-EIPL-CHEM.

MÜNCHEN E. K. WEILMUNICH E. K. WEIL

DR RER OEC INCkDR RER OEC INCk

LINDAULINDAU

MÜNCHEN 22MUNICH 22

MAXIMILIANSTRASSE 43MAXIMILIANSTRASSE 43

P 9087 20. März 1975 P 9087 March 20, 1975

THE AMALGA CORP.THE AMALGA CORP.

WI37 N55OO Williams Place, Menomonee Falls, Wisconsin 53051, TTSAWI37 N55OO Williams Place, Menomonee Falls, Wisconsin 53051, TTSA

Druckbehälterpressure vessel

Die Erfindung bezieht sich auf einen Druckbehälter mit Innenauskleidung und betrifft insbesondere einen korrosionsfesten Druckbehälter für die Verwendung etwa als Wasserenthärter, Feuerlöscher, Sauerstofflasche od. dergl. Ein solcher Behälter muß in der Lage sein verschiedeneThe invention relates to a pressure vessel with an inner lining and in particular relates to a corrosion-resistant one Pressure vessel for use as a water softener, fire extinguisher, oxygen bottle or the like. Such a container must be capable of various

609840/0163609840/0163

TELEFON (089)22 28 62 TELEX O6-2938O TELEGRAMME MONAPAT ORIGINAL INSPECTED TELEPHONE (089) 22 28 62 TELEX O6-2938O TELEGRAMS MONAPAT ORIGINAL INSPECTED

tropfbare oder gasförmige Flüssigkeiten unter hohen Drücken innerhalb eines weiten Bereichs von hohen und tiefen Temperaturen aufzunehmen.drip or gaseous liquids under high pressures within a wide range of high and to absorb low temperatures.

Bekannte für Wasserenthärter verwendete Druckbehälter der genannten Art haben einen aus einer Wicklung von harzgetränkter Glasfaser gebildeten äußeren Mantel und eine innere Auskleidung aus einem Werkstoff, welcher sich chemisch bzw. stoffschlüssig mit dem des äußeren Mantels verbinden kann. Die chemische bzw. stoffschlüssige Verbindung vermag normalerweise einer durch tiefere Temperaturen verursachten Zusammenziehung der Auskleidung zu widerstehen. Zuweilen, besonders bei übermäßig großen Temperaturschwankungen, kommt es jedoch vor, daß sich die stoffschlüssige Verbindung löst, so daß sich die Auskleidung vom äußeren Mantel loseschrumpft und dann nicht mehr von diesem gestützt ist.Known pressure vessels of the type mentioned used for water softeners have a winding of Resin-impregnated glass fiber formed outer jacket and an inner lining made of a material which can chemically or cohesively bond with that of the outer jacket. The chemical or cohesive one Compound is normally capable of contraction of the liner caused by lower temperatures to resist. Occasionally, however, especially with excessive temperature fluctuations, it happens that the material connection dissolves so that the lining has shrunk loose from the outer jacket and is then no longer supported by it.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Druckbehälter der genannten Art zu schaffen, bei welchem anstelle der chemischen bzw. stoffschlüssigen Verbindung zwischen der Auskleidung und dem Mantel eine formschlüssige Verbindung vorhanden ist.The invention is based on the object of creating a pressure vessel of the type mentioned, in which instead of the chemical or material connection between the lining and the jacket, a form-fitting connection Connection exists.

Diese Aufgabe ist bei einem Druckbehälter der genannten Art erfindungsgemäß gelöst durch einen äußeren Mantel aus mit duroplastischem Harz getränkter Faser, durch eine die gesamte Innenfläche des äußeren Mantels überdeckende, einstückige korrosionsfeste Kunststoffauskleidung, deren Material einen wesentlich größeren thermischen Ausdehnungs- und Zusammenziehungskoeffizienten hat als das des äußeren Mantels, und durch eine Anzahl von in gegenseitigen Längsabständen einstückig mit der Außenfläche der Auskleidung gebildeten, sich jeweils in deren Umfangsrichtung erstreckenden Verformungen, mit denen sich die harzgetränkten Fasern des Mantels in11 innigem formschlüssigem Eingriff befinden,This object is achieved according to the invention in a pressure vessel of the type mentioned by an outer jacket made of fibers soaked with thermosetting resin, by a one-piece, corrosion-resistant plastic lining covering the entire inner surface of the outer jacket, the material of which has a significantly greater coefficient of thermal expansion and contraction than that of the the outer jacket, and by a number of integrally formed at mutual longitudinal distances with the outer surface of the liner, each extending in the circumferential direction deformation, with which the resin-impregnated fibers of the sheath 11 are in intimate positive engagement,

