DE2510397A1 - DEVICE FOR TEXTURING YARN - Google Patents

DEVICE FOR TEXTURING YARN

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DE2510397A1
DE2510397A1 DE19752510397 DE2510397A DE2510397A1 DE 2510397 A1 DE2510397 A1 DE 2510397A1 DE 19752510397 DE19752510397 DE 19752510397 DE 2510397 A DE2510397 A DE 2510397A DE 2510397 A1 DE2510397 A1 DE 2510397A1
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Richard Joseph Polney
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/16Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam
    • D02G1/161Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam yarn crimping air jets

Description

Die Erfindung bezieht sich allgemein auf Vorrichtungen zum Texturieren von Garn mit Hilfe von Druckluftd.üsen und betrifft insbesondere ein allgemein zylindrisches Organ zum Umlenken oder Führen eines aus einer Düse austretenden Druckluftstrahls derart, daß die endlosen Einzelfäden des zu behandelnden Garns in einem stärkeren Ausmaß gekräuselt, gelockt und in Schleifen oder Schlingen gelegt werden, und daß sich die Vorrichtung mit einer höheren Durchlaufgeschwindigkeit und daher wirtschaftlicher betreiben läßt.The invention relates generally to devices for texturing yarn with the aid of compressed air nozzles and relates in particular to a generally cylindrical member for deflecting or guiding a jet of compressed air emerging from a nozzle such that the continuous monofilaments of the yarn to be treated are crimped, curled to a greater extent and put in loops or loops, and that the device runs at a higher throughput speed and therefore can be operated more economically.

Genauer gesagt befaßt sich die Erfindung insbesondere mit zum Texturieren von Garn dienenden Druckluftdüsen derjenigen Bauart, bei welcher ein langgestrecktes Gehäuse mit einer durchgehenden zentralen Bohrung vorhanden ist, und bei der das Garn in das eine Ende der Druckluftdüse eintritt und. sie über ihr Austrittsende wieder verläßt. Die DruckluftMore specifically, the invention is particularly concerned with the texturizing of yarn compressed air nozzles of those Type in which there is an elongated housing with a central bore through it, and in which the yarn enters one end of the compressed air nozzle and. leaves it again via its exit end. The compressed air

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wird der zentralen Bohrung des Gehäuses so zugeführt, daß sie in Berührung mit dem Garn kommt und über das Austrittsende der Düse entweicht, wobei sie das die Düse durchlaufende Garn kräuselt und mit Locken und/oder Schleifen bzw. Schlingen versieht. Das texturierte Garn, das die Düse über ihr Austrittsende verläßt, wird gewöhnlich im rechten Winkel zu der Bahn abgeführt, längs welcher sich das Garn durch die Druckluftdüse bewegt.is fed to the central bore of the housing so that it comes into contact with the yarn and escapes via the exit end of the nozzle, being the one passing through the nozzle Yarn curls and curls and / or loops or loops. The textured yarn that the nozzle above her Leaving the exit end, it is usually discharged at right angles to the path along which the yarn travels through the Compressed air nozzle moves.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein allgemein zylindrisches Leitorgan für eine Druckluftdüse zum Texturieren von Garn zu schaffen, das es ermöglicht, das Garn im Vergleich zum bisherigen Stand der Technik mit einer erheblich höheren Geschwindigkeit zu texturieren, und das außerdem dem Garn eine runde Querschnittsform verleiht, so daß sich dichtere Stoffe erzeugen lassen, wenn man das Garn zu Textilerzeugnxssen verarbeitet.The invention is based on the object of a generally cylindrical guide member for a compressed air nozzle for texturing to create of yarn that makes it possible to use the yarn compared to the previous state of the art with a considerably higher speed to texturing, and which also gives the yarn a round cross-sectional shape, so that denser fabrics can be produced if the yarn is processed into textile products.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist durch die Erfindung ein solches zylindrisches Leitorgan geschaffen worden, das senkrecht und waagerecht verstellbar nahe dem Austrittsende der Druckluftdüse unterstützt ist, und dessen unterer Teil einen gleichmäßigen bzw. konstanten Radius hat, so daß das Garn, das zur Anlage an diesem unteren Teil kommt, von der Austrittsöffnung der Druckluftdüse aus längs einer halbrunden Bahn nach unten und über den unteren Teil des Leitorgans hinweg geführt wird. Somit kommt das Garn zur Anlage an dem Leitorgan, und es wird von der Druckluft erfaßt, die über die Austrittsöffnung der Düse entweicht; hierbei wird ein Teil der Druckluft so nach unten umgelenkt, daß zwischen derTo solve this problem, such a cylindrical guide member has been created by the invention, which is perpendicular and is supported horizontally adjustable near the outlet end of the compressed air nozzle, and its lower part a has a uniform or constant radius, so that the yarn that comes to rest on this lower part, from the outlet opening the compressed air nozzle along a semicircular path downwards and over the lower part of the guide element is led away. Thus, the yarn comes to rest on the guide member, and it is detected by the compressed air that is about the outlet opening of the nozzle escapes; here part of the compressed air is deflected downwards so that between the

