DE2503605A1

DE2503605A1 - Thermal disinfection of effluents - without disintegrator using screens settling tanks filters and steam heated solid and liq sterilizers

Info

Publication number: DE2503605A1
Application number: DE19752503605
Authority: DE
Inventors: Georg Kinzler
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1975-01-29
Filing date: 1975-01-29
Publication date: 1976-08-05

Abstract

The thermal disinfection of sewage containing textile and other solids (from hospitals or slaughterhouses) is preceded by a screening into a solid fraction and a liq./solid fraction with particles of under 2 mm. The latter is passed through setting tanks and filters to remove the solids of over 0.3 mm which are added to the solid fraction and thermally disinfected together. The residual liq. fraction is prehated in counterflow with the disinfected fluid and treated in a steam heated liq. steriliser. This sytem requires no disintegrator which are easily clogged by thermoplastics or textile waste. The frequent shutdowns and sleaning operations for heat exchangers are eliminated.

Description

Thermische Desinfektion von Abwässern Die Erfindung betrifft ein Verfahren bzw. eine Anlage zur thermischen Desinfektion von Feststoffe mitführenden Abwässern, wie sie insbesondere in Krankenhäusern, Schlachthöfen u.dgl. anfallen. Thermal disinfection of waste water The invention relates to a Process or a system for the thermal disinfection of entrained solids Wastewater, such as occur in particular in hospitals, slaughterhouses and the like.

Bei einem bekannten Verfahren dieser Gattung wird das aus zu desinfizierender Flüssigkeit und darin mitgeführten, ebenfalls zu desinfizierenden Feststoffen bestehende Gemisch zunächst in einem Sammelbehälter umgewälzt, wobei in dem Umwälzkreislauf ein sogenannter ">yra-tor" liegt, d.h. eine Art Zerreißwolf, der gleichzeitig wie eine Pumpe wirkt. Das durch mehrfache Um##älzung mehr oder minder homogenisierte Gemisch wird dann durch einen Wärmeaustauscher geleitet, aus welchem es in die eigentliche Desinfektionsstufe gelangt, wo das Gemisch mit Dampf beheizt und sterilisiert wird. Das sterilisierte aber heiße Gemisch wird nun im Gegenstromverfahren durch den soeben erwähnten Wärmetauscher hindurchgeführt, wobei ein großer Teil der aufgewandten Wärme zurückgewonnen wird. Dieser letztere Gedanke ist aus Eostengründen insbesondere bei größeren Anlagen unerläßlich. In a known method of this type, this is disinfected from Liquid and solids entrained in it, also to be disinfected Mixture first circulated in a collecting tank, being in the circulation circuit a so-called "> yra-tor" lies, i.e. a kind of shredding grinder, which at the same time as a pump works. The more or less homogenized by multiple overturning Mixture is then passed through a heat exchanger, from which it enters the actual Disinfection stage where the mixture is heated with steam and sterilized. The sterilized but hot mixture is now in a countercurrent process through the just mentioned heat exchanger passed through, with a large part of the expended Heat is recovered. This latter thought is particular for reasons of cost indispensable for larger systems.

Die bekannte-Anlage arbeitet zwar hinsichtlich der Kosten recht günstig, hat ber zwei gravierende Nachteile: a. Der unbedingt erforderliche Gyrator ist außerordentlich anfällig auf Verschmierung durch die häufig mitgeführten thermoplastischen Abfälle; wählt man einen Gyrator, der für die Verarbeitung von Thermoplasten besonders ausgelegt ist, dann hat man mit den insbesondere in Krankenhäusein viel anfallenden Faserstoffen von Binden u.dgl. besondere Probleme; der Gyrator setzt sich leicht. zu. Ganz abgesehen davon, sind solche Gyratoren grundsätzlich besonders anfällig auf Zerstörungen durch mitgeführte kleine Eisen- und andere Metallteilchen.The well-known system works quite cheaply in terms of costs, has two serious disadvantages: a. The essential gyrator is extraordinary susceptible to smearing from the thermoplastic waste that is often carried along; choose a gyrator that is specially designed for processing thermoplastics then you have a lot of fibrous materials, especially in hospitals sanitary napkins and the like have particular problems; the gyrator sits down easily. to. Not to mention of this, such gyrators are fundamentally particularly susceptible to destruction by Small iron and other metal particles carried along.