609840/0163609840/0163

25173132517313

um die Auskleidung formschlüssig mit dem Mantel zu verbinden und im Gebrauch des Behälters eine Bewegung der Auskleidung relativ zum äußeren Mantel zu verhindern.to connect the lining to the jacket in a form-fitting manner and to prevent movement of the liner relative to the outer shell when the container is in use.

In einer Ausführungsform der Erfindung sind die Verformungen der vorzugsweise aus einem thermoplastischen Kunststoff einstückig geblasenen inneren Auskleidung in gegenseitigen Längsabständen auf dem zylindrischen Teil derselben gebildete Rippen, welche sich ringförmig oder auch in Schraubenlinien entlang dem Umfang erstrecken oder nur teilweise um den Umfang herum verlaufen.In one embodiment of the invention, the deformations are preferably made of a thermoplastic material one-piece blown inner liner at mutual longitudinal distances on the cylindrical part the same formed ribs which extend annularly or in helical lines along the circumference or run only partially around the circumference.

In einer anderen Ausführungsform der Erfindung sind die Verformungen in gegenseitigen Längs ab ständen in der Außenfläche der Auskleidung gebildete Hüten, welche sich ringförmig oder auch nur teilweise um den Umfang herum erstrecken.In another embodiment of the invention, the deformations are in mutual longitudinal from stands in the Hats formed on the outer surface of the liner, which are annular or only partially around the circumference extend.

Vorzugsweise ist die Auskleidung aus einem Werkstoff, dessen thermischer Ausdehnungs- und Zusammenziehungskoeffizient wesentlich größer ist als der des Materials des äußeren Mantels, beispielsweise aus Polyäthylen.The lining is preferably made of a material, its coefficient of thermal expansion and contraction is much larger than that of the material of the outer jacket, for example made of polyethylene.

Die mit den Rippen oder Hüten geformte Auskleidung wird in eine Vorrichtung eingesetzt, welche sie mit einem kontinuierlichen Strang aus mit einem duroplastesehen Harz getränkter Glasfaser entlang vorbestimmten Bahnen bewickelt. Beim Aufbringen des harzgetränkten Faserstrangs auf die formgeblasene Auskleidung paßt er sich der Form der Nuten oder Rippen auf dem Umfang der Auskleidung an. Mach Fertigstellung der Bewicklung und dem Aushärten des so hergestellten äußeren Mantels ist die Auskleidung formschlüssig mit dem Mantel verbunden, wobei die Rippen bzw. Nuten ein Lo se schrumpf en der Auskleidung vom Mantel unter dem Einfluß tiefer Temperaturen verhindern. The lining formed with the ribs or hats is made inserted into a device, which they see with a continuous strand from with a thermoset Resin-soaked fiberglass wound along predetermined paths. When applying the resin-soaked fiber strand on the blown liner it conforms to the shape of the grooves or ribs on the circumference of the liner at. The completion of the wrapping and the hardening of the outer jacket thus produced is that The lining is positively connected to the jacket, with the ribs or grooves shrinking loosely in the lining Prevent from the coat under the influence of low temperatures.