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Austrittsöffnung der Düse und dem Leitorgan sowie unterhalb des die.Düse verlassenden Garns eine Zone entsteht, in der ein niedrigerer Druck herrscht als in der Umgebung dieser Zone. Außerdem bewegt sich ein Teil der Druckluft zusammen mit dem Garn längs der halbrunden Bahn über den unteren Teil des Leitorgans hinweg. Nachdem das Garn zunächst in Berührung mit dem zylindrischen Leitorgan gekommen ist, während es die Austrittsöffnung der Druckluftdüse verließ, kommt das Garn praktisch außer Berührung mit dem untersten Teil des zylindrischen Leitorgans, und danach legt sich das Garn wieder an die Umfangsfläche des Leitorgans an, während es nach oben geführt wird, und diese Berührung zwischen dem Garn und dem -keitorgan wird aufrechterhalten, bis das ^arn auf der von der Austrittsöffnung der Druckluftdüse angewandten Seite des zylindrischen Leitorgans von diesem abläuft.The outlet opening of the nozzle and the guide element as well as below the yarn leaving the nozzle creates a zone in which the pressure is lower than in the vicinity of this zone. In addition, some of the compressed air moves together with the yarn along the semicircular path over the lower part of the guide organ. After touching the yarn first came with the cylindrical guide member while leaving the outlet of the compressed air nozzle, the yarn comes practically out of contact with the lowest part of the cylindrical guide member, and then the yarn lies down again to the peripheral surface of the guide member while it is being guided upward, and this contact between the yarn and the -keitorgan is maintained until the ^ arn on the von the outlet opening of the compressed air nozzle applied side of the cylindrical guide member runs from this.

Die Erfindung und vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung werden im folgenden anhand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigt:The invention and advantageous details of the invention are shown below with reference to schematic drawings an exemplary embodiment explained in more detail. It shows:

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung einer Ausführungsform einer Druckluftdüse zum Texturieren von Garn, bei der ein zylindrisches Leitorgan nahe dem Austrittsende der Druckluftdüse unterstützt ist;1 shows a perspective illustration of an embodiment of a compressed air nozzle for texturing yarn, in which a cylindrical guide member is supported near the outlet end of the compressed air nozzle;

Pig. 2 einen vergrößerten senkrechten Schnitt längs der Linie 2-2 in Fig. 1; undPig. Figure 2 is an enlarged vertical section taken along line 2-2 in Figure 1; and

Fig. 5 einen in einem noch größeren Maßstab gezeichneten Teilschnitt, der durch das zylindrische Leitorgan verläuft, das im Vergleich zu der Anordnung nach Fig. 2 eine tiefereFig. 5 is one drawn on an even larger scale Partial section, which runs through the cylindrical guide member, which in comparison to the arrangement according to FIG. 2 is a deeper one

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Stellung einnimmt.Takes position.

Das zylindrische Leitorgan nach der Erfindung wird im folgenden in Verbindung mit einer bestimmten Bauart einer Druckluftdüse zum Texturieren von Garn beschrieben, die den Gegenstand der U.S.A.-Patentschrift 3 863 309 bildet. Es ist jedoch zu bemerken, daß sich das zylindrische Leitorgan nach der Erfindung auch in Verbindung mit anderen Druckluftdüsen zum Texturieren von Garn benutzen läßt. Gemäß der Erfindung hat es sich gezeigt, daß es bei Benutzung eines erfindungsgemäßen Leitorgans möglich ist, relativ starke Garne von etwa 1500 bis 4000 Denier bei Laufgeschwindig&eiten zu texturieren, die um das 2- bis 3-fache höher sind als die ohne Benutzung eines solchen Leitorgans erzielbaren Laufgeschwindigkeiten. Werden relativ starke Garne mit Hilfe von Druckluftdüsen bekannter Art, jedoch ohne Benutzung eines erfindungsgemäßen Leitorgans, texturiert, nehmen die texturierten Garne außerdem eine abgeflachte Querschnittsform an. Diese Erscheinung wird bei der Benutzung eines zylindrischen Leitorgans nach der Erfindung vollständig vermieden, und das texturierte Garn hat über seine ganze Länge eine runde Querschnittsform. Diese runde Querschnittsform des texturierten Garns führt zu einer Verbesserung der Deckkraft des Garns, so daß es möglich ist, die Kosten der Textilerzeugnisse zu verringern, die aus erfindungsgemäß texturiertem Garn hergestellt werden.The cylindrical L e itorgan according to the invention is described below in connection with a specific design of a compressed-air nozzle for texturing of yarn, which is the subject of United States Patent 3,863,309. It should be noted, however, that the cylindrical guide member according to the invention can also be used in conjunction with other compressed air nozzles for texturing yarn. According to the invention it has been found that using a guide member according to the invention it is possible to texturize relatively strong yarns of about 1500 to 4000 denier at running speeds which are 2 to 3 times higher than those without the use of such a guide member achievable running speeds. If relatively thick yarns are textured with the aid of compressed air nozzles of a known type, but without the use of a guide member according to the invention, the textured yarns also assume a flattened cross-sectional shape. This phenomenon is completely avoided when using a cylindrical guide member according to the invention, and the textured yarn has a round cross-sectional shape over its entire length. This round cross-sectional shape of the textured yarn leads to an improvement in the covering power of the yarn, so that it is possible to reduce the cost of the fabrics which are made from the textured yarn according to the invention.