b. Auch wenn es gelingt, die fasrigen Bestandteile in dem Gemisch sehr stark zu zerkleinern, neigen aie Wärmeaustauscher sehr stark zum Zusetzen. In einigen praktischen Fällen hat sich gezeigt, daß die verwendeten Wärmetauscher etwa alle vierzehn Tage bis drei Wochen vollständig demontiert und gereinigt werden müssen, insbesondere weil sich -kleinste fasrige Bestandteile in dicken Ballen der Erummungen der Wärmetauscherrohre ansetzen.b. Even if it succeeds, the fibrous components in the mixture To comminute very strongly, all heat exchangers tend to clog very strongly. In some practical cases it has been shown that the heat exchangers used be completely dismantled and cleaned approximately every fortnight to three weeks must, especially because the smallest fibrous components are in thick balls of the Apply the summation of the heat exchanger pipes.

Die Erfindung sucht ein Verfahren bzw. eine Anlage für den erläuterten Einsatzzweck zu schaffen, die ähnlich kofte-ngunsti-g) arbeitet wie die bekannte Anlage, aber nicht so häufig wegen Wartungsarbeiten stillgesetzt werden muß.The invention seeks a method and a system for the explained To create a purpose that works similarly to the known kofte-ngunsti-g) System, but does not have to be shut down as often for maintenance work.

Die Erfindung besdhreitet zu diesem Zweck den im Anspruch 1 beschriebenen Weg.To this end, the invention comprises that described in claim 1 Path.

Im Gegensatz zum vorbekannten Verfahren werden also die Seststoffe nicht zerkleinert, und werden - dies ist besonders wichtig -chargenweise, d.h je nach Anfall desinfiziert und nicht kontinuierlich zusammen mit der Flüssigkeit. Dies ist in zweifacher Hinsicht von Bedeutung: Man vermeidet sowohl die Notwendigkeit eines Gyrators', als auch die Belastung des' Wärmetauschers mit den unerwünschten fasrigen Bestandteilen; außerdem ist bekanntlich die Desinfektion von Feststoffen unterschiedlicher Partikelgröße in einzelnen Chargen'technisch erheblich einfacher durchzuführen. Ist der Anfall an relativ großen Partikeln hoch, dann läßt man einfach die iesinfektionstemperatur länger auf ~die diesbezügliche Charge wirken. Eine solche Flexibilität ist beim bekannten Verfahren nicht gegeben, da die Durchlaufmenge durch den Wärmetauscher mehr oder minder invariabel ist.In contrast to the previously known method, the Seststoffe are not crushed, and are - this is particularly important - in batches, i.e. each Disinfected after an attack and not continuously with the liquid. This is important in two ways: it avoids both the need of a gyrator ', as well as the loading of the' heat exchanger with the undesired fibrous components; in addition, the disinfection of solids is known different particle size in individual batches' technically considerably easier perform. If the accumulation of relatively large particles is high, then simply leave it the disinfection temperature will have a longer effect on the batch in question. Such Flexibility is not given in the known method, since the flow rate through the heat exchanger is more or less invariable.

Von technischer Bedeutung ist auch der Gedanke, das Trennen der flüssigen von der festen Fraktion gewissermaßen in Schritten durchzuführen. Dadurch, daß man zunächst etwa nur diejenigen Partikel aussondert, die eine kritische Größe von mehr-als 2 mm haben, ist das Sieben technisch kein Problem, weil bei so großen "Löchern" im Sieb ein Verstopfen höchst unwahrscheinlich ist. Andererseits führt die so gesiebte Flüssigkeit zwar noch Feststoffe mit, jedoch von so geringer Partikelgröße, daß sie ohne'Problem pumpb-ar sind und also nicht zerkleinert werden müssen. Vor dem Durchlauf der flüssigen Fraktion durch den hinsichtlich des Zusetzens im bekannten Falle so kritischen Wärmetauscher wird - wie der Anspruch 1 beschreibt - ein weiterer Teil der Feststoffe herausgefiltert, und zwar in einem praktischen Falle jene Partikel, die nicht mehr durch ein Sieb mit einer Lochgröße von etwa 0,3 mm ~ gehen.The idea of separating the liquid is also of technical importance to be carried out by the fixed fraction in steps, so to speak. By being initially only rejects those particles which have a critical size of more than 2 mm, sifting is technically no problem because with such large "holes" clogging in the sieve is highly unlikely. On the other hand, the one so sifted leads Liquid still with solids, but of such a small particle size that they are pumpable without a problem and therefore not be crushed have to. Before the liquid fraction is passed through the additive in the known case, the heat exchanger is so critical - as claim 1 describes - another part of the solids filtered out, in a convenient way Trap those particles that can no longer pass through a sieve with a hole size of about 0.3mm ~ go.