S O 9 8 i C / O 1 6 3S O 9 8 i C / O 1 6 3

Im folgenden sind Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigen:In the following, exemplary embodiments of the invention are described with reference to the drawing. Show it:

Fig. 1 eine Längsschnittansicht eines erfindungsgemäßen Druckbehälters, in welcher eine mit ringförmigen Rippen versehene innere Auskleidung teilweise in Seitenansicht dargestellt ist,Fig. 1 is a longitudinal sectional view of a pressure vessel according to the invention, in which an annular Ribbed inner liner is shown partially in side view,

Fig. 2 eine vergrößerte Schnittansicht einer Rippe der in Fig. 1 gezeigten inneren Auskleidung, mit einer in die potentielle Schrumpfrichtung weisenden scharfen Kante,FIG. 2 is an enlarged sectional view of a rib of the inner liner shown in FIG. 1, with a sharp edge pointing in the potential direction of shrinkage,

Fig. 3 eine Teil-Schnittansicht einer anderen Ausführung eines Druckbehälters mit entlang Schraubenlinien verlaufenden Rippen auf der Auskleidung,Fig. 3 is a partial sectional view of another embodiment a pressure vessel with ribs on the liner running along helical lines,

Eig. 4 eine weitere Teil-Schnittansicht einer Ausführungsform mit gegeneinander versetzten, sich nur teilweise um den Umfang der Auskleidung erstreckenden Rippen,Prop. 4 shows a further partial sectional view of an embodiment with mutually offset, only partially ribs extending around the circumference of the liner,

Eig. 5 eine Teil-Schnittansicht noch einer weiteren Ausführungsform des Druckbehälters mit Ringnuten anstelle von Rippen an der inneren Auskleidung undProp. Figure 5 is a partial sectional view of yet another embodiment of the pressure vessel with annular grooves instead of ribs on the inner liner and

Fig. 6 eine vergrößerte Schnittansicht einer Rippe mit sägezahnförmigem Profil.6 is an enlarged sectional view of a rib with a sawtooth profile.

Der in der Zeichnung gezeigte Druckbehälter 1 ist für die Verwendung in einem Wasserenthärter bestimmt und setzt sich aus einem äußeren Mantel 2 und einer inneren Auskleidung 3 zusammen.The pressure vessel 1 shown in the drawing is intended for use in a water softener and is composed of an outer jacket 2 and an inner lining 3.

Der äußere Mantel 2 ist aus mit einem duroplastischen Harz, etwa einem Polyester- oder Epoxidharz, getränkterThe outer jacket 2 is made of a thermosetting resin, such as a polyester or epoxy resin, soaked

609840/0 163609840/0 163

25Ί231325Ί2313

Glasfaser, welche in mehreren Lagen Schraubenlinien förmig auf die etwa aus Polyäthylen formgeblasene innere Auskleidung 3 gewickelt ist.Glass fiber, which is shaped like helical lines in several layers is wound onto the inner liner 3, which is approximately blown from polyethylene.

Der Behälter hat ein mit einem Gewinde versehenes Anschlußende, an welchem der Mantel 2 und die Auskleidung 3 einwärts verjüngt sind und einen einstückigen Behälterkopf bilden. Dieser enthält einen mit Innengewinde versehenen Einsatz 5 für die Aufnahme eines (nicht gezeigten) Schraubdeckels zum Verschließen des Behälters 1. Das andere Ende des Behälters weist einen einstückig mit der inneren Auskleidung gebildeten Blindanschluß 6 auf, welcher von dem einwärts umgelegten Mantel 2 umgeben ist.The container has a threaded connection end on which the shell 2 and liner 3 inwardly are tapered and form a one-piece container head. This contains one with an internal thread Insert 5 for receiving a screw cap (not shown) for closing the container 1. The other End of the container has a blind connector 6 formed integrally with the inner liner, which of the inwardly folded jacket 2 is surrounded.

In der Ausführung nach Pig. 1 hat die innere Auskleidung mehrere in gegenseitigen Längsabständen gebildete Ringrippen 7· Eine solche Rippe ist in vergrößerter Schnittansicht in Fig. 2 dargestellt. Sie hat an der dem Anschlußende zugewandten Seite eine scharfe Kante 8, welche in formschlüssigem Eingriff mit dem aus Glasfaser gebildeten Mantel 2 ist, um ein Schrumpfen der Auskleidung 3 in Richtung auf den Eopfeinsatz 5 unter dem Einfluß tiefer Temperaturen zu verhindern.In the execution according to Pig. 1 has the inner lining several annular ribs 7 formed at mutual longitudinal spacings. Such a rib is in an enlarged sectional view shown in FIG. On the side facing the connection end, it has a sharp edge 8, which is in positive engagement with the sheath 2 formed from glass fiber to shrink the lining 3 in the direction of the Eopf insert 5 under the influence to prevent lower temperatures.