Die in den Zeichnungen dargestellte Druckluftdüse zum Texturieren von Garn weist ein langgestrecktes Gehäuse 10 auf, das mit einer zentralen Bohrung 11 versehen ist, welcheThe compressed air nozzle shown in the drawings for texturing yarn has an elongated housing 10 on, which is provided with a central bore 11, which

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sich vom Eintrittsende des Gehäuses bis zu seinem Austrittsende erstreckt. In der zentralen Bohrung 11 ist im Bereich des Austrittsendes des Gehäuses 10 ein Venturirohr 12 in der Längsrichtung verstellbar gelagert. Das innere Ende bzw. das Eintrittsende des Venturirohrs 12 ist mit einer sich in der Laufrichtung des Garns Y verjüngenden konischen Fläche versehen, die das Austrittsende einer Wirbelkammer bildet. Der äußere Endabschnitt des Venturirohrs 12 ist fest in ein Kappenteil 14 eingebaut, das gemäß Pig. 2 auf das mit Außengewinde versehene Austrittsende des Gehäuses 10 aufgeschraubt ist, so daß sich das Venturirohr durch Drehen des Kappenteils längs der Achse der zentralen Bohrung 11 verstellen läßt. Ferner ,ist auf das Austrittsende des Gehäuses 10 eine Eingmutter 15 aufgeschraubt, die gegenüber dem Kappenteil 14 festgezogen werden kann, um das Venturirohr 12 in der gewünschten Stellung zu sichern.from the entry end of the housing to its exit end extends. In the central bore 11, a Venturi tube 12 is in the area of the outlet end of the housing 10 Bearing adjustable lengthways. The inner end or the inlet end of the Venturi tube 12 is in the Running direction of the yarn Y provided tapered conical surface which forms the exit end of a swirl chamber. Of the outer end portion of the Venturi tube 12 is fixedly installed in a cap part 14, which according to Pig. 2 on the one with an external thread provided outlet end of the housing 10 is screwed so that the Venturi tube by turning the cap part can be adjusted along the axis of the central bore 11. Furthermore, a nut is on the outlet end of the housing 10 15 screwed on, opposite to the cap part 14 can be tightened to secure the venturi 12 in the desired position.

In der zentralen Bohrung 11 des Gehäuses 10 ist eine Garnführungsnadel 16 angeordnet, deren äußeres Ende, welches das Eintrittsende bildet, fest in einen stirnseitigen Plansch 17 eingebaut ist, welcher auf ergiebige Weise am Eintrittsende des Gehäuses 10 befestigt ist. Über die ganze Länge der Garnführungsnadel 16 erstreckt sich ein axialer Garnführungskanal 18, der dazu dient, ein mehrfädiges Garn Y durch die Nadel 16 und das Venturirohr 12 zu führen. An das Gehäuse ist eine Rohrleitung 20 zum Einleiten eines Druckgases oder von Druckluft in die zentrale Bohrung 11 des Gehäuses 10 angeschlossen. Die Nadel 16 ist mit einem oder mehreren Durchlässen 21 versehen, so daß die zugeführte Druckluft über den inneren Endabschnitt der Garnfuhrungsnadel hinweg zu derIn the central bore 11 of the housing 10, a thread guide needle 16 is arranged, the outer end of which the entry end forms firmly in a frontal splash 17 is built in, which in a productive manner at the inlet end of the housing 10 is attached. An axial yarn guide channel extends over the entire length of the yarn guide needle 16 18, which is used to guide a multi-threaded yarn Y through the needle 16 and the venturi tube 12. To the case is a pipeline 20 for introducing a compressed gas or compressed air into the central bore 11 of the housing 10 connected. The needle 16 is provided with one or more passages 21 so that the supplied compressed air over the inner end portion of the Garnfuhrungsnadel away to the

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Wirbelkammer bzw. dem Raum zwischen dem Austrittsende der Führungsnadel und dem Eintrittsende des Venturirohrs 12 strömt.Vortex chamber or the space between the exit end of the guide needle and the entry end of the Venturi tube 12 flows.

Das mehrfädige Garn T bewegt sich in das Eintrittsende der Druckluftdüse hinein, um dann den axialen Garnführungskanal 18 und die Führungsnadel 16, die Wirbelkammer zwischen dem inneren Ende bzw. dem Austrittsende der Führungsnadel und dem Eintritt sende des Venturirohrs 12 und dann das Venturirohr zu durchlaufen, woraufhin das Garn auf eine noch zu erläuternde Weise über die Unterseite des zylindrischen Leitorgans 50 nach der Erfindung hinweg und um das Leitorgan herum geführt wird. Schließlich wird das texturierte Garn Y auf nicht dargestellte Weise zu einem Garnkörper bekannter Art aufgewickelt.The multi-filament yarn T moves into the entry end the compressed air nozzle in to then the axial yarn guide channel 18 and the guide needle 16, the swirl chamber between the inner end or the outlet end of the guide needle and the inlet end of the venturi tube 12 and then the venturi tube to go through, whereupon the yarn in a manner to be explained over the underside of the cylindrical guide member 50 according to the invention away and around the guide member to be led. Eventually, the textured yarn Y becomes a known package in a manner not shown Kind of wound up.