Wichtig ist nun, daß die hier anfallenden relativ kleinen Feststoffpartikel gewissermaßen aus dem für die flüssige Phase insoweit kontinuierlichen Verfahren ausgesondert und wieder chargenweise der Feststoff-Fraktion zugegeben werden, die das Schwingsieb des Eingangsfilters nicht passiert haben.It is now important that the relatively small solid particles produced here to a certain extent from the process that is continuous for the liquid phase separated out and added again in batches to the solid fraction, the did not pass the vibrating screen of the input filter.

Weitere vorteilhafte Eigentümlichkeiten der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nun folgenden Beschreibung' eines praktischen Ausführungsb ei spieles unter Xinweis auf die Zeichnung. Die Zeichnung besteht aus drei Blättern, nämlich Blatt A, B und C, die so nebeneinander zu legen sind, daß die Linie I auf Blatt A mit der Linie II auf Blatt B zusammenfällt und die Linie III auf Blatt B mit der Linie IV auf Blatt C zusammenfällt.Further advantageous peculiarities of the invention result from the subclaims and the following description of a practical embodiment ei game under Xin reference to the drawing. The drawing consists of three sheets, namely sheets A, B and C, which are to be laid side by side so that the line I on Sheet A coincides with line II on sheet B and line III on sheet B coincides with line IV on sheet C.

Der Verfahrensablauf beginnt auf Blatt A oben. Das ?1Gemisch?1, z.B.The process begins on sheet A above. The? 1mixture? 1, e.g.

eine Ausschwemmung aus zu desinfizierender Flüssigkeit, mehr oder minder großen Textilpartikeln, wie Binden u.dgl., Wegwerfinjektionsspritzen u.dgl. gelangt in ein Schwingsieb 10, welches -wie alle anderen Komponenten der zu beschreibenden Anlage - so stark schematisiert dargestellt ist. Uber dem Sæb 10 verbleiben alle Partikel, die eine kritische Partikelgröße'von etwa 2 mm haben. Dieser Wert von 2 mm ist selbstverständlich auf die Art des zu entkeimenden Gemisches abgestellt; für Krankenhäuser hat sich dieser Wert bewährt. Die Feststoffraktion gelangt nun über eine' geeignete Beitung'a zu den chargetweise arbeitenden Feststoffsterilisatoren-11 und 12, die mit Dampf in bekannter Weise beheizt werden. In der Leitung a kann ggfs. eine geeignete Pumpe liegen. Es wird solange einer der beiden Sterilisatoren 11 bzw.a washout of liquid to be disinfected, more or less large textile particles, such as bandages and the like., disposable injection syringes and the like. reaches a vibrating screen 10, which -like all other components of the to be described Plant - as shown in a highly schematic way. Above the Sæb 10 everyone remains Particles that have a critical particle size of about 2 mm. This value of Of course, 2 mm depends on the type of mixture to be sterilized; this value has proven itself in hospitals. The solids fraction now arrives via a 'suitable contribution'a to the batch-wise solid sterilizers-11 and 12 using steam in a known manner be heated. In the Line a can, if necessary, be a suitable pump. As long as it becomes one of the two Sterilizers 11 resp.

12 beschickt, bis er einen zur wirtschaftlichen Desinfektion geeigneten Füllungsgrad erreicht hat, dann wird mit Hilfe nicht gezeigter" aber dem Fachmann geläufiger technischer Mittel die Feststoff-Fraktion in den anderen Sterilisator geleitet und währenddessen wird im ersten Sterilisator die Feststoff-Flaktion sterilisiert. Nach geeigneter Reizzeit wird die nunmehr sterilisierte Feststoff-Fraktion in die Kanalisation abgeleitet. Zu diesem Zweck kann die Bests-toff-?raktion mit der sterilisierten flüssigen Fraktion vorgemischt werden, deren Sterilisation weiter unten im folgenden erläutert wird.12 until it is suitable for economical disinfection Has reached the degree of filling, then with the help of "not shown" but to the person skilled in the art Common technical means transfer the solids fraction to the other sterilizer while the solid flaction is being sterilized in the first sterilizer. After a suitable stimulation time, the now sterilized solid fraction is transferred to the Sewer drained. For this purpose, the bests-toff-? Raction with the sterilized liquid fraction are premixed, their sterilization further below is explained.

