DE2504121A1

DE2504121A1 - Insulated jumper wire connection method - is for connections to contact pin and is for communications equipment

Info

Publication number: DE2504121A1
Application number: DE19752504121
Authority: DE
Inventors: Theodor Schnetzer
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1975-01-31
Filing date: 1975-01-31
Publication date: 1976-08-05
Also published as: DE2504121B2

Abstract

The technique relates to fixing an insulated circuit wire to a contact pin, especially for telecommunications, and uses a rotating winding spindle placed on the contact pin. It has an insulation stripping device at the end by which at least the side of jumper wire facing the pin is stripped from insulation. The insulation stripping device is supplied with energy independent from the spindle driving energy, by which the insulation stripping device (5) is applied to the wire (4) and mills away the insulation, or at least warms it up, softens it and displaces it from the wire side facing the contact pin (3).

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Anschließen eines isolierten Schaltärahte an einen Kontaktstift durch Umwickeln Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zum Anschließen eines isolierten Schaltdrahts an einen Kontaktstift, insbesonderte für Fernmeldeanlagen, mittels einer über den Kontaktstift abgesenkten und um diesen rotierenden Wickelspindel, die an ihrem dem Kontaktstift zugewandten Ende eine Abisoliervorrichtung zur Freilegung des metallischen Schaltdrahtkerns aufweist.Method and device for connecting an insulated wiring harness to a contact pin by wrapping. The invention relates to a method and a device for performing the method for connecting an insulated Jumper wire to a contact pin, in particular for telecommunications systems, by means of a winding spindle lowered over the contact pin and rotating around it, the end facing the contact pin has a stripping device for exposure of the metallic jumper wire core.

Aufgrund der verbreiteten Anwendung solcher unter dem Begriff "Wire-rr:Lap-fCe chnik" bekannter Verfahren ist deren Automatisierbarkeit, insbesondere beim Einsatz in großen Verdrahtungsfeldern erstrebenswert. Dabei ist es von Vorteil, wenn man den Schaltdraht, ohne ihn durchtrennen zu müssen, von der Rolle verarbeiten kann.Due to the widespread use of such under the term "Wire-rr: Lap-fCe technology "of known methods is their ability to be automated, especially when used desirable in large wiring fields. It is an advantage if you can process the jumper wire from the roll without having to cut it.

Ein solches Verfahren ist durch die brt.Patentschrift 1 193 832 bekannt geworden. Nach dieser Patentschrift wird der zu wickelnde Schaltdrahtabschnitt in eine keilförmig in die Drahtfuhrungsbahn hineinragende Erhebung am freien Ende der Wickelspindel hineingezogen und dabei seine Isolation in ihrer Längsrichtung aufgeschnitten. Die Erhebung erweitert sich zum Kontaktetift hin und spreizt dadurch die Isolation soweit auseinander, daß sich ein metallischer Kontakt zwischen dem Schaltdraht und dem Kontaktstift ergibt. Ein solcher Vorgang kann am ungetrennten Schaltdraht erfolgen. Somit ist es möglich, den Schaltdraht von einer Rolle aus zur Antriebsseite der Wickelspindel und durch diese hindurchzuführen, sodann eine erste Wickelverbindung mit einem Kontaktstift herzustellen, den Schaltdraht durch die Wikkelspindel hindurch zu einem zweiten Kontaktstift zu ziehen und an diesen in gleicher Weise anzuschließen, ohne dazu den Schaltdraht durchtrennen zu müssen.Such a method is known from patent specification 1 193 832 become. According to this patent, the jumper wire section to be wound is in a wedge-shaped protruding into the wire guide track at the free end of the Winding spindle pulled in and its insulation cut open in its longitudinal direction. The elevation expands towards the contact pin and thereby spreads the insulation so far apart that there is a metallic contact between the jumper wire and the contact pin results. Such a process can be carried out on the unseparated jumper wire. It is thus possible to feed the jumper wire from a reel to the drive side of the Winding spindle and to pass through it, then a first winding connection to make with a contact pin, the jumper wire through the winding spindle to pull a second contact pin and to these in the same Way to connect without having to cut the jumper wire.

Weiterhin verweist die genannte Patentschrift auf die Möglichkeit, die keilförmige Erhebung durch eine hobelartige Schneide zu ersetzen, welche die Isolation in ihrer Längsrichtung abschabt. In beiden Fällen handelt es sich um eine annähernd linienförmige Freilegung des Schaltdrahtkerns an seiner dem Kontaktstift zugewandten Innenseite. Diese partielle Freilegung des metallischen Kerns in Längsrichtung des Schaltdrahts wird durch sukzessives Einschneiden der Abisoliervorrichtung in den Isolationsmantel beim Wickeln erreicht. Da die Abisoliervorrichtung beim Wickeln in unmittelbarer Nähe des Kontaktstifts liegt, ist gewährleistet, daß der teilweise abisolierte Schaltdrahtabschnitt nahezu vollständig um den Kontaktstift gewickelt wird.Furthermore, the named patent refers to the possibility of to replace the wedge-shaped elevation by a plane-like cutting edge, which the Scrape off insulation lengthways. In both cases it is one approximately linear exposure of the jumper wire core at its the contact pin facing inside. This partial exposure of the metallic core in the longitudinal direction of the jumper wire is made by successively cutting the stripping device in reaches the insulation jacket during winding. As the stripping device when winding is in the immediate vicinity of the contact pin, it is guaranteed that the partial stripped jumper wire section almost completely wrapped around the contact pin will.

