DE2500661A1 - Wear resistant parts for crushing machinery - using steel castings contg. white martensitic cast iron inserts for long life - Google Patents
Wear resistant parts for crushing machinery - using steel castings contg. white martensitic cast iron inserts for long lifeInfo
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Abstract
Description
VERSCHLEISSFESTES MASCHINENTEIL ZUM BETRIEB UNTER INTENSIVER SCHMIRGELWIRKUNG UND SCHLAG-BELASTUNGEN UND VEPFAffi?EN ZU SEINER HERSTELLUNG Die Erfindung bezieht sich auf ein verschleißfestes Maschinenteil für Vorrichtungen, welche durch intensive Schmirgelwirkung abgenutzt werden und gleichzeitig Schlagbelastungen ausgesetzt sind, und auf ein Verfahren zu seiner erstellung, Die Erfindung kann erfolgreich beim Auskleiden von Brech-und Mahlausrüstungen, z.B. Kugel und Stabmiihlen, sowie auch für Böden und Zähne von Baggerlöffeln verwendet werden Es sind verschleißfeste Maschinenteile wie Auskleidungsplatten von Kugel- und Stabmühlen weitbekannt, wobei in der Regel diese Platten aus zähen Stählen, z.B. aus Hartstahl (Hadfield-Stahl), durch Gießen in Sandformen erzeugt werden. WEAR-RESISTANT MACHINE PART FOR OPERATION UNDER INTENSIVE EMISSIONS AND IMPACT LOADS AND VEPFAffi? EN TO ITS MANUFACTURING The invention relates on a wear-resistant machine part for devices that are subjected to intensive Abrasive effect are worn and at the same time exposed to impact loads are, and on a process for its creation, the invention can be successful when lining crushing and grinding equipment, e.g. ball and stick mills, as well as can also be used for the floors and teeth of backhoe buckets There are Wear-resistant machine parts such as the lining plates of ball and rod mills widely known, these plates are usually made from tough steels, e.g. from high carbon steel (Hadfield steel), produced by casting in sand molds.
Solche Platten werden durch niedrige Verschleißfestigkeit gekennzeichnet und besitzen beim Einbau in großen Stab- und Kugelmühlen eine kurze Lebensdauer von oft nur drei bis sechs Monaten. Such plates are characterized by low wear resistance and have a short service life when installed in large rod and ball mills often only three to six months.
Es sind auch für die Auskleidung von Sugel- und Stabmühlen Panzerplatten bekannt, die aus verschleißfesten martensitischen oder martensitisch-austenitischen weißen Gußeisen mit hoher Festigkeit hergestellt werden (s. beispielsweise UdSSR-Urheberschein Nr. 162178, Kl.40B, 37/06). Armored plates are also used for lining suction and rod mills known to be made of wear-resistant martensitic or martensitic-austenitic white cast iron with high strength can be produced (see, for example, USSR copyright certificate No. 162178, class 40B, 37/06).
Solche Panzerplatten werden ebenfalls durch Gießen in Sandformen hergestellt, doch werden bei 50 mm überschreitender Plattendicke Metallformen oder Abschreckplatten auf der Seite der Plattenarbeitsfläche verwendet. Such armor plates are also made by casting in sand molds manufactured, but metal molds or Chill plates used on the side of the plate work surface.
fli wird, da in diesen Gußeisen äußerst harte carbide vorhanden sind, die Lebensdauer der Auskleidungsplatten verlängert. Die Karbide vermindern jedoch sehr stark die Zähigkeit und Plastizität von Gußeisen, was zur Folge hat, daß sich die Panzerplatten durch Sprödigkeit auszeichnen und nur in Mühlen verwendet werden können, die keine hohe Schlagbelastung besitzen. Es handelt sich hierbei um Mühlen der ersten Mahistufe mit kleinem Durchmesser (bis 2,7 m) oder um Mühlen der zweiten und folgenden Mahlstufen. fli, since extremely hard carbides are present in these cast irons, the service life of the lining panels is extended. However, the carbides decrease very strong the toughness and plasticity of cast iron, which has the consequence that the armor plates are characterized by brittleness and are only used in mills that do not have a high impact load. These are mills the first grinding stage with a small diameter (up to 2.7 m) or around mills of the second and the following grinding stages.
