DE2501198A1

DE2501198A1 - Gas burner jet supply control device - notched rod moves along guides, operates transversely-placed valves

Info

Publication number: DE2501198A1
Application number: DE19752501198
Authority: DE
Inventors: Horst K Ing Grad Lotz; Ewald Lueck; Guenter Ing Grad Thomma
Original assignee: LOTZ KG GASTECHNIK
Current assignee: LOTZ KG GASTECHNIK
Priority date: 1975-01-14
Filing date: 1975-01-14
Publication date: 1976-07-15

Abstract

The main supply pipes are connected to the individual jet supply pipes, through individual valves with face and seating which are normally closed by springs. Each valve is operated by its push rod whose movement is at right angles to the line. A notched rod which can be moved along guides between two rows of jets, operates the push rods in any desired pattern and to any desired extent. The movements of the notched rod can be automated if required. The transverse apertures in which the valves move, can be closed on the outside by a plain block, or by a block containing a channel for cleaning fluid with outlets closed by the fully-open valves.

Description

Steuerbare Betriebsmittel- Zufahreinrichtung iLir Flämmbrenner Die Erfindung betrifft eine steuerbare Betriebsmittel-Zuführeinrichtung fur einen Flämmb renner-Dusenblock zum Zu- und Abschalten einzelner Flämmdüsen oder Flämrndasenabschnitte. Controllable equipment feed device iLir flame burner Die The invention relates to a controllable equipment feed device for a flame Renner nozzle block for switching on and off individual scarfing nozzles or flame nose sections.

Flämmgeräte dienen bekanntlich dem Zweck, die Oberfläche von gewalzten oder gegossenen Knüppeln, Blöcken oder Brammen von Schmutz und verunreinigenden Beimengungen zu reinigen oder um Risse im Oberflächenbereich, Überwalzungen oder andere unerwunschte Qualitätsminderungen auf der Oberfläche zu beseitigen. Scarfing devices are known to serve the purpose of the surface of rolled or cast billets, blocks or slabs of dirt and contaminants To clean admixtures or around cracks in the surface area, overrolling or to eliminate other undesired quality impairments on the surface.

Im Prinzip bestehen diese Geräte im gastechnischen Teil aus der die Zündtemperatur erzeugenden und dann den Flämm- oder Hobelsauerstoff ausblasenden Flämmdßse, der die DUse tragenden Düsenaufnahme, auch Verteiler oder Brennerkopf genannt, den ZufUhrungsrohren und Schläuchen, den Einstellventilen, den Zu- und Abschaltventilen, den Druckminderern und den erforderlichen Sicherheitseinrichtungen. Aus Gründen der einfachen, sicheren und schnellen Abschaltung oder Zuschaltung und zur Vermeidung von größeren Nachlaufverlusten oder gar von kritischen Betriebszuständen werden Zu- und Abschaltventile so nah wie möglich an die Düsenaufnahme herangebracht. Werden, wie bei Flämmaschinen meist Ablich, mehrere Düsen gleichzeitig eingesetzt, dann können auch Rohrleitungen und Schläuche eingespart werden, wenn man die notwendigen Betriebsmfttel wie Gas, Luft, Sauerstoff und eventuell Wasser in Leitungen mit großem Querschnitt und bereits vorgeregelten Drücken in die Nähe der Düsenaufnahme nicht. Dort werden die Gasströme z. B. durch Verteilerrohre oder Verteilerkörper mit entsprechend vielen Abzweigungen verteilt und dann Aber Ventile in die jeweilige Düsenauftiahme geleitet. Durch das Zu- und Abschalten der elektrisch, manuell, motorisch, pfleumatisch oder hydraulisch betätigbaren Ventile ist ein gemeinsames, einzelnes oder gruppenweises Betreiben der Düsen möglich. In principle, these devices consist in the gas part of the Generating ignition temperature and then blowing out the scarfing or planing oxygen Scarfing nozzle, the nozzle holder carrying the nozzle, also distributor or burner head called, the supply pipes and hoses, the adjusting valves, the inlet and Shut-off valves, the pressure reducers and the necessary safety devices. For the sake of simple, safe and quick disconnection or connection and to avoid major overrun losses or even critical operating states on and off valves are brought as close as possible to the nozzle holder. If, as is usually the case with scarfing machines, several nozzles are used at the same time, then pipelines and hoses can also be saved if you have the necessary ones Operating equipment such as gas, air, oxygen and possibly water in pipes with large Cross-section and already pre-regulated pressures in the vicinity of the nozzle holder are not. There the gas flows are z. B. through manifolds or manifold body with accordingly many branches distributed and then but valves in the respective nozzle receptacles directed. By switching on and off the electrical, manual, motorized, pfleumatic or hydraulically operated valves is a common, single or group Operation of the nozzles possible.

