DE2512277C3 - Device for packing flat, flexible workpieces, in particular bags or sacks, in outer bags - Google Patents

Device for packing flat, flexible workpieces, in particular bags or sacks, in outer bags

Info

Publication number
DE2512277C3
DE2512277C3 DE19752512277 DE2512277A DE2512277C3 DE 2512277 C3 DE2512277 C3 DE 2512277C3 DE 19752512277 DE19752512277 DE 19752512277 DE 2512277 A DE2512277 A DE 2512277A DE 2512277 C3 DE2512277 C3 DE 2512277C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
shaft
rods
slide
bags
stack
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19752512277
Other languages
German (de)
Other versions
DE2512277B2 (en
DE2512277A1 (en
Inventor
!Conrad 4540 Lengerich Tetenborg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Windmoeller and Hoelscher KG
Original Assignee
Windmoeller and Hoelscher KG
Filing date
Publication date
Application filed by Windmoeller and Hoelscher KG filed Critical Windmoeller and Hoelscher KG
Priority to DE19752512277 priority Critical patent/DE2512277C3/en
Priority to FR7606471A priority patent/FR2304519A1/en
Priority to IT21254/76A priority patent/IT1058432B/en
Priority to GB10758/76A priority patent/GB1497972A/en
Priority to US05/668,305 priority patent/US4006576A/en
Priority to BR7601658A priority patent/BR7601658A/en
Priority to JP51029786A priority patent/JPS51118580A/en
Priority to BE165287A priority patent/BE839715A/en
Priority to SE7603404A priority patent/SE417076B/en
Publication of DE2512277A1 publication Critical patent/DE2512277A1/en
Publication of DE2512277B2 publication Critical patent/DE2512277B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2512277C3 publication Critical patent/DE2512277C3/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verpakken von in einem Schacht gestapelten flachen flexiblen Werkstücken, insbesondere Beuteln, Säcken oder Sackpaketen, in Umbeutel, die über den Schacht gestülpt werden, mit einem in dem Schacht auf- und abbeweglichen Schieber und einem über dem Schacht angeordneten Gegenhalter.The invention relates to a device for packaging of flat flexible workpieces stacked in a shaft, in particular bags, sacks or Sack packages, in outer bags, which are slipped over the shaft, with one in the shaft and movable slide and a counter holder arranged above the shaft.

Die Anmelderin hat durch eine ältere Patentanmeldung (DT-OS 23 60 628) beieits eine derartige Vorrichtung vorgeschlagen, bei der nach Ausschieben der gestapelten Beutel aus dem Schacht, die von diesem den übergestülpten Umbeutel abziehen, die Schmalseiten des Umbeutels durch Formatbleche eingefaltet sowie nach Absenken des Schiebers die Längsseiten des Umbeutels durch Schweißbalken zusammengeführt und miteinander verschweißt werden. Es hat sich herausgestellt, daß der Beutel- oder Sackstapel, der nach Absenken des Schiebers nur durch die beider. Formatbleche gehalten wird, in dem Bereich zwischen den Formatblechen nach unten absinken kann, so daß einzelne Beutel oder Säcke herausrutschen und eine ordentliche Faltung und Schweißung der Längsseiten des Umbeutels nicht in allen Fällen gewährleistet istThe applicant already has such a device through an earlier patent application (DT-OS 23 60 628) suggested in the case of pushing the stacked bags out of the shaft, which by this the Peel off the put-over pouch, fold the narrow sides of the pouch through sheet metal and After lowering the slide, the long sides of the pouch are brought together by sealing bars and are welded together. It has been found that the bag or sack stack that is after Lowering the slide only by the two. Format sheets is held in the area between the format sheets can sink down, so that individual bags or sacks slip out and one proper folding and welding of the long sides of the pouch is not guaranteed in all cases

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Verpacken von flachen, flexiblen Werkstücken in Umbeutel zu schaffen, bei der sich die offene Seite des Umbeutels ohne Behinderung durch die verpackten Werkstücke leicht und exakt einfalten und verschweißen läßtThe object of the present invention is to provide a device for packaging flat, flexible To create workpieces in outer pouches, in which the open side of the outer pouch extends through the packaged workpieces can be easily and precisely folded and welded