Es ist das Ziel der Erfindung, die erv;ähnten Nachteile zu beseitigen. It is the aim of the invention to eliminate the disadvantages mentioned.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein solches verschleißfestes Ajaschinenteil für Vorrichtungen, welche intensiven Schmirgelwirkung und Schlagbelastungen ausgesetzt sind, zu schaffen, das durch lange Lebensdauer (mindestens anderthalbmal länger als die Bebensdauer der bekannten Maschinenteile) ausgezeichnet und leicht herzustellen ist. The invention is based on the object of such a wear-resistant Aj machine part for devices that have an intensive sanding effect and impact loads are exposed to create that through long service life (at least one and a half times longer than the service life of known machine parts) excellent and light is to be established.
Die gestellte aufgabe wird dadurch gelost, daß bei verschleißfesten,aus zähem Stahl gefertigten Maschinenteil für Vorrichtungen, welche intensive Schmirgelwirkung - und Schlagbelastungen ausgesetzt sind, erfindungsgemäß die Oberfläche dieses Maschinenteils, welche der Schmirgelwirkung ausgesetzt ist, durch Elemente aus verschleißfesten Legierungen mit einer Mindestrockwellhärte von 40 ltRC bewehrt wird, wobei die Elemente im Körper des Maschinenteils so angeordnet sind, da3 die freiliegenden Abschnitte dieser Elemente einen Teil der erwähnten Maschinenteil-Oberfläche bilden. The task at hand is solved by the fact that at wear-resistant, off Tough steel-made machine part for devices that have an intensive sanding effect - and impact loads, according to the invention the surface of this machine part, which is exposed to the abrasive action, through elements made of wear-resistant Alloys with a minimum Rockwell hardness of 40 ltRC is reinforced, whereby the elements are arranged in the body of the machine part so that the exposed sections these elements form part of the mentioned machine part surface.
bei Brech- und Mahlmaschinen kann das erfindungsgemäße verschleißfeste Maschinenteil aus einer Auskleidungsplatte bestehen, bei welcher als zäher Stahl austenitischer oder Kohlenstoffstahl, aber als verschleißfeste Legierungen weiße Gußeisen verwendet werden, die eine Mindestrockwellhärte von 45 HRC besitzen. in crushing and grinding machines, the wear-resistant according to the invention Machine part consist of a lining plate in which as tough steel more austenitic or carbon steel, but as wear-resistant alloys white cast irons are used, which have a minimum Rockwell hardness of 45 HRC.
Beim Herstellen des erfindungsgemäßen verschleißfesten Maschinenteils werden vorgefertigte Bewehrungselemente in den Hohlraum der Giegform eingesetzt, welche hiernach mit zähem Stahl ausgegossen wird. When manufacturing the wear-resistant machine part according to the invention prefabricated reinforcement elements are inserted into the cavity of the casting mold, which is then poured out with tough steel.
Außerdem kann zum Herstellen eines erfindungsgemäßen verschleißfesten Maschinenteils zuerst aus zähem Stahl ein Rohling mit Vertiefungen hergestellt werden, wobei danach diese Vertiefungen mit verschleißfester Legierung gefüllt werden. In addition, to produce a wear-resistant according to the invention Machine part first made of tough steel a blank with indentations, after which these depressions are filled with wear-resistant alloy.
Das Maschinenteil, welches nach einem beliebigen der angegebenen Verfahren hergestellt ist, wird zweckmäBigerweise durch Erhitzen auf eine Temperatur von mindestens 500°C wärmebehandelt. The machine part, which after any of the specified Process is prepared, is conveniently by heating to a temperature heat-treated to at least 500 ° C.
Das Wesen der vorgeschlagenen Erfindung besteht in folgendem. The essence of the proposed invention is as follows.
Da das aus zähem Stahl hergestellte Maschinenteil mit Elementen aus verschleißfesten äußerst harten Legierungen bewehrt ist, diese Elemente tief in das Maschinenteil eingesetzt sind und ihre freiliegenden Oberflächen einen Teil der Maschinenteil-Oberfläche, welche der Schmirgelwirkung ausgesetzt ist,bilden, wurde es möglich, der Abnutzung durch Schmirgelwirkung und bedeutenden Schlagbelastungen unter Beibehalten hoher Bestiukeit und langer Lebensdauer zu widerstehen. Because the machine part made of tough steel is made up of elements Wear-resistant extremely hard alloys, these elements deeply into the machine part are inserted and their exposed surfaces are a part the machine part surface, which is exposed to the abrasive action, it became possible due to wear and tear Emery effect and significant To withstand impact loads while maintaining high resistance and long service life.