Die flüssige Fraktion mit Feststoffteilchen unter 2 mm kritischer Größe gelangt gemäß dem Fließschema auf Blatt A über Rohrleitungen b in Absetzbehälter 13, 14. In vorliegenden Falle sind zwei solche Behälter gleicher Größe dargestellt; je nach dem Einsatz der Anlage und vor allem dem zeitlichen Anfall von zu desinfizierendem Gemisch wird man ggfs. mehr als zwei solche Absetzbehälter und ggfs. solche verschiedener Größe einsebzen. In den Absetzbehältern hat die flüssige Phase eine gewisse Verweilzeit, nach welcher sie über die Rohrleitung c zwei parallelen Filtern 15 und IG zugeführt wird, auf die weiter unten eingegangen wird.The liquid fraction with solid particles below 2 mm is more critical According to the flow diagram on sheet A, the size reaches the sedimentation tank via pipes b 13, 14. In the present case, two such containers of the same size are shown; depending on the use of the system and, above all, the amount of material to be disinfected over time If necessary, there will be more than two such sedimentation tanks and possibly different ones Size. The liquid phase has a certain residence time in the settling tanks, after which it is fed through the pipe c to two parallel filters 15 and IG which will be discussed below.

Die Absetzbehäfter 13 und 14 haben nicht dargestellte Mbsaugleitungen in ihren untersten Bereichen für sich absetzenden Schlamm. Dieser Schlamm wird nun je nach anfall in nicht gezeigter Weise chargenweise in die Leitung a vor den Feststoffsterilisatoren 11 und 12 eingepumpt, um dort mitsterilisiert zu werden.The settling bins 13 and 14 have suction lines (not shown) in their lowest areas for settling sludge. This mud is now depending on the occurrence, in a manner not shown, in batches into line a upstream of the solids sterilizers 11 and 12 are pumped in to be sterilized there.

Erkennbar gelangt die flüssige Fraktion c aus den Behältern 13 und 14 in zwei parallele Feinsiebe 15 und 16, welche nur noch Feststoffpartikel mit einer kritischen Größe von etwa 0,3 mm passieren lassen. Wieviele Feinfilter 15, 16 man hier parallel verwendet, hängt wieder in einer dem Fachmann erkennbaren Weise von der Betriebsart der Anlage, dem Anfall an Gemisch und der Zusammensetzung des Gemischs ab. Man verwendet rückspülbare Feinfilter 15, 16 die entweder in sich rückspülbar sein können, oder in der folgenden Weise rückgespült werden: Von der flüssigen Fraktion am Ausgang d des Filters 16 läßt sich sogenanntes Abwasser zweiter Ordnung durch die Beizung h abzweigen, während das Feinfilter 16 in Betrieb ist und das Feinfilter 15 durch entsprechende Betätigung der diesbezüglichen Ventile nicht durchflossen wird. Aus der Leitung h wird nun dieses Abwasser zweiter Ordnung, welches keine Partikel über 0,3 mm kritischer Größe mehr enthält, durch das Feinfilter 15 gepumpt, nimmt die vor dem Sieb im Filter 15 liegenden Feststoffpartikel über die Leitung i mit und speist sie in der auf Blatt B auf der linken Seite erkennbaren Weise in die Leitung a ein, die zu den beiden Feststoffsterillsatoren 11 und 12 ffihrt.It can be seen that the liquid fraction c comes out of the containers 13 and 14 into two parallel fine sieves 15 and 16, which only contain solid particles a critical size of about 0.3 mm. How many fine filters 15, 16 is used here in parallel, depends again in a manner recognizable to the person skilled in the art the operating mode of the system, the amount of mixture and the composition of the Mixture from. Backwashable fine filters 15, 16 are used which are either backwashable in themselves can be, or be backwashed in the following way: From the liquid fraction So-called second-order wastewater can pass through at the outlet d of the filter 16 the pickling h branch off while the fine filter 16 is in operation and the fine filter 15 not flowed through by appropriate actuation of the relevant valves will. This second-order wastewater is now from the line h, which is none Contains more particles over 0.3 mm of critical size, pumped through the fine filter 15, takes the solid particles lying in front of the sieve in the filter 15 via the line i with and feeds them into the line a, which leads to the two solid sterilizers 11 and 12.

