DE2510397C2 - Apparatus for texturing yarn with a compressed air nozzle - Google Patents
Apparatus for texturing yarn with a compressed air nozzleInfo
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- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
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- D02G1/16—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam
- D02G1/161—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam yarn crimping air jets
Description
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Druckluftdüse (10) eine Tragschiene (33) befestigt ist, die in der Längsrichtung der Druckluftdüse (10) verstellbar ist, sich nach vorn über die Austrittsöffnung der Druckluftdüse (10) hinweg erstreckt und nach unten ragende Führungsschenkel (36,37) aufweist, zwischen denen der Leitkörper (30) senkrecht verstellbar gehalten ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that a support rail on the compressed air nozzle (10) (33) is attached, which is adjustable in the longitudinal direction of the compressed air nozzle (10) to the front extends over the outlet opening of the compressed air nozzle (10) and has downwardly projecting guide legs (36, 37), between which the guide body (30) is held vertically adjustable.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zum senkrechten Verstellen des Leitkörpers (30) eine in der Tragschiene (33) drehbar gelagerte Stellschraube .'4O) vorgesehen ist, die in eine Gewindebohrung (42) an ier Oberseite des Leitkörpers (30) einschraubbar ist.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that for vertical adjustment of the guide body (30) an adjusting screw rotatably mounted in the support rail (33) is provided, which is inserted into a threaded hole (42) on the upper side of the guide body (30) ) can be screwed in.
4. Druckluftdüse nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch eine Klemmeinrichtung (43) zur Sicherung der Stellschraube (40).4. Compressed air nozzle according to claim 3, characterized by a clamping device (43) for securing the adjusting screw (40).
5. Druckluftdüse nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 4, gekennzeichnet durch einen in eine senkrechte Bohrung des Leitkörpers (30) hineinragenden, an der Tragschiene (33) befestigte-Führungsstift (44).5. Compressed air nozzle according to one or more of claims 2 to 4, characterized by an in a vertical hole in the guide body (30) protruding and attached to the support rail (33) guide pin (44).
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Texturieren von Garn mit einer Druckluftdüse gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for texturing yarn with a compressed air nozzle according to the Preamble of claim 1.
Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art (US-PS 82 000) wird das f.exturierte Garn beim Austritt aus einer rohrförmigen Wirbelkammer auf ein schräg angeordnetes, ebenes Leitblech geblasen, von wo es zu einer Aufwickelvorrichtung abgeführt wird. Diese Texturiervorrichtung läßt nur eine verhältnismäßig geringe Arbeitsgeschwindigkeit zu, außerdem verliert das Garn beim Aufprall auf das Leitblech seine runde Querschnittsform. In a known device of this type (US Pat. No. 82,000), the f.exturierte yarn is out when exiting a tubular vortex chamber blown onto an inclined, flat baffle, from where it becomes a Winder is discharged. This texturing device allows only a relatively low operating speed in addition, the yarn loses its round cross-sectional shape when it hits the baffle.
Bei einer anderen bekannten Texturiervorrichtung (US-PS 30 55 080), mit der eine Vielzahl von Garnen behandelt werden soll, treten die Garne aus einer breiten, schlitzförmigen Düse aus und treffen auf einen zylindrischen Leitkörper, um dessen Unterseite sie herumgeführt werden. Der Leitkörper ist um seine Achse drehbar und wird angetrieben. Er weist eine siebartige Oberfläche auf und dient dazu, den die Texturierung bewirkenden überhitzten Dampf von den Garnen zu trennen. Die Garne bilden nach dem Verlassen der Behandluneskammer eine zusammenhängende Bahn, die einer Ablagesteile zugeführt wird. Zum Texturieren einzelner Garne ist diese bekannte Vorrichtung weder vorgesehen noch geeignet.In another known texturing device (US-PS 30 55 080), with which a plurality of yarns is to be treated, the yarns emerge from a wide, slot-shaped nozzle and meet a cylindrical one Guide body, around the underside of which they are guided. The guide body is around its axis rotatable and driven. It has a sieve-like surface and is used for texturing causing superheated steam to separate from the yarn. The yarns form after leaving the treatment chamber a continuous web that is fed to a storage part. For texturing individual This known device is neither intended nor suitable for yarns.