Dies ist dadurch zu erklären, daß beim erfindungsgemäßen Maschinenteil ein hochfestes Gitter aus zähem Stahl entsteht, welches die Basis für die ganze Konstruktion bildet, wobei die genannte Basis die Bewehrungselemente trägt. Dieses Gitter gewährleistet die Festigkeit der Konstruktion bei Beanspruchung durch Schlagbelastungen. Die Bewehrungselemente aus äußerst harten Legierungen widerstehen beim Einsatz des Maschinenteils, da sie über dessen Oberfläche herausragen, der Schmirgelwirkung, verhindern, daß schmirgelnde Teilchen an die Oberfläche des Maschinenteils gelangen und schützen folglich letzteres, indem sie eine Abnutzung vermindern und seine Lebensdauer mindestens um das Anderthalbfache im Vergleich zu den früher bekannten Maschinenteilen, die denselben Zwecken dienen, verlängern. This can be explained by the fact that in the machine part according to the invention a high-strength grid made of tough steel is created, which is the basis for the whole Forms construction, said base carrying the reinforcement elements. This The grid ensures the strength of the structure when exposed to impact loads. The reinforcement elements made of extremely hard alloys withstand the use of the Machine part, as they protrude above its surface, the sanding effect, prevent abrasive particles from reaching the surface of the machine part and thus protect the latter by reducing wear and tear and its lifespan at least one and a half times compared to the previously known machine parts, which serve the same purposes, extend.
Zum besseren Verstehen des Wesens der Erfindung sind der Beschreibung Zeichnungen einer konkreten Ausführung des erfindungsgemäßen verscnleißfesten Maschinenteils beigelegt; es zeigt Fig 1 eine Draufsicht auf die Auskleidungsplatte einer Stabmühle, Big. 2 einen Schnitt nach Linie II-II der Eig. 1 durch dieselbe Platte, Fig. 3 einen Querscnnitt durch die zusammengesetzte GieB-form zum Herstellen einer Auskleidungsplatte nach dem Ausgießen derselben mit zähem Stahl, Fig. 4 eine Draufsicht auf die Gießform zum Herstellen einer Auskleidungsplatte mit Hilfe eines anderen Verfahrens nach dem Ausgießen derselben mit verschleißfester Legierung, Fig. 5 einen Schnitt nach Linie V-V der Fig. 4 durch dieselbe Gießform, Fig. 6 eine Draufsicht auf einen Baggerlöffelboden und Fig. 7 einen Schnitt nach Linie VII-VII der Fig. 6 desselben Baggerlöffels. For a better understanding of the essence of the invention, refer to the description Drawings of a specific embodiment of the wear-resistant machine part according to the invention attached; It shows Fig. 1 a plan view of the lining plate of a rod mill, Big. 2 a section along line II-II of the prop. 1 through the same plate, Fig. 3 shows a cross-section through the assembled casting mold for producing a lining panel after pouring the same with tough steel, FIG. 4 is a plan view of the casting mold for making a lining panel using another method after pouring the same with wear-resistant alloy, FIG. 5 shows a section Line V-V of Fig. 4 through the same casting mold, Fig. 6 is a plan view of an excavator bucket bottom and FIG. 7 shows a section along line VII-VII of FIG. 6 of the same excavator bucket.
Beispiel 1 Es wurden Auskleidungsplatten 1 (Fig. 1) für eine Stabmühle hergestellt. Plattenmaße: 1081x460x150 mm. Durch Gießen in eine Kornform wurden Bewehrungselemente 2 (Fig. 2) aus einem verschleißfesten weißen martensitischen Gußeisen, dessen Zusammensetzung (Zusammensetzungen I. l...6) aus Tafel 1 ersichtlich ist, vorgefertigt. Example 1 There were lining plates 1 (Fig. 1) for a rod mill manufactured. Panel dimensions: 1081x460x150 mm. Were made by pouring into a grain form Reinforcement elements 2 (Fig. 2) made of a wear-resistant white martensitic Cast iron, the composition of which (compositions I.1 ... 6) can be seen from Table 1 is prefabricated.