Es ist darauf hinzuweisen, daß aus Gründen der Vereinfachung der Zeichnung auf Blatt B nur die Rückspüleinrichtung für das Feinfilter 15 eingezeichnet ist; selbstverständlich ist für das Feinfilter IG eine ähnliche Vorrichtung vorgesehen. Es ist weiter darauf hinzuweisen, daß die obige Beschreibung der Rückspüleinrichtung dieser Filter nicht als beschränkend aufzufassen ist.It should be noted that for the sake of simplicity of the drawing only the backwashing device for the fine filter 15 is shown on sheet B; of course, a similar device is provided for the fine filter IG. It should also be noted that the above description of the backwashing device this filter is not to be construed as limiting.

Es gibt eine große Anzahl verschiedener Feinfilter, die für den vorliegenden Zweck geeignet sind und völlig andere Rückspüleinrichtungen aufweisen. Wichtig ist nur, daß die rückgespültenI>artikel, die hir also eine kritische Größe zwischen etwa 2 mm und 0,3 mm haben, chargenweise dem insoweit kontinuierlichen Fluß der Feststoff-Fiüssigkeit-Fraktion entzogen und der zu sterilisierenden Feststoff-Fraktion zugeführt werden.There are a large number of different fine filters that are available for the present Purpose are suitable and have completely different backwashing devices. Important is only that the backwashedI> article, which is a critical size between have about 2 mm and 0.3 mm, batchwise the so far continuous flow of the Removed solid-liquid fraction and the one to be sterilized Solid fraction are fed.

Das mithin zum zweiten Mal gefilterte Gemisch in den Ausgangsleitungen d der Feinsiebe 15 und 16 gelangt nun in hintereinander geschaltete Plattenwärmetauscher 17 und 18, die im Gegenstromverfahren arbeiten. Das zu desinfizierende Gemisch am Ausgang der Wärmetauscher gelangt über die Beitung e in einen kontinuierlich arbeitenden Flüssigkeitssterilisator, der mit Dampf arbeitet. Auf Blatt C ist die Zuführung von Dampf in diesen Sterilisator ebenso schematisch dargestellt wie dies für die Feststoffsterilisatoren 11 und 12 auf Blatt B gilt. Das aus dem Sterilisator 19 kommende sterilisierte aber auf hohe Temperatur aufgeheizte Gemisch strömt nun durch die Leitung f im Gegenstrom durch die Plattenwärmetauscher 18 und 17, und gibt dabei den größten Eeil seiner Wärme an das entgegengesetzt durchfließende und noch zu sterilisierende Gemisch ab. Nachdem das sterilisierte Gemisch den Wärmetauscher durchströmt hat und' etwa Handtemperatur erreicht hat, wird es über die Leitung g der Kanälisation zugeführt. Dabei kann - was in dem Schema nicht dargestellt ist - diese nur noch sehr kleine Feststoffe mit sich führende sterilisierte Flüssigkeit mit dem Ausgangsprodukt der beiden Feststoffsterilisatoren 11 und 12 vogemischt werden, damit man eine fließfähige Mischung erhält, die sich leichter der Kanalisation zuführen läßt und auch dort keine Verstopfungsprobleme bringt.The mixture, filtered for the second time, in the output lines d the fine sieves 15 and 16 now pass into plate heat exchangers connected in series 17 and 18, which work in the countercurrent process. The mixture to be disinfected on The exit of the heat exchanger is fed into a continuously operating one via the inlet e Liquid sterilizer that works with steam. The feeder is on sheet C. of steam in this sterilizer as shown schematically as this for the Solid sterilizers 11 and 12 on sheet B applies. That from the sterilizer 19 the next sterilized mixture, which has been heated to a high temperature, now flows through it the line f in countercurrent through the plate heat exchangers 18 and 17, and is thereby most of its warmth to the opposite flowing through and still to sterilizing mixture. After the sterilized mixture passes the heat exchanger has flowed through and 'has reached about hand temperature, it is over the line g fed to the canalization. It can - which is not shown in the scheme - this sterilized liquid that only carries very small solids with it mixed with the starting product of the two solid sterilizers 11 and 12 so that you get a flowable mixture that is easier to drain can be fed and also brings no clogging problems there.