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer ίο Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art dadurch gelöst, daß der Schieber aus Tragstäben aus nach oben offenem U-Profilstahl besteht, daß am oberen Ende des Schachtes in diesen einfahrbare Haltestäbe angeordnet sind, die bei ausgefahrenem Schieber in die U-ProfileAccording to the invention, this object is achieved in a device of the type described at the outset solved that the slide consists of support rods from upwardly open U-profile steel that at the top of the Shaft are arranged in these retractable retaining rods, which in the U-profiles when the slide is extended

der Tragstäbe einschiebbar sind und die zusammen mit ihren Antriebs- und Trageinrichtungen sowie der Trageinrichtung des Gegenhalters auf einer im Gestell gelagerten, verschwenkbaren Welle befestigt sind. Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung verhindern die inthe support rods can be inserted and together with their drive and support devices as well as the Carrying device of the counter holder are attached to a pivotable shaft mounted in the frame. at the inventive device prevent the in

die Tragstäbe des Schiebers eingeschobenen Haltestäbe ein Absinken des in den Umbeutel eingeschobenen Stabes oder ein Aufwölben der untersten Werkstücke des Stapels. Durch Verschwenken der Welle, beispielsweise durch eine hydraulisch oder pneumatisch betätigte Kolben-Zylinder-Einheit, wird der in den Umbeutel eingeschobene Stapel aus dem Bereich des Stapelschachtes bewegt, so daß die zu verschließende Umbeutelöffnung leicht zugänglich ist Beim Einschieben der Haltestäbe wird mindestens eine Seite des über den Schacht gestülpten Umbeutels durch diese durchbohrt, was aber die Haltbarkeit und Qualität der Verpackung nicht beeinträchtigt Nach Verschwenken bleibt der in den Umbeutel eingeschobene Stapel aus flexiblen Werkstücken fest zwischen dem Gegenhalter und den Tragstäben eingespannt, so daß die den Stapel überragenden Teile der Seitenwände des Umbeutels in bekannter Weise eingeschlagen und durch Verkleben oder Verschweißen geschlossen werden können. Die Haitestäbe werden zweckmäßigerweise erst nach Ausbildung des Umbeutelverschlusses herausgezogen, so daß sich eine feste und kompakte Verpackung des Stapels in dem Umbeutel ergibtthe support rods of the slide inserted holding rods a sinking of the inserted into the bag Rod or a bulging of the lowest workpieces of the stack. By pivoting the shaft, for example by a hydraulically or pneumatically operated piston-cylinder unit, the in the Stacks inserted around the bag are moved out of the area of the stacking shaft, so that the Bag opening is easily accessible When inserting the holding rods at least one side of the over the shaft of the put-over pouch is pierced through it, but this affects the durability and quality of the Packaging not impaired After swiveling, the stack pushed into the outer bag does not appear flexible workpieces firmly clamped between the counter holder and the support rods, so that the stack protruding parts of the side walls of the pouch are knocked in in a known manner and by gluing or welding can be closed. The holding sticks are expediently only after Training of the bag closure pulled out, so that a solid and compact packaging of the Stack results in the outer bag

Der Schieber kann in dem Schacht abgesenkt werden, sobald die Tragstäbe eingeschoben worden sind und statt des Schiebers die Abstützung des Stapels übernehmen. Das Absenken des Schiebers nach dem Einfahren der Haltestäbe bietet den Vorteil, daß weitere Stapel oder Werkstücke in dem Schacht auf dem Schieber gestapelt werden können, so daß kein Maschinenstillstand oder Leertakte entstehen. Die Anordnung mehrerer Verpackungseinheiten nebeneinander läßt sich dadurch vermeiden.The slide can be lowered into the shaft as soon as the support rods have been inserted and take over the support of the stack instead of the slide. Lowering the slide after Retraction of the holding rods offers the advantage that more stacks or workpieces in the shaft on the Slides can be stacked so that no machine downtime or idle cycles occur. the This avoids arranging several packaging units next to one another.

Das Verschließen und Abfördern des Umbeutels kann automatisch oder von Hand vorgenommen werden.The sealing and conveying away of the bag can be done automatically or by hand.