Tafel 1
Dann werden aus Sand-Ton-Formasse auf Rii'ttelmaschinen in Formkästen 3 eine obere und eine untere Formhälfte 4 beziehungsweise 5 hergestellt. Then sand-clay molding compound is turned into molding boxes on vibrating machines 3, an upper and a lower mold half 4 and 5, respectively, are made.
In der unteren Formhälfte bleibt nach dem Herausnehmen des 1Modells eine Vertiefung zurück, welche die Form der Auskleidungsplatte hat und geringe /10 mm tiefe/ Eindrücke zum Fixieren der Lage der Bewehrungselemente besitzt. After removing the 1 model, it remains in the lower half of the mold a recess, which has the shape of the lining plate and small / 10 mm deep / has impressions to fix the position of the reinforcement elements.
Die untere FormhälSte 5 (Fig. 3) wird auf ein Sandbett 6 gesetat, und in sie werden Bewehrungselemente 2 so eingesetzt, daß deren kleinere Grundflächen in der Zukunft einen Bestandteil der Oberfläche der Auskleidungsplatte 1 bilden. The lower mold half 5 (Fig. 3) is placed on a bed of sand 6, and reinforcement elements 2 are used in them so that their smaller base areas form part of the surface of the lining panel 1 in the future.
Hiernach wird die untere Formhälfte 5 durch die obere Formhälfte 4 abgedeckt, wobei eine zum Ausgießen fertige Gießform 7 erhalten wird, in die über ein Eingußsystem 8 flüssiger Kohlenstoffstahl 9 eingegossen wird, dessen Zusammensetzung (Zusammensetzungen Nr.1...3) aus Tafel 2, welche die chemische Zusammensetzung des zähen Stahls angibt, ersichtlich ist. Thereafter, the lower mold half 5 is through the upper mold half 4 covered, a ready-to-pour casting mold 7 is obtained, into the over a pouring system 8 liquid carbon steel 9 is poured, its composition (Composition No. 1 ... 3) from Table 2, which shows the chemical composition of the tough steel is evident.
Tafel 2 Nr. Legierungselemente in % Kohlenstoff Mangan Silizium Phosphor Schwefel 1 0,36 0,52 0,25 0,032 0,031 2 0,32 0,65 0,35 0,027 0,026 3 0,34 0,70 0,21 0,029 0,029 4 1,12 12,8 0,42 0,042 ,072 5 1,05 1),6 0,56 C,036 0,024 Nach dem Ausgießen der Form 7 mit flüssigem Metall wurden @t@@len Gußstücke 12 / stehengelassen, dann aus der Form herausgenommen und von Formmasse gereinigt. Table 2 No. alloying elements in% carbon manganese silicon phosphorus Sulfur 1 0.36 0.52 0.25 0.032 0.031 2 0.32 0.65 0.35 0.027 0.026 3 0.34 0.70 0.21 0.029 0.029 4 1.12 12.8 0.42 0.042, 072 5 1.05 1), 6 0.56 C, 036 0.024 After pouring the mold 7 with liquid metal were @ t @@ len castings 12 / left to stand, then taken out of the mold and cleaned of molding compound.
Danach wurden die Auskleidungsplatten, deren Bewenrungselemente Zusammensetzungen Nr. 1,3,6 /Tafel 1/ haben, nach dem Regime Nr. 1 wärmebehandelt: Maschinenteile erden bei 200°C in einen Glühofen eingesetzt, 1 h bei dieser Temperatur gehalten, auf 60000 mit einer Geschwindigkeit von 80 gtrd/h erwärmt, 2 h bei dieser Temperatur gehalten; die Ofentemperatur wird mit einer Geschwindigkeit von 120 grd/h auf 860°C erhöht, Gußstücke werden 6 h bei dieser Temperatur gehalten, dann auf 750°C abgekühlt und 5 h bei dieser Temperatur gehalten, wonach sie an der Luft auf Werkstattstemperatur abgekühlt werden. After that, the lining panels, their reinforcement elements, compositions No. 1,3,6 / Table 1 / have been heat-treated according to regime No. 1: machine parts earth placed in an annealing furnace at 200 ° C, kept at this temperature for 1 h, heated to 60,000 at a rate of 80 gtrd / h, 2 h at this temperature held; the oven temperature increases to 860 ° C. at a rate of 120 degrees / h increased, castings are kept at this temperature for 6 h, then cooled to 750 ° C and kept at this temperature for 5 h, after which it is in the air at workshop temperature be cooled down.