Die Verwendung einer Vielzahl von Ventilen zur Versorgung der Flämmdflsen oder abschnittsweise unterteilter Gruppen von FlVmmdüsen ist konstruktiv aufwendig und teuer durch die notwendige Verrohrungsarbeit und zudem auch störanfällig, da die Ventile in der Nähe der Hitze erzeugenden Flämmdüsen angeordnet werden müssen.The use of a variety of valves to supply the Scarfing nozzles or groups of spray nozzles divided into sections is structurally complex and expensive due to the necessary piping work and also prone to failure because the valves must be placed near the heat generating scarfing nozzles.

Zur Vermeidung dieser Nachteile ist bereits ein Schieberventil mr Flämmbrenner-Düsenblöcke bekannt, das im Prinzip aus einem Zylinder mit Kolben und Kolbenstange besteht und zum stufen- oder abschnittsweisen Zu- bzw. Abschalten von Flämmdüsen benutzt wird.To avoid these disadvantages is already a slide valve mr Flame burner nozzle blocks known, which in principle consist of a cylinder with piston and Piston rod exists and for switching on or off in stages or sections Scarfing nozzles is used.

In den Zylinder mflnden über seine Länge verteilt eine entsprechende Anzahl von Düsenkanal-Anschluäbohrungen. Je nach Stellung des Kolbens versorgen die von einem oder von dem anderen Ende des Zylinders einströmenden Betriebsmittel nur die auf einer Seite des Kolbens befindlichen Anschlußbohrungen. In die eine oder andere Endstellung gefahren, schaltet der Kolben die gesamt. Betriebgmittelzufuhr dieser Seite ab. Neben dem großen Verschiebungsweg über die Anschlußbohrungen hinweg und dem damit verbundenen Verschleiß der Kolbendichtungen ist vor allem der Platzbedarf far die ein- und ausfahrende Kolbenstange ein wesentlicher Nachteil dieses Vielfach-Schieberventils.A corresponding one opens into the cylinder along its length Number of nozzle duct connection holes. Supply depending on the position of the piston the resources flowing in from one or the other end of the cylinder only the connection holes on one side of the piston. In one or another end position, the piston switches the entire. Operating fluid supply this page. In addition to the large displacement path over the connection holes and the associated wear of the piston seals is primarily the space requirement for the retracting and extending piston rod is a major disadvantage this multiple slide valve.

Darüberhinaus ist das Schieberventil in einen nur mit großem Aufwand herstellbaren Ventilkörper aus Buntmetall oder Edelstahl mit einer großen Lãngsbohrung und vielen kleinen Querbohrungen untergebracht.In addition, the slide valve is in one only with great effort manufacturable valve body made of non-ferrous metal or stainless steel with a large longitudinal bore and many small cross bores.

Beim Verziehen des Schiebers oder auch einer nur teilweisen Beschädigung des VentillXrpers muß der ganze schwere und teuere Ventilkörper ersetzt werden.If the slide is warped or if it is only partially damaged of the valve body, the entire heavy and expensive valve body must be replaced.

Aufgabe der Erfindung ist es daher. für Flämnb renner eine steuerbare, raumsparende, kostengünstige, betriebssicher arbeitende und leicht reparierbare bzw. teilweise austauschbare Betriebxmittel-Zuführeinrichtung zu schaffen.It is therefore the object of the invention. for Flämnb renner a controllable, space-saving, inexpensive, reliable and easy to repair or to create partially exchangeable operating medium supply device.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst. daß zwischen eine Versorgungsleitung und einen Flämmbrennereingang bzw. einen Flämmbrennerdüsenkanal ein Zweiwegeventil mit einer Steuervorrichtung geschaltet ist, die einen oder mehrere Ventilschieber gleichzeitig oder in Intervallen und mit gleichem oder unterschiedlichem Hub betätigt.This object is achieved according to the invention. that between a Supply line and a scarfing burner inlet or a scarfing burner nozzle channel a two-way valve is connected to a control device, the one or more Valve slide at the same time or in intervals and with the same or actuated different stroke.

Weitere Merkmale der Erfindung sind durch die Unteransprüche gekennzeichnet.Further features of the invention are characterized by the subclaims.