Bei einer Kräuselvorrichtung (DE-OS 22 06 907) ist es schließlich bekannt, das Garn von einem Dampfstrom auf eine Siebplatte zu schleudern und es durch den Aufprall zu kräuseln. Hier dient die Siebplatte ebenfalls zum Trennen des Dampfes von dem Garn. Die Arbeitsgeschwindigkeit dieser Vorrichtung ist verhältnismäßig ίο gering.In the case of a crimping device (DE-OS 22 06 907), it is finally known to remove the yarn from a stream of steam hurling on a sieve plate and curling it from the impact. Here the sieve plate is also used for Separating the steam from the yarn. The speed of operation of this device is proportionate ίο low.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Texturieren von Garn der eingangs genannten Art zu schaffen, mit der es möglich ist, das Garn n.:t hoher Geschwindigkeit unter Beibehaltung einer runden Querschnittsform zu texturieren.The invention is based on the object of a device for texturing yarn of the type mentioned, with which it is possible to use the yarn n.:t high speed texturing while maintaining a round cross-sectional shape.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöstThis object is achieved according to the invention by what is stated in the characterizing part of claim 1 Features solved
Bei der Texturiervorrichtung nach der Erfindung kommt das Garn zunächst zur Anlage an dem Lcitkörper, wobei es von der Druckluft erfaßt wird, die aus der Düse entweicht Hierbei wird ein Teil der Druckluft so nach unten abgelenkt daß zwischen der Ausirittsöffnung der Düse und dem Leitkörper unterhalb des die Düse verlassenden Garns eine Zone entsteht, in der ein Unterdruck herrscht Ein weiterer Teil der Druckluft bewegt sich zusammen mit dem Garn längs der halbrunden Bahn über den unteren Teil des Leitkörpers hinweg. Während das Garn beim Austritt aus der Drucklufidüse also zunächst in Berührung mit dem halbzylindrischen Leitkörper kommt, gelangt es dann praktisch außer Berührung mit dem untersten Teil des Leitkörpers. Danach legt sich das Garn wieder an die Umfangsflächc des Leitkörpers an, während es nach oben geführt wird. Diese Berührung zwischen dem Garn und dem Leitkörper wird aufrechterhalten, bis das Garn auf der von der Austrittsöffnung der Druckluftdüse abgewandten Seite des Leitkörpers von diesem abläuft.In the texturing device according to the invention, the yarn first comes to rest on the Lcitkörper, whereby it is caught by the compressed air escaping from the nozzle. Here part of the compressed air becomes so downward deflected that between the exit opening of the nozzle and the guide body below the die When the yarn leaves the nozzle, a zone is created in which there is a negative pressure. Another part of the compressed air moves along with the yarn along the semicircular path over the lower part of the guide body. While the yarn exits the compressed air nozzle so first comes into contact with the semi-cylindrical guide body, it then practically comes out of contact with the lowest part of the guide body. Then the yarn lies down again on the circumferential surface of the Guide body while it is being guided upwards. This contact between the yarn and the guide body is maintained until the yarn is on the side facing away from the outlet opening of the compressed air nozzle the guide body runs off from this.