Ein in Fig. 3 teilweise dargestellter Druckbehälter hat ähnlich dem in Fig. 1 gezeigten einen Mantel 2 und eine Auskleidung 3j welch letztere in dieser Ausführung von entlang Schraubenlinien verlaufenden Rippen 9 umgeben ist.A pressure vessel partially shown in FIG. 3 has, similar to that shown in FIG. 1, a jacket 2 and a Lining 3j which the latter in this embodiment of is surrounded along helical ribs 9.

Eine in Fig. 4- gezeigte Auskleidung 3 kat eine Anzahl von in Längsrichtung gegeneinander versetzten Rippen 10, welche sich jeweils nur um einen Teil des ümfangs der Auskleidung 3 herum erstrecken.A lining 3 shown in Fig. 4- cat a number of ribs 10 offset from one another in the longitudinal direction, each of which extends only to a part of the circumference of the Extend liner 3 around.

Fig. 5 zeigt eine innere Auskleidung 3 mit in gegenseiti gen Längsabständen in der Außenfläche gebildeten Ring-Fig. 5 shows an inner liner 3 with in mutually at longitudinal distances in the outer surface of the ring

609840/0163609840/0163

nuten 11. In anderen Ausführungen können solche Ringnuten ähnlich wie die Rippen 9 entlang Schraubenlinien um die Auskleidung 3 herum verlaufen, oder, wie die Rippen in Fig. 4, in Längsrichtung gegeneinander versetzt jeweils nur um einen Teil des Umfangs herum verlaufen.grooves 11. In other embodiments, such annular grooves can be similar to the ribs 9 along helical lines around the Liner 3 run around, or, like the ribs in Fig. 4, offset from one another in the longitudinal direction only run around part of the perimeter.

Fig. 6 zeigt eine vergrößerte Teilansicht einer Auskleidung 3 und einer Rippe 13 mit sägezahnförmigem Profil. Beim Aufwickeln der den Mantel 2 bildenden harzgetränkten Glasfaser schmiegt diese sich den sägezahnförmigen Rippen 13 in komplementärer Form an. Durch den damit entstehenden formschlüssigen Eingriff verhindert die Steilflanke 14 der Rippe 13 ein. Schrumpfen der Ausklei-rdung in Richtung auf den Kopfeinsätζ 5· Die Rippen können ringförmig oder entlang Schraubenlinien um die Auskleidung herum verlaufen oder sich, in Längsrichtung gegeneinander versetzt, jeweils nur um einen Teil des Umfangs der Auskleidung herum erstrecken. In anderen Ausfuhrungsformen können für den formschlüssigen Eingriff zwischen dem Mantel und der Auskleidung Nuten mit sägezahnförmigem Profil in dieser gebildet sein.6 shows an enlarged partial view of a lining 3 and a rib 13 with a sawtooth-shaped profile. When the resin-impregnated glass fiber forming the jacket 2 is wound up, it nestles against the sawtooth-shaped fiber Ribs 13 in a complementary shape. The resulting positive engagement prevents the Steep flank 14 of rib 13 a. Shrinkage of the lining towards the head insetζ 5 · The ribs can run annularly or along helical lines around the liner, or can extend lengthways offset from one another, each extending only around part of the circumference of the liner. In other Embodiments can be used for the positive engagement be formed between the jacket and the lining grooves with a sawtooth profile in this.