Gewöhnlich wird das Garn Y der Druckluftdüse mit einer gewissen prozentualen überschüssigen Laufgeschwindigkeit zugeführt, d.h. die Geschwindigkeit, mit der das Garn der Druckluftdüse zugeführt wird, ist etwas höher als die Geschwindigkeit, mit der das Garn aus der Druckluftdüse austritt, damit das Garn gekräuselt, gelockt und mit Schlingen versehen werden kann, sobald es in der Wirbelkammer von dem turbulenten Luftstrom erfaßt wird. Zwar zeigen die Zeichnungen nur ein einziges Garn Y, das über seine ganze Länge gleichmäßig texturiert wird, doch ist zu bemerken, daß es mit Hilfe einer Druckluftdüse der vorstehend beschriebenen Art auch möglich ist, sogenannte Kern- und Effektgarne sowie Hoppengarne zu erzeugen. Es hat sich gezeigt, daß die Benutzung des zylindrischen Leitorgans nach der Erfindung in allen Fällen Vor-Usually the yarn Y of the compressed air nozzle is supplied with a a certain percentage of excess running speed, i.e. the speed at which the yarn is fed to the The compressed air nozzle is fed in is slightly higher than the speed at which the yarn exits the compressed air nozzle, so that the yarn can be crimped, curled and looped as soon as it is in the swirl chamber of the turbulent Air flow is detected. The drawings show only a single yarn Y, which is uniform over its entire length is textured, but it should be noted that it is also possible with the aid of a compressed air nozzle of the type described above is to produce so-called core and effect yarns as well as hop yarn. It has been shown that the use of the cylindrical Leitorganans according to the invention in all cases before

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teile bietet, in denen Garn mit Hilfe "bekannter "Verfahren texturiert wird.offers parts in which yarn is made using "known" processes is textured.

Gemäß der Erfindung ist die beschriebene Vorrichtung mit einer Einrichtung versehen, die dazu dient, die Bildung von Kräuselungen, Locken und Schlingen zu verstärken, mit denen das Garn mit Hilfe der Druckluftdüse versehen wird, und die es im Vergleich zum bisherigen Stand der Technik ermöglicht, Garne bei einer um das 2- bis 3-fache höheren Laufgeschwindigkeit zu teturieren. Zu diesem Zweck ist ein Leitorgan 30 nahe der Austrittsöffnung der Druckluftdüse so angeordnet, daß es mit dem Garn und der aus der Düse entweichenden Druckluft zusammenarbeitet. Der untere Teil des Leitorgans 30 hat die Form eines Teils einer Zylinderfläche von konstantem Radius, und dieser untere Teil dient dazu, mit dem Garn zusammenzuarbeiten und das Garn von der Austrittsöffnung der Druckluftdüse aus nach unten längs einer halbrunden Bahn über den unteren Teil des Leitorgans zu führen. Sobald das Garn zur Anlage an dem Leitorgan kommt und die aus der Austrittsöffnung der Druckluftdüse entweichende Druckluft gegen das Leitorgan strömt, wird ein Teil der Druckluft so nach unten umgelenkt, daß sich eine zylindrische Unterdruckzone der in Fig. 2 durch Pfeile angedeuteten Art zwischen der Austrittsöffnung und der Umfangsfläche des Leitorgans 30 sowie unter dem die Druckluftdüse verlassenden Garn Y ausbildet.According to the invention, the device described is provided with a device which serves to the formation to reinforce crimps, curls and loops with which the yarn is provided with the aid of the compressed air nozzle, and which, compared to the previous state of the art, makes it possible to produce yarns at a running speed that is 2 to 3 times higher to teture. For this purpose, a guide element 30 is arranged near the outlet opening of the compressed air nozzle in such a way that that it works together with the yarn and the compressed air escaping from the nozzle. The lower part of the guide organ 30 has the shape of part of a cylinder surface of constant radius, and this lower part serves to work together with the yarn and the yarn from the outlet opening of the compressed air nozzle downwards along a semicircle Guide the path over the lower part of the guide organ. As soon as the yarn comes to rest on the guide element and the Compressed air escaping from the outlet opening of the compressed air nozzle flows against the guide element, becomes part of the compressed air deflected downward so that there is a cylindrical vacuum zone of the type indicated by arrows in FIG between the outlet opening and the circumferential surface of the guide member 30 and below the one leaving the compressed air nozzle Yarn Y forms.