Es hat sich gezeigt, daß es bei Benutzung eines crfindungsgemäßen Leitkörpers möglich ist. relativ starke Garne von etwa 1500 bis 4000 Denier bei l.aufgeschwindigkeiten zu texturieren, die um das 2- bis 3fache höher sind als die ohne Benutzung eines solchen l.eitkörpers erzielbaren Laufgeschwindigkeit^. Werden rclativ starke Garne ohne Benutzung eines crfindungsgemäßen Leitkörpers texturiert, nehmen die texturierten Garne außerdem eine abgeflachte Querschnittsform an. Diese Erscheinung wird bei der Benutzung eines l.cilkörpers nach der Erfindung vollständig vermieden, und das texturierte Garn hat über seine ganze Länge eine r^nde Querschnittsform, die zu einer Verbesserung der Deckkraft des Garns führt, so daß es möglich ist, die Kosten der Textilerzeugnisse zu verringern, die aus mit Hilfe einer erfindungsgemäß ausgebildeten Vorrichtung texturiertem Garn hergestellt werden.It has been shown that when using a cr Guide body is possible. relatively strong yarns of around 1500 to 4000 denier at first speeds to texture that by 2 to 3 times are higher than those without the use of such a guide body achievable running speed ^. Be rclative strong yarns textured without the use of a guide body according to the invention, use the textured ones Also, make a flattened cross-sectional shape. This phenomenon occurs when using an oil body completely avoided according to the invention, and the textured yarn has one over its entire length R ^ nde cross-sectional shape, which leads to an improvement in the covering power of the yarn, so that it is possible to use the To reduce the cost of textile products with the help of a device designed according to the invention textured yarn.
Einzelheiten der Erfindung werden im folgenden anhand schematischer Zeichnungen an einem Ausiiih rungsbeispiel näher erläutert. Es zeigtDetails of the invention are shown below with reference to schematic drawings of an Ausiiih example explained in more detail. It shows
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung einer Ausbo führungsform einer Druckluftdüsc zum Texturieren von Garn, bei der ein in seinem unteren Teil hiilb/.ylindrischer Leitkörper nahe dem Austrittscnde der Druckluftdüse angeordnet ist;Fig. 1 is a perspective view of an embodiment of a compressed air nozzle for texturing Yarn with a cylindrical shape in its lower part Guide body is arranged near the outlet end of the compressed air nozzle;
Fig. 2 einen vergrößerten senkrechten Schnitt liings b5 der Linie 2-2 in Fig. 1; undFig. 2 is an enlarged vertical section liings b5 of line 2-2 in Fig. 1; and
Fig. J einen in einem noch gröUcrcn MallMab t-'e zeichneten Tcilschnitt. der durch den halb/ylindrischcn Leitkörper verläuft, der im Vergleich /u der AnordnungFig. J one in an even larger mall mab t-'e drew partial cuts. through the half-cylinder Guide body runs, which in comparison / u of the arrangement
nach F i g. 2 eine tiefere Stellung einnimmt.according to FIG. 2 occupies a lower position.
Die in den Zeichnungen allgemein mit 10 bezeichnete Drucklufldüse zum Texturieren von Garn weist ein langgestrecktes Gehäuse 10' auf, das mit einer zentralen Bohrung 11 versehen ist, welche sich vom Eintrittsende ilos Gehäuses bis zu seinem Austrittsende erstreckt. In iler/.ciiinilcn Bohrung 11 ist im Bereich des Austriltseiidcs des Gehäuses 10' ein Venturirohr 12 in der Längsrichtung verstellbar gelagert Das Eintrittsende des Vcniurirohrs 12 ist mit einer sich in der Laufrichtung des Garns Y verjüngenden konischen Fläche versehen, die das Austrittsende einer Wirbelkammer bildet. Der äußere Endabschnitt des Venturirohrs 12 ist fest in ein Kappenteil 14 eingebaut, das gemäß F i g. 2 auf das mit Außengewinde versehene Austrittsende des Gehäuses 10' aufgeschraubt ist, so daß sich das Venturirohr durch Drehen des Kappenteils längs der Achse der zentralen Bohrung 11 verstellen läßt. Ferner ist auf das Austrittsende des Gehäuses 10' eine Ringmutter 15 aufgeschraubt, die gegenüber dem Kappenteii i4 festgezogen werden kann, um das Venturirohr 12 in der gewünschten Stellung zu sichern.The compressed air nozzle, generally designated 10 in the drawings, for texturing yarn has an elongated housing 10 'which is provided with a central bore 11 which extends from the inlet end of the housing to its outlet end. In Iler / .ciiinilcn bore 11 is in the range of Austriltseiidcs of the housing 10 'includes a venturi 12 is provided in the longitudinal direction adjustably mounted, the inlet end of the Vcniurirohrs 12 is provided with a tapering in the running direction of the yarn Y conical surface forming the exit end of a swirl chamber . The outer end section of the Venturi tube 12 is permanently installed in a cap part 14 which, as shown in FIG. 2 is screwed onto the externally threaded outlet end of the housing 10 'so that the Venturi tube can be adjusted along the axis of the central bore 11 by rotating the cap part. Furthermore, an annular nut 15 is screwed onto the outlet end of the housing 10 ', which ring nut 15 can be tightened in relation to the cap part 14 in order to secure the Venturi tube 12 in the desired position.