Es ist besonders darauf hinzuweisen, daß die Darstellung des Ausführungsbeispiels stark schematisiert ist. So sind insbesondere nur zwei Pumpen dargestellt, obwohl je'nach Eshenanordnung der verschiedenen Bauelemente auch wesentlich mehr Puiapen# notwendig bzw.It should be noted in particular that the representation of the exemplary embodiment is highly schematic. In particular, only two pumps are shown, though Depending on the arrangement of the various components, there are also considerably more Puiapen # necessary or

zweckmäßig sein können. Wie erwähnt ist die Vorrichtung zur Entnahme des abgesetzten Schl?mms aus den Behältern 13 und 14 nicht dargestellt, um die Zeichnung nicht zu überladen. Des weiteren sind nur die zum Verständnis des Funktionivrens der Anlage wichtigsten Ventile mit dem bekannten Symbol angedeutet, Nicht gezeigt ist die elektronisch arbeitende Steuereinrichtung für die Anlage, weil der Fachmnnn ohnedies weiß, wie eine solche Steuer- bzw. Regelanlage auszubilden und zu bedienen ist. Ebenfalls ist nicht die bei solchen Anlagen übliche Reinigungseinrichtung dargestellt, welche geeignete Säuren- bzw. Laugen durch einen Großteil der Rohrleitungen zu Reinigungszwecken pumpen kann, insbesondere durch die Wärmetauscher und den Rohrleitatngsteil, der mit c bezeichnet ist, und durch die Absetzbehälter'13 und 14. Die Feinfilter 15 und 16 werden üblicherweise durch das beschriebene Rückspülen gereinigt.can be appropriate. As mentioned, the device is for removal of the deposited slurry from the containers 13 and 14 is not shown in the drawing not too cluttered. Furthermore are only those to understand the Functional rens of the system's main valves indicated with the familiar symbol, The electronically operating control device for the system is not shown, because the specialist knows anyway how to design such a control or regulating system and is easy to use. The cleaning device that is common in such systems is also not used shown, which suitable acids or bases through a large part of the pipelines can pump for cleaning purposes, in particular through the heat exchanger and the pipeline part, which is designated with c, and through the settling tanks'13 and 14. The fine filters 15 and 16 are usually cleaned by the described backwashing.

Claims

Patent claims

Process for the thermal disinfection of solids Wastewater, especially from hospitals, in which the used for disinfection Heat is at least partially recovered, g e k e n n n z e i c h n e t through the following characteristics: a. the wastewater is pre-screened and converted into a solid fraction (a) and a liquid-solid bracket (b) separated, the latter only more Carries solids below a first particle size of, for example, 2 mm; b. the solids braction (a) is thermally disinfected in batches depending on the occurrence; c. the liquid-solid fr & £ tion is down to its solids content withdrawn to a second particle size of, for example, 0.3 mm and the solids fraction added for distillation; d. the liquid fraction remaining thereafter becomes preheated by the disinfected liquid coming from the thermal distillation downstream of the heat exchange to this back - and after this heat release takes place.

2. The method according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e b that the liquid-solid fraction after pre-sieving (at 10) a Dwell time (at 13 + 14) runs through during which at least part of the Solids settle, and that these settled solids are the solids fraction be added in batches for disinfection.

3. The method according to claim 1 or 2, d a d u r c h g e -k e n n z E i c h n e t that when performing feature c of claim 1, the liquid-solid fraction runs through backwashable filters (15, 16).

4. Plant for the implementation of the method according to the preceding claims, d u r c h e k e'n n z e i c h n e t that the sieve (10) for the liquid-solid fraction a plurality of successively fillable containers (13, 14) are connected downstream, which are used as settling containers act and a sludge discharge from the container bottom to one of several selectable thermal disinfection devices (11, 12) operated in batches for the solid fraction exhibit.

5. Plant according to claim 4, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the battery of settling containers (13,14) fine sieves connected in parallel are connected downstream, which in turn in a possibly known manner according to the ~ backwashing process are cleanable, the output of the backwash device (i) to the disinfection containers (IIt, I #) for the plague fraction leads.

G. Plant according to one or more of the preceding claims, g e not shown through the use of plate heat exchangers (17,18), that of the liquid to be disinfected on its way to a thermal 1) disinfection stage (19) be flowed through, whereby the disinfection step leaving, hot and disinfected liquid in countercurrent through the plate heat exchanger runs and is then discharged into the sewer system L e r s e i t e ite