Wie die in Fig. 1 und 2 gezeigten Rippen 7 haben, auch die Nuten 11 an der dem Kopfteil 4 zugewandten Seite jeweils eine scharfe Kante 12, um ein Schrumpfen der Auskleidung in Richtung des Kopfeinsatzes 5 zu verhindern. Ebenso haben auch die Rippen 9 und 10 der in Fig. 3 bzw. darge stellten Ausführungsformen an den dem Kopf einsät ζ des Behälters 1 zugewandten Seiten jeweils eine scharfe kante.As have the ribs 7 shown in Figures 1 and 2, too the grooves 11 on the side facing the head part 4 each have a sharp edge 12 to prevent the To prevent lining in the direction of the head insert 5. Likewise, the ribs 9 and 10 of the embodiments shown in Fig. 3 and Darge also have on the head ζ of the container 1 facing sides each have a sharp edge.

In allen dargestellten Ausführungsformen der Erfindung ist die Auskleidung 3 aus einem Werkstoff, dessen thermischer Ausdehnungs- und Zusammenziehungskoeffizient größer ist als der des Verbundmaterials aus Glasfaser und Harz, aus welchem der Mantel 2 gebildet ist. Ein geeigneter Werkstoff für die Auskleidung 3 ist PoIy-In all illustrated embodiments of the invention, the lining 3 is made of a material whose thermal The coefficient of expansion and contraction is greater than that of the composite material made of glass fiber and resin from which the shell 2 is formed. A suitable material for the lining 3 is poly

609840/0163609840/0163

25173132517313

äthylen, aus welchem die Auskleidung 3 lait ihren Rippen oder Hüten durch lOrmblasen hergestellt werden kann. Dabei wird das Polyäthylen in plastischem Zustand in eine Form gebracht, welche an der Innenseite negative Ausbildungen der Rippen oder Nuten hat, und in der 3?orm zu der Auskleidung 3 aufgeblasen.ethylene, from which the lining 3 lait its ribs or hatching can be produced by blow molding. The polyethylene is brought into a plastic state in a form that has negative formations on the inside which has ribs or grooves, and is inflated in the 3? shape to the liner 3.

Die durch die Rippen oder Nuten der Auskleidung 3 gebildete formschlüssige Verbindung derselben mit dem aus harzgetränkter Glasfaser gewickelten Hantel 2 ermöglicht insbesondere eine "Verwendung des Druckbehälters für einen "Wasserenthärter. Ein solcher kann tiefe Temperaturen bis etwa 1 - 2 0C erreichen, und der Innendruck des Behälters kann während des Regenerationszyklus auf den atmosphärischen Druck absinken. Nach dem Regenerieren wird der Behälter automatisch wieder auf den Speisedruck der Wasserzufuhr gebracht. Dank der formschlüssigen Verbindung der Auskleidung 3 mit dem Mantel 2 kann sich diese beim Absinken des Innendrucks nicht vom Mantel lösen und braucht daher bei erneutem Druckanstieg nicht wieder in Anlage am Mantel ausgedehnt zu werden. Auf diese Weise verhindert die formschlüssige Verbindung ein Zerreißen der Auskleidung, wie es bei einer stoffschlüssigen Verbindung mit dem Mantel auftritt.The form-fitting connection of the lining 3 formed by the ribs or grooves of the lining 3 with the dumbbell 2 wound from resin-impregnated glass fiber enables in particular a "use of the pressure vessel for a" water softener. Such a device can reach temperatures as low as about 1-2 ° C., and the internal pressure of the container can drop to atmospheric pressure during the regeneration cycle. After regeneration, the tank is automatically brought back to the feed pressure of the water supply. Thanks to the form-fitting connection of the lining 3 with the jacket 2, it cannot detach itself from the jacket when the internal pressure drops and therefore does not need to be expanded back into contact with the jacket when the pressure rises again. In this way, the positive connection prevents the lining from tearing, as occurs with a material connection with the jacket.

Gemäß der Erfindung ist die Auskleidung also lediglich durch Formschluß im Mantel festgehalten. Eine solche Auskleidung ist aus jedem Werkstoff herstellbar, welcher eine für die Aufnahme'der auftretenden Spannungen durch die Rippen oder Nuten ohne weitere Befestigung ausreichende Festigkeit aufweist und dessen thermischer Ausdehnungs- und Zusammenziehungskoeffizient größer ist als der des Materials des äußeren Mantels.According to the invention, the lining is only held in place in the jacket by a form fit. Such Lining can be made of any material which is suitable for absorbing the stresses that occur due to the ribs or grooves without further fastening has sufficient strength and its thermal Expansion and contraction coefficient is greater than that of the material of the outer jacket.