Nach der genannten Patentschrift wird die Schaltdrahtisolation in ihrer Längsrichtung aufgeschnitten. Das bedeutet, daß die gesamte zu schneidende Länge gleich der Summe der zu wickelnden Schaltdrahtabschnitte ist. Eine sogenannte GestellrücJandverdrahtung bei Fernsprechvermittlungsanlagen enthält z.B.According to the cited patent, the jumper wire insulation is in cut open in their longitudinal direction. That means the entire to be cut Length is equal to the sum of the jumper wire sections to be wound. A so-called Rack back wiring in telephone exchanges contains e.g.

16000 Kontaktstifte mit durchschnittlich zwei angeschlossenen Schaltdrähten. Die Länge des gewickelten Schaltdrahtabschnitts ist etwa 50 mm. Dementsprechend würden in einem solchen Verdrahtungsfeld ungefähr 1500 Meter Schaltdraht allein für die Anschlußwicklungen benötigt. Die Abisoliervorrichtung müßte also insgesamt Isolation von 1500 Meter Länge schneiden. Es ist jedoch bekannt, daß Kunststoffe, welche.für die Isolation von Schaltdrähten in Frage kommen, einen starken Schneide verschleiß verursachen, der die Bunktionssicherheit des Wickelwerkzeugs erheblich beeinträchtigen kann. Eine hohe Funktionssicherheit des Wickelwerkzeugs muß insbesondere bei automatischen Verdrahtungsvorrichtungen gewahrleistet sein.16,000 contact pins with an average of two jumper wires connected. The length of the wound jumper wire section is approximately 50 mm. Accordingly In such a wiring field, there would be around 1,500 meters of jumper wire alone required for the connection windings. The stripping device would therefore have to be total Cut insulation of 1500 meters in length. However, it is known that plastics, which are suitable for the insulation of jumper wires, a strong cutting edge cause wear, which significantly reduces the functional reliability of the winding tool can affect. A high functional reliability of the winding tool must in particular be ensured with automatic wiring devices.

Außerdem stellt eine Abisolierschneide nach der genannten Patentschrift ein mechanisch schwaches Element dar, das am freien Ende der Wickelspindel liegt und daher leicht beschädigt werden kann, was die Funktionssicherheit des Wickelwerkzeugs noch mehr beeinträchtigt.In addition, a stripping blade according to the patent mentioned a mechanically weak element that lies at the free end of the winding spindle and can therefore easily be damaged, which affects the functional reliability of the winding tool even more impaired.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, gegenüber einem Wickelverfahren der eingangs erwähnten Art die Bunktionssicherheit der Wickelspindel in bezug auf das Abisolieren zu erhöhen. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Abisoliervorrichtung von außerhalb der Wickelspindel eine gegenüber deren Antriebsenergie selbständige Profilverformungsenergie zugeführt wird, mittels derer die Abisoliervorrichtung aktiv auf den Schaltdraht einwirkt, indem sie die Schaltdrahtisolation abfräst oder zumindest teilweise erwärmt, erweicht und, stumpf in die Schaltdrahtbahn hineinragend, von der dem Kontaktstift zugewandten Innenseite verdrängt.The invention is based on the problem of a winding method of the type mentioned in relation to the functional reliability of the winding spindle to increase the stripping. This object is achieved in that the stripping device from outside the winding spindle an independent one with respect to its drive energy Profile deformation energy is supplied, by means of which the stripping device actively acts on the jumper wire by milling off the jumper wire insulation or at least partially heated, softened and, butt protruding into the switch wire path, displaced from the inside facing the contact pin.

Dadurch wird die Lebensdauer der Abisoliervorrichtung verlängert: die Zuführung einer selbständigen Profilverformungsenergie erleichtert die mechanische Verformung der Schaltdrahtisolation. Abfräsen bedeutet zerspanten der Isolation mittels eines Vielschneidenwerkzeugs, das aufgrund seiner höheren Schneidenzahl eine höhere Lebensdauer hat. Selbst bei Beschädigung einer Schneide ist es noch immer einsatzfähig. Eine durch Erwärmen erweichte Isolation hat gute Gleiteigenschaften und kann unter geringer Krafteinwirkung verformt werden. Daraus ergibt sich eine geringe Abnutzung im Verformungsbereich der Abisoliervorrichtung. Da diese stumpf in die Schaltdrahtbahn hineinragt, kann sie kaum beschädigt werden. Es kommt also zu einer sichereren Kontaktgabe zwischen Schaltdraht und Kontaktstift. Dies ist insbesondere deshalb von Vorteil, weil die Kontaktstellen zwischen Schaltdraht und Kontaktstift von der Restisolation des Schaltdrahts verdeckt sind und daher nicht einfach kontrolliert und getestet werden können.This extends the service life of the stripping device: the supply of an independent profile deformation energy facilitates the mechanical Deformation of the jumper wire insulation. Milling means cutting the insulation by means of a multi-edge tool, which due to its higher number of cutting edges has a longer lifespan. Even if a cutting edge is damaged, it is still there always ready for action. Insulation softened by heating has good sliding properties and can be deformed with little force. This results in a low wear in the deformation area of the stripping device. Because this blunt protrudes into the jumper wire, it can hardly be damaged. So it comes for a more reliable contact between the jumper wire and the contact pin. This is especially advantageous because the contact points between jumper wire and Contact pin are covered by the residual insulation of the jumper wire and therefore not can be easily checked and tested.