Nach einer solchen Wärmebehandlung besitzen die Bewehrungselemente eine Rockwellhärte von 56...60 HRC /Zusammensetzungen 1,3,6 der Tafel 1/. Es können auch andere Wärmebehandlungsverfahren verwendet werden, um optimale Härte der Bewehrungselemente in Abhängigkeit von der Zusammensetzung der verschleißfesten Legierung zu erhalten. After such a heat treatment, the reinforcement elements have a Rockwell hardness of 56 ... 60 HRC / compositions 1,3,6 the Plate 1 /. Other heat treatment processes can be used to achieve optimal Hardness of the reinforcement elements depending on the composition of the wear-resistant Alloy.
Es werden beispielsweise Auskleidungsplatten, deren Bewehrungselemente Zusammensetzungen Nr. 2,4,5 der Tafel 1 besitzen, nach dem beschriebenen Verfahren jedoch mit dem Unterschied wärmebehandelt, daß die Höchsttemperatur beim Erhitzen 1020°C beträgt, während das Halten bei 7500C fortfällt ! Regime Nr. 2) Die Rockwellhärte der Bewehrungselemente beträg-t nach der Wärmebehandlung 46...52 HRC/Tafel 1, Zusammensetzungen 2,4,5/. There are, for example, lining panels, their reinforcement elements Have compositions No. 2,4,5 of Table 1, according to the method described but heat-treated with the difference that the maximum temperature when heated 1020 ° C, while holding at 7500C is omitted! Regime # 2) The Rockwell Hardness of the reinforcement elements after the heat treatment is 46 ... 52 HRC / Table 1, compositions 2,4,5 /.
Der Höchstwert der Erhitzungstemperatur wird durch das Wachstum des austenitischen Korns des Stahls, aus dem die Basis des Maschinenteils hergestellt ist, und die Schmelztemperatur der verschleißfesten Legierung begrenzt. The maximum value of the heating temperature is determined by the growth of the austenitic grain of the steel from which the base of the machine part is made and the melting temperature of the wear-resistant alloy is limited.
Die nach dem beschriebenen Verfahren hergestellten Auskleidungsplatten wurden in die Trommel einer Stabmühle mit 3,2 m die Durchmesser eingesetzt, wobei / Mahlkörper aus Stäben mit 110 mm Durchmesser und 4,5 m Länge bestanden. Die Mühle arbeitete im ersten Stadium und diente zum Zerkleinern von Eisenerz auf eine Erzstückgröße bis 25 mm. Die gemäß dem vorliegenden Verfahren hergestellten Auskleidungsplatten befanden sich unter diesen Bedingungen 25 Monate im Einsatz. Früher wurden bei dieser Mühle Auskleidungsplatten aus Hartstahl /Hadfield-Stahl/ verwendet, wobei ihre Lebensdauer 12 Monate betrug. Versuche, zu diesem Zwecke monolithische Auskleidungsplatten ausvweißen martensitischen Gußeisen zu verwenden, waren erfolglos, da die Platten wahrend des Betriebs zerbrachen. The lining panels produced by the method described were used in the drum of a rod mill with 3.2 m the diameter, wherein / Grinding media consisted of rods with a diameter of 110 mm and a length of 4.5 m. The mill worked in the first stage and was used to crush iron ore to a lump size up to 25 mm. The lining panels made according to the present process were in use under these conditions for 25 months. They used to be at this Mill lining plates made of high carbon steel / Hadfield steel / used, with their service life Was 12 months. Try to for this purpose monolithic lining panels Using white martensitic cast iron was unsuccessful because the plates broke during operation.