Die Erfindung ist nachfolgend mit einem Ausfahrungsbeispiel anhand der beigefügten Figur näher erläutert.The invention is based on an exemplary embodiment the attached figure explained in more detail.

Mit der Bezugsziffer 1 ist in der Figur eine Grundplatte gekennzeichnet, in welcher die Kanäle 30 ausgebildet sind, aber die eine Verbindung zwischen dem Ausgangskanal 28 des Zweiwegeventils 2a oder 2b und einem Flãmmbrennereingang oder einem Flämmbrennerdüsenkanal (nicht dargestellt) hergestellt wird. Das Zweiwegeventil 2a oder 2b der Betrieb@mittel-Zuführeinrichtung besteht aus dem Ventfikörper 2, in welchem eine Llngsbohrung 25 mit großem Durchmesser und axial hierzu eine Llngsbohrung 26 mit kleinerem Durchmesser ausgebildet ist. Senrecht zu den Längsbohrungen 25 oder 26 ist in dem Ventilkörper 2 der Einlaß- oder Anschlußkanal 24 flir die Versorgungarohrleitung 3 ausgebildet, die mit einer entsprechenden Öffnung 5 versehen ist. Mittels einer Dichtung 8 und einer in der Figur nicht gezeigten Verbindungseinrichtung beispielsweise mit zwischen den Ventüdurchgängen hindurchgefhhrten Stehbolzen ist eine feste und dichte Verbindung swischen der Oberfläche des Ventilkörpern 2 und der Ve rsorgungsrohrleitung 3 hergestellt.The reference number 1 denotes a base plate in the figure, in which the channels 30 are formed, but the one connection between the Output channel 28 of the two-way valve 2a or 2b and a flame burner input or a flame burner nozzle channel (not shown) is produced. The two-way valve 2a or 2b the operating medium supply device consists of the vent body 2, in which a longitudinal bore 25 with a large diameter and axially to this a longitudinal bore 26 is formed with a smaller diameter. Right to the longitudinal bores 25 or 26 is the inlet or connection channel 24 for the supply pipe in the valve body 2 3 formed, which is provided with a corresponding opening 5. By means of a Seal 8 and a connecting device not shown in the figure, for example with stud bolts passed through between the valve passages is a fixed and tight connection between the surface of the valve body 2 and the supply pipeline 3 manufactured.

Der Einlaßkanal 24 ist mit einem Abstand senkrecht zur kleineren Längsbohrung 26 in den Ventilkörper derart eingebohrt, daß zwischen der großen Längsbohrung 25 und dem Einlaßkanal 24 ein Ventilsitz 29 ausgebildet ist. an den die konische Fläche des Schieberkopfes 27 anliegt.The inlet channel 24 is at a distance perpendicular to the smaller longitudinal bore 26 drilled into the valve body in such a way that between the large longitudinal bore 25 and the inlet channel 24 a valve seat 29 is formed. to which the conical surface of the slide head 27 is applied.

Der Ventilschieber 10 ist mittels Dichtung 14 abgedichtet in der Buchse 13 verschiebbar gelagert, die in die kleine Längsbohrung 25 fest eingesetzt ist. Auf dem dem Ventilkopf 27 gegenüberliegenden Ende ist der Ventilschieber 10 mit einem Bund 12 rsehen an welchen ich die Feder 11 mit einem ihren Enden abstützt, während ihr anderes Ende an eine Wand des Ventilkörpers 2 anliegt. Dabei ist das äußere Ende.The valve slide 10 is sealed in the socket by means of a seal 14 13 slidably mounted, which is firmly inserted into the small longitudinal bore 25. The valve slide 10 is also located on the end opposite the valve head 27 a collar 12 on which I support the spring 11 with one of its ends, while its other end rests against a wall of the valve body 2. Here is that outer end.

das aus dem Bund 12 vorsteht. als Sößel 15 ausgebildet. der in den Schiebersteuerblock 16 teilweise hineinragt.that protrudes from the federal government 12. designed as a slide 15. the in the Spool control block 16 partially protrudes.

In die große Längsbohrung 25 mündet der Auslaßkanal 28, der mit einer Dichtung 31 abgedichtet in die Bohrung 30 der Grundplatte 1 wie bereits erwähnt mündet. Die Längsbohrungen 25 sind mit einem Enddeckel 7 oder 8 verschlossen.In the large longitudinal bore 25 opens the outlet channel 28, which with a Seal 31 sealed in the bore 30 of the base plate 1, as already mentioned flows out. The longitudinal bores 25 are closed with an end cover 7 or 8.

