DE2508981A1 - Mixer for particulate solids in silo - having aeration to silo controlled by level of solids in pneumatic mixer - Google Patents

Mixer for particulate solids in silo - having aeration to silo controlled by level of solids in pneumatic mixer

Info

Publication number
DE2508981A1
DE2508981A1 DE19752508981 DE2508981A DE2508981A1 DE 2508981 A1 DE2508981 A1 DE 2508981A1 DE 19752508981 DE19752508981 DE 19752508981 DE 2508981 A DE2508981 A DE 2508981A DE 2508981 A1 DE2508981 A1 DE 2508981A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mixing chamber
silo
mixing
solids
air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19752508981
Other languages
German (de)
Inventor
Reinhard Heidebroek
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Claudius Peters AG
Original Assignee
Claudius Peters AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Claudius Peters AG filed Critical Claudius Peters AG
Priority to DE19752508981 priority Critical patent/DE2508981A1/en
Publication of DE2508981A1 publication Critical patent/DE2508981A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00Large containers
    • B65D88/54Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
    • B65D88/72Fluidising devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/40Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes
    • B01F33/4092Storing receptacles provided with separate mixing chambers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/48Arrangements of indicating or measuring devices

Abstract

Process for controlling the air necessary to loosen solids in a mixing system for particulate solids in a silo consists of a central mixing chamber to which air is admitted, the solids level in which is used as a control parameter for the air flow to the main silo. For this purpose a measuring probe, of either capacitance or radioactive type is used, the signal from which is passed via transmitter and controller to a control mechanism on the air flow to the side. The raises or reduces the airflow depending on the solids level in the mixing chamber. For use on silos employing central mixing chambers. If due to inadequate aeration, not enough material flowdown, no mixing occurs and the output is insufficient. On the other hand, overaerationleads to choking of the chamber and poor mixing. The system described ensures adequate aeration even with variations in the properties of the solids being handled.

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Regelung der Auflockerungsluftmenge in einer Vorrichtung zum Mischen von Schüttgut Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Regelung der Auflockerungsluftmenge in einer Vorrichtung zum Mischen von Schüttgut mit insbesondere innerhalb eines Silos angeordneter Mischkammer. Method and device for regulating the amount of loosening air in a device for mixing bulk material. The invention relates to a method and a device for regulating the amount of loosening air in a device for mixing bulk goods with a mixing chamber arranged in particular within a silo.

Es sind Vorrichtungen zum Mischen von Schüttgut bekannt, bestehend aus einem eine obere Gutzuführungseinrichtung aufweisenden Silo, dessen Boden zu einer mittigen Gutabzugsöffnung hin geneigt ausgebildet und mit bereichsweise unterschiedlich belüftbaren pneum.There are known devices for mixing bulk material, consisting from a silo having an upper material feed device, the bottom of which is closed a central material discharge opening formed inclined and with different areas ventilatable pneum.

Förderern versehen ist, welche zu einer am Siloboden mittig angeordneten, im Verhältnis zum Siloraum kleinen Mischkammer führen (DT-PS 1 507 888). Diese Mischkammer ist mit Gutzulauföffnungen versehen und der Boden der Mischkammer ist relativ stark belüftbar.Conveyors are provided, which lead to a centrally arranged on the silo floor, lead a small mixing chamber in relation to the silo space (DT-PS 1 507 888). This mixing chamber is provided with feed openings and the floor of the mixing chamber is relatively strong ventilable.

Es ist ferner eine ähnliche Mischvorrichtung bekannt, bei der die pneum. Förderer zur Mischkammer hin terrassenförmig angeordnet sind und insofern in unterschiedlichen Höhen in die mittig angeordnete Mischkammer münden (DT-AS 2 121 616).There is also a similar mixing device is known in which the pneum. Conveyors to the mixing chamber are arranged in terraces and to that extent open into the centrally arranged mixing chamber at different heights (DT-AS 2 121 616).