Die Anzahl sowie die räumliche Anordnung der Rippen oder •Nuten ist abhängig von der Größe der von dem Material der Auskleidung sicher aufnehmbaren Zugspannungen. BeiThe number and the spatial arrangement of the ribs or • grooves depends on the size of the material the lining safely absorbable tensile stresses. at

6098 k0/01636098 k 0/0163

der Verwendung von Polyäthylen für die Auskleidung kann der gegenseitige Abstand der Rippen etwa 114- mm betragen. Diesem Maß liegt eine von den einzelnen Rippen aufzunehmende bzw. von ihnen zu verhindernde Zusammenziehung von wenigstens etwa 0,635 mm zugrunde. Bei der voraussichtlichen bzw. zulässigen Tiefsttemperatur entspricht dies einem Koeffizienten der thermischen Zusammenziehung von 0,055 mm pro cm.If polyethylene is used for the lining, the distance between the ribs can be about 114 mm. This dimension is a contraction to be absorbed or prevented by the individual ribs of at least about 0.635 mm. At the expected or permissible lowest temperature this has a coefficient of thermal contraction of 0.055 mm per cm.

Wird ein Druckbehälter etxva eines Wasserenthärters mit einer thermoplastischen Auskleidung, welche nicht formschlüssig mit dem Mantel verbunden ist, bei niedrigen Temperaturen großen Druckschwankungen zwischen Hochdruck und atmosphärischem Druck unterworfen, so reckt sich und schrumpft die Auskleidung unter Einwirkung des Innendrucks bzw. aufgrund der thermischen Zusammenziehung, bis sie schließlich zerreißt, womit der Behälter dann für die Aufnahme von unter Druck stehenden Gasen oder Flüssigkeiten unbrauchbar ist.If a pressure vessel and a water softener with a thermoplastic lining, which is not positively connected to the jacket, at low Temperatures subject to large pressure fluctuations between high pressure and atmospheric pressure, so stretch and the lining shrinks under the action of internal pressure or due to thermal contraction until it eventually ruptures, making the container then suitable for holding pressurized gases or liquids is useless.

Demgegenüber ist die thermoplastische Auskleidung bei dem erfindungsgemäßen Druckbehälter formschlüssig befestigt, so daß sie ohne Gefahr des Zerreißens auch bei tiefen Temperaturen großen Druckschwankungen unterworfen werden kann.In contrast, the thermoplastic lining in the pressure vessel according to the invention is fastened in a form-fitting manner, so that they are subject to great pressure fluctuations without the risk of tearing, even at low temperatures can be.

Zur Fertigung des erfindungsgemäßen Druckbehälters wird zunächst die Auskleidung mit den Rippen oder Nuten an der Außenseite aus einem thermoplastischen Material in einer entsprechend ausgebildeten Form geblasen. Darauf wird die Auskleidung dann mit einem kontinuierlichen Strang aus mit einem Harz getränkter Glasfaser bewickelt, so daß sich die Bewicklung der Form der Rippen bzw. Nuten anpaßt. Nach dem Aushärten der Bewicklung ist die Auskleidung dann durch die Rippen bzw. Nuten formschlüssig mit dem äußeren Mantel verbunden, so daß sie bei tiefen Temperaturen und niedrigen Drücken nicht loseschrumpfen kann.To manufacture the pressure vessel according to the invention, the lining with the ribs or grooves on the The outside is blown from a thermoplastic material in a correspondingly designed shape. On it will the liner is then wound with a continuous strand of fiberglass impregnated with a resin, so that the wrapping adapts to the shape of the ribs or grooves. After the wrapping has hardened, the lining is then positively connected to the outer jacket by the ribs or grooves, so that they are deep Temperatures and low pressures cannot shrink loose.