In dem Enddeckel 8 des Zweiwegeventils 2b ist ein Spülmittelkanal 21 ausgebildet, dessen Abzweigung 22 in die große Längebohrung 25 des Ventilkörpers 2 führt. Eine Dichtung 23 um den Abzweigka nal 22 herum verschließt diesen hermetisch dann, wenn der Ventilschieber 10 ausgefahren ist und die Stirnfläche seines Schieberkopfes 27 an die Dichtung 23 angepreßt wird.In the end cover 8 of the two-way valve 2b is a flushing agent channel 21 formed, the junction 22 of which into the large longitudinal bore 25 of the valve body 2 leads. A seal 23 around the Abzweigka channel 22 closes this hermetically when the valve slide 10 is extended and the end face of its slide head 27 is pressed against the seal 23.

In dem Steuerschieberblock 16 ist mittels Führungen 18 und Lager 19 du Steuerorgan fflr die Verschiebung der Ventilschieber 10 gelagert.In the control slide block 16 is by means of guides 18 and bearings 19 du control member for the displacement of the valve slide 10 is mounted.

In dem gezeigten und beschriebenen Ausführungsbeispiel ist dieses Organ als Schieber 17 mit symmetrischen nach vorn konisch auslaufenden Druck- oder Nockenflächen ausgebildet, d.h. bei der Verschiebung des Schiebers 17 nach vorn werden die Stößel 15 der beiden Zweigventile 2a und 2b gleichzeitig beaufschlagt, 80 daß ihre Schieber 10 gegen die Wirkung der Federn 11 verschoben und die Ventilköpfe 27 von den Sitzen 29 abgehoben werden. Dabei kann der Hub des Ventilkolbens 27 des Zweiwegeventils 2b bis an die Innenwand des Deckels 8 ausgedehnt werden, wenn die konische Fläche 20 der Nocke entsprechend ausgebildet ist. Es ist aber auch möglich, die konischen Flächen 20 des Steuerschiebers 17 asymmetrisch auszubilden derart, daß ein Zweiwegeventil 2a oder 2b einen größeren Durchlaß als du andere erhält. Auch kann der Steuerschieber durch eine rotierbare Nocke ersetzt werden und es ist auch möglich, ihn derart auszubilden, daß er beispielsweise hintereinander oder übereinander ausgebildete Nockenflächen aufweist, die auf entsprechende Schieberstößel von Zweiwegeventilen einwirken.In the embodiment shown and described, this is Organ as slide 17 with symmetrical forward conically tapering pressure or Cam surfaces formed, i.e. when the slide 17 is moved forward the tappets 15 of the two Branch valves 2a and 2b simultaneously acted upon, 80 that their slide 10 moved against the action of the springs 11 and the valve heads 27 are lifted from the seats 29. The hub of the Valve piston 27 of the two-way valve 2b extended to the inner wall of the cover 8 if the conical surface 20 of the cam is formed accordingly. It is but also possible, the conical surfaces 20 of the control slide 17 asymmetrically train such that a two-way valve 2a or 2b has a larger passage than you receive others. The control slide can also be replaced by a rotatable cam and it is also possible to train him in such a way that he, for example, one behind the other or has cam surfaces formed one above the other which act on corresponding slide tappets act of two-way valves.

Steuerschieber nach der Erfindung können manuell oder motorisch über Ketten- oder Rädergetriebe so betätigt werden, daß sie mehrere Ventileinrichtungen gleichzeitig steuern und somit jede beliebige Anzahl von Ventildurchgängen gleichseitig öfnen oder schließen.Control slide according to the invention can be operated manually or by motor Chain or gear drives are operated so that they have several valve devices control at the same time and thus any number of valve passages at the same time open or close.

Mit Hilfe von Endschaltern oder Schrittschalteinrichtungen kann dafür gesorgt werden, daß die Schieberstange 17 immer nur einen bestimmten Weg zur Betätigung der gewünschten Ansahl von Flãmmdiesen zurücklegt. Dabei kann das gesamte Steuerschiebersystem automatisiert bzw. mit einfacher elektrischer Vorwahl bedient werden.With the help of limit switches or stepping devices, this can be done be ensured that the slide rod 17 always only one certain Covered the way to actuate the desired number of Flämdiesen. Here can the entire control slide system is automated or with simple electrical preselection to be served.