Schließlich ist in der DT-OS 2 336 984 eine Entleerungsvorrichtung für Schüttgut-Silos beschrieben, bei der sich in der Silomitte bzw. außerhalb des Silos eine Mischkammer befindet.Finally, in DT-OS 2 336 984 there is an emptying device for bulk material silos in which there is in the middle of the silo or outside the Silos a mixing chamber is located.

Bei den bekannten Mischvorrichtungen kann es, insbesondere wenn die Fließeigenschaften des zu mischenden Materials nicht genau bekannt sind, vorkommen, daß aufgrund der einmal eingestellten Auflockerungsluftmengen zu den Ringzonen rings um die Mischkammer der Fall eintritt, daß eine zu starke Materialzufuhr in die Mischkammer stattfindet. Dies könnte bei besonders gut fließfähigem Material auftreten. Die Folge ist unter Umständen eine nicht ausreichende Mischwirkung innerhalb der Mischkammer. Im umgekehrten Fall könnte bei zu geringer Auflockerung des außerhalb der Mischkammer befindlichen Materials die Zufuhr zur Mischkammer eo gering sein, daß die in der Mischkammer zur Zeit vorhandene Materialmenge nicht ausreicht, um bei der eingestellten Belüftung einen ausreichenden Mischeffekt zu garantieren.In the known mixing devices it can, especially if the The flow properties of the material to be mixed are not exactly known, that because of the once set loosening air volumes to the ring zones rings the case occurs around the mixing chamber that an excessive supply of material into the mixing chamber takes place. This could occur with particularly good flowable material. the The result may be an insufficient mixing effect within the mixing chamber. In the opposite case, there could be insufficient loosening of the outside of the mixing chamber material located the supply to the mixing chamber eo be low that the in the Mixing chamber, the amount of material currently available is not sufficient for the set Ventilation to guarantee a sufficient mixing effect.

Es kann außerdem vorkommen, daß die Abzugsmengen aus der Mischkammer aus betrieblichen Gründen verändert werden. Infolgedessen kann es bei Verringerung der Materialabzugmenge zu einer Überfüllung der Mischkammer kommen und umgekehrt fließt bei plötzlich stark erhöhtem Materialmengenabzug aus der Mischkammer zu wenig Material aus dem Bereich der Ringzonen des Silos in die Mischkammer hinein.It can also happen that the quantities withdrawn from the mixing chamber changed for operational reasons. As a result, there may be a decrease in it the amount of material withdrawn can lead to an overfilling of the mixing chamber and vice versa flows at suddenly greatly increased amount of material deducted from the Mixing chamber too little material from the area of the ring zones of the silo into the mixing chamber into it.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, bei der immer eine möglichst gleichmänige Beaufschlagung der Mischkammer einer bekannten Silomischeinrichtung erzielt und ein optimaler Mischeffekt erreicht wird.The object of the present invention is to provide a method and a To create a device in which an exposure that is as uniform as possible is always possible the mixing chamber of a known silo mixing device and an optimal mixing effect is achieved.

Diese Aufgabe wird bei einer Mischvorrichtung der eingangs beschriebenen Art durch ein Verfahren erreicht, das sich dadurch auszeichnet, daß die Materialhöhe im Oberraum der Mischkammer gemessen und in Abhängigkeit von der ermittelten Materialhöhe den Belüftungselementen am Boden der Ringzonen außerhalb der Mischkammer mehr oder weniger Auflockerungsluft zugeführt wird.In the case of a mixing device, this task is described at the outset Kind achieved by a process that is characterized by the fact that the material height Measured in the upper space of the mixing chamber and depending on the determined material height the ventilation elements at the bottom of the ring zones outside the mixing chamber or more less loosening air is supplied.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zeigt im Oberraum der Mischkammer eine an sich bekannte Standmeßeinrichtung, beispielsweise nach dem kapazitiven oder radioaktiven Standmenverfahren arbeitend, die bei Unterschreiten einer festgelegten Standhöhe über einen Regler die Auflockerungsluftmenge erhöht. Bei Überschreiten einer festgelegten Standhöhe wird iiber einen Regler die Auflockerungsluftmenge verringert.The device according to the invention for performing the method is shown In the upper space of the mixing chamber a known level measuring device, for example working according to the capacitive or radioactive standard method, which if the value falls below a fixed height via a regulator increases the amount of loosening air. When a fixed height is exceeded, the amount of air to be loosened is controlled by a regulator decreased.