Beispiel 2 Verschleißfeste Auskleidungsplatten einer Kugelmühle zur Erzzerkleinerung mit 1480x460x150 mm Abmessungen werden nach einem anderen Verfahren hergestellt. Example 2 Wear-resistant lining plates for a ball mill Crushing ore with dimensions of 1480x460x150 mm is carried out using a different method manufactured.
In einer üblichen Sand-Ton-Form wird ein Rohling 10 /Fig.4/ aus festem und plastischem vierkstoff, z.B. aus austenitischem Stahl der Zusammensetzung Nr. 4 und 5, die in Tafel 2 angegeben ist, gegossen. Dieser Rohling besitzt längsliegende Aussparungen 11, die auf der Seite der Plattenarbeitsfläche offen sind und beim Gießen durch eingelegte Sandkerne erzeugt werden. A blank 10 /Fig.4/ made of solid and plastic four-material, e.g. made of austenitic steel of composition no. 4 and 5, which is given in Table 2, cast. This blank has longitudinal Recesses 11, which are open on the side of the plate work surface and at Casting can be generated by inserted sand cores.
Die Breite der Aussparungen 11 /Fig. 5/ wächst mit ihrer Entfernung von der Plattenarbeitsfläche im Nörper des Hohlings 10. Ee können auch Aussparungen anderer Form verwendet werden, welche Schutz der Arbeitsfläche und feste Verbindung der verschleißfesten Legierung mit dem Rohling gewährleisten. The width of the recesses 11 / Fig. 5 / grows with their distance from the plate working surface in the body of the hollow ring 10. Ee can also have recesses other shape can be used, which protect the work surface and secure connection the wear-resistant alloy with the blank.
Rohlinge aus austenitischem Stahl werden in Wasser bei 1100°C abgeschreckt. Austenitic steel blanks are quenched in water at 1100 ° C.
Auf Rüttelmaschinen werden in Formkästen 12 aus Sand-Ton--Formmasse obere Formhälften 13 hergestellt. On vibrating machines in molding boxes 12 made of sand-clay - molding compound upper mold halves 13 produced.
Der Stahlrohling 10 wird auf ein Sandbett mit oben offenen Aussparungen gelegt. Äuf diesen Rohling wird die obere Formhälfte 13 gesetzt, wie dies aus Fig. 5 ersichtlich ist. The steel blank 10 is on a sand bed with an open top Recesses placed. The upper mold half 13 is placed on this blank, as shown in FIG. 5 can be seen.
Die zusammengesetzte Gießform 14 ist zum Ausgießen bereit. The assembled mold 14 is ready to be poured.
Dann wird über ein Eingußsystem 15 flüssiges weiBes Gußeisen mit der Zusammensetzung Nr.1...7, die in Tafel 1 angegeben ist, eingegossen. Das Gußeisen füllt die längsliegenden Aussparungen 11 im Stalilrohling 10 aus. Nach dem Erstarren der verschleißfesten Legierung, d.h. nach Ablauf von 30 min., wird die Gießform 14 auseinandergenommen, das Eingußsystem 15 entfernt und auf diese Weise eine fertige Auskleidungsplatte erhalten.Then, via a pouring system 15, liquid white cast iron is poured into the Composition # 1 ... 7, given in Table 1, poured in. The cast iron fills the longitudinal recesses 11 in the Stalil blank 10. After solidification of the wear-resistant alloy, i.e. after 30 minutes has elapsed, the casting mold 14 dismantled, the pouring system 15 removed and in this way a finished one Lining plate received.
Dank der Form der Aussparungen 11 wird das weiße Gußeisen fest im Körper des Stahlrohlings 10 gehalten. Die Rockwellhärte der Auskleidungsplatten auf den Abschnitten der Arbeitsfläche, welche aus verschleißfestem weißem Gußeisen der Zusammensetzungen Nr.1, 4, fl/ /Tafel 1/ bestehen, beträgt 47...55 HRC /s.Tafel 1, Beispiel 2/. Auskleidungsplatten mit einer Zusammensetzung der verschleißfesten Legierung Nr. 2, 3, 5, 6 /Tafel 1/ werden nach Regime Nr. 1, welches in Beispiel 1 beschrieben ist, wärmebehandelt und gewinnen hiernach auf den Abschnitten der Arbeitsfläche, welche durch die verschleißfeste Legierung gebildet wird, eine Härte von 54...58 HRC.Thanks to the shape of the recesses 11, the white cast iron is firmly in place Body of the steel blank 10 held. The Rockwell hardness of the lining panels on the sections of the work surface, which are made of wear-resistant white cast iron of compositions No. 1, 4, fl / / Table 1 /, is 47 ... 55 HRC /s.Tafel 1, example 2 /. Lining panels with a composition of wear-resistant Alloy No. 2, 3, 5, 6 / Table 1 / are made according to Regime No. 1, which is shown in Example 1, heat-treated and recovered hereafter on the sections of Working surface, which is formed by the wear-resistant alloy, a hardness from 54 ... 58 HRC.