In der zentralen Bohrung 11 des Gehäuses 10' ist eine Garnführungsnadel 16 angeordnet, deren äußeres Ende, welches das Eintrittsende bildet, fest in einen stirnseitigen Flansch 17 eingebaut ist, welcher am Eintrittsende des Gehäuses 10' befestigt ist. Über die ganze Länge der Garnführungsnadel 16 erstreckt sich ein axialer Garnführungskanal 18, der dazu dient, ein mehrfädiges Garn Ydurch die Nadel 16 und das Venturirohr 12 zu führen. An das Gehäuse 10' ist eine Rohrleitung 20 zum Einleiten eines Druckgases oder von Druckluft in die zentrale Bohrung 11 des Gehäuses 10' angeschlossen. Die Nadel 16 ist mit einem oder mehreren Durchlässen 21 versehen, so daß die zugeführte Druckluft über den inneren Endabschnitt der Garnführungsnadei hinweg zu dem die Wirbelkammer bildenden Raum zwischen dem Austriltsende de- Führungsnadel und dem Eintrittsende des Venturirohrs 12 strömt.In the central bore 11 of the housing 10 'a yarn guide needle 16 is arranged, the outer end of which forms the inlet end, is firmly installed in an end flange 17 which is attached to the inlet end of the housing 10'. An axial yarn guide channel 18 extends over the entire length of the yarn guide needle 16 and serves to guide a multi-thread yarn Y through the needle 16 and the Venturi tube 12. A pipeline 20 for introducing a compressed gas or compressed air into the central bore 11 of the housing 10 'is connected to the housing 10'. The needle 16 is provided with one or more passages 21, so that the compressed air supplied flows over the inner end portion of the thread guide needle to the space between the outlet end of the guide needle and the inlet end of the venturi tube 12 which forms the swirl chamber.
Das mehrfädige Garn Y bewegt sich in das Eintrittsende der Druckluftdüse 10 hinein, um dann den axialen Giirnführungskanal 18 und die Führungsnadel 16. die Wirbelkammer zwischen dem Austrittsende der Führungsnadel und dem Eintrittsende d<is Venturirohrs 12 und dann das Venturirohr zu durchlaufen, woraufhin das Garn auf eine noch zu erläuternde Weise über die Unterseite eines halb/.ylindrischen Leitkörpers 30 hinweg und um den Leitkörper herum geführt wird. Schließlich wird diis icxlurierte Garn Kauf nicht dargestellte Weise zu einem Garnkörper bekannter Art aufgewickelt.The multi-filament yarn Y moves into the inlet end of the compressed air nozzle 10 in order to then pass through the axial guide channel 18 and the guide needle 16, the vortex chamber between the outlet end of the guide needle and the inlet end of the venturi tube 12 and then the venturi tube, whereupon the yarn is guided over the underside of a semi / cylindrical guide body 30 and around the guide body in a manner still to be explained. Finally, the encapsulated yarn is wound in a manner not shown to form a yarn package of a known type.