Nach einer Ausgestaltung der Erfindung wird die Abisoliervorrichtung relativ zum Schaltdraht bewegt, wobei die Isolation durch Reibung auf Enreichungstemperatur erwärmt und zugleich von der dem Kontaktstift zugewandten Innenseite des Schaltdrahts verdrängt wird. Bei einer Energiezufuhr durch Reibung kann die Isolation intensiv und gezielt an einer eng lokalisierten Stelle erwärmt werden. Da die Verdrängung der Isolation an der gleichen Stelle wie ihre Erwärmung erfolgt, kommt es zu einer zuverlässigen Freilegung des metallischen Schaltdrahtkerns.According to one embodiment of the invention, the stripping device moved relative to the jumper wire, whereby the insulation is brought to reach temperature by friction heated and at the same time from the inside of the jumper wire facing the contact pin is displaced. When energy is supplied through friction, the insulation can be intense and be heated in a targeted manner at a narrowly localized point. Because the repression If the insulation takes place in the same place as it is heated, a reliable exposure of the metallic jumper wire core.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung erwärmt die Abisoliervorrichtung die Isolation durch hochfrequente mechanische, vorzugsweise Ultraschallschwingungen. Auch hier kommt es zu einer intensiven und eng lokalisierten Erwärmung und Verdrängung der Isolation. Dabei kann die Abisoliervorrichtung fest mit der Wickelspindel verbunden sein und zusammen mit oder unabhängig von dieser in Schwingungen versetzt werden.According to a further embodiment of the invention, the stripping device heats up the isolation through high-frequency mechanical, preferably ultrasonic vibrations. Here, too, there is intense and narrowly localized warming and displacement the isolation. The stripping device can be firmly connected to the winding spindle and be set in vibration together with or independently of this.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung wird die Profilverformungsenergie in Form von Heißluft oder elektrischer Energie, z.B. induktiv zugeführt, wobei die Heißluft die Isolation direkt erwärmen kann. Die so erwärmte Isolation läßt sich mechanisch leicht verformen, wodurch die Abisoliervorrichtung weniger beansprucht und abgenutzt wird.According to a development of the invention, the profile deformation energy in the form of hot air or electrical energy, e.g. supplied inductively, whereby the Hot air can heat the insulation directly. The insulation heated in this way can be mechanically deform easily, whereby the stripping device is less stressed and is worn out.

Nach einer anderen Weiterbildung der Erfindung berührt der metallische Kern des Schaltdrahts die Abisoliervorrichtung beim Wickeln mit einer gegebenen Toleranz, wobei die Isolation bis direkt auf den metallischen Kern des Schaltdrahts entfernt wird oder über diesem eine dünne Isolationsschicht verbleibt, welche beim Anlegen an den Kontaktstift von dessen scharfen Kanten durchdrungen wird. Bei einer völligen Freilegung des metallischen Schaltdrahtkerns kommt es zu einer zuverlässigen Kontaktgabe zum Kontaktstift. Verbleibt eine dünne Isolationsschicht über dem metallischen Kern, so dichtet sie die Xontaktstellen zuverlässig gegen äußere Einflüsse ab, was insbesondere bei einer oxydierenden Atmosphäre erwünscht sein kann. Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird der Schaltdraht unter Zugspannung in einem Bogen um die Abisoliervorrichtung geführt, wodurch die zur Verformung der Schaltdrahtisolation erforderliche Gegenkraft erzeugt wird.According to another development of the invention, the metallic touch Core of the jumper wire the stripping device when winding with a given Tolerance, with the insulation right down to the metallic core of the jumper wire is removed or a thin layer of insulation remains over it, which at the Apply to the contact pin is penetrated by the sharp edges. At a complete exposure of the metallic jumper wire core results in a reliable one Making contact with the contact pin. A thin layer of insulation remains above the metallic core, it reliably seals the contact points against external ones Influences, which are particularly desirable in an oxidizing atmosphere can. According to a further embodiment of the invention, the jumper wire is under Tensile stress in an arc around the stripping device, whereby the for Deformation of the jumper wire insulation required counterforce is generated.