Der jeweilige Impuls der Standmeßeinrichtung wird also auf einen Regler bekannter Bauart gegeben, der dann beispielsweise den Variator, der dem Antriebsmotor eines Druckluftgebläses vorgeschaltet ist, steuert, so daß letztlich die Abgabeleistung des Gebläses hinsichtlich der Auflockerungsluftmenge beeinflußt wird. Es ist natürlich auch möglich, daß vom Regler aus das Öffnen oder Drosseln von Ventilen innerhalb der Leitungen für die Auflockerungsluft vorgenommen wird.The respective pulse of the level measuring device is thus sent to a controller known design, which then, for example, the variator, the drive motor a compressed air blower is connected upstream, controls so that ultimately affects the output of the blower with regard to the amount of loosening air will. It is of course also possible for the regulator to open or throttle by valves within the lines for the loosening air.

Bei Verwendung einer kapazitiven Standmeßeinrichtung wird durch Einführen einer geeigneten Elektrode in den Oberraum der Mischkammer ein Kondensator gebildet, dessen Kapazitätswert ein Maß für die Füllung der Mischkammer ist. Da es sich bei den im Silo und in der Mischkammer zu mischenden Materialien zumeist um trocknes Gut handelt, treten bei Verwendung eines kapazitiven Meßgerätes kaum Meßfehler auf.When using a capacitive level measuring device, insert a suitable electrode in the upper space of the mixing chamber, a capacitor is formed, whose capacity value is a measure of the filling of the mixing chamber. As it is at the materials to be mixed in the silo and in the mixing chamber are mostly dry If a capacitive measuring device is used, measurement errors will hardly occur.

Bei Verwendung einer radioaktiven Standmeßeinrichtung werden zweckmäßigerweise Strahl er und Strahlenfühler in der Wandung des Oberraumes der Mischkammer so angeordnet, daß eine horizontale Durchstrahlung des Mischkammer-Oberraumes erfolgt.When using a radioactive level measuring device, it is advisable to use Beam er and beam sensor arranged in the wall of the upper space of the mixing chamber in such a way that that a horizontal irradiation of the mixing chamber upper space takes place.

Die Empfindlichkeit der Standmeßeinrichtung wird in der Regel relativ grob eingestellt, damit von den Standmeßeinrichtungen erst dann ein Impuls an die Luftmengenregelung erfolgt, wenn ein dichter Materialschleier die Meßeinrichtung bzw. den Strahlengang kontaktiert. Dies ist deshalb empfehlenswert, weil infolge der relativ starken Belüftung innerhalb der Mischkammer regelmäßig gewisse Materialmengen als Schleier geringer Staubdichte extrem hoch in den Oberraum der Mischkammer getragen werden. Fehlanzeigen werden dadurch ausgeschlossen.The sensitivity of the level measuring device is usually relative roughly adjusted so that the level measuring devices only send an impulse to the Air volume control takes place when a dense material curtain touches the measuring device or contacted the beam path. This is recommended because as a result the relatively strong ventilation inside the mixing chamber regularly certain amounts of material worn as a veil of low dust density extremely high in the upper space of the mixing chamber will. This eliminates false reports.