Die Schachtwand ist zweckmäßigerweise an ihrem oberen Ende mit Langlöchern versehen, durch die beim Einschieben die Haltestäbe treten. Durch die Begrenzung der Langlöcher ist ein Widerlager für die von den Haltestäben zu durchstoßende Umbeutelseitenwand geschaffen, so daß die Haltestäbe leicht eindringen können. Die Gegenhalterung kann auch durch die Stirnseiten der Tragstäbe aus U-Profilstahl gebildet sein, wenn der Schieber den zu verpackenden Stapel bis über den oberen Schachtrand hinausschiebtThe shaft wall is expediently provided at its upper end with elongated holes through which the Push in the support rods. By limiting the elongated holes there is an abutment for the Holding rods created to be pierced bag side wall, so that the holding rods penetrate easily be able. The counter bracket can also be formed by the end faces of the support rods made of U-profile steel when the pusher pushes the stack to be packaged beyond the upper edge of the chute

«,) i-illl UVdUIlUVl ύ VlltlaVIIVl /"llltllVLr UVl 1 IU IVd laut, UlV «,) I-illl UVdUIlUVl ύ VlltlaVIIVl /" llltllVLr UVl 1 IU IVd loud, UlV

zweckmäßigerweise vorn zugespitzt sind, wird dadurch erreicht, daß sie durch die Kolbenstangen von Druckmittel-Kolben-Zylinder-Einheiten gebildet sind.are expediently pointed at the front, is thereby achieved that they are formed by the piston rods of pressure medium piston cylinder units.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist eine mit der Welle verbundene, den aus dem Schacht ausgeschobenen Stapel stützende senkrechte Führungsplatte vorgesehen, auf der der eingebeutelte Stapel nach dem Verschwenken ruht. Von dieser Führungsplatte, die in der beabsichtigten Transportrichtung verlängert sein kann, läßt sich die fertige Stapelverpackung leicht zu ihrer Weiterförderung abschieben.In a further embodiment of the invention, one is connected to the shaft and is pushed out of the shaft Stack supporting vertical guide plate provided on which the bagged stack after Pivoting is at rest. From this guide plate, which can be extended in the intended transport direction can, the finished stack packaging can easily be pushed off for further conveyance.

Der Stapei wird nach dem Einfahren der Haltestäbe und dem Absenken des Schiebers zwischen den Haltestäben und dem Gegenhalter gehalten. Damit die Führungselemente der Haltestäbe beim Zurückziehen der Haltesiäbe in ihre Ausgangsposition nicht durch die Kraft des Gegenhalters unnötigem Verschleiß ausgesetzt sind, kann der Gegenhalter vor Zurückziehen der Hahestäbe in seine Endstellung zurückführbar sein.The Stapei is after retracting the holding rods and lowering the slide between the Holding rods and the counter holder held. So that the guide elements of the holding rods when retracting the holding rod in its starting position is not exposed to unnecessary wear due to the force of the counter-holder are, the counter holder can be returned to its end position before retraction of the Hahestäb.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigtAn embodiment of the invention is described below explained in more detail with reference to the drawing. In this shows

F i g. 1 eine Seitenansicht der Zuführ- und Stapelvorrichtung in schematischer Darstellung undF i g. 1 is a side view of the feeding and stacking device in schematic representation and

F i g. 2 einen teilweisen Schnitt durch die Vorrichtung längs der Linie H-II in F i g. 1.F i g. 2 shows a partial section through the device along the line H-II in FIG. 1.