Ein weiterer Teil der Druckluft begleitet das Garn längs seiner halbrunden Bahn auf der Unterseite des Leitorgans 30 und bewirkt, daß das Garn vom unteren Teil des LeitorgansAnother part of the compressed air accompanies the yarn along its semicircular path on the underside of the guide element 30 and causes the yarn from the lower part of the guide organ

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abgehoben wird. Der Teil der Druckluft, der sich zusammen mit dem Garn um das -^eitorgan JO herum bewegt, begleitet das Garn, bis dieses von dem Leitorgan 30 gemäß Fig. 2 an einem Punkt abläuft, der von der Austrittsöffnung der Druckluftdüse abgewandt ist, und der im wesentlichen auf gleicher Höhe mit der Achse des zylindrischen Leitorgans liegt.is lifted. That part of the compressed air that moves together with the yarn around the - ^ eitorgan JO accompanies this Yarn until it runs off the guide element 30 according to FIG. 2 at a point which is from the outlet opening of the compressed air nozzle is turned away, and which is substantially level with the axis of the cylindrical guide member.

Zwar zeigen die Zeichnungen ein allgemein zylindrisches Leitorgan 30, das eine ebene Oberseite aufweist, doch ist zu bemerken, daß man gegebenenfalls ein vollständig zylindrisches Leitorgan benutzen konnte. Gemäß Fig. 2 und 3 kommt das Garn Y zunächst zur Anlage an einem Teil der zylindrischen Fläche 31 des Leitorgans 30, der tiefer liegt als die Achse des Leitorgans. In Fig. 2 ist das zylindrische Leitorgan höher angeordnet als in Fig. 3; in jedem Fall liegt jedoch die Achse des halbrunden unteren Teils des Leitorgans 30 über der Achse der Austrittsöffnung der Druckluftdüse.While the drawings show a generally cylindrical baffle 30 having a flat top, it is closed note that a completely cylindrical guide element could be used if necessary. According to Fig. 2 and 3 comes the yarn Y initially to rest on a part of the cylindrical surface 31 of the guide member 30, which is lower than the axis of the leading organ. In Fig. 2, the cylindrical guide member is arranged higher than in Fig. 3; in any case, however, lies the axis of the semicircular lower part of the guide organ 30 above the axis of the outlet opening of the compressed air nozzle.

Das zylindrische Leitorgan 30 ist auf dem Gehäuse 10 der Druckluftdüse so gelagert, daß sich die Achse des halbrunden unteren Teils des Leitorgans gegenüber der Austrittsöffnung der Druckluftdüse sowohl senkrecht als auch waagerecht verstellen läßt. Zu diesem Zweck ist am oberen Teil des langgestreckten Gehäuses 10 ein Tragklotz 32 befestigt, und mit diesem Tragklotz ist ein Ende einer Tragschiene 33 derart in der Längsrichtung verstellbar verbunden, daß die Tragschiene nach vorn über die Austrittsöffnung der Druckluftdüse hinausragt. Das hintere Ende der Tragschiene 32 weist gemäß Fig. 1 und 2 einen Längsschlitz 34- auf, und mit diesem Längsschlitz arbeitet eine Schraube 35 zusammen, dieThe cylindrical guide element 30 is on the housing 10 the compressed air nozzle mounted so that the axis of the semicircular lower part of the guide member opposite the outlet opening of the compressed air nozzle is both vertically and horizontally can be adjusted. For this purpose, a support block 32 is attached to the upper part of the elongated housing 10, and with this support block one end of a support rail 33 is so adjustable in the longitudinal direction connected that the The mounting rail protrudes forwards beyond the outlet opening of the compressed air nozzle. The rear end of the support rail 32 1 and 2 has a longitudinal slot 34-, and with this longitudinal slot works together a screw 35, the

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durch den Schlitz ragt und in das Gehäuse oder den Tragklotz 32 eingeschraubt ist, so daß sich die Tragschiene 33 gegenüber der Druckluftdüse in der Längsrichtung nach vorn und hinten verstellen läßt.protrudes through the slot and into the housing or the support block 32 is screwed in, so that the support rail 33 relative to the compressed air nozzle in the longitudinal direction to the front and can be adjusted at the rear.

Vom vorderen freien Ende der Tragschiene 33 aus ragen auf entgegengesetzten Seiten des zylindrischen Leitorgans 30 zwei Führungsschenkel 36 und 37 nach unten. Ferner ist eine Einrichtung vorhanden, die dazu dient, das zylindrische Leitorgan 30 unterhalb der Tragschiene 33 zwischen den Führungsschenkeln 36 und 37 senkrecht zu verstellen; zu dieser Einrichtung gehört eine stehend angeordnete Stellschraube 40, die im vorderen Ende der Tragschiene 33 drehbar gelagert ist und sich an der Oberseite der Tragschiene abstützt. Am oberen · Ende der Stellschraube 40 ist ein Drehknopf 42 von größerem Durchmesser befestigt, der oberhalb der Tragschiene angeordnet ist und es ermöglicht, die Stellschraube mit der Hand zu drehen. Das untere Ende der Stellschraube 40 arbeitet mit einer Gewindebohrung 42 an der Oberseite des zylindrischen Leitorgans 30 zusammen, so daß es durch Drehen des Knopfes 41 möglich ist, das Leitorgan senkrecht zu verstellen.From the front free end of the support rail 33 protrude on opposite sides of the cylindrical guide member 30 two guide legs 36 and 37 down. Furthermore is a There is a device that serves to move the cylindrical guide member 30 below the support rail 33 between the guide legs 36 and 37 to be adjusted vertically; this device includes a vertically arranged adjusting screw 40, which is rotatably mounted in the front end of the support rail 33 and is supported on the top of the support rail. At the top · At the end of the adjusting screw 40, a rotary knob 42 of larger diameter is attached, which is arranged above the mounting rail and allows you to turn the adjusting screw by hand. The lower end of the set screw 40 works with a threaded hole 42 on the top of the cylindrical guide member 30 together so that it can be turned on by turning the knob 41 is possible to adjust the guide member vertically.