Durch das erfindungsgemäße Verfahren und die entsprechende Vorrichtung gelingt in vorteilhafter Weise die Anpassung einer bekannten Mischvorrichtung sowohl an wechselnde Bedingungen hinsichtlich des zu mischenden Materials als auch an wechselnde Materialabzugmengen aus der Mischvorrichtung. Das durch die Erfindung vorgeschlagene Verfahren ist einfach und zuverlässig durchführbar, und die entsprechenden für die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens erforderlichen Einrichtungen, wie Standmeßgerät, Regler usw., haben sich auf anderen Anwendungsbereichen bereits bestens bewährt. Auch der nachträgliche Einbau der erfindungsgemäßen Vorrichtung in vorhandene Mischvorrichtungen ist selbstverständlich möglich.By the method according to the invention and the corresponding device the adaptation of a known mixing device succeeds in an advantageous manner both to changing conditions with regard to the material to be mixed as well as changing Amounts of material withdrawn from the mixing device. The proposed by the invention Procedure is simple and reliable to carry out, and the appropriate for the Device necessary for the implementation of the procedure, such as level measuring device, Controllers, etc., have already proven themselves very well in other areas of application. Also the subsequent installation of the device according to the invention in existing mixing devices is of course possible.

Die Erfindung wird im folgenden näher unter Bezugnahme auf die schematische Zeichnung erläutert, die ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel darstellt.The invention is explained in more detail below with reference to the schematic Drawing explained, which represents an advantageous embodiment.

Die einzige Figur zeigt einen mittleren Vertikalschnitt einer Mischvorrichtung mit mittig angeordneter Mischkammer. Die Wände und die Decke des Silos 1 sind nur schematisch durch Striche angedeutet. Auf der Silodecke ist ein Filter 2 und eineGutzuführungseinrichtung 3 sichtbar, die aus einem Sammelgefäß besteht, dem das Gut über einen Zuförderer zugeführt wird. Von dem Sammelgefäß wird das Gut über Verteilförderer in den Siloraum abgeworfen.The single figure shows a central vertical section of a mixing device with centrally arranged mixing chamber. The walls and ceiling of Silo 1 are only indicated schematically by lines. On the silo ceiling is a filter 2 and a material feed device 3 visible, which consists of a collecting vessel to which the goods via a feed conveyor is fed. The goods are transported from the collecting vessel into the silo space via distribution conveyors thrown off.

Der Boden 4 des Silos verläuft schwach geneigt zur Mitte hin, in der sich die Mischkammer 5 befindet. Diese Mischkammer wird von etwa zylindrischen Wänden 6 gebildet, die nach oben spitzkonisch 7 zulaufen. Mittig ist eine Entlüftungsleitung 8 angeordnet, die bis an die Silodecke reicht und unterhalb derselben zwecks Entlüftung offen ist. Die Siloentlüftung erfolgt über eine nicht dargestellte Öffnung und den zuvor erwähnten Filter 2.The bottom 4 of the silo is slightly inclined towards the center, in the the mixing chamber 5 is located. This mixing chamber is made up of roughly cylindrical walls 6 formed which taper 7 conically upwards. In the middle is a ventilation line 8th arranged, which extends to the silo ceiling and below the same for ventilation is open. The silo ventilation takes place via an opening (not shown) and the previously mentioned filter 2.

In der vereinfachten Darstellung weist der Siloboden 4 nur eine Ringzone auf, die mit Belüftungselementen 9 versehen ist. Auch der Boden der Mischkammer 5 ist mit Belüftungselementen 10 ausgerüstet. In der zylindrischen Wand 6 der Mischkammer befinden sich Gutzulauföffnungen lt. In der Mitte des Bodens der Mischkammer 5 befindet sich die Gutabzugöffnung 12. Der Gutabzug aus der Mischkammer kann auch (nicht dargestellt) seitlich erfolgen.In the simplified representation, the silo bottom 4 has only one ring zone which is provided with ventilation elements 9. Also the bottom of the mixing chamber 5 is equipped with ventilation elements 10. In the cylindrical wall 6 of the mixing chamber There are Gutz inlet openings according to. In the middle of the bottom of the mixing chamber 5 is the material discharge opening 12. The material discharge from the mixing chamber can also (not shown) done laterally.