Gewöhnlich wird das Gärt! Y der Druckiufidüst: 10 mit einer gewissen prozentualen überschüssigen Laufgeschwindigkeit zugeführt, d. h. die Geschwindigkeit, mit der das Garn der Druckluftdüse zugeführt wird, ist etwas höher als die Geschwindigkeit, mit der das Garn aus der Druckluftdüse austritt, damit das Garn gekräuselt, gelockt und mit Schlingen versehen werden kann, sobald es in der Wirbelkammer von dem turbulenten Luftstrom erfaßt wird. Zwar zeigen die Zeichnungen nur ein einziges Garn Y, das über seine ganze Länge gleichmäßig texturiert wird, doch ist zu bemerken, daß es mit Hilfe einer Druckluftdüse der vorstehend beschriebenen Art auch möglich ist, sogenannte Kern- und Kffcktgarnc sowie Noppengarne zu erzeugen. Es hat sich gezeigt, daß die ßrputzung des halbzylindrischen Leitkörpers 30 in ullen Fällen Vorteile bietet, in denen (>;irn mit Hilfe bekannter Verfahren texturiert wird.Usually the garden will be! Y the pressure nozzle: 10 supplied with a certain percentage of excess running speed, i.e. the speed at which the yarn is fed to the compressed air nozzle is slightly higher than the speed at which the yarn emerges from the compressed air nozzle so that the yarn is crimped, curled and with Loops can be provided as soon as it is caught in the vortex chamber by the turbulent air flow. Although the drawings show only a single yarn Y, which is textured uniformly over its entire length, it should be noted that it is also possible with the aid of a compressed air nozzle of the type described above to produce so-called core and Kffcktgarnc as well as knobbed yarn. It has been shown that the cleaning of the semi-cylindrical guide body 30 offers advantages in all cases in which (>; inn is textured with the help of known methods.
Der halb/viindrischc ' !"'tköroer 30 ist nahe der Austrittsöffnung der Druckluftdüse 10 so angeordnet, daß er mit dem Garn und der aus der Düse entweichenden Druckluft zusammenarbeitet Der untere, halbzylindrische Teil des Leitkörpers 30 dient dazu, das Garn von der Austrittsöffnung der Druckluftdüse aus nach unten längs einer halbrunden Bahn über den unteren Teil des Lcilk("irpcrs zu führen. Sobald das Garn zur Anlage an dem Leitkörper kommt und die aus der Austrittsöffnung der Druckluftdüse entweichende Druckluft gegen denThe semi / vindrischc '! "' Tköroer 30 is near the exit opening the compressed air nozzle 10 arranged so that it is with the yarn and the escaping from the nozzle Compressed air works together The lower, semi-cylindrical part of the guide body 30 is used to the yarn of the outlet opening of the compressed air nozzle from downwards along a semicircular path over the lower part of the Lcilk ("irpcrs to lead. As soon as the yarn is attached to the plant the guide body comes and the escaping from the outlet opening of the compressed air nozzle against the
ίο Lettkörper strömt wird ein Teil der Druckluft so nach unten umgelenkt daß sich eine zylindrische Unterdruckzone der in F i g. 2 durch Pfeile angedeuteten Art zwischen der Austrittsöffnung und der Umfangsfläche des Leitkörpers 30 sowie unter dem die Druckluftdüse verlassenden Garn YausbildetWhen the body of the lettuce flows, part of the compressed air is deflected downward so that a cylindrical negative pressure zone of the type shown in FIG. 2, the type indicated by arrows between the outlet opening and the circumferential surface of the guide body 30 and under the yarn Y leaving the compressed air nozzle
Ein weiterer Teil der Druckluft begleitet das Garn längs seiner halbrunden Bahn auf der Unterseite des Leitkörpers 30 und bewirkt, daß das Garn vom unteren Teil des Leitkörpers abgehoben ν ka. Der Teil der Druckluft der sich zusammen mit den?. Garn um den Leitkörper 30 herum bewegt, begleitet das Garn, bis dieses von dem Leitkörper 30 gemäß F i g. 2 an einem Punkt abläuft der von der Austrittsöffnung der Druckluftdüs·"-abgewandt ist, und der im wesentlichen auf gleicher Höhe mit der Achse des halbzylindrischen Leitkörpers liegt.Another part of the compressed air accompanies the yarn along its semicircular path on the underside of the guide body 30 and causes the yarn to be lifted from the lower part of the guide body ν ka. The part of the compressed air that goes together with the ?. Moved yarn around the guide body 30, accompanies the yarn until it is removed from the guide body 30 according to FIG. 2 runs at a point which faces away from the outlet opening of the compressed air nozzle and which is essentially at the same height as the axis of the semi-cylindrical guide body.