Durch eine Bänderführung 1 werden quergefaltete Beutel, Säcke, Sackpakete oder Stapel 2 solcher Beutel oder Säcke beispielsweise von links zugeführt. Die unteren Trümer 3 der Bänder laufen über Leitwalzen 4 und 5, die oberen Trume über Leitwalzen 7 bis 18, wobei zwischen den Leitwalzenpaaren 7,9, 10,12, 13, 15 und 16, 18 Lücken freibleiben, in denen Tragstäbe aus U-Profilstahl 19 bis 22 Platz finden, deren Schenkel nach oben weisen. Die Tragstäbe 19 bis 22 erstrecken sich in diesem Beispiel quer zur Hauptausdehnung der gefalteten Beutel 2. Sie werden durch eine in Richtung der Hauptausdehnung des Beutelstapels 2 liegende, zwischen den Trümern 6 der Bänderführung 1 versenkbare Traverse 23 gehalten. Diese ist auf einer Kolbenstange 24 einer Druckmittel-Kolben-Zylinder-Einheit 25 heb- und senkbar angeordnet. Die U-förmigen Tragestäbe 19 bis 22 und die Traverse 23 bilden den auf- und abbeweglichen Schieber. Die Druckmittel-Kolben-Zylinder-Einheit 25 ist mit einem Gestell 26 fest verbunden, in dem auch die Leitwalzen 4,5 und 7 bis 18 drehbar gelagen sind. Am Gestell 26 ist ebenfalls eine Anzahl sich senkrecht nach oben erstreckender Zungen 27 befestigt, die einen im Grundriß etwa den Ausmaßen des Stapels 2 entsprechenden Schacht 28 bilden. Über den oberen Trümern 6 der Bänder 1 ist ein Anschlag 29 angebracht, der um eine gestellfeste Achse 30 geschwenkt werden kann. Am Anschlag 29 wird der auf den Trümern 6 ankommende Stapel 2 gestoppt, so daß er genau im unteren Teil des Schachtes 28 liegt. Sollte durch die Bedienungsperson oder eint, automatische Überwachungseinrichtung, beispielsweise eine Lichtschranke, festgestellt werden, daß die ankommenden Beutel zu einem unbrauchbaren Stapel aufgestapelt worden sind, kann der Anschlag 29 angehoben und so der Stapel weiter nach rechts auf den oberen Trümern 6 zu einer nicht dargestellten Ausschußsammelstelle geleitet werden. Oberhalb der oberen Trümer 6 sind Bleche 31 vorgesehen, die die Auflage für eine Zwischenkassette zur Zwischenstapelung bilden. Die Bleche 31 sind paarweise einander gegenüberliegend angeordnet und an Hebeln 35 schwenkbar gelagert, die an Wellen 36, 37 befestigt sind. Die Bleche 31 weisen einen seitlichen Abstand voneinander auf, so daß die Tragstäbe 19 bis 22 zwischen ihnen auf- und abfahren kflnnen. Die Wellen 36, 37 sind in gestellfesten Lagerböcken drehbar gelagert. An ihnen sind mittels nicht dargestellter Hebel eine Kolbenstange einer Druckmittel-Kolben-Zylinder-Einheit 39 angeleiikt, durch deren Betätigung die Hebel 35 in die in s unterbrochenen Linien dargestellten Position 35.1 geschwenkt werden.Through a belt guide 1, cross-folded bags, sacks, sack packages or stacks 2 of such bags or sacks, for example, fed from the left. The lower fragments 3 of the belts run over guide rollers 4 and 5, the upper strands over guide rollers 7 to 18, with between the pairs of guide rollers 7,9, 10,12, 13, 15 and 16, 18 gaps remain free in which support rods made of U-profile steel 19 to 22 can be accommodated, the legs of which follow pointing up. The support rods 19 to 22 extend in this example transversely to the main extent of the folded bag 2. They are held in place by a between the debris 6 of the tape guide 1 retractable cross member 23 held. This is on one Piston rod 24 of a pressure medium piston-cylinder unit 25 can be raised and lowered. The U-shaped Support rods 19 to 22 and the cross member 23 form the slide that can be moved up and down. The pressure medium piston cylinder unit 25 is firmly connected to a frame 26 in which the guide rollers 4, 5 and 7 to 18 are rotatable. On the frame 26 is also a number of tongues extending vertically upwards 27 attached, which form a shaft 28 which corresponds approximately to the dimensions of the stack 2 in plan. Over A stop 29 is attached to the upper fragments 6 of the straps 1, which is about an axis 30 fixed to the frame can be swiveled. At the stop 29, the stack 2 arriving on the rubble 6 is stopped so that it lies exactly in the lower part of the shaft 28. Should be done by the operator or a, automatic Monitoring device, for example a light barrier, can be determined that the incoming Bags have been piled up to form an unusable pile, the stop 29 can be raised and so on the stack continues to the right on the upper debris 6 to a reject collection point, not shown be directed. Above the upper ruins 6 sheets 31 are provided, the support for a Form intermediate cassette for intermediate stacking. The sheets 31 are opposite one another in pairs arranged and pivotably mounted on levers 35 which are attached to shafts 36, 37. The sheets 31 have a lateral distance from each other so that the support rods 19 to 22 move up and down between them can. The shafts 36, 37 are rotatably mounted in bearing blocks fixed to the frame. At them are means Lever, not shown, is attached to a piston rod of a pressure medium piston-cylinder unit 39, by actuating the levers 35 in the position 35.1 shown in broken lines be swiveled.