Nach demselben Verfahren werden Auskleidungsplatten für Erzbunker hergestellt. Lining panels for ore bunkers are made using the same method manufactured.
Die nach dem beschriebenen Verfahren hergestellten Auskleidungsplatten werden zum Schutz einer Kugelmühlentrommel mit 3,6 m Durchmesser zur Erzzerkleinerung und auch zum Schutz der Innenfläche eines Erzbunkers in einer Brechanlage verwendet, wobei die Fallhöhe des Herzes 2 m beträgt und die Stücke bis 400 mm groß sind. The lining panels produced by the method described are used to protect a ball mill drum with a diameter of 3.6 m for crushing ore and also to protect the Inner surface of an ore bunker in a crushing plant used, the height of fall of the heart is 2 m and the pieces up to 400 mm in size are.
Auskleidungsplatten einer KugelmühLe und eines Erzbunkers, welche gemäß der vorliegenden Erfindung nach dem beschriebenen Verfahren hergestellt sind, können sich 1,5 mal länger als Platten aus Hart strahl im Einsatz befinden. Lining plates of a ball mill and an ore bunker, which are produced according to the present invention by the method described, can be used 1.5 times longer than hard jet plates.
Beispiel 3 Verschleißfeste Maschinenteile von Baggern, z.B. ein Bagger. Example 3 Wear-resistant machine parts of excavators, e.g. an excavator.
löffelboden 16 /Fig. 6,7/ werden unter Verwendung folgenden Verfahrens hergestellt.spoon bottom 16 / Fig. 6.7 / are made using the following procedure manufactured.
Durch Gießen in Sandformen wird ein Rohling 17 des Baggerlöffelbodens erzeugt. Der Rohling 17 wird aus zähem Kohlenstoffstahl oder Hadfield-Stahl gegossen und entsprechender Wärmebehandlung unterzogen: Normalglilen für Kohlenstoffstahl und Abschreckung in Wasser für Hadfield-Stahl. An den Oberflächen des Löffelbodens, die durch Schmirgelwirkung abgenutzt werden, werden Vertiefungen, z.B. durch Kerne beim Gießen, Gesenkschmieden oder spanende Bearbeitung, hergestellt. Diese Vertiefungen werden danach erfindungsgemäß mit verschleißfester Legierung gefüllt. A blank 17 of the bottom of the excavator bucket is made by casting in sand molds generated. The blank 17 is cast from tough carbon steel or Hadfield steel and subjected to appropriate heat treatment: normal glow for carbon steel and quenching in water for Hadfield steel. On the surfaces of the bottom of the spoon, which are worn away by the action of sanding, become indentations, e.g. by cores in casting, drop forging or machining. These depressions are then filled according to the invention with wear-resistant alloy.
Aus Walzgut, welches aus Werkzeugstahl mit 12% Cr, 1.6% C und 0,5 Mo besteht, werden Bewehrungelemente 18, deren Maße den Abmessungen der Vertiefungen im Bodenrohling entsprechen, hergestellt. Die Bewehrungselemente 18 werden in Öl abgeschreckt, wonach ihre Rockwellhärte 60...65 HRC beträgt. From rolling stock, which is made from tool steel with 12% Cr, 1.6% C and 0.5 Mo consists, reinforcement elements 18, the dimensions of which correspond to the dimensions of the depressions correspond in the bottom blank, manufactured. The reinforcement elements 18 are in oil deterred, according to which their Rockwell hardness is 60 ... 65 HRC.