Zwar zeigen die Zeichnungen einen in seinem unteren Teil halbzylindrischen Leitkörper 30, der eine ebene Oberseite aufweist, doch könnte man auch einen vollständig zylindrischen Leitkörper benutzen. Für die Führung des Garns kommt es jedoch nur auf den unteren, halbzylindrischen Teil an. Gemäß F i g. 2 und 3 kommt das Garn Y zunächst zur Anlage an einem Teil der zylindrischen Fläche 31 des Leitkörpers 30, der tiefer liegt als die Achse des Leitkörpers. In Fig.2 ist der Leitkörper 30 höher angeordnet als in Fig. 3; in jedem Fall liegt jedoch die Achse des halbrunden unteren Teils des Leitkörpers 30 über der Achse der Austrittsöffnung der Druckluftdüse.Although the drawings show a guide body 30 which is semicylindrical in its lower part and has a flat upper side, a completely cylindrical guide body could also be used. However, only the lower, semi-cylindrical part is important for guiding the yarn. According to FIG. 2 and 3, the yarn Y first comes to rest on a part of the cylindrical surface 31 of the guide body 30 which is lower than the axis of the guide body. In Figure 2, the guide body 30 is arranged higher than in Figure 3; in any case, however, the axis of the semicircular lower part of the guide body 30 lies above the axis of the outlet opening of the compressed air nozzle.
L>er Leitkörper 30 ist auf dem Gehäuse 10' der Druckluftdüse so gelagert, daß sich die Achse des halbrunden unteren Teils des Leitkörpers gegenüber der Austrittsöffnung der Druckluftdüse sowohl senkrecht als auch waagerecht verstellen läßt. Zu diesem Zweck ist am oberen Teil des langgestreckten Gehäuses 10' ein Tragklotz 32 befestigt, und mit diesem Tragklotz ist ein Ende einer Tragschiene 33 derart in der Längsrichtung verstellbar verbunden, daß die Tragschiene nach vorn über die Austrittsöffnung der Druckluftdüse hinausragt.L> he guide body 30 is mounted on the housing 10 'of the compressed air nozzle in such a way that the axis of the semicircular lower part of the guide body opposite the outlet opening of the compressed air nozzle both vertically as well as horizontally. For this purpose there is a 'on the upper part of the elongated housing 10' Support block 32 is fixed, and with this support block, one end of a support rail 33 is so in the longitudinal direction adjustably connected that the mounting rail protrudes forward beyond the outlet opening of the compressed air nozzle.
Das hintere Ende der Tragschiene 33 weist gem?B F i g. 1 und 2 einen Längsschlitz 34 auf, und mit diesem Lüngsschlitz arbeitet eine Schraube 35 zusammen, die durch den Schlitz ragt und in das Gehäuse oder den Tragklotz 32 eingeschraubt ist, so daß sich die Tragschiene 33 gegenüber der Druckluftdüse in der Längsrichtung nach vorn und hinten verstellen läßt.The rear end of the support rail 33 has according to FIG. 1 and 2 have a longitudinal slot 34, and with this Lüngsschlitz works together a screw 35, the protrudes through the slot and is screwed into the housing or the support block 32, so that the support rail 33 can be adjusted forwards and backwards in the longitudinal direction in relation to the compressed air nozzle.