609840/0163609840/0163

Claims (6)

Patentansprüche: Patent claims : Mj Druckbehälter mit einer Innenauskleidung, gekennze i chnet durch einen äußeren Mantel (2) aus mit wärmehärtbarem Harz getränkter Faser, durch eine die gesamte Innenfläche des äußeren Mantels überdeckende, einstückige, korrosionsfeste Kunststoffauskleidung (3)» deren Material einen wesentliche größeren thermischen Ausdehnungs- und Zusammenziehungskoeffizienten hat als das des äußeren Mantels, und durch eine Anzahl von in gegenseitigen Längsabständen einstückig mit der Außenfläche der Auskleidung gebildeten, sich jeweils in deren TJmfangsrichtung erstreckenden Verformungen (7; 9; 10; 11; 13) fczw. Widerlager mit denen sich die harzgetränkte Faser des äußeren Mantels in innigem formschlüssigem Eingriff befindet, um die Auskleidung formschlüssig mit dem Mantel zu verbinden und im Gebrauch des Behälters eine Bewegung der Auskleidung relativ zum äußeren Mantel zu verhindern.Mj pressure vessel with an inner lining, marked by an outer jacket (2) made of fibers soaked with thermosetting resin, by a one-piece, corrosion-resistant plastic lining (3) that covers the entire inner surface of the outer jacket, the material of which has a significantly greater thermal expansion and Has contraction coefficients than that of the outer jacket, and by a number of deformations (7; 9; 10; 11; 13) fc betw . Abutments with which the resin-impregnated fibers of the outer jacket are in intimate, form-fitting engagement in order to connect the lining to the jacket in a form-fitting manner and to prevent the lining from moving relative to the outer jacket when the container is in use. 2. Druckbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verformungen in gegenseitigen Längsabständen über die Außenfläche der inneren Auskleidung (3) hervorstehende, ringförmige Eippen (7; 13) sind.2. Pressure vessel according to claim 1, characterized in that the deformations in mutual longitudinal distances across the outer surface of the inner lining (3) are protruding, annular ribs (7; 13). 3. Druckbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verformungen über die Länge der Auskleidung (3) ic Schraubenlinien um deren Umfang herum .verlaufende Eippen (9) sind.3. Pressure vessel according to claim 1, characterized in that the deformations along the length of the lining (3) ic helical lines around the circumference .laufende ribs (9) are. 4. Druckbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verformungen in gegenseitigen Längsabständen in der Außenfläche der Auskleidung (3) gebildete Nuten (11) sind.4. Pressure vessel according to claim 1, characterized in that the deformations in mutual longitudinal spacings in the outer surface of the liner (3) are formed grooves (11). 809840/0163809840/0163 5· Druckbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verformungen in gegenseitigen Längsabständen einander gegenüber versetzt an zwei Seiten der Auskleidung (3) gebildete Rippen (10) sind, welche sich jeweils um einen Teil des Umfangs der Auskleidung herum erstrecken.5 · Pressure vessel according to claim 1, characterized characterized in that the deformations are offset from one another at mutual longitudinal distances on two sides of the liner (3) are formed ribs (10) which each extend around a part of the circumference of the Extend the liner around. 6. Druckbehälter nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5i dadurch gekennzeichnet, daß .die Auskleidung (3) aus Polyäthylen formgeblasen ist, daß die harzgetränkte Faser auf die Auskleidung aufgewickelt ist, daß der Behälter an einem Ende (4) eine Anschlußöffnung hat und daß die Verformungen an ihren der Anschlußöffnung zugewandten Seiten jeweils eine scharfe Kante (8; 12) haben.6. Pressure vessel according to at least one of claims 1 to 5i, characterized in that .die The liner (3) is blown from polyethylene so that the resin-impregnated fiber is wound onto the liner is that the container at one end (4) has a connection opening and that the deformations at their the The sides facing the connection opening each have a sharp edge (8; 12). 7· Druckbehälter nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Verformungen (13) an der Außenseite der Auskleidung eine sagezahnformiges Profil haben.7 · Pressure vessel according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that the Deformations (13) on the outside of the lining have a sagittal profile. 609840/0163609840/0163
DE19752512313 1975-03-20 1975-03-20 Double walled pressure vessel - inner wall keyed into fibre reinforced plastics outer layer by ribs or grooves Pending DE2512313A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19752512313 DE2512313A1 (en) 1975-03-20 1975-03-20 Double walled pressure vessel - inner wall keyed into fibre reinforced plastics outer layer by ribs or grooves