Die dafür erforderliche Vorspannung erhält der Schaltdraht beim Durchlaufen von einer oder mehrerer Bahnkrümmungen und/oder von bremsenden Rollen vor dem Eintritt in die Abisoliervorrichtung. Bei einer Verstellbarkeit des Bremsmoments dieser Rollen kann die Eindringtiefe der Abisoliervorrichtung in die Isolation reguliert werden.The jumper wire receives the pretension required for this as it passes through from one or more curvatures and / or from braking rollers before entry into the stripping device. With an adjustability of the braking torque of these roles the depth of penetration of the stripping device into the insulation can be regulated.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird der Schaltdraht von einem Andrückelement, z.B. abwälzend gegen die Abisoliervorrichtung gedrückt, wodurch eine gleichbleibende Eindringtiefe erreicht wird. Diese kann weiterhin durch eine Verstellung des Abstands zwischen der Abisoliervorrichtung und dem Andrückelement verandert werden.According to a further embodiment of the invention, the jumper wire pressed by a pressure element, e.g. by rolling against the stripping device, whereby a constant penetration depth is achieved. This can continue through an adjustment of the distance between the stripping device and the pressure element to be changed.

Gemäß einer anderen Weiterbildung der Erfindung wird der aus der Wickelspindel austretende Schaltdraht durch einen hndrückkörper gegen den Kontaktstift gedrückt, so daß ein stärkerer Kontaktdruck erreicht wird. Das Andrücken kann federnd und/oder abwälzend erfolgen, was ein gleichmäßigeres und schonenderes Wickeln ermöglicht.According to another further development of the invention, the winding spindle becomes the emerging jumper wire is pressed against the contact pin by a pusher, so that a stronger contact pressure is achieved. The pressing can be resilient and / or rolling, which enables a more even and gentle winding.

Nach einer anderen Weiterbildung der Erfindung wird der Schaltdraht in einem Abschnitt abisoliert, in dessen Nachbarschaft keine Trennstellen liegen, so daß der Schaltdraht in einem Stück von einem außerhalb der Wickelspindel angeordneten Drahtvorrat durch die Wickelspindel bis über deren freies Ende hinausgeführt werden kann. Auf diese Weise ist es möglich, eine Vielzahl von Kontaktstiften mit einem einzigen durchgehenden Schaltdraht zu Verbinden und zu Bewickeln. Läßt man beim Wickeln Drahtvorrat und Wickelspindel synchron rotieren,.wird der Schaltdraht in sich nicht verdreht und kann torsionsfrei verlegt werden.According to another development of the invention, the jumper wire stripped in a section in the vicinity of which there are no separation points, so that the jumper wire is arranged in one piece from an outside of the winding spindle Wire supply can be fed through the winding spindle to beyond its free end can. In this way it is possible to use a large number of contact pins with one single continuous Jumper wire to connect and wrap. If the wire supply and the winding spindle are rotated synchronously during winding, the Jumper wire is not twisted and can be laid without torsion.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird der Schaltdraht beim Verlegen in einem Abstand an der Abisoliervorrichtung vorbeigeführt, bei welchem die Beschädigung der Isolation vermieden wird.According to a further embodiment of the invention, the jumper wire passed the stripping device at a distance during laying, in which Damage to the insulation is avoided.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die Abisoliervorrichtung als beim Wickeln selbständig angetriebener Fräser ausgebildet, über dessen seitliche Mantelfläche der Schaltdraht geführt ist. Zur Entfernung der Isolationsspäne aus dem Arbeitsbereich des Fräsers ist es von Vorteil, wenn der Fräser schräg verzahnt ist und wenn sein Antriebsschaft bohrerartige Spiralrillen aufweist.According to a further embodiment of the invention, the stripping device designed as an independently driven milling cutter during winding, over its side The lateral surface of the jumper wire is guided. To remove the insulation chips the working area of the milling cutter, it is advantageous if the milling cutter is toothed at an angle and if its drive shaft has drill-like spiral grooves.

Gemäß einer anderen Weiterbildung der Erfindung ist die Abisoliervorrichtung als schneidenlose, beim Wickeln schnell rotierende Abisolierwelle ausgebildet, wodurch die erforderliche Reibungsenergie in einfacher Weise übertragen werden kann.According to another development of the invention, the stripping device designed as a blade-less, fast rotating stripping shaft when winding, whereby the required frictional energy can be transmitted in a simple manner.

Nach einer anderen Weiterbildung der Erfindung besteht die Abisolierwelle zumindest in ihrem Wirkbereich aus abriebbeständigem Material, z.B. Schnellschnittstahl, Hartmetall, keramischem Material oder Edelstein. Derartige Materialien tragen zu einer erheblichen Erhöhung der Lebensdauer der Abisoliervorrichtung bei.According to another development of the invention, there is the stripping shaft at least in their effective area made of abrasion-resistant material, e.g. high-speed steel, Hard metal, ceramic material or precious stone. Such materials contribute to a significant increase in the service life of the stripping device.