Vom vorderen freien Ende der Tragschiene 33 aus ragen auf entgegengesetzten Seiten des Leitkörpers 30 zwei Führungsschenkel 36 und 37 nach unten. Ferner ist eine Einrichtung vorhanden, die dazu dient, den Leitkörper 30 unterhalb der Tragschiene 33 zwischen den Führungsschenkeln 36 und 37 senkrecht zu verstellen. Zu dieser Einrichtung gehört eine Stellschraube 40, die im vorderen Ende der Tragschiene 33 drehbar gelagert ist und sich an der Oberseite der Tragschiene abstützt. Am oberen Ende der Stellschraube 40 ist ein Drehknopf 41 befestigt, der es ermöglicht, die Stellschraube mit der Hand zu drehen. Das untere Ende der Stellschraube 40From the front f reien end of the support rail 33 of the guide body project on opposite sides 30, two guide legs 36 and 37 downwards. Furthermore, a device is provided which serves to adjust the guide body 30 vertically below the support rail 33 between the guide legs 36 and 37. This device includes an adjusting screw 40 which is rotatably mounted in the front end of the support rail 33 and is supported on the upper side of the support rail. A rotary knob 41 is attached to the upper end of the adjusting screw 40, which makes it possible to turn the adjusting screw by hand. The lower end of the set screw 40
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arbeitet mit einer Gewindebohrung 42 an der Oberseite des Leitkörpers 30 zusammen, so daß es durch Drehen des Knopfes 41 möglich ist. den Leitkörper senkrecht zu verstellen.cooperates with a threaded hole 42 on the top of the guide body 30 so that it can be rotated of the button 41 is possible. to adjust the guide body vertically.
Weiterhin ist eine Einrichtung vorhanden, die es ermöglicht, die Stellschraube 40 in der gewünschten Stellung zu sichern, damit sie sich nicht drehen kann, und damit der Leitkörper 30 ständig auf der gewünschten Höhe gehalten wird. Zu dieser Einrichtung gehört eine Klemmschraube 43, die gemäß Fig. 1 in das vordere Ende der Tragschiene 33 eingeschraubt ist. und deren inneres Ende mit der Stellschraube 40 zusammenarbeitet. Weiterhin ist ein senkrecht angeordneter Führungsstift 44 vorhanden, der mit seinem oberen Ende fest in das vordere Ende der Tragschiene 33 eingebaut ist. Der Leitkörper 30 ist auf seiner Oberseite mit einer senkrechten Bohrung versehen, die das untere Ende des Führungsstiftes 44 autnimmt, um den Leitkörper tu führen, wenn dieser in senkrechter Richtung verstellt wird.Furthermore, a device is provided which makes it possible to secure the adjusting screw 40 in the desired position so that it cannot rotate, and so that the guide body 30 is constantly held at the desired height. This device includes a clamping screw 43 which, as shown in FIG. 1, is screwed into the front end of the support rail 33. and the inner end of which cooperates with the set screw 40. Furthermore, a vertically arranged guide pin 44 is provided, the upper end of which is firmly installed in the front end of the support rail 33. The guide body 30 is provided on its upper side with a vertical bore which takes the lower end of the guide pin 44 to guide the guide body tu when it is adjusted in the vertical direction.
Je nach Stärke und Art des zu texturierenden Garns kann man den Leitkörper 30 waagerecht und senkrecht so einstellen, daß er sich in unmittelbarer Nähe der Austrittsöffnung der Druckluftdüse befindet. Sobald das Garn Vdie Druckluftdüse durchläuft, wird die Höhenlage des Leitkörpers 30 durch Drehen des Knopfes 41 verstellt, bis es sich zeigt, daß sich die Bahn des von dem Leitkörper nach oben ablaufenden Garns stabilisiert hat. Außerdem wird die Stellung des Leitkörpers 30 variiert, bis sich das richtige Geräusch und die richtige Tonhöhe des durch die Druckluft erzeugten Geräusches ergibt. Die Bedienungsperson ist nach einer kurzen F.inübungszeit in der Lage, den Leitkörper in diejenige Stellung zu bringen, in welcher das Garn auf optimale Weise texturiert wird.Depending on the strength and type of the yarn to be textured, the guide body 30 can be positioned horizontally and vertically set so that it is in the immediate vicinity of the outlet opening of the compressed air nozzle. As soon as that If the yarn passes through the compressed air nozzle, the height of the guide body 30 is adjusted by turning the knob 41 adjusted until it is found that the path of the yarn running upwards from the guide body is stabilized Has. In addition, the position of the guide body 30 is varied until the correct sound and the correct one The pitch of the noise generated by the compressed air results. The operator is after a short training period able to bring the guide body into the position in which the yarn is optimal is textured.