Im spitzkonischeir Wandbereich 7 der Mischkammer, d.h.In the tapered wall area 7 of the mixing chamber, i.

im Oberraum derselben, ist eine Standmeßeinrichtung 13 angeordnet, die zweckmäßigerweise aus mehreren Meßsonden besteht. Im Ausführungsbeispiel ist diese Einrichtung ein kapazitives Meßgerät, das in der nur schematischen Darstellung die spitzkonische Mischkammerwandung durchdringt. Entsprechend dem schematischen Schaltschema ist die Standmeßeinrichtung 13 mit einem Regler 14 verbunden, der auf den Variator 15 zwischen Antriebsmotor t6 und Druckluftgebläse 17 wirkt. Das Gebläse gibt Druckluft an die Belüftungselemente 9 der Ringzone rings um die Mischkammer.in the upper space of the same, a level measuring device 13 is arranged, which expediently consists of several measuring probes. In the exemplary embodiment is this device a capacitive measuring device, which in the only schematic representation penetrates the conical mixing chamber wall. According to the schematic Circuit diagram, the level measuring device 13 is connected to a controller 14, which is on the variator 15 acts between the drive motor t6 and the compressed air blower 17. The blower gives compressed air to the ventilation elements 9 of the ring zone around the mixing chamber.

Das Verfahren zur Regelung der Auflockerungsluftmenge wird in der Weise durchgeführt, daß bei Überschreitung einer festgelegten Gutstandhöhe innerhalb der Mischkammer 5 von der Standmeßeinrichtung 13 über den Regler 14 der Variator 15 die Umdrehungszahl des Gebläses 17 reduziert, so daß auch an die flelüftungselemente 9 der i2ilrgtans aaßerhalb der Mischkammer eine fsr luftmenge abgegeben wird.The procedure for regulating the amount of loosening air is described in the Way carried out that if a specified Gutstandhöhe is exceeded within the mixing chamber 5 from the level measuring device 13 via the controller 14 of the variator 15, the number of revolutions of the fan 17 is reduced, so that the ventilation elements 9 the i2ilrgtans aass outside the mixing chamber an amount of air is released.

Umgekehrt wird bei Unterschreiten einer festgelegten Gutstandhöhe innerhalb der Mischkammer auf die geschilderte Weise eine Erhöhung der Druckluftmenge zu den Belüftungselementen der Ringzone stattfinden.Conversely, if the level falls below a specified level an increase in the amount of compressed air within the mixing chamber in the manner described to the ventilation elements of the ring zone.

Sofern außerhalb der Mischkammer mehrere Ringzonen mit Belüftungselementen angeordnet sind, erfolgt die Regelung der Auflockerungsluftmengen sinngemäß.If there are several ring zones with ventilation elements outside the mixing chamber are arranged, the amount of loosening air is regulated accordingly.

Anstelle kapazitiver Standmeßeinrichtungen lassen sich zur Erreichung des gleichen Zweckes selbstverständlich auch (in der Zeichnung nicht dargestellte) radioaktive Standmeßeinrichtungen verwenden.Instead of capacitive level measuring devices, of course for the same purpose (not shown in the drawing) Use radioactive level measuring equipment.

Claims (3)