Dann wird der Rohling 17, z.B. auf 520°C erhitzt, und in die in ihm vorgesehenen Vertiefungen werden fertige Bewehrungselemente 18 eingepreßt. Nach dem Abkühlen des Rohlings auf Zimmertemperatur sitzen die Bewehrungselemente fest im Rohling. Then the blank 17 is heated, for example to 520 ° C, and into it Finished reinforcing elements 18 are pressed in provided depressions. To When the blank has cooled down to room temperature, the reinforcement elements sit tight in the blank.
Auf diese Weise wird ein fertiger verschleißfester Baggerlöffelboden 16 erhalten.This creates a finished, wear-resistant excavator bucket bottom 16 received.
Das obenbeschriebene Verfahren zum Herstellen eines Bodens ermöglicht es, die Lebensdauer um 507a im Vergleich zu einem Boden aus Hadfield-Stahl zu verlängern. The method described above for producing a floor enables it to extend the life by 507a compared to a Hadfield steel floor.
Wie aus den angeführten Beispielen ersichtlich ist, besitzt ein verschleißfestes Maschinenteil, welches nach einem beliebigen der erfindungsgemäßen Verfahren hergestellt ist, nachstehende Vorteile im Vergleich zu den bekannten: erhöhte Verschleißfestigkeit /längere Lebensdauer/ im Vergleich zu einem analogen Maschinenteil aus Stahl und höhere Festigkeit im Vergleich zu monolithischen Maschinenteilen aus verschleißfesten Legierungen. As can be seen from the examples given, has a wear-resistant Machine part which is produced by any of the methods according to the invention is, the following advantages compared to the known: increased wear resistance / longer service life / compared to an analogue machine part made of steel and higher strength compared to monolithic machine parts made of wear-resistant Alloys.
Vorteile der erfindungsgemäßen Verfahren zum Herstellen von verschleißfesten Maschinenteilen sind: - eine beliebige Fläche allerkompliziertester Erzeugnisse kann gegen Verschleiß geschützt werden, - es können in weitem Bereich die Eigenschaften der Bewehrungselemente und des Stahlrohlings in Abhängigkeit von den im Betrieb gestellten Anforderungen durch Wahl der Zusammensetzung der verschleißfesten Legierung und des Stahls kombiniert werden, - das Verfahren ist einfach und leicht in einer beliebigen Gießerei durchführbar; es erfordert keine zusätzlichen Kapital invest it ionen, - Kosten für ein verschleißfestes Maschinenteil werden im Vergleich zu einem monolithischen aus verschleißfester Legierung geringer, da der Aufwand an verschleißfester Legierung kleiner ist. Advantages of the method according to the invention for producing wear-resistant Machine parts are: - any surface of the most complex products can be protected against wear, - the properties can in a wide range of the reinforcement elements and the steel blank depending on the Requirements made in operation by choosing the composition of the wear-resistant Alloy and steel are combined - the process is simple and easy feasible in any foundry; it does not require any additional capital invest itions, costs for a wear-resistant machine part are compared to a monolithic made of wear-resistant alloy lower because the effort of wear-resistant alloy is smaller.
Verschleißfeste Maschinenteile gemäß der vorliegenden Erfindung können zum Schutz unterschiedlicher Vorrichtungen, die durch intensive Schmirgelwirkung abgenutzt und gleichzeitig bedeutenden Schlagbelastungen ausgesetzt sind, verwendet werden. Zu solchen Vorrichtungen gehören außer Mühlen Erzrutschen, Erzbunker, Kegelbrecher, Förderwagen, Hochofen-Baugruppen, Seitenkippböden u.a Die vorliegende Erfindung kann zum Verlängern der Standzeit von Baggerlöffeln und -zähnen sowohl in Form von abnehmbaren bewehrten Platten als auch in Form von direkt während ihrer Herstellung bewehrten verschleißfesten Elementen der Böden und Zehnte verwendet werden. Wear-resistant machine parts according to the present invention can to protect various devices caused by intensive abrasive action worn and exposed to significant impact loads at the same time will. In addition to mills, such devices include ore chutes, ore bunkers, cone crushers, Trolleys, Furnace Assemblies, Side Dump Trays, etc. The present invention can be used to extend the life of excavator buckets and teeth both in the form of removable reinforced panels as well as in the form of directly during their manufacture reinforced wear-resistant elements of the floors and tithes are used.
Claims (5)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
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