Die Bleche 31 sind an den Hebeln 35 nach oben schwenkbar gelagert, um bei Versagen der Druckmittel-Kolben-Zylinder-Einheit 39 einen freien Durchgang des Stapels 2 nach oben zu ermöglichen. Die Bleche werden in diesem Fall in die gestrichelte Stellung 31.1 ausgeschwenkt.The metal sheets 31 are mounted on the levers 35 so as to be pivotable upwards in order to prevent the pressure medium-piston-cylinder unit from failing 39 to allow a free passage of the stack 2 upwards. The sheets will in this case swiveled out into position 31.1 shown in dashed lines.

Einzelne kleinere Stapel 2, die von den oberen Trümern 6 herangeführt werden, werden durch den auf- und abbeweglichen Schieber 19 bis 23 auf der Zwischenkassette 31 zu einem größeren Stapel gestapelt, indem bei Hochfahren des Schiebers aus der Grundstellung in eine erste Steilung, in der sich der Schieber oberhalb der durch die Bleche 31 gebildeten Zwischenkassette befindet, die Bleche 31 mittels der Druckmittel-Kolben-Zylinder-Einheiten 39, 40 auseinandergefahren und unterhalb des auf dem Schieber liegenden Stapels wieder in die Ausgangsposition zurückgeführt werden und der Schieber 19 bis 23 wieder in seine untere Stellung abgesenkt wird.Individual smaller stacks 2, which are brought up from the upper rubble 6, are and movable slides 19 to 23 on the intermediate cassette 31 to form a larger stack stacked by moving up the slide from the home position to a first pitch in which the Slider is located above the intermediate cassette formed by the sheets 31, the sheets 31 by means of the Pressure medium piston-cylinder units 39, 40 moved apart and below that on the slide lying stack are returned to the starting position and the slide 19 to 23 again is lowered to its lower position.

Die Zungen 27 weisen an ihrem Ende kurze Ausnehmungen in Form von Langlöchern 41 auf. Etwa in Höhe dieser Langlöcher 41 ist im Gestell eine Welle 45 drehbar gelagert, auf der ein Hebel 46 befestigt ist, an dessen Ende die Kolbenstange einer Druckmittel-Kolben-Zylinder-Einheit 47 angelenkt ist, deren Zylinderkörper mit dem Gestell 26 drehbeweglich verbunden ist. Auf der Welle 45 sind in diesem Beispiel vier Druckmittel-Kolben-Zylinder-Einheiten 42 befestigt, die in der in F i g. 2 dargestellten Grundstellung waagerecht liegen. Die Länge ihrer Kolbenstangen 42.1 entsprechen etwa der Breite des Beutelstapels 2. Auf der Welle 45 ist weiterhin ein Standrohr 48 befestigt, auf dem ein Halter 49 in der Höhe verschoben und festgeklemmt werden kann. Der Halter 49 trägt eine Druckmittel-Kolben-Zylinder-Einheit 44 und Führungen 50. An der Kolbenstange der Druckmittel-Kolben-Zylinder-Einhea 44 ist ein Gegenhalter 43 befestigt, der in seiner Ausdehnung etwa der Größe des aus den Tragstäben 19 bis 22 und der Traverse 23 gebildeten Schiebers gleichkommt, in Flucht der Kolbenstange 24 oberhalb des Schiebers angeordnet und durch Bolzen 52 in den Führungen 50 geführt ist, so daß er auch in bezug auf die Kolbenstange der Druckmittel-Kolben-Zylinder-Einheit 44 außermittige Kräfte aufnehmen kann. Am Standrohr 48 ist außerdem eine Führungsplatte 51 befestigt. Nach dem Aufstapeln von Beuteln oder Säcken auf den Blechen 31 zu einem Stapel der gewünschten Höhe wird ein Umbeutel 53 über den Schacht 28 gestülpt und der Stapel wird durch den Schieber, der dazu in seine Höchststellung fährt, an den Boden des Umbeutels 53 angepreßt, während der Gegenhalter 43 auf den Umbeutel 53 die zum Zusammenpressen notwendige Gegenkraft liefert, wobei der Druck des der Druckmittel-Kolben-Zylinder-Einheit 44 zugeführten Druckmittels an einem Feinstellventil einstellbar ist Dadurch wird auf das Paket eine gleichbleibende Kraft ausgeübt, die von der Höhe des im Umbeutel vorhandenen Stapels unabhängig ist. Die Führungsplatte 51 ist in ihrer Halterung zum Umbeutel 53 so eingestellt, daß dieser durch die Führungsplatte 51 lose berührt wird. Nach dem Zusammenpressen des Stapels werden die Druckmittel-Kolben-Zylinder-Ein-The tongues 27 have short recesses in the form of elongated holes 41 at their ends. About at the level of these elongated holes 41, a shaft 45 is rotatably mounted in the frame, on which a lever 46 is attached the end of which the piston rod of a pressure medium piston-cylinder unit 47 is articulated, the cylinder body of which is rotatably connected to the frame 26. There are four on shaft 45 in this example Pressure medium piston-cylinder units 42 attached, which in F i g. 2 basic position shown lie horizontally. The length of their piston rods 42.1 correspond approximately to the width of the bag stack 2. On the Shaft 45 is also attached to a standpipe 48 on which a holder 49 is moved in height and can be clamped. The holder 49 carries a pressure medium piston cylinder unit 44 and guides 50. A counter-holder 43 is attached to the piston rod of the pressure medium-piston-cylinder unit 44, which in its extension approximately the size of that formed from the support rods 19 to 22 and the cross member 23 Slide is the same, arranged in alignment with the piston rod 24 above the slide and by bolts 52 is guided in the guides 50 so that it is also with respect to the piston rod of the pressure medium-piston-cylinder unit 44 can absorb eccentric forces. A guide plate 51 is also located on the standpipe 48 attached. After bags or sacks have been piled up on the metal sheets 31 to form a stack of desired height, a bag 53 is placed over the shaft 28 and the stack is through the Slide, which moves to its maximum position, pressed against the bottom of the pouch 53, during the Counterholder 43 supplies the counterforce necessary for compressing the outer bag 53, with the pressure of the pressure medium supplied to the pressure medium piston cylinder unit 44 at a fine adjustment valve is adjustable is independent of the existing stack in the outer bag. The guide plate 51 is in its holder for the pouch 53 is set so that it is loosely touched by the guide plate 51. After compressing the Stack, the pressure medium piston cylinder