Der halbzylindrische Leitkörper läßt sich auch in Ver- J5 bindung mit anderen Druckluftdüscri zum Texturieren von Garnen benutzen. Zwar ist noch nicht völlig geklärt, weshalb es das Vorhandensein des halbzylindrischen Leitkörpers 30 ermöglicht, mit einer höheren Durchlaufgeschwindigkeit des Garns zu arbeiten, und weshalb das Garn in einem höheren Ausmaß gekräuselt, gelockt und mit Schlingen versehen wird, doch konnte festgestellt werden, daß sich unterhalb des Garns beim Verlassen der Druckluftdüse eine Zone ausbildet, in der ein Unterdruck herrscht, der genügt, um während des Betriebs der Druckluftdüse Gegenstände zu halten, die in die genannte Zone gebracht werden. Ferner besteht die Möglichkeit, daß das Vorhandensein des Leitkörpers 30 am Austrittsende der Druckluftdüse dazu führt, daß ein Teil des Luftdrucks eine Echowirkung in Richtung auf die Texturierkammer der Druckluftdüse derart ausübt, daß in der Texturierkammer Schwingungen mit einer bestimmten harmonischen Frequenz erzeugt werden, welche das Ausmaß der in der Wirbelkammer hervorgerufenen Turbulenz bestimmen. Ferner ist während des Betriebs der Vorrichtung zu beobachten, daß Luft durch den halbzylindrischen unteren Teil des Leitkörpers 30 nach unten und von beiden Seiten des Gcrns weg nach außen umgelenkt wird; diese Umlenkung von Teilen der Druckluft kann ebenfalls dazu beitragen, daß das textu- ω rierte Garn eine runde Querschnittsform erhält. Auch die Tatsache, daß das Garn nach unten von der Unterseite des Leitkörpers 30 abgehoben wird, dürfte dazu beitragen, daß das texturiene Garn über seine ganze Länge einen runden Querschnitt erhält.The semi-cylindrical guide body can also be J5 connection with other compressed air nozzles for texturing of yarn use. It is true that it is not yet fully understood why it is the presence of the semi-cylindrical Guide body 30 allows to work with a higher throughput speed of the yarn, and why the yarn is crimped, curled and looped to a greater extent, but it was found be that a zone is formed below the yarn when it leaves the compressed air nozzle, in which a There is a negative pressure that is sufficient to maintain operation during operation the compressed air nozzle to hold objects that are brought into the said zone. There is also the Possibility that the presence of the guide body 30 at the outlet end of the compressed air nozzle leads to a Part of the air pressure exerts an echo effect in the direction of the texturing chamber of the compressed air nozzle in such a way that that vibrations with a certain harmonic frequency are generated in the texturing chamber, which determine the amount of turbulence created in the vortex chamber. Furthermore, during the Operation of the device to observe that air flows through the semi-cylindrical lower part of the guide body 30 is deflected downward and outward from both sides of the grain; this diversion of parts of the Compressed air can also contribute to giving the textured yarn a round cross-sectional shape. Even the fact that the yarn is lifted downward from the underside of the guide body 30 is likely to do so contribute that the texturiene yarn receives a round cross-section over its entire length.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US481555A US3881231A (en) | 1974-06-21 | 1974-06-21 | Cylindrical baffle for yarn texturing air jet |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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