Nach einer anderen Weiterbildung der Erfindung weist der Antrieb der Abisolierwelle bzw. des Fräsers eine Freilaufschaltung oder Freilaufkupplung auf. Dadurch kann der Schaltdraht über den Fräser bzw. die Abisolierwelle geführt werden, ohne daß es zu einer erheblichen Beschädigung der Isolation kommt, so daß der Schaltdraht beim Verlegen die gleiche Bahn wie beim Wickeln durchlaufen kann.According to another development of the invention, the drive has Stripping shaft or the cutter on a freewheeling circuit or clutch. This allows the jumper wire to be guided over the milling cutter or the stripping shaft, without significant damage to the insulation, so that the Jumper wire can run through the same path when laying as when winding.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind die Wickelepindel und die Abisolierwelle bzw. der Fräser von einem Motor antreibbar, der mit dem umlaufenden Teil eines Umlaufgetriebes fest verbunden ist und dessen Rotor direkt mit der Abisolierwelle gekoppelt ist. Dadurch wird erreicht, daß die Rotation von Spindel und Abisoliervorrichtung zur gleichen Zeit beginnt und endet, so daß nur der zu wickelnde Schaltdrahtabschnitt abisoliert wird. Außerdem spart man damit einen zweiten Antriebsmotor, was insbesondere bei Handwickelarerkzeugen von Vorteil ist.According to a further embodiment of the invention, the winding spindle and the stripping shaft or the milling cutter can be driven by a motor which is connected to the rotating Part of an epicyclic gear is firmly connected and its rotor directly with the stripping shaft is coupled. This ensures that the rotation of the spindle and stripping device starts and ends at the same time, leaving only the jumper wire section to be wound is stripped. In addition, it saves a second drive motor, which in particular is an advantage for hand wrapping tools.

Gemäß einer anderen Weiterbildung der Erfindung ist die Abisolierwelle bzw. der Fräser koaxial zur einer Bohrung für die Aufnahme des Kontaktstifts und/oder zur Wickelapindelachse in der Wickelspindel angeordnet, was eine raumsparende Ausführung der Wickelspindel ermöglicht.According to another development of the invention, the stripping shaft or the milling cutter coaxial with a bore for receiving the contact pin and / or arranged to the winding spindle axis in the winding spindle, which is a space-saving design the winding spindle allows.

Nach einer anderen Weiterbildung der Erfindung ist die Abisolierwelle bzw. der Fräser außerhalb der Bohrung für die Aufnahme des Kontaktstifts und parallel zur Wickelspindelachse angeordnet. Auf diese Weise wird der Schaltdraht im Abisolierbereich stärker umgelenkt, wodurch sich die Abisolierbedingungen verbessern.According to another development of the invention, the stripping shaft or the milling cutter outside the hole for receiving the contact pin and parallel arranged to the winding spindle axis. This way the jumper wire will be in the stripping area deflected more strongly, which improves the stripping conditions.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung rotiert die Abisolierwelle bzw. der Fräser gegenläufig zur Wickelspindel, was zu einer höheren Relativgeschwindigkeit zwischen Abisoliervorricht1lng und Schaltdraht führt.According to a further embodiment of the invention, the stripping shaft rotates or the milling cutter runs in the opposite direction to the winding spindle, which leads to a higher relative speed between the stripping device and the jumper wire.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung verläuft die Führungsbahn des Schaltdrahts im Bereich der Abisoliervorrichtung und an der Stirnseite der Wickelspindel annähernd in einer zur Drehachse der Wickelspindel senkrechten Ebene. Dadurch wird erreicht, daß der Schaltdraht mit Sicherheit auf der dem Kontaktstift zugewandten Innenseite abisoliert werden kann.According to a further embodiment of the invention, the guideway runs of the jumper wire in the area of the stripping device and on the face of the winding spindle approximately in one plane perpendicular to the axis of rotation of the winding spindle. This ensures that the jumper wire with certainty on the contact pin facing inside can be stripped.

Gemäß einer anderen Weiterbildung der Erfindung weist die Führungsbahn des Schaltdrahts im Bereich der Abisoliervorrichtung und an der Stirnseite der Wickelspindel eine schraubenförmige Steigung auf, welche der Steigung des gewickelten Schaltdrahts annähernd entspricht. Dadurch wird eine gleichmäßige Wicklung des auf der Innenseite abisolierten Schaltdrahts um den Kontaktstift erreicht.According to another development of the invention, the guide track of the jumper wire in the area of the stripping device and on the face of the winding spindle has a helical pitch, which is the pitch of the wound jumper wire corresponds approximately. This creates an even winding of the on the inside stripped jumper wire around the contact pin.

Nach einer anderen Weiterbildung der Erfindung ist die Führungsbahn des Schaltdrahts am Umfang der Wickelspindel offen, was ein einfaches Einlegen des Schaltdrahts ermöglicht.According to another development of the invention, the guideway of the jumper wire open on the circumference of the winding spindle, which makes it easy to insert the Jumper wire allows.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die Führungsbahn des Schaltdrahts vorzugsweise durch eine die Wickelspindel umfassende Hülse geschlossen, wodurch eine zuverlässige Führung des Schaltdrahts gegeben ist.According to a further embodiment of the invention, the guideway of the jumper wire preferably closed by a sleeve encompassing the winding spindle, whereby a reliable guidance of the jumper wire is given.