heiten 42 betätigt, so daß deren Kolbenstangen 42.1, deren Enden zu diesem Zweck angespitzt sind, sich durch die Umbeutelwand hindurchbohren und unter den Stapel gelangen, indem sie in das nach oben offene Profil der Tragestäbe 19 bis 22 hineinfahren. Gegebenenfalls kann der Hub der Druckmittel-Kolben-Zylinder-Einheiten 42 so eingestellt sein, daß die Spitzen der Haltestäbe 42.1 auch die zweite, der ersten gegenüberliegenden Wand des Umbeutels durchdringen. Das Eindringen der Haltestäbe 42.1 in die erste Wand des Umbeutels 53 wird durch die Langlöcher 41 der Zungen 27 begünstigt, wobei sich die Zungen auf die Tragestäbe 19 bis 22 abstützen können. Nun wird der Schieber 19 bis 22 in seine Ruhelage zurückgezogen und es können neue Stapel durch den Schieber auf der Zwischenkassette gestapelt werden. Die Druckmittel-Kolben-Zylinder-Einheit 47 wird nun betätigt, so daß die Welle 45 und mi ihr die Haltestäbe 42.1 sowie der Gegenhalter 43 un etwa 90° geschwenkt werden. Dabei wird dei Einfüllrand des Umbeutels von den Zungen abgezogen, die elastisch nachgiebig sind. Nach Errei chen der waagerechten Lage wird der Umbeute verschlossen. Dies kann durch Einfalten der Umbeutel ränder und deren Verkleben durch ein Klebeband vor Hand geschehen. Danach wird der Umbeutel auf deiunits 42 actuated so that their piston rods 42.1, the ends of which are sharpened for this purpose, drill through the outer bag wall and get under the stack by moving into the upwardly open profile of the support rods 19-22. If necessary, the stroke of the pressure medium piston cylinder units 42 can be set so that the tips of the holding rods 42.1 also penetrate the second wall of the pouch opposite the first wall. Penetration of the holding rods 42.1 into the first wall of the pouch 53 is facilitated by the elongated holes 41 of the tongues 27, whereby the tongues can be supported on the carrying bars 19 to 22. Now the slide 19 to 22 is withdrawn into its rest position and new stacks can be stacked through the slide on the intermediate cassette. The pressure medium piston-cylinder unit 47 is now actuated so that the shaft 45 and with it the holding rods 42.1 and the counter holder 43 are pivoted about 90 °. The filling edge of the pouch is pulled off the tongues 2Ί, which are elastically flexible. After reaching the horizontal position, the heap is closed. This can be done by folding the outer bag edges and sticking them with an adhesive tape before hand. Then the bag is placed on the