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19752512313 DE2512313A1 (en) 1975-03-20 1975-03-20 Double walled pressure vessel - inner wall keyed into fibre reinforced plastics outer layer by ribs or grooves

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2512313A1 true DE2512313A1 (en) 1976-09-30

Family

ID=5941955

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19752512313 Pending DE2512313A1 (en) 1975-03-20 1975-03-20 Double walled pressure vessel - inner wall keyed into fibre reinforced plastics outer layer by ribs or grooves

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2512313A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013162428A1 (en) * 2012-04-23 2013-10-31 Hfc Sweden Ab Vessel for compressed gas, liner and method of manufacturing vessel
CN107740862A (en) * 2017-10-18 2018-02-27 中国船舶科学研究中心（中国船舶重工集团公司第七0二研究所） A kind of reinforced structure for resistance to quick-fried type pressure vessel large opening
DE102017222452A1 (en) * 2017-12-12 2019-06-13 Robert Bosch Gmbh container
JP2020051566A (en) * 2018-09-28 2020-04-02 トヨタ自動車株式会社 High-pressure tank

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013162428A1 (en) * 2012-04-23 2013-10-31 Hfc Sweden Ab Vessel for compressed gas, liner and method of manufacturing vessel
CN107740862A (en) * 2017-10-18 2018-02-27 中国船舶科学研究中心（中国船舶重工集团公司第七0二研究所） A kind of reinforced structure for resistance to quick-fried type pressure vessel large opening
DE102017222452A1 (en) * 2017-12-12 2019-06-13 Robert Bosch Gmbh container
JP2020051566A (en) * 2018-09-28 2020-04-02 トヨタ自動車株式会社 High-pressure tank
US20220049816A1 (en) * 2018-09-28 2022-02-17 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Pressure vessel
US11649926B2 (en) * 2018-09-28 2023-05-16 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Pressure vessel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69624348T2 (en) A PLASTIC CONTAINER FOR PRESSURIZED FLUIDS
DE2223852C3 (en)
DE69902774T2 (en) PROTECTIVE PACKAGING
DE3103646C2 (en) Pressure vessels for storing and transporting gaseous fluids
EP2326865B1 (en) High-pressure container
DE2223852B2 (en) Pressure vessel for holding fluids
WO2007079971A1 (en) Pressure vessel for storing liquid or gaseous media
DE69822493T2 (en) SCREW-ON AND SNAP LOCK
DE102018133296A1 (en) High pressure tank
DE2050717C3 (en) Underground storage tank and process for its manufacture
DE102020126412A1 (en) Method of manufacturing a high pressure tank
DE102017127571A9 (en) Gas tank lining and gas tank
DE2106152A1 (en) Guarantee lock
DE69603870T2 (en) MODULAR CUFF TO PROTECT REPAIR OR LINING A PIPELINE
DE102022117177A1 (en) HIGH PRESSURE TANK UNIT
DE2512313A1 (en) Double walled pressure vessel - inner wall keyed into fibre reinforced plastics outer layer by ribs or grooves
DE102014013249B4 (en) pressure vessel
DE2939162A1 (en) CORE FOR THE PRODUCTION OF A FILLING HOSE
DE3308349A1 (en) CONNECTING ARRANGEMENT FOR METAL TUBES OF A HEAT EXCHANGER WITH A TUBE BOTTOM AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
DE3922577A1 (en) GRP compressed air container for brakes - consists of sheet-wound cylindrical mid-section with spiral turned grooves in ends glued to press-moulded ends having spiral ribs
DE2934733C2 (en)
DE102019124079B4 (en) pressure vessel
DE4133270C2 (en)
DE3619299A1 (en) Device for protecting the end regions of pipes
DE2904908C2 (en) Water tanks, in particular hot water pressure accumulators

Legal Events

Date Code Title Description
OHJ Non-payment of the annual fee