Gemäß einer weiteren Ausgestalltung der Erfindung ist die Führungsbahn des Schaltdrahts teilweise abgedeckt, wodurch die Vorteile der offenen und geschlossenen Ausführung vereint werden.According to a further embodiment of the invention, the guideway of the jumper wire partially covered, thus taking advantage of the open and closed Execution are united.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen: Fig.1 eine Seitenansicht einer Wickelvorrichtung nach der Erfindung beim Anschließen eines Schaltdrahts an einen Kontaktstift, Fig.2 eine Seitenansicht des freien Ende der Wickelspindel nach Pig,l mit dem gontaktstift und dem Schaltdraht in einem größeren Maßstab, Fig.3 eine Draufsicht auf die Wickelspindel mit dem Schaltdraht und dem Kontaktstift nach Fig.2, Fig.4 eine andere Seitenansicht der Wickelspindel nach Fig12 ohne den Schaltdraht und den Kontaktstift.In the following, the invention is illustrated with reference to the drawing Embodiment explained in more detail. They show: FIG. 1 a side view of a Winding device according to the invention when connecting a jumper wire to a Contact pin, Figure 2 is a side view of the free end of the winding spindle according to Pig, l with the contact pin and the jumper wire on a larger scale, Fig. 3 a plan view of the winding spindle with the jumper wire and the contact pin after Fig. 2, Fig. 4 another side view of the winding spindle according to Fig. 12 without the switching wire and the contact pin.

In Fig.1 ist eine Wickelvorrichtung 1 dargestellt, deren rotierende Wickelspindel 2 über einen Kontaktstift 3 abgesenkt ist und dabei an diesen einen Schaltdraht 4 anschließt. Die Wickelspindel 2 enthält eine schnellaufende Abisolierwelle 5.In Figure 1, a winding device 1 is shown, the rotating Winding spindle 2 is lowered over a contact pin 3 and one at this one Connecting wire 4 connects. The winding spindle 2 contains a high-speed stripping shaft 5.

Über diese wird der zu wickelnde Abschnitt des Schaltdrahts 4 beim Wickeln hinweggezogen und zumindest auf seiner dem Kontaktstift 3 zugewandten Innenseite anschlußbereit abisoliert. Die Abisolierwelle 5 ist über eine Antriebswelle 6 mit dem schnelllaufenden Rotor eines Antriebsmotors 7 gekoppelt. Die Antriebswelle 6 treibt über Zahnräder eine Zwischenwelle 8, die im umlaufenden Teil 9 eines Umlaufgetriebes 10 drehbar gelagert ist und die mit einem weiteren am Gehäuse 11 der Wickelvorrichtung 1 befestigten Zahnrad 12 in Eingriff steht. Der umlaufende Teil 9 ist fest mit der Wickelspindel 2 und mit dem Gehäuse des Antriebsmotors 7 verbunden. An dem Gehäuse des Antriebsmotors 7 ist ein Drahtvorrat 13 befestigt, von welchem aus der Schaltdraht 4 zur Antriebsseite der Wickelspindel 2 und durch diese hindurch bis zum Kontaktstift 3 geführt ist. Da der Drahtvorrat 13, das Gehäuse des Antriebsmotors 7 und die Wickelspindel 2 nach dem Drücken eines Auslösers 14 synchron rotieren, kann der Schaltdraht 4 in sich nicht verdreht werden. Da der Schaltdraht 4 von der Abisolierwelle 5 zumindest auf seiner dem Kontaktstift 3 zugewandten Innenseite sukzessive abisoliert wird, braucht er in der Nachbarschaft der Anschlußstelle nicht durchtrennt zu werden. Dadurch ist es möglich, den Schaltdraht 4 in einem Stück an eine Vielzahl von Kontaktstiften 3 zu verlegen und anzuschließen, wobei er selbsttätig von dem Drahtvorrat nachgezogen wird.About this is the portion to be wound of the jumper wire 4 at Winding pulled away and at least on its inside facing the contact pin 3 Stripped ready for connection. The stripping shaft 5 is connected to a drive shaft 6 coupled to the high-speed rotor of a drive motor 7. The drive shaft 6 drives an intermediate shaft 8 via gears, which is in the rotating part 9 of an epicyclic gear 10 is rotatably mounted and with another on the housing 11 of the winding device 1 attached gear 12 is engaged. The circumferential part 9 is fixed to the Winding spindle 2 and connected to the housing of the drive motor 7. On the case of the drive motor 7, a wire supply 13 is attached, from which the jumper wire 4 to the drive side of the winding spindle 2 and through this to the contact pin 3 is performed. Since the wire supply 13, the housing of the drive motor 7 and the winding spindle 2 rotate synchronously after a trigger 14 has been pressed, the jumper wire 4 not be twisted in itself. Since the jumper wire 4 from the stripping shaft 5 at least is successively stripped on its inside facing the contact pin 3, it does not need to be cut in the vicinity of the connection point. This makes it possible to connect the jumper wire 4 to a large number of contact pins in one piece 3 to be laid and connected, with it being automatically pulled from the wire supply will.

In den Figuren 2 und 3 ist detailiert dargesteilt, wie der Schaltdraht 4 beim Durchlaufen der Wickelspindel 2 an der Abisolierwelle 5 vorbeigeführt und zugleich um den Kontaktstift 3 gewickelt wird. Der Schaltdraht 4 ist hier bis in die Nähe der Abisolierwelle 5 in einem Drahtführungskanal 15 in Längsrichtung der Wickelspindel 2 geführt und wird von dort in eine spiralenähnliche Bahn geringer Steigung umgelenkt, die er bis zum Erreichen des Kontaktstifts 3 beibehält.In Figures 2 and 3 is shown in detail how the Jumper wire 4 passed by the stripping shaft 5 when passing through the winding spindle 2 and is wrapped around the contact pin 3 at the same time. The jumper wire 4 is here to in the proximity of the stripping shaft 5 in a wire guide channel 15 in the longitudinal direction of the Winding spindle 2 out and is reduced from there in a spiral-like path Diverted slope, which he maintains until reaching the contact pin 3.