Weiterhin ist eine Einrichtung vorhanden, die es ermöglicht, die stehend angeordnete Stellschraube 40 in der gewünschten Stellung zu sichern, damit sie sich nicht drehen kann, und damit das zylindrische Leitorgan 30 ständig auf der gewünschten Höhe gehalten wird; zu dieser Einrichtung gehört eine Klemmschraube 431 die gemäß Fig. 1 in das vordere Ende der Tragschiene 33 eingeschraubt ist, und deren inneres Ende mit der Stellschraube 40 zusammenarbeitet. Weiterhin ist ein stehend angeordneter Führungstisch 44 vorhanden, der mit seinemFurthermore, a device is provided which makes it possible to adjust the upright set screw 40 in the to secure desired position so that it can not rotate, and so that the cylindrical guide member 30 is constantly on the desired height is maintained; This device includes a clamping screw 431 which is shown in FIG. 1 in the front end the support rail 33 is screwed, and its inner end cooperates with the adjusting screw 40. Furthermore, a standing guide table 44 is available, which with his

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oberen Ende fest in das vordere Ende der Tragschiene 33 eingebaut ist. Das Leitorgan 30 ist auf seiner Oberseite mit einer senkrechten Bohrung versehen, die das untere Ende des Führungsstiftes 44 aufnimmt, um das Leitorgan zu führen, wenn dieses in senkrechter Richtung verstellt wird.upper end is firmly installed in the front end of the support rail 33. The guide member 30 is on its top with provided a vertical bore which receives the lower end of the guide pin 44 to guide the guide member when this is adjusted in the vertical direction.

Je nach Stärke und Art des zu texturierenden Garns kann man das Leitorgan 30 waagerecht und senkrecht so einstellen, daß ,es sich in unmittelbarer Nahe der Austritts öffnung der Druckluftdüse befindet. Sobald das Garn Y die Druckluftdüse durchläuft, wird die Höhenlage des Leitorgans 30 durch Drehen des Knopfes 41 verstellt, bis es sich zeigt, daß sich die Bahn des von dem Leitorgan nach oben ablaufenden Garn stabilisiert hat. Außerdem wird die Stellung des Leitorgans 30 variiert, bis sich das richtige Geräusch und die richtige Tonhöhe des durch die Druckluft erzeugten Geräusches ergibt. Die Bedienungsperson ist nach einer kurzen Einübungszeit in der Lage, das Leitorgan in diejenige Stellung zu bringen, bei welcher das Garn auf optimale Weise texturiert wird.Depending on the strength and type of the yarn to be textured, the guide element 30 can be adjusted horizontally and vertically so that that, it is in the immediate vicinity of the outlet opening of the Compressed air nozzle is located. As soon as the yarn Y passes through the compressed air nozzle, the height of the guide element 30 is adjusted by turning of the button 41 is adjusted until it is seen that the path of the yarn running up from the guide member is stabilized Has. In addition, the position of the guide element 30 is varied until the correct sound and the correct one The pitch of the noise generated by the compressed air results. After a short training period, the operator is in able to bring the guide element into the position in which the yarn is textured in an optimal way.

Zwar ist noch nicht völlig geklärt, weshalb es das Vorhandensein des zylindrischen Leitorgans 30 ermöglicht, mit einer höheren Durchlaufgeschwindigkeit des Garns zu arbeiten, und weshalb das Garn in einem höheren Ausmaß gekräuselt, gelockt und mit Schlingen versehen wird, doch konnte festgestellt werden, daß sich unterhalb des Garns beim Verlassen der Druckluftdüse eine Zone ausbildet, in der ein herabgesetzter Druck herrscht. Der dort vorhandene Unterdruck genügt, um während des Betriebs der Druckluftdüse Gegenstände zu unterstützen, die in die genannte Zone gebracht werden. FernerAlthough it has not yet been fully clarified why the presence of the cylindrical guide member 30 makes it possible with to work at a higher throughput speed of the yarn, and why the yarn is crimped, curled and looped to a greater extent, but could be determined be that a zone is formed below the yarn when it leaves the compressed air nozzle, in which a lowered There is pressure. The vacuum present there is sufficient to support objects during operation of the compressed air nozzle, which are brought into the said zone. Further