Patentansprüche Claims Verfahren zur Regelung der Auflockerungsluftmenge in einer Vorrichtung zum Mischen von Schüttgut mit insbesondere innerhalb eines Silos angeordneter Mischkammer, dadurch gekennzeichnet, daß die Materialhöhe im Oberraum der Mischkammer (5) gemessen und in Abhängigkeit von der ermittelten Materialhöhe den Belüftungselementen (9) am Boden der Ringzonen außerhalb der Mischkammer mehr oder weniger Auflockerungsluft zugeführt wird.Method for regulating the amount of loosening air in a device for mixing bulk material with a mixing chamber especially arranged within a silo, characterized in that the material height is measured in the upper space of the mixing chamber (5) and depending on the determined material height the ventilation elements (9) more or less loosening air at the bottom of the ring zones outside the mixing chamber is fed. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Oberraum der Mischkammer (5) eine bekannte StandmeX-einrichtung, beispielsweise nach dem kapazitiven oder radioaktiven Standmeßverfahren arbeitend, angeordnet ist, die bei Unterschreiten einer festgelegten Standhöhe über einen Regler (14) die Auflockerungsluftmenge erhöht.2. Apparatus for performing the method according to claim 1, characterized characterized in that in the upper space of the mixing chamber (5) a known StandmeX device, for example, working according to the capacitive or radioactive level measurement method, is arranged, which when falling below a specified height on a controller (14) increases the amount of loosening air. 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Oberraum der Mischkammer (5) eine bekannte Standmeßeinrichtung, beispielsweise nach dem kapazitiven oder radioaktiven Standmeßverfahren arbeitend, angeordnet ist, die bei Überschreiten einer festgelegten Standhöhe über einen Regler (t4) die Auflockerungsluftmenge verringert.3. Apparatus for performing the method according to claim 1, characterized characterized in that in the upper space of the mixing chamber (5) a known level measuring device, for example, working according to the capacitive or radioactive level measurement method, is arranged that when a fixed height is exceeded via a controller (t4) decreases the amount of loosening air.
DE19752508981 1975-03-01 1975-03-01 Mixer for particulate solids in silo - having aeration to silo controlled by level of solids in pneumatic mixer Pending DE2508981A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19752508981 DE2508981A1 (en) 1975-03-01 1975-03-01 Mixer for particulate solids in silo - having aeration to silo controlled by level of solids in pneumatic mixer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19752508981 DE2508981A1 (en) 1975-03-01 1975-03-01 Mixer for particulate solids in silo - having aeration to silo controlled by level of solids in pneumatic mixer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2508981A1 true DE2508981A1 (en) 1976-09-09

Family

ID=5940206

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19752508981 Pending DE2508981A1 (en) 1975-03-01 1975-03-01 Mixer for particulate solids in silo - having aeration to silo controlled by level of solids in pneumatic mixer

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2508981A1 (en)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2724928A1 (en) * 1977-06-02 1978-12-14 Ibau Hamburg Ing Ges Blending stored materials in double silos - having mixer silo with homogenising blending silo mounted below it with feed via controlled spouting inlets
EP0001422A1 (en) * 1977-10-05 1979-04-18 Krupp Polysius Ag Apparatus for pneumatically discharging fine material from a container and method of operation therefor
DE2940291A1 (en) * 1979-10-04 1981-06-04 Krupp Polysius Ag, 4720 Beckum Pneumatically ventilated silo operation - using air pressure source supplying two air flows with volume selected to produce adjustable predetermined pressure
DE3103274A1 (en) * 1981-01-31 1982-08-12 Eirich, Hubert DEVICE FOR THE CONTROLLABLE DRAWING OF SHEET GOODS FROM CONTAINERS
US4391528A (en) * 1977-06-30 1983-07-05 Ibau Hamburg Ingenieurgisillschaft Endustreibau Mbh Silo system for mixing stored material
DE3219147A1 (en) * 1982-05-21 1983-11-24 Claudius Peters Ag, 2000 Hamburg MIXING CHAMBER SILO FOR SCHUETTGUT
EP0321710A1 (en) * 1987-12-22 1989-06-28 Krupp Polysius Ag Silo for bulk material
DE3913676C1 (en) * 1989-04-26 1990-07-12 Weber, Hans-Juergen, 5802 Wetter, De
DE3913441A1 (en) * 1989-04-24 1990-10-25 Peters Ag Claudius Inner intense mixer cone in silo - discharges solids via vertical pipe with overflow head at proportionately defined level
DE4207578A1 (en) * 1992-03-10 1993-09-16 Krupp Polysius Ag Pneumatically-charged cylindrical distributor vessel and branch outlet pipes - charges silo at low cost with fine grained and powdery bulk solids
EP2698328A1 (en) * 2012-08-14 2014-02-19 IBAU Hamburg Ingenieurgesellschaft Method for controlling the pressure of air of a fluidising area of a silo, method of retrofitting the control of the pressure of air of a fluidising area in a silo and corresponding silo