Die z.B. ineiirichtung A (Fig.3) schnell rotierende AbisoGierwelle 5 ragt in diesen Abschnitt des die Wickelspindel 2 verlassenden Schaltdraht 4 hinein. Der Schaltdraht 4 umschlingt dabei die Abisolierwelle 5 unter Zugspannung. Die dadurch erzeugte Reibungswärme erwärmt und erweicht die Isolation 16 des Schaltdrahts 4 und wird entlang der Berührungsfläche mit der Abisolierwelle bis auf den metallischen gem 17 des Schaltdrahts 4 von der dem Kontaktstift zugewandten Innenseite verdrängt. Durch die gleichzeitige Rotation der Wickelepindel 2 in Richtung des Pfeiles B (Fig.3) wird der Schaltdraht 4 um den Kontaktstift 3 gewickelt, wobei es zu einem metallischen Kontakt entlang der abisolierten Innenseite des Schaltdrahts 4 kommt. Das Anlegen des Schaltdrahts 4 an den Kontaktstift 3 wird durch einen Andrückkörper 18 unterstützt, der sich auf der von dem Kontaktstift 3 abgewandten Außenseite des Schaltdrahts 4 befindet und mit der Wickelspindel 2 rotiert.The e.g. 5 protrudes into this section of the switching wire 4 leaving the winding spindle 2. The jumper wire 4 wraps around the stripping shaft 5 under tensile stress. The thereby The frictional heat generated heats and softens the insulation 16 of the jumper wire 4 and is along the contact surface with the stripping shaft down to the metallic one 17 of the jumper wire 4 displaced from the inside facing the contact pin. The simultaneous rotation of the winding spindle 2 in the direction of arrow B (Fig. 3) the jumper wire 4 is wound around the contact pin 3, whereby it becomes a metallic Contact along the stripped inside of the jumper wire 4 comes. The mooring the jumper wire 4 to the contact pin 3 is supported by a pressure body 18, on the outside of the jumper wire facing away from the contact pin 3 4 is located and rotates with the winding spindle 2.

Fig. 4 zeigt besonders anschaulich den Übergang der Schaltdrahtbahn 15 aus der Längsrichtung der Wickelspindel 2 in den flachen spiralenartigen Abschnitt. An dieser Stelle ist die Schaltdrahtbahn 15 durch einen Vorsprung 19 teilweise überdeckt, wodurch ein eingelegter Schaltdraht besser geführt ist.4 shows the transition of the switching wire path in a particularly clear manner 15 from the longitudinal direction of the winding spindle 2 into the flat spiral-like section. At this point the switching wire path 15 is partially covered by a projection 19, whereby an inserted jumper wire is better guided.

44 Patentansprüche 4 Figuren44 claims 4 figures

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ h e method for Connecting an insulated jumper wire to a contact pin, especially for Telecommunication systems, by means of a lowered over the contact pin and around this rotating winding spindle, which has a stripping device at its end facing the contact pin which has the insulating jacket of the jumper wire section passing through it during winding subject to a successive profile deformation in which the metallic core of the the jumper wire leaving the stripping device at least on the contact pin facing inside is uncovered, d u r c h g e k e n n n signs t that the stripping device (e.g. 5) won a independent profile deformation energy supplied to their drive energy by means of which the stripping device (e.g. 5) is actively applied to the jumper wire (4) acts by milling off the insulation (16) or at least partially heating it, softens and, bluntly protruding into the switching wire path (15), from the contact pin (3) displaced facing inside.

2. The method according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h -n e t that the stripping device (e.g. 5) moves relative to the jumper wire (4) is, the insulation (16) by friction to softening temperature heated and at the same time from the inside of the jumper wire facing the contact pin (3) (4) is displaced.

3. The method according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the stripping device removes the insulation (16) by high-frequency mechanical , preferably heated by ultrasonic vibrations.

4. The method according to claim 3, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the stripping device is firmly connected to the winding spindle and is set in vibration together with this.

5. The method according to claim 3, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the stripping device oscillates independently of the winding spindle.

6. The method of claim 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the profile deformation energy by hot air of the stripping device is fed.

7. The method according to claim 6, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the hot air heats the insulation (16) directly.

8. The method according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the profile deformation energy in the form of electrical energy of the stripping device is fed.

9. The method according to claim 8, d a d u r c h g e k e n n -Z e i c h n e t that the insulation (16) is heated inductively.

10. The method according to one or more of the preceding claims, d a d u r c h e k e n m z e i c h n e t that the metallic core (17) of the jumper wire (4) touches the stripping device (e.g. 5) with a given tolerance during winding.

11. The method according to claim 10, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the insulation (16) right up to the metallic core (17) of the jumper wire (4) is removed.