Für die Betätigung der beispielsweise kugel- oder rollenlagergefahrten Schieberstange 17 werden keine großen Kräfte benötigt, und die Kraft zum Verschieben von mehreren Steuerstangen erhöht sich pro Ventilstößel nur um einen sehr geringen Betrag, so daß die Antriebe klein und wirtschaftlich gehalten werden können. Ein weiterer großer Vorteil der erfindungsgemäßen Flämmbrenner- Versorgungs -einrichtung ist der, daß die bei klaren Abgrenzungen von Düsenabschnitt zu Düsenabschnitt und bei einer extrem hohen Reparatur und Austauschbarkeit der einzelnen Elemente, wie Stößeln oder Feder beliebig viele nebeneinandergeschaltete Düsenabschnitte betätigen kann. Auch das Gesamtgewicht der vorgeschlagenen Flämmbrennerversorgungseinrichtung ist im Vergleich zu bekannten Ventilblöcken wesentlich leichter, da alle Funktionen in eigens dafar konstruierte Bauteile, die zusammengeschreubt werden, zusammengefaßt sind und die im Durchmesser relativ großen Zuführungsrohre verbleiben können, und keine Bohrungen in einen zusätzlichen, das Gewicht vergrößernden Körper erforderlich Std.For the actuation of, for example, ball or roller bearing drives Push rod 17 no great forces are required, and the force to move of multiple control rods increases by only a very small amount per valve tappet Amount so that the drives can be kept small and economical. A Another great advantage of the scarfing burner supply device according to the invention is that the clear demarcation of nozzle section to nozzle section and with an extremely high level of repair and interchangeability of the individual elements, such as Actuate the plunger or spring as many juxtaposed nozzle sections as desired can. Also the total weight of the proposed scarfing burner supply device is much lighter than known valve blocks, because all functions in specially designed components that are screwed together are and the feed pipes relatively large in diameter can remain, and no drilling required in an additional, weight-increasing body Hours.

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E

1. Controllable resource supply device, characterized in that that between a supply line (3) and a Flmmbrenneringang or a Scarfing burner nozzle channel a two-way valve (2a, 2b) with a control device (17) is switched, the one or more valve spools (10) of the two-way valves (2a, 2b) simultaneously or at intervals and with the same or different stroke actuated.

2. Feeding device according to claim 1, d a d u r c h 13 e k e n n z e i c hn e t that in the valve body (2) of the two-way valve (2a, 2b) a longitudinal bore (25) with a larger diameter and axially to this with a longitudinal bore (26) is designed with a smaller diameter, and that the large longitudinal bore (25) separated from the smaller longitudinal bore (26) by the valve seat (29) is, which is delimited by the inlet channel (24) which intersects the small longitudinal bore (26) at right angles.

3. Feed device according to claim 1 or 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that in the large with the valve cover (7, 8) closed Longitudinal bore (25) opens into the outlet duct (28) leading to the burner inlet (30).

4. Feed device according to claim 3, d a d u r c h g e k e n n s e i c h n e t that in the valve cover (8) a detergent channel (21) and one in the large longitudinal bore (25) opening branch channel (22) are formed.

5. Feed device according to one of claims 1-3, d a d u r ch It is not shown that in the longitudinal openings (25, 26) a valve slide (10) is slidable. whose valve head (27) is preloaded on the valve seat (29) is held in the large longitudinal bore (25).

6. Feed device according to claim 5, characterized in that the valve opf (27) with a conical tapering in the direction of the valve seat (29) Sealing surface is provided.

7. Feed device according to one of claims 1 - 6, characterized in that that the valve slide (10) can be displaced by means of a sliding bush (13) and seal (14) is mounted in the small longitudinal bore (26).

8. Feed device according to one of claims 1-7, d a d u r c h it is not indicated that the valve slide (10) is inside or outside of the valve body (2) carries a spring (11) which biases it in such a way that the valve slide head 27 is held biased on the valve seat (29).

9. Feed device according to one of claims 1 - 8, characterized in that that the end of the valve slide (10) protruding from the valve body (2) as a tappet (15) is formed.

10. Feed device according to claim 9, characterized in that the valve slide tappet (15) in the plane of movement of the valve slide control device (17) protrudes.

11. Feeding device according to claim 1 and 10, characterized in that that the valve slide control device (17) is a movable device with several symmetrically or asymmetrically formed and arranged one behind the other or on top of one another Represents cam or control surfaces (20).

12. Feed device according to claim 10 and 11, characterized in that that the valve slide control device can be controlled manually or by an electric motor and that limit switches are provided to limit the control stroke.

L e r s e i t e