ίο Führungsplatte 51 weitergeschoben, die in Förderrich tung verlängert sein kann, sowie ein neuer Umbeute über den Schacht gestülpt. Schließlich werden dei Gegenhalter 43 und die Haltestäbe 42.1 in ihr« Ausgangslage zurückgeschwenkt und sind zur Verpak kung des nächsten Stapels bereit.ίο Guide plate 51 pushed further in the conveyor tion can be extended, as well as a new loot placed over the shaft. Eventually you will Counterholder 43 and the holding rods 42.1 are pivoted back into their starting position and are ready for packaging the next batch is ready.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (7)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung zum Verpacken von in einem Schacht gestapelten, flachen, flexiblen Werkstücken, insbesondere Beuteln, Säcken oder Sackpaketen, in Umbeutel, die über den Schacht gestülpt worden sind, mit einem in dem Schacht auf- und abbeweglichen Schieber und einem über dem Schacht angeordneten Gegenhalter, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber aus Tragstäben (19 bis 22) aus nach oben offenem U-Profilstahl besteht, daß am oberen Ende des Schachts in diesen einfahrbare Haltestäbe (42.1) angeordnet sind, die bei ausgefahrenem Schieber in die L"-Profile der Tragstäbe einschiebbar sind und die zusammen mit ihren Antriebs- und Trageinrichtungen (42) sowie der Trageinrichtung (48, 49) des Gegenhalters (43) auf einer im Gestell (26) gelagerten, verschwenkbaren Welle (45) befestigt sind.1. Device for packing flat, flexible workpieces stacked in a shaft, in particular bags, sacks or sack packages, in outer bags that have been slipped over the shaft with a slide that can be moved up and down in the shaft and one above the shaft arranged counter holder, characterized in that that the slide consists of supporting rods (19 to 22) made of U-shaped steel that is open at the top, that at the upper end of the shaft in this retractable holding rods (42.1) are arranged, the when the slide is extended, they can be pushed into the L "profiles of the supporting rods and together with its drive and support devices (42) as well as the support device (48, 49) of the counter holder (43) are attached to a pivotable shaft (45) mounted in the frame (26). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schachtwand an ihrem oberen Ende mit Langlöchern (41) versehen ist, durch die beim Einschieben die Haltestäbe (42.1) treten.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the shaft wall at its upper The end is provided with elongated holes (41) through which the holding rods (42.1) pass when inserting. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schacht durch Zungen (27) begrenzt ist3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the shaft by tongues (27) is limited 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltestäbe (42.1) vorn zugespitzt sind.4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the holding rods (42.1) pointed at the front are. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltestäbe (42.1) durch Kolbenstangen von Druckmittel-Kolben-Zylinder-Einheiten (42) gebildet sind.5. Apparatus according to claim 1, characterized in that the holding rods (42.1) by piston rods are formed by pressure medium piston-cylinder units (42). 6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine mit der Welle (45) verbundene, den aus dem Schacht ausgeschobenen Stapel stützende Führungsplatte (51) vorgesehen ist, auf der der eingebeutelte Stapel nach dem Verschwenken ruht.6. The device according to claim 1, characterized in that one with the shaft (45) connected, The guide plate (51) supporting the stack pushed out of the shaft is provided on which the bagged stack rests after pivoting. 7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Zurückziehen der Haltestäbe (42.1) der Gegenhalter (43) in seine Endstellung zurückfahrbar ist.7. The device according to claim 1, characterized in that before the retraction of the holding rods (42.1) the counter holder (43) can be moved back into its end position.
DE19752512277 1975-03-20 1975-03-20 Device for packing flat, flexible workpieces, in particular bags or sacks, in outer bags Expired DE2512277C3 (en)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19752512277 DE2512277C3 (en) 1975-03-20 Device for packing flat, flexible workpieces, in particular bags or sacks, in outer bags
FR7606471A FR2304519A1 (en) 1975-03-20 1976-03-08 PACKAGING OF FLAT AND FLEXIBLE ITEMS, IN PARTICULAR BAGS IN A PACKAGING BAG WITH SHEATH AND STACKING SLIDE
IT21254/76A IT1058432B (en) 1975-03-20 1976-03-16 DEVICE FOR THE PACKAGING OF FLEXIBLE FLAT ITEMS AND IN PARTICULAR BAGS OR BAGS
GB10758/76A GB1497972A (en) 1975-03-20 1976-03-17 Apparatus for packaging flat flexible workpieces particularly bags or sacks in enveloping bags
US05/668,305 US4006576A (en) 1975-03-20 1976-03-18 Apparatus for packaging flat flexible workpieces, particularly bags or sacks, in enveloping bags
BR7601658A BR7601658A (en) 1975-03-20 1976-03-18 IMPROVED DEVICE FOR PACKAGING FLEXIBLE AND REQUIRED UNITS, ESPECIALLY BAGS OR BAGS, IN EXTERNAL BAGS
JP51029786A JPS51118580A (en) 1975-03-20 1976-03-18 Device for filling flat flexible workpiece and particularly bag in package
BE165287A BE839715A (en) 1975-03-20 1976-03-18 PACKAGING OF FLAT AND FLEXIBLE ITEMS, IN PARTICULAR BAGS IN A PACKAGING BAG WITH SHEATH AND STACKING SLIDE
SE7603404A SE417076B (en) 1975-03-20 1976-03-18 DEVICE FOR PACKAGING OF A SHAKT STACKED, PLATE, FLEXIBLE WORK PIECE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19752512277 DE2512277C3 (en) 1975-03-20 Device for packing flat, flexible workpieces, in particular bags or sacks, in outer bags