12. The method according to claim 10, d a d u r c h g e k e n n - «e i c h n e t that over the metallic core (17) of the jumper wire (4) a thin insulation layer remains, which when it is applied to the KontaktstiSt (3) from its sharp edges is penetrated.

13. The method according to claims 11 or 12, d a d u r c h g e k It is noted that the jumper wire (4) is under tension in an arc around the stripping device (z.3.5).

14. The method according to claim 13, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the jumper wire (4) before entering the stripping device (e.g. 5) passes through one or more curvatures.

15. The method according to one or more of the preceding claims, d a d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that the jumper wire (4) is from a pressure element is pressed against the stripping device.

16. The method according to claim 15, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the pressure element rolls the jumper wire (4) against the stripping device presses.

17. The method according to one or more of the preceding claims, d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that the penetration depth of the stripping device (e.g. 5) is moved into the insulation (16).

18. The method according to claim 17, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the distance between the stripping device and the pressure element is adjusted.

19. The method according to claim 17, d a u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the tensile stress required in the area of the stripping device (e.g. 5) of the jumper wire (4) is adjusted.

20. The method according to claim 19, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the winding spindle (2) fed switching wire (4) over braking Roles is performed.

21. The method according to one or more of the preceding claims, d a d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that the one emerging from the winding spindle (2) Jumper wire (4) pressed against the contact pin (3) by a pressure element (18) will.

22. The method according to claim 21, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the pressure body (18) presses resiliently on the jumper wire (4).

23. The method according to claim 21 or 22, d a d u r c h g e -k e n n show that the pressure body is rolling on the jumper wire (4).

24. The method according to one or more of the preceding claims, d a d u r c h e k e II nz e i c h n e t that the jumper wire (4) is in one section is stripped, in the vicinity of which there are no separation points.

25. The method according to one or more of the preceding claims, d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that the jumper wire (4) is in one piece from a wire supply (13) arranged outside the winding spindle (2) through the The winding spindle (2) is guided beyond its free end.

26. The method according to claim 25, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the wire supply (13) and the winding spindle (2) are synchronized during winding rotate.

27. The method according to one or more of the preceding claims, it is not shown that the jumper wire (4) is being laid at a distance on the stripping device that avoids damage to the insulation (16) is passed.

28. Device for performing the method according to one or more of claims 1 and 10 to 27, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the Stripping device designed as an independently driven milling cutter during winding is, over the lateral lateral surface of the jumper wire (4) is guided.

29. The device according to claim 28, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the milling cutter is helical.

30. Device according to claims 28 or 29, d a d u r c h g e it does not indicate that the drive shaft of the milling cutter has drill-like spiral grooves having.

31. Device according to one or more of claims 2 and 10 to 27, that the stripping device as is designed without cutting edges, rapidly rotating stripping shaft (5) when winding.

32. Apparatus according to claim 31, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the stripping shaft (5), at least in its active area, is made of abrasion-resistant Material.

33. Apparatus according to claim 32, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the stripping shaft (5) is made of high-speed steel or hard metal.

34. Apparatus according to claim 32, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the stripping shaft (5) - consists of ceramic material or precious stone.

35. Device according to one or more of the preceding claims, d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that the drive of the stripping shaft (5) or the milling cutter has a pulp circuit or overrunning clutch.

36. Device according to one or more of the preceding claims, d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that the winding spindle (2) and the stripping shaft (5) or the milling cutter can be driven by a motor (7) connected to the rotating Part (9) of an epicyclic gear (10) is firmly connected and its rotor directly with the stripping shaft (5) or the cutter is coupled.

37. Device according to one or more of the preceding claims, d a d u r c h e k e k e n n z e i c h n-e t that the stripping shaft or the milling cutter concentric to a bore for receiving the contact pin (3) and / or to Winding spindle axis is arranged in the winding spindle.

38. Apparatus according to claim 37, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the stripping shaft or the milling cutter runs in the opposite direction to the winding spindle rotates.

39. Device according to one or more of the preceding claims, d u r c h e k e k e n n n z e i c h n e t that the stripping shaft (5) or the milling cutter outside the hole for receiving the contact pin (3) and parallel to the winding spindle axis is arranged.

40. Device according to one or more of the preceding claims, d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that the guideway of the jumper wire (4) in the area of the stripping device and on the face of the winding spindle runs approximately in a plane perpendicular to the axis of rotation of the winding spindle.

41. Device according to one or more of the preceding claims, d a d u r c h e k e n n n z e i c h n e> t that the guideway (15) of the jumper wire (4) in the area of the stripping device (5) and on the front side of the winding spindle (2) has a pitch which corresponds to the pitch of the wound jumper wire (4) corresponds approximately.

42. Device according to claims 40 or 41, d a d u r c h g e no sign that the guide track (15) on the circumference of the winding spindle (2) open rist.

43. Device according to claims 40 or 41, d a d u r c h g e it is not indicated that the guideway of the jumper wire (4) is preferred is closed by a sleeve encompassing the winding spindle.

44. Device according to claims 42 and 43, d a d u r c h g e k It is noted that the guide track (15) is partially covered.

L e r s e i t e