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2724928A1 (en) * 1977-06-02 1978-12-14 Ibau Hamburg Ing Ges Blending stored materials in double silos - having mixer silo with homogenising blending silo mounted below it with feed via controlled spouting inlets
US4391528A (en) * 1977-06-30 1983-07-05 Ibau Hamburg Ingenieurgisillschaft Endustreibau Mbh Silo system for mixing stored material
EP0001422A1 (en) * 1977-10-05 1979-04-18 Krupp Polysius Ag Apparatus for pneumatically discharging fine material from a container and method of operation therefor
DE2940291A1 (en) * 1979-10-04 1981-06-04 Krupp Polysius Ag, 4720 Beckum Pneumatically ventilated silo operation - using air pressure source supplying two air flows with volume selected to produce adjustable predetermined pressure
DE3103274A1 (en) * 1981-01-31 1982-08-12 Eirich, Hubert DEVICE FOR THE CONTROLLABLE DRAWING OF SHEET GOODS FROM CONTAINERS
US4489862A (en) * 1981-01-31 1984-12-25 Hubert Eirich Device for the controllable removal of bulk materials from containers
DE3219147A1 (en) * 1982-05-21 1983-11-24 Claudius Peters Ag, 2000 Hamburg MIXING CHAMBER SILO FOR SCHUETTGUT
EP0321710A1 (en) * 1987-12-22 1989-06-28 Krupp Polysius Ag Silo for bulk material
DE3913441A1 (en) * 1989-04-24 1990-10-25 Peters Ag Claudius Inner intense mixer cone in silo - discharges solids via vertical pipe with overflow head at proportionately defined level
DE3913676C1 (en) * 1989-04-26 1990-07-12 Weber, Hans-Juergen, 5802 Wetter, De
DE4207578A1 (en) * 1992-03-10 1993-09-16 Krupp Polysius Ag Pneumatically-charged cylindrical distributor vessel and branch outlet pipes - charges silo at low cost with fine grained and powdery bulk solids
EP2698328A1 (en) * 2012-08-14 2014-02-19 IBAU Hamburg Ingenieurgesellschaft Method for controlling the pressure of air of a fluidising area of a silo, method of retrofitting the control of the pressure of air of a fluidising area in a silo and corresponding silo

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2754527C2 (en)
EP0466857B1 (en) Device and process for monitoring material flow, and use of the process
DE4312281A1 (en) Method and device for gravimetric metering and mixing of at least two components
DE3301958C2 (en)
DE2508981A1 (en) Mixer for particulate solids in silo - having aeration to silo controlled by level of solids in pneumatic mixer
DE2857865C2 (en) Method for operating a pneumatic conveyor system
EP0386637B1 (en) Powder-metering device
DE4023948A1 (en) PLANT FOR CONTINUOUS, PNEUMATIC GRAVIMETRIC CONVEYING AND / OR MIXING OF SCHUETTGUETE
EP0476249B1 (en) Device and method for transporting and mixing bulk goods
DE2724928C2 (en) Large-capacity silo for flour-like bulk goods
DE3629074C2 (en)
EP0626196B1 (en) Device and process for dosing a solid suspended in a gas-solids stream from a fluidised bed
DE2658252C2 (en)
EP0121599B1 (en) Method and device for pneumatically transporting particulate matter
EP0632745B1 (en) Dosing process and device
LU82085A1 (en) METHOD FOR CONTINUOUSLY APPLYING A GOODS TO A WALKING GRID
DE19818738C2 (en) Method and device for reducing the solids concentration of a dispersion of liquid and solid particles
EP0222695A1 (en) Dosing device
DE3021588C2 (en)
EP1433539A2 (en) Receptacle for powder form substances
DE3416236C2 (en)
DE2263722B2 (en) METHOD AND APPARATUS FOR REGULATING THE ADDITION OF LIQUID TO A MACHINE FOR ROLLING BALLS TO BE SINTERED
EP0219744B1 (en) Method for calibrating a pneumatic conveying device
DE2640714A1 (en) DEVICE FOR MIXING BULK MATERIAL AND PROCESS FOR YOUR OPERATION
DE926546C (en) Device for layer height regulation in a contact vessel

Legal Events

Date Code Title Description
OHJ Non-payment of the annual fee