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besteht die Möglichkeit, daß das Vorhandensein des zylindrischen Leitorgans 30 am Austrittsende der Druckluftdüse dazu führt, daß ein Teil des Luftdrucks eine Echowirkung in Richtung auf die Texturierkammer der Druckluftdüse derart ausübt, daß in der Texturierkammer Schwingungen mit einer bestimmten harmonischen Frequenz erzeugt werden, welche das Ausmaß der in der Wirbelkammer hervorgerufenen Turbulenz bestimmen. Ferner ist während des Betriebs der Vorrichtung zu beobachten, daß Luft durch den zylindrischen unteren Teil des Leitorgans $0 nach unten und von beiden Seiten des Garns weg nach außen umgelenkt wird; diese Umlenkung von Teilen der Druckluft kann ebenfalls dazu beitragen, daß das texturierte Garn in der schon erwähnten Weise eine runde Querschnittsform erhält. Auch die Tatsache, daß das Garn nach unten von der Unterseite des Leitorgans 30 abgehoben wird, dürfte dazu beitragen, daß das texturierte Garn über seine ganze Länge einen runden Querschnitt erhält.there is a possibility that the presence of the cylindrical guide member 30 at the outlet end of the compressed air nozzle leads to the fact that part of the air pressure exerts an echo effect in the direction of the texturing chamber of the compressed air nozzle in such a way that that vibrations with a certain harmonic frequency are generated in the texturing chamber, which the Determine the amount of turbulence created in the vortex chamber. Furthermore, the device is closed during operation observe that air is flowing down through the cylindrical lower part of the guide member $ 0 and away from both sides of the yarn is deflected outwards; this diversion of parts of the compressed air can also help to make the textured Yarn is given a round cross-sectional shape in the manner already mentioned. Also the fact that the yarn is facing down from the Underside of the guide organ 30 is lifted off, should contribute to that the textured yarn is given a round cross-section over its entire length.

Alle in den Unterlagen offenbarten Angaben und Merkmale, insbesondere die offenbarte räumliche Ausgestaltung, werden, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind, als erfindungswesentlich beansprucht .All information and features disclosed in the documents, in particular the disclosed spatial design, are claimed as essential to the invention, insofar as they are individually or in combination new compared to the state of the art .

AnsprücheExpectations

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Claims (6)