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2512277A1 DE2512277A1 (en) 1976-09-30
DE2512277B2 DE2512277B2 (en) 1977-05-12
DE2512277C3 true DE2512277C3 (en) 1977-12-22

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3107287C2 (en) Method and device for producing stacks from bottom-welded plastic sacks
DE2842116C2 (en)
DE2358546C3 (en) Device for packaging bodies made of compressible material, for example insulating material made of glass fibers
DE2835308C2 (en)
DE2817094A1 (en) DEVICE FOR COMPRESSING AND PACKING ITEMS
DE3113045A1 (en) PACKING MACHINE
CH626023A5 (en)
DE3934217A1 (en) DEVICE FOR APPLYING REINFORCEMENTS TO REGISTER INSERTS
DE2634634A1 (en) STACKING AND FILLING DEVICE FOR RAIL PARTS MADE OF COMPRESSIBLE MATERIAL
DE3740355A1 (en) DEVICE FOR AUTOMATICALLY SEPARATING LARGE-SIZED LOTS OF RIES, STARTING FROM A PACK OF STACKED BOWS, AND THEIR FEEDING ON PACKING MACHINES AND THE CORRESPONDING METHOD
CH679924A5 (en)
DE2512277C3 (en) Device for packing flat, flexible workpieces, in particular bags or sacks, in outer bags
DE2654000C3 (en) Machine for breaking out of use
CH683830A5 (en) A method for packaging envelopes into boxes and apparatus for performing the method.
CH626024A5 (en)
DE2512277A1 (en) DEVICE FOR PACKAGING FLAT FLEXIBLE WORKPIECES, IN PARTICULAR BAGS OR BAGS, IN OUVERS
EP0741099B1 (en) Horizontal stacker for signatures with cover feeder
DE2315430C3 (en) Device for the simultaneous feeding of two closely spaced packaging blanks
DE2109265C3 (en) Device for wrapping stacks formed from flat objects with wrapping material
DE1231610B (en) Device for packing stable soft or hard packs in tube boxes
DE2139470A1 (en) Method and arrangement for the packaging of filling goods in packaging bags made of film material
DE257598C (en)
DE19912171C2 (en) Wooden slat stacking device
AT23895B (en) Machine for the production of lined and simple paper sacks with cross bottoms of square or oblong shape.
DE970206C (en) Machine for folding and stapling cardboard blanks