ANSPRÜCHEEXPECTATIONS r\7) Zum Texturieren von Garn dienende Druckluftdüee der Bauart mit einem langgestreckten Gehäuse, das eine durchgehende zentrale Bohrung aufweist, einem Eintrittsende zum Einführen von Garn in die Druckluftdüse, einer Austrittsöffnung zum Herausführen des Garns aus der Druckluftdüse sowie einer Einrichtung zum Einleiten von Druckluft in die zentrale Bohrung des Gehäuses derart, daß die Druckluft in Berührung mit dem Garn kommt und aus der Druckluftdüse über ihr Austritt sende entweicht, um den endlosen Einzelfäden "beim Durchlaufen der Oruckluftdüse Kräuselungen, Locken und Schleifen oder Schlingen zu verleihen, dadurch gekennzeichnet, daß eine Leiteinrichtung vorhanden ist, die dazu dient, das Ausmaß zu vergrößern, in dem das Garn (Y) durch die Druckluftdüse mit Kräuselungen, Locken und Schlingen oder Schleifen versehen wird, daß zu der Leiteinrichtung ein Leitorgan (30) gehört, daß Einrichtungen vorhanden sind, um das Leitorgan von der Druckluftdüse aus sowohl senkrecht als auch waagerecht verstellbar in der Nähe der Austrittscffnung der Druckluftdüse so zu unterstützen, daß es mit dem aus der Druckluftdüse austretenden Garn zusammenarbeitet, daß der r \ 7) Compressed air nozzle of the type used for texturing yarn with an elongated housing which has a continuous central bore, an inlet end for introducing yarn into the compressed air nozzle, an outlet opening for guiding the yarn out of the compressed air nozzle and a device for introducing compressed air in the central bore of the housing in such a way that the compressed air comes into contact with the yarn and escapes from the compressed air nozzle via its outlet end in order to give the endless single threads crimps, curls and loops or loops as they pass through the Oruckluftdüse, characterized in that a guide means is present which serves to increase the extent to which the yarn (Y) is provided with crimps, curls and loops or loops by the compressed air nozzle, that the guide means includes a guide element (30), that means are present to move the guide element from the compressed air nozzle both vertically and waa to support just adjustable in the vicinity of the outlet opening of the compressed air nozzle so that it cooperates with the yarn emerging from the compressed air nozzle that the 509882/0873509882/0873 untere Teil (31) des Leitorgans eine Umfangsflache in Form
eines Seils einer Zylinderfläehe aufweist, die keine Unterbrechungen besitzt, einen gleichmäßigen Radius hat und dazu dient, mit dem Garn zusammenzuarbeiten und das Garn längs
einer halbrunden Bahn von der Austrittsöffnung, der Druckluftdüse aus nach unten und über den unteren Teil des Leitorgans hinweg zu leiten, daß das Leitorgan mit dem Garn und der aus der Austrittsöffnung der Dpuckiuft&üse entweichenden Druckluft zusammenarbeitet, daß hierbei ein Teil der Druckluft so umgelenkt wird, daß sich eine Zone, in welcher ein
Unterdruck herrscht, zwischen der Austrittsöffnung der Druckluftdüse und dem Leitorgan sowie unterhalb des über die
Austrittsöffnung der Druckluftdüse abgegebenen Garns ausbildet, und daß ein Teil der Druckluft das Garn während seiner Bewegung längs einer halbrunden Bahn unterhalb des unteren Teils des Leitorgans begleitet.
lower part (31) of the guide organ has a circumferential surface in the form
of a rope has a cylindrical surface that has no interruptions, has a uniform radius and is used to cooperate with the yarn and the yarn longitudinally
a semicircular path from the outlet opening, to guide the compressed air nozzle downwards and over the lower part of the guide element so that the guide element works together with the yarn and the compressed air escaping from the outlet opening of the pressure air nozzle, so that part of the compressed air is deflected in this way, that there is a zone in which a
There is negative pressure between the outlet opening of the compressed air nozzle and the guide element as well as below the via the
Forms outlet opening of the compressed air nozzle discharged yarn, and that a part of the compressed air accompanies the yarn during its movement along a semicircular path below the lower part of the guide member.
2. Druckluftdüse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse des halbrunden unteren Teils (31) des Leitorgans (30) höher angeordnet ist als die Austrittsöffnung der Druckluftdüse.2. Compressed air nozzle according to claim 1, characterized in that the axis of the semicircular lower part (31) of the guide element (30) is arranged higher than the outlet opening of the compressed air nozzle. 3. Druckluftdüse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zu der Leiteinrichtung zum waagerechten Verstellen des Leitorgans (30) ein Klotz (32) gehört, der am oberen Teil des langgestreckten Gehäuses (10) der Druckluftdüse befestigt ist, daß eine Tragschiene (33) vorhanden ist, die mit einem Ende durch den Klotz in der Längsrichtung verstellbar unterstützt ist und sich nach vorn über die Austritt soffnung der Druckluftdüse hinweg erstreckt, daß das3. Compressed air nozzle according to claim 1, characterized in that the guide device to the horizontal Adjusting the guide member (30) a block (32) belongs to the upper part of the elongated housing (10) of the compressed air nozzle is attached that a support rail (33) is present, which can be adjusted with one end through the block in the longitudinal direction is supported and extends forward over the outlet opening of the compressed air nozzle that the 509882/0873509882/0873 andere Ende der tragschiene auf entgegengesetzten Seiten des Leitorgans angeordnete, nach unten ragende Führungsschenkel (36, 57) aufweist, und daß eine Einrichtung vorhanden ist, um das Leitorgan unter dem anderen Ende der Tragschiene und zwischen den beiden Führungsschenkeln senkrecht verstellbar zu unterstützen.other end of the mounting rail on opposite sides of the guide member arranged, downwardly projecting guide legs (36, 57), and that a device is present is perpendicular to the guide element under the other end of the support rail and between the two guide legs adjustable support. 4. Druckluftdüse nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet , daß zu der Leiteinrichtung zum senkrechten Verstellen des Leitorgans (JO) eine stehend angeordnete Stellschraube (40) gehört, die nahe ihrem oberen Ende in dem genannten anderen Ende der Tragschiene (33) drehbar gelagert ist und einen Kopf (41) von größerem Durchmesser aufweist, der über der Tragschiene angeordnet ist und es ermöglicht, die Stellschraube zu drehen, und daß das untere Ende der Stellschraube in eine Gewindebohrung (42) an der Oberseite des Leitorgans eingeschraubt ist, so daß jede Drehung der Stellschraube eine senkrechte Verstellung des Leitorgans bewirkt.4. Compressed air nozzle according to claim 3 »characterized in that the guide device for vertical adjustment of the guide member (JO) includes a vertically arranged adjusting screw (40) which is rotatably mounted near its upper end in said other end of the support rail (33) and a head (41) of larger diameter which is located above the support rail and enables the set screw to be rotated, and that the lower end of the set screw is screwed into a threaded hole (42) on the top of the guide member so that any rotation the adjusting screw causes a vertical adjustment of the guide element. 5. Druckluftdüse nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch eine Klemmeinrichtung (43) , die es ermöglicht, die stehend angeordnete Stellschraube (40) in der Jeweils gewählten Stellung zu sichern, um ein Drehen der Stellschraube zu verhindern und das Leitorgan (30) in der gewählten Stellung festzuhalten.5. Compressed air nozzle according to claim 4, characterized by a clamping device (43), which makes it possible to adjust the upright set screw (40) in the To secure each selected position to prevent turning of the adjusting screw and the guide element (30) in the to hold the selected position. 6. Druckluftdüse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet , daß ein stehend angeordneter Führungsstift (44) vorhanden ist, der mit seinem oberen Ende fest 6. Compressed air nozzle according to claim 4, characterized in that a vertically arranged guide pin (44) is present, which is fixed with its upper end 509882/0873509882/0873 in das genannte andere Ende der Tragschiene (33) eingebaut ist, und daß der obere Teil des Leitorgans (30) eine senkrechte Bohrung aufweist, die dazu dient, das untere Ende des Führungsstiftes aufzunehmen und das Leitorgan zu führen, während es in senkrechter Richtung verstellt wird.built into said other end of the support rail (33) is, and that the upper part of the guide member (30) has a vertical bore which serves to the lower end of the To take up the guiding pin and to lead the guiding body, while it is adjusted in the vertical direction. 509882/0873509882/0873 Leelee •Λ.• Λ. rs e ι